数控机床维护与维修实训总结
数控车床操作实训总结6篇
数控车床操作实训总结6篇第1篇示例:数控车床操作实训总结一、实训内容数控车床操作实训是针对数控车床的基本操作和编程进行的一项技能培训。
在实训课程中,学生需要学习数控车床的结构和原理,掌握数控系统的基本操作方法,了解数控编程的基本知识,并通过实际操作进行技能训练。
二、实训过程1. 理论学习在实训开始之前,我们先学习了数控车床的结构和原理,包括主轴系统、刀架系统、送料系统、润滑系统和冷却系统等各个部分的结构和功能。
我们还学习了数控系统的基本操作方法,包括数控系统的开关机操作、参数设置、坐标系设定、运动模式选择等内容。
还学习了数控编程的基本知识,包括G代码、M代码的使用方法和编程规范等。
2. 操作演练在掌握了理论知识之后,我们进行了数控车床的操作演练。
通过实际操作数控系统,我们学会了数控车床的基本操作技巧,包括手动操作、自动操作、程序操作等。
并且,我们还进行了数控编程的实际操作,通过编写程序来控制数控车床进行加工加工,提高了我们的实际操作能力。
3. 技能训练在进行了一定的操作演练之后,我们进行了技能训练。
通过实际操作数控车床进行零件加工,不断地进行练习和实践,提高了我们的操作技能和编程能力。
在训练的过程中,我们还不断地遇到各种各样的问题,通过分析和解决问题,不断地提高了我们的技能水平。
三、实训收获通过这次数控车床操作实训,我们取得了丰富的收获。
我们掌握了数控车床的基本原理和结构,了解了数控系统的基本操作方法和数控编程的基本知识,提高了我们的理论水平。
我们通过操作演练和技能训练,掌握了数控车床的基本操作技巧和编程能力,提高了我们的实际操作能力。
通过实训过程中的问题分析与解决,我们锻炼了我们的动手能力和问题解决能力,提高了我们的综合素质。
四、实训感想这次数控车床操作实训让我们受益匪浅。
通过实训,我们不仅学到了专业知识,提高了实际操作能力,还培养了我们的动手能力和解决问题的能力。
更重要的是,实训让我们更加深刻地理解了专业知识的重要性,并且激发了我们对未来学习和工作的热情。
数控实训总结9篇
数控实训总结9篇第1篇示例:数控实训总结近年来,随着制造业的发展和技术水平的提高,数控技术在工业生产中的应用越来越广泛。
为了提高学生们的实践能力和提升他们的就业竞争力,许多学校和培训机构都开设了数控实训课程。
经过一段时间的学习和实践,我对数控技术有了更深入的理解,并在实训中取得了一定的成绩。
在此,我将对数控实训进行总结,分享我的学习经验和收获。
我要感谢学校和老师们为我们提供的学习机会和资源。
在数控实训课程中,我们学习了数控机床的基本原理和结构、数控编程、加工工艺等基础知识,并在实训车间进行了实际操作。
老师们耐心地讲解知识,指导我们进行操作,使我们能够快速上手并熟练掌握数控机床的操作技能。
在实训课程中,我们还分别进行了车削、铣削、钻削等工艺的实践操作,通过这些实践,我更加深入地理解了数控机床的加工过程和技术要点。
数控实训课程让我明白了实践的重要性。
在课堂上,我们学习了很多理论知识,但只有通过实际操作,才能够真正理解和掌握这些知识。
数控机床是一种高精度、复杂的设备,只有通过不断的实践,我们才能够熟练地操作它,并且在实际的生产中发挥作用。
在实训课程中,我遇到了很多难题和问题,但通过反复的实践,我逐渐克服了困难,掌握了加工技术,提高了自己的技能水平。
数控实训课程提供了一个良好的学习平台。
在实训课程中,我们不仅学习了数控技术,还培养了团队合作意识和沟通能力。
在实践操作中,我们需要相互配合,共同解决问题,这不仅提高了我们的实践能力,也增强了我们的团队合作意识。
在实训课程中,老师们还邀请了一些业界专家和企业人员来指导我们的学习,他们分享了自己的经验和工作技巧,让我们受益匪浅。
这些丰富的学习资源和平台,为我们提供了一个全面学习和提升自身能力的机会。
数控实训课程让我对未来有了更清晰的职业规划。
通过这段时间的学习和实践,我对数控技术有了更深入的了解,同时也提升了自己的实践能力和技能水平。
我深知,只有不断提升自己的技能和知识,才能够在激烈的就业竞争中脱颖而出。
数控实习报告总结(共10篇)
数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。
以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
学生数控实训总结报告5篇
学生数控实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控机床实习心得5篇
数控机床实习心得5篇当我们心中积累了不少感想和见解时,写心得体会是一个不错的选择,如此可以一直更新迭代自己的想法。
那么好的心得体会都具备一些什么特点呢以下小编在这给大家整理了一些最新数控机床实习心得,希望对大家有帮助!最新数控机床实习心得1两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。
本次实训使用的是华中数控模拟系统。
实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。
在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。
