【冶金行业】钣金的曲线建模及特征建模等操作(ppt 88页)
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钣金基本知识ppt课件
H62、 H68…
0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ
紫 铜 板 (排 )
T1、 T2…
0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ 0.4δ
t=2.0 0.8
t=2.5 1.0
t=3.0 1.2
b、冲床：
不锈钢板折弯系数为0.2~0.3t一般为0.25t
冷扎薄钢板(z)
t=0.5 0.2
t=0.8 0.3~0.4
t=1.0 0.4
t=1.2 0.5
ppt课件完整
12
t=1.5 0.6 t=2.5 1.0
t=2.0 0.8 t>3.0折弯系数为0.2~0.4t
-
-
-
-
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-
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-
冷扎薄钢板
Q235、 SPCC…
0.3δ
1.4~1.6
1.8~2.0
热扎薄钢板
RJ235、 SHEC…
-
-
-
-
-
0.6
0.8
1.0
1.4
1.8
电解板
DX1、 DX2、 SECC…
0.3δ 0.2
0.3
0.4
0.5 0.7~0.8 0.8~1.0 1.0~1.2 -
黄 铜 板 (排 )
2、展开系数经验值z
a、数控:
不锈钢板折弯系数(z)
t=0.5 0. 1
t=0.8 0.1~0.2
t=1.0 0.2
t=1.2 0.3
钣金设计PPT课件
ambiguity. For example, if the initial part is a box, you will need to select two opposite inner faces and outer faces on the other two sides of the box, in order to avoid overlapping when generating the walls.
汽车产品研发中心
3.5.1.使用不同形式的扫掠状况
Regular Flanges are used to create tabs in cut outs and simple flanges around the edges of parts
Tear Drops can also serve to create decorative edges as well as create things like hinge pins openings
调整钣金数 据
设定钣金参 数
建立所需形式侧 壁
设定不同的折弯形 式
钣金设计工具条
汽车产品研发中心
汽车产品研发中心
3.1.定义钣金基本参数
在开始使用钣金之前，需先定义钣金参数；定义参数的内容如下图，由左至右分别是…
参数：设定板厚、折弯半径 折弯端-形式设定
折弯角-形式设定
折弯允许值
3.2.侧壁形式
2.进入和退出钣金设计模块
1-
汽车产品研发中心
结构树
钣金参数 建构特征...
标准工具
汽车产品研发中心
绘制草图 定义钣金参数
钣金设计工具栏
插入(选单命令列)
汽车产品研发中心
钣金命令 折弯
汽车产品研发中心
3.5.1.使用不同形式的扫掠状况
Regular Flanges are used to create tabs in cut outs and simple flanges around the edges of parts
Tear Drops can also serve to create decorative edges as well as create things like hinge pins openings
调整钣金数 据
设定钣金参 数
建立所需形式侧 壁
设定不同的折弯形 式
钣金设计工具条
汽车产品研发中心
汽车产品研发中心
3.1.定义钣金基本参数
在开始使用钣金之前，需先定义钣金参数；定义参数的内容如下图，由左至右分别是…
参数：设定板厚、折弯半径 折弯端-形式设定
折弯角-形式设定
折弯允许值
3.2.侧壁形式
2.进入和退出钣金设计模块
1-
汽车产品研发中心
结构树
钣金参数 建构特征...
标准工具
汽车产品研发中心
绘制草图 定义钣金参数
钣金设计工具栏
插入(选单命令列)
汽车产品研发中心
钣金命令 折弯
钣金展开计算方法简介课件
旋转法展开公式
L = π(R + t) - (π - 2θ)t
计算工具与软件介绍
AutoCAD
01
一款常用的CAD软件，可用于绘制钣金展开图和进行相关计算。
SolidWorks
02
一款功能强大的三维CAD软件，可用于钣金设计和展开计算。
FEA（有限元分析）软件
03
如ANSYS、ABAQUS等，可用于模拟钣金展开过程和进行详细
的结构分析。
03
钣金展开计算的实例分析
实例一：简单折弯件的展开计算
基础计算
简单折弯件是指只有一个弯折的钣金件。其展开计算主要考虑弯折的角度和材料 的厚度。常用的公式是：长度 = 原始长度 - 2 * tan(θ/2) * r，其中θ是弯折角度， r是内半径。
实例二：复杂折弯件的展开计算
多步骤计算
校核与调整
根据计算结果，校核展开尺寸 是否符合实际需求，如有需要
可进行适当调整。
计算公式与数学模型
平行线法展开公式
L = π(R + t) - (R - t)ln(R / t)
三角形法展开公式
L = (πR + 2t)arcsin(t / R) - (R - t)ln[R / (R - t)sin(arcsin(t / R))]
VS
高强度材料
高强度材料的出现使得钣金零件的承载能 力和稳定性得到了显著提高，但同时也带 来了更大的加工难度和计算复杂性，需要 展开计算方法不断更新和完善。
新工艺对钣金展开计算的影响
激光切割技术
随着激光切割技术的不断发展，钣金零件的 加工精度和速度得到了极大提升，对钣金展 开计算的精度和效率也提出了更高的要求。
04
L = π(R + t) - (π - 2θ)t
计算工具与软件介绍
AutoCAD
01
一款常用的CAD软件，可用于绘制钣金展开图和进行相关计算。
SolidWorks
02
一款功能强大的三维CAD软件，可用于钣金设计和展开计算。
FEA（有限元分析）软件
03
如ANSYS、ABAQUS等，可用于模拟钣金展开过程和进行详细
的结构分析。
03
钣金展开计算的实例分析
实例一：简单折弯件的展开计算
基础计算
简单折弯件是指只有一个弯折的钣金件。其展开计算主要考虑弯折的角度和材料 的厚度。常用的公式是：长度 = 原始长度 - 2 * tan(θ/2) * r，其中θ是弯折角度， r是内半径。
实例二：复杂折弯件的展开计算
多步骤计算
校核与调整
根据计算结果，校核展开尺寸 是否符合实际需求，如有需要
可进行适当调整。
计算公式与数学模型
平行线法展开公式
L = π(R + t) - (R - t)ln(R / t)
三角形法展开公式
L = (πR + 2t)arcsin(t / R) - (R - t)ln[R / (R - t)sin(arcsin(t / R))]
VS
高强度材料
高强度材料的出现使得钣金零件的承载能 力和稳定性得到了显著提高，但同时也带 来了更大的加工难度和计算复杂性，需要 展开计算方法不断更新和完善。
新工艺对钣金展开计算的影响
激光切割技术
随着激光切割技术的不断发展，钣金零件的 加工精度和速度得到了极大提升，对钣金展 开计算的精度和效率也提出了更高的要求。
04
钣金工艺学课件(PPT-83页)
01.09.2023
25
折弯加工
折弯零件的孔到边的最
小距离,通常,我们取下 模槽宽的1/2+0.5(如右 图),在进行钣金零件的 设计时,尽可能避免出 现有折边或孔距边的距 离小于该尺寸要求的情 况
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折弯加工
下模槽宽根据板厚(T)来确定,如表:
单位:mm
板厚T 槽宽
0.5-3 6T
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17
下料加工
普通冲床(硬模)下料:普通冲床(硬模)下料必须与剪床配 合, 剪床剪出工件的最大外形, 冲床才能加工出所需工件 之形状.剪冲下料的特点:效率高适合大批量生产之产品. 缺点是模具开发需一定前置时间和费用.剪冲床的设备主 要有：数控剪床系列, 普通剪床系列,普通冲床系列,高速 冲床系列等.
