交期管理控制方案

合集下载

订单交期管理规范

订单交期管理规范

订单交期管理规范一、背景介绍在现代商业运作中,订单交期管理是企业生产和供应链管理中至关重要的环节。

合理的订单交期管理可以有效提高企业的生产效率,减少库存成本,提升客户满意度。

本文将介绍订单交期管理的规范流程和具体操作步骤,以帮助企业建立高效的订单交期管理体系。

二、订单交期管理规范流程1. 订单接收阶段在订单接收阶段,企业需要确保订单信息的准确性和完整性。

具体步骤如下:- 确认订单信息:包括订单编号、产品型号、数量、交货地点、交货日期等。

- 核对客户要求:与客户确认订单的特殊要求或附加条件,如包装要求、运输方式等。

- 确认订单可行性:评估企业是否有足够的生产能力和资源来满足订单要求。

2. 订单排产阶段订单排产是根据订单要求和企业生产能力进行合理的生产计划安排。

具体步骤如下:- 评估生产能力:根据订单要求和现有生产能力,确定订单的生产计划。

- 确定生产优先级:根据订单的紧急程度和客户重要性,确定生产的优先级顺序。

- 制定生产计划:根据订单数量和交货日期,制定详细的生产计划,并确保生产资源的合理分配。

3. 生产执行阶段在生产执行阶段,需要确保生产按时交付,并及时解决生产中出现的问题。

具体步骤如下:- 生产进度跟踪:监控生产进度,及时发现并解决生产中的问题,确保生产按计划进行。

- 质量控制:严格执行质量控制标准,确保产品质量符合客户要求。

- 库存管理:合理控制原材料和成品库存,避免因库存不足或过多导致交期延误。

4. 订单交付阶段订单交付是订单交期管理的最终目标,需要确保订单按时交付给客户。

具体步骤如下:- 物流安排:根据订单要求和客户地址,安排合适的物流方式和运输工具。

- 准时交付:确保订单在约定的交货日期前到达客户指定地点。

- 客户反馈:及时与客户沟通,了解订单交付情况,并解决客户可能存在的问题。

三、订单交期管理的关键指标为了评估订单交期管理的效果,企业需要监控和评估一些关键指标。

以下是常用的订单交期管理指标:1. 订单交付准时率:衡量订单按时交付的比例,可以通过统计订单交付日期与约定交货日期之间的差异来计算。

订单交期管理规范

订单交期管理规范

订单交期管理规范引言概述:订单交期管理是企业生产运营中非常重要的一环,它涉及到订单的及时交付、客户满意度以及企业的声誉等方面。

为了确保订单交期的准确性和及时性,企业应采取一系列规范的管理措施。

本文将从四个方面详细阐述订单交期管理规范。

一、订单接收和确认1.1 确保订单信息准确无误在接收订单时,要仔细核对订单的相关信息,包括产品型号、数量、规格要求等,确保订单信息准确无误。

如有疑问或不明确的地方,应及时与客户进行沟通,避免后续出现交货错误或延误的情况。

1.2 及时回复客户确认收到订单后,应尽快回复客户确认,并明确交货时间。

如果无法满足客户的交期要求,要及时与客户协商,寻找解决方案,避免给客户带来不必要的困扰。

同时,在确认订单时,还要注明相关的交货条款和条件,以确保双方对交期有清晰的认识。

1.3 建立订单跟踪和监控机制为了确保订单交期的及时性,企业应建立订单跟踪和监控机制。

可以通过ERP系统或其他管理软件进行订单的跟踪和监控,及时了解订单的生产进度和交货情况,及时发现和解决可能影响交期的问题。

二、生产计划和调度2.1 合理安排生产计划在接收到订单后,要根据订单的交货日期和生产能力,合理安排生产计划。

要考虑到生产设备的利用率、人力资源的调配以及原材料的供应等因素,确保生产能够按时完成。

2.2 加强生产过程的监控在生产过程中,要加强对关键环节的监控,及时发现和解决可能影响交期的问题。

可以通过设置生产进度报表、生产异常预警等方式,及时了解生产进展情况,并采取相应的措施,确保生产按计划进行。

2.3 灵活调整生产计划在生产过程中,可能会出现一些不可预见的情况,如设备故障、原材料供应延迟等。

在这种情况下,要及时调整生产计划,合理安排资源,确保订单能够按时交付。

三、供应链管理3.1 建立稳定的供应商关系为了确保原材料的及时供应,企业应与供应商建立稳定的合作关系。

可以通过签订长期供应协议、定期评估供应商绩效等方式,确保供应商能够按时提供符合质量要求的原材料。

交期管理策划书3篇

交期管理策划书3篇

交期管理策划书3篇篇一《交期管理策划书》一、引言交期管理对于企业的运营至关重要,它直接关系到客户满意度、生产效率和企业的竞争力。

为了确保交期的准确达成,提高交期管理的水平,特制定本策划书。

二、交期管理目标1. 提高交期达成率,确保按时交付产品或服务。

2. 降低交期延误风险,减少客户投诉和损失。

3. 优化生产流程,提高生产效率和资源利用率。

4. 建立有效的交期管理机制,提升企业整体管理水平。

三、交期管理现状分析1. 目前交期管理存在的主要问题:生产计划与实际需求脱节,导致交期延误。

供应商交货不及时,影响整体交期。

内部沟通不畅,信息传递不及时,影响交期决策。

缺乏有效的交期监控和预警机制。

2. 原因分析:生产计划制定不合理,缺乏对市场需求的准确预测。

与供应商的合作关系不够紧密,缺乏有效的供应商管理。

内部沟通渠道不畅,各部门之间协调配合不够。

对交期管理的重视程度不够,缺乏有效的管理措施。

四、交期管理措施1. 生产计划管理建立完善的市场需求预测机制,根据市场需求制定合理的生产计划。

加强生产计划与实际需求的衔接,及时调整生产计划以满足市场变化。

优化生产流程,提高生产效率,缩短生产周期。

2. 供应商管理建立稳定的供应商合作关系,加强与供应商的沟通与协调。

对供应商进行评估和考核,选择优质供应商,确保按时交货。

与供应商签订明确的供货合同,明确交期、质量等条款。

3. 内部沟通管理建立畅通的内部沟通渠道,及时传递交期相关信息。

加强各部门之间的协调配合,形成工作合力。

定期召开交期协调会议,解决交期管理中存在的问题。

4. 交期监控与预警建立交期监控体系,对生产进度进行实时监控。

设定交期预警指标,当交期出现延误风险时及时发出预警。

对交期延误情况进行分析和处理,采取相应的改进措施。

5. 培训与考核组织相关人员进行交期管理培训,提高员工的交期管理意识和能力。

将交期管理纳入绩效考核体系,激励员工积极做好交期管理工作。

五、实施步骤1. 第一阶段([具体时间 1]):完成交期管理现状分析,制定交期管理措施。

订单交期管理规范

订单交期管理规范

订单交期管理规范一、背景介绍订单交期管理是指在订单处理过程中,对订单的交付时间进行管理和控制,确保订单能够按时交付给客户。

合理的订单交期管理可以提高客户满意度,优化供应链流程,降低运营成本。

本文将详细介绍订单交期管理的规范流程和注意事项。

二、订单交期管理流程1. 订单接收阶段a. 销售人员接收客户订单,并确认订单中的交付时间要求。

b. 销售人员将订单信息及交付时间要求及时录入系统,并通知相关部门。

c. 相关部门根据订单要求,评估生产能力和资源情况,确定是否能够满足交付时间要求。

2. 生产计划编制阶段a. 生产计划部门根据订单要求,制定生产计划,并考虑到资源、能力和工艺等因素。

b. 生产计划部门与相关部门进行沟通,确保生产计划的可行性和合理性。

3. 生产执行阶段a. 生产部门按照生产计划进行生产,并监控生产进度。

b. 生产部门及时反馈生产进度给相关部门,并及时解决生产中的问题和障碍。

4. 物流配送阶段a. 物流部门根据生产进度和交付时间要求,制定物流配送计划。

b. 物流部门与供应商、运输公司等进行协调,确保物流配送的准时性和可靠性。

5. 交付确认阶段a. 客户收到交付的产品后,确认产品的数量、质量和交付时间是否符合订单要求。

b. 销售人员与客户进行沟通,了解客户的满意度和反馈意见。

三、注意事项1. 交期承诺要合理在接收订单时,销售人员要根据实际情况和生产能力,给出合理的交付时间承诺,避免过度承诺导致交期延误。

2. 生产计划要科学合理生产计划部门要综合考虑资源、能力和工艺等因素,制定科学合理的生产计划,确保能够按时交付订单。

3. 生产进度要及时监控生产部门要及时监控生产进度,发现问题和障碍要及时解决,避免交期延误。

4. 物流配送要精确安排物流部门要根据生产进度和交付时间要求,制定精确的物流配送计划,确保产品能够准时送达客户手中。

5. 客户满意度要重视销售人员要与客户保持良好的沟通,及时了解客户的满意度和反馈意见,以不断改进订单交期管理的流程和效果。

订单交期管理规范

订单交期管理规范

订单交期管理规范标题:订单交期管理规范引言概述:订单交期管理是企业生产和供应链管理中非常重要的一环,合理规范的订单交期管理可以有效提高生产效率,降低成本,增加客户满意度。

