ABB工业机器人的基础学习知识教课
(完整版)ABB机器人培训
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机场行李运输
ABB机器人应用于机场行 李运输系统,可实现行李 的快速、准确分拣和搬运, 提升旅客满意度。
装配应用案例
电子产品装配
ABB机器人在电子产品装配领域 可实现高精度、高效率的自动化 装配,提高产品质量和生产效率。
汽车零部件装配
针对汽车零部件的多样性和复杂 性,ABB机器人可完成各种零部 件的自动装配任务,降低人工装
配难度和成本。
家电产品装配
ABB机器人在家电产品装配领域 可实现自动化生产线的构建,提 高家电产品的装配效率和质量。
05
CATALOGUE
ABB机器人维护与保养
常见故障类型及原因
1 2
电气故障 包括电源故障、电路板故障、传感器故障等,可 能由电压不稳定、元器件老化、灰尘或湿气等原 因引起。
机械故障
如轴承磨损、齿轮断裂、电机故障等,通常由长 时间使用、负载过重或维护不当等原因导致。
3
软件故障 包括程序错误、系统崩溃、通信故障等,可能由 病毒攻击、软件缺陷或操作不当等原因引起。
故障诊断方法与技巧
观察法
通过观察机器人的运行状态、听取异 常声响、检查外观损坏等方式,初步 判断故障类型和位置。
替换法
ABB机器人
ABB机器人是ABB集团的重要业务之一,提供各种类型 的工业机器人和自动化解决方案。ABB机器人广泛应用 于焊接、装配、搬运、喷涂、上下料、打磨、涂胶、喷 涂等各个领域,帮助提高生产效率、降低运营成本、提 升产品质量。
02
CATALOGUE
ABB机器人硬件组成
控制器类型及功能
IRC5控制器
触觉传感器
检测机器人与外界物体的接触力, 实现力反馈控制,保护机器人和 操作人员安全。
ABB机器人基础培训
ABB基础培训ABB基础培训1、培训概述本章介绍ABB基础培训的目的和培训内容概述。
1.1 培训目的本培训旨在提供ABB的基础知识和操作技能,使学员能够安全、高效地使用和维护ABB。
1.2 培训内容概述本培训内容包括以下几个方面:1.2.1 ABB概述- 的定义和分类- ABB的特点和应用领域- ABB的组成部分及功能1.2.2 基本操作- 的开关机操作- 手动操作和自动操作模式的切换- 的安全操作培训1.2.3 编程- 的编程语言概述- 编程环境的使用- 的示教编程方法1.2.4 维护与故障排除- 的日常维护与保养- 常见故障的识别与排除- 如何使用ABB的故障诊断工具2、ABB概述本章介绍ABB的基本概念和分类。
2.1 的定义和分类- 的定义和特点- 的分类及应用领域2.2 ABB的特点和应用领域- ABB的特点和优势- ABB在制造业的应用领域2.3 ABB的组成部分及功能- ABB的主要组成部分- 每个部件的功能和作用3、基本操作本章介绍的基本操作技能和注意事项。
3.1 的开关机操作- 的开机和关机流程- 开机与关机的注意事项3.2 手动操作和自动操作模式的切换- 手动操作模式下的基本操作- 自动操作模式下的基本操作- 手动与自动操作模式的切换方法3.3 的安全操作培训- 的安全操作规范和要求- 使用安全设备和安全程序的方法4、编程本章介绍的编程方法和相关工具的使用。
4.1 编程语言概述- 常见的编程语言- 不同语言的特点和应用场景4.2 编程环境的使用- ABB编程软件的安装和配置- 编程环境的基本操作介绍4.3 的示教编程方法- 示教编程的概念和过程- ABB的示教编程方法- 示例演示和实操练习5、维护与故障排除本章介绍的日常维护和故障排除方法。
5.1 的日常维护与保养- 清洁的方法和注意事项- 定期检查和维护的关键部件5.2 常见故障的识别与排除- 常见故障的特征和原因- 如何识别和排除常见故障5.3 使用ABB的故障诊断工具- ABB故障诊断工具的介绍- 如何使用故障诊断工具定位故障附件:1、ABB基础培训教材2、ABB操作手册法律名词及注释:1、著作权:指作家、艺术家、编剧、作曲家等在知识创作或艺术创作过程中享有的权利。
ABB机器人基础培训课件
04
传感器与检测技术在 机器人中应用
传感器类型及工作原理
内部传感器
检测机器人自身状态,如位置、速度、加速度等,常用传 感器有编码器、陀螺仪、加速度计等。
外部传感器
检测机器人外部环境信息,如距离、温度、光照强度等, 常用传感器有超声波传感器、红外传感器、摄像头等。
各类传感器工作原理
例如,超声波传感器利用超声波的反射来测量距离;红外 传感器通过发射和接收红外线来检测物体;摄像头则通过 捕捉图像信息来实现环境感知。
铸造等应用。
IRB 910SC
小型协作型机器人,具 有安全、易用、灵活等 特点,适用于人机协作
场景。
工业机器人应用领域
01
02
03
04
汽车制造
焊接、装配、喷涂等工艺。
3C电子
装配、检测、打磨等工艺。
食品饮料
包装、码垛、搬运等工艺。
物流仓储
分拣、搬运、装箱等工艺。
协作型机器人简介
安全设计
协作型机器人采用轻量化设计 ,配备安全传感器和控制系统 ,确保人机协作过程中的安全
性。
易用性
协作型机器人具有直观的操作 界面和编程方式,降低了使用 门槛,提高了工作效率。
灵活性
协作型机器人可轻松集成到现 有生产线中,实现快速部署和 灵活调整,满足生产需求的变 化。
人机协作
协作型机器人能够与人类员工 共同工作,减轻员工负担,提
高生产效率和质量。
03
机器人编程与操作基 础
编程语言及环境介绍
ABB机器人基础培 训课件
目 录
• 机器人概述与发展趋势 • ABB机器人产品介绍 • 机器人编程与操作基础 • 传感器与检测技术在机器人中应用 • 工业机器人系统集成与优化设计 • 安全防护与故障排除技巧培训
abb工业机器人的基础学习知识教课
知识教课•工业机器人概述•abb工业机器人简介•工业机器人核心技术解析•abb工业机器人操作实践目•维护与保养知识普及•安全使用注意事项及法规要求录01工业机器人概述定义与发展历程工业机器人的定义工业机器人是一种可编程、多功能的自动化操作设备,具有感知、决策、执行等功能,广泛应用于制造业中。