钣金工艺
01.09.2023
1
一、钣金的定义
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期 刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常 在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、 焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就 是同一零件厚度一致。
钣金：钣，即板，薄板之意，就是对薄的金属板材进行系列加 工之意，包含折、剪、冲、焊、铆、拼接等工艺
01.09.2023
20
钣金工艺----折弯.冲压.钳工工艺
随着机械制造业的迅速发展，也对生产第一线员工的技术水平提出
越来越高的要求。从事现在的技工，不仅实际操作需要熟练，还要 掌握基本的理论和相关的知识，具有分析解决问题的能力和善于创 新，为了满足客户所需要，在折床、冲压、钳工方面不断的日新月 异的增进其加工方法和工艺系统原理及其应用，在高效率的加工方 法和设备的扩大使用等知识为一体，以现代的设备联系实际的内容， 追求进一步 提高操作水平及生产效率，并力求原始设计考虑到基 层生产者的实际困难和解决问题方面的要求，特别提出解决难题的 方案，且加工出合乎产品的要求，逐项列举研讨，并能本着实用和 实效，有着相应的帮助。
钣金展开与折弯培训演示幻灯片
机床坐标系 机床X 、Y、 Z方向如下图所示，图中
箭头方向为正
数控折弯机的构成
上模、下模
折弯回弹
回弹角=b-a b---回弹后工件的实际角度 a---模具的角度
7
一、基础知识
折弯机的(参数)铭牌：
3、最小翻边高度通常是0.7*V
1、材料厚度与下模V槽的选择：1.0~3.0 用4~6倍、3.0以上用6~ 8
艺范围广泛而被普遍采用。用于结构简单，体积较大或产量不是太
大的结构。
三点折弯，又叫模具(压底)折弯。所得到的折弯角度是由下模中
的楔块高度决定的，上模仅提供足够的折弯力，通过滑块上的液压
垫来回避模具间的不平行。该方法可获得较高精度的被加工零件，
即较小的角度误差和直线度误差。用于结构比较复杂，体积较小，
Y1、Y2及V轴的精度对被加工零件的角度和直线 度起着重要作用。值得注意的是：对于薄板（小于
工作台加凸原理示意图
3mm）而言，板材自身的质量，如厚度误差的大小
、材质均匀度及轧制纹理方向等，都直接决定被折弯
零件的精度！
55
一、基础知识
控制系统的组成：
1、后挡料机构：两个后档料可在直线导轨上手动做侧向滑动。 2、前挡料(前推)机构：两个前档料可在直线导轨上手动做侧向滑动。
常用的折弯方式有： 自由折弯、三点折弯及校正折弯等。从图示中
可以看出三种方法的区别。
3
一、基础知识
三者之间的区别
模具折弯示例
自由折弯，又叫折弯机折弯，较其它方式简单，折弯角度由上模
进入下模V形槽的深度控制。加工零件的精度由机床Y1、Y2及V轴
，上下模具和板材等诸多因数相关联。但，因其模具通用性好、工
控制系统参数：
SolidWorks钣金工具用法PPT课件
第6页/共19页
பைடு நூலகம்
5、褶边
• 它可以将钣金零件的边线变成不同的形状
第7页/共19页
6、转折
• 通过从草图线生成两个折弯而将材料添加到钣金零件上，生成闭合区域的钣金零件
第8页/共19页
7、展开/折叠
• 可在钣金零件中展开和折叠一个、多个或所有折弯，此组合在沿折弯添加切除很有用
第9页/共19页
8、切除
• 生成闭合区域的钣金零件
第12页/共19页
11、边角→断开边角/边角剪裁
• 断开边角：可以建立圆角形状或倒角形状的边角
第13页/共19页
12、成形工具
• 成形工具是作为钣金零件折弯、伸展或变形的冲模来使用的。应用成形工具的面 与成形工具自身的停止面相对应，默认情况下，成形工具向下行进，材料在成形 工具接触面时变形。
1、基体法兰——薄片
• 用来使用垂直于钣金零件厚度方向的草图，为钣金零件中添加凸缘
第3页/共19页
2、转换到钣金
• 它使厚度不一致的实体转换成为钣金零件
第4页/共19页
3、边线法兰
• 利用钣金零件的边线添加法兰，通过所选边线可以设置法兰的尺寸和方向
第5页/共19页
4、斜接法兰
• 用来生成一段或多段相互连接的法兰并自动生成必要的切口
• 可在钣金零件的【展开】【折叠】状态下建立切除特征，以移除零件的材料 • 在折叠状态下，可以随时在零件的任何表面上建立切除；展开状态则是通过折弯线生成切除
第10页/共19页
9、绘制的折弯
• 要在钣金零件上添加折弯，首先要在创建折弯的面上绘制一条草图线来定义折弯
第11页/共19页
10、边角→闭合角
第16页/共19页
பைடு நூலகம்
5、褶边
• 它可以将钣金零件的边线变成不同的形状
第7页/共19页
6、转折
• 通过从草图线生成两个折弯而将材料添加到钣金零件上，生成闭合区域的钣金零件
第8页/共19页
7、展开/折叠
• 可在钣金零件中展开和折叠一个、多个或所有折弯，此组合在沿折弯添加切除很有用
第9页/共19页
8、切除
• 生成闭合区域的钣金零件
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11、边角→断开边角/边角剪裁
• 断开边角：可以建立圆角形状或倒角形状的边角
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12、成形工具
• 成形工具是作为钣金零件折弯、伸展或变形的冲模来使用的。应用成形工具的面 与成形工具自身的停止面相对应，默认情况下，成形工具向下行进，材料在成形 工具接触面时变形。
1、基体法兰——薄片
• 用来使用垂直于钣金零件厚度方向的草图，为钣金零件中添加凸缘
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2、转换到钣金
• 它使厚度不一致的实体转换成为钣金零件
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3、边线法兰
• 利用钣金零件的边线添加法兰，通过所选边线可以设置法兰的尺寸和方向
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4、斜接法兰
• 用来生成一段或多段相互连接的法兰并自动生成必要的切口
• 可在钣金零件的【展开】【折叠】状态下建立切除特征，以移除零件的材料 • 在折叠状态下，可以随时在零件的任何表面上建立切除；展开状态则是通过折弯线生成切除
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9、绘制的折弯