本文将从订单交期管理的定义、重要性、规范管理的必要性、规范管理的原则和实施方法等方面进行详细介绍。

一、订单交期管理的定义1.1 订单交期是指客户下单后,企业按照约定的时间交付产品或提供服务的时间点。

1.2 订单交期管理是指企业对订单交期进行有效的计划、控制和执行的过程。

1.3 订单交期管理旨在确保订单能够按时交付,满足客户需求,同时最大程度地提高生产效率和降低成本。

二、订单交期管理的重要性2.1 订单交期直接关系到客户满意度,延误交期会影响客户信任和忠诚度。

2.2 订单交期管理对于生产计划、库存控制和供应链协调都起着至关重要的作用。

2.3 合理规范的订单交期管理可以提高企业的竞争力,实现持续增长。

三、规范管理订单交期的必要性3.1 规范管理订单交期可以避免交期延误、提高生产效率。

3.2 规范管理订单交期可以减少库存积压、降低库存成本。

3.3 规范管理订单交期可以优化供应链协作,提高整体供应链效率。

四、规范管理订单交期的原则4.1 确定合理的订单交期,与客户充分沟通协商。

4.2 制定详细的生产计划,确保生产进度可控。

4.3 加强供应链协作,建立稳定的供应体系。

五、实施规范管理订单交期的方法5.1 建立有效的订单交期管理体系,包括订单接收、生产计划、生产执行和交付等环节。

5.2 使用信息化系统进行订单交期管理,提高管理效率和透明度。

5.3 定期评估订单交期管理的效果,不断改进和优化管理流程。

结语:订单交期管理规范对企业的发展至关重要,只有通过规范的管理和有效的执行,才能实现订单的准时交付、客户的满意度和企业的竞争力的提升。

希望本文能够为企业订单交期管理提供一些参考和指导。

订单交期管理制度

订单交期管理制度

订单交期管理制度订单交期管理制度是企业内部旨在规范订单交期的管理和执行的制度。

订单交期是指客户下单后,企业按照约定的时间完成订单生产并交付给客户的时间。

订单交期的管理对于企业来说非常重要,因为可以直接影响到企业的声誉和客户满意度。

因此,建立一套有效的订单交期管理制度对于保证订单准时交付具有重要意义。

一、订单交期的确定与约定1.客户下单后,销售部门与生产部门应及时进行沟通,明确订单交期,并确保客户对交付时间有清晰的了解。

2.在与客户约定交期时,要充分考虑到生产能力、工艺技术、原材料供应等因素,合理安排订单生产时间。

3.对于复杂的订单,可以与客户商议分批交付,以保证交期的可控性。

4.确定好交货时间后,销售人员应及时向客户发出订单确认函,并确保客户同意确认。

二、生产计划的制定与执行1.生产部门根据订单交期制定生产计划,并及时将计划提交给管理部门审核。

2.管理部门根据资源情况、产品状况等综合考虑,审核并最终确定生产计划。

3.生产部门应按照生产计划进行生产,并及时将生产进度反馈给销售部门。

4.在生产过程中,如果发现生产进度无法按照计划进行,应及时向销售部门或管理部门报告,并共同商讨解决方案。

三、供应链管理1.与供应商建立长期合作关系,确保原材料供应的稳定性和及时性。

2.定期与供应商进行交流,了解原材料供应情况,并及时调整订单生产计划。

3.在与供应商签署合同时,明确交货时间和交付方式,并建立相应的追踪机制。

四、交期监控与控制1.销售部门应及时与客户沟通,了解订单交货要求和进度,及时解答客户提出的疑问。

2.管理部门要建立交期监控机制,定期对订单交付情况进行跟踪和分析,及时发现问题并采取相应的纠正措施。

3.生产部门应定期向管理部门报告订单进度和交付情况,并在交货前进行最后检查,确保产品质量和数量符合客户要求。

4.对于无法准时交货的订单,销售部门应及时与客户进行沟通,提前告知客户,并共同商讨解决方案。

五、交期效果评估与优化1.定期对订单交期执行情况进行评估和分析,发现问题并进行改进。

订单交期管理制度

订单交期管理制度

订单交期管理制度一、制度目的为了确保订单交期的准时交付,提高供应链的稳定性和效率,降低生产和物流成本,保持企业形象和声誉,制定订单交期管理制度。

通过本制度的实施,提高管理水平,保证订单交期的准时交付,确保企业和客户的利益。

二、适用范围本订单交期管理制度适用于公司所有的订单交付管理活动。

三、相关政策1. 确定订单交期的原则是以客户需求为依据,保证企业能按时交付客户所需要的货物或服务。

2. 在制定订单交期时,需要综合考虑客户的需求、供应链的稳定性和生产能力,合理确定交期,并严格执行。

3. 确认产品交期,需与销售、生产和物流部门密切配合,做好交期管理工作。

4. 根据实际情况可以适当延长交期,但需提前向客户进行沟通,并得到客户的认可。

5. 所有延期交期的情况,需要及时向客户做出解释,并提出合理的补偿措施。

四、操作程序1. 销售人员接到客户订单后,需及时核实客户的需求,并将订单及时传达给生产和物流部门。

2. 生产部门在接到订单后,要及时核实自身的生产能力,并与销售部门商讨合理的交期。

3. 物流部门要根据订单交期将相应的发货计划提前制定好,并与生产部门和销售部门进行沟通,确保交期的准时交付。

4. 如果由于生产能力或物流原因需要延长交期,需要及时向销售部门和客户做出解释,并提出合理的解决方案,争取客户的谅解和支持。

5. 所有延期交期的情况,需要在生产部门和物流部门做好记录,并及时向管理部门和销售部门做出汇报。

6. 定期评估订单交期管理的执行情况,并根据实际情况进行适当的调整,改进订单交期管理流程。

五、相关责任1. 销售部门负责核实客户订单,并与生产和物流部门做好沟通,确保订单交期的准时交付。

2. 生产部门负责核实生产能力,根据订单情况合理确定交期,并确保生产按时完成。

3. 物流部门负责根据订单交期制定发货计划,并确保货物按时发出。

4. 管理部门负责定期评估订单交期管理的执行情况,并根据实际情况进行适当的调整,改进订单交期管理流程。

