11902溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼放煤工安全技术操作规程
溜煤眼放煤工安全技术操作规程一、前言在煤矿采煤作业中，溜煤眼放煤工是很重要的一环，他们的工作不仅关系到生产效率，更重要的是关系到生命安全。
为了保障溜煤眼放煤工作人员的安全，制定此安全技术操作规程。
二、职责和注意事项1.溜煤眼放煤工应在操作前仔细查看地面，不许站在煤场上或站在装有煤的车辆上进行操作，在进行甩煤操作时，要清理作业区域，防止出现人，车等障碍物。
2.确定好煤堆位置后，需要挖掘机司机配合调整铲斗位置，使得溜煤眼位置合适。
放煤前，应仔细检查煤场情况，如发现煤堆过高或不稳定，应及时整理或移动，必要时进行加固。
3.在放煤时，应保持均匀投煤，避免因投煤过多或突然变化导致的意外事故。
4.放煤结束后，应按照规定将铲斗升起，强制锁住停机锁，切断电源或施加机械锁进行关机。
5.操作期间要严格遵守操作规程，并与挖掘机司机保持良好相互配合，发现问题要及时提出，并遵照规程操作。
6.在操作过程中，注意煤场内气体含量，如发现有异常，应及时报告班组长及安全部门。
7.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品和安全帽，保证头部、脸部、手部、脚部等任何一个部位不受伤。
8.操作时，要保证清晰的视线和舒适的姿态，不得疲劳驾驶或饮酒后操作。
9.操作完成后，注重健康和安全，保证全身清洁，及时清理环境。
三、灾害防护及应急处理1.为了防止溜煤班组内设施和设备受到损害，避免操作人员受到伤害，必须坚持防范和避免火灾、煤尘爆炸及漏电等事故。
2.为了防止溜煤作业中发生灾害事故，及时发现并消除作业中可能存在的危险隐患，防止其转变为事故。
3.为了保证作业过程中的安全，应提前准备应急预案，情况危急时，立即采取相应的应急措施，响应速度要快，应急预案要清晰明确。
4.操作人员必须时刻保持清醒，避免因操作失误，导致事故的发生。
如有事故发生，应尽快联系救援，坚持抢救现场并进行调查和处理。
四、操作技巧和注意事项1.在操作场地，要认真研读横向往返、纵向往返及联长、单机控制的技术要求，并按照要求进行操作。
溜煤眼施工安全技术措施
一、工程概况溜煤眼位置位于主斜井皮带机尾处为溜煤眼下口，上口在副斜井车场绕到处，深度17m，圆形断面，锚杆支护。
二、施工方法1、施工方案采用钻机沿溜煤眼中心线钻一直径1200ｍｍ小井，然后采用钻爆法掘进，将溜煤眼由上向下刷大至设计直径，矸石由井孔溜至皮带巷，由铲车装入皮带，在由皮带运至地面，在由胶轮车运至矸石场。
2、施工工艺①掘进钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP――26型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22ｍｍ六角中空钻杆，Φ42ｍｍ“梅花”字型钻头，钻杆长度为1.5ｍ。
使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为Φ35×200mm×150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。
沿小井向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2ο。
②支护A锚杆支护锚杆为Φ22×2400mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深1500mm，托盘为100×100×10mm，锚固剂为一支3450型。
锚杆间排距为800×800mm，三花布置，锚杆垂直于溜煤眼周边轮廓线，其最小角度不小于75ο，托板紧贴岩面，锚杆外露长度不大于100mm，锚固力不小于70KN，锚杆安装好后必须用扳手拧紧，确保扭矩达到100N.m.打锚杆前先检查掘进断面尺寸，掘进断面尺寸符合设计规格后，方可进行锚杆支护。
B 喷射砼支护喷射砼强度等级为C20,喷厚200ｍｍ，水泥为32.5R，普通硅酸盐水泥，石子为5—15ｍｍ，砂子为中细砂，配合比为水泥：砂子：石子为1：2：2，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的3—4%。
喷浆前先冲洗岩面，喷头与受喷面距离为0.5---1ｍ，喷浆厚度不小于200ｍｍ。
③施工工艺流程打眼—装药连线放炮—排矸—打锚杆—喷浆清底三、施工安全技术组织措施1、劳动组织形式采用“12小时”制作业每班完成一个掘进支护循环。