发展历程工业机器人经历了从简单到复杂、从单一到多元化的发展历程,随着计算机技术和人工智能技术的不断发展,工业机器人的智能化水平不断提高。
汽车制造业电子制造业塑料工业其他领域工业机器人应用领域工业机器人广泛应用于汽车制造领域,包括车身焊接、喷涂、装配等环节。
工业机器人在塑料工业中的应用包括注塑、吹塑、挤出等生产流程。
工业机器人在电子制造领域的应用主要涉及电路板焊接、芯片封装等工序。
工业机器人还应用于食品、医药、化工等领域,以及航天、军事等高端制造领域。
国内外市场现状及趋势国内市场现状中国工业机器人市场发展迅速,已成为全球最大的工业机器人市场之一,但仍存在技术水平不高、应用领域不够广泛等问题。
国际市场现状国际工业机器人市场竞争激烈,主要厂商包括ABB、KUKA、FANUC等,技术水平和应用领域不断拓展。
发展趋势未来工业机器人将向更加智能化、柔性化、协作化方向发展,同时应用领域也将不断拓展,如智能家居、医疗护理等领域。
02abb工业机器人简介abb公司背景及产品线公司背景ABB集团是全球电气产品、机器人和自动化系统的领先供应商。
自1988年第一台ABB工业机器人问世以来,ABB在工业机器人领域不断创新,开发出多种先进的机器人技术和产品。
产品线ABB的工业机器人产品线包括IRB系列工业机器人、YuMi协作机器人、OmniCore控制器、RobotStudio仿真软件等。
这些产品覆盖了从负载能力0.5kg到800kg的不同应用需求,可广泛应用于焊接、装配、物料搬运、喷涂等领域。
高精度与高效率ABB工业机器人采用先进的运动控制技术和高精度传感器,可实现高精度的定位和重复定位,提高生产效率和质量。
ABB机器人学习教程
ABB机器人学习教程随着工业自动化的快速发展,机器人技术已经成为制造业中不可或缺的一部分。
其中,ABB机器人公司以其广泛的产品线和卓越的技术支持而备受。
本教程旨在帮助初学者了解并掌握ABB机器人的基本知识和操作技巧。
一、ABB机器人概述ABB集团总部位于瑞士苏黎世,是全球电气产品、机器人和自动化系统的领先供应商。
其业务遍布全球,为全球客户提供了一流的解决方案。
在机器人领域,ABB公司拥有超过30年的经验,是无可争议的全球领导者。
二、ABB机器人学习教程1、了解机器人基础知识在开始学习ABB机器人之前,了解一些基础知识是必要的。
您需要了解机器人的定义、分类、组成以及应用领域。
还应熟悉机器人编程语言,如VAL、RAPID等。
2、ABB机器人软件安装与配置要使用ABB机器人,您需要安装相应的软件。
在本教程中,我们将介绍如何安装ABB RAPID编程软件以及如何对机器人进行配置。
在安装过程中,请确保您已经具备足够的计算机硬件配置。
3、掌握基本操作指令了解基本的操作指令是使用ABB机器人的关键。
在本教程中,我们将介绍常用的操作指令,如移动、旋转、速度控制等。
通过学习这些指令,您将能够编写简单的机器人程序。
4、实践编程与调试理论学习固然重要,但实践才是检验真理的唯一标准。
在本教程中,我们将通过案例分析的方式,让您实际操作编程和调试过程。
通过这些案例,您将深入了解ABB机器人的实际应用场景。
5、机器人维护与保养为了确保机器人的稳定运行,定期的维护和保养是必不可少的。
在本章节中,我们将介绍如何对ABB机器人进行日常维护和定期保养,以确保其长期稳定运行。
三、总结通过本教程的学习,大家将全面了解ABB机器人的基本知识和操作技巧。
通过不断实践和积累经验,大家将能够熟练掌握ABB机器人的应用技巧,为大家的职业生涯添砖加瓦。
我们也希望大家能够将本教程分享给更多的人,共同推动工业自动化技术的发展。
ABB工业机器人教程一、介绍ABB工业机器人是一种广泛应用于自动化生产线、装配、焊接、搬运、喷涂等领域的智能设备。
abb机器人培训教材ppt课件
目录•机器人基础知识•abb机器人概述•机器人基本操作与编程•机器人高级操作与维护•机器人集成与应用案例•机器人安全与防护知识机器人基础知识机器人的定义与分类机器人的定义机器人是一种能够自动执行任务的机器系统。
它可以接受人类指挥,也可以运行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。
机器人的分类根据机器人的应用环境和功能特点,机器人可分为工业机器人、服务机器人、特种机器人等。
0102 03第一代机器人示教再现型机器人,主要由机器手控制器和示教盒组成,可按预先引导动作记录下信息重复再现执行。
第二代机器人感觉型机器人,如具有视觉、触觉、听觉等外部传感器,能实际检测工作环境变化给机器人反馈信号,控制其操作机构。
第三代机器人智能型机器人,是第二代机器人的发展,具有多种感知功能,可进行复杂的逻辑思维、判断和决策,在作业环境中独立行动。
机器人的发展历程ABDC工业制造领域机器人在工业制造领域的应用非常广泛,如焊接、装配、喷涂、搬运等。
它们可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等。
医疗卫生领域机器人在医疗卫生领域的应用也越来越多,如手术机器人、康复机器人、护理机器人等。
它们可以协助医生进行手术操作、帮助患者进行康复训练、提供日常的护理服务等。
军事领域机器人在军事领域的应用也越来越受到关注,如无人侦察机、无人战斗机、排爆机器人等。
它们可以执行高风险的任务、提高作战效率、减少人员伤亡等。
服务领域机器人在服务领域的应用也越来越多,如餐厅服务员、导游讲解员、智能家居等。
它们可以提供便捷的服务、提高服务质量、改善人们的生活品质等。
机器人的应用领域abb机器人概述abb机器人简介领先的工业机器人技术ABB作为全球领先的工业机器人制造商,提供先进的机器人技术和解决方案。
广泛的应用领域ABB机器人被广泛应用于焊接、装配、搬运、喷涂等领域,提高生产效率和产品质量。
不断创新和发展ABB致力于机器人技术的不断创新和发展,推动工业4.0和智能制造的进步。
工业机器人编程及操作(ABB机器人)
工业编程及操作(ABB)一、教学内容本节课我们将学习ABB的编程及操作。
教材的章节主要包括:ABB 的基本概念、编程语言、操作界面以及基本操作。
详细内容有:1. ABB的基本概念:了解的结构、功能和工作原理。
