浅析水电站水轮发电机组安装要点
探讨水电站水轮发电机组设备安装工作中应注意的问题
探讨水电站水轮发电机组设备安装工作中应注意的问题摘要：水轮发电机组是水电系统运行中，必不可少的一项设备，也是充当水电生产的主要转换工具。
但在水电站水轮发电机组设备安装的过程中，由于安装环节复杂、精度要求高，经常会导致水电站水轮发电机组设备安装中会产生一定的误差，影响了设备的正常运行。
因此，本文对水电站水轮发电机组设备安装工作中需要注意的一些问题，进行了简要的分析和阐述，希望对提升水电站水轮发电机组设备的安全、稳定等运行性能，给予一定的帮助。
关键词：水电站；水轮发电机组；设备安装其实，在水电站水轮发电机组设备安装的过程中，所包含的零件是非常多的，例举混流式机组包括底环、导叶、转轮、顶盖、大轴、水封、水导轴承、下机架、转子、定子、上机架及三步轴承等部件组成。
其尺寸大，具有一定的重量。
同时，在水电站运行的过程中，对构件安装质量和工艺等方面，都有着相对较为严格的要求。
因此，在水电站水轮发电机组设备安装的过程中，一定要根据水电站的实际情况，进行相应的调整，并且对安装中能可能产生的问题进行综合性的考虑，避免误差现象的发生，以此保证水电站水轮发电机组设备处于安全、稳定的运行状态。
一、水电站水轮发电机组设备安装要求在水电站水轮发电机组设备安装的过程中，是有着一定的要求，只有对其相关安装要求进行一定上的了解，这样才能保证水电站水轮发电机组设备安装质量，那么具体的要求如下：（1）安装前要求。
在水电站水轮发电机组设备安装之前，一定要做好相应安装方案，并且对安装的部位进行全面的清扫、检查等工作，对各个零件的形位尺寸和重量进行校对，避免其错误的出现。
针对较为关键的安装零件，一定要有相关生产证明、质量合格证书等。
同时在安装方案中，按其规格、尺寸、型号等方面，进行相应的明确和标注，为其安装工作的展开提供重要的参考信息，也保证了水电站水轮发电机组设备安装工作的质量。
（2）安装环境要求。
设备组合一般在安装间进行，相对机坑开阔不受局限，人员安全能保障。
浅析水电站水轮发电机组安装要点
浅析水电站水轮发电机组安装要点浅析水电站水轮发电机组安装要点摘要：水轮机能否长期安全有效运行，除设计和制造方面外，在很大程度上决定于安装质量和维护安装人员有丰富的水轮发电机组安装经验很重要，同时严格按照设备厂家技术说明书的要求及有关国家标准，严把安装质量关，使各项指标达到图纸技术文件及有关标准要求。
关键词：水电站；水轮发电机组；安装中图分类号：TV7文献标识码： A1.轴伸贯流式水轮发电机组特点由于轴伸贯流式水轮发电机组适用于开发低水头、大流量水力资源。
与传统的立式轴流式机组相比具有结构简单、维护方便、土建工程量小以及大的过流量等优点。
相同容量的机组，轴伸式机组转轮直径较轴流式小约10%~15%，年发电量增加10%~15%，土建工程投资费用较轴流式约节省20%，经济效益显著。
轴伸贯流式水轮发电机组采用卧式布置，水流沿轴向流经叶片的进出口，出叶片后，经弯形尾水管流出，水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接，发电机水平布置在厂房内。
该机组采用三支点的筒式滑动轴承，无高压顶起装置，强迫油循环冷却，巴式合金瓦，现场研刮。
水轮机部分由进水管、导水机构、径向轴承装、主轴密封、转动部分、转轮室与直锥管、肘管埋入部分、回复机构等组成。
发电机部分由定子、转子、径向推力轴承、径向轴承、挡水圈、刹车盘、安全罩、底板、集电环及刷架等部分组成。
定子与座式轴承均布置于底板上，底板与地基浇注一体。
水轮机轴和发电机轴通过过渡法兰硬性联接，水机套筒式径向轴承布置于固定座环内支撑上，GD008-WZ-290水轮机及SFW1000-10/1430型发电机详细参数见下表：2.水轮发电机组的安装条件首先是对安装单位的要求：安装单位的现场主要管理技术人员数量及资格，施工设备数量和规格性能经监理审核符合承包合同要求；安装单位必须建立质量保证体系，有切实可行的质量管理制度；工程监理单位要对安装单位呈报的施工组织设计施工措施计划施工进度计划供货计划和资金流计划等技术资料审核和批准。
水轮发电机组的安装质量控制措施分析核心要点构架分析
228研究与探索Research and Exploration ·工程技术与创新中国设备工程 2023.12（下）组安装周期较长，各企业应根据具体的安装任务、规范等内容，制定相应的进度计划和施工组织内容设计，确保各项安装任务能够顺利执行。
最后，水轮发电机组安装和运行过程，对于环境存在较高要求，各施工企业应以良好环境条件建设为基础，让主体安装任务能够顺利执行。
2 水轮发电机组安装中存在的问题2.1 固定部分中心安装问题固定部分中心安装属于是水轮发电机组安装工作开展的基础内容之一，只有让机组固定中心、水轮机转轮位置等处于固定部分中心位置，相关人员才能正式开展水轮发电机组安装操作。
但从具体安装任务执行过程中能够看出，由于安装失误问题存在，水利与电磁失衡问题难以规避。
例如，实际安装过程中，挡油筒存在偏心现象，此时，旋转机组运行时，不但会出现甩油现象，甚至还会出现轴承损坏问题，很难让水轮发电机组处于稳定运行状态。
2.2 机组轴线和轴瓦间隙发电机组轴线与轴瓦是水轮发电机组安装过程中的重要环节，为了让水轮发电机组安装质量处于良好状态，相关人员在执行水轮发电机组安装任务时，应重点关注以下几方面问题：第一，上下导。
对于水轮发电机组轴线和轴瓦设计，往往以八点均分为主，如果各点位处于同一条垂线之上，工作人员应制定相应的上下导安装计划；第二，根据要求开展受力与镜板水平调节任务；第三，在推力瓦和镜板清扫上，存在酸性或者其他杂质混入润滑油中，不利于设备的稳定运转。
对于设备重心测量，同样存在相应问题，相关管理者应对此提高重视程度；第四，水轮发电机组轴线和轴瓦安装时，存在千分表测电位置刀绞平整度与实际要求不相符的情况，致使最终读数不能做到准确进行。
