健康与安全管理制度(QTR2-QP-26)

健康与安全管理制度页次：第1页，共4页一、目的

为加强对公司重大危险因素有关的运行活动的监督控制，确保其符合公司政策、目标与指标的要求，避免意外事故，实现安全卫生的持续改进，特制定本制度。

二、适用范围

本程序适用于公司管理体系有关安全卫生的运行活动的监督控制。

三、引用标准

ISO14001 《环境管理体系》

GB/T 28001:2001 《职业健康安全管理体系——规范》

SA8000 《社会责任标准》

四、职责

4.1、技术部负责机器设备的操作规程和维护保养标准的建立，从机器设备的采购、安装阶段开始考虑如何降低意外事故。

4.2、生产部负责生产过程中的安全卫生，特别是有毒有害化学危险品的管理。

4.3、管理部负责制定公司安全管理制度，及组织安全卫生培训管理工作。

受控章核准审查制定

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五、作业程序

5.1、对有重大危险的运行与活动，公司应进行重点控制，将其中可能造成重大事故的设备、操作和场所，列为安全控制点，明确检查和控制的要求。

5.2、在采购、安装阶段开始应考虑防止工伤事故和职业病，在工程出设计阶段，应对生产工艺过程中可能引起的职业危险进行评审。尽量采用不用或少用有毒有害的工艺技术和原材料，尽量使用无毒害的原材料代替有害的原材料。

5.3、生产部应严格按照相应工艺规程和操作规程进行生产，负责机器设备的日常清扫和维护保养。

5.4、生产部负责化学危险品（如油漆、油墨、氧气、乙炔、冷媒等）的贮存和使用，根据法律法规的要求和公司的规定，要防止直接倾倒、泄漏等异常现象的发生。

5.5、饮用水定期检查以确保员工能安全饮用。

5.6、所有生产车间、仓库、办公室区、宿舍的可用厕所应是干净的、有隐私性的、保持良好的通风和空气流通性。

5.7、所有放置化学品的区域，必须有明确的标识和张贴MSDS，化学品仓库管理负责人，须保证化学品的灭火器、安全标识、通风设备、个人防护用品，都随时处于有效可用状态，须严格按照标准进行检查并记录。

5.8、在处理和使用腐蚀性化学物品或大量溶剂的地方，要确保紧急洗眼器

健康与安全管理制度页次：第3页，共4页随时可用状态。

5.9、喷漆、丝印车间工作时应确保排烟系统通风，以此保证员工的身体不受伤害。

5.10、公司会向重要环境岗位的员工提供劳保用品，同时员工应严格按照使用说明使用劳保用品。

5.11、各使用单位应定期对机器、设备和固定装置进行维护保养、检查，以确保其处于安全的工作状态。

5.12、管理部应保存工伤记录，对所有重大事故和虚惊事件进行调查和汇报，并采取改善行动来减少事件再次发生的机会。

5.13、生产部定期对所有的楼梯、平台和架空地板的防护装置进行检查；检查所有车间、仓库、办公区等等的封闭空间有相应的消防措施与适当的标示。

5.14、管理部向每位新入职员工进行消防培训，说明消防和紧急疏散计划。公司每年至少进行两次消防演习，并将演习过程及结果进行记录。

5.15、生产部所有的消防设备(如灭火器、消防栓、警铃、消防通道、紧急出口等)，每月进行两次检查。

5.16、各车间须严格要求摆放急救箱，管理部定期对急救药品进行检查并补齐；任何时候保证受过急救培训的人员，可对出现紧急的情况提供支援。

5.17、公司所有的地面应保持干净，无有害物质。

健康与安全管理制度页次：第4页，共4页5.18、管理部定期对全厂范围内的紧急及危险标识进行检查。

5.19、公司电气作业人员定期要对电气设备和线路进行严格的检查。

5.20、公司向员工提供安全、卫生的生活环境。

5.21、采购部每年与合法的具有资质的固废处理公司签定协议，处理公司因生产而产生的固废。

5.22、公司定期与合法的具有资质的检测机构签定协议，检测生产对环境影响的合法性。