2. 编程语言:学习ABB的编程语言,包括指令、变量、逻辑运算符等。
3. 操作界面:熟悉ABB的操作界面,包括示教器、监控器等。
4. 基本操作:学习ABB的基本操作,如运动控制、姿态控制、坐标系转换等。
二、教学目标1. 了解ABB的基本概念,能说出的结构、功能和工作原理。
2. 掌握ABB的编程语言,能编写简单的程序。
3. 熟悉ABB的操作界面,能进行基本的操作。
三、教学难点与重点重点:ABB的基本概念、编程语言和基本操作。
难点:编程语言的运用和操作界面的熟练使用。
四、教具与学具准备1. 教具:ABB一台、示教器、监控器。
2. 学具:每人一台电脑,安装有ABB编程软件。
五、教学过程1. 实践情景引入:介绍ABB在现实生活中的应用,激发学生的兴趣。
2. 基本概念:讲解ABB的结构、功能和工作原理。
3. 编程语言:讲解指令、变量、逻辑运算符等编程语言的基本概念。
4. 操作界面:讲解示教器、监控器等操作界面的使用方法。
5. 基本操作:讲解ABB的运动控制、姿态控制、坐标系转换等基本操作。
6. 例题讲解:通过示例程序,讲解编程语言和操作的运用。
7. 随堂练习:学生编写简单的程序,进行实际操作。
8. 作业布置:布置编程和操作的练习题目。
六、板书设计1. ABB的基本概念:结构、功能、工作原理。
2. 编程语言:指令、变量、逻辑运算符。
3. 操作界面:示教器、监控器。
4. 基本操作:运动控制、姿态控制、坐标系转换。
七、作业设计1. 编程题目:编写一个程序,使ABB从原点移动到目标点。
答案:2. 操作题目:使用示教器,使ABB完成一个简单的动作。
答案:八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本节课学生掌握的情况,哪些地方需要改进。
ABB机器人基础课程讲解
单独操纵轴4-6
何时使用单轴运动:
✓ 将机械单元移出危险位置。
✓ 将机器人移出奇点。
✓ 定位机器人轴,以便进行校准。
操纵杆的使用技巧:
图 机器人六轴位置分布
可以将机器人的操纵杆比作汽车的节气门,操纵杆的操纵幅度是与机器人的运动
速度相关的。操纵幅度较小,则机器人运动速度较慢。操纵幅度较大,则机机器人运动
图 使能器按钮
操作者应用左手的四个手指进行操作,使能器按钮分为两挡,在手动状态下第一挡 按下去,机器人将处于电动机开启状态,即可控制机器人运动。
图 电机开启状态
第二挡按下去以后,机器人就会处于防护装置停止状态,不能控制机器人运动。
图 防护装置停止状态
手动操纵机器人运动一共有三种模式:单轴运动、线性运动和重定位运动。下 面介绍如何手动操纵机器人进行这三种运动。
运动模式的切换可点击手动操纵界面下的“动作模 式”进行切换相对应的运动;也可使用快捷按钮快速切 换运动模式:
切换“线性” 或 “重定位” 运动
切换“轴 1-3” 或“轴 4-6” 运动
ABB机器人是由六个伺服电动机分别驱动机器人的六个关节轴,那么每次手动操纵 一个关节轴的运动,就称之为单轴运动。
单独操纵轴1-3
MoveAbsj *\NoEOffs,v1000,z50,tool0\WOBj:=wobj0;
指令解析:
参数 * \NoEOffs v1000 z50 Tool0 Wobj0
含义 目标点位置数据 外轴不带偏移数据 运动速度数据,1000mm/s 转弯区数据 工具坐标数据 工件坐标数据
绝对位置运动指令是机器人的运动使用六个轴和外轴的角度值来定义目标位置
MoveJ p10,v1000,z50,tool0\WOBJ:=wobj0; MoveJ p20,v1000,z50,tool0\WOBJ:=wobj0;
ABB工业机器人的基础教课
ABB工业机器人的基础教课————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ABB工业机器人的基础技术培训主讲人:蔡钢系统安全机器人系统复杂而且危险性大,以下的安全守则必须遵守。
•万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器.•急停开关(E—Stop)不允许被短接。
•机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。
•在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。
•搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机.•意外或不正常情况下,均可使用E—Stop键,停止运行。
•在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式.•气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断气源。
•在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。
•调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作. •在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。
•突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件.•维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数.第一章综述一、S4C系统介绍:全开放式对操作者友善最先进系统最多可接六个外围设备常规型号: IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400IRB 指 ABB 机器人,第一位数(1,2,4,6)指机器人大小第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。
无论何型号,机器人控制部分基本相同。
