塔吊基础挖孔桩方案
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础
塔吊基础施工方案灌注桩承台管桩基础一、施工流程1.地质勘探：在施工前，应进行地质勘探，确定地质条件及荷载要求，以便合理设计桩基础的数量和深度。
2.设计方案：根据地质勘探结果，设计合理的基础方案，包括桩的数量、直径、深度和间距等参数。
3.锚杆安装：根据设计方案，先进行锚杆的安装。
将锚杆钻入土层中，保持一定的间距和倾斜角度，然后灌注混凝土封闭，使其与土层形成一体。
4.桩基础施工：根据设计方案，进行桩基础的施工。
首先将工作面进行清理，并划出桩位。
然后使用挖掘机进行挖孔，直至达到设计深度。
5.灌注桩：进行桩身的灌注。
将钢筋架设至设计位置，并将钢筋与锚杆连接。
然后进行桩身混凝土的灌注，确保混凝土充分填满孔洞。
6.立管施工：待桩身养护完毕后，进行立管的安装。
将立管设置在桩头上，并进行固定。
7.施工验收：待施工完成后，进行验收工作。
验收要求桩的混凝土强度达到设计要求，并对锚杆和立管进行检查，确保其安装牢固。
二、注意事项1.选择合适的施工材料：为确保桩基础的强度和稳定性，应选择质量可靠的混凝土材料，并按照设计要求进行配比。
2.施工设备的选择：应选择合适的施工设备，确保施工效率和质量。
挖孔时可使用挖掘机，灌注桩时可使用混凝土泵等设备。
3.施工操作规范：施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工质量。
4.做好现场管理：施工现场应设立警示标志，并进行现场管理。
施工人员应戴好安全帽，穿戴防护装备，确保施工过程安全。
5.施工质量验收：施工完成后，应进行质量验收，确保桩基础的强度和稳定性满足设计要求。
总之，塔吊基础施工方案中的灌注桩承台管桩基础是确保塔吊的稳定性和安全性的重要一环。
通过合理的设计方案、严格的施工流程和操作规范，可以确保基础施工质量，提高塔吊使用的安全性和稳定性。
塔吊基础施工及安全措施方案
塔吊基础人工挖孔桩施工及平安措施方案一、施工方法1、施工程序平整场地、表层换土处理→浇注混凝土垫层→放线→定桩位→开挖桩孔土方→护壁钢筋制安→安装钢模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次测量标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、平安护栏、垂直运输架、排水、照明设施等→其次节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→支钢模、浇灌护壁砼→重复其次节挖土支钢模、浇灌砼护壁工序、循环作业至设计深度→检查桩端持力层（既达到设计桩长，又满足桩端持力层强度要求）→清理虚土、解除积水→浇注封底砼→制作安装钢筋笼→灌筑桩身砼至桩顶标高。
2、塔吊基础设计方案接受人工挖孔桩基础（1）直径为：1800mm，桩身净长为：10.40m。
（2）依据设计图纸定出桩位，并在制作好护壁第一圈后，把桩中线和标高记于护壁上，作为桩位垂直度限制标记和桩顶标高的限制点。
（3）挖孔桩的施工允许偏差：桩心直径D为±50mm；桩中心位移偏差为50mm；垂直度允许偏差为1/200。
3、成孔方法（1）桩孔开挖后，在土质允许的正常状况下，每挖进800~1000mm土深，即安装钢模，调正桩位后，由人工快速浇灌孔壁砼，每浇一次需待24小时后方能拆下钢模，进行下一段孔壁施工。
护壁混凝土接受现场搅拌机搅拌砼，然后由斗车运至要浇注部位。
为便于井内组织排水，在遇到透水层区段护壁预留泄水孔，并在浇筑桩芯砼前堵塞。
（2）每桩在第一节护壁上作平水标记及坐标标记，护壁每挖进一节须校核该桩中心位置和垂直度一次。
（3）桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，刚好通知甲方会同设计及监理人员共同鉴定。
到达设计标高时，桩底依据设计要求施工成似锅底的“凹”形，以便进行排水。
桩成孔后刚好在孔底灌注封底砼（强度等级和桩身混凝土相同）以爱惜桩底岩层不受破坏。
除做好平安措施外，岩层应利用空压机协作风镐枪挖掘施工。
（4）桩孔土方必需堆放在离井口2米处，余泥接受勾机转运汽车外运。
4、降排水降水时，桩孔配置一台潜水泵抽水，挖孔抽出的泥浆经基坑内的排水网、集水井、地面集水井，经过滤后方可排到外面市政排水管道。
挖孔桩施工方案(1)
挖孔桩施工方案(1)
一、项目概况
挖孔桩是一种常用的基础工程施工方式，适用于建筑、桥梁等各类工程。
本文
将重点介绍挖孔桩的施工方案。
二、施工前准备
1. 人员准备
挖孔桩施工需要具备丰富经验的工程技术人员，包括工程师、监理、施工队长等。
确保每位人员具备相关资质和证书。
2. 设备准备
挖孔桩施工所需设备有挖掘机、钻孔机、混凝土搅拌机等。
保证设备正常运转，及时检修。
3. 材料准备
施工需要的材料主要包括钢筋、水泥、沙子等，保证材料质量符合国家标准。
三、施工过程
1. 布置场地
根据设计要求，在施工场地进行标线、测量等布置工作。
2. 钻孔施工
利用钻孔机进行孔洞钻掘，根据设计要求控制孔深、孔径等参数。
3. 钢筋安装
在完成钻孔后，根据设计要求将钢筋放入孔洞中，并使用钢丝捆扎牢固。
4. 浇筑混凝土
最后，将拌好的混凝土倒入孔洞中，同时采取振捣措施，确保混凝土浇筑完全
密实。
四、施工注意事项
1. 安全第一
挖孔桩施工时要严格遵守安全操作规程，保证施工人员和设备的安全。
2. 质量控制
严格按照设计要求施工，控制钻孔深度、钢筋安装质量、混凝土浇筑密实度等。
3. 施工环境保护
施工现场要做好环境保护工作，避免污染土壤、水源等。
五、施工结束
1. 施工记录
完成挖孔桩施工后，做好施工记录和档案整理，及时归档。
2. 现场清理
清理施工现场，恢复原貌，确保周围环境整洁。
以上是挖孔桩施工的基本方案，希望可以为相关工程提供参考。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、工程概况本工程塔吊安装处建筑高16层，地下一层，安装在A5-A6之间。
本塔吊基础采用人工挖孔桩基础。
混凝土强度等级C25，承台混凝土强度为C30，承台面标高-0.10m，承台尺寸选3.5m×3.5m×1.2m承台与孔桩连成一体。
预埋螺栓材料采用40cr材质，螺纹M30，安塔吊基础图固定在钢筋网上，定好标高后再进行基础承台的浇注。
二、塔机作用于基础的荷载1、QTZ80（6012-6）型塔机基本参数：吊臂端头至回转中心为49.77m；平衡臂尾至回转中心为11.34m；配重为11.80t；吊臂最大起吊重量6t，端头最大起吊重量1.15t。