采购物品交期管理制度

采购物品交期管理制度

采购物品交期管理制度一、前言随着市场经济的不断发展,企业之间的竞争变得日益激烈。

在这种环境下,企业要想在市场上立于不败之地,必须不断提高自身的竞争能力。

而提高竞争力的一个关键点就是提高生产和销售效率。

而在这其中,采购物品交期管理则显得非常重要。

采购物品交期管理就是在采购物品的过程中,对交货期进行有效控制,确保物品按时到达企业,为企业的生产和销售提供充足的支持。

二、采购物品交期管理的重要性1. 保证生产计划的顺利实施。

生产计划是企业生产的核心,如果采购物品的交货期无法得到有效的控制,就很有可能导致生产计划的无序甚至混乱,进而对企业的生产造成严重的影响。

2. 提高企业的服务质量。

及时的交货是企业对外展示自己服务能力的一个窗口,如果企业的采购物品交期得不到有效的控制,就很有可能导致企业的服务质量下降,丧失客户的信任。

3. 控制成本。

随着物资的时间拖延,企业不得不采取加班加点等方式来弥补时间上的差距,这无疑就会导致企业成本的增加。

4. 建立供应商信誉。

及时的交货是供应商的基本职责,如果一直得不到有效的控制,就很有可能对企业的供应商信誉造成影响,最终影响到企业未来的发展。

三、采购物品交期管理制度的建立1. 建立采购物品交期管理团队。

企业应当成立专门的采购物品交期管理团队,负责对采购物品的交期进行全面的管理。

2. 建立采购物品交期管理制度。

企业应当明确相关部门的职责,并建立相应的制度,明确采购物品的交期管理流程和方法。

3. 定期对供应商进行考核。

企业应当根据供应商的交货情况,对供应商进行定期的考核,并据此评定供应商的信誉。

4. 建立供应链管理系统。

企业应当建立供应链管理系统,确保对供应商的交货情况进行全面的监控和管理。

5. 加强对采购物品交期的跟踪。

企业应当加强对采购物品交期的跟踪,确保能够及时发现问题并采取相应的措施加以纠正。

四、采购物品交期管理制度的执行1. 严格执行制度。

企业应当高度重视采购物品交期管理制度,并严格按照制度的要求执行,绝不允许有违反制度的行为。

订单交期管理规范

订单交期管理规范

订单交期管理规范一、背景介绍订单交期管理是企业生产运营过程中非常重要的一环。

合理管理订单交期可以提高企业的生产效率、降低生产成本、增强客户满意度,对企业的发展具有重要意义。

本文旨在制定一套订单交期管理规范,确保订单交期的准确性和及时性。

二、订单交期管理流程1. 订单接收阶段在订单接收阶段,销售团队应与客户充分沟通,明确客户需求和交期要求。

销售团队应将订单信息准确录入系统,并及时通知生产部门。

2. 生产计划制定阶段生产部门收到订单后,应根据订单的交期要求和生产能力制定生产计划。

生产计划应考虑到原材料采购、生产工艺流程、人力资源等因素,确保交期的可行性。

3. 原材料采购阶段生产计划制定后,采购部门应及时采购所需的原材料。

采购部门应与供应商保持良好的沟通,确保原材料的及时交付。

4. 生产过程管理阶段生产过程中,生产部门应严格按照生产计划进行生产,确保生产进度和质量。

生产部门应及时反馈生产进度给销售团队,以便销售团队与客户进行沟通。

5. 交付阶段在订单交付前,质检部门应对产品进行严格的质量检验,确保产品符合客户的要求和标准。

交付前,销售团队应与客户确认交付时间,并及时通知客户。

三、订单交期管理规范1. 准确记录订单信息销售团队在接收订单时,应准确记录客户的需求和交期要求,包括产品规格、数量、交付地点等信息。

订单信息应及时录入系统,并确保准确性。

2. 及时沟通销售团队与客户之间应保持良好的沟通,及时了解客户的需求变化和交期调整。

生产部门与销售团队之间也应保持及时沟通,及时反馈生产进度和问题。

3. 制定合理的生产计划生产部门应根据订单的交期要求和生产能力制定合理的生产计划。

生产计划应充分考虑到原材料采购、生产工艺流程、人力资源等因素,确保交期的可行性。

4. 严格管理生产过程生产部门应严格按照生产计划进行生产,确保生产进度和质量。

生产过程中,应及时发现和解决生产中的问题,避免对交期造成影响。

5. 定期检查订单进度销售团队应定期检查订单进度,与生产部门进行沟通,了解生产进度和问题。

交期控制及期承诺书

交期控制及期承诺书

交期控制及期承诺书一、交期控制交期控制是指在生产制造或订单处理过程中,通过合理的计划和管理手段,达到按时完成订单交付的目的。

具体来说,交期控制包括以下几个方面:1. 订单确认及计划制定首先,在接到客户订单后,要及时确认订单,并根据产品类型和数量确定生产制造计划。

制定计划时,应考虑员工技能、生产能力、设备状态等因素,合理安排生产进度,并及时更新计划。

2. 产线生产控制其次,在生产过程中,需要对每道工序进行控制,随时监控生产进度和质量,及时发现并纠正问题,确保生产计划的顺利实施。

同时,要加强产线管理,保持生产环境整洁有序,提高生产效率。

3. 供应链管理供应链管理是交期控制中十分重要的一环。

需要建立健全的供应商管理体系,定期进行供应商评估,确保供应商交付产品的质量和交期。

同时,要加强对原材料库存的管理,避免出现原材料短缺或过剩的情况影响生产进度。

4. 物流配送管理最后,要加强物流配送管理,确保产品按照客户要求按时准确配送。

物流配送过程中需要对各个环节进行监控,及时解决问题,确保物流运作的顺利实现。

以上是交期控制的主要方面,针对不同生产环节,需要有相应的管理措施和制度,才能实现合理控制交期。

二、期承诺书期承诺书是指企业对客户所作出的期限保证。

签署期承诺书,对于企业来说,能够促进生产计划的有序实施,提高客户满意度;对于客户来说,则有了明确的交期承诺,能够有效地掌控订单的进展情况,减少不必要的等待和焦虑。