另外，发电机组安装时还容易出现联轴法兰缺口明显的情况，此时，发电机轴中心与水机轴中心往往会出现位置偏离现象，对整个安装程序执行产生影响。
2.3 镜板水平和推力受力无论是水轮发电机组规模如何，其后期运行效率都会受到推力受力以及镜板水平作用力影响。
水电站水轮发电机组的基本结构及安装过程
水电站水轮发电机组的基本结构及安装过程一、水轮发电机组的基本结构1.水轮发电机：水轮发电机是水电站发电的核心设备，它将水流的动能转化为机械能，在转子与定子之间通过电磁感应产生电能。
水轮发电机包括转子、定子和转子轴承等。
2.调速装置：调速装置用于控制水轮的转速，保证水轮发电机的正常运行。
调速装置通常由水轮的钢轮、调速器和液力传动装置等组成。
3.低压配电系统：低压配电系统是将水轮发电机产生的高压电能通过变压器降压后输送至用户的系统。
它包括变压器、开关设备、保护装置和电流互感器等。
4.辅助设备：辅助设备主要包括水泵、冷却设备、火灾监控装置等。
水泵用于进水和排水，冷却设备用于降低水轮发电机组的温度，火灾监控装置用于监测水轮发电机组周围的火灾情况。
二、水轮发电机组的安装过程1.场地选择：水轮发电机组需要选择在水流充足、坡度适宜、土壤稳定和交通便利的场地上建设。
同时要考虑电网的接入方式和水轮发电机组的运输通道。
2.水轮发电机组的安装：首先需要修建一座水坝，形成一个水库，以储存水资源。
然后在水库出口处建造一座放水渠道，将水引入水轮发电机组的水导管系统。
水导管系统包括水流整流器、水轮进水口、水轮和尾水放空口。
3.水轮发电机组的建设：根据水轮发电机组的设计要求，在场地上修建发电厂房和相关设备基础。
然后进行水轮发电机组的设备安装，包括将水轮发电机组各个组件安装在机房内，并与输电线路连接。
4.调试与运行：水轮发电机组安装完成后，需要进行一系列的调试工作，包括试运转、开机调试和正常运行试验等。
在调试工作完成后，水轮发电机组即可正式投入运行，生成电能供给用户使用。
5.运维与管理：水轮发电机组在正常运行中需要进行定期的检查、维护和管理工作，包括设备的巡视、清洗、润滑和更换等。
同时还需要注意水库的管理和维护，以确保水能资源的充足和水轮发电机组的安全运行。
总结：水电站水轮发电机组的基本结构包括水轮发电机、调速装置、低压配电系统和辅助设备。
水电站水轮机安装施工技术探析
关闭电磁 阀、过速保护装置及油管路等。安装时 ，先将调速器 、
油压 系统 、事故配压阀 、分段关 闭电磁阀等按图纸位置安装就 位 ，再按 图纸要求配制相互之 间的连接管路及附属阀门、配件 等 。管路配制完成后 ，需要拆卸焊接 ，焊接完成后 ，将管路进 行清洗 干净后 回装。安装 油压 系统时 ，回油箱 中心偏差保证 在 －５ ｉ ｍｍ内 ，高程偏差在 ±５ｍ 内，水平度按 回油箱四角高 － ｍ
３５ 主轴 密封 安装 ．
主轴密封分为检修密封和工作密封 ，工作密封为无接触式 密封 ，检修密封 为带橡胶密封条式的空气 围带密封 ，机组运行
３２ 转 轮 、水机 轴 安装 ．
转轮 、水机轴的作用是利用从 导水机构进入转轮 的水流 冲 击力 ，使其 自身转动 ，将水 流冲击力 转变 为机组转 动 的原 动 力 ，从而带动机组运转发电。安装前先清理转轮 ，校核主要尺 寸 ，利 用厂家提 供的专 用工具 检查端 面尺 寸 、厚度 和角度 偏 差。检查 复核后 ，在安装 间将转轮调整水平并支撑稳 固，并用 汽油 、无 水酒 精擦 洗法 兰面。转轮与水机轴之间靠摩擦传递力 矩 ，需要 用刀尺检查转轮与水机轴连接法兰面的平整度。检查 合格后将水机轴起 吊与转轮进行调整连接 。调整就位后 ，上 连
３３ 导 水机构 安装 ．
转动部分安装完成后 ，重新 清洗底环 面、顶盖 ，清理未进
行预装的导叶 、轴套等。导叶全部装入底环面后 ，将顶盖 吊入 基坑 内进行调整安 装 ，调整导 叶端面间隙 ，打上 顶盖定位销 ， 紧固顶盖联接螺栓 ，此 时导 叶应转动灵活 ，复测顶盖 、底环同 轴度 。检 查导 叶立面 间隙 ，局 部不合 格位置 用角磨 机进行 修
接 螺 栓 进 行 初 步 固定 ，摘 去 吊钩 。从 新 调 整 水 平 度及 大 轴 的垂
水轮发电机组安装方案
水轮发电机组安装方案1. 引言水轮发电机组作为一种利用水能进行发电的装置，具有环保、可再生的特点，在能源领域具有重要的地位。
本文旨在提供水轮发电机组的安装方案，包括选址、设备安装、电气接线等方面，以帮助用户顺利进行水轮发电机组的安装。
2. 选址水轮发电机组的选址是非常重要的一步，合理的选址可以最大程度地提高发电效率。
以下是选址的一些建议：•水源供应：选址时要确保有充足的水源供应，水流量和水头是选址的重要考虑因素；•地质条件：选址地的地质条件要稳定，避免地质灾害的发生；•厂址与电网距离：选址时要考虑到水轮发电机组与电网的距离，尽量选择离电网近的地点，减少输电损耗。
3. 设备安装3.1 水轮发电机的安装水轮发电机的安装是整个安装过程的关键步骤之一。
以下是安装的基本步骤：•安装基础：首先需要在选址地上建立完善的基础设施，如安装水轮发电机组的水槽、引水管道等；•安装轮机部分：将水轮发电机的水轮部分安装在水槽内，确保水能充分作用于水轮；•安装发电部分：将发电机部分与水轮部分连接，并进行相应的固定工作；•安装辅助设备：根据实际需求，安装相应的辅助设备，如刹车装置、水位测量仪等。
3.2 水引流系统的安装水引流系统主要用于控制水流的流动以及将水引入水轮发电机组中。
以下是水引流系统的安装步骤：•安装水泵：将水泵安装在水源附近，通过引水管道将水引入水轮发电机组中；•安装水轮发电机组：将水引流系统的出口与水轮发电机组的进水口连接，确保水能充分作用于水轮。
4. 电气接线电气接线是水轮发电机组安装过程中不可忽视的一部分，负责将发电机产生的电能接入到电网中。