2、施工辅助系统1)溜煤眼下口铲车装入皮带，由皮带运至地面，由胶轮车运至矸石场。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施一、工程概况溜煤眼位置位于五采区专用回风巷，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22×2.4m，间排距800×800mm，喷厚200mm，金属网格为Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。
三、施工方法1、施工方案经安全生产领导组研究决定，溜煤眼采用从下向上反井方法掘进，即从北翼皮带巷，垂直向上与五采区专用回风巷贯通。
整个溜煤眼施工期间，上口即五采区专用回风巷入口安排专人设警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。
2、施工工艺1、人员在溜煤眼上口检查维修时，必须系好安全带和保险绳，把携带工具系牢。
2、严禁使用溜煤眼提升、下放物料。
3、从下向上掘进，采用YB-28气腿型风钻打眼。
4、在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。
5、施工队组的出矸人员应对溜煤眼上下口巡回检查，确保安全设施和防堵设施有效。
6、溜煤眼上下口要有直通电话和明确的信号装置，下口的溜煤（矸）应及时运出，防止堆积过多堵塞溜煤眼下口。
①掘进钻爆法掘进，光面爆破，系用YTP――26型凿岩机钻眼，钻杆为Φ22ｍｍ六角中空钻杆，Φ42ｍｍ“一”字型钻头，钻杆长度为2.4ｍ。
使用煤矿许用三级乳化炸药，药卷规格为Φ35×200mm×150g，毫秒延期电雷管，总延期时间不超过130ms，采用MFB-200型发爆器起爆。
沿钻孔向外布置炮眼，眼深为2m，周边眼布置在设计轮廓线内200mm位置，眼孔向外偏2ο。
②支护A锚杆支护锚杆为Φ22×2400mm的高强螺纹钢树脂锚杆，锚深2300mm，托盘为170×170×10mm，锚固剂为一支K2335型和一支Z2360型。
溜煤眼上山掘进安全措施
溜煤眼上山掘进安全措施一、前期准备1.进行山体勘察和地质灾害评估，了解山体结构、地质构造和稳定性等方面的情况，判定山体是否适合进行掘进工作。
2.建立安全专项小组，由专业人员组成，负责制定安全方案和实施计划。
3.制定岩爆、瓦斯和突水等风险管控方案，确保事前做好相应防护措施，降低事故风险。
二、工作面进山1.设置一定数量的支护区，采取同步施工的方式，保证支护的及时性和连续性。
2.对于高风险地段，采取喷锚、预拓、支撑等方式进行加固，加强地质灾害防治能力。
3.安排专人负责巡视工作面，定期对支护体系进行检查，发现问题及时修复。
4.合理设置通风系统，确保工作面通风畅通，控制瓦斯和粉尘等有害气体的聚集。
三、岩石开采1.进行钻孔、爆破作业时，要严格按照相关规定进行，避免因爆破震荡导致山体发生滑坡、塌方等事故。
2.在岩石开采过程中，要设置坍方预警装置，一旦发现山体有松动迹象，及时采取措施防止进一步事故发生。
3.严格控制爆破范围，确保安全防护区域内没有人员作业，避免伤亡事故的发生。
4.采用耐火材料等特殊材料对采煤工作面进行衬砌加固，提高岩体的稳定性。
四、定期检查和维护1.定期对眼上山掘进工作进展情况进行检查，确保各项安全措施的落实。
2.定期组织技术人员和安全管理人员对开采面的地质情况进行评估和分析，及时进行调整和改进。
3.定期组织反事故演练和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
以上是溜煤眼上山掘进的安全措施，通过制定科学的规划和实施有效的管理，能够最大程度地减少事故的发生，确保工人的安全。
但是安全工作永远不能掉以轻心，每个环节都需要严格遵守相关规定和操作规程，形成安全意识和文化，不断提升安全管理水平。
溜煤道管理安全技术措施
溜煤道管理安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
溜煤道管理安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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溜煤道管理安全技术措施
1. 用溜子出货时必须在溜子旁边打点柱，钉挡板，方可进点施工，施工人员禁止站在溜子口对面进行装车，扒溜子人员必须站在挡墙以外，禁止进入溜子道内，扒溜子使用长柄工具。
2. 溜子道打点柱钉挡板时，首先要进行敲帮问顶，找尽活矸浮石，点柱和顶板要接上劲，材料用不低于是Phi;18m圆木，挡板用不低于50mm 厚大板密排，高度不得小于1.5米。
3. 所有在溜子道内施工的人员必须佩戴保险绳、保险带，并在施工前检查其可靠性，保险绳要拴在牢固的物件上。
4. 在溜煤道内施工时，必须在溜煤道停止溜煤时进行，并在上下口安设警戒。
5. 在溜煤道的人行道内施工时，在上下口安设警戒。
施工点下方设置挡矸设施。
6. 施工点下方5m 处设挡矸装置，且生根牢固。