期承诺书的主要内容包括以下几个方面:1. 交货期限明确订单的交货截止日期和时间,让客户明确知道订单最终完成时间,避免客户因等待时间过长而产生不满和抱怨。

2. 交货日期保证在期承诺书中,企业应该对交货日期做出具体承诺,保证按照该日期交付产品。

3. 交货方式明确产品交付方式,让客户了解到产品如何被运输和送达。

4. 交货地点在期承诺书中要明确交货地点,确保产品在最终目的地得到准时交付,让客户便于掌控产品运输情况。

订单交期管理规范

订单交期管理规范

订单交期管理规范一、背景介绍订单交期管理是企业生产运营中非常重要的一环,它直接关系到企业的生产能力、客户满意度以及市场竞争力。

为了确保订单交期的准确性和可靠性,制定一套规范的订单交期管理流程是必要的。

二、订单交期管理流程1. 订单接收阶段a. 销售团队接收客户订单,并进行初步确认,包括订单数量、交期等信息。

b. 销售团队将订单信息及时传达给生产部门,并与生产部门进行沟通,确保生产能力满足订单要求。

2. 生产计划阶段a. 生产部门根据订单信息制定详细的生产计划,包括生产工艺、物料采购、生产时间等。

b. 生产计划需要考虑生产能力、物料供应情况、设备状况等因素,确保订单交期的可行性。

3. 物料采购阶段a. 采购部门根据生产计划,及时采购所需的物料,并与供应商保持良好的沟通和合作关系。

b. 采购部门需要确保物料的质量、数量和交期满足生产需求,以避免延误订单交期。

4. 生产执行阶段a. 生产部门按照生产计划进行生产,严格控制生产进度,确保按时完成订单生产。

b. 生产部门需要及时反馈生产进度给销售团队,以便及时更新客户的订单状态。

5. 交付阶段a. 生产完成后,质检部门对产品进行全面检查,确保产品质量符合客户要求。

b. 销售团队与物流部门密切合作,确保产品按时交付给客户,并及时提供物流信息给客户。

6. 订单跟踪与反馈a. 销售团队需要定期与客户进行订单跟踪沟通,及时了解客户的需求变化和意见反馈。

b. 销售团队将客户反馈及时传达给生产部门,以便改进生产流程和产品质量。

三、订单交期管理的关键要素1. 信息共享:销售团队、生产部门、采购部门、质检部门和物流部门之间需要及时共享订单信息,确保各个环节的协同工作。

2. 生产能力评估:生产部门需要根据实际生产能力评估订单的可行性,并及时与销售团队进行沟通,避免接受无法满足的订单。

3. 物料供应链管理:采购部门需要与供应商建立长期稳定的合作关系,确保物料的质量和交期可靠。

采购交期管理制度

采购交期管理制度

采购交期管理制度一、前言在现代企业管理中,采购交期的准确控制和管理对于保证生产和运营的正常进行至关重要。

为了实现采购交期的有效管理,本公司制定并执行了采购交期管理制度,以确保采购流程高效、顺畅,并最大限度地减少延误和风险。

二、制度目的本制度的目的是为了规范采购交期的管理,确保供应商和相关部门之间的有效沟通和协调,以满足公司业务需要,提高供应链的效率和灵活性。

三、适用范围本制度适用于公司所有采购活动,并与供应商之间的合同或协议有关。

四、管理责任1. 采购部门负责制定和执行采购交期计划,负责与供应商沟通、协调和确认采购交期。

2. 供应商须按照合同要求提供准确和可靠的交期信息,并配合公司的交期调整。

3. 其他部门(例如生产部门、物流部门等)须与采购部门密切合作,提供相关的需求和支持,确保采购交期的顺利执行。

五、具体要求与流程1. 采购需求确认采购部门需与其他相关部门沟通,确保对采购需求有准确的理解和确认。

根据需求确认的结果,制定采购计划并确定交期目标。

2. 供应商评估和选择采购部门需根据供应商的能力、信誉和过去的供货记录对供应商进行评估,并选择最合适的供应商。

在评估过程中,交期的可行性和可靠性是重要的考量因素。

3. 交期协商和确认采购部门与供应商进行交期协商,协商内容包括但不限于:供应商交货能力,供应商生产进度,运输时间,供应链可靠性等。

通过双方的协商,确立最终的交期。

4. 交期监控与提醒采购部门需对采购进度进行监控,及时发现和解决可能影响交期的问题。

当发现交期可能延误或存在风险时,采购部门及时向供应商和相关部门发出提醒,并协调解决方案。

5. 交期调整与跟踪在采购过程中,可能会出现一些不可控因素,如供应商原材料短缺、自然灾害等情况。

采购部门需及时调整交期计划,并与供应商和其他部门进行沟通和协调,确保交期的最终达成。

六、督导与评估公司将定期进行对采购交期管理制度的督导和评估,以确保其有效性和可行性。

同时,也将根据相关的绩效指标评估采购交期管理的效果,并提出改进建议。

生产交期管理制度

生产交期管理制度

生产交期管理制度生产交期管理制度是企业在生产过程中为了提高生产效率、控制生产成本、提升客户满意度而采取的一种管理措施。

本文将就生产交期管理制度的定义、内容和重要性进行详细阐述。