老师对提出的问题,总是耐心的解答。
即使犯了错误,有的也只是鼓励。
数控编程与加工老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。
并很快编好了要加工的零件程序。
零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。
总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。
遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。
比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。
今后要虚心学习,继续提高自己的水平。
我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程努力。
最新数控机床实习心得2大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
数控机床故障诊断与维修实训心得7篇
数控机床故障诊断与维修实训心得7篇数控机床故障诊断与维修实训心得精选篇1为期一个月的数控加工实训转眼就结束了,但是带给我的感受却永远的留在了我的心。
总的来说,这次的实训是一次有趣的,且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。
在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
数控加工实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道,“数控加工实训”是一门实践性的技术基础课,学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
在这次车床操作过程中,但是由于时间较短,没能熟练的掌握编程。
以后要认真学习,提高编程水平,并加强操作水平的提高。
总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面,遗憾的是时间有些短。
通过本次实训我也发现了自己的不足,主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。
在老师的教导下,我们学会了怎样操纵数控车床,操纵数控车时应该注意的问题,还学会了编程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含义和应用,学会了怎样对刀。
在实习的过程中,使我深刻体会到在这个行业中,需要细心和耐心,如果粗心,加工工件的时候就会产生撞车,轻则崩刀;重则车刀折断,工件变弯,使自己生产的工件成为废品。
所以实习是对我们的耐心和细心的考验,也是增加我们经验的最重要的时刻。
其实实训时老师讲得最多的还是安全操作,在最后考核时,安全操作也是主要的考核点。
安全操作包括很多方面,比如进入实训室就要穿实训服,女生还要戴帽子。
数控实习总结2000字(3篇)
数控实习总结2000字(3篇)数控实习总结2000字(通用3篇)数控实习总结2000字篇120__年_月_日,我怀着激动的心情踏上了期待已久的实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。
那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。
那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。
是的,顶岗实习的生活是充满艰辛的挑战的。
当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时,很多人后悔为什么当初选择了到捷普绿点顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也不例外。
我知道我的实习之路还刚刚开始,我要经历的还有很多。
到了捷普绿点之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦,但那里生活习惯还是有差异的。
实习很快就要结束了,十几年的学习生涯将要接近尾声,实习是我跨入社会进行的一个热身运动。
毕业后,我又将迈来一新的起点。
新的旅程艰难又宽广,我们又要迎接新的挑战,实习其实就是把自己学到的知识用到平时实际工作中去,在实习中不断磨练自己,增加一些实践经验,从中找出自己不足之处,虚心学习一些实用知识,在实习工作中不断学习,反复推敲,事事总结,从中积累自己的一些实用经验,我抱着这样的观念和学习的目的,在厂中认真的实习着,通过几个月的实习现在我知道上班是辛苦的,尤其是我们这样刚出校门的实习生。
是的,顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。
数控专业实训总结报告5篇
数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控机床实训总结6篇