2、QTZ80（6012-6）型塔机使用说明书提供的技术数据如下：工作状态：非工作状态：P1=630KN P1=570KNP2= 23KN P2= 59KNM=1210KN·m M=1230KN·m上式中：P1—最大架设自由高度下的垂直压力P2—最大架设自由高度下的水平力M—最大架设自由高度下的倾覆力矩注：外部附着自升式塔机所考虑的荷载是最大架设自由高度下（40m）的水平力、倾覆力矩，及最大架设高度（120m）下的垂直压力。
三、塔机的基础设计1、采用挖孔灌注桩单桩的类型在施工现场未完成自重固结的填土较深及回填土内存在大量孤石情况下，塔机基础宜采用挖孔灌注桩基础，设计为嵌岩单桩，相比群桩更加经济。
2、塔机基础抗倾覆稳定性计算由于塔机在最大架设自由高度下空载时为最不利情况，所以选取塔机空载时为计算模型（计算模型中承台取3.5m ×3.5m ×1.2m ；挖孔桩取直径d 为1.6m ，桩长15m ，嵌岩深度取1d=1.6m ，岩石饱和单轴抗压强度标准值rc f 取6a Mp ≥）承台自身重量 —2f =(3.5×3.5×1.2)×2500kg/m3×=367.5KN ；嵌入基岩部分嵌固力—3f = s rc r u f h ζ (详见JGJ94-94《建筑桩基技术规范》5.2.11)s ζ——嵌岩段侧阻修正系数，取为0.055（当嵌岩段为中等风化岩时，应乘以0.9折减）； u ——嵌岩部分桩的周长；r h ——桩身嵌岩（中等风化、微风化、新鲜基岩）深度，取为1.6m ；rc f ——岩石饱和单轴抗压强度标准值，对于粘土质岩取天然湿度单轴抗压强度标准值，取为≥6Mpa ；∴3f = s rc r u f h ζ=2×3.14×0.8×0.055×0.9×6×106×1.6=2387.4KN抗倾覆力矩—0M0M =（367.5+2387.4）×0.8+3.14×0.82×15×25×0.8=2806.8KN ·m可得到抗倾覆力矩0M >M =1230+59×15=2115 KN ·m ，塔机基础示意图安全系数k= 0M /M =1.33，塔机抗倾覆稳定性满足要求。
塔吊基础专项施工方案桩基础 塔吊基础专项施工方案桩基础
一、编制说明 (2)1.1编制依据 (2)1.2编制原则 (2)二、工程概况 (3)2.1周边建筑物情况 (3)2.2岩土情况 (3)三、塔吊基本情况 (3)3.1塔吊基本技术参数 (5)3.2现场安装参数 (5)四、塔吊基础施工 (6)4.1基础施工 (6)4.2、地下室底板处理措施 (7)4.3基础施工预埋 (7)4.4钢筋加工施工 (8)4.5基础承台大体积混凝土施工 (8)五、塔吊穿地下室处理措施 (10)5.1、地下一层楼板、地下室顶板处理措施 (10)5.2、防水施工方法 (11)5.3、塔吊处钢筋施工方法 (12)5.4、地下室顶板模板施工方法 (13)5.5、楼板混凝土施工方法 (13)六、质量保证措施 (13)七、安全文明施工措施 (14)八、塔吊运行安全保证措施 (14)九、塔吊验算 (16)十、平面布置图、剖面图 (23)一、编制说明1.1编制依据1、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-20082、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）3、交投永固大厦设计施工总承包（EPe）施工总体平面布置图4、QTZ80（TC6013B）塔式起重机使用说明书5、QTZ80（TC6013B）塔式起重机基础制作说明书6、交投永固大厦设计施工总承包（EPC）岩土勘察报告7、《建筑工程施工手册》第四版（中国建筑工业出版社）1.2编制原则本施工方案在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期，为业主争效益、为企业争信誉的指导思想，在IS09002质量保证体系的指引下，在施工部署和组织、各项技术措施的提出与应用、主要施工方法和设备材料的供应等方面，力求措施先进、具体，方法实用，并在施工全过程中坚持质量体系有效运行。
用优良的质量、合理的速度、先进的技术、满意的服务为业主提供优秀的建筑产品，以实现业主目标、建立企业良好信誉。
二、工程概况（一）、工程名称交投永固大厦设计施工总承包（EPC）（二）、建设单位广州永固投资有限公司。
桩基础塔吊基础施工方案
一、编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002）；《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2001）；《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；建筑、结构设计图纸；《佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土工程详细勘察报告》QTZ63自升塔式起重机使用说明书。
二、工程概况：由株洲佳兆业置业有限公司开发的佳兆业·金域天下（二期）位于株洲栗雨工业园。
本标段为二期，包括8～13＃栋，总建筑面积为165687.66㎡，其中地下室建筑面积为33803.09㎡；地上建筑面积为131884。
57㎡；其中8#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为24408.62㎡，建筑高度为99.90m；9#栋为地下1层,地上33层，建筑面积为26703㎡,建筑高度为99.90m；10#栋为地下1层，地上32层，建筑面积为21849.79㎡，建筑高度为96。
95m；11＃栋为地下2层,地上32层，建筑面积为21026。
37㎡，建筑高度为96.95m；12＃栋为地下2层，地上33层，建筑面积为12853.12㎡，建筑高度为99.90m；13＃栋为地下1层，地上33层，建筑面积为25702.73㎡，建筑高度为99。
90m。
根据现场实际情况，本地下室高层区考虑采用三台QTZ5013型和三台TC5610Z型塔式起重机。
附着于各栋号主楼,六台塔吊分布覆盖情况详见塔吊布置图。
三、现场地质条件场地主要为中软土、局部为中硬土，场地无可液化底层，地势平坦，场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层.工程地质详见中国有色金属工业长沙勘察设计研究院2011年2月提供的《株洲佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土详细勘察报告》。
