产品管理-船舶产品制造目标成本管理办法

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船舶制造项目质量管理与成本控制研究

船舶制造项目质量管理与成本控制研究

船舶制造项目质量管理与成本控制研究1. 引言1.1 研究背景船舶制造项目质量管理与成本控制一直是船舶制造领域的重要课题。

随着船舶建造技术的不断发展和船舶建造市场的竞争日益激烈,船舶制造企业越来越重视质量管理和成本控制,以提高产品质量、降低生产成本、提高市场竞争力。

研究数据显示,船舶制造项目中存在着质量管理问题和成本控制困难。

在质量管理方面,包括设计、采购、生产、检验等环节中存在着质量难以保障的情况;在成本控制方面,包括原材料价格波动、人力成本上涨、管理费用增加等问题。

进行船舶制造项目质量管理与成本控制研究,对于提高船舶制造项目的质量和效益具有重要意义。

本研究旨在探讨船舶制造项目质量管理流程及成本控制方法,分析质量管理与成本控制之间的关联关系,通过案例分析总结管理经验,为船舶制造企业提供实用的管理经验与启示。

通过本研究,希望能为船舶制造项目的质量管理和成本控制提供更科学的方法和更有效的指导。

1.2 研究意义船舶制造项目质量管理与成本控制是船舶制造过程中至关重要的环节,对于船舶制造企业的发展具有重要意义。

质量管理是保证船舶制造项目顺利进行、产品质量达标的关键所在,而成本控制则直接影响船舶制造项目的经济效益和竞争力。

研究船舶制造项目质量管理与成本控制的方法和措施,旨在提高企业的管理水平和生产效益,推动船舶制造行业的健康发展。

船舶制造项目的质量管理直接关系到船舶的使用寿命、安全性和性能表现,对于保障船舶航行安全和稳定性具有至关重要的作用。

通过对质量管理流程的分析和优化,可以提高船舶制造项目的质量可控性和稳定性,降低产品缺陷率和质量风险,提升企业的市场竞争力。

成本控制是船舶制造项目管理中的另一个重要方面。

有效的成本控制能够降低企业的生产成本,提高生产效率,增强企业的盈利能力。

通过探讨船舶制造项目的成本控制方法,可以帮助企业制定更加科学合理的成本控制策略,优化资源配置,降低生产成本,提高企业经济效益。

研究船舶制造项目质量管理与成本控制的意义重大,对于提高船舶制造企业的竞争力和盈利能力具有积极的推动作用。

船舶制造项目的质量管理及成本控制措施探讨

船舶制造项目的质量管理及成本控制措施探讨

船舶制造项目的质量管理及成本控制措施探讨船舶制造过程质量管理与成本控制对项目整体发展有着重要影响,直接关系到船舶企业的经济效益。

针对当前存在的问题对质量管理与成本控制措施展开探讨。

标签:船舶制造;质量管理;成本控制;控制措施引言当前,是市场调整后的回暖之年,企业如何抓住这一有利时机,促进船舶产品质量升级并取得较大的发展,船厂要在进一步提高技术水平的要求下,创建先进理念,提升自身的质量管理水平。

这就要求企业能够做好质量管理,有效降低生产成本,增加竞争能力。

1 船舶制造质量控制与成本管理的重要性现代化的船舶已经远远超出了原有的交通工具的范畴,在很多情况下也是一种生产工具,经营工具。

优化船舶质量管理,不仅可以提高船舶制造企业的生产效益,还可以满足现代化经济发展对于船舶产品高质量的需求,避免不合格的产品进入到交通运输领域以及生产经营领域,对人们的生命财产安全构成威胁。

同时,现代化的船舶通常通航能力都比较强,在远航的过程当中,如果船舶质量不合理,就有可能会造成海洋环境的污染,例如燃料油泄漏。

机械产品遗失,都会对含环境和海洋生物造成伤害。

但是,现代化的船舶制造涉及的因素非常广,船舶本身的结构越来越复杂,具体的船舶制造质量受到天气因素,生产材料因素,生产人员因素的多方面复杂影响,对其进行质量控制具有一定的难度。

随着国际化生产在船舶制造当中所占的比重越来越大,分散在全球各地的工程制造项目管理水平不同、人员素质不同、质量信息控制标准不同,很有可能会由于某一个地区的生产水平质量不达标而造成船舶整体的质量控制效果达不到规范[1]。

2 船舶制造项目的质量管理及成本控制现状2.1人员水平不高船厂生产设计人员专业水平不高,设计的图纸表述不清楚,信息不完整,导致施工人员理解错误,施工过程中出现很多问题。

船厂施工人员缺乏专业知识,施工能力参差不齐,人员流动性较大,管理效能低下[1]。

2.2质量管理不到位在企业内部,质量管控和缩短生产周期貌似是一对矛盾,生产现场多有类似抱怨:“质量要求又提高了,影响我们出活”。

造船目标成本管理实施办法

造船目标成本管理实施办法

造船(海工)目标成本管理实施办法为加强公司经营管理,降低生产成本,提高经济效益,根据目前本公司实际情况特制订本办法。

1.总则1.1公司目标成本管理是在公司总经理直接领导下,对产品进行技术论证和经济可行性分析,在保证一定销售利润的情况下,对预测的最佳成本所实施的全员、全过程、全方位的控制管理。