数控机床实训总结6篇第1篇示例:数控机床实训是机械加工专业学生必不可少的一环,通过实践操作数控机床,加深对数控原理和操作的理解,提高技能水平。
在这次数控机床实训过程中,我收获颇丰,不仅学到了专业知识,还锻炼了动手能力和解决问题的能力。
下面就我这次数控机床实训的经历进行总结。
一、实践操作在实训过程中,我首先学习了数控机床的基本原理和操作方法,了解了数控系统的结构和工作原理,掌握了数控编程的基本语法和指令格式。
随后,进行了具体的加工操作,包括工件夹持、刀具安装、程序编辑、加工仿真等环节。
通过实际操作,我逐渐熟悉了数控机床的各项功能和操作步骤,提高了对数控机床的操作能力。
二、问题解决在实训过程中,我遇到了各种各样的问题,如程序编写错误、刀具选择不当、工件加工质量不佳等。
但是通过不断思考和实践,我逐渐找到了解决问题的方法。
在遇到程序错误时,我仔细检查程序代码,逐行排查错误;在刀具选择不当时,我查阅相关资料,调整刀具参数;在工件加工质量不佳时,我调整加工参数,重新设定程序。
通过这些解决问题的过程,我不仅提高了自己的技能水平,还培养了解决问题的能力。
三、团队合作在实训过程中,我还学会了团队合作,与同学共同讨论问题,相互帮助解决难题。
在实际操作中,大家互相配合,分工合作,共同完成任务,提高了工作效率。
通过与同学的交流和合作,我不仅学到了更多的知识和技能,还结识了许多志同道合的同学,建立了良好的团队氛围。
四、总结与展望通过这次数控机床实训,我不仅提高了对数控机床的操作能力,还培养了解决问题和团队合作的能力。
在未来的学习和工作中,我将继续努力学习,不断提升自己的专业技能,为将来的发展打下坚实的基础。
我还希望能与更多的同学共同学习、共同进步,共同探讨数控技术的发展方向,为我国制造业的发展贡献自己的力量。
这次数控机床实训使我受益匪浅,不仅增加了自己的技能水平,还培养了解决问题和团队合作的能力。
我相信在未来的学习和工作中,这些经验将对我产生深远的影响,帮助我取得更大的成就。
2023数控实习个人工作总结10篇(实用)
2023数控实习个人工作总结10篇(实用)2023数控实习个人工作总结篇1上课学习电子数控专业多是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真听老师讲解介绍,观察每台机器的结构和零件,学习它的实用方法,结合理论知识可以更透彻的理解。
实习访问是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观,然后班里的老师给我介绍参观时要注意的要求,不要碰机械,不要按开关。
然后,在老师的指导下,我们学习了数控车床的计算机编程。
因为是计算机操作,所以首先要学会计算机能识别的语言和指令,这样才能正确输入指令来控制计算机,得到我们需要的产品。
写好程序后,可以观看仿真,提前知道程序是否符合要求和标准,最后联系机床,将编好的程序输入数控机床。
一切自动化,零件加工快,符合我们的要求,所以数控机床很当代。
据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。
通过这次实践,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。
熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。
对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。
在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习让我们明白,做事要谨慎细致,一点也不能马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放弃毅力!培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的学科有严格的要求,为学生制定了实习细则,加强了清洁机床场地和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
人生第一次有了“学以致用”的感觉,心里有了成就感。
我也真的意识到真理是必须经过实践检验的,我自己也不去尝试。
书上没有的东西很多,只有在实践中才能体会到。
数控车床实习总结5篇
▼数控车床实习总结篇一本学期开学不久,经过学院老师的努力和院领导的批准,我们选择了东风(十堰)发动机厂作为我们的实习基地,怀着既兴奋又激动的心情,我们参加了这次的为期两周的实习。
初次来到东风,我们初步了解这家工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,以及工人的工作情况等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,特别是自动化知识在实际生产中的重要应用,让我们大开眼界,同时也让我们意识到学好本专业知识的重要。
本次实习以生产实习为主,生产实习是我们学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言,通过交流实习体会方式,加深和巩固实习和专题讲座内容。