据现场勘察:1、2、3号塔吊基础坐落于风化岩上，4、5、6号塔吊基底为回填土。
四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求.2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求；3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
塔吊基础和桩的设置方案
塔吊基础和桩的设置方案塔吊基础是塔吊安装的基础设施，用以支撑和稳固塔吊的工作。
塔吊基础的设计和设置对于塔吊的稳定性、安全性和工作效率至关重要。
以下是塔吊基础和桩的设置方案的一些具体要点：1.基础的选择和设计首先要根据塔吊的类型、尺寸、工作条件和所处地理环境等因素，综合考虑选择适当的基础形式。
常见的基础形式包括混凝土基础、桩基础和钢平台基础等。
其中最常用的是混凝土基础。
混凝土基础的设计需要考虑以下几个方面：-基础的大小和形状：根据塔吊的尺寸、工作范围和载荷要求，设计合适的基础尺寸和形状，通常为矩形或圆形。
-基础的深度：根据地下土壤的承载力和稳定性要求，确定基础的深度，一般要求基础埋入地下的深度不小于土壤冻结深度。
-基础的材料：通常选择标准强度不低于C30的混凝土作为基础的材料，以保证基础的强度和耐久性。
2.桩基础的设置在土层较松软或地下水位较高的地区，常采用桩基础来保证塔吊安装的稳定性。
桩基础可以是钢桩、混凝土灌注桩或预制桩等。
桩基础的设置要考虑以下几个因素：-桩的类型和数量：根据地下土层的性质和承载力要求，选择合适的桩的类型和数量。
通常桩之间的距离不应小于桩的直径的3倍，以保证桩的相互作用。
-桩的直径和长度：桩的直径要根据塔吊的尺寸、载荷和工作范围等因素确定，一般要求桩的直径不小于40cm。
桩的长度要根据地层的承载力和稳定性要求确定，一般要求桩的埋入深度不小于地下土层的冻结深度。
-桩的施工方法：桩的施工方法可以是挖孔式、打入式或灌注式等，具体选择根据地下土层的性质和施工条件来确定。
3.基础的施工和检验基础的施工要满足施工规范和质量要求，包括混凝土浇筑、桩的驱动或灌注等。
在施工过程中，要进行检验和监测，确保基础的质量和稳定性。
基础的施工检验包括以下几个方面：-混凝土的强度检验：通过取样试验和现场试验等方法，检验混凝土的强度是否符合设计要求。
-桩的质量检验：通过观察和测量等方法，检验桩的质量是否符合设计要求，包括桩的直径、长度和埋入深度等。
塔吊桩基础设计与施工专项方案
塔吊桩基础设计与施工专项方案塔吊是建筑施工中常见的起重设备之一，为了确保塔吊的稳定性和安全性，桩基础设计与施工方案是至关重要的。
以下是塔吊桩基础设计与施工专项方案的详细说明。
1.设计要求（1）承载力满足塔吊的荷载要求，确保安全可靠；（2）稳定性良好，避免倾覆和滑移；（3）施工方便、经济合理。
2.地质勘察在进行塔吊桩基础设计前，必须进行详细的地质勘察，了解地质条件，如地下水位、土质、地层等。
针对地质勘察结果，选择合适的设计参数。
3.桩基础类型选择根据地质勘察结果和设计要求，选择适合的桩基础类型。
常见的桩基础类型包括钻孔灌注桩、预制桩和钢筋混凝土桩等。
根据具体情况进行选择。
4.桩设计根据塔吊的荷载要求，进行桩身和桩头尺寸的计算和设计。
考虑到桩的自重、水平载荷和垂直载荷，确定合适的桩径和桩长。
同时还要考虑桩身和桩头的钢筋配筋计算。
5.施工方案根据桩基础设计，制定施工方案。
施工方案要包括以下内容：（1）基坑开挖：根据设计要求进行基坑开挖，确保桩身埋设深度和位置的一致性。
（2）桩基础施工：根据桩基础类型选择相应的施工方法，如钻孔灌注桩的钻孔、灌注和养护等工艺。
（3）钢筋加工与预置：根据设计要求进行桩身和桩头的钢筋加工，预置在桩孔中，并进行固定。
（4）混凝土浇筑：根据桩基础类型选择相应的混凝土浇筑方法，确保浇筑质量和连续性。
（5）养护管理：对已完成的桩基础进行养护管理，确保混凝土的强度和稳定性。
（6）验收与试载：完成桩基础施工后，进行验收和试载工作，确保桩基础的质量和稳定性。
6.安全措施在桩基础施工过程中，必须重视安全措施。
包括但不限于：（1）施工现场的安全防护；（2）操作人员的安全培训和防护装备；（3）施工设备的安全使用和定期维护。
总结：塔吊桩基础设计与施工专项方案是确保塔吊安全、稳定运行的重要措施。
在进行设计和施工时，需要根据地质条件、塔吊荷载需求和安全要求等因素进行合理的选择和设计，同时要制定详细的施工方案，并加强安全管理，以确保施工质量和施工安全。
塔机基础人工挖孔桩专项施工方案
塔机基础人工挖孔桩专项施工方案目录第一章编制依据............................................... - 2 - 第二章工程概况............................................... - 2 - 第三章施工部署............................................. - 3 -1、成立项目组织机构 ....................................... - 3 -2、人工挖孔组机械及人员配备......................... - 3 -3、质量管理组织机构图框： ............................ - 4 - 3、质量保证体系............................................... - 4 - 1、质量保证体系框架图： ................................ - 5 - 第四章塔机安装数量及基础地质情况 .............. - 7 -1、塔机数量...................................................... - 7 -2、施工放线...................................................... - 7 -3、塔机基础地质情况 ....................................... - 7 - 第五章塔机基地软基处理 ................................ - 7 -1、塔机基础超深处理方案 ................................ - 8 -2、塔机基础桩基处理方案 ................................ - 8 -3、人工挖孔成孔灌注桩情况 ............................ - 9 -4、塔机基础人工挖孔成孔灌注桩情况............ - 10 - 第六章人工挖孔桩施工工艺........................... - 10 -一、施工工艺框图........................................... - 11 -二、施工技术要求 (11)三、施工方法.......................... - 12 -四、钢筋笼制作及安装.................................... - 17 -1、钢筋笼制作 ................................................ - 17 -2、安装 ........................................................... - 18 -五、导管下放 .................................................. - 20 -1、导管选择.................................................... - 20 -2、导管水密性试验......................................... - 21 -3、导管安装.................................................... - 21 -六、混凝土灌注............................................... - 22 -1、混凝土浇注设备......................................... - 22 -2、混凝土配合比设计 ..................................... - 22 -3、混凝土灌注 ................................................ - 22 -4、桩基砼灌注应注意的问题 .......................... - 26 - 第七章、塔吊混凝土基础施工......................... - 27 -1、基础垫层施工............................................. - 27 -2、砖胎模及防水施工 ..................................... - 28 -3、塔吊基础墩定位、安装塔机支腿................ - 28 -4、绑扎面筋与拉钩、浇筑基础砼 ................... - 28 -5、安装塔机上部构件 ..................................... - 28 - 第八章、施工注意事项.................................... - 28 - 第九章、安装设备........................................... - 29 -1、采用安装机具............................................. - 29 -2、采用安装工具............................................. - 29 -3、安装辅助设施............................................. - 30 - 第十章、塔吊安装及质量要求......................... - 30 - 1）安装固定支脚............................................. - 30 - 第十一章、安装时安全技术要点及安全措施... - 30 - 1）安全技术要点：......................................... - 31 - 2）安全措施： ................................................ - 31 - 第十二章、计算书........................................... - 32 -1、塔机属性.................................................... - 32 -2、塔机荷载.................................................... - 32 - 15、塔机人工挖孔成孔灌注桩设计总说明（附件一） ........................................................................ - 41 -第一章编制依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸QTZ60塔式起重机《使用说明书》第二章工程概况重庆XX项目位于重庆市渝北区，空港工业园区西南角，靠近江北机场。
塔吊基础桩基施工方案
塔吊基础桩基施工方案一、工程背景及概述塔吊是工程施工中常用的起重设备之一，主要用于吊装和运输重型物体。
为了确保塔吊在使用过程中的稳定性和安全性，需要进行基础桩基的施工。
本文档旨在介绍塔吊基础桩基施工方案，包括工程背景、施工流程、施工要点等内容，以便工程施工方能全面了解塔吊基础桩基施工的过程和要求。
二、施工流程塔吊基础桩基施工的一般流程如下：1.方案设计与准备：–根据工程要求和现场情况，设计合理的桩基方案。
–准备施工所需的设备、材料等。
2.现场布置与标定：–清理施工现场，确保空间和设备的安全。
–标定施工基准线，确定塔吊布置的位置和方向。
3.桩基施工：–使用钻机或挖掘机，开挖桩基坑。
–根据方案要求，挖深并打桩。
–检测桩位的垂直度和位置偏差，确保施工质量。
4.桩基固结与回填：–在桩基周围设置钢筋笼，并注入混凝土进行固结。
–等待混凝土固结完全后，进行回填，保护桩基。
三、施工要点1. 桩基设计塔吊基础桩基的设计要充分考虑工程实际要求和现场条件，以确保施工质量和安全性。
•桩基的数量、直径和深度应符合设计要求，要充分考虑塔吊的重量和工作条件。
•桩基的材料要选用高质量的混凝土，并按照设计要求进行配比。
•桩基的布置要合理，保证塔吊的稳定性和操作空间。