1.2 造船(海工)目标成本管理是将造船(海工)各项目的成本进行列项、分解,并通过过程控制、核算、分析的方法,对船舶(模块)建造过程中的各个管理环节及产品成本的发生,进行全过程、全方位的跟踪控制管理,使成本在可控状态下运行,最终实现预定的成本目标,确保单船(模块)的利润指标,进而保证公司的经济效益。

1.3公司造船(海工)目标成本管理是从经营报价开始。

基本程序是:论证分析——经营报价——签约——制订目标——分解目标——控制管理——信息反馈——成本分析。

为此必须建立健全目标成本管理机构和控管体系。

2.管理组织机构和职能2.1领导机构成立以总经理为组长、财务总监为副组长,主要职能部门经理参加的公司目标成本管理领导小组。

负责组织、领导、协调公司目标成本管理工作。

审定单船(模块)目标成本计划,通过定期召开的目标成本管理工作会议,审议并决定目标成本管理工作中的重大事项(如调整目标成本计划等)通报成本动态。

2.2管理机构公司实行三级目标成本管理体系,即:公司(经营部)——各职能部门(成本室)——车间(成本组)。

公司目标成本管理工作归口经营部。

2.3经营部代表公司行使目标成本管理职能,是公司目标成本管理工作机构,负责成本管理的日常管理工作,主要职责为:2.3.1.制定公司目标成本管理办法,编制单船目标成本草案;2.3.2组织各相关部门对目标成本草案进行讨论、调整、整理并上报公司批准;2.3.3.负责对采购成本、设计成本、制造成本进行检查监督、综合分析后,报告公司领2.3.4.对职工进行成本意识的宣传教育,总结推广降低成本的先进经验,促使成本下降。

关于船舶制造企业目标成本控制研究

关于船舶制造企业目标成本控制研究

关于船舶制造企业目标成本控制研究发布时间:2021-05-10T04:02:26.349Z 来源:《中国科技人才》2021年第7期作者:张国远[导读] 近年来,船舶制造企业的发展突飞猛进,在传统制造业中所占的比例不断提高,同时我国船舶制造业在国际上的市场也越来越大,我国船舶制造企业的综合水平也不断提升,而船舶制造也将进入更高层次的发展阶段,市场经济的快速发展为制造企业提供了新的平台和机遇,制造业要提高企业效益,就要通过做好项目成本管理来提高资源利用率,降低成本投入,扩大市场效益,及时调整企业的战略发展目标,以适应市场的发展潮流和需求,重视成本管理,为企业的高效发展做出贡献[1]。

大连中远海运川崎船舶工程有限公司辽宁省大连市 116052摘要:近年来,随着我国科技的不断发展,工业体系不断完善,船舶制造行业也取得了显著的进步,并逐渐具有了一定的国际竞争力。

然而我国的船舶制造企业要想在国际市场上占有更大的份额,还需要不断强化自己的竞争力。

而成本领先就是最重要的竞争优势来源之一。

基于此,本文针对船舶制造企业目标成本控制展开研究。

关键词:船舶制造企业;目标成本;研究引言近年来,船舶制造企业的发展突飞猛进,在传统制造业中所占的比例不断提高,同时我国船舶制造业在国际上的市场也越来越大,我国船舶制造企业的综合水平也不断提升,而船舶制造也将进入更高层次的发展阶段,市场经济的快速发展为制造企业提供了新的平台和机遇,制造业要提高企业效益,就要通过做好项目成本管理来提高资源利用率,降低成本投入,扩大市场效益,及时调整企业的战略发展目标,以适应市场的发展潮流和需求,重视成本管理,为企业的高效发展做出贡献[1]。

1船舶制造企业加强成本控制的重要性船舶制造企业在船舶生产过程中通常以“材料成本控制”、“人力成本控制”、“交货期控制”、“质量控制”四个标准进行企业成本的控制,以“增强船舶制造企业核心竞争力”为企业发展思路。

在现代船舶制造企业中,通常以技术原理和价格原理为导向,通过实现设计、采购、生产、管理一体化进行船舶制造到交付的总和成本控制。

浅析船舶制造企业的成本控制

浅析船舶制造企业的成本控制

浅析船舶制造企业的成本控制【摘要】船舶制造企业是一个重资产、高风险的行业,对成本控制至关重要。

本文从船舶制造企业成本控制的主要内容、成本控制策略与方法、人力成本管理、材料成本控制以及装备采购与维护成本控制等方面进行了分析。

通过合理控制成本,可以提高企业的竞争力,实现可持续发展。

人力成本管理和材料成本控制是成本控制的重要环节,需要企业采取相应的策略和方法进行管理。

装备采购与维护成本控制也是企业需重点关注的方面。

船舶制造企业应该重视成本管理,在不影响质量的前提下尽可能降低成本,以提高企业竞争力和市场占有率。

成本控制不仅是企业的内部管理问题,更是企业可持续发展的重要保障。

【关键词】船舶制造企业, 成本控制, 成本控制策略, 人力成本管理, 材料成本控制, 装备采购, 维护成本控制, 可持续发展, 竞争力.1. 引言1.1 船舶制造企业对成本控制的重要性船舶制造企业对成本控制的重要性可谓是至关重要的。