• 要在钣金零件上添加折弯，首先要在创建折弯的面上绘制一条草图线来定义折弯
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10、边角→闭合角
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钣金展开知识PPT演示课件
•22
步骤
1、画端节的正视图 2、画端节的投影圆 3、将投影圆10（或12）等分 4、等分节点延交至端节（梯形斜腰），取得素线
实长 5、按放样弯头管口直径展开线段， 10（或12）
等分线段 6、从等分点按各等分点素线实长画垂直线段 7、平滑连线各端点，取得端节的展开图 8、端节的展开图对称复制得到中间节的展开图。
•20
展开准备 ① 求半节角度：按节数计算半节 （端头）截面倾斜角度；（αb =α/2n）
展开三处理：按管径、材料板厚、连接方 式和制作工艺决定展开中径、 接口位置和 余量。 因为是外包样板，画立面图时，管 口直径应该选择包在管外的样板卷筒的中 径
•21
2.柱面展开图绘制 柱面的展开图 由于柱面各棱线或素线互相平行，当柱面的底面垂直其棱 线或素线时，柱面的展开图是一个矩形，其高度是柱面的 高，长度是柱底面的周长，因此柱面的展开常采用平行线 法，其展开图有下列特点： ⑴ 底面的周边展开成一条直线段； ⑵ 各棱线或素线在展开图中都和底面周边展开成的直线段 相互垂直。 画截头柱面的展开图时，应首先画出完整锥面的展开图， 然后在展开图上找出各棱线或一些素线，再连接起来，即 完成作图。详见例2作图过程。
1
前言
2
放样展开的基础知识
3
90°焊制弯头的展开
4
正交三通和斜交三通的展开
5
方圆头的展开
6
各类型材的下料方法
•1
什么是展开放样
什么是展开放样 所谓展开， 实际是把一个封闭 的空间曲面沿一条特定的线切开后铺平成一个 同 样封闭的平面图形如图2-1所示。 。它的逆过程， 即把平面图形作成空间曲面，通常叫成形过 程。 实际生产工作中，往往是先设计空间曲面后再制 作该曲面，而这个曲面的制 造材料大都是平面板 料。因此，用平板做曲面，先要求得相应的平面 图形，即根 据曲面的设计参数把平面坯料的图样 画出来。这一工艺过程就叫展开放样。实际 工作 中， 有人把它简称为展开， 也有人把它简称为放 样
步骤
1、画端节的正视图 2、画端节的投影圆 3、将投影圆10（或12）等分 4、等分节点延交至端节（梯形斜腰），取得素线
实长 5、按放样弯头管口直径展开线段， 10（或12）
等分线段 6、从等分点按各等分点素线实长画垂直线段 7、平滑连线各端点，取得端节的展开图 8、端节的展开图对称复制得到中间节的展开图。
•20
展开准备 ① 求半节角度：按节数计算半节 （端头）截面倾斜角度；（αb =α/2n）
展开三处理：按管径、材料板厚、连接方 式和制作工艺决定展开中径、 接口位置和 余量。 因为是外包样板，画立面图时，管 口直径应该选择包在管外的样板卷筒的中 径
•21
2.柱面展开图绘制 柱面的展开图 由于柱面各棱线或素线互相平行，当柱面的底面垂直其棱 线或素线时，柱面的展开图是一个矩形，其高度是柱面的 高，长度是柱底面的周长，因此柱面的展开常采用平行线 法，其展开图有下列特点： ⑴ 底面的周边展开成一条直线段； ⑵ 各棱线或素线在展开图中都和底面周边展开成的直线段 相互垂直。 画截头柱面的展开图时，应首先画出完整锥面的展开图， 然后在展开图上找出各棱线或一些素线，再连接起来，即 完成作图。详见例2作图过程。
1
前言
2
放样展开的基础知识
3
90°焊制弯头的展开
4
正交三通和斜交三通的展开
5
方圆头的展开
6
各类型材的下料方法
•1
什么是展开放样
什么是展开放样 所谓展开， 实际是把一个封闭 的空间曲面沿一条特定的线切开后铺平成一个 同 样封闭的平面图形如图2-1所示。 。它的逆过程， 即把平面图形作成空间曲面，通常叫成形过 程。 实际生产工作中，往往是先设计空间曲面后再制 作该曲面，而这个曲面的制 造材料大都是平面板 料。因此，用平板做曲面，先要求得相应的平面 图形，即根 据曲面的设计参数把平面坯料的图样 画出来。这一工艺过程就叫展开放样。实际 工作 中， 有人把它简称为展开， 也有人把它简称为放 样
SolidWorks课件钣金特征建模
生成褶边特征。 2.操作步骤：
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.19 闭合角 生成闭合区域的钣金零件。
创建【闭合角】特征的操作步骤:
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.20 实例：闭合角特征的应用 1.要求：
生成闭合角特征。 2.操作步骤：
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.21转折 转折工具通过从草图线生成两个
创建【绘制的折弯】特征的操作步 骤:
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.14 实例：绘制折弯特征的应用 1.要求：
生成折弯特征。 2.操作步骤：
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.15 断开边角 断开边角可以建立圆角形状或倒角
形状的边角。 创建【断开边角】特征的操作步骤：
9.1 钣金零件建模（续）
折弯而将材料添加到钣金零件上。 创建【转折】特征的操作步骤:
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.22 实例：转折特征的应用 1.要求：
生成转折特征。 2.操作步骤：
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.23 钣金成形工具 钣金成形工具在钣金零件中用作钣金
的折弯、伸展。SolidWorks提供了一些成 形工具，这次工具包括：embosses(压凸)、 extruded flangs(冲孔)、louvers(百叶窗)、 ribs(压筋)、lances(切口)等，用户也可以 自己设计成形工具。 1.使用标准成形工具的操作步骤: ：
加法兰，通过所选边线可以设置法兰的尺 寸和方向。
创建【边线法兰】特征的操作步骤 :
9.1 钣金零件建模（续）
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.5 实例：边线法兰特征的应用 1.要求：
创建边线法兰。 2.操作步骤： ①边线法兰添加到一条边线