通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。
实习前:在去实习之前两天晚上我们来到了11#203课室,听我们的院党委书记和带队老师讲解了这次实习的具体要求以及一些安全主意事项。
从讲话中了解到领导对这次实习非常重视,同时让我们认识到实习是我们工科院校必不可少的教学环节,也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。
通过实习使学生了解机械制造基本知识,为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础。
通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践参观,使学生了解基本操作技能,为以后工作准备条件。
同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼,培养学生要有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神,同时通过实习还要求培养同学们任何融入到集体中去,体会什么是团队精神,通过集体的活动来活跃集体的气氛,激发同学们的学习积极性。
陈老师给我们简要介绍完实习内容后,还点出一些我们常犯的毛病,如:有的同学不够积极,不主动请教师傅,遇到不懂的问题不敢向带对人员询问。
数控故障维修实训总结范文3篇
数控故障维修实训总结范⽂3篇浅谈数控机床故障诊断与维修专业课程建设【摘要】故障诊断始于机械设备故障诊断,主要指制造设备和制造过程的状态监测与故障诊断。
制造设备主要指加⼯机床、夹具、量具和⼑具;制造过程指制造⼯艺过程、⼯艺参数。
机械设备运⾏时的状态监测与故障诊断包含两⽅⾯内容:⼀是对设备的运⾏状态进⾏监测;⼆是在发现异常情况后对设备的故障进⾏分析、诊断。
⽬前,数控机床故障诊断与维修⼈员⾮常缺乏,其待遇也⾮常⾼。
【关键词】数控机床;故障诊断;教学⽅法我国在故障诊断技术⽅⾯起步较晚,1979年才初步接触设备诊断技术,近年来得到迅速发展。
⽬前国内对装备的故障诊断技术,尤其是板级故障诊断技术的研究有了较⼤的进展。
经过⼆⼗多年的研究与发展,我国的故障诊断技术⼰⼴泛应⽤于军⼯、化⼯、⼯业制造等领域,如数控机床、汽车⾏业及发电⼚等。
⼀、数控机床故障诊断与维修⾏业⼈才结构1.蓝领层数控操作⼯:精通机械加⼯和数控加⼯⼯艺知识,熟练掌握数控机床的操作和⼿⼯编程,了解⾃动编程和数控机床的简单维护维修。
其岗位适合中职学校组织培养。
此类⼈员市场需求量⼤,适合作为车间的数控机床操作技⼯。
但由于其知识较单⼀,其⼯资待遇不会太⾼。
2.灰领层(1)数控编程员:掌握数控加⼯⼯艺知识和数控机床的操作,掌握复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,熟练掌握数控⼿⼯和⾃动编程技术。
其岗位适合⾼职、本科学校组织培养,适合作为⼯⼚设计处和⼯艺处的数控编程员。
此类⼈员需求量⼤,尤其在模具⾏业⾮常受欢迎,待遇也较⾼。
(2)数控机床维护、维修⼈员:掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置,精通数控机床的机械和电⽓的调试和维修。
其岗位适合⾼职学校组织培养,适合作为⼯⼚设备处⼯程技术⼈员。
⽬前⾮常缺乏,其待遇也较⾼。
3.⾦领层数控通才:具备并精通数控操作技⼯、数控编程员和数控维护、维修⼈员所需掌握的综合知识,并积累了⼤量实践经验,知识⾯很⼴。
数控机床维修实训总结(5篇)
数控机床维修实训总结(5篇)数控机床修理实训总结(5篇)数控机床修理实训总结范文第1篇目前,我国数控技能人才缺乏,阻碍了制造业实力的提高。
近几年很多职业院校依据自身特点,结合市场需要,开设了数控技术专业,配备了现代化的数控机床等设备。
数控机床是精密机床、价格昂贵,需专业修理人员进行管理。
如何管理和维护好这些数控机床,更好地满意教学需求,最大限度地发挥其优势,已经成为各个学校普遍关注的问题。
本文依据数控机床的结构及使用特点,结合设备管理,分析教学用数控机床使用中消失的问题,并提出改进措施。
一、教学用数控机床的特点教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点:1.使用目的不同生产用数控机床的主要目的是提高生产效率,制造经济效益,以生产为主。
教学用数控机床主要是用于满意教学工作,将同学的理论学问通过实际操作转变为直观熟悉的机床,是一种以试验为主的机床。
2.操作人员不同生产用数控机床的操作人员,一般是具有丰富实践阅历的工人。
教学用数控机床的操作人员,大部分是新手,操作阅历很少,故障率较高。
3.修理和管理方式不同生产用数控机床往往配有专业的修理人员,一般都是有方案、系统性的管理和修理。
在教学过程中,因数控机床缺少专业进行维护的人员,往往是故障发生后再去弥补,很少将故障消退在萌芽状态。
4.使用效率不同与生产用数控机床相比,教学用数控机床作为一种演示型机床,大部分时间处于停工状态,利用率不高。