在当今竞争激烈的市场环境下,有效地控制成本可以帮助企业提高竞争力,实现更好的经济效益。

船舶制造涉及到的各个环节都离不开成本,如人力成本、材料成本、装备采购与维护成本等。

只有通过合理的成本控制,企业才能保持竞争力,提高盈利水平。

成本控制对船舶制造企业来说不仅仅是为了减少开支,更是为了提升生产效率、提高产品质量。

通过合理控制人力成本,企业可以确保拥有足够的人员保障生产进程的顺利进行;通过控制材料成本,企业可以降低生产成本,提高产品的价格竞争力;通过控制装备采购与维护成本,企业可以延长设备的使用寿命,减少维修费用。

船舶制造企业对成本控制的重要性不言而喻。

只有通过有效的成本管理,企业才能更好地应对市场竞争,实现可持续发展,成为行业领先者。

2. 正文2.1 船舶制造企业成本控制的主要内容1. 成本核算体系的建立:船舶制造企业应建立健全的成本核算体系,对每一个生产环节和成本要素进行详细核算。

通过明细核算,可以清晰地了解不同环节的成本构成,从而有针对性地进行成本控制。

船舶制造企业项目成本管理分析与管理思考

船舶制造企业项目成本管理分析与管理思考

船舶制造企业项目成本管理分析与管理思考摘要:在船舶制造企业中,成本管理涉及到诸如材料、人工、设备、能源等多方面的成本,涉及到船舶制造的整个生产周期。

船舶制造企业在项目成本管理中需要针对性地提高管理水平,规范管理流程,增强管理技能,以实现成本控制和经济效益最大化。

关键词:船舶制造企业,项目成本管理,船舶管理,探讨1船舶制造企业成本管理的基本概念和方法1.1 成本管理基本概念和理论所谓成本管理,是指企业在生产经营过程中有效地管理和控制各项成本,以提高经济效益和市场竞争力的管理方法。

成本管理主要包括成本的计算、预测、核算、控制和分析等方面内容。

成本管理的目标是为了实现企业经济效益最大化,市场影响力最大化和生产效率最大化。

最终目标是打造成本效益优化、产品品质卓越、市场竞争力强的船舶制造企业。

1.2 船舶制造企业成本管理特点与其他制造企业相比,船舶制造企业有其独特的成本管理特点。

这些特点包括以下几个方面:1.2.1 高度定制化的生产船舶制造企业的产品以船舶为主,通常是根据客户的要求进行订做和制造。

这种订做和制造的过程不同于其他制造企业的大规模生产,一般都是单件化生产,因此对成本管理要求更为精细和定制化。

1.2.2 大宗物资的采购船舶制造企业涉及到大量的物资采购,如钢材、电子元器件等。

这些物资的采购成本占船舶整个制造成本的很大一部分,因此船舶制造企业需要高效地管理和控制物资采购成本。

1.2.3 涉及多级供应链船舶制造企业的制造,需要与众多的零部件供应商和外协单位进行协同,因此涉及到多级供应链的成本管理。

在这个多级供应链的过程中,企业需要高效地协调和管理各类供应商,从而把握整个供应链的成本把控。

1.2.4 制造周期长船舶制造涉及到多个阶段,主要包括设计、制造、试航、修改等不同的过程。

这些过程需要长时间的周期以及多方面的协调管理,因此对成本管理的要求方面更加的严格。

1.2.5 产业政策约束目前,我国大多数船舶制造企业还面临着产业政策制约的问题。

与造船企业相适应的目标成本管理体系

与造船企业相适应的目标成本管理体系

与造船企业相适应的目标成本管理体系吴水娟 葛世伦摘 要 分析指出了目标成本管理对国内企业,特别是造船企业具有重要意义,并探讨基本的目标成本管理体系,包括成本规划、成本控制与成本分析三个阶段,且目标成本的实施必须结合业务流程重组、作业成本计算及现代信息管理技术。