以下是电气接线的基本步骤：•连接变压器：将发电机的输出端与变压器相连，将发电机产生的低压电能转换为高压电能；•连接开关设备：安装开关设备，用于控制发电机的开启和关闭；•连接电网：将变压器输出端与电网相连，将发电机产生的电能输送到电网中。
5. 安全措施在水轮发电机组的安装过程中，安全措施是至关重要的，以确保人员和设备的安全。
水轮发电机组安装技术
水轮发电机组安装技术发布时间：2021-10-18T05:11:18.263Z 来源：《工程建设标准化》2021年第15期作者：吴胜旭[导读] 水电站的运行效率和效益事关国家水电事业的发展。
我国各种规模的水电站项目数量逐年增多，为吴胜旭昆明川力水电工程有限公司，云南昆明 650214摘要：水电站的运行效率和效益事关国家水电事业的发展。
我国各种规模的水电站项目数量逐年增多，为国家创造了巨大的经济效益和社会效益。
本文主要以水轮发电机组安装技术为课题进行分析，并提出一些策略，以供参考。
关键词：水轮发电机组；安装技术；导水机构1安装水轮发电机组的所需条件与注意要点首先，任何水电站的水轮发电机组安装中，技术人员应具备基本的安装资质，且在安装作业进行时要遵守相应的安装规范。
为了保证安装周期内完成安装任务，企业需给配备足够多数量和高素质的安装人员。
其次，水轮发电机组的安装质量会受到机组设备和性能的影响，在正式安装作业前应安排专业人员全面检查水轮发电机组的设备规格和性能等，保障各个细节的安装规范性。
再次，因为水轮发电机组安装的周期相对较长，安装企业应同步结合安装任务、规范以及要求制定对应的供应计划、进度计划以及施工组织设计。
最后，水轮发电机组安装运行对环境有着极高的要求，施工企业应给安装作业提供良好的环境条件。
2水轮发电机组安装技术2.1导水机构预装导水机构是水轮发电机组的重要构成部分。
导水机构中包含了底环、导叶、顶盖、导叶套筒、拐臂以及连杆等多个部件。
这些部件中，底环、导叶、导叶套筒以及顶盖均是预制部件。
导水机构预装作业时，先将座环上下法兰面和螺孔中的杂物清理干净，借助水准仪和水平仪检查座环上下平面高程和水平度是否符合安装标准。
安装技术应用时，将分瓣底环组圆，精准测量止漏环圆度。
将底环吊装到座环上进入安装作业环节，间隔一个螺孔穿入半数螺栓。
机坑孔口挂设钢琴线和线锤，将该线锤放到油桶内，以座环中心为基准，完成相应的测量工作，精准定位底环中心。
水电站水轮机的安装方法与注意事项
水电站水轮机的安装方法与注意事项水力发电被誉为符合卒十会进展的绿色生态产业．是低碳零排放、绿色清洁的可再生能源，因此国家特别支持水电站的建立．而水轮机的安装是水电站的核心工程之一．关系到水电站的效率、寿命、稳定性与牢靠性。
为了保证水电站的工作效率与工作质量．就要确保水轮机的安装方法。
1．水电站水轮机的安装方法与程序首先是尾水管肘管的安装．通常我们要将尾水管肘管的各个环节进行焊接．调整好管道的位置和高度，把螺栓拧紧，在焊接的过程中要留意把锚钩点焊接牢同。
将尾水管肘管固定后，要对尾水管肘管的法向面高度进行校核．假如有必要可以用楔子和螺栓进行调整尾水管肘管要求在管道的底部设置灌浆孔。
要在管道焊接档环．预备好堵头。
安装完成后．要用经纬仪进行检查．通过检查法向面高度和中心位置．确定偏差在规定的范围内在浇筑混凝土时．混凝土浇筑的层数要根据工地的施工要求进行浇筑．混凝土浇筑每一层之间的时间间隔一般为10个小时．每一层在浇筑时．浇筑一半时要等待3个小时之后再进行另一半的浇筑．在这个过程中要对整个厚度进行振捣．从而使尾水管不会产生很高的静压力之后需要肯定的等待时间使混凝土同化．这样可以避开接缝处消失空隙浇筑时．要留意监测尾水管下部变形和移位．要避开消失尾水管倾斜现象。
在安装尾水管椎管时．要将尾水管椎管各部分吊装后进行焊接。
焊接时要调整好椎管的位置和高度。
固定椎管后，校核椎管法向面高度和平面度在同定尾水管椎管时．要留意用拉锚固定，要依据施工要求确定椎管的数量和位置安装结束后，再使用经纬仪进行检查。
要求施工偏差在规范要求以内。
在安装蜗壳时。
依据规定，蜗壳要安装在机坑中．支撑点在侧壁上。
在安装时。
要将尾水管的安装基准点对准水轮机安装基准点．在安装基准线之间拉直钢琴线作为标记．确认水轮机的安装高度和平面．标记在水轮机的侧壁上。
将蜗壳设置在指定位置．与地下金属物进行焊接。
在安装座环时．要留意在组装的预定地点划线．在螺栓孔内插入预紧螺栓．使水平度满意要求，之后连接各部分安上螺母，在螺纹两面涂防烧焦润滑剂．在同定螺母和缝隙的同时．还要检查好加工面是否发生错位．假如发生错位可以使用千斤顶对缝隙平面进行调整。
浅谈水电站大型水轮发电机组的快速安装
筋安装 、压紧螺栓分布孔 的现场配钻 、铁芯的堆叠压 紧，铁损试验 ，吊 人机坑后进行 中心调整、下线等工作 。 ５ 转子的组装 。转子在安装 间进行圆盘的把合焊接 ，副立筋 的配 ） 刨 ，铁芯的堆叠 ，磁极 的挂装及 连接 ，刹车板、挡风板的安装等工作。
６）机组 的正 式安装 。机组 的正 式安装 是从 导水机 构的安 装开始 的 ，一直 到无水调试 。主要包 括了安装导水机 构 、调整 支持盖 中心尺 寸 、吊装 转轮、安装推力轴承 、吊装转子、盘车 、总装 以及调试等多个 方 面 的工 作 。
２ 发 电机 组 的主要 技术 参数 以及 结构 特 点