二、存在问题教学用数控机床在管理和使用中的问题主要有以下几点:一是机床运行中事故较多,例如撞车、撞刀、超程等现象频繁发生,导致机床精度下降。
二是机床发生故障后,不能准时得到有效处理,机床带病、带伤工作状况较多。
三是管理方面存在漏洞,对机床的维护缺少系统性、方案性,不能起到预防故障的作用。
四是机床操作人员和维护人员责任心不强,修理不准时,当消失问题时,不是乐观地去处理,而是相互推卸责任,直接影响正常的教学工作。
五是同学反映实训效果与预期目标相差很大,从而得不到应有的教学效果。
数控机床维护与维修实训总结
数控机床维护与维修实训总结一、引言数控机床是现代制造业中重要的生产工具,具有高精度、高效率等优点。
然而,由于长期使用和磨损,数控机床也会出现各种故障和问题,需要及时进行维护和维修。
本文以数控机床维护与维修实训为主题,总结了实训中的经验和教训。
二、维护与保养1. 定期检查润滑系统:数控机床的润滑系统非常重要,需要定期检查油液的质量和量,并及时更换。
同时,还需要清洁和检查润滑管路,防止堵塞和泄漏。
2. 检查电气系统:数控机床的电气系统是其正常运行的关键,需要定期检查电气元件的接触情况,确保电气系统的稳定性和可靠性。
3. 清洁和维护导轨:导轨是数控机床的重要组成部分,需要定期清洁和润滑。
同时,还需要检查导轨的平整度和磨损情况,及时更换磨损严重的导轨。
4. 检查冷却系统:数控机床在加工过程中会产生大量热量,需要通过冷却系统进行散热。
因此,需要定期检查冷却系统的工作状态和水量,确保冷却效果良好。
三、故障排除与维修1. 常见故障及解决方法:a. 机床无法开机:首先检查电源是否正常,然后检查电气系统的接触情况,如有问题及时更换电气元件。
b. 加工精度下降:可能是导轨磨损或润滑不良所致,需要及时更换磨损严重的导轨,并进行润滑维护。
c. 伺服系统故障:检查伺服电机和伺服驱动器的工作状态,确保电气连接良好,如有问题及时更换故障元件。
d. 程序错误:检查程序是否正确,如有错误及时修改,确保程序的准确性和合理性。
2. 维修注意事项:a. 维修前需断开电源,并确保机床处于安全状态。
b. 维修过程中应佩戴防护设备,避免意外伤害。
c. 维修时应按照相关技术规范和操作流程进行,确保操作的准确性和安全性。
d. 维修后需进行测试和调试,确保机床的正常运行。
四、实训心得与感悟通过数控机床维护与维修的实训,我深刻认识到了维护与维修的重要性。
只有定期进行维护和保养,及时排除故障,才能保证数控机床的正常运行和高效生产。
同时,我也意识到维护与维修需要专业的知识和技能,需要不断学习和提升自己的能力。
数控车床实习总结三篇
精选数控车床实习总结三篇在课堂上电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很这次实习时机,认真的听教师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。
实习参观是数控机床。
首先我们按顺序进去参观,然后上课的教师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。
然后我们在教师的教诲下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑可以识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。
在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。
据说,数控机床的开展和换代几乎与计算机是同步开展的。
通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及操作技术。
理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。
这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,教师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守那么,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必需要用理论去检验,不亲自去动手试验一下。
数控机床实训报告5篇
数控机床实训报告数控机床实训报告5篇随着人们自身素质提升,我们使用报告的情况越来越多,不同的报告内容同样也是不同的。
一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编为大家整理的数控机床实训报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
数控机床实训报告1两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的安全今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。
高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。
数控机床实训总结5篇