关键词 目标成本 成本管理 造船企业1 目标成本管理的意义在市场经济条件下,企业作为相对独立的经济实体,其目的就是要生存、发展和盈利。

盈利作为企业的最终目标,与产品成本存在着直接而紧密的关系。

其关系可用公式表示为:利润=销售收入-成本。

从公式可知,提高企业利润有两条途径,即增加销售收入和降低产品成本。

销售收入决定于销量和价格。

销量受到企业生产规模、技术条件以及市场占有率的约束,价格则受到竞争对手产品价格的限制,提高价格不但要冒失去市场的危险,而且仅仅是一种利润的转嫁。

因此提高销售收入这一途径被彻底否决。

企业只有降低成本,挖掘内部潜力,加强成本管理,从而使利润最大化。

显然,降低成本、加强成本管理是企业的唯一出路。

传统的成本管理手段只注重生产过程的成本节约,把企业引向死胡同,使企业完全丧失竞争力。

由日本首先提出的目标成本管理,是以市场为导向进行定价,结合企业的目标利润倒推出目标成本,使企业具有成本领先的优势。

目标成本包括企业内部价值链及下游价值链的用户使用及回收利用各环节的成本。

产品投产前企业在这条价值链的各环节寻找降低成本的途径,使成本实际发生前能得到有效控制。

战略成本管理是在目标成本的基础上扩充企业的价值链,使其包括价值链上游的供应商,在整条价值链上进行成本优化。

同时,战略成本管理追求企业的战略优势,不仅仅是成本领先优势。

如果成本降低不能提升企业的战略优势甚至降低企业战略优势,则企业有可能放弃成作者单位:吴水娟、葛世伦———华东船舶工业学院管理工程系。

收稿日期:2002-04-15本降低的可能。

战略成本管理是一种成本管理模式,是在经济发达国家完善的市场机制及先进的企业管理条件下产生的。

浅析船舶制造企业的成本控制

浅析船舶制造企业的成本控制

浅析船舶制造企业的成本控制【摘要】船舶制造企业在市场竞争中,良好的成本控制是保持竞争力和盈利能力的关键因素。

本文从制造成本控制策略、劳动力成本控制、原材料成本控制、设备维护成本控制和管理费用控制等方面深入探讨了船舶制造企业的成本控制方法和策略。

通过对各种成本控制手段的分析和比较,可以帮助船舶制造企业有效降低生产成本,提高生产效率和企业竞争力。

成本控制不仅可以实现企业效益最大化,还可以为企业未来的发展提供更多的机遇和空间。

成本控制对船舶制造企业来说是至关重要的。

未来,随着科技的不断创新和市场的不断变化,船舶制造企业需要不断调整和改进成本控制策略,以适应新的市场环境,实现长远发展。

【关键词】船舶制造企业、成本控制、制造成本、劳动力成本、原材料成本、设备维护成本、管理费用、影响、未来发展方向。

1. 引言1.1 船舶制造企业的重要性船舶制造企业是制造行业中的重要组成部分,在国民经济发展中扮演着重要角色。

船舶被广泛应用于海洋运输、资源开发、国防建设等领域,对国家的经济发展和国家安全具有重要意义。

船舶制造企业的发展不仅能够促进相关产业的发展,还能够提高我国在海洋领域的话语权和国际竞争力。

船舶制造企业的发展与国家的经济发展密不可分。

随着全球化趋势的持续发展,船舶贸易成为各国间经济联系的重要纽带,而船舶制造企业作为承载船舶贸易的重要力量,其发展水平直接关系到国家经济的发展水平。

在目前全球贸易竞争日益加剧的环境下,船舶制造企业需要不断提高自身竞争力,不断提升产品质量和服务水平,以适应市场的需求变化,实现可持续发展。

船舶制造企业在国防建设方面也发挥着不可替代的作用。

随着我国海洋权益的不断扩大和海洋经济的蓬勃发展,船舶制造企业承担着打造强大海军力量的重要任务。

只有具备雄厚的船舶制造实力,我国才能够在海军建设方面保持领先地位,确保国家海上安全和海洋权益的维护。

船舶制造企业在国家安全和国防建设中具有不可替代的地位和作用。

造船目标成本管理办法

造船目标成本管理办法
少要两家)供应商,否则需设计主管所长和总设计师批准. 3 以物资部按设计所提供的材料.设备订货单进行采购订货的实际成本作为对设计
目标成本考核的依据(考虑数量及技术要求的因素).设计物量准确度和设计修改 量同样是设计目标戚本考核的重要内容. {三)采购目标成本的控制 \.采购目标戚本的控制由物资部为主、设计所为辅共同实现.物资部参照单船目标 成本框算的材料 设备单价和费用,依据设计所提供的物资订货清单和技术协议
理实现纵向到底 .
造船厂
革问(班组)的管
(一)分管技术副且经理负责,船舶设计所为主的设计成本责任控制中心 主要职责
按照合同前的设计报价,在满足产品技术性能要草,确保产品质量前提下,运用 价值工程原理 , 降低设计成本,确保公司下达的设计目标成本不突破.采用先进的造
船工艺和方法 , 按照现代造船模式,提高设计质量,降低设计图纸差错卒,为生产施 工提供良好的技术保障 . (二)分营经营副总经理负责,物资部为主,设计所.经营部为辅的采购目标成本贵 任控制中心 主要职责 在确保采购材料.设备质量和到货期的前提下,降低采购单价和物流戚本,确保
单船目标采购成本不突破. [三)分管生产副总经理负责,造船厂为主的制造目标成本责任控制中心
主要职责 按计划节拍、均衡有序地组织生产,提高劳动生产串,降低工时消辑 . 提高材料
利用率,降低原材料和辅助材料消耗.挖掘内部潜力,做好部分制造 费 和专用费的管
理.采用先进的造船技术,转换造船模式,加强内部生产管理,缩短造船周期,降低 制造成本,确保目标成本指标不突破.
承担经济责任 . @凡构成产品实体而又有工艺定额的原材料 . 设备.辅料和燃料,生产革问(j在 配中心)和物资部分别按工艺定额严格控制领抖.仓库发足定额应停止发料 . 因囚纸修改材料不够,由设计所 r 发预算变更单通知有关部门 . 材料利用阜