11902溜煤眼施工安全技术措施
11902溜煤眼施工安全技术措施根据采掘布署以及11902采煤工作面运煤的需要，现做11902溜煤眼，完成11902采煤工作面的溜煤任务。
为使该巷道安全顺利施工，除作施工设计之外，另编写此安全技术措施。
一、施工方法及技术措施：1、溜煤眼以开口在11运输上山经纬仪开口点(X:3110515.282Y:355555910.240)处，以144°的方位角63°坡度掘进26.53米后穿11902运输石门穿口点（X:3110503.411Y:355555907.930)处。
2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；第二步，自上向下刷大至设计断面（2.0×2.0）；第三步，自下向上进行永久支护。
（见锚网支护设计图）3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘的行人口、下料口、活页翻门，除行人、提升物料、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。
4、溜煤眼内所有作业人员均需佩戴安全带。
安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。
从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。
5、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。
6、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。
7、要严格执行“敲帮问顶”制度，顶、帮有危岩时必须及时找掉，特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。
8.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按设计严格挂好十字中线，施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。
二、安全措施：为坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针；防止人生事故，安全顺利的施工溜煤眼；特制定本措施。
1.各班作业人员，必须提前30min到井口参加班前会。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施1. 引言溜煤眼指的是矿井中用于输送煤炭的通道。
施工溜煤眼时，需要采取一系列技术措施，以确保施工人员的安全。
本文将介绍溜煤眼施工过程中的安全技术措施，并提供有关注意事项的建议。
2. 施工前准备在开始进行溜煤眼施工之前，必须做好充分的准备工作。
以下是一些重要的准备事项：•安全培训：确保所有参与施工的工人都接受了相关的安全培训，了解施工过程中的风险和应对方法。
•安全设备：提供适当的安全设备，如头盔、护目镜、防护服等，以确保工人在施工中的身体安全。
•施工计划：制定详细的施工计划，包括施工过程中的工序、时间安排等，以确保施工的有序进行。
•施工环境评估：对施工现场进行全面的安全评估，确定可能存在的危险和风险，并制定相应的应对措施。
3. 施工过程中的安全措施3.1. 施工现场管控施工现场是施工人员进行作业的场所，必须做好现场管控，以减少事故的发生。
以下是一些施工现场管控的安全措施：•限制进入：控制施工现场的进入，只有经过安全培训并佩戴个人防护装备的工人才能进入施工区域。
•安全标识：在施工现场设置清晰可见的安全标识，指示和提醒工人遵守安全规定。
•现场巡视：定期对施工现场进行巡视，发现安全隐患及时处理，并进行记录。
3.2. 安全操作规程在溜煤眼施工过程中，必须遵守一系列安全操作规程，以确保施工的安全性。
以下是一些常见的安全操作规程：•防火措施：由于煤炭具有易燃性，必须在施工现场提供消防设备，并对施工现场进行防火处理。
•通风管理：确保施工现场的通风系统正常工作，保持空气的流通，减少有害气体的积聚。
•安全距离：施工人员必须保持与正在进行的机械作业、设备运行等存在危险的区域的安全距离。
3.3. 应急救援即使采取了一系列的安全措施，事故依然可能发生。
因此，必须在施工现场准备好相应的应急救援措施。
以下是一些常见的应急救援措施：•应急联系方式：在施工现场设置紧急联系电话，确保在发生事故时能够及时报警和求助。
临时溜煤眼安全技术措施
临时溜煤眼安全技术措施临时溜煤眼是指在开采煤矿时，为了保持采矿工作面的通风状况和提高煤的生产效率而开辟的一种采空区。
由于临时溜煤眼处于地下深部，工作环境复杂，存在一定的危险因素。
为了保障工作人员的安全，需要采取一系列的技术措施。