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.19 闭合角 生成闭合区域的钣金零件。
创建【闭合角】特征的操作步骤:
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.20 实例：闭合角特征的应用 1.要求：
生成闭合角特征。 2.操作步骤：
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.21转折 转折工具通过从草图线生成两个
创建【绘制的折弯】特征的操作步 骤:
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.14 实例：绘制折弯特征的应用 1.要求：
生成折弯特征。 2.操作步骤：
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.15 断开边角 断开边角可以建立圆角形状或倒角
形状的边角。 创建【断开边角】特征的操作步骤：
9.1 钣金零件建模（续）
折弯而将材料添加到钣金零件上。 创建【转折】特征的操作步骤:
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.22 实例：转折特征的应用 1.要求：
生成转折特征。 2.操作步骤：
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.23 钣金成形工具 钣金成形工具在钣金零件中用作钣金
的折弯、伸展。SolidWorks提供了一些成 形工具，这次工具包括：embosses(压凸)、 extruded flangs(冲孔)、louvers(百叶窗)、 ribs(压筋)、lances(切口)等，用户也可以 自己设计成形工具。 1.使用标准成形工具的操作步骤: ：
加法兰，通过所选边线可以设置法兰的尺 寸和方向。
创建【边线法兰】特征的操作步骤 :
9.1 钣金零件建模（续）
9.1 钣金零件建模（续）
9.1.5 实例：边线法兰特征的应用 1.要求：
创建边线法兰。 2.操作步骤： ①边线法兰添加到一条边线
钣金展开图的画法非常有用PPT课件
22
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§8－2 可展曲面的展开
•例 8 － 9
作圆锥面展开图。延长锥面的外形线，相交得锥顶S。过岔管中各轴线的各交点o， 作右边锥管底圆的辅助半圆，并把它n=6等分，从而可作出锥面上的素线。与例8－7截 头圆锥素线求实长的方法相同，可参照例8－7的画法作出其展开图。
23
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第八章 立体表面展开
立体表面分为可展和不可展两种。多面体的表面都为可展。曲面体中只有 柱面、锥面和切线面为可展曲面，因为这些曲面上相邻素线平行或相交，可以构成小 块平面。对于不可展曲面，工程实际中一般把它们近似为相应的可展曲面，进行近似 展开。
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1
§8－1 多面体表面展开
多面体的表面由若干多边形平面组成。如 图所示的料斗，上部有棱锥体表面，下部为棱 柱体表面。棱锥和棱柱的表面由矩形和梯形组 成。因此，要作出多面体表面的展开图，只要 作出属于多面体表面的所有多边形的实形，并 依次把它们画在同一平面上。
8
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§8－1 多面体表面展开
•例8－3 已知料斗进口的投影图，试作其展开图 。
因为四棱台表面有两个互相垂直的对称面，因此，以对称线为基准进行展开， 有利于作图。首先，作前、后两个长边棱面的实形。然后，作左、右两个短边棱面 的实形，拼画在一起，从而可得四棱台四个棱面的展ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图 。
9
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•例8－6 已知圆柱面叉管的投影图 ，主管直径为
D1，支管直径为d1，试作其展开图。
最后，作主管展开 图。为了便于作图， 将主管正截面（底 圆）展开成长度为 D1的直线，使其位 于主管底圆正面投 影的延长线上。
15
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§8－2 可展曲面的展开
•例 8 － 9
作圆锥面展开图。延长锥面的外形线，相交得锥顶S。过岔管中各轴线的各交点o， 作右边锥管底圆的辅助半圆，并把它n=6等分，从而可作出锥面上的素线。与例8－7截 头圆锥素线求实长的方法相同，可参照例8－7的画法作出其展开图。
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第八章 立体表面展开
立体表面分为可展和不可展两种。多面体的表面都为可展。曲面体中只有 柱面、锥面和切线面为可展曲面，因为这些曲面上相邻素线平行或相交，可以构成小 块平面。对于不可展曲面，工程实际中一般把它们近似为相应的可展曲面，进行近似 展开。
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1
§8－1 多面体表面展开
多面体的表面由若干多边形平面组成。如 图所示的料斗，上部有棱锥体表面，下部为棱 柱体表面。棱锥和棱柱的表面由矩形和梯形组 成。因此，要作出多面体表面的展开图，只要 作出属于多面体表面的所有多边形的实形，并 依次把它们画在同一平面上。
8
第8页/共27页
§8－1 多面体表面展开
•例8－3 已知料斗进口的投影图，试作其展开图 。
因为四棱台表面有两个互相垂直的对称面，因此，以对称线为基准进行展开， 有利于作图。首先，作前、后两个长边棱面的实形。然后，作左、右两个短边棱面 的实形，拼画在一起，从而可得四棱台四个棱面的展ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图 。
9
第9页/共27页
•例8－6 已知圆柱面叉管的投影图 ，主管直径为
D1，支管直径为d1，试作其展开图。
最后，作主管展开 图。为了便于作图， 将主管正截面（底 圆）展开成长度为 D1的直线，使其位 于主管底圆正面投 影的延长线上。
15
第15页/共27页
钣金件的结构设计ppt课件
6
2、钣金结构设计指南