2. 施工设备与材料塔吊基础桩基施工需要使用一些专用设备和材料，以保证施工的顺利进行和质量的达标。
•钻机或挖掘机：用于开挖桩基坑和进行挖孔施工。
•钢筋和钢筋笼：用于加固桩基。
•混凝土：用于浇筑桩基和回填。
3. 施工安全在进行塔吊基础桩基施工时，要严格遵守相关安全规范，确保施工过程中的安全性。
•施工人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
•施工现场要进行有效的隔离和标识，确保施工过程中的安全区域。
•施工过程中要注意吊装和运输的安全，避免发生事故。
四、施工注意事项1.桩基施工前，要对施工现场进行勘测，了解地下情况和基础条件，以便设计合理的施工方案。
2.桩基施工过程中，要及时检查施工质量，确保桩位的垂直度和位置偏差在允许范围内。
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案
一、施工准备工作
1. 根据设计要求，确定施工现场的位置和尺寸，并清理好施工现场。
2. 对施工现场进行测量，确定桩基位置的中心线，并标记出桩基的准确位置。
3. 确定好施工现场的安全防护措施，包括搭设好围挡和设置好警示标志。
二、桩基施工工艺
1. 根据设计要求，确定桩基的直径和深度，并选择合适的桩机进行施工。
2. 在桩基的位置上挖掘出合适的孔径，并根据需要进行孔底处理。
3. 用水进行洗孔，清除孔内的杂物和泥沙，确保孔壁的结实和干燥。
4. 将预制的钢筋笼置入孔内，并浇注混凝土，注意控制混凝土的浇筑质量。
5. 混凝土浇筑后，用钢板进行压顶，保证桩顶的平整和垂直度。
6. 桩基的养护期一般为28天，中间需要对桩基进行养护，确
保混凝土的强度和稳定性。
三、安全措施
1. 在施工前，要对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全。
2. 施工期间，要设置好警示标志，通知周围人员，防止他人进入施工区域。
3. 在桩基施工期间，要保持施工现场的清洁和整洁，预防杂物对施工的影响。
4. 施工人员要进行安全培训，熟悉使用桩机的操作方法，确保施工过程中的安全。
四、施工效果评估
1. 桩基施工完成后，要对桩基的质量进行评估，包括桩基的垂直度、混凝土的质量等。
2. 对施工过程中出现的问题和不足进行总结和整改，提高施工效果和质量。
以上是塔吊桩基础施工方案的基本内容，施工期间需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工安全和施工质量。
如果有特殊要求或者复杂情况，还需要根据实际情况进行具体的施工方案制定。
桩基础塔吊基础施工方案(1)
桩基础塔吊基础施工方案(1)一、背景在建筑施工中，桩基础和塔吊基础是关键的施工环节之一。
桩基础作为支撑结构，承受着整个建筑的重量，而塔吊基础则是安装塔吊的基础设施。
为了确保施工安全和良好的工程质量，需要制定科学合理的桩基础和塔吊基础施工方案。
二、桩基础施工方案1.桩基础方案设计–根据设计要求确定桩的类型、尺寸和承载力等参数。
–确定施工序列和施工工艺，包括桩基础钻孔、灌注混凝土等工艺流程。
2.桩基础施工准备–准备必要的设备和材料，包括挖掘机、钻机、混凝土搅拌站等。
–确保施工现场的安全，设置警示标志和安全防护措施。
3.桩基础施工过程–进行桩基础的钻孔工作，保证孔洞的垂直度和直径符合设计要求。
–进行桩的灌注混凝土作业，确保桩的质量和稳定性。
4.桩基础验收–对已完成的桩基础进行验收，检查桩的质量、尺寸和承载力等指标是否符合设计要求。
三、塔吊基础施工方案1.塔吊基础方案设计–根据塔吊的尺寸和载荷要求，设计塔吊基础的类型和尺寸。
–确定基础的承载能力和稳定性计算方法。
2.塔吊基础施工准备–准备所需的设备和材料，包括混凝土搅拌站、钢筋等。
–清理施工现场，确保基础施工区域干净整洁。
3.塔吊基础施工过程–进行基础的模板安装和钢筋绑扎工作。
–进行混凝土浇筑，确保混凝土质量和充实度。
4.塔吊基础验收–对已完成的塔吊基础进行验收，检查基础的质量和尺寸是否符合设计要求。
四、总结综上所述，桩基础和塔吊基础的施工方案对于建筑工程的安全和质量至关重要。
通过科学合理的设计和施工过程，能够有效保障施工期间的安全和工程质量，提高施工效率和管理水平。
如有疑问或需要进一步了解，请联系专业工程师或相关施工单位。
以上为桩基础塔吊基础施工方案(1)的文档内容，仅供参考。
塔吊基础桩专项方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
根据工程特点和施工需求，决定在施工现场设置塔吊进行施工。
为确保塔吊安全、稳定地运行，特制定本塔吊基础桩专项方案。
二、塔吊基础桩设计要求1. 基础桩类型：根据地质勘察报告，本工程采用人工挖孔灌注桩作为塔吊基础桩。
2. 基础桩直径：基础桩直径为800mm，桩身混凝土强度等级为C30。
3. 基础桩长度：基础桩长度按实际测量为准，确保桩身嵌入持力层深度不小于1.5倍桩径。
4. 基础桩锚入承台：桩身锚入承台深度为100mm，确保桩身与承台紧密结合。
5. 基础桩间距：基础桩间距根据塔吊型号、施工荷载和地质条件等因素确定，一般为3.0m至4.0m。
三、施工工艺流程1. 施工准备：根据地质勘察报告，确定基础桩施工区域，清理施工场地，确保施工安全。
2. 钻孔：采用人工挖孔方式进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
3. 清孔：钻孔完成后，进行清孔处理，确保孔内无杂物、积水。
4. 混凝土浇筑：在孔内设置钢筋笼，浇筑C30混凝土，确保混凝土质量。
5. 预应力张拉：根据设计要求，对桩身进行预应力张拉，确保桩身受力均匀。
6. 桩基检测：桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
7. 塔吊基础承台施工：在桩基检测合格后，进行塔吊基础承台施工，承台混凝土强度等级为C35。
8. 塔吊安装：塔吊基础承台施工完成后，进行塔吊安装，确保塔吊安装平稳、牢固。
四、质量控制措施1. 严格把控材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，严格执行施工工艺流程，确保施工质量。
3. 定期进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
4. 对塔吊基础承台进行隐蔽工程验收，确保承台质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