一、预先筹划和合理设计在开辟临时溜煤眼之前，应进行充分的预先筹划和设计工作，确保确保方案的可行性和安全性。
需要对地质条件、煤层厚度、煤层走向等进行详细调查和分析，确定开挖方法、支护方案和通风排水等相关设施。
二、合理的安全通道临时溜煤眼必须设置合理的安全通道，以便工作人员在危险情况下紧急撤离。
安全通道应满足足够宽度、高度和稳固性的要求，并且要保持通畅、无障碍。
通道口需要设置标示牌和安全警示标志，以提醒工作人员遵守安全操作规程。
三、强化煤层支护四、加强风流动态监测由于临时溜煤眼处于深部地下，通风条件复杂，需要加强对风流动态的监测和控制。
可以设置风速传感器和风流监视器等设备，实时监测临时溜煤眼通道的风速和风向，并根据监测结果进行调整和控制，保持通道内的通风状况。
五、完善的应急预案临时溜煤眼工作环境复杂，存在一定的危险因素。
为了应对突发情况，必须制定完善的应急预案。
应急预案要包括安全撤离程序、紧急通讯方法、矿井救援队的组成和职责分工等内容，以确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援和应对。
六、培训和教育工作人员为了提高工作人员的安全意识和技能，必须进行定期培训和教育。
培训的内容包括临时溜煤眼的安全知识、应急逃生技能、煤层支护和通风设施的操作等。
工作人员应经过合格的培训和考核后方可上岗。
临时溜煤眼安全技术措施
临时溜煤眼安全技术措施前言临时溜煤眼是煤矿开采过程中产生的坑道或井道，常用于煤矿的采空区外运矸石、煤粉等物料。
然而，临时溜煤眼作为煤矿采运过程中的一个危险作业之一，其施工与管理存在着安全隐患。
因此，为保障煤矿生产运营的顺利进行，必须加强临时溜煤眼的安全技术措施，减少事故的发生。
安全技术措施1. 选定合适的斜坡坡度和长度在施工临时溜煤眼时，必须选定合适的坡度和长度。
煤矿临时溜煤眼坡度一般控制在30°以内，长度不宜过长。
如果选择的坡度和长度过大，会使滑坡的惯性增大，导致滑坡物料冲出坑道，从而造成事故。
为了确保坡道建造的安全和可靠，应针对具体场地选择合适的技术方案，进行可行性分析和风险评估。
2. 确保坡道结构的强度临时溜煤眼坡道的结构必须要有足够的强度，能够承受滑坡物料的重量和冲击力。
在坡道建造和使用过程中，必须按照设计要求和质量标准进行检测和检修，确保结构的稳固和坡道的平整度。
3. 确保便道和防护设施的完好无损除了坡道的强度外，便道和防护设施的完好无损也是确保临时溜煤眼安全的重要因素。
如摄像头、报警装置、安全警示标志等都要摆放合理、清晰，对于设临时斜道巨大意义。
4. 确保煤炭的装卸安全煤炭下坡过程中不但要注意速度控制，而且要注意牵引、制动系统的切实可靠。
同时要加强监控，及时发现和处理效应，保证煤粉的损坏率不高。
装卸点也要规范或者进行防护措施，人员操作需符合规程，确保安全生产。
5. 临时斜道人员教育、培训及管理除了对临时斜道的制造和建造加强管理外，还要注重对工人进行严格的教育、培训及管理，提高其安全生产的意识。
在平时，要做好常规检查，及时发现和处理问题，确保人员的安全生产。
总结为了确保煤矿生产的安全和稳定，临时溜煤眼的安全技术措施非常重要。
其施工和管理都必须严格按照规程和标准，进行风险评估和安全管理，防止事故的发生，避免造成巨大的经济和人员损失。
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施
煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施煤仓溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的连接通道，用于将煤炭从煤仓运输到燃烧设备中进行燃烧。
由于煤炭是一种易燃易爆的物料，且溜煤眼是煤仓与燃烧设备之间的重要连接通道，因此必须采取一系列安全技术措施来防止人员因溜煤眼而发生事故。
一、物料坠入的安全技术措施：1.设置防坠器：在煤仓溜煤眼的口部设置防坠器，避免物料从溜煤眼口部坠落，防止人员在操作或检修时受到物料伤害。
2.定期检查维修：定期对煤仓溜煤眼进行检查，确保溜煤眼无任何损坏或堵塞情况，及时清理物料，维护通道畅通。
3.安装防护网：在煤仓溜煤眼的口部安装防护网，以阻挡物料坠入。
防护网应符合相应的安全标准，防止颗粒较小的物料跌落。
4.进行漏点检查：定期对煤仓溜煤眼以及连接通道进行漏点检查，防止物料从连接处或其他漏点坠落。
二、煤堵塞的安全技术措施：1.设置溢流斗：在溜煤眼与燃烧设备之间设置溢流斗，用以缓解过量煤炭运输导致的堵塞情况。
溢流斗的设计应合理，能够将多余的煤炭引导到安全的存放地点。
2.定期清理：定期对煤仓溜煤眼进行清理，清除堵塞的煤炭，保持通道畅通。
3.加装振动器：在溜煤眼的管道上加装振动器，通过振动加速煤炭流动，减少堵塞的发生。
4.定期冲洗：定期进行冲洗，清洁溜煤眼和管道，防止煤炭积聚导致的堵塞。