2.1 冲裁 2.2 折弯 2.3 凸包 2.4 止裂槽 2.5 提高钣金强度的设计 2.6 降低钣金成本的设计
7
2.1 冲裁
1、避免外部、内部尖角 安全因素：钣金外部尖角锋利，容易造成操作人员或用户划伤手指； 冲压模具因素：钣金的尖角对应在模具上也是尖角，模具凹模上的尖角加 工困难，同时热处理时极易开裂，冲裁时尖角处容易崩刃和过快磨损，造 成模具寿命降低。
2.5 提高钣金强度的设计
4、折弯处添加三角加强筋
5、折弯边自铆或通过拉钉等方 式连成一体
20
2.6 降低钣金成本的设计
1、合理设计钣金形状、提高钣金材料利用率 2、减小钣金件外形尺寸
21
2.6 降低钣金成本的设计
3、钣金件的外形尽量简单 4、合理选择零件的装配方式
22
2.6 降低钣金成本的设计
不锈钢板 SUS304是使用最广泛的不锈钢之一，耐腐蚀性、耐热性好，并且有优良的力学性能；
SUS301耐腐蚀性稍差一些，但是经过冷加工能获得良好的拉伸性能和硬度，弹性较 好，多用于弹片等；
不锈钢有金属白色光泽，不易生锈，表面可做镜面、雾面、拉丝面等，通常做装饰 性结构件。
铝合金板 纯铝强度很低，无法作为结构材料使用，钣金加工一般用到的是铝合金板，常用的 有2000系列，3000系列和5000系列。2000系列是一种铜铝合金，特点是硬度较高， 又称硬铝；可用作各种中等强度的零件和构件，3000系列是一种锰铝合金，防锈性 能较好，所以又称防锈铝；5000系列是一种镁铝合金，主要特点为密度低，抗拉强 度高，延伸率高。铝合金不仅轻便，而且具有良好的耐腐蚀性，导电性和导热性， 通常用作外观件、航空件等
5、合理利用钣金结构，减少零件数量
2、钣金结构设计指南
2.1 冲裁 2.2 折弯 2.3 凸包 2.4 止裂槽 2.5 提高钣金强度的设计 2.6 降低钣金成本的设计
7
2.1 冲裁
1、避免外部、内部尖角 安全因素：钣金外部尖角锋利，容易造成操作人员或用户划伤手指； 冲压模具因素：钣金的尖角对应在模具上也是尖角，模具凹模上的尖角加 工困难，同时热处理时极易开裂，冲裁时尖角处容易崩刃和过快磨损，造 成模具寿命降低。
2.5 提高钣金强度的设计
4、折弯处添加三角加强筋
5、折弯边自铆或通过拉钉等方 式连成一体
20
2.6 降低钣金成本的设计
1、合理设计钣金形状、提高钣金材料利用率 2、减小钣金件外形尺寸
21
2.6 降低钣金成本的设计
3、钣金件的外形尽量简单 4、合理选择零件的装配方式
22
2.6 降低钣金成本的设计
不锈钢板 SUS304是使用最广泛的不锈钢之一，耐腐蚀性、耐热性好，并且有优良的力学性能；
SUS301耐腐蚀性稍差一些，但是经过冷加工能获得良好的拉伸性能和硬度，弹性较 好，多用于弹片等；
不锈钢有金属白色光泽，不易生锈，表面可做镜面、雾面、拉丝面等，通常做装饰 性结构件。
铝合金板 纯铝强度很低，无法作为结构材料使用，钣金加工一般用到的是铝合金板，常用的 有2000系列，3000系列和5000系列。2000系列是一种铜铝合金，特点是硬度较高， 又称硬铝；可用作各种中等强度的零件和构件，3000系列是一种锰铝合金，防锈性 能较好，所以又称防锈铝；5000系列是一种镁铝合金，主要特点为密度低，抗拉强 度高，延伸率高。铝合金不仅轻便，而且具有良好的耐腐蚀性，导电性和导热性， 通常用作外观件、航空件等
5、合理利用钣金结构，减少零件数量
钣金加工简述ppt课件
27
冲孔加工
NCT用模具按大小分5类。每 类有各种形状，根据板厚、材 质设定间隙。
29
30
31
冲孔加工 ——NCT用模具的构造和种类
32
冲孔加工 ——NCT用模具的构造和种类
自动分度头装置
自动分度头装置能自动控制模 具角度，提高了NCT的机能。 此装置可以使模具设定在0～ 360度范围内的任意值，对形 状复杂的加工，也得心应手。
33
冲孔加工 ——搬运装置
34
激光加工
激光冲切机床迅速普及。激光象笔一样随意 描绘，在薄板上冲切出任意形状。3维激光机 的出现更是使其加工的范围进一步扩大。
35
激光冲切 ——加工原理
同用放大镜将太阳光聚焦，把纸点燃一样。
36
激光冲切 ——加工范围
激光加工的特点是非接触加 工，不会产生变形，不用模 具就能加工出任意形状。加 工板厚范围从0.1～9.0mm。 可加工钢板、Ti、镍等金属， 也可加工木材、陶瓷、橡胶 等几乎所有的材料。
43
44
45
46
47
48
折弯加工 ——定位装置、跟随装置
剪断、冲孔是平面加工，而折弯是立体加工。所以，定位、跟随 等比较难。
49
折弯加工
考虑板材的轧制方向 中心折弯是原则 折弯出直角 折弯不锈钢
50
冲压加工
拉深或复杂形状 零件的加工，冲 压加工是必须的。
冲压加工适合于 大量生产，一般 用于小零件的拉 深加工和复杂成 形加工。
58
焊接加工 ——点焊
加工的关键 1. 不同材质的加工难易程
度不同。 2. 电极要刷尖放电。 3. 调整电极面。 4. 工件应和电极水平。 5. 不要接触电极面
冲孔加工
NCT用模具按大小分5类。每 类有各种形状，根据板厚、材 质设定间隙。
29
30
31
冲孔加工 ——NCT用模具的构造和种类
32
冲孔加工 ——NCT用模具的构造和种类
自动分度头装置
自动分度头装置能自动控制模 具角度，提高了NCT的机能。 此装置可以使模具设定在0～ 360度范围内的任意值，对形 状复杂的加工，也得心应手。
33
冲孔加工 ——搬运装置
34
激光加工
激光冲切机床迅速普及。激光象笔一样随意 描绘，在薄板上冲切出任意形状。3维激光机 的出现更是使其加工的范围进一步扩大。
35
激光冲切 ——加工原理
同用放大镜将太阳光聚焦，把纸点燃一样。
36
激光冲切 ——加工范围
激光加工的特点是非接触加 工，不会产生变形，不用模 具就能加工出任意形状。加 工板厚范围从0.1～9.0mm。 可加工钢板、Ti、镍等金属， 也可加工木材、陶瓷、橡胶 等几乎所有的材料。
43
44
45
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47
48
折弯加工 ——定位装置、跟随装置
剪断、冲孔是平面加工，而折弯是立体加工。所以，定位、跟随 等比较难。
49
折弯加工
考虑板材的轧制方向 中心折弯是原则 折弯出直角 折弯不锈钢
50
冲压加工
拉深或复杂形状 零件的加工，冲 压加工是必须的。
冲压加工适合于 大量生产，一般 用于小零件的拉 深加工和复杂成 形加工。
58
焊接加工 ——点焊
加工的关键 1. 不同材质的加工难易程
度不同。 2. 电极要刷尖放电。 3. 调整电极面。 4. 工件应和电极水平。 5. 不要接触电极面
钣金设计 ppt课件
展开
全部成形 所选特征成形
全部展开 所选特征展开
2020/2/17