１ ）水轮机的主要技术参数 ，如表１ 所示。 ２ ）发 电机的主要技术参数 ，如表２ 所示。 ３） 轮发电机组的结构特点 。①水 轮机 。水轮机由尾水管 、转轮 水 室 、座环 、支持盖 、导水机构、转轮 、导流锥及承重锥段组成 。其 中座 环为支柱式结构 ，由座环上环、固定导 叶及上下蜗壳护板组成 。上环外 圆最大尺寸为中１ｏ ｏ ｍ ，内圆最小 尺寸 为中１４ ０ ｍ ， 辨到货 ， ６ｏｒ ｎ ３ ６ｍ 分４ 总重为９７ ４ｇ ７ ９ ｋ ；转轮室分上环 、中环、下环三段结构。转轮室上环 与基 础环合为一体 ，上环内圆为 中１ ４Ｏ ，外圆最大尺寸为 １５０ ｍ ， Ｏｏｒ ｍ ３６ｍ 比座环 内圆最小尺寸大 ；水轮机转轮直径为 中１４ ０ ｍ，仅次于葛州坝 ００ｍ 的１ 、２号机组转轮 ，是国内２ 多年来直径最大的轴流转桨式转轮 ，其桨 ０ 叶操作机构为带操作架 的转臂连杆传动机构 ，装配后 重量为４ １０ ｋ 。 ３ ００ ｇ ②水轮发 电机 。水轮发 电机定子为散装结构 ， 座分６ 机 瓣运抵工地 ，采 用现场装 配技术在工地组 焊定子机座 、叠装铁芯和嵌 线等 。机座 外径 中１６０ｍｍ ，定子铁芯 内径 中１０ ０ ７ ０ ５ ０ ｍｍ ，定 子铁 芯高度 １ ８ｍｍ ，定 ６０ 子机座高度２ ３ ｍ ９ ９ ｍ。转子为 圆盘式结构 ，分８ 瓣运输到工地 ，在现场组 焊 、 片、压紧、挂磁极等 ， 叠 外径 中１９６ ｍ，磁轭高度１９ ｒ ４６ ｍ ８０ ｍ。本发 ａ 电机不设下机架的伞式结构 ，推力轴承安装 在水轮机 的承重锥段及推力 支架上 ，机组转动部分重量及水推力全部转换 到水轮机的支持盖及 顶盖 上 ，为 国内较少采用的结构形式。
水电站水轮发电机组安装要点分析
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价值工程
于转子：转子由主轴、磁轭和磁极组成。转子在安装场 组装。
盂轴承：包括上导轴承、推力轴承和下导轴承，均采用 内循环冷却方式。推力瓦为弹性金属塑料瓦。机组启、停过 程中不需要高压油顶起，但长期停机后需要高压油顶起。 导轴承瓦是分块式巴氏合金可调结构。
榆机械制动装置兼作液压顶起装置。 3 水电站水轮发电机组安装要点 3.1 定子安装 定子吊装前，编制定子吊装技术措施及吊装安全技 术措施；根据图纸要求安装定子吊具，确保各部件配合良 好，连接螺栓用力矩扳手紧固；定子吊入机坑后，将重量 落到机座基础板调整楔子板上。在下机架上布置一个测 量脚手架平台；在发电机层平面上安装一个求心器支撑 梁和求心器。先调整铁芯高程和水平，用精密水准仪测量 定子中心线的高程和水平值，在定子上做不少于 8 个等 高点，以等高点为基准调整高程和水平值。在定子铁芯内 表面上、中、下三环各布置足量、均布的测点，以放置的中 心样点钢琴线为基准，用测杆测量定子的圆度，各半径与 平均半径之差满足设计要求，超过要求时，利用风洞加装 千斤顶及撑管调整定子的圆度及与中心样点同心。同时 校核定子与下机架同心。按要求进行定子基础的二期混 凝土浇注。 3.2 转子安装 淤转子中心体支墩安装：中心体支墩就位调整，加固 支墩基础板；复测中心体支墩水平满足设计要求；对基础 进行浇注二期混凝土。 于临时工装制作：按图纸制作转子叠片平台，平台由 4 套上下升降架及 4 个行走平台组成，升降架内侧放置行 走平台，外侧放置磁轭冲片。 盂转子支架、测圆架安装：将转子支架按照图纸要求 方位吊放在支墩上，调整其位置及水平度；根据图纸要求 在转子支架轴上安装测圆架，调整转子支架水平符合设计 要求。调整测圆架与转子支架同心在设计要求范围内。 榆转子磁轭叠装：将磁轭下压板清扫干净，根据图纸 方位结合转子组装时的摆放方位将下压板摆放在磁轭支 撑上并初步调整。准备叠片平台及放置磁轭的平台，围绕 转子支架按重量把磁轭冲片摆放在平台上。叠片时用塑料 榔头轻敲铁片，使其穿过叠片销，并使铁片顺时针切向对 齐磁轭键，径向使磁轭紧靠在磁轭键上。用水平仪及测圆 架测量下压板水平，调整磁轭外圆周的支撑满足水平要 求，测量检查已叠磁轭半径满足设计要求。在副键上涂润 滑油后将其插入磁轭与主键间隙中，调整副键与磁轭切向 间隙满足要求后用 C 型夹将其固定。当堆积至一定高度 后按设计要求进行中间过程压紧并进行检查。取出所有叠 片销，穿入永久压紧螺杆，用专用工具分次逐步对称拧紧 压紧螺杆，螺杆扭矩或伸长值符合设计要求；测量磁轭内 外高度、检查测量上下压板平面度、下压板径向水平及磁 轭半径等，记录所有测量结果并提交监理和厂家认可；打 紧磁轭副键，确保磁轭键与磁轭间无间隙。 虞转子磁轭热打键：磁轭加热采用铁损法或电热法，
水轮发电机组安装中的问题探究
水轮发电机组安装中的问题探究摘要：随着人们对电力需求不断增加，在进行水电站建设时，要提高对水轮发电机组的重视程度。
而由于水电站在长期运行中，会出现不同类型的故障，因此，安装质量要格外重视，对于水轮发电机组安装问题需要采取有效措施进行处理。
只有这样才能够保证水轮发电机组正常运行，提高水电站运行质量。
下面本文就水轮发电机组安装中的问题进行简要探讨。
关键词：水轮发电机组；安装；问题随着我国经济的不断发展，在进行水电开发的过程中，需要采取有效措施来提高水轮发电机组的运行质量，并保证水轮发电机组的正常运行。
在实际工作中，需要加强对水轮发电机组的安装管理、检修和维护。
在出现故障后，需要及时采取有效措施进行解决，并通过不断提高维修人员的专业技能和技术水平来提高维修效率。
从而不断提高我国水电站运行质量，促进我国经济的发展。
1水轮发电机组安装中的问题在水电站的运转过程中，水轮发电机组是最为重要的设备之一。
在水力资源丰富的地区，水轮发电机组的运行对水电站的经济效益和社会效益具有十分重要的影响。
由于水轮发电机组运行环境十分复杂，对机组运行状态、维护检修等都提出了更高要求。
1.1机组固定部分中心的安装问题当开展水轮发电机组安装作业时，一般根据其固定部分合理确定其固定中心，并且还应明确其机组转动部分与固定部件的同心度，从而保证发电机气密分布相对均匀。
基于以上固定中心确定条件，还可使轴承部件承受机组附加力减小，保证机组长期保持基准轴线，避免出现振动等情况。
在开展机组安装作业的过程中，若固定中心出现差错，将导致水力发电失衡，阻碍机组高效安全运行。