船舶制造项目质量管理与成本控制研究

船舶制造项目质量管理与成本控制研究

船舶制造项目质量管理与成本控制研究船舶制造是一项与国家经济和国防安全密切相关的重要行业。

然而,船舶制造项目中存在着质量问题和成本控制难题,如何有效地进行质量管理和成本控制成为了船舶制造企业面临的重要问题。

船舶制造项目的质量管理涉及到各个环节,需要从设计、工艺、生产、验收等方面综合考虑。

(一)设计阶段的质量管理设计阶段的质量管理是船舶制造项目中最为关键的环节之一,设计的质量决定了后期工艺和生产的顺利进行。

在设计阶段,应当根据顾客需求、产品特性、技术标准等要求,通过多方面、多角度的分析和评估,确定出最佳的设计方案,为后续的生产提供可靠的技术支持。

(二)工艺和生产质量管理船舶制造项目的工艺和生产环节需要进行全过程的质量管理,包括加工、装配、焊接、喷漆等环节的质量控制。

如何确保零件的尺寸精度、表面光洁度、焊接质量等方面达到要求,是制造企业需要重点考虑的问题。

合理使用先进的加工设备、科学的生产工艺和合格的操作技术,配合现代信息技术,可以实现对船舶制造项目全过程的流程控制和质量管理。

(三)验收环节的质量管理船舶制造项目验收环节的质量管理是为了判断船舶是否符合技术标准和顾客要求,以及消除质量缺陷和隐患。

在验收阶段,应当采用一系列的测试和检验手段,对船舶的各个关键部件进行检测,保证其达到设计要求和技术标准。

以上三个环节的质量管理是互相联系的,只有做好整个过程的质量管理,才能保证船舶制造项目的质量和可靠性。

成本控制对于任何一家企业都是至关重要的,船舶制造企业也不例外。

如何降低制造成本、提高利润,已经成为船舶制造企业在竞争中立于不败之地的关键要素之一。

(一)成本控制目标的制定成本控制的目的在于降低制造成本、提高利润,确定明确的成本控制目标和预算是控制成本的第一步。

对于船舶制造企业而言,目标的制定应当考虑到市场需求、质量要求和企业定位等多方面因素,同时还要根据不同项目的特性和投产周期进行相应的调整和优化。

成本控制策略的制定是企业实施成本控制的重要环节,对于制造业的企业而言,成本控制策略主要分为两个方面:一是在生产过程中降低成本,包括降低材料费用、加工费用等;二是通过改进管理模式和优化生产流程等途径来降低制造成本。

船舶制造项目的质量管理及成本控制

船舶制造项目的质量管理及成本控制

船舶制造项目的质量管理及成本控制在新的发展时代,航运业的竞争日趋激烈。

为我国造船业的发展带来了新的发展机遇,也面临着巨大的挑战。

提高造船项目质量管理水平,做好成本控制工作,是推动我国造船业进一步发展的重要动力。

因此,有必要采取合理措施,有效实施造船工程的质量管理和成本控制。

本文对造船工程的质量管理和成本控制进行了探讨和分析,以供参考。

标签:控制成本;船舶制造项目;管理质量自21世纪初以来,无论经济,政治和文化方面如何,所有国家都朝着一体化的方向发展。

在这种环境下,它也影响到航运业并具有一定的发展空间。

随着航运业的发展,市场竞争日趋激烈。

与此同时,航运业是传统产业的重要组成部分,与许多行业的社会密切相关。

因此,航运业的关系对促进国民经济的发展非常重要。

质量和成本是造船工程中最重要的两个因素,对造船工程有一定的影响。

因此,为了在竞争激烈的造船业中占据有利地位,有必要对造船项目实施质量管理和成本控制。

我们不仅要促进整个产业的发展,还要促进许多方面的良好发展和进步。

以下作者就船舶制造项目质量管理和成本控制相关问题,希望发挥一定的作用。

1船舶制造项目的质量管理造船是一个涉及许多因素的复杂项目。

船舶建造项目质量管理的实施将对船舶建设项目的发展起到重要作用。

1.1质量管理特点对于本项目的造船质量管理,有必要明确造船质量管理的特点。

这些特点主要体现在以下几个方面:造船工程不仅用于人们的日常生活,也用于社会各行业的发展。

因此,造船项目最终形成了具有优质产品特色的船舶。

否则,不仅会对人民生命财产安全构成严重威胁,还会在一定程度上污染海洋环境。

造船项目涉及多个因素。

造船产品由结构本身制造。

整个施工过程的特点很复杂,但也受到施工周期和天气等诸多因素的干扰。

因此,造船项目管理的质量具有复杂的特征。

从船舶产品的角度来看,其标准化程度相对较低。

因此,在造船工程中,可用于参考的质量信息的经验较少,導致造船工程开发中质量信息的重复率较低。

船舶目标成本造船成本核算方法

船舶目标成本造船成本核算方法

船舶目标成本造船成本核算方法(实用版3篇)目录(篇1)一、引言二、船舶目标成本的概念与作用1.船舶目标成本的定义2.船舶目标成本的作用三、造船成本核算方法1.船舶目标成本的计算方法2.船舶目标成本的控制方法3.船舶目标成本的核算方法四、船舶目标成本的实践应用1.船舶建造过程中的成本控制2.船舶目标成本对于企业经营的影响五、结论正文(篇1)一、引言船舶目标成本是指在船舶建造过程中,根据船舶设计方案、市场需求、行业标准以及企业自身成本等因素,预先设定的船舶建造成本。