17
钣金特征：嵌入翻边（ Inset Flange）
建立在平面上的嵌入式直线翻边
选择菜单Insert—>Sheet Metal Feature—>Inset Flange 或图标
操作步骤： 1. 选择目标平面 2. 选择水平参考边 3. 设置相关的参数 4. 选择定位方法 5. 最后按OK 或 Apply。 Example: shm_inset_1.prt
2020/2/17
4
钣金特征常用图标功能简介（续）
Bead （筋肋）：建立在平面或曲面上的各种形状的筋 肋（凸形或凹形）
Punch （冲压）：对钣金件进行冲压操作 Hole （冲孔）： 对钣金件进行冲孔操作 Slot （冲槽） ：对钣金件进行冲槽操作 Cutout （切割）：用轮廓曲线对钣金件进行切割操作 Corner （圆角）：对钣金件的两个相邻翻边部分进行
➢Mold Lines：生成与翻边相关的分模 线，它由与基本面（相切面）相垂直的 面与弯曲面相切而成，要求翻边角度 angle＞90° 。
➢Form Block Lines：与生成轮廓线类 似，它由基本面（相切面）与第一弯的 平面相交而成，但它是翻边的内曲面， 要求翻边角度angle＜135° 。
2020/2/17
2020/2/17
2
钣金特征(Sheet Metal Feature)
选择 Application—>Modeling 再选择Insert —> Sheet Metal Feature 出现菜单： 也可以打开工具栏 MB3 —> Sheet Metal Feature
全部成形 所选特征成形
全部展开 所选特征展开
2020/2/17
17
钣金特征：嵌入翻边（ Inset Flange）
建立在平面上的嵌入式直线翻边
选择菜单Insert—>Sheet Metal Feature—>Inset Flange 或图标
操作步骤： 1. 选择目标平面 2. 选择水平参考边 3. 设置相关的参数 4. 选择定位方法 5. 最后按OK 或 Apply。 Example: shm_inset_1.prt
2020/2/17
4
钣金特征常用图标功能简介（续）
Bead （筋肋）：建立在平面或曲面上的各种形状的筋 肋（凸形或凹形）
Punch （冲压）：对钣金件进行冲压操作 Hole （冲孔）： 对钣金件进行冲孔操作 Slot （冲槽） ：对钣金件进行冲槽操作 Cutout （切割）：用轮廓曲线对钣金件进行切割操作 Corner （圆角）：对钣金件的两个相邻翻边部分进行
➢Mold Lines：生成与翻边相关的分模 线，它由与基本面（相切面）相垂直的 面与弯曲面相切而成，要求翻边角度 angle＞90° 。
➢Form Block Lines：与生成轮廓线类 似，它由基本面（相切面）与第一弯的 平面相交而成，但它是翻边的内曲面， 要求翻边角度angle＜135° 。
2020/2/17
2020/2/17
2
钣金特征(Sheet Metal Feature)
选择 Application—>Modeling 再选择Insert —> Sheet Metal Feature 出现菜单： 也可以打开工具栏 MB3 —> Sheet Metal Feature
钣金的曲线建模及特征建模等操作(PPT)
General Flange〔通用翻边〕 ：建立在平面或曲面上的任 意〔曲线〕翻边
Bridge〔桥接〕：在两个钣金件之间进行过渡桥接
2021/12/25
第四页，共八十九页。
4
钣金特征(tèzhēng)常用图标功能简介〔续〕
Bead 〔筋肋〕：建立在平面或曲面上的各种形状的筋肋 〔凸形或凹形〕
第十七页，共八十九页。
17
钣金特征(tèzhēng)：嵌入翻边〔 Inset Flange〕
建立在平面上的嵌入式直线(zhíxià n)翻边
选择菜单Insert—>Sheet Metal Feature—>Inset Flange 或图标
操作步骤：
1. 选择目标平面
2. 选择水平(shuǐpíng)参考边
Punch 〔冲压〕：对钣金件进行冲压操作
Hole 〔冲孔〕： 对钣金件进行冲孔操作 Slot 〔冲槽〕 ：对钣金件进行冲槽操作 Cutout 〔切割(qiēgē)〕：用轮廓曲线对钣金件进行切割
(qiēgē)操作 Corner 〔圆角〕：对钣金件的两个相邻翻边局部进行圆
角连接
2021/12/25
通用翻边的4种生成方法：
Parameters Build to Sections Build to Faces Punch Vector
Parameters：用参数方法生成翻边〔最多可达 12段翻边〕
(最常用)
Build to Sections：用已有曲线作为(zuò wéi)截面 线生成翻边
Build to Faces：用已有曲面生成翻边
Plus
Step 2
Step 1
2021/12/25
第二十九页，共八十九页。
Bridge〔桥接〕：在两个钣金件之间进行过渡桥接
2021/12/25
第四页，共八十九页。
4
钣金特征(tèzhēng)常用图标功能简介〔续〕
Bead 〔筋肋〕：建立在平面或曲面上的各种形状的筋肋 〔凸形或凹形〕
第十七页，共八十九页。
17
钣金特征(tèzhēng)：嵌入翻边〔 Inset Flange〕
建立在平面上的嵌入式直线(zhíxià n)翻边
选择菜单Insert—>Sheet Metal Feature—>Inset Flange 或图标
操作步骤：
1. 选择目标平面
2. 选择水平(shuǐpíng)参考边
Punch 〔冲压〕：对钣金件进行冲压操作
Hole 〔冲孔〕： 对钣金件进行冲孔操作 Slot 〔冲槽〕 ：对钣金件进行冲槽操作 Cutout 〔切割(qiēgē)〕：用轮廓曲线对钣金件进行切割
(qiēgē)操作 Corner 〔圆角〕：对钣金件的两个相邻翻边局部进行圆
角连接
2021/12/25
通用翻边的4种生成方法：
Parameters Build to Sections Build to Faces Punch Vector
Parameters：用参数方法生成翻边〔最多可达 12段翻边〕
(最常用)
Build to Sections：用已有曲线作为(zuò wéi)截面 线生成翻边
Build to Faces：用已有曲面生成翻边
Plus
Step 2
Step 1
2021/12/25
第二十九页，共八十九页。
钣金识图培训PPT课件
一点经验
• 只有多看勤练才能学会快速的识别图纸所表达的意思。 • 并不是图纸上的就一定是对的，也要学会判断图是否也有不正
确的地方。
• 图没理解前不要操作，必须理解后才可以操作。
32
第33页/共35页
The end,thank you!