1.2发电机组轴线与轴瓦间隙问题安装上导、下导和法兰水导时，应当将其分为8点实施安装，同时确保各点均处于同一垂线平面上。
利用轴线与轴瓦能初步调整镜板水平与受力，正式安装之前需要彻底清理推力瓦和镜板，以防杂质污染安装位置。
当进行盘车作业时，应当确保大轴处于自由工作情况下，还需防止其他物体部位影响大轴，避免其与挡油筒发生碰撞。
水轮发电机组安装的问题探讨与分析
水轮发电机组安装的问题探讨与分析摘要：水轮发电机组具有可靠性、稳定性、安全性、效率性高的特点，它在水力发电成功运行中占有举足轻重的地位。
因此，水轮发电机组的安装问题就显得极其关键，笔者根据多年经验，就有关安装重点问题作出分析。
关键词：水轮发电机组安装问题轴线水轮机能否长期安全有效运行，除设计和制造方面外，在很大程度上决定于安装质量和维护安装人员有丰富的水轮发电机组安装经验很重要，同时严格按照设备厂家技术说明书的要求及有关国家标准，严把安装质量关，使各项指标达到图纸技术文件及有关标准要求。
一、水轮发电机组固定部分中心作为水轮发电机组安装工作的前提环节，机组固定部分中心的确定以及测量，依据经验以及专业知识告诉我们，水轮发电机定子中心，跟相对应的水轮机转轮位置，二者固定部分中心绝对要保持同心。
因为只有这样才能使发电机气隙均衡，同时与水轮机转部分的间隙均衡，与轴承上产生极大的附加力，使轴线的维持有一个长时间的支撑，运行也不会产生波动。
不然电磁力与水力就会因为安装失误，从而出现失衡。
因此，水轮机的转轮，包括转轮上固定的部分，发电机定子铁心内径，转子铁心和磁极外园，以及间隙、尺寸、圆度都要严格按照标准制造。
如果挡油筒的同心度在中心时没有受到重视，就会造成挡油筒偏心，当机组在旋转的时候，产生与油泵功能差不多的甩油现象，严重者还会有磨轴。
在找寻水轮发电机组固定部分的中心时，机架一定要依据挡油筒共同找中心。
如果只重视了挡油筒的同心度，但是在后面挡油筒的测量间隙工作时，运用轴推力瓦、顶转子以及落转子，最后再由顶转子安装推力瓦，花费的工作量只会是多之又多。
水轮发电机组固定部分中心的确定，其实用千分尺就可以快速的将这一问题解决，将其用于机架或者油槽内的固定点测过中心便可确定。
同时需要注意以下几个问题：①在使用千分尺工作时，固定点需要具有永久性，并且点的大小要与千分尺的测头一样，若是打洋冲眼，要与千分尺的测头协调一致，以免滑动。
水轮发电机组安装技术分析
水轮发电机组安装技术分析150040摘要：随着我国社会的不断进步和经济的快速发展，水电建设项目的数量不断增加，因此对于水轮发电机组设备的安装要求也日益提高。
水轮发电机组在使用过程中会受到各种外界因素影响而出现故障，严重时甚至导致停机事故发生，给人们带来较大经济损失和人员伤亡。
水轮发电机组的安装人员应当高度重视，不断提升安装技术水平，以确保水轮发电机组的稳定运行，从而为水电站提供可靠的电能供应。
为了更好地满足人们对于电力资源的需求，必须加强水电站建设中的水轮机机组的安装工作。
本文深入探讨了水轮发电机组的安装技术，对其进行了详尽的分析。
关键词：水轮发电机组；安装技术；技术分析1水轮发电机组的概述1.1水轮发电机组的构成要素水轮机和发电机混合而成的水轮发电机组，作为水电工程的发电动力装置，旨在将水电站中的水力势能转换为电能。
水轮机是一种通过旋转运动来改变流体流动方向或流速大小从而达到输送水或其它介质的机械装置。
利用水流所带来的能量，启动水轮机并启动发电机，以产生电能并将其储存。
由于水轮机的作用，可以在短时间内提供大量电力，同时又具有较高的效率。
同步发电机是发电机的常见选择，而水轮机的类型繁多，包括贯流式、冲击式和反击式等多种类型。
由于水轮机本身具有一定的结构特点，所以其在运行过程当中会受到各种外部因素的影响，如气温变化、水压大小以及风力强弱等等。
由于水电站所处环境的差异，水轮发电机组的运行方式和转速也各不相同，因此所产生的电量也存在着显著的差异。
1.2水轮发电机组具有独特的特性和优势相较于其他类型的发电机，水轮发电机以其巨大的尺寸、复杂的外部结构和转子而脱颖而出，这也是为了在发电过程中产生更大的飞轮力矩；为确保高压电在长距离输送过程中的稳定性，水轮发电机必须具备高度的可靠性；水轮发电机能够在较小的体积内提供巨大的动力输出，可以将电能转换为机械能并传递到负载上，从而满足人们日常生产生活中对于电力资源的需求。
水轮发电机组安装工艺及注意事项
水轮发电机组安装工艺及注意事项我国人口众多，电能是居民们生产生活所依靠的主要能源，因此，我国对电能的消耗量极大。
水轮发电是我国能源转换的一种主要方式，也是电能的重要来源，水轮发电机的安装是否到位直接关系到发电的效果，本文将对发电机的安装细节加以详尽阐述。
标签：水轮机体安装；主体安装；定子和转子；性能检测引言水轮发电机是我国目前采用的主要发电手段，其工作原理是利用物理学的特性，将水能先经过水轮机转变成机械能，再通过转子的带动最终转化为电能。
相较于传统的燃油发电机而言，水轮发电机的发电成本更加低廉，也更加节能环保，其运转的灵活性较强，能量转换所需时间短。
水轮发电机根据发电方式不同可分为不同种类，如直流发电机，同步发电机和异步发电机等等。
水轮发电机的安装与检修是一项细度和精确度要求极高的工作，通常在维修时，要在断电的同时保持发电机组整体处于动态的运转状态，就必须利用人力在设备局部维持电力的输送。
在发电机安装时，原则上要根据设备原厂配置的装配图纸和装配技术要求来开展装配工作；如果在装配时设备使用方有特殊改造需要，需要与设备生产方进行及时的技术沟通，确保安装工作安全有序的开展。
在正式安装前，还要做足相关的准备工作，如照明设备的配备，防护栏的设置等工作。