IRB 1400:承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。
IRB 2400:承载较小,最大承载为7kg ,常用于焊接。
IRB 4400:承载较大,最大承载为60kg 常用于搬运或大范围焊接。
IRB 6400:承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范围焊接。
工业机器人技术与应用课件:ABB机器人操作基础
ABB机器人操作基础
6.1 ABB机器人的系统组成
6.1.1 设备构成 1. ABB机器人概述 ABB机器人由机械系统、控制系统和驱动系统三大重
要部分组成。其中,机械系统即为机器人本体,是机器人的 支承基础和执行机构,包括基座、臂部、腕部;控制系统是 机器人的控制中枢,决定了机器人的功能实现和性能参数, 主要功能是根据作业指令程序以及从传感器反馈回来的信号, 控制机器人在工作空间中的位置运动、姿态和轨迹规划、操 作顺序及动作时间等;驱动系统是指驱动机械系统动作的驱 动装置。
ABB机器人操作基础
图6-4 示教器操作键功能说明
ABB机器人操作基础
图6-5 示教器触摸屏的功能组件组成
ABB机器人操作基础
图6-6 示教器操作界面
ABB机器人操作基础
ABB机器人操作基础
5. 控制面板 ABB机器人的控制面板包含了对机器人和示教器进行 设定的相关功能,如图6-7所示;控制面板各选项说明如表 6-3所示。
ABB机器人操作基础
图6-15 “备份与恢复”选择界面
ABB机器人操作基础 ② 单击“备份当前系统…”按钮,如图6-16所示。
图6-16 “备份与恢复”界面
ABB机器人操作基础
③ 在弹出的选择备份位置的界面上单击“ABC…”按 钮,进行存放备份数据目录名称的设定;单击“…”,选择 备份存放的位置(机器人硬盘或者USB存储设备),选择完成 后单击“备份”进行备份的操作,如图6-17所示。
(3) 按下示教器使能器,操控机器人以任意姿态使工具 参考点靠近并接触上轨迹路线模块的TCP参考点,然后把当 前位置作为第1点,如图6-38所示。
ABB机器人操作基础
图6-38 第1点实操界面
ABB机器人操作基础 (4) 示教器操作界面,单击“点1”,然后单击“修改位 置”保存当前位置,如图6-39所示,显示状态为“已修改”。
ABB机器人培训ppt课件
YuMi系列
双臂协作机器人,适用于小件 装配、检测等任务
单臂协作机器人
如IRB 910SC,适用于轻量级 协作应用
专用机器人
针对特定应用场景设计的机器 人,如喷涂、焊接、切割等
ABB机器人的优势与特点
高速度
优化的机械结构和控制系统, 使机器人具有高速度和高加速 度
易用性
提供直观的编程界面和丰富的 软件功能,降低使用难度和提 高生产效率
机器人事故应急处理预案
立即停止机器人运行,切断电源 及时报告上级领导和相关部门
保护现场,防止事故扩大 配合事故调查和处理,提供必要的信息和资料
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按应用环境分类
工业机器人和特种机器人;
按控制方式分类
非自主型和自主型;
按运动形式分类
直角坐标型、圆柱坐标型、球坐标型、关节型等。
机器人的发展历程
第一代机器人
示教再现型机器人,主要由机器 手控制器和示教盒组成,可按预 先引导动作记录下信息重复再现
执行。
第二代机器人
感觉型机器人,如具有视觉、触觉 、听觉等外部传感器,能实际检测 工作环境变化的情况,反馈信息到 控制电脑作出相应控制。
机器人智能算法与集成应用
智能算法概述
介绍机器人智能算法的基本原 理、常用方法及其在工业自动 化领域的应用,如机器学习、 深度学习等。
智能算法在机器人中的应 用
详细讲解智能算法在ABB机器 人中的应用实例,如路径规划 、自主导航、语音识别等。
机器人智能控制系统设计
阐述如何设计基于智能算法的 机器人控制系统,包括系统架 构、算法实现及优化等。
利用机器人控制系统中的故障诊断软 件,对机器人进行在线或离线诊断, 快速定位故障点。
工业机器人基础操作与编程(ABB)课件第2章第6节
项目二 任务6 工具坐标系设置
工具坐标系
13)单击【确定】
14)查看误差,越小越好,但也要 以实际验证效果为准,单击【确定】;
项目二 任务6 工具坐标系设置
工具坐标系
15)选中【tool1】,然后打开编辑菜单 选择【更改值】;
16)显示更改值菜单
项目二 任务6 工具坐标系设置
工具坐标系
17)单击箭头向下翻页,将mass的 值改为工具的实际重量;
项目二 任务6 工具坐标系设置
操作演示
项目二 任务6 工具坐标系设置
工具坐标系
➢ 什么时候需要重新定义工具坐标系呢?
1、工具重新安装; 2、更换工具; 3、工具使用后出现运动误差。 注意: 1、一般情况,最好使用TCP和X、Z法;(焊接机器人必须使用) 2、为操作方便,第四点最好垂直定义; 3、一般定义在USER模块中。
新工具坐标系的位置是预定义工具坐标系tool0的偏移值
项目二 任务6 工具坐标系设置
工具坐标系
工具数据
tooldata 的定义
描述安装在机器人第六轴上的工具坐标TCP、质量、重心 等参数数据
影响机器人的控制算法(例如计算加速度)、速度和加速 度监控、力矩监控、碰撞监控、能量监控等
所有机器人在手腕处都有一个预定义的工具坐标系,该坐 标系被称为tool0。
默认工具(tool0)的工具中心点位于机器人安装法兰的 中心,执行程序时,机器人将TCP移至编程位置
一般不同的机器人应用配置不同的工具
项目二 任务6 工具坐标系设置
工具坐标系
默认工具(tool0)的工具中心点位于机器人安装法兰的中心,图中标注点 就是原始的TCP点。
项目二 任务6 工具坐标系设置
工业机器人培训课件ABB-ROBOT基础教程
基础教程
ABB机器人基础教程
ABB机器人
基础教程
ABB机器人基础教程
1.ABB Robot 系统组成
1) ROBOT ,控制柜,示教器 2) 机器人附属设备(Gripper, Robot gun …)
1.ABB Robot 系统组成
- 控制柜
计算机 USB接口
示教器 接口