第34页/共35页
感谢您的观看。
第35页/共35页
19
第20页/共35页
• 实际的形状
如何看图
20
第21页/共35页
认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度
看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
21
第22页/共35页
认识图纸表达的要求
• 标注理解
22
第23页/共35页
认识图纸表达的要求
?长对正高平齐宽相等各个视图之间的对应关系最基本的看图原则如何看图主视图解读14如何看图分解仰视图15如何看图左视图16如何看图有几个视图取决于能不能足够的表达内容17如何看图视图分析
目录
如何看图
目的：理解图纸表达的形状
认识图纸中的制造要求
目的：知道制作当中的重点
1
第1页/共35页
主要有哪些视图，它们是怎 么得来的（投影） 一、基本视图
从上图可知,第三角画法的特点为: 左视图放在主视图的左边,
即从哪个方向看,它的投影就放在 哪一个方向, “投影、人、物”.
9
第9页/共35页
第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影
法,但世界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
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钣金设计 (Sheet Metal Design)
在下面的课程中，您将学到：
钣金的平面翻边、曲面翻边、嵌入翻边、通用翻边 钣金的弯折、桥接、筋肋、冲压、冲孔、冲槽 钣金的切割、圆角、托架，以及钣金的成形与展开
对学员的基本要求：
已接受过UG的基础培训，掌握UG的曲线建模、特征建模等操作
2020/6/10
2020/6/10
4
钣金特征常用图标功能简介
Flange（翻边）：建立在平面上的直线翻边 Inset Flange（嵌入翻边）：建立在平面上的嵌入式直
线翻边 Bend （弯折）： 对钣金件在指定直线处弯折 General Flange（通用翻边） ：建立在平面或曲面上
的任意（曲线）翻边 Bridge（桥接）：在两个钣金件之间进行过渡桥接
16
钣金特征：翻边（Flange）
操作步骤： 1. 选择平面的直边 2. 设置相关的参数 3. 选择定位方法 4. 最后按OK 或 Apply。
Example: shm_flange_1.prt
2020/6/10
17
钣金特征的成形与展开：Form/Unform
选择菜单Insert—> Sheet Metal Feature—>Form/Unform 或图标
2020/6/10
12
钣金特征：翻边（Flange）
Left Side 和 Right Side:
2020/6/10
13
钣金特征：翻边（Flange）
Taper:
Bend
2020/6/10
Web
14
钣金特征：翻边（Flange）
Options选项(续)：
➢Contour Lines：生成与翻边相关的 轮廓线，它由基本面（相切面）与翻边 平面相交而成，要求翻边角度angle＜ 135° 。
➢Mold Lines：生成与翻边相关的分模 线，它由与基本面（相切面）相垂直的 面与弯曲面相切而成，要求翻边角度 angle＞90° 。
➢Form Block Lines：与生成轮廓线类 似，它由基本面（相切面）与第一弯的 平面相交而成，但它是翻边的内曲面， 要求翻边角度angle＜135° 。
2020/6/10
圆角连接
2020/6/10
6
钣金特征常用图标功能简介（续）
Bracket （托架）：在钣金件弯折处建立固定托架 Routed Relief （布线缺口）：在两个翻边之间建立布
线缺口 Multibend Bracket （多弯托架）：在钣金件多个弯折
处建立固定托架 Form/Unform （成形/展开） ：对钣金件进行成形/展
2020/6/10
5
钣金特征常用图标功能简介（续）
Bead （筋肋）：建立在平面或曲面上的各种形状的筋 肋（凸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ或凹形）
Punch （冲压）：对钣金件进行冲压操作 Hole （冲孔）： 对钣金件进行冲孔操作 Slot （冲槽） ：对钣金件进行冲槽操作 Cutout （切割）：用轮廓曲线对钣金件进行切割操作 Corner （圆角）：对钣金件的两个相邻翻边部分进行
Basic Sheet Metal
Flange Inset Flange Sheet Metal Bend Sheet Metal Bead Sheet Metal Punch Sheet Metal Hole Sheet Metal Slot Sheet Metal Cutout Sheet Metal Corner Form/Unform
开操作 Strain （应力）：对给定的面或片体映射出一组应力
点及应力曲线 MetaForm （钣金成形）：按材料性能展开对象
2020/6/10
7
钣金特征功能的分类
可进行成形/展开操作
2020/6/10
可在实体、片体或以上钣金特征基础上建立
专用钣金特征 成形/展开、应力等操作
8
钣金特征功能的分类（续）
15
钣金特征：翻边（Flange）
Bend Allowance Formula（弯曲误差公式）： (Radius+(Thickness*0.44))*rad((180.0 - (180.0 - Angle)))
RPO Method（定位方法）： Automatic 和 Manual
2020/6/10
Advanced Sheet Metal
General Flange Sheet Metal Bridge Sheet Metal Bracket Sheet Metal Multibend Bracket Sheet Metal Routed Relief Sheet Metal Strain Metaform
2020/6/10
9
钣金特征：翻边（Flange）
建立在平面上的直线翻边
选择菜单Insert—>Sheet Metal Feature—>Flange 或图标
2020/6/10
10
钣金特征：翻边（Flange）
Options选项
2020/6/10
11
钣金特征：翻边（Flange）
Length、Radius 和 Angle:
2020/6/10
3
钣金特征(Sheet Metal Feature)
选择 Application—>Modeling 再选择Insert —> Sheet Metal Feature 出现菜单： 也可以打开工具栏 MB3 —> Sheet Metal Feature
钣金特征： 具有钣金专业设计功 能的建模特征
2
钣金设计概况
UG中的钣金设计包括两大部分： 1. 钣金特征建模：生成新的钣金特征
选择 Application—>Modeling,Insert —> Sheet Metal Feature