1 如何正确安装水轮机的部件1.1 底环安装底环的安装大致可分为三步：（1）底环的安装需要有安装平台的支撑，所以先要按照要求进行安装平台的搭建，平台搭建完成之后，用起重设备将底环的零部件逐一安装，要注意安装的先后次序；（2）底环基本构架完成后，要调整部件之间的偏差，保证底环的安装符合设备标准，调试全部完成后，开始对底环的部件加以焊接固定，焊接时要注意保持部件位置的精确性；（3）待整体焊接完成之后去除掉安装平台，并调整底环的整体安装位置，包括距离和高度的校准，在用混凝土浇筑的方法将底环固定在防止底环的底座上，在此过程中，要注意不要损坏底环的基本结构，保持底环的稳固性和完整性。
水电站施工现场的水轮发电机组安装与调试
根据设计图纸和现场实际情况，确定辅助设备的安装位置。
辅助设备安装与调试
按照设备说明书和相关规范进行辅助设备的安装和调试，确保其正 常运行。
CHAPTER 03
水轮发电机组的调试
启动调试前的检查
设备检查
对水轮发电机组进行全面 的检查，确保所有部件完 好无损，符合设计要求。
控制系统检查
施工单位应建立应急救援队伍，配备 必要的应急救援设备和器材，确保能 够及时处理施工现场的紧急情况。
CHAPTER 05
安装与调试中的问题及处理
常见问题及处理方法
设备定位问题
设备安装过程中，可能出现定位不准确的情况。处理方法 ：使用测量工具进行精确测量，确保设备安装在预定位置 。
电气连接问题
水轮发电机组的电气连接可能出现故障。处理方法：检查 电气连接，确保所有线路连接正确、牢固，符合电气安全 规范。
设备损坏问题
设备在运输或安装过程中可能受到损坏。处理方法：对损 坏的设备进行修复或更换，确保设备正常运行。
控制系统问题
水轮发电机组的控制系统可能出现故障。处理方法：对控 制系统进行调试和测试，确保其正常运行，并与其它系统 协调工作。
特殊情况的处理方案
自然灾害应对
在自然灾害发生时，应立即停止施工，确保人员安全。灾害过后，对 设备进行检查和修复，确保安全施工。
在安装水轮机前，对机组基础进 行复查，确保基础的平整度和水
平度符合要求。
设备检查与运输
对水轮机进行开箱检查，确认设备 无损坏。然后根据设备尺寸和重量 ，选择合适的运输方式将水轮机运 至安装现场。
安装就位与固定
将水轮机放置在基础上，调整位置 使其符合设计要求，并进行固定。
水力发电机组安装规范
水力发电机组安装规范一、前言水力发电是一种重要的清洁能源形式，拥有巨大的潜力和广阔的市场前景。
为了确保水力发电机组能够正常高效地运行，发电机组的安装过程至关重要。
本文将从工程准备、设备安装、调试与试验等多个方面，详细介绍水力发电机组的安装规范，以确保机组安装质量。
二、工程准备1. 现场勘测与准备在进行水力发电机组安装之前，应首先进行现场勘测与准备工作。
包括对水力发电工程地质、水文地质和水资源进行详细的调查研究，根据水资源情况选择合适的机组类型和参数。
2. 土建施工水力发电机组安装前需要进行土建施工工作。
土建施工应符合相关规范要求，确保机组所需的场地平整、坚固，并具备良好的防渗、防漏性能。
三、设备安装1. 主机安装根据水力发电机组的具体参数和相关规范，进行主机的安装。
主机的吊装、安装和固定应符合相应的技术标准，保证机组能够在运行过程中稳定可靠。
2. 辅助设备安装除主机外，水力发电机组还需要安装各种辅助设备，如控制系统、冷却系统等。
辅助设备的安装应与主机安装相协调，确保整个发电系统的稳定性和可靠性。
四、调试与试验1. 机组调试在安装完成后，需要对水力发电机组进行调试。
调试过程中应按照相关规范和技术要求，逐一检查各项设备、管路和接线是否正确，确保各功能能够正常运行。
2. 试验运行经过调试的水力发电机组需要进行试验运行。
在试验运行中，应按照规定的试验标准进行操作，测试机组在不同负荷下的性能表现，并记录并分析试验数据。
3. 安全保护及应急预案水力发电机组安装过程中应注重安全保护和应急预案的编制。
确保安装过程中的安全措施得到落实，防止事故发生，并做好相关应急预案，以应对可能发生的突发情况。
五、总结水力发电机组的安装过程既复杂又关键，直接关系到机组后续运行的质量和效益。
本文从工程准备、设备安装、调试与试验等多个方面对水力发电机组的安装规范进行了详细的阐述。
只有严格按照规范要求进行安装，保证每一项安装工作的质量和互相协调，才能确保水力发电机组安装的成功，并为清洁能源的发展做出积极贡献。
浅谈水电站水轮发电机组的常规维护与装配维护技术 刘建功
浅谈水电站水轮发电机组的常规维护与装配维护技术刘建功摘要：伴随着社会的进步，水力发电开始走进了人们的视野。
这其中水电站水轮发电机组属于水电系统最为关键的构成要素，其能否顺利高效的运转在很大程度上决定着整体的水电系统工作的效率。
工作人员一定要对发电机组各方面都的情况有足够的了解，结合设备的实际特性来提升设备维护工作的成效。
笔者对此进行了深入的研究，希望能够给相关的从业人员以帮助。
关键词：水电站；水轮发电机组；运行维护；水电机组能够在水电系统中起到非常关键的效果，可以帮助水轮的运行效率有所提升，创造出更大的能量。
为了让水轮机组运行的时候不受阻碍就需要做好相应的维护，这就要求工作人员具备优秀的维护技术，这样水轮发电机组才能够高质量的完成工作，让水电系统能够更有效率的运行。
1水轮发电机组的常规维护1．1日常检查要点如果想要做好水轮发电机组的养护通就要注意以下几点：工作人员需要在机组需要在机组正常运转的时候展开定期检查、保养等工作。
这对于整体的养护工作来说十分重要，具体工作大致如下：1）工作人员需要定期进行相应的检查，而且要对机组运行实际情况进行记录，尤其重要的是要记录下运行参数，一旦运行参数偏离了正常轨道，工作人员就需要对其进行深入研究，而且要尽可能妥善的进行处理；2）工作人员需要对一些重要的部位进行重点检查，比如说：回路连接是否妥当，温度与压力是否出现变化、是否有噪声的出现；3）工作人员还需要确保油断路器各方面的情况都正常，如果存在异常要尽快处理。
发电机的运行情况也非常重要，绝对不能掉以轻心。
工作人员需要对重要部件温度进行集中检查，如果发现温度存在异常，就应该及时的处理。