生产交期管理制度是指企业在接受订单后,根据客户要求的交货日期和产品生产能力,制定一套规范和流程,以确保产品能够按时交付给客户的管理制度。

其内容包括订单接收、生产计划安排、生产进度追踪、生产过程控制等环节。

首先,在订单接收环节,企业应设立专门的订单接收部门或负责人,负责接收、确认和录入订单,并准确记录客户要求的交货日期。

在接收订单时,要及时与客户沟通,了解其交货要求,并向客户明确产品的生产周期,以避免后期交期变动带来的纠纷。

然后,在生产计划安排环节,企业应根据订单的交货日期和生产能力,制定合理的生产计划,并在计划中明确每个环节的时间和责任人。

在制定生产计划时,要考虑到供应链的延迟和风险,以提前预留一定的生产时间,避免因原材料供应不及时等原因导致生产延误。

接下来,在生产进度追踪环节,企业应建立一套有效的生产进度追踪系统,对生产过程进行实时监控和数据记录。

通过设立专门的生产进度跟踪表,记录每个生产环节的进度和完成情况,及时与生产部门进行沟通和协调,确保生产进度按计划进行。

最后,在生产过程控制环节,企业应采取一系列措施确保生产过程的顺利进行。

例如,加强对生产设备的维护和保养,保证其正常运行;加强对生产人员的培训和管理,提高生产效率和质量;加强对原材料和半成品的质检,确保生产过程中不发生不合格产品。

生产交期管理制度的重要性不言而喻。

首先,它可以帮助企业实现生产计划的合理安排和高效执行,提高生产效率和降低生产成本。

其次,它可以帮助企业提前预估和解决生产延误的风险,避免因生产延误而导致的订单取消和客户流失。

最后,它可以提升客户满意度,增强企业的竞争力和品牌形象。

因此,建立科学有效的生产交期管理制度对企业的发展至关重要。

综上所述,生产交期管理制度是一种重要的生产管理制度,通过订单接收、生产计划安排、生产进度追踪和生产过程控制等环节的合理安排和高效执行,可以提高生产效率、控制生产成本、提升客户满意度,从而为企业的可持续发展提供有力支持。

交期管理控制方案

交期管理控制方案

交期管理控制方案根据公司09年发展要求,为绩效管理提供支持和依据,以及为生产部门的管理提升提供指导,特制定本方案。

管理思想:通过加强交期管理,并把交期管理落到实处,以交期合理化、最优化,在公司内部优化资源配置、降低成本、发现管理漏洞,提升管理水平,公司外部提升公司核心竞争力、赢得市场。

交期考核原则:以筒染计划部制定的计划完成时间与实际完成时间(入库时间)为考核依据,区分客户原因和生产技术原因。

计划交期确定原则:计划完成时间=各工序理论完成时间+空闲时间各工序理论完成时间:以产能为原则结合各品种的加工工艺要求时间、设备运转速度等;空闲时间:在各工序效率产能的基础上,以及各订单的紧急程度上制定,根据不同订单的紧急程度确认系数,本着尊重事实、持续改进、逐步提升为原则订单紧急程度分类:一类包括急补类、回修类以及其它特急订单;二类包括一般性补单和重点客户类订单;三类即一般性订单。

信息化管理支持:提供相应的可视化管理支持,及时反应各工序在生产品种情况以及待生产情况,并能结合订单紧急程度不同颜色区别显示,便于车间内部管理指导。

各工序需显示信息:总计划部门:生产总计划表:说明:每个相关数据链接有具体明细白纱车间待生产计划计划报表:1.染色车间计划报表(总体)2.染色车间已排计划报表3.染色车间未排计划报表排缸管理:物理缸、计划完工时间、优先级一期相关名词定义:1.未染色计划:染色未开始计划2.染色起始时间点:该任务入缸时间3.染色完工时间点:该任务染色报工完成时间优先级:分类:1-特急2-紧急3-普通系统排缸顺序:1-交期2-优先级3-任务单号同一交期同一优先级任务允许顺序微调,跨交期或跨优先级顺序调整必须经过审核或加注原因说明。

优先级默认由一级计划员确认,外部回修、制成率不足和内部回修由二级计划确认。

交期默认由一级计划员确认,外部回修、制成率不足由二级计划确认,内部回修继承上级任务单交期。

染缸确认流程:缸型确认(二级计划)->物理缸确认(计划员)工艺单上的实际物理缸由计划员确定的物理缸关联取值,不允许开单人手工修改。

交期管理的七大有效方法

交期管理的七大有效方法

交期管理的七大有效方法降低供应商接单的变化性供应商的产能短期来看是固定的,但客户需求的变动却会直接影响供应商的工作量,也影响到交货期。

供应商面临的需求变动是由客户端造成的。

当客户更改数量、更改交货日期、或频繁的更换供应商,供应商也不得不随之变动,因此采购人员最好将重点放在与供应商的沟通上,使供应商了解客户的实际需求,使客户了解供应商的产能状况,从而使供应商的产能分配可以配合实际客户需求来变动。

减少准备时间供应商准备时间的改善可以增加生产排产的弹性,减少生产时间,在jit生产环境下尤其显著。

减少准备时间的方式有购买新机器设备,或设备的设计变更;使用电动或气动辅助设备;透过作业工程,进行解决生产线上的瓶颈非连续性制程中,要依据需求量来平衡每一个环节的可利用产能。