2. 钣金设计：只对已有特征进行操作，不生成新的特征
选择 Application—>Sheet Metal—>Design
展开
全部成形 所选特征成形
全部展开 所选特征展开
2020/6/10
18
钣金特征：嵌入翻边（ Inset Flange）
建立在平面上的嵌入式直线翻边
选择菜单Insert—>Sheet Metal Feature—>Inset Flange 或图标
操作步骤： 1. 选择目标平面 2. 选择水平参考边 3. 设置相关的参数 4. 选择定位方法 5. 最后按OK 或 Apply。 Example: shm_inset_1.prt
在下面的课程中，您将学到：
钣金的平面翻边、曲面翻边、嵌入翻边、通用翻边 钣金的弯折、桥接、筋肋、冲压、冲孔、冲槽 钣金的切割、圆角、托架，以及钣金的成形与展开
对学员的基本要求：
已接受过UG的基础培训，掌握UG的曲线建模、特征建模等操作
2020/6/10
2020/6/10
4
钣金特征常用图标功能简介
Flange（翻边）：建立在平面上的直线翻边 Inset Flange（嵌入翻边）：建立在平面上的嵌入式直
线翻边 Bend （弯折）： 对钣金件在指定直线处弯折 General Flange（通用翻边） ：建立在平面或曲面上
的任意（曲线）翻边 Bridge（桥接）：在两个钣金件之间进行过渡桥接
16
钣金特征：翻边（Flange）
操作步骤： 1. 选择平面的直边 2. 设置相关的参数 3. 选择定位方法 4. 最后按OK 或 Apply。
Example: shm_flange_1.prt
2020/6/10
17
钣金特征的成形与展开：Form/Unform
选择菜单Insert—> Sheet Metal Feature—>Form/Unform 或图标
2020/6/10
12
钣金特征：翻边（Flange）
Left Side 和 Right Side:
2020/6/10
13
钣金特征：翻边（Flange）
Taper:
Bend
2020/6/10
Web
14
钣金特征：翻边（Flange）
Options选项(续)：
➢Contour Lines：生成与翻边相关的 轮廓线，它由基本面（相切面）与翻边 平面相交而成，要求翻边角度angle＜ 135° 。
➢Mold Lines：生成与翻边相关的分模 线，它由与基本面（相切面）相垂直的 面与弯曲面相切而成，要求翻边角度 angle＞90° 。
➢Form Block Lines：与生成轮廓线类 似，它由基本面（相切面）与第一弯的 平面相交而成，但它是翻边的内曲面， 要求翻边角度angle＜135° 。
2020/6/10
圆角连接
2020/6/10
6
钣金特征常用图标功能简介（续）
Bracket （托架）：在钣金件弯折处建立固定托架 Routed Relief （布线缺口）：在两个翻边之间建立布
线缺口 Multibend Bracket （多弯托架）：在钣金件多个弯折
处建立固定托架 Form/Unform （成形/展开） ：对钣金件进行成形/展
2020/6/10
5
钣金特征常用图标功能简介（续）
Bead （筋肋）：建立在平面或曲面上的各种形状的筋 肋（凸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ或凹形）
Punch （冲压）：对钣金件进行冲压操作 Hole （冲孔）： 对钣金件进行冲孔操作 Slot （冲槽） ：对钣金件进行冲槽操作 Cutout （切割）：用轮廓曲线对钣金件进行切割操作 Corner （圆角）：对钣金件的两个相邻翻边部分进行
Basic Sheet Metal
Flange Inset Flange Sheet Metal Bend Sheet Metal Bead Sheet Metal Punch Sheet Metal Hole Sheet Metal Slot Sheet Metal Cutout Sheet Metal Corner Form/Unform
开操作 Strain （应力）：对给定的面或片体映射出一组应力
点及应力曲线 MetaForm （钣金成形）：按材料性能展开对象
2020/6/10
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钣金特征功能的分类
可进行成形/展开操作
2020/6/10
可在实体、片体或以上钣金特征基础上建立
专用钣金特征 成形/展开、应力等操作
8
钣金特征功能的分类（续）
15
钣金特征：翻边（Flange）
Bend Allowance Formula（弯曲误差公式）： (Radius+(Thickness*0.44))*rad((180.0 - (180.0 - Angle)))
RPO Method（定位方法）： Automatic 和 Manual
2020/6/10
Advanced Sheet Metal
General Flange Sheet Metal Bridge Sheet Metal Bracket Sheet Metal Multibend Bracket Sheet Metal Routed Relief Sheet Metal Strain Metaform
2020/6/10
9
钣金特征：翻边（Flange）
建立在平面上的直线翻边
选择菜单Insert—>Sheet Metal Feature—>Flange 或图标
2020/6/10
10
钣金特征：翻边（Flange）
Options选项
2020/6/10
11
钣金特征：翻边（Flange）
Length、Radius 和 Angle:
2020/6/10
3
钣金特征(Sheet Metal Feature)
选择 Application—>Modeling 再选择Insert —> Sheet Metal Feature 出现菜单： 也可以打开工具栏 MB3 —> Sheet Metal Feature
钣金特征： 具有钣金专业设计功 能的建模特征
2
钣金设计概况
UG中的钣金设计包括两大部分： 1. 钣金特征建模：生成新的钣金特征
选择 Application—>Modeling,Insert —> Sheet Metal Feature
2. 钣金设计：只对已有特征进行操作，不生成新的特征
选择 Application—>Sheet Metal—>Design
展开
全部成形 所选特征成形
全部展开 所选特征展开
2020/6/10
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钣金特征：嵌入翻边（ Inset Flange）
建立在平面上的嵌入式直线翻边
选择菜单Insert—>Sheet Metal Feature—>Inset Flange 或图标
操作步骤： 1. 选择目标平面 2. 选择水平参考边 3. 设置相关的参数 4. 选择定位方法 5. 最后按OK 或 Apply。 Example: shm_inset_1.prt