总之，煤仓溜煤眼的安全技术措施主要包括防止物料坠入和煤堵塞的措施。
在操作时，人员应严格按照操作规程进行作业，确保操作安全。
同时，对煤仓溜煤眼和连接通道进行定期检查和维护，保持畅通，减少事故发生的可能性。
在设计过程中，应充分考虑安全因素，采用符合安全标准的防护措施和设备，确保煤仓溜煤眼在运输和燃烧过程中的安全性。
临时溜煤眼安全技术措施
临时溜煤眼安全技术措施随着现代矿井开采技术的进步，煤矿生产更加高效、安全。
但是，在某些情况下，仍需要常规生产方式无法达到的生产需求。
其中，临时溜煤眼生产就是一个例子。
临时溜煤眼生产是一种非常特殊的方法，由于缺乏严格的安全措施，容易发生事故。
因此，必须采取一些专门的技术措施来保证工人的安全。
1. 确定好地点首先，必须非常仔细地评估溜眼的位置。
在选择挖掘临时溜煤眼时，必须确保地点较高，且地面坚固，地层稳定。
在评估期间，要特别注意岩体质量、岩层倾角、岩石结构和水文地质条件。
2. 严格的通风系统山洞是不息酸氧气气体积累的，所以适当的通风对于整个生产环节的安全至关重要。
特别是，长时间没用的山洞，由于空气流量小，需要加大通风量，加强通风管道的维护，确保气流畅通，并减少毒气在矿井中的堆积。
3. 加强照明设备在临时溜煤眼生产中，需要增强照明设备，以帮助工人在黑暗的环境下工作，同时也能有助于识别和预防潜在的隐患。
4. 使用适当的防护措施在临时溜煤眼上挖掘煤矿时，工人必须使用足够的防护装备来确保其安全，如手套、护腿、安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜和呼吸面罩等。
5. 保持临时溜煤眼的清洁和维护为了保证工人安全，临时溜煤眼必须时刻保持清洁。
这应该在生产过程中进行，以保持洞口与出口通畅，防止煤渣和煤块堵塞通道。
同时，还需注意维护地面和周围环境的清洁，防止施工过程中的滑倒和摔伤等意外事故。
6. 坚持安全规定作为管控生产安全和预防事故的核心措施之一，必须切实贯彻并实施作业安全规定。
尤其是与生产有关的工人必须清楚地知道规定，并时刻遵守规定，以杜绝任何可能的矿难事故。
在临时溜煤眼上采煤时，必须遵循一系列的安全规定和技术措施。
工人们必须不断地提高工作安全性和控制风险的能力，切勿麻痹大意，做好各项安全措施。
当然，同时还需要加强涵盖煤矿生产的全面管理，确保除了工人以外，生产过程中所有参与的人员都能够时刻注意安全。
人类对地球的依赖越来越大，因此，为了生产的安全和规范性，必须重视采煤场地上处理煤堆、通风、散装安全措施的完善和规范。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施煤眼施工是指在煤矿等煤炭开采作业中，通过开挖煤眼、铺设保护管道等操作，使矿井的瓦斯、煤尘等有害气体得以疏散，保障矿工的工作安全。
煤眼施工安全技术措施的执行对于矿工和矿井的安全至关重要。
以下是一些常见的煤眼施工安全技术措施：1.制定详细的施工计划：施工前，根据实际情况、对煤眼瓦斯浓度和煤尘等有害气体进行评估，制定详细的施工计划，并编制施工方案。
施工计划应包括施工队伍组织、施工过程操作规范、施工过程监测和检测要点等内容。
2.配备合适的工具和设备：煤眼施工需要使用各种工具设备，如破碎机、铲车、送风机等。
这些设备应具备相应的安全保护机制，如防爆、防火、防尘等功能，并经过合格的安全检测和验收。
3.提高员工技能：施工队伍应具备一定的技能及安全操作培训，熟悉所用设备的操作规范和安全注意事项。
施工过程中，应加强交流沟通，协作配合，确保施工的安全进行。
4.保护措施：煤眼施工过程中，应设置安全警示标志，为施工现场划定安全区域，确保非必要人员远离施工区域。
对于煤眼开挖区域，应设置临时栏杆、生命线等防护设施，并进行必要的安全防护措施，如喷浆支护、补水降尘等。
5.瓦斯抽采：在施工过程中，需要通过瓦斯抽采设施及时疏散煤眼内的有害气体。
施工前应设置煤眼附近的瓦斯抽采设备，以保证施工期间瓦斯的及时排放。
6.监测和检测：施工过程中需要进行煤眼瓦斯、煤尘等有害气体的监测和检测，及时发现问题并采取相应的措施。
同时，对施工现场和设备进行定期检查，确保设备安全、系统运行正常。
7.安全应急预案：施工队伍应制定科学合理的安全应急预案，并组织演练，以加强应急处理能力。
预案内容应包括应急通知、人员撤离、救援措施等。
8.意识培养和宣传教育：加强煤矿从业人员的安全意识，定期组织安全培训和宣传教育活动，提高大家对安全工作的重视程度，增强施工队伍安全工作的共识。
总之，煤眼施工安全技术措施的落实对矿工和矿井的安全具有重要意义。
只有加强施工过程的安全管理，提高员工的技能水平，做好安全应急预案和宣传教育工作，才能够确保煤眼施工过程的安全可靠。