1．2日常维护要点如果想要做好水轮机养护工作就需要注意下面几项内容：首先，工作人员需要对零部件进行保养。
对于水轮机来说，零部件质量非常的重要，工作人员要确保连接区域足够的牢靠，所有的部件都能够不受阻碍的运转。
在水轮机工作一段时间，大概三天左右之后，工作人员就需要对其滚动轴承展开养护，工作人员在其中加入润滑油，需要注意的是不同类型的润滑油一定要有所区分，如果随意加入就有很大概率造成油体发霉，无法起到润滑的功效。
水电站水轮发电机安装要点与技术研究
水电站水轮发电机安装要点与技术研究摘要：水轮发电机的安装质量对水电站的安全运行和发电效率起着至关重要的作用。
通过对水轮发电机安装的要点进行研究，探讨了安装过程中的关键技术和质量控制策略，以提高安装质量和保证水电站的稳定发电。
基于此，对水电站水轮发电机安装要点与技术进行研究，以供参考。
关键词：水电站；水轮发电机；安装要点；技术研究；质量控制引言水轮发电机作为水电站的核心设备之一，其安装质量直接关系到发电机组的性能和安全运行。
因此，深入研究水轮发电机的安装要点及关键技术，对提高水电站的发电效率和降低运行风险具有重要意义。
1水轮发电机安装的要点1.1基础工程要求基础设计与施工质量控制：根据水轮发电机的重量、负荷和水力冲击等因素，进行基础的设计，并确保施工质量达到要求。
地基检测与处理：进行地基勘察和测试，确保地基坚固及承载能力满足要求，并采取适当的地基处理措施。
基础沉降监测：安装沉降测点、监测仪器，对基础的沉降进行实时监测，确保基础沉降稳定。
1.2水轮发电机本体安装要求安装顺序和方法：按照制造商提供的安装说明书进行安装，严格按照正确的顺序和方法进行，确保安装的完整性和准确性。
组件配合和定位准确性：组件之间的配合和定位非常重要，确保各个部件的连接紧密、配合度高，防止安装过程中出现松动或错位。
组合工艺要求：在安装过程中，遵循正确的组合工艺要求，例如使用适当的张力、扭矩，确保螺栓的紧固度和连接的稳定性。
1.3水轮发电机设备安装要求轴线校核与调整：进行轴线校核，确保水轮发电机的旋转轴与对准要求一致，防止不正常的偏移和振动。
阀门、管道、传动装置的安装：确保安装的管道和阀门与水轮发电机的接口严密、顺畅，传动装置的安装质量符合要求，以确保水流和能量的高效传递。
润滑和密封系统的安装：对润滑与密封系统的安装进行仔细检查，确保其正常运行和有效的密封性，以防止泄漏和能量损失。
2水轮发电机安装关键技术研究2.1定位和对齐技术使用激光测距仪来测量关键位置和尺寸。
浅谈水轮发电机组安装工作的特点和要求
浅谈水轮发电机组安装工作的特点和要求发布时间：2021-04-23T09:44:52.593Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：段鑫陈栋李斯行[导读] 摘要：水轮发电机是水电站设备稳定运行、稳发满发的核心部件，而安装则是保证机组长期安全稳定运行的关键。
雅砻江流域水电开发有限公司四川成都 615001摘要：水轮发电机是水电站设备稳定运行、稳发满发的核心部件，而安装则是保证机组长期安全稳定运行的关键。
本文通过介绍水轮发电机组安装的工作特点和要求，阐明其对水电站后续设备运行维护的重要影响。
关键词：水轮发电机组；安全稳定运行；安装；特点要求0引言水轮发电机组是指水轮机和发电机连接成的整体。
对制造厂来说，水轮发电机组是大型甚至巨型的设备，大型机组转动部件组合重量在上千吨，且尺寸大、形状复杂，相当多的部件需要由混凝土结构来支撑和固定，有其成熟特殊的安装工艺和方法，这与其它行业设备有很大不同。
本文重点介绍了大型水轮发电机组安装过程工艺特点和要求，对机电设备后续设备改造、运行维护有重要指导意义。
1机组安装对设备后续运行的重要性水轮发电机组的安装是水电站建设期间的核心工作，是保证电站设备投运后减少改造、稳定运行的关键因素，主要有以下几点：1.1机组现场安装的必要性由于水轮发电机组的零部件尺寸大、重量重，而且不少部件需要靠混凝土结构支撑及固定，制造厂家在厂内是无法完成机组总装配的。
同时由于运输条件限制，一些大型零部件也只能分瓣制造，要运到现场后才能组合成整体。
因此，水轮发电机组总是在现场一边安装、一边组合的，安装工做也就包括了很多制造厂未能完成的工作，例如：①由混凝土结构支撑的部件（称为埋设件），必须在现场定位及调整，如机组座环、尾水管、机坑里衬安装等。
②零部件之间的组合和连接要在安装过程中进行，包括对组合面的加工、修整、相互间定位及定位销孔的加工，以及必要的组合焊接等工作，如转轮与大轴的组装、水发联轴组装等。
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浅析水电站水轮发电机组安装要点
浅析水电站水轮发电机组安装要点
摘要：水轮机能否长期安全有效运行，除设计和制造方面外，在很大程度上决定于安装质量和维护安装人员有丰富的水轮发电机组安装经验很重要，同时严格按照设备厂家技术说明书的要求及有关国家标准，严把安装质量关，使各项指标达到图纸技术文件及有关标准要求。
关键词：水电站；水轮发电机组；安装
中图分类号：TV7文献标识码： A
1.轴伸贯流式水轮发电机组特点
由于轴伸贯流式水轮发电机组适用于开发低水头、大流量水力资源。
与传统的立式轴流式机组相比具有结构简单、维护方便、土建工程量小以及大的过流量等优点。
相同容量的机组，轴伸式机组转轮直径较轴流式小约10%~15%，年发电量增加10%~15%，土建工程投资费用较轴流式约节省20%，经济效益显著。
轴伸贯流式水轮发电机组采用卧式布置，水流沿轴向流经叶片的进出口，出叶片后，经弯形尾水管流出，水轮机卧式轴穿出尾水管与发电机大轴连接，发电机水平布置在厂房内。
该机组采用三支点的筒式滑动轴承，无高压顶起装置，强迫油循环冷却，巴式合金瓦，现场研刮。