A. 主电源开关
B. 急停按钮(E-Stop) C. Motor ‘ON’ Switch D. 运行模式选择钥匙开关
1.ABB Robot 系统组成
A. 自动模式 B. 手动限速模式(V<25%) C. 手动快速模式(V=100%)
1.ABB Robot 系统组成
- 示教器
触摸屏
急停按钮
4 个自定义键
操纵杆
开始 前进/后退 停止程序
L-直线运动 J-转轴运动
运行速度 单位: mm/s
工具中心点 ( TCP )
MoveL p1, v100, z10, tool1;
目标位置
2019/10/14
转弯区尺寸 单位: mm
3.坐标系及基本命令 基本运动指令-MoveC
C-圆周运动
运行速度 单位: mm/s
工具中心点 ( TCP )
MoveC p1, p2, v100, z10, tool1;
1) 备份系统
5.BACKUP & RESTORE
2) 恢复系统
TOOL
WORK
Axis 1 - 3 Axis 4 - 6
Linear
Reorient
Coordinate Systems TCP Z Y
X Tool coordinates
ABB机器人基础培训
ABB基础培训ABB基础培训
章节一:简介
学员入门指南
ABB基础培训目标
前置条件
培训计划和时间表
章节二:ABB简介
ABB发展历程
ABB产品系列概述
ABB特点和优势
章节三:基础知识
的定义和分类
的关节和坐标系
的运动学和动力学基础
的传感器和执行器
章节四:ABB硬件介绍
控制器硬件组成
臂结构和关节配置
末端执行器和工具
章节五:ABB软件介绍
编程语言概述
编程方式和编程环境
运动控制指令
IO控制指令
程序调试和优化
章节六:ABB操作技巧
安全操作规程
上电和系统启动
程序的加载和运行
错误处理和故障排除
章节七:ABB应用案例研究工业在制造业的应用
在物流领域的应用
在医疗领域的应用
在服务业的应用
章节八:ABB安全和法律规定
工作安全规范
相关法律法规和标准
伦理和道德问题
附件:
培训计划表
示例程序代码
操作手册
法律名词及注释:
1. :根据国际标准ISO 8373,被定义为“可编程的多功能操纵装置,具有多轴自动操作,可以移动材料、工件、工具,完成一系列任务或过程”。
2. 控制器:控制器是系统的核心部件,用于控制的动作和功能。
3. 编程语言:编程语言是一种特定的语言,用于编写控制动作的指令和程序。
4. 安全操作规程:安全操作规程是指在使用时需要遵守的安全规定,包括操作人员的安全、的安全以及周围环境的安全等方面。
5. ISO 8373:国际标准化组织制定的关于的标准,包括定义、术语、分类、性能和安全要求等内容。
ABB机器人培训教案
ABB机器人培训教案一、培训目标本次 ABB 机器人培训的主要目标是让学员熟悉 ABB 机器人的基本操作、编程方法和应用场景,能够独立完成简单的机器人编程和调试任务,并具备一定的故障排除能力。
二、培训对象本次培训主要面向从事工业自动化领域的技术人员、工程师以及对ABB 机器人感兴趣的相关人员。
三、培训设备1、 ABB 机器人本体及控制器2、示教器3、相关工具和配件4、电脑及编程软件四、培训内容(一)ABB 机器人基础知识1、 ABB 机器人的发展历程和应用领域2、 ABB 机器人的组成部分和工作原理机械结构控制系统驱动系统传感器系统3、 ABB 机器人的坐标系和运动方式关节坐标系直角坐标系工具坐标系用户坐标系(二)示教器的使用1、示教器的界面介绍菜单结构快捷键状态栏2、手动操作机器人运动模式切换关节运动操作直线运动操作姿态运动操作3、示教器中的编程指令介绍(三)ABB 机器人编程基础1、编程环境的搭建安装编程软件连接机器人控制器2、基本编程指令运动指令逻辑指令输入输出指令等待指令3、程序结构主程序和子程序循环结构分支结构4、变量和数据类型数值型变量字符串变量数组变量(四)机器人的调试与运行1、程序的下载与上传2、机器人的单步调试3、机器人的自动运行4、监控机器人的运行状态(五)机器人的维护与保养1、日常维护项目清洁机器人本体检查电缆和接头检查机械部件的润滑情况2、定期维护项目更换易损件校准机器人的精度检查电气系统(六)应用案例分析1、搬运应用案例编程思路和实现方法实际操作演示2、焊接应用案例焊接工艺参数的设置焊接路径的规划实际操作演示3、喷涂应用案例喷枪的控制和轨迹规划涂料流量的控制实际操作演示五、培训方法1、理论讲解通过 PPT 和视频资料,讲解 ABB 机器人的相关知识和编程方法。
2、实践操作学员在指导下进行实际的机器人操作和编程练习。
3、案例分析通过实际的应用案例,加深学员对机器人编程和应用的理解。
(完整版)ABB机器人基础
(完整版)ABB基础ABB基础1. 引言1.1 课程介绍1.2 目标与学习要点2. 概述2.1 定义2.2 的分类与应用领域2.3 ABB简介2.4 ABB的优势与特点3. 构成与组成部件3.1 构成要素3.2 的关节与链节3.3 传感器与执行器3.4 控制系统与编程接口3.5 机械手臂与末端执行器4. 运动学基础4.1 关节与坐标系4.2 坐标变换4.3 运动学正解与逆解4.4 末端执行器运动规划5. 编程5.1 编程语言介绍5.2 ABB RAPID编程语言入门 5.3 编程的常用指令5.4 编程的调试与错误处理6. 安全与风险评估6.1 安全标准与规范6.2 系统的安全保护措施6.3 风险评估与安全控制7. 应用案例研究7.1 工业制造领域7.2 医疗与护理领域7.3 农业与农村发展领域7.4 物流与仓储领域8. 附录附件A:编程示例代码附件B:安全操作手册法律名词及注释:1. :根据《法》,指能够执行一系列预先编程或可编程任务,以完成生产或行为活动的物理实体或控制系统。
2. 安全标准与规范:指与安全相关的法律、法规、标准、代码以及其他规定文件,如《安全标准ISO 10218》。
3. 风险评估与安全控制:指对系统进行风险评估,采取相应的安全控制措施,以保护人员和环境的安全。
本文档涉及附件:1. 附件A:编程示例代码,包含各种场景下的编程示例,供学习参考。
2. 附件B:安全操作手册,详细介绍了的安全操作指南,包括操作流程、预防事故的注意事项等内容。