当有些环节忙不过来,而有些环节却闲置着,那些忙不过来的环节就会造成瓶颈现象,而瓶颈会影响产出量,也会影响整个制造交期。

解决瓶颈的方法有以下几种:1.在每一瓶颈环节前安排一个缓冲库存区。

2.控制材料进入瓶颈环节的速度。

3.缩短准备时间,以增加瓶颈环节的产出量。

4.调整工作量的分配。

降低运送的时间运送的时间与供应商和客户之间的距离、交货频率、以及运输模式有直接的关系。

尽量使用当地的供应商可大副降低运送的时间,如果供应商位于海外,无论海运或空运寻求一个信用良好、价格合理的货运合作伙伴是非常重要的。

及时供货采购及时供货的特性可分数量、品质、供货商、以及制程四个方面来观察。

1、数量的特性2、稳定的产出率3、小批量、频繁的交货4、长期合约型态,如使用总括订单5、利用看板管理生产排程6、每次交货数量都可有不同,但整份合约的总数量是固定7、不接受过多或短少的交货数量8、鼓励供应商以确实数量包装9、鼓励供应商降低生产批量10、由于交货频率高,批量小且可靠,可降低采购、生管、仓管的监督工作让供应商管理库存让供应商承担库存管理的责任,是一个新兴的做法,在这个观念下,供应商负责库存的计划与保持,所有库存的所有权在供应商,直到原料被消耗掉,或被转换为成品,方转移给客户。

订单交期管理规范

订单交期管理规范

订单交期管理规范一、背景介绍订单交期管理是企业生产运营中至关重要的环节之一,它涉及到订单的及时交付、客户满意度和企业形象的建立。

为了确保订单交期的准确控制和管理,制定本规范以提高订单交期管理的效率和质量。

二、目标1. 确保订单交期的准确性和及时性,满足客户需求。

2. 提高订单交期管理的效率,减少交期延误和客户投诉。

3. 优化供应链管理,降低成本和风险。

三、具体规范1. 订单接收和确认a. 接收订单后,及时进行内部评估,确认是否有能力按时交付。

b. 与客户沟通确认订单细节,包括交货日期、数量、质量要求等。

c. 在订单确认书上明确记录订单细节,并与客户进行确认,确保双方一致。

2. 订单排产和计划a. 根据订单交期和生产能力,制定合理的生产计划。

b. 确定生产所需的原材料、设备和人力资源,并提前安排。

c. 在生产计划中考虑到可能出现的延误因素,留出合理的缓冲时间。

3. 生产过程控制a. 在生产过程中,进行实时监控和控制,确保按照计划进行。

b. 对生产进度进行定期跟踪和反馈,及时发现并解决潜在问题。

c. 加强与供应商和合作伙伴的沟通,确保原材料和零部件的及时供应。

4. 交期跟踪和更新a. 对订单交货日期进行定期跟踪,及时更新交期信息。

b. 如果发现无法按时交付的情况,及时与客户沟通,并提出解决方案。

c. 在交期延误发生时,及时通知相关部门和人员,共同协调解决。

5. 客户沟通和反馈a. 定期与客户进行交期沟通,了解客户需求和变更情况。

b. 对客户的投诉和意见进行及时处理和回复,确保客户满意度。

c. 建立客户满意度评估机制,定期收集和分析客户反馈,改进订单交期管理流程。

6. 数据分析和改进a. 收集订单交期相关数据,进行统计和分析,发现问题和改进机会。

b. 制定改进措施,并进行实施和评估,不断优化订单交期管理流程。

c. 通过培训和知识分享,提高员工对订单交期管理的认识和能力。

四、责任与考核1. 指定专人负责订单交期管理,确保规范执行。

订单交期管理规范

订单交期管理规范

订单交期管理规范一、背景介绍在现代商业运营中,订单交期管理是企业保证客户满意度和提高竞争力的重要环节。

准确控制订单交期,能够有效避免延误和错误交货,提升客户信任度和企业形象。

本文将介绍订单交期管理的规范流程和关键要素,以帮助企业建立高效的交期管理体系。

二、规范流程1. 订单接收与确认a. 销售团队负责接收客户订单,并核对订单信息的准确性和完整性。

b. 确认订单后,销售团队将订单信息及时传递给生产部门,并与生产部门进行沟通,确保生产能够按时启动。

2. 生产计划制定a. 生产部门根据订单要求和生产能力制定详细的生产计划,包括生产时间、所需资源和人力安排等。

b. 生产计划应考虑到生产线的运转效率、原材料的供应情况以及可能发生的突发事件等因素。

3. 生产过程管理a. 生产部门应按照生产计划进行生产,并确保生产过程的质量和效率。

b. 生产过程中,应及时监控生产进度,并与销售团队保持沟通,及时反馈可能影响交期的问题。

4. 供应链管理a. 与供应商建立稳定的合作关系,确保原材料的及时供应。

b. 对供应商进行定期评估,确保其供货能力和质量符合要求。

5. 交期跟踪与调整a. 销售团队应及时跟踪订单的生产进度,并与生产部门进行沟通,了解可能影响交期的因素。

b. 如有必要,销售团队应与客户进行沟通,及时调整交期,并确保客户对调整结果的满意度。

6. 交货准备与物流安排a. 生产完成后,生产部门应及时将产品进行质检,并确保产品符合质量标准。

b. 销售团队负责安排物流,确保产品按时送达客户,并提供相关的物流跟踪信息。

7. 交期评估与改进a. 定期评估订单交期的准确性和客户满意度,收集相关数据进行分析。

b. 根据评估结果,不断改进订单交期管理流程和关键环节,提高交期的准确性和客户满意度。

三、关键要素1. 信息共享与沟通a. 销售团队、生产部门和供应商之间应建立良好的信息共享和沟通机制,确保订单信息的准确传递和生产进度的及时反馈。

订单交期管理规范

订单交期管理规范

订单交期管理规范一、背景介绍在现代企业管理中,订单交期管理是非常重要的一环。

合理管理订单交期可以提高客户满意度,保证生产计划的顺利进行,提高企业的竞争力。

本文将详细介绍订单交期管理的规范要求,以帮助企业建立有效的订单交期管理体系。

二、订单交期管理的定义订单交期管理是指企业在接受客户订单后,根据客户要求的交货时间,合理安排生产计划、采购计划和物流配送等环节,确保按时交付客户需求的产品或服务的过程。