船舶目标成本作为船舶建造过程中的一种成本控制手段,对于保证船舶建造质量、提高企业效益具有重要作用。

本文将从船舶目标成本的概念与作用、造船成本核算方法以及实践应用等方面进行详细阐述。

二、船舶目标成本的概念与作用1.船舶目标成本的定义船舶目标成本是指在船舶建造过程中,根据船舶设计方案、市场需求、行业标准以及企业自身成本等因素,预先设定的船舶建造成本。

船舶目标成本包括直接成本和间接成本,直接成本主要包括原材料、人工、制造费用等,间接成本主要包括管理费用、销售费用、财务费用等。

2.船舶目标成本的作用船舶目标成本作为船舶建造过程中的一种成本控制手段,对于保证船舶建造质量、提高企业效益具有重要作用。

具体表现在以下几个方面:(1)船舶目标成本有利于船舶建造过程中的成本控制。

通过设定船舶目标成本,企业可以对船舶建造过程中的各项成本进行有效控制,确保船舶建造质量。

(2)船舶目标成本有利于提高企业效益。

船舶目标成本的设定可以使企业在船舶建造过程中合理分配资源,降低成本,提高企业效益。

(3)船舶目标成本有利于船舶产品的市场竞争力。

船舶目标成本的设定可以使企业在船舶建造过程中充分考虑市场需求、行业标准等因素,提高船舶产品的市场竞争力。

三、造船成本核算方法1.船舶目标成本的计算方法船舶目标成本的计算方法主要包括以下几种:(1)预算法:根据船舶设计方案、市场需求、行业标准等因素,预先设定船舶建造成本。

船舶总装企业的质量管理及成本控制措施

船舶总装企业的质量管理及成本控制措施

船舶总装企业的质量管理及成本控制措施摘要:船舶总装企业的质量管理措施需要从多个方面入手进行改进,以实现质量和效益的并重。

构建有效的质量管理体系,可以将质量作为一个重要的优化点,从而为船舶生产制造企业创造更多的附加值。

关键词:船舶总装企业,质量管理,成本控制,措施探讨1船舶总装企业质量管理措施分析1.1 船舶总装企业的质量管理特点船舶总装企业的质量管理通常具有以下特点:(1)生产周期较长,通常比较复杂,需要考虑多种不同的因素。

(2)生产过程中涉及多个专业和领域,需要多部门进行集成和协调。

(3)船舶制造过程中的每个阶段都需要进行质量管理,并需要保证产品最终的质量和安全。

(4)船舶总装企业的产品通常具有高附加值和高技术含量,需要实现高质量和低成本的目标。

1.2 船舶总装企业质量管理的原则和方法为了确保船舶总装企业中产品的质量和安全,需要采用以下质量管理原则和方法:(1)客户导向原则:需要以客户需求为导向,保证产品的质量和安全满足客户的要求。

(2)过程控制原则:对制造过程进行全面控制,确保每个环节能够符合要求并满足产品的技术要求和质量标准。

(3)数据分析原则:通过收集、分析和使用数据来改进质量管理,实现质量管理的效率和效果。

(4)持续改进原则:建立改进体系,不断进行调整和改进,提高生产效率和产品质量。

1.3 船舶总装企业的质量管理实践案例分析船舶总装企业的质量管理实践案例如下:(1)在质量管理计划中定义质量目标和标准,制定相应的质量控制计划、检验标准等文件,并组建相应的质量控制小组。

(2)对产品生命周期进行全面计划和管理,将质量管理纳入整个生产流程,从进料、生产、检验、成品出厂等各个环节进行质量控制,以确保最终产品的质量。

(3)引入高新技术,如智能化生产、先进的检测技术等,实现质量管理的数字化、智能化和自动化,减少人工操纵和错误,提高精度和效率。

1.4 船舶总装企业质量管理的改进措施船舶总装企业开展质量管理,可以从以下几个方面入手进行改进:(1)建立完善的质量控制体系,强化质量管理的不断性和全过程性,提高整个生产过程的质量保障能力。