ABB机器人基础培训ppt课件
F 使能器按钮
H 示教器复位按钮
G 触摸屏用笔
6
更多信息请参考:
示教器界面介绍 MACS硬件手册
机械单 元切换
急停 按钮
线性/重 定位切
换
1-3轴 /4-6轴 切换 增量有 无切换
显示 屏
自定 义键
操作 杆
程序 调试
键
USB 接口
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如何手持示教器
更多信息请参考: MACS硬件手册
8
示教器的使能器
调试。
当发生危险时,人 会本能地将使能器 按钮松开或按紧, 则机器人会马上停 下来,保证安全。 9
更多信息请参考:
示教器摇杆的操作技M巧ACS硬件手册
操纵杆的使用技巧: 我们可以将机器人的操纵杆 比作汽车的油门,操纵杆的 操纵幅度是与机器人的运动
速度相关的。 操纵幅度较小则机器人运动
速度较慢。 操纵幅度较大则机器人运动
速度较快。 所以大家在操作的时候,尽
量以操纵小幅度使机器人慢 慢运动,开始我们的手动操 10
纵学习。
更多信息请参考:
工业机器人安全事项MACS硬件手册
1.常见安全标示; 2.急停按钮的使用; 3.安装调试时的安全注意事项
11
更多信息请参考:
1.常见安全标示 MACS硬件手册
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机器人上的安全标志
电动机和编码器上的安全标志 关节轴张力控制按钮安全标志
更多信息请参考: MACS硬件手册
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2.急停按钮的使用
更多信息请参考:
MACS硬件手册
急停按钮外观红色,自锁旋
放式结构
一般遵循安装到设备控制柜、 示教器、操作台等显眼位置,
且在紧急或突发事故时易操
abb工业机器人编程与操作教案
abb工业机器人编程与操作教案引言:工业机器人在现代制造业中起着至关重要的作用。
ABB是全球领先的工业机器人制造商之一,其机器人产品在汽车制造、电子制造、航空航天等领域广泛应用。
本教案将重点介绍ABB工业机器人的编程和操作方法,以帮助学习者掌握这一关键技能。
一、ABB工业机器人概述1. 工业机器人的定义和应用领域;2. ABB工业机器人的特点和优势;3. ABB工业机器人的分类和型号;4. ABB工业机器人在不同领域的应用案例介绍。
二、ABB工业机器人编程入门1. 机器人编程的基本概念和原理;2. ABB机器人编程语言简介;3. ABB编程软件的安装与设置;4. ABB机器人编程操作界面介绍;5. ABB机器人编程的基本语法和指令。
三、ABB工业机器人编程实践1. ABB工业机器人的动作控制方法;2. 基于ABB编程语言的路径规划和轨迹控制;3. ABB工业机器人编程中的传感器应用;4. ABB工业机器人的编程案例实践;5. 编写ABB机器人编程程序的实操演练。
四、ABB工业机器人的操作技巧1. ABB工业机器人的操作前准备;2. ABB机器人安全操作规范;3. ABB机器人的基本操作指令解读;4. ABB机器人的常见故障排除方法;5. 操作ABB机器人的注意事项与技巧分享。
结语:通过本教案的学习,学习者将能够全面了解ABB工业机器人的编程和操作。
掌握这一关键技能,将使学习者在工业机器人应用领域具备更高的竞争力。
同时,通过实践和操作,学习者将能够更加熟练地使用ABB工业机器人,提高工作效率和产品质量。
祝学习愉快!。
abb机器人教程
abb机器人教程ABB机器人教程ABB机器人是目前工业领域中应用最广泛的机器人品牌之一,其高精度、高灵活性和高可靠性使它成为许多生产厂家的首选。
本教程将介绍ABB机器人的基本知识、编程技巧和应用实例,帮助读者快速入门和掌握ABB机器人的使用。
一、ABB机器人基础知识1. ABB机器人的类型和规格:ABB机器人分为工业机器人和服务机器人两种类型,其中工业机器人包括SCARA机器人、轻载机器人和重载机器人等多种规格和型号。
2. ABB机器人的组成部分:ABB机器人由机械结构、电气系统、控制系统和感知系统等多个组成部分组成。
读者需要了解每个组成部分的功能和作用。
3. ABB机器人的工作原理:ABB机器人的工作原理是基于预设的程序和算法来实现的,它可以根据编程指令进行自动化操作,如物料搬运、装配和焊接等。
4. ABB机器人的安全性考虑:由于工业机器人通常在危险环境中工作,所以安全性是非常重要的考虑因素。
ABB机器人配备有各种安全功能,如碰撞检测和急停装置。
二、ABB机器人的编程技巧1. ABB机器人编程语言:ABB机器人使用的是独立的编程语言,称为RAPID语言。
读者需要学习RAPID语言的语法和关键字,以便能够编写自己的代码和程序。
2. ABB机器人程序的结构:ABB机器人程序通常包括初始化、运动、逻辑和结束等几个部分。
读者需要了解每个部分的意义和功能,以便编写出正确和高效的程序。
3. ABB机器人的示教方式:ABB机器人有多种示教方式,如记录和重放、手动示教和离线编程等。
读者需要选择合适的示教方式来快速实现机器人的操作。
4. ABB机器人的运动控制:ABB机器人的运动控制是编程中最关键的部分之一。
读者需要学习各种运动指令和参数,以便实现机器人的各种动作和运动轨迹。
三、ABB机器人的应用实例1. ABB机器人在汽车制造业中的应用:ABB机器人在汽车制造业中广泛应用于焊接、涂装、装配和搬运等工艺环节。
读者可以了解这些应用实例,以便更好地理解ABB机器人的价值和效果。
ABB机器人学习教程
ABB机器人学习教程ABB机器人学习教程随着工业自动化的不断发展,ABB机器人逐渐成为制造业和工业自动化领域的重要设备之一。
为了帮助大家更好地了解和使用ABB机器人,本教程将为大家介绍ABB机器人的基本知识、操作方法和应用实例。
一、ABB机器人基本知识1、ABB机器人概述ABB机器人是瑞典ABB集团推出的工业机器人产品,具有高精度、高速度和高可靠性等特点。
广泛应用于汽车制造、机械加工、电子工业、食品和医药等领域。