溜煤眼施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A54930 溜煤眼施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑溜煤眼施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况溜煤眼位置位于五采区专用回风巷，上口在2#回风大巷底板标高为+437.0m，落底在轨道下山顶板，深度32.739m，圆形断面，锚喷网支护，净断面12.56m2，掘进断面15.19m2，净径Φ4m，荒径Φ4.4m，锚杆为Φ22×2.4m，间排距800×800mm，喷厚200mm，金属网格为Φ6.5钢筋点焊网，网格为100×100mm，网幅为1×2m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。
三、施工方法1、施工方案经安全生产领导组研究决定，溜煤眼采用从下向上反井方法掘进，即从北翼皮带巷，垂直向上与五采区专用回风巷贯通。
整个溜煤眼施工期间，上口即五采区专用回风巷入口安排专人设警戒，现场交接班，只有当施工处停止作业后方可由班长撤除警戒。
临时溜煤眼安全技术措施
临时溜煤眼安全技术措施1. 前言临时性溜煤眼作为开采面路局中常见的开采工作面，安全技术措施的实现是关键。
溜煤眼安全技术措施的实现需要多方面的配合，包括人员的安全意识、技术条件、设备设施、管理和监控等各个方面。
在实际的工作中，应当大力提高人员安全意识，严格按照规定制度操作，保障工作人员的安全。
本文将介绍临时溜煤眼安全技术措施的实现要点和操作指南。
2. 安全前提在临时溜煤眼的操作中，做好以下几点是安全的前提：1.确保设备设施正常，完善临时溜煤眼设备设施，应检查出入口的开关门、溜道的支撑、下料机的质量、安全带的稳定性、照明灯的亮度等，确保能够保障工作人员的安全。
2.保持清洁和干燥。
临时溜煤眼温度比较高，应当尽可能保持清洁和干燥，防止溜道滑动和尘埃飞扬，后期还应及时清理残留的尘土。
3.建立管理制度，严格执行规定，建立完善的管理制度，制定科学的标准和规定，严格执行交通安全、劳动保护、消防安全等一个大方面的规定，预防过火、溜跌、坍塌等事故的发生。
3. 工作流程临时溜煤眼使工作人员必须按规定进行作业，不得自行增加环节和项目，应按照以下步骤进行作业：1.摆放必备工具。
工作人员应当在临时溜煤眼的入口处摆放必备的工具和装备包括：安全带、安全钢板、手电筒等，确保随时可以使用。
2.安全带检查。
工作人员应当检查安全带的连接和稳定性，确保能够有效保障工作人员的安全。
3.进入临时溜煤眼。
工作人员应当腰部穿戴安全带，以便发生意外事件时能够通过安全钢板脱离。
4.使用手电筒。
由于临时溜煤眼的小气量灰烬会造成暗沉，工作人员能亮度较高的手电筒，以便查看临时溜煤眼内部地形和设施是否完好。
5.进行检查。
工作人员需要在临时溜煤眼内部进行检查，包括：支撑结构、溜道结构、照明设施、空气通风等。
6.关门检查。
在操作过程中，工作人员应始终关注临时溜煤眼的出入口的开关门，确保操作安全。
4. 安全注意事项在开展临时溜煤眼作业时，必须要严格注意以下事项:1.严格按照规定行事。
溜煤眼施工措施
溜煤眼掘进施工安全技术补充措施1、设计施工巷道开门位置：x号经纬点后10米上帮。
方位：y°。
坡度：z°。
开门底板往上留台1.3米。
掘进x米停止。
1、开门前必须架好抬棚、给好插梁。
加固附近5米支护，放炮前必须在机电部门的指导下将附近的管、线及机电设备掩蔽好，防止放炮崩坏。
2、掘进施工必须严格按测量人员标定的中心、腰线作业。
3、巷道支护方式：木质梯形支架，规格净尺寸：上宽2.0米，下宽2.8米，中高1.6米。
坑木材质∮0.18米的松木。
架棚质量必须符合要求，不合格支架必须推倒重来。
4、由于施工巷道坡度大，施工过程中必须在作业地点拴好安全绳，搭好工作台，工作台必须搭设牢固、便于人员上下，作业人员作业过程中必须系好安全绳。
5、上料、出货时，溜煤眼上、下作业人员必须相互打好招呼，防止发生意外事故。
6、开门放炮前，班长必须亲自指派专人在放炮地点的两侧巷道内担任警戒哨，警戒距离大于50米，放完炮后由班长或指派专人召回。
7、放炮过程中，二次联炮或放完炮后，必须等待炮烟吹净后，在安全地点观察工作面迎头的支架、围岩的情况，发现不安全隐患立即进行妥善处理，无危险时方可继续作业。
整个作业过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度。
8、掘进距离欲透点15米时，班长必须指派专人在欲透巷道内担任警戒哨，警戒距离大于50米。
9、掘进距离欲透点5米时，必须加强欲透点附近5米的支护强度，防止贯通时出现局部冒顶现象。
10、掘进巷道临近贯通点前，采取打探眼、小断面掘进，然后视情况刷大断面正常贯通。
11、掘进巷道采用自滑槽搭接运输巷皮带运输，出货口必须用木板进行封堵，控制出货量。