船舶制造项目中的成本控制分析

船舶制造项目中的成本控制分析

船舶制造项目中的成本控制分析1. 引言1.1 背景介绍船舶制造项目是一个复杂而庞大的工程,涉及到许多不同领域的知识和技术。

随着船舶制造技术的不断发展和进步,船舶制造项目的成本也在不断增加。

良好的成本控制对于确保船舶制造项目的顺利进行至关重要。

近年来,随着国内外市场需求的不断增长,船舶制造行业面临着巨大的发展机遇。

与此竞争也变得异常激烈,成本控制成为企业的重要课题。

船舶制造项目中的成本控制不仅能够帮助企业提高生产效率,降低生产成本,还可以提高企业的竞争力,为企业的发展打下良好的基础。

本文将探讨船舶制造项目中的成本控制方法、成本控制的重要性以及影响成本控制的因素。

通过案例分析,分析控制成本的关键措施,提出成本控制的建议,并展望未来研究方向。

希望通过本文的研究,可以为船舶制造企业提供一些有益的参考,促进行业的健康发展和持续进步。

1.2 研究目的研究目的是对船舶制造项目中的成本控制进行深入分析和探讨。

通过对现有成本控制方法的总结和比较,找出最有效的成本控制策略,并探讨如何在实际项目中应用这些方法。

本文旨在揭示成本控制在船舶制造项目中的重要性,以及影响成本控制的各种因素。

通过案例分析,可以更直观地了解成本控制的实际应用情况,并总结出控制成本的关键措施。

最终,为船舶制造项目的成本控制提出建议,并展望未来研究的方向,以期能够为船舶制造行业的发展贡献一份力量。

2. 正文2.1 船舶制造项目中的成本控制方法船舶制造项目中的成本控制方法是确保项目能够按时按质完成并在预算范围内运作的关键步骤。

在船舶制造项目中,成本控制方法包括但不限于以下几种:1. 制定详细的成本预算计划:在项目启动阶段,制定详细的成本预算计划是非常重要的。

这样可以确保整个项目团队对成本预算有清晰的认识,并可以根据预算制定后续的工作计划。

2. 确定成本控制标准:确定项目中的成本控制标准,包括预算、实际成本、成本偏差等指标。

通过对这些指标的监控和分析,可以及时发现并纠正成本超支的问题。

81船舶产品物资采购目标成本管理办法

81船舶产品物资采购目标成本管理办法

81 船舶产品物资采购目标成本管理办法船舶产品物资采购目标成本管理办法(暂行)(沪中船规字,2001,457号)为加强公司船舶产品目标成本管理,有效控制和降低物资采购成本,特制定本管理办法。

一、任务和目的努力控制船舶产品所用物资的选型、采购、供应等过程,在满足公司生产经营,缩短船舶建造周期,确保产品生产大节点的前提下,实施以单位船舶产品为对象、以目标成本管理为方法,以价格、质量、费用、领用为重点的管理,为公司争创综合经济效益。

二、组织领导与管理层次1、物资采购目标成本管理,由公司分管经营、物资的副总经理负责。

企划部是业务归口单位,负责编制、下达整船采购目标成本,并组织检查、控制、分析和评价;负责目标成本管理工作的组织、指导和协调工作。

财务部负责实际采购成本的动态归集、监督和信息反馈。

2、设立以公司分管副总经理负责,技术中心、军品部、营销部、物资部等单位负责人参加的公司设计采购审查委员会,负责对每条船的主要设备、材料的技术规格和采购价格进行审核。

在公司设计采购审查委员会领导下,物资部负责物资采购目标成本的具体管理和实施工作,实行分级管理,实施控制、考核和评估,做好全员、全过程的管理。

3、营销部、军品部、技术中心、物资部等各单位为物资采购目标成本联责考核单位,各联责考核单位应充分调动和鼓励营销、设计、采购人员的积极性,增强联责控制意识,降低设计采购成本,加强各单位的协调和相互参与,进一步挖掘潜力,确保公司下达的采购目标成本全面完成。

三、采购目标成本的管理方式和分工1、设计成本的报价估算与测算设计成本报价估算关系公司业务承接与盈利,报价偏高影响公司产品承接,报价偏低影响公司效益。

为此,设计成本报价估算必须准确合理。

(1)营销部或军品部提供承接产品的规格、性能、船舶入级要求、产品交货期以及船东对产品配套器材和厂商表等的特殊要求;(2)技术中心负责进行设计成本报价估算和测算;(3)物资部参与承接产品的设计成本估算和测算,提供产品配套物资的价格信息。

论船舶制造项目的质量管理与成本控制

论船舶制造项目的质量管理与成本控制

论船舶制造项目的质量管理与成本控制发表时间:2019-07-22T16:42:27.847Z 来源:《基层建设》2019年第13期作者:阮政刘冬智[导读] 摘要:随着经济发展,我国的造船业获得了突飞猛进的发展,成为我国制造业的重要组成部分。

广东中远海运重工有限公司 523146摘要:随着经济发展,我国的造船业获得了突飞猛进的发展,成为我国制造业的重要组成部分。

我国的船舶制造业必须在质量管理、成本控制等方面寻找突破口,才能提高我国船舶制造业的水平,在竞争中取得优势。

本文对船舶制造项目的质量管理与成本控制进行分析。

关键词:船舶制造;质量管理;成本控制一、船舶制造项目的质量管理1.质量管理的特点船舶产品都要达到很高的质量要求。

大型船舶产品被称之为是“海上浮动的城市”,船舶产品质量对人类的生命和财产安全有重要影响,也对日益严重的海洋环境有重要影响。

因此,船东和船级社对船舶产品的质量要求都很严格。

船舶制造项目的质量管理工作量巨大。

船舶产品的本身结构和整个建造过程都很复杂,建造周期长而且受天气等不可控因素影的响非常大。

质量管理部门的工作量巨大,他们要对整个船舶建造过程进行质量检验,质量检验的过程中还涉及到很多的供应商和外协商,另外还要对外公布质量检验报告。

船舶制造项目过程中需要协调好产品质量与生产进度之间的矛盾。

船东对产品生产进度的要求都非常严格,因为他们都急于把成品船投入航运。

同时船东对质量要求也很高,出于船东的这两个要求,造船企业在船舶建造过程中,都避免不了地会产生产品质量与生产进度之间的矛盾。

船舶制造项目质量信息传递方式多样化,质量信息管理零乱。

质量管理人员往往按照个人习惯的方式去传递信息,在生产现场多是以口头的方式来传递信息,其他多数时候是通过电话反馈信息,质量信息传递方式多样化,质量信息管理出现零乱。