水轮机部分由进水管、导水机构、径向轴承装、主轴密封、转动部分、转轮室与直锥管、肘管埋入部分、回复机构等组成。
发电机部分由定子、转子、径向推力轴承、径向轴承、挡水圈、刹车盘、安全罩、底板、集电环及刷架等部分组成。
定子与座式轴承均布置于底板上，底板与地基浇注一体。
水轮机轴和发电机轴通过过渡法兰硬性联接，水机套筒式径向轴承布置于固定座环内支撑上，GD008-WZ-290水轮机及SFW1000-10/1430型发电机详细参数见下表：
2.水轮发电机组的安装条件
首先是对安装单位的要求：安装单位的现场主要管理技术人员数量及资格，施工设备数量和规格性能经监理审核符合承包合同要求；安装单位必须建立质量保证体系，有切实可行的质量管理制度；工程监理单位要对安装单位呈报的施工组织设计施工措施计划施工进度计划供货计划和资金流计划等技术资料审核和批准。
其次是对安装准备工作的要求，监理机构将首批安装项目的施工设计图纸和相关技术文件签发到安装单位；地下厂房洞室开挖锚喷岩锚梁和发电机层以下等土建工程完成并验收合格后，连同施工控制测量基准点一并移交给安装单位；将桥式起重机安装完成，并通过空载及负荷试验验收合格，使之能够投入正常使用；安装机组埋件所需的拉锚件基础板地脚螺栓等要按设计要求埋入基础混凝土并能通过检测，使高程坐标位置符合设计要求；安装现场照明通风排水消防安全设施及通讯条件已满足施工要求。
保障运输机组零部件原材料及施工设备的车辆顺利通行。
安装准备工作完成后，由安装单位向监理机构报送水轮发电机组安装工程开工申请表，经监理机构审查确认具备开工条件，签发分部工程开工通知单安装单位据此开始机组安装。
3.水轮发电机组安装工艺
3.1水轮机转轮、大轴安装分析
(1)转轮大轴联接吊装。
先将转轮与小轴联接吊入转轮室临时固定后再吊水机主轴和转轮联接，在坑内组装，这样无疑在转轮室内空间狭小，转轮固定困难，操作平台繁琐，占用直线工期。
可以采用整体在安装间装配、整体吊入，既能保证质量和安全，又能缩短工期。
按照说明书和规范要求在安装间进行转轮与小轴、主轴密封、大轴的装配。
经检查合符要求后，使用两个大轴起吊工具套在大轴上，一个起吊工具安装在大轴上紧靠转轮，用桥机大钩起吊，另一个起吊工具安装在大轴上靠水发联接法兰方向，用小钩辅助，找平衡后，吊入转
轮室。
小轴端缓缓穿入水导轴承内，大轴法兰端落放在尾水管处临时制作和安放的可调支架上。
(2)大轴水平中心的调整。
用内径千分尺以尾水密封处法兰内径为基准，测量大轴左右中心距离，用框型水平仪测量大轴法兰处水平，左右中心在+0.05mm，水平在0.02mm/m以内。
如不合要求，用可调支架进行调整。
调整时需注意以下几点：大轴伸长有挠度，要计算法兰与大轴挠度差值；根据计算大轴水平，在允许范围内大轴下游应比上游略高；检查水导轴承与小轴轴向间隙前后要一致。
3.2发电机的整体安装
主机底板及导轴承安装。
发电机部分有两部套筒式导轴承，它们的同轴度、水平、高程以及主机底板牢固与否是关系到整个机组安装质量的关键，是机组长期稳定、安全、可靠运行的保证。
机组埋入部分安装完成，混凝土强度达到要求后，即可进行清扫测定和机组部件安装。
主机底板安装，首先将主机底板放置在楔子板上，初调好主机底板高程、水平、中心；其次，吊座式导轴承下半部落放在主机底板上，用钢琴线、水准仪、框型水平仪，以水轮机座环处轴承座为基准测量出高程、中心、水平；再次，根据厂家技术要求调整两轴承座中心定子、转子整体安装。
首先，把定子吊放在安装间适当位置，保证转子有足够穿入的空间。
用桥机大钩起吊转子，在吊转子时，钢丝绳栓在大轴尽量靠近转子两端。
在转子上方吊绳上加一根长1.2m的无缝钢管做简易吊梁，防止钢丝绳压靠磁极和风扇叶片。
吊转子、大轴法兰端缓缓穿入定子，使转子尽量靠近定子，转子大轴两端用钢支墩、U型杂木垫牢。
经仔细检查支撑无误后方可松钩。
用大钩起吊定子，用定子套入转子，在穿入转子时用红钢纸2*80*1000沿转子磁极铁芯外圆圆周方向，均布8片拉动，检查定子、转子气隙情况，以防碰撞，否则用导链调整然后整体吊装定转子，并调整轴前后端位置，缓慢落放在转子轴承座下半部上。
随后，测量定转子空气间隙，该设计间隙为4mm，上下游空气间隙偏差控制在空气间隙设计值的8%以内。
如不合要求，通过定子基础板与主机底板的修磨或加垫处理合格后，拧紧定子基础螺栓。
检查两轴承座的左右、前后端间隙，通过轴
承座底面加减垫的方法调整。
符合要求后，钻铰定子与主机底板、轴承座与主机底板的定位销。
水发轴联轴。
用内径千分尺测量水机与发机两法兰的距离，用框型水平仪测量两高程差，如不符合要求，用桥机将底板、转子定子、轴承座一同整体吊起约70%的重量(桥机具有重量测量装置)，联同千斤顶、打楔子板进行调整，也可直接运用千斤顶、打楔子板调整。
这时主机底板轴向满足0.05mm/m，横向满足0.1mm/m。
在满足轴向、横向偏差的同时，下游高于上游。
大轴线调整合格，即可联轴，法兰组合间隙用0.05mm/m以塞尺检查不能通过，大轴水平在0.02内。
调整导水机构合格后，参照水轮发电机组地基图，进行调速器的安装；安装尾水密封的水密内环、密封座、封水盒；检查机组流道内有无异物，清理后，封闭进水管进人门。
水轮机各部件安装完毕，待发电机及调速器作完各项试验后即可开机试运行。
实践证明在第一次手动启动成功后，空载运行、带负荷运行、机组振动、摆度、瓦温良好。
通过以上方法和工艺控制安装轴伸贯流式机组是可推广的安装方法，能够优质、高效地完成安装。
结束语
本文总结了水电站水轮机相关要求和详细的安装流程，并对主要技术进行了分析，希望有助于相关水电站的建设施工。
水轮发电机组安装是一个较为系统的过程，应该严格根据国家各项施工标准和规范进行安装，以保证水电站的施工质量，促进水电事业的发展。
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