阳光丽城W1区第Ⅰ标段工程专项施工方案塔吊基础歌山建设集团有限公司2011年7月20日塔吊基础施工方案一、编制依据及工程概况1、编制依据本组织设计根据湖南阳光丽城W1区第Ⅰ标段工程施工合同、《施工组织总设计》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑电气设计手册》、施工现场用电机械的平面布置图、施工用电机械一览表编制.2、工程概况工程名称：阳光丽城一期东侧W1地块1＃、7＃、12#—24#栋、商业1＃—3#栋及地下车库Ⅰ建安工程建设地点：岳麓区银杉路529号建设单位：湖南省山水投资置业有限公司设计单位：长沙市规划设计院有限责任公司监理单位:湖南长顺工程建设监理有限公司地勘单位：中盐勘察设计院施工单位：歌山建设集团有限公司本工程位于银杉路/谷岳路相交处西南角，建设单位将地块分为W1、W2两区，多期开发,我公司承建的是W1区第Ⅰ标段工程.具体工程量如下：二、塔吊选型及位置确定依据建筑物设计平面布置、施工现场条件及周围环境状况本工程塔吊选用七台QTZ63型塔吊，工作服务有效半径均为56m。
详见塔吊平面布置图(附图1）。
根据QTZ63使用说明书塔吊起重重量1T～6T，独立工作高度40.5m,附着式最大高度141.3m;该工程地下室底板至最高点约108。
7m，最大起重量1T～6T，完全符合施工要求。
经查阅地下室结构图，无上部结构的地下室顶板，设计承载力为35KN/M2,能满足拆除塔吊时的汽车式吊车的运输要求。
该工程因有地下室一层(局部二层）。
塔吊必须穿越地下室与主楼附着.塔吊均需设附墙架三道，第一道设置在26米（七层顶板位置）,第二道设置在52米(十六层位置),第三道设置在 78米（二十五层位置）。
根据湖南阳光丽城项目工程岩土工程勘察报告，塔吊基础位置为回填土，满足不了塔吊承载力要求，需采用挖孔桩基础，及5*5米桩承台基础。
拟采用圆砾层作为桩的持力层,桩长约为8米。
地基土层分布如下：三、塔吊基础1、基础形式：部分塔吊由于穿越地下室，塔基应在地下室底板下,塔基顶离开底板下1100mm，塔吊基础承台5.0m*5.0m＊1.0m，C35砼浇筑，详见基础图，构造做法详见（附图).2、塔吊四周围护在挖孔桩基施工阶段，就做好塔吊基础的施工，在地下室底板施工且基坑土方回填前应在塔吊基础四周砌370厚挡土墙，挡土墙高度为1。
塔吊基础(孔桩加承台)施工方案
塔吊基础(孔桩加承台)施工方案一、前期准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行周详的调查和勘察工作。
首先要确保地基承载力满足塔吊的使用要求，针对具体情况确定孔桩加承台的布置方案，进行相应设计计算。
同时，要确保施工现场的安全和通畅，做好相关交通管制和安全防护措施。
二、孔桩施工1.在确定孔桩位置后，进行孔桩的打桩工作。
首先进行孔桩孔径的测量和设定，然后采用合适的挖孔机械进行开挖工作，直至达到设计要求的孔深。
2.孔桩施工中需注意控制孔径和孔深的误差，保证孔桩的稳定性和承载力。
施工过程中要注意及时清理孔桩周围的杂物，并进行必要的孔底清洁。
3.在孔桩打桩完毕后，需要进行孔桩检测，确保孔桩合格后进行下一步的施工。
三、承台施工1.承台施工前需要针对孔桩的位置和布置进行合理设计，确定承台的尺寸和形状。
在确定承台的位置和高程后，需进行合理的支撑和模板搭设工作。
2.在进行钢筋绑扎前，需检查和清理承台模板，确保模板表面平整和清洁。
钢筋绑扎时要按照设计要求和施工图纸进行，注意钢筋的弯折和固定。
3.承台混凝土浇筑时应控制浇筑速度和均匀度，避免产生裂缝和空洞。
同时要注意混凝土浇筑的质量和坍落度，及时进行养护和防止温度影响。
四、收尾工作1.承台混凝土浇筑完毕后，需进行表面养护和防水处理，确保承台的质量和使用寿命。
浇筑完毕后要做好施工现场的清理工作，保持施工区域的整洁。
2.需要对承台进行最终的验收工作，确保承台的质量和稳定性符合设计要求。
在完成验收工作后，可以进行后续的塔吊安装和使用工作。
五、安全注意事项1.施工期间应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
需要进行安全教育和培训，配备必要的安全防护装备。
2.在施工现场需设置明显的警示标志和安全通道，确保施工现场的安全和通畅。
同时要加强现场管理和监督，发现安全隐患及时处理和纠正。
以上即为塔吊基础(孔桩加承台)施工方案的详细内容，如需了解更多信息，可咨询相关专业人士或技术人员。
站房塔吊基础(人工挖孔桩)施工方案
广深铁路石龙站迁建工程塔吊基础施工方案（人工挖孔桩）编制人：黄辉日期:审核人：日期：+目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、安装方案 (2)四、施工准备工作、施工工艺、质量要求 (2)五、安全注意事项及措施 (10)六、塔吊其他安装要求 (11)七、附图 (12)一、编制依据1、TC6013塔吊基础施工图2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）3、《广深铁路石龙车站迁建工程石龙站岩土工程详细勘察报告》（编号）4、石龙站旅客站房工程（华南理工设计院）建施、结施、水施、电施图纸,车站地下通道（中铁四院广州设计院有限公司）建施、结施、水施、电施图纸，《石龙站基坑支护设计方案》（华南理工设计院）；5、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)二、工程概况该工程为钢筋混凝土框架结构及大跨度钢结构屋面，建筑工程等级为一级，耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。
屋面防水等级二级,地下室防水等级一级。
建筑物抗震设防烈度为七度，抗震设防分类为乙类。
建筑设计使用年限为100年。
本工程±0.000相当于绝对标高＋15。
225m。
三、安装方案1、根据现场实际情况,布置4台TC6013（起重臂长60m),具体布置见塔吊平面布置图（图-1）。
2、依据安装单位施工图纸要求，基础结构为四方型，其中：TC6013型塔吊混凝土基础尺寸为3000*3000*1350。
3、塔吊基底处地基承载力要求不低于200Kpa，根据甲方提供的地质勘察报告,桩周侧摩阻力特征值q sa为50Kpa；桩端土承载力特征值q pa为2000Kpa；,故选择使用人工挖孔桩.四、施工准备工作、施工工艺、质量要求1、施工准备（一）作业条件1、人工成孔桩孔，井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制施工方案，进行井壁支护的计算和设计。