2.质量管理职能对于船舶企业整体质量管理体系的建立、实施和维护,质量管理部门负有全部责任,另外还要跟踪对质量管理体系文件的维护、修改、完善、及时发布与更新,最重要的是对质量方面改进工作的监控;船舶企业质量管理部门对管理和内部审核活动进行监督指导,并跟踪检验后相关的纠正结果;船舶企业质量管理部门负责及时向企业高管汇报质量管理体系的运行情况及改进内容,另外对外还与船东和船检方就质量方面问题进行沟通与配合。

简述船舶制造项目质量管理与成本控制

简述船舶制造项目质量管理与成本控制

简述船舶制造项目质量管理与成本控制摘要:对于我国船舶行业的发展而言,不仅迎来新的发展机遇,而且也面临着不小的挑战,其中提高船舶制造项目的质量管理水平以及做好成本控制工作,是促进我国船舶行业进一步发展的重要推动力。

为此,需要采取合理的措施来有效落实船舶制造项目的质量管理与成本控制工作。

关键词:船舶制造项目;质量管理;成本控制;特点;分析引言:随着经济全球化的不断发展,国际竞争日趋激烈,船舶制造业也代表着国家的工业发展水平。

由于近代西方国家的冲击,我国的船舶制造业逐渐没落。

随着改革开放的发展,虽然我国的船舶制造业再次兴起,却仍然与西方国家有一些差距。

要在不懈的努力中追赶西方国家,必须对船舶制造的质量管理和成本控制进行改善,以此减少与西方国家的差距,并向着世界先进水平迈进。

一、现代船舶制造项目管理体系随着世界经济的发展及科学技术进步,欧洲造船定位于高端市场,日本造船业定位于中高端市场,韩国造船业定位于中高端市场,中国造船业在中低端市场具有较强竞争力,并逐渐向高端市场挺进。

我国船舶工业产业关联度特别大,进入世纪以来,在国民经济体系中占有重要战略地位,产业规模和竞争地位不断提高,国家高度重视船舶工业发展,船舶工业整体水平迈上了一个新台阶。

船舶行业己成为机电产品出口的支柱产业之一,但船舶行业结构性矛盾依然突出,整体水平仍然落后,还可能带来投资过剩,船用柴油机行业缺口大。

进入世纪,随着世界经济整体发展,目前世界造船业处于群雄争霸的局面,国际贸易量将大增,全球船舶需求量正在增加,世界造船业将有很大发展。

我国造船技术储备薄弱,在项目管理技术应用方面,应能力落后于日韩等先进造船国家,其项目管理模式也越来越不能适应企业发展的需要了。

二、船舶制造项目质量管理与成本控制的特点1.质量管理的特点船舶制造项目的质量管理,首先需要明确的是船舶制造项目的质量管理特点,这些特点主要表现在以下几个方面:第一,船舶制造项目不仅用于人们的日常生活之中,而且也用于社会各个行业的发展之中,由此可见,船舶制造项目最终形成的船舶产品要具有高质量的特点。

船舶产品目标成本管理系统的开发与应用

船舶产品目标成本管理系统的开发与应用

船舶产品目标成本管理系统的开发与应用沪东中华造船(集团)有限公司信息技术研究所苏华德白松川李海军摘要造船行业属定单型生产企业,多为多品种、少批量(单件)产品。

成本管理的对象船舶产品更新换代快,产品构成复杂、生产周期长,因此成本控制和核算都十分困难,历来属造船业的老大难问题。

开发一套适合于造船企业的船舶产品目标成本管理系统势在必行,根据造船企业的经营目标,在成本预测、成本决策、测定目标成本的基础上,进行目标成本的分解、控制分析、考核、评价的一系列成本管理工作,为造船企业的后续接船提供科学的数据决策。

关键词:目标成本成本预测实际成本成本分析1 前言随着市场经济的发展,卖方市场逐渐向买方市场转换,企业不能再将成本管理简单地等同于降低成本。

因为,企业不但要关注产品的生产成本,而且要关注其产品能在市场上实现的效益。

为了适应瞬息万变的市场环境,以取得持续性的竞争优势,是现代企业必须考虑的首要问题。

因此,现代企业成本管理的内容不仅仅是孤立地降低成本,其目的是从成本与效益的对比中寻找成本最小化。

造船行业属定单型生产企业,多为多品种、少批量(单件)产品。

成本管理的对象船舶产品更新换代快,但产品构成复杂、生产周期长,因此成本控制和核算都十分困难,历来属造船业的老大难问题。

在产品制造前期,无法精确预估成本;在产品制造中,又无法控制成本;在产品制造结束,还无法及时结算成本。

更有甚者交船几个月后,还不能正确地核算出产品成本。

对于项目型产品成本预控是降低成本的重要手段,但是由于信息共享度差, 反馈不及时, 难以做到精确控制成本。

船舶产品的成本主要决定于设计成本、采购成本和制造成本三个环节,如报价太高可能丧失订单,太低又导致亏本。

设计成本在总体上决定了产品成本。

而采购成本约占产品60%以上的成本,并是设计成本的重要依据。

制造成本又与设计成本有密切关系,并需及时反馈,作为设计成本修正的依据,但是由于弧岛系统的模式,使得历史信息库、产品库、市场信息库不能共享,产生了各自一本帐,难于实现精确及时的成本控制。

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