三、订单交期管理的目标1. 提高客户满意度:通过按时交付产品或服务,满足客户的需求,提高客户对企业的信任和满意度。

2. 优化生产计划:合理安排生产计划,提高生产效率,降低生产成本。

3. 提高供应链协同效率:与供应商、物流公司等合作伙伴紧密协作,实现供应链的高效运作。

4. 提升企业竞争力:通过优质的订单交期管理,树立企业形象,赢得市场竞争优势。

四、订单交期管理的流程1. 接受订单:及时接受客户订单,并记录订单相关信息,包括交货日期、产品规格、数量等。

2. 生产计划安排:根据订单要求,制定生产计划,合理安排生产资源,确保按时完成生产。

3. 采购计划制定:根据生产计划,制定采购计划,及时采购所需原材料和零部件。

4. 生产执行:按照生产计划进行生产,严格控制生产进度,确保按时交付。

5. 质量控制:在生产过程中进行质量控制,确保产品符合客户要求。

6. 物流配送:根据订单要求,安排合适的物流方式进行配送,确保按时送达客户。

7. 交付客户:按照订单要求,及时交付产品或提供服务给客户,并及时反馈交货信息给客户。

五、订单交期管理的关键要素1. 交期承诺:在接受订单时,要根据实际情况合理承诺交货日期,避免过度承诺导致交期延误。

2. 生产计划优化:根据订单要求和生产能力,制定合理的生产计划,避免资源浪费和生产过程中的延误。

3. 供应链协同:与供应商、物流公司等合作伙伴保持良好的沟通和协作,确保供应链各环节的顺畅运作。

4. 质量控制:在生产过程中,严格把控质量,确保产品符合客户要求,避免因质量问题导致交期延误。

交付周期管理制度

交付周期管理制度

交付周期管理制度一、概述交付周期管理制度是指组织内部规定的产品或服务交付的时间框架和管理流程,目的是确保交付过程高效、有序,并能够按时、按质完成。

交付周期是指从项目开始到完成交付的时间段,对于项目管理来说,交付周期的长短直接影响到项目的成功与否,因此建立健全的交付周期管理制度对于项目管理的进行十分重要。

二、交付周期管理制度的重要性1. 确保项目的进度控制:交付周期管理制度能够帮助项目经理和团队成员对项目的整体进展有清晰的把控,及时发现问题、加快决策,从而保证项目能够按照规定的时间节点完成。

2. 提高团队协作效率:通过明确的交付周期管理制度,团队成员能够清晰了解各自的任务和工作安排,有效协作,避免重复工作和资源浪费,提高工作效率。

3. 优化资源分配:通过合理规划交付周期,可以更加充分地利用资源,避免资源的过度投入,同时也可以提前预知资源不足的情况,及时调整资源分配。

4. 提高客户满意度:严格执行交付周期管理制度,确保按时完成交付,提高交付质量,从而提升客户对于项目的满意度,增强组织的竞争力。

5. 降低项目风险:交付周期管理制度能够降低项目的不确定性和风险,及时发现问题、解决问题,确保项目进度和质量稳定可控。

三、交付周期管理制度的内容1. 制定交付周期计划:在项目启动阶段,制定详细的交付周期计划,明确每个阶段的工作内容、时间节点和交付标准,确保项目进度得以控制。

2. 划分交付周期阶段:将整个项目按照不同的阶段划分成几个交付周期,每个交付周期包含一个或多个关键的交付成果,通过阶段性的检查和评估,确保项目按计划顺利进行。

3. 确定交付周期负责人:为每个交付周期指定一个负责人,负责监督该周期内的工作任务和交付成果,及时反馈问题和调整计划。

4. 设立交付周期评估机制:每个交付周期结束后,进行绩效评估和总结,分析成果与目标之间的偏差,找出问题所在并提出改进建议,以便优化下一阶段的工作。

5. 建立交付周期管理报告制度:定期汇总每个交付周期的工作情况和成果,制定相应的管理报告,向相关部门领导汇报项目进展情况和存在的问题,以便及时调整。

准时交期生产计划及流程管理

准时交期生产计划及流程管理

准时交期生产计划及流程管理1. 引言在现代制造业中,准时交付是一个非常重要的指标,它关系到企业的声誉、客户满意度以及市场竞争力。

因此,建立有效的准时交期生产计划及流程管理是企业提高交付准时率的关键。

本文将介绍如何制定准时交期生产计划,以及如何管理生产流程,确保产品能够按时交付给客户。

2. 制定准时交期生产计划2.1 客户需求分析首先,需要准确分析客户的需求,并将其转化为具体的生产计划。

在进行需求分析时,需要考虑以下因素:•产品类型及规格要求•交付数量和周期要求•客户提供的交付信息2.2 生产资源评估在制定生产计划时,需要评估企业的生产资源,包括设备、人员和原材料等。

通过评估资源的可用性和产能,可以确定生产计划的可行性,确保能够按时交付产品。

2.3 制定生产计划根据客户需求和资源评估结果,制定具体的生产计划。

生产计划应包括以下内容:•生产数量及交付日期•生产任务分解及工序安排•原材料采购计划•人员需求及排班安排制定生产计划时,需要充分考虑工序之间的关联性和依赖关系,合理安排生产顺序和时间,确保生产过程的高效和流畅。

3. 生产流程管理3.1 生产过程监控在生产过程中,需要对生产进度进行实时监控。

通过使用生产管理系统或生产计划软件,可以实现生产进度的可视化管理。

监控生产进度的关键指标包括:•生产任务完成情况•生产进度与计划进度的对比•生产异常情况的处理通过及时监控生产进度,可以发现潜在问题并及时调整生产计划,确保产品能够按时交付。

3.2 质量控制准时交期不仅仅指产品的交付时间,还包括产品质量的要求。

因此,在生产过程中,需要进行全面的质量控制。

质量控制措施包括:•原材料的质量检验•生产过程中的关键工序把控•成品的质量检验通过严格的质量控制,可以确保产品符合客户的要求,减少因质量问题导致的返工及延误。

3.3 沟通与协调生产过程中,沟通与协调是非常重要的。

各个部门之间需要进行有效的沟通,协调工作,确保生产过程的顺利进行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