塔吊基础人工挖孔桩专项施工方案
五矿二十三冶建设集团第二工程有限公司金东·陶子湖A区三期项目部1 / 21金东·陶子湖A区三期工程塔吊基础人工挖孔桩专项施工方案建设单位：湖南醴陵釉下五彩城建设开发有限公司施工单位：五矿二十三冶建设集团第二工程有限公司编制：审核：批准：二〇一九年三月十六日目录第一章编制依据及工程概况 (3)第一节编制依据 (3)第二节工程概况 (4)第三节地质概况 (4)第二章施工计划 (7)第一节人员、材料、机具安排 (7)第三章施工工艺及技术措施 (9)第一节准备工作 (9)第二节人工挖孔桩施工工序 (10)第四章施工安全保证措施 (14)第一节组织保障措施 (14)第二节技术措施 (15)第三节监测监控措施 (16)第五章施工管理及作业人员配备和分工 (17)一、专职安全生产管理人员 (17)二、特种作业人员 (17)第六章验收要求 (18)第一节人工挖孔桩验收标准的人工挖孔桩 (18)第二节验收人员 (19)第三节验收内容 (19)第七章应急处理措施 (20)第一节中毒与缺氧窒息事故 (20)第二节坍塌与地下水、流砂事故 (20)第三节触电事故 (20)第四节防触电措施 (21)第五节其他应急处理 (21)第一章编制依据及工程概况第一节编制依据１施工组织设计《金东·陶子湖A区三期项目施工组织设计》2施工规范《建筑桩基技术规范》JGJ94-2014《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2018《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018 《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《工程测量规范》GB50026-2007《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012第二节工程概况1、工程名称：金东陶子湖A区三期项目2、建设单位：湖南醴陵釉下五彩城开发建设有限公司3、监理单位：友谊国际工程咨询有限公司4、建设地点：醴陵市经开区城东大道与源门铺路的交汇处5、建筑规模：三期包括18#、19#、20#、21#、22#栋，其中18#、19#、20#、21#栋31 层；22#栋33层；框剪结构，地上建筑面积约115314㎡（其中含商业建筑面积约2780㎡），地下车库建筑面积约22010㎡，总建筑面积约137324㎡。
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重庆至万州客运专线桥墩塔吊基础施工方案一、工程情况简介：1.1工程情况简介新建渝万铁路3标二分部段内保家村双线特大桥线下工程，起点里程D1K78+544.817,终点里程D1K82+015.228，中心里程D1K80+268，全桥长3470.411m.孔跨布置为105-32m简支梁+1-24m简支梁，共计105个桥墩，其中30米以上空心墩27个，最高墩40米高，均为钢筋混凝土结构。
1.2塔吊原设计地基要求：地基的土质应坚固牢实，要求承载能力大于20吨/平方米（200kpa）。
根据工程的特点以及施工的需要，布置了2台QTZ63自升式塔机。
塔吊具体安装位置见塔吊平面布置图，准确定位待施工图定稿后实施。
1.3现场实际的地质情况根据设计图纸描述和现场实际施工桥梁桩基情况，本桥高墩地段地质情况由上至下为：粉质粘土和泥岩夹砂岩，由于其上层粉质粘土厚2-7m，承载力低，不宜作地基持力层，须采用1.5m桩径钢筋混泥土桩基加固处理。
二、塔吊地基基础方案：现以QTZ63塔吊验算：QTZ63自升式塔机起重机使用说明书中对塔吊基础的要求是：1、地基的土质应坚固牢实，要求承载能力大于20吨/平方米（200kpa）。
2、采用整体钢筋混凝土基础，强度等级为C30。
3、混凝土基础的深度1400mm，长宽为4200 mm，混凝土自重为60.5t。
4、混凝土基础表面应校水平，平整度允许差小于1/500。
前面的叙述表明，现场地质情况不能满足厂方提供的原设计塔吊地基基础要求，根据现场的实际情况，塔吊基础以中等风化岩石作地基持力层。
基础形式采用旋挖钻孔灌注钢筋砼桩基础,桩径 1.5m，为嵌岩端承桩,嵌岩深度为1000mm。
为了满足塔机的安装要求，上部承台按原设计施工，其具体作法见塔吊基础施工图。
三、塔机基础及附着的载荷计算：3.1厂方提供塔机基础及附着的载荷(见图2-1和表2-1)。
表2 -1 基础及附着的载荷图2- 1 基础及附着的荷载P1—基础所受垂直力P2—基础所受水平力M—基础所受倾覆力矩MK—基础所受扭矩F1、F2、F3、F4—附着点受力3.2桩顶作用效应计算根据厂方提供的荷载参数以及新基础设计方案图，作用于桩基的荷载F1=62t=620KN为轴心竖向作用力。
现用66#塔机的1根Φ1500旋挖钻孔桩为计算模型计算。
根据建筑桩基技术规范JGJ94-94第5.1.1条3.2.1轴心竖向作用力NN=βγQ*P1+γG*G (1)3.2.2水平力H=βγQ*P2 （2）式中G——桩基承台和承台上土自重设计值γG——永久荷载分项系数，根据《建筑结构荷载规范》GBJ9-87。
当其效应对结构不利时，取1.2，当其效应对结构有利时，取1.0。
γQ——可变荷载的分项系数，取1.4。
β——动力系数，根据建筑结构快速设计手册表3.9，取1.3。
分别将以上系数代入式（1）（2）N=1.3*1.4*620+1.2*683.4KN=1948.48KNH=1.3*1.4*59=107.38KN3.3桩基竖向承载力计算3.3.1根据《建筑桩基技术规范》JGJ94-94第5.2.1轴心竖向力作用下γO N≤R （3）式中R——桩基的竖向承载力设计值γO——建筑桩基重要性系数γO取值为1.13.3.2按5.2.2条当根据静试验确定桩竖向承载力标准值时，基桩的竖向承载力设计值为：R=Quk式中Quk——单桩竖向极限承载力标准值γsp——桩基竖向承载力抗力分项系数，取值1.65。
3.3.3根据JGJ94—94规范第5.2.11条：Quk =Qsk+Qrk+Qpk (5)式中Qsk为土的总极限侧阻力，由于土层为回填土，密实为稠密状态，均匀性较差。
为了安全起见设Qsk=0，Qrk，Qpk为嵌岩数总极限侧阻力，总极限端阻力标准值，设计的嵌岩深度h V=1000，桩径D=1500mm。