2、ABB机器人结构特点ABB机器人主要由机械臂、控制器、传感器和电源等部分组成。
其中,机械臂是ABB机器人的核心部分,可以根据不同的应用场景进行定制和扩展。
控制器是ABB机器人的大脑,负责机器人的运动控制和逻辑控制。
传感器则用于检测机器人的位置、速度和姿态等信息。
3、ABB机器人型号选择根据不同的应用场景和需求,ABB机器人有多种型号可供选择,如IRB120、IRB140、IRB240等。
选择合适的型号是成功应用ABB机器人的关键之一。
二、ABB机器人操作方法1、ABB机器人操作流程使用ABB机器人前,需要完成以下操作流程:首先,根据机器人型号和操作手册,连接必要的电缆和管道;其次,打开控制器电源,启动机器人;最后,根据实际应用场景,编写和调试机器人程序。
2、ABB机器人编程方法ABB机器人支持多种编程语言,如RAPID、STLC和ILS等。
根据具体应用场景和需求,选择合适的编程语言进行编程。
同时,ABB机器人也提供了丰富的编程范例和示例程序供参考。
3、ABB机器人调试方法完成ABB机器人编程后,需要进行调试以确保机器人的正常运行。
调试过程中,需要注意机器人的运动轨迹、速度和安全性等方面。
如遇到问题,可参考ABB机器人用户手册或联系专业技术人员进行解决。
三、ABB机器人应用实例1、汽车制造领域应用实例在汽车制造领域,ABB机器人常用于焊接、装配和喷漆等工艺流程。
通过高精度和高速度的运动控制,ABB机器人能够显著提高生产效率和产品质量。
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ABB工业机器人的基础技术培训主讲人:蔡钢系统安全机器人系统复杂而且危险性大,以下的安全守则必须遵守。
•万一发生火灾,请使用二氧化炭灭火器。
•急停开关(E-Stop)不允许被短接。
•机器人处于自动模式时,不允许进入其运动所及的区域。
•在任何情况下,不要使用原始盘,用复制盘。
•搬运时,机器停止,机器人不应置物,应空机。
•意外或不正常情况下,均可使用E-Stop键,停止运行。
•在编程,测试及维修时必须注意既使在低速时,机器人仍然是非常有力的,其动量很大,必须将机器人置于手动模式。
•气路系统中的压力可达0.6MP,任何相关检修都要断气源。
•在不用移动机器人及运行程序时,须及时释放使能器(Enable Device)。
•调试人员进入机器人工作区时,须随身携带示教器,以防他人无意误操作。
•在得到停电通知时,要预先关断机器人的主电源及气源。
•突然停电后,要赶在来电之前预先关闭机器人的主电源开关,并及时取下夹具上的工件。
•维修人员必须保管好机器人钥匙,严禁非授权人员在手动模式下进入机器人软件系统,随意翻阅或修改程序及参数。
第一章综述一、S4C系统介绍:全开放式对操作者友善最先进系统最多可接六个外围设备常规型号:IRB 1400,IRB 2400,IRB 4400,IRB 6400IRB 指 ABB 机器人,第一位数(1,2,4,6)指机器人大小第二位数( 4 )指机器人属于S4或S4C系统。
无论何型号,机器人控制部分基本相同。
IRB 1400:承载较小,最大承载为5kg,常用于焊接。
IRB 2400:承载较小,最大承载为7kg ,常用于焊接。
IRB 4400:承载较大,最大承载为60kg 常用于搬运或大范围焊接。
IRB 6400:承载较大,最大承载为200kg,常用于搬运或大范围焊接。
二、机器人组成:机器人由两部分组成:Controller: 控制器。
Manipulator: 机械手。
操作人员通过示教器和操作盘操作机器人。
左边是示教器(Teach Pendant)。
右边是操作盘 (Operator’s Panel) 。
1、机械手(Manipulator)•由六个转轴组成空间六杆开链机构,理论上可达空间任何一点。
•六个转轴均有AC伺服电机驱动,运动精度(综合)达正负0.05mm至正负0.2mm。
每个电机后均有编码器。
•有一个手动松闸按钮,用于维修时使用。
•机器人必须带有24VDC。
(机器人配置) •带有串口测量板,测量板带有六节1.2V的锂电池,起保存数据作用。
六根轴的名称及运动方式:Axis1: 一轴。
Axis2: 二轴。
Axis3: 三轴。
Axis4: 四轴。
Axis5: 五轴。
Axis6: 六轴。
2、控制系统:(Controller)Mains Switch: 主电源开关。
Teach Pendant: 示教器。
Operator’s Panel: 操作盘。
Disk drive: 磁盘驱动器。
S4 系统机器人控制箱有两种型式:1700⨯915⨯530mm1300⨯915⨯530mmS4C 系统机器人控制箱有两种型式:1300⨯915⨯530mm950⨯800⨯540mm 3、外围:•操作面板•示教板•软盘驱动器•计时器•打印插口•电源开关•动力电缆•信号电缆操作盘功能介绍MOTORS ON:马达上电。
Operating mode selector:操作模式选择器。
AUTOMATIC:自动模式。
用于正式生产,编辑程序功能被定。
MANUAL REDUCED SPEED:手动减速模式。
用于机器人编程测试。
MANUALFULLSPEED:手动全速模式。
只允许训练过的人员在测试程序时使用。
一般情况下,不要使用这种模式。
Duty time counter:机械手马达上电,刹车释放的总时间。
三、软件系统(RoborWare):•RoborWare 是 ABB 提供的机器人系列应用软件的总称•RoborWare目前包括 BaseWare. BaseWare Option.ProcessWare, •DeskWare,FactoryWare 五个系列,•每个机器人均配有一张IRB或Key盘,若干张系统盘和参数盘,•根据每台机器人工作性质另外有应用软件选项盘。
•除IRB盘或Key盘为每台机器人特有其他盘片通用。
第二章示教器功能介绍Emergency stop button(E-Stop): 急停开关。
Enabling device: 使能器。
Joystick: 操纵杆。
Display: 显示屏。
窗口键Jogging操纵窗口:手动状态下,用来操纵机器人。