交期管理控制方案
根据公司09年发展要求,为绩效管理提供支持和依据,以及为生产部门的管理提升提供指导,特制定本方案。

管理思想:通过加强交期管理,并把交期管理落到实处,以交期合理化、最优化,在公司内部优化资源配置、降低成本、发现管理漏洞,提升管理水平,公司外部提升公司核心竞争力、赢得市场。

交期考核原则:以筒染计划部制定的计划完成时间与实际完成时间(入库时间)为考核依据,区分客户原因和生产技术原因。

计划交期确定原则:计划完成时间=各工序理论完成时间+空闲时间
各工序理论完成时间:以产能为原则结合各品种的加工工艺要求时间、设备运转速度等;空闲时间:在各工序效率产能的基础上,以及各订单的紧急程度上制定,根据不同订单的紧急程度确认系数,本着尊重事实、持续改进、逐步提升为原则
订单紧急程度分类:一类包括急补类、回修类以及其它特急订单;二类包括一般性补单和重点客户类订单;三类即一般性订单。

信息化管理支持:
提供相应的可视化管理支持,及时反应各工序在生产品种情况以及待生产情况,并能结合订单紧急程度不同颜色区别显示,便于车间内部管理指导。

各工序需显示信息:
总计划部门:
说明:每个相关数据链接有具体明细
白纱车间待生产计划
计划报表:
1.染色车间计划报表(总体)
2.染色车间已排计划报表
3.染色车间未排计划报表
排缸管理:物理缸、计划完工时间、优先级
一期相关名词定义:
1.未染色计划:染色未开始计划
2.染色起始时间点:该任务入缸时间
3.染色完工时间点:该任务染色报工完成时间
优先级:
分类:1-特急2-紧急3-普通
系统排缸顺序:1-交期2-优先级3-任务单号
同一交期同一优先级任务允许顺序微调,跨交期或跨优先级顺序调整必须经过审核或加注原因说明。

优先级默认由一级计划员确认,外部回修、制成率不足和内部回修由二级计划确认。

交期默认由一级计划员确认,外部回修、制成率不足由二级计划确认,内部回修继承上级任务单交期。

染缸确认流程:缸型确认(二级计划)->物理缸确认(计划员)
工艺单上的实际物理缸由计划员确定的物理缸关联取值,不允许开单人手工修改。

异常情况:实际物理缸调整,工艺单上的物理缸不再变动(前提是同一缸型),在排缸管理中调整实际物理缸号,报工默认为调整后的物理缸,
调整必须要有原因说明。

已排任务要再进入待排必须有原因注明,进入待排原因:挂起、物理染缸调整
排缸关键用例描述:
1.批量排缸
选择一个或多个未排缸的任务单,系统结合已排任务自动算出排缸顺序,并弹出一个窗口显示排缸信息,用户可以对这几个任务进行顺序上的调整,
经确认无误进入已排任务。

2.插单
针对单个任务的排缸,类似批量排缸。

3.任务开始
用户确认目前状态为空闲的物理缸,执行开始,系统记录开始时间,该物理缸状态变为在染。

4.任务暂停
用户执行暂停,系统记录结束时间,原物理缸回到空闲状态。

5.任务结束
用户执行结束,系统记录结束时间,该任务从已排计划中删除。

6.已排计划调整
用户选择调整,系统弹出窗口,用户确认调整后序号并注明原因,系统执行调整。

7.返回待排/结束任务单返回已排
待确认
排缸表(t_DPM_DyeSchedule)
已排待染计划物理缸编号为空
待染计划状态变更功能:
1.开始确认物理缸,状态0-1 2.暂停状态1-2
3.结束直接从排缸表删除
染缸染色明细表(t_DPM_DyeDetail)
结束回收表(t_DPM_DyeRecycle)
备注:
缸型:主要根据相应可装筒子只数分类确认;
台数:指该类型染缸的数量;
物理缸号:指该类型染缸所对应物理缸号;
已排缸数:指当前时间内生产部门计划人员已经安排染缸生产的计划缸数;
未排缸数:指当前时间内生产部门计划人员未安排染缸生产的计划缸数,根据已经下达的生产任务单的筒子只数自动由系统确认染缸类型并归于此类;
已排计划理论完成时间:根据已排计划的品种分别累计得出理论完成时间,其中漂白暂定为4小时,色纱暂定为8小时;
未排计划理论完成时间:同已排计划理论完成时间,但累计缸数包括所有生产任务单已下达,但染色报工未完成的所有计划;
备注:
其中缸型、台数、物理缸号、已排缸数与染色车间计划列表项目相同;
任务单号、客户、规格、颜色、只数、已完工序、计划交货日期与K3系统中客户订单信息关联相同;
该工序计划完成时间:系统默认为自该计划下达时起依据所有已排计划品种的理论完成时间自动累计得出,但可由该部门计划人员手工通过调整各计划的先后顺序确认。

实际完成时间:为该工序报工完成时间,若“实际完成时间”超过“该工序计划完成时间”以红色字体显示。

备注:
其中缸型、台数、物理缸号、已排缸数与染色车间计划列表项目相同;
制单时间、任务单号、客户、规格、颜色、只数、已完工序、计划交货日期与K3系统中客户订单信息关联相同; 白纱计划完成时间、小样计划完成时间由相关计划人员确定; 白纱实际完成时间、小样实际完成时间关联相关报工时间。

回到、烘纱、成品车间与白纱车间雷同
交期管理控制的计划排产模型建立
计划生产时间(TP ) = 理论生产时间(TS ) + 空闲时间(TI )
理论生产时间(TS )= 各工序理论完成时间的总和 假设生产产品P 需要经过n 道工序,n 属于待确认变量 则:TS = TS 1+TS 2+…+TS n =
∑=n
i TSi 1
除染色各工序产品m对应产能由来:产品m对应分类对应各不同设备所形成的不同产能
打包的人工产能设定为固定值
染色各工序工艺时间由来:产品m 对应品种色系对应工艺时间 产品色系对应工艺时间表:
空闲时间(TI ) = 上道工序结束(或计划开始)至下道工序开始空闲时间(包括闲置和转移时间)的总和 假设生产产品P 需要经过n 道工序,n 属于待确认变量 则:TI = TI 1+ TI 2+…+ TI n = ∑=n
i TIi 1
染缸效率报表
1、运转效率
以天为单位统计染缸运转效率
运转效率=当天实际运行时间(分)/60/24*100
2、染色效率
按时间段统计所有染色完成的效率
染色效率=完成染色的任务实际在缸时间/理论时间*100
白沙计划:。

相关文档
最新文档