12、掘进巷道施工在西区二水平运输巷内开门，作业过程中必须与其他作业人员相互联系好，搞好团结合作，防止发生意外。
13、其他安全技术措施执行原规程的相关要求。
溜煤眼施工技术措施
一、工程概况为保证下山采区专用回风下山工程进度，使掘进出煤能够正常运输，现决定在专回下山口处施工煤仓，为保证安全施工，特编制此安全技术措施。
二、施工方法先在-270西大巷口合车场处按技术科现场指定位置由下向上垂直施工8米，然后在专用回风下山口处按技术科标定位置由上向下施工2米，与下段贯通。
三、地质概况该煤仓布置于二1煤层顶板大占砂岩中，岩层较稳定，岩石硬度系数f=10四、规格尺寸该煤仓设计形状为垂直圆形煤仓，净断面积为1.8m2，直径1.5m，毛断面积2.8m2,直径1.9m。
支护形式为喷浆支护，喷浆厚度200mm。
五、施工条件1、打眼、放炮采用YT—28型气腿式凿岩机打眼，由平地4L—20/8型空压机供风，空压机容量20m3。
安全等级不低于三级的矿用水胶炸药配毫秒延期电雷管爆破。
2、装载、运输人工装碴，1吨矿车运输。
施工上段时，暗斜底车场人力推车，施工其下段时，由电机车拉运至暗斜井底，经1.6m 绞车提升至-20石门。
六、质量要求1、严格按中线施工，保证正常对接。
2、光面爆破时，打眼位置合理，保证毛巷成型。
3、喷浆支护时，喷浆厚度必须达到200mm ,且喷浆后煤仓周围墙壁光滑、平整，无凹凸不平现象。
七、安全技术措施〈一〉打眼放炮1、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。
打眼时，应清除眼口附近浮碴，打眼后要防护好，防止堵塞炮眼。
2、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20米外安全地点。
3、装配引药时，必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做好后，应把雷管脚线末端要扭结并缠绕在引药药卷上。
4、放炮时，距放炮地点较近的电缆、电气设备等要进行防护，防止放炮崩坏。
5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的木箱内，并加锁，放置于避开机械电气设备、顶板完好、支架完整的安全处，每次放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。
溜煤眼施工安全技术措施
溜煤眼施工安全技术措施为满足生产，需在管子道与2205运料通路坡底车场间施工溜煤眼，为保证施工安全，特制定如下安全技术措施：一、存在风险：1．顶、帮事故。
2. 爆破事故。
3. 碰伤事故。
4. 风带断开伤人。
二、技术要求：1．溜煤眼为圆形，掘进断面积3140mm2（直径2000mm），净断面积785mm2（直径500mm），高度4700mm。
（后附溜煤眼断面图）2. 采用木垛法作为临时支护，放炮后待炮眼吹散后要及时找净顶帮危岩活砟，然后由下而上打临时木垛，木垛要用扒钉扒牢，木垛四周用木料及木楔楔紧。
3. 溜煤眼永久支护采用四周下铁质套皮、浇筑混凝土进行支护（注：临时支护不拆除）。
铁板套皮厚度3mm，直径1m，分为三段，一段1.5m长，另两段1.2m长。
（具体见后附套皮制作图）4. 混凝土比例为水泥：砂子：石子=1：2：3。
5. 施工前，由技术部测量组负责标出管子道顶板及2205运料巷底板溜煤眼中心位置。
三、安全措施1. 施工前及班中，人员必须对本岗位环境进行安全确认，发现问题要及时处理，确认安全无隐患后，方可施工。
2．施工前，要先打木点柱或液压点柱加固管子道以溜煤眼为中心附近5m范围内U钢架棚，防止棚子倾倒。
3. 施工前，要先使用不小于5m长的铁道配合40T溜子链子、木楔抬住2205运料巷以溜煤眼为中心附近5m范围内U钢架棚，防止柱腿蹬空、棚子下沉。
4. 溜煤眼按照由下至上的顺序进行施工，挑顶作业时，要先使两架木棚，规格为:梁长3.0m，柱长2.8m，上净宽2.6m，下净宽3.6m，净高2.6m，棚距2.0m。
木棚要采用直径不小于20cm的优质圆木。
使好木棚后，要用长穿杆抬住挑顶区域。
5．施工过程中，严格审帮问顶工作，施工人员要用长把工具找净顶帮活砟，确认安全无问题后，方可开始打眼工作。
挑顶施工时，每次循环进度为1m。
6. 使用寸半钢管配合十字扣、厚度不小于70mm的板梁搭建作业平台，作业平台必须稳固可靠。
溜煤眼(煤仓)放煤工安全技术操作规程
溜煤眼（煤仓）放煤工安全技术操作规程溜煤眼（煤仓）放煤工安全核心技术操作规程
1、车不停稳不准摘、挂链。
人不得横过车空或站立矿车上。
应用小铁
钩挂链等在小轿车完全停稳后站在矿车一侧摘挂链。
2、掩车时必须用木楔站在轨道一侧掩车，不准用煤块或石块掩车，更
不准迎着矿车掩车。
3、溜煤眼暴发堵塞时，应立即通知上上面口停止继续装煤。
并采用长