显示屏上显示机器人相对位置及坐标系。
Program编程窗口:手动状态下,用来编程与测试。
所有编程工作都在编程窗口中完成。
Input/Outputs输入/输出窗口:显示输入输出信号表。
显示输入输出信号数值。
可手动给输出信号赋值。
Misc.其他窗口:包括系统参数、服务、生产以及文件管理窗口导航键List: 将光标在窗口的几个部分间切换。
(通常由双实线分开)Previous/Next Page: 翻页。
Up and Down arrows: 上下移动光标。
Left and Right arrows: 左右移动光标。
运动控制键Motion Unit:选择操纵机器人或其它机械单元(外轴)。
手动状态下,操纵机器人本体与机器人所控制的其他机械装置(外轴)之间的切换。
Motion Type:选择操纵机器人的方式是沿TCP旋转还是线性移动TCP。
手动状态下,直线运动与姿态运动切换。
直线运动指机器人TCP沿坐标系X、Y、Z轴作直线运动。
姿态运动指机器人TCP在坐标系空间位置不变,机器人六根转轴联动改变姿态。
Motion Type:单轴操纵选择,操纵杆只能控制三个方向需切换。
第一组:1、2、3轴第二组:4、5、6轴Incremental:减速操纵ON/OFF其它键Stop: 停止键,停止程序的运行。
Contrast: 调节显示器对比度。
Menu Keys: 菜单键,显示下拉式菜单(热键)。
共有五个菜单键。
显示包含各种命令的菜单。
Function keys: 功能键,直接选择功能(热键)。
共有五个功能键。
直接选择各种命令。
Delete: 删除键。
删除显示屏所选数据。
机器人上,所要删除任何数据、文件、目录等,都用此键。
Enter: 回车键,进入光标所示数据。
自定义键P1-P5:这五个键的功能可由程序员自定义。
第三章手动操纵机器人一、操作安全控制链•安全链是由机器人计算机控制电机上电的双回路。
•在电机上电前,每一条回路的所有开关都必须闭合。
•安全链中任何一个继电器断开,系统都将断开电机供电并吸合电机抱闸。
•控制面板上的指示灯和示教器的I/O窗口均可显示上电状态。
绝对禁止对安全链进行任何形式的短接、定义或修改。
S4C 系统安全链二、开机1.旋转主电源开关由0-1, 即接通380V入力。
S4 系统安全链2.随后机器人自动进行自诊断,如果没有发现硬/软件故障,就会显示下面的开机画面。
但是自诊断不一定能查出有问题的硬件,而有时开机时发生的故障信息却是由于应用程序中有错误所造成的。
二、手动操纵机器人使动装置:•自动模式下不要按使动装置。
•手动模式下,使动装置有三个位置。
•起始为“0”,机器人马达不上电。
•中间为“1”,机器人马达上电。
•最终为“0”,机器人马达不上电。
1.将操作模式选择器置于手动减速模式。
2.切换至操纵窗口。
3.检查运动控制键中的Motion unit, Motion type 的设置。
Unit: 运动单元,机器人或外轴。
最多可控制六个外轴。
IRB定义为机器人,外围设备自我定义。
Motion:运动类型。
Linear:直线运动。
机器人工具姿态不变,机器人沿坐标轴直线移动。
选择不同坐标系,移动方向将改变。
Reorient:方位运动。
机器人工具中心点(TCP)不变,机器人沿坐标轴转动。
Axes(Group1,2):单轴运动。
Coord:选择坐标系。
World大地坐标系。
Base基础坐标系。
Tool工具坐标系。
Wobj工件坐标系。
Tool:工具选择。
自我定义。
Wobj:工件坐标系选择。
自我定义。
Joystick lock:操纵杆方向锁定。
Incremental:速度选择。
No(Nomal正常)Small(慢)Medium(中等)Large(快)User(用户自定义)4.选择所需的座标系(Coord)。
右面是Joystick direction(操纵杆)摇动的方向与 World 座标系的对应关系。
机器人可以建立的座标系有“World座标系”,“Base座标系”,“Tool座标系”,“Wobj工件坐标系”,“Wirst腕坐标系”等。
第四章自动生产操纵一、开机上电,将操作模式选择器置于减速手动模式。
二、调入程序RAPID语言所编写的简单程序都是由三个最基本的部分组成。
Program:程序。
Main routine:主程序,主程序必不可少并总是程序执行的起点。
Subroutine: 子程序。
Program data: 程序中所使用的数据。
以下利用系统磁盘“Controllerparmenters”中,\Demo目录下的练习程序“Exercise.prg”,说明如何调入程序。
1.切换至编程窗口。
如果内存中没有程序,就会显示以下窗口。
2.将磁盘插入磁盘驱动器。
3.按下File菜单键并选择1.Open 选项。
4.系统将显示以下窗口,可以通过Unit功能键在磁盘驱动器和RAM驱动器中切换以找到所需程序。
5.经普通的目录操作找到并选择好程序后按OK功能键,即调入程序,调入时机器人操作系统同时进行程序的语法检查和编译,对有错误的程序会给出相应的信息。
根据系统版本的不同,下面的窗口可能会跳过。
6.再按回车键即会显示程序内容。
三、启动程序1.如果当前是在其它窗口的,请用窗口键切换到编程窗口。
2.按Test功能键,进入编程测试窗口。
3.PP(程序运行指针)至关重要,它指示出一旦启动程序,程序将从哪里起执行。
Start:连续执行程序。
FWD:单步正向执行程序。
BWD:单步逆向执行程序。
Instr->:切换到编程编写窗口。
4.利用导航键中的List键切换到窗口的上半部,更改程序测试时的机器人运动速度(以百分比表示)。
5.按下使能器不放,再按下Start或FWD功能键即可运行程序。
四、停止程序•按下停止键即停止程序的运行,注意:正常情况下应该用这种方法停止程序的运行,不要靠释放使能器强行终止运行。
五、自动运行1.将操作模式选择器置于自动模式。
2.按下OK功能键进入生产窗口。
Program name:程序名。
Routine name:子程序名。
Program pointer:程序运行指针。