根据嵌岩深径比hr/d=0.667 查表5.2.11，侧阻力修正系数ζs=0.025，端阻修正系数ζp=0.50（嵌岩段为中等风岩，以上系数按0.9折减）Qγk=uζsfγchr式中u为桩周长=3.14*1.5=4.71mfrc=14.3*103kpa(根据岩土工程勘察报告)则Qγk=4.71*0.025*0.9*14.3*103*0.15=227.31 KNQ PK=ζP f fγcA P=0.5*0.9*14.3*103*3.14*0.152=454.63 KN将Qpk. Qγk代入式（5）QuK=227.31+454.63=681.94 KN则R=Quk/γsp =681.94 KN*5=3409.7 KN显然γO N=1.1*1948.48<R=2056.21<3409.7 KN因此桩基的竖向承载力满足要求3.4桩基水平承载力计算3.4.1根据JGJ94-94第5.4.1条γO H1≤R h (6)式中R h=aγm f t w o/νm(1.25+22ρg)（1±ζn.N/γm f t An） (7)3.4.2根据规范5.4.2条a= (mb O/EI)-5=(10*0.9*(1200+1000)*10-6/EI)-5EI=0.85E C I O=0.85E C W O d/2W O=（лd/32）*(d2+2(ae-1)ρg d o2)A n=(лd2/4)*(1+(ae-1)ρg )根据华南理工大学出版社<<混凝土与砌体结构>>附表2-1、附表2-3、附表2-10查C30砼，二级钢得以下参数f t=1.43 N/mm2 E C=3.0*10 4 N/mm2(C30砼)E C=2.0*10 5 N/mm2（二级钢筋）。
按25Φ 14构造配筋则ρ8=0.26%aE=ECg/ECh=2.0*105/3.00*104=6.67将以上参数代入（7）得W O=3.14*1600/32*（16002+2*（6.67-1）*0.26*10-2*10002）=4.065*108mm3An=3.14*8002/4*(1+(6.35-1)ρ8)=1.20*106 mm2EI=3.00*104*W O*1600/2=9.756*1015(N〃mm2)a=8.2*10 - 4代入（7）式得R h=(8.2*10-4*2*1.43*1.73*108)/0.768*(1.3094*1.28)*(1+((0.5*1869.28 *103)/(2*1.43*1.15*106)))=511.60 KN则γO H=1.1*107.38 KN<511.60 KN因此该桩基的水平承载力满足要求。
3.5桩身承载力验算3.5.1轴向压力设计采用1根旋挖钻孔灌注桩为D=1500mm,C30砼。
根据华南理工大学出版社《混凝土与砌体结构》附表2-1 fc=14.3 N/mm2F=0.9*fc.A=0.9*14.3*3.14*8002=909.25 KN*5=8236.8KN显然γo.N=2056.21<8236.8KN3.5.2桩顶水平力应满足γo H≤a h d2(1+0.5N G/γm.ft.A)*(1.5*d2+0.5d)-5γo H=118.12KNF=a h d2(1+0.5N G/γm*f t*A)*(1.5d2+0.5d)-5=57*1.22*(1+0.5*1869.28/2*1.43*1130.4)*(1.5*1.52+0.5*1.5)-5=57*1.44*(1+0.29)*1.23=128.22 KN显然γo H=118.12<a h d2(1+0.5N G/γm*f t*A)*(1.5d2+0.5d)-5=128.22（以上计算中的参数规范JGJ94-94第4.1.1.2条）以上分析表明桩身承载力满足要求，根据JGJ94-94规范第4.1.1条，桩身可按构造要求配筋。
3.6承台计算3.6.1为了满足塔机的安装要求，承台是按原设计图设计，即为4200*4200*1400mm（高）的矩形承台，C30砼配ф14@250双层双向网片筋,其数学力学模型见图四,按JGJ94-94规范,将圆桩换算为矩形桩, 矩形桩截面边宽bp=0.8d。
M=1/2γP P1*0.8+γG G*0.81=1/2*1.4*620*0.8+1.2*238.14*0.81=578.67 KN.m根据正截面承载力公式Х=h O-(h o2-2M/f cm.*b)-2As=f cm bx/fyH o=1.25m b=4.35m f cm=16.5 N/mm2Fy=310N/mm2X=1.3-(1.252-2*578.67/69300)-2=0.0064mAs=16.5/310*4200*0.64=140.47mm217*3.14*72>140.47mm2满足正截面承载力要求。
3.6.2抗剪力计算剪XQ=1/2γP P1+γG G1=638KN按无腹筋考虑抗剪V C为V C=0.07f c bhσ=0.07*15*4500*1290*10-3=5688.9 KN Q<V C满足抗剪要求3.7抗倾覆验算抗倾覆力学模型如图五根据厂方提供的技术参数倾覆荷载为N=25.9（t•m）根据图五抗倾覆矩M O为M O = p1*2.1+G*2.1= 57.0*2.1+61.74*2.1= 249.354（t•m）M O≤γO M=1.1*25.9=28.49（t•m）因此满足抗倾覆要求。
四、塔机基础施工4.1 51#~69##塔基采用旋挖钻孔桩基础和承台筏基相结合。
基础形式及配筋详附图。
4.2塔吊基础垫层的浇筑当基础开挖到施工控制标高后，即开始浇筑混凝土垫层，垫层厚度为50㎜，垫层标号为C15。
4.3塔吊基础钢筋的绑扎：根据QTZ63塔吊使用说明，塔吊基础钢筋的绑扎严格按照使用说明书的要求及配筋图进行绑扎。
钢筋绑扎注意事项；底层筋：直接用砼垫块(35×50×50)支撑，间距750×750。
塔吊基础钢筋网片为双层双向，上下两层钢筋网片通过Φ12间距500×500的拉筋绑扎形成塔吊基础钢筋骨架。
4.4塔吊基础混凝土的浇筑①根据相关规定，本工程塔吊基础均采用强度等级为C35的砼。
②砼浇筑注意事项：砼浇筑前，清除掉基坑中的杂物、积水，清除干净后即进行浇筑。
砼一次性连续浇筑。
在浇筑过程中，必须就地实测坍落度、浇筑温度、留置砼强度试块（三组试件）。
砼振捣采用二次振捣工艺，提高砼密实度和抗拉强度，严格控制振捣时间和插入深度，振捣区搭接范围50～100㎜，且前后振捣能塑性闭合，否则不得进行二次振捣。
③砼表面处理由于塑性收缩缝一般发生在砼硬化前，砼还未终凝，主要是上部均匀沉降受到限制，其中水平方向比垂直方向收缩量更多时，则会出现不规则的深层的裂缝，随即用刮尺刮去浮浆；待砼终凝前再压实一遍，待混凝土泌水后，在用木抹子搓平，以闭合泌水收缩裂缝，并立即养护。