杆站在闸口门一侧捅仓处理，不得站在皮带（溜子）上或矿车内处理，不得将头伸到闸口内观察堵塞情况，原则上不许用放震动炮方法处理
疏通。
如确也须放震动炮时，须有经矿总工程师批准的专门。
并有生
产纪检在场指挥。
4、舍夫琴煤时不得少于2人，同时允许其他人员在后前放煤咀前通过。
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11902溜煤眼施工安全技术措施
根据采掘布署以及11902采煤工作面运煤的需要，现做11902溜煤眼，完成11902采煤工作面的溜煤任务。
为使该巷道安全顺利施工，除作施工设计之外，另编写此安全技术措施。
一、施工方法及技术措施：
1、溜煤眼以开口在11运输上山经纬仪开口点(X:3110515.282Y:355555910.240)处，以144°的方位角63°坡度掘进26.53米后穿11902运输石门穿口点（X:3110503.411Y:355555907.930)处。
2、该溜煤眼施工分三步进行：第一步，自下向上掘小反井；
第二步，自上向下刷大至设计断面（2.0×2.0）；第三步，自下向上进行永久支护。
（见锚网支护设计图）
3、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘，且封口盘
的行人口、下料口、活页翻门，除行人、提升物料、放炮通风外，其余时间必须处于常闭状态，整个溜煤眼施工期间，上口安排专人负责警戒，现场交接班，只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。
4、溜煤眼内所有作业人员均需佩戴安全带。
安全带一端系在施工人员腰上，另一端固定在人行爬梯上。
从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳，保险绳的长度随眼的深度作适当调整，眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳，并随人员的上下而调整保险绳的长度。
5、安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度磨损造成防护失效。
6、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好各种支护材料。
7、要严格执行“敲帮问顶”制度，顶、帮有危岩时必须及时找掉，特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。
8.地测部门必须准确及时提供测量地质资料，测量人员要按设计严格挂好十字中线，施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。
二、安全措施：
为坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针；防止人生事故，安全顺利的施工溜煤眼；特制定本措施。
1.各班作业人员，必须提前30min到井口参加班前会。
凡入井人员必须携带隔离式自救器。
2.绞手架必须牢固、稳定，临时操作台搭设牢固，木板条厚度不小于70㎜，宽度不小于200㎜，完好无断裂缝；爆破前应将临时操作台撤除，并在人行间上面铺设倾斜挡板掘进时必须系好保险带。
3、为了防止片帮，空帮高度不得超过1.8m，木盘与岩帮之间均用木板与木楔背牢。
反井掘进至11902运输石门穿口点底板2m时，从上方向下掘透。
4.在掘进过程中，巷道下帮严禁站人，以免砂块掉落伤人。
5.掘进过程中，必须按规定接、吊挂好风筒，及时处理漏风的风筒，风筒出风口距离工作面不得大于5米。
6.瓦斯检查员，必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，每次检查结果记入检查地点的记录牌上，做到“三对口”（即原始记录、记录牌板、瓦斯日报吻合）。
瓦斯检查员进行瓦斯及二氧化碳浓度检查。
每班至少检查三次，同时严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。
7.每次放炮都要设置好警戒点并在放炮15min后，由爆破工、瓦检员和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、拒爆、残爆、围岩等情况，清除危岩悬矸后再进行其他作业。
8、必须执行“敲帮问顶”制度，严格按“刁、掺、放”的原则进行顶板管理，加强临时支护。
9.各类电气保护必须齐全，严禁随意短接闭锁回路。
严格执行停送电管理制度，设备检修严禁带电检修。
10、本措施未涉及事项，均按《煤矿安全规程》、《掘进生产技术管理规定》、《井巷掘进各工种操作规程》等相关规定执行。
编制：龚伟
2010年7月9日
生产技术科：安全科：
通风科：
安全副总：
总工程师：。