数控机床实训总结5篇第1篇示例:数控机床实训总结数控机床是一种高精度、高效率的自动化加工设备,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车等领域。
数控机床实训作为工程类专业的重要实践环节,对学生的综合能力提升和实践技能培养具有重要意义。
在进行数控机床实训过程中,我深刻体会到了其重要性,并获得了许多宝贵的经验和收获。
在进行数控机床实训过程中,我们需要认真学习和掌握数控编程知识。
数控编程是数控加工的核心技术,准确的数控编程能够保证加工零件的质量和精度。
通过实际操作,我学会了如何根据工件的要求进行数控编程,包括选择合适的刀具、设定加工路径、确定加工参数等。
掌握了数控编程技巧后,我能够独立完成简单零件的编程加工,提高了自己的实际操作能力。
在进行数控机床实训过程中,我们需要加强对数控机床的操作技能。
数控机床操作涉及到机床的各项功能和操作按钮,熟练掌握数控机床的操作方法对于提高加工效率和保证加工质量至关重要。
通过实际操作,我熟悉了数控机床的各项功能和操作技巧,掌握了如何正确地启动机床、安装夹具、设定工件坐标、调试机床等操作步骤。
在实训过程中,我逐渐提高了自己的操作技能,能够熟练地操作数控机床进行加工作业。
除了数控编程和操作技能,进行数控机床实训还需要注重安全意识和质量控制。
数控机床是一种高精度、高速度的加工设备,操作时需要严格遵守安全规定,确保自己和他人的安全。
在实训过程中,我始终保持警惕,注意机床运转状况和工件加工状态,严格按照要求进行操作,避免发生意外事故。
我还注重质量控制,及时调整加工参数,检查加工质量,确保加工零件符合设计要求。
通过严格的安全控制和质量管理,我顺利完成了实训任务,取得了较好的成绩。
数控机床实训是一项重要的实践环节,对学生的实际操作能力和综合素质提升具有重要意义。
通过参与数控机床实训,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了自己的动手能力和团队合作精神。
希望今后能够在实际工作中充分发挥所学到的知识和技能,为我国制造业的发展做出贡献。
维修数控设备小结总结(推荐42篇)
维修数控设备小结总结第1篇在厂生产办的协调组织下,在车间全体干部员工及检修人员的共同努力下我车间实现了“不着一把火,不伤一个人,不损伤一台设备”的安全检修目标。
这一成绩的取得是令人欣喜的,但同时我们也应该看到在检修工作中我们也有很多的不足需要我们在今后的工作中进行改正。
1、个别施工项目存在施工抢前的现象,这一现象的出现有两种原因:一方面是因为在制定检修施工进度表时过高的估计了工作量,另一方面是因为施工人员冒进施工、抢进度施工,这就是最大的安全隐患,对于这一情况我们日后要坚绝杜绝。
2、个别检修规程作业细节处不够规范,由于我车间第一次进行大规模检修,缺少检修经验,对极个别设备的检修操作细节上考滤不够周到,不利于实际操作,需要在检修后进行总结,举一反三,对其它检修规程作业进行修定。
设备维修工作总结(20)XX月份根据中心指示,20xx年第二个百日安全生产无事故活动。
活动的指导思想是坚持安全第一,预防为主方针,牢固树立科学发展观;坚持以创建本质安全型企业为目标,进一步完善环境、素质、责任三项建设;坚持科技兴安战略和业务保安,提高安全生产保障水平;坚持安全教育培训,全面提高员工安全技术素质;坚持居安思危,反骄破满,确保安全生产,实现向零进军。
具体工作如下维修数控设备小结总结第2篇20xx年即将过去,新的一年即将开始,不知不觉中来到x项目部工作已经四个年头。
回顾四年来的工作历程,才真正感觉到四年的时间弹指一挥间,悄无声息的流逝。
20xx 年是我既忙碌又充实的一年,在这辞旧迎新之际,总结一年来工作中的经验、教训,有利于我在以后的工作中扬长避短,能更好的做好电气技术工作.项目开工以后,我主要负责北区1#-13#楼的电气工程,同时还对现场的临时用电进行监管。
工作中有项目部领导的支持和各位同事的热心帮助,使我对工作充满信心,在愉快和轻松的环境中完成自己的工作。
在工作这段时间里分几个方面对一年来的工作进行一下总结一、工程图纸审核及技术交底我接到x工程图纸时便及时对图纸进审核,对图纸设计内容,配电系统,消防系统,弱电系统进行逐一核对,以便在图纸会审中及时解决。
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数控机床维护与维修实训总结
数控机床是现代制造业中的重要设备,它的维护与维修对于保证机床的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将从实训经验出发,总结数控机床维护与维修的要点和技巧。
一、定期保养
定期保养是数控机床维护的基础,通过定期检查和维护,可以及时发现问题并进行修复,避免故障进一步扩大。
定期保养的内容包括清洁机床表面和内部,更换润滑油和冷却液,检查电气系统的接线和连接器等。
在保养过程中,要注意操作规范,避免损坏机床零部件。
二、故障排除
在机床运行过程中,可能会出现各种故障,例如电气故障、传动系统故障、控制系统故障等。
针对不同的故障,需要采取相应的排除方法。
在进行故障排除时,需要先了解故障现象和原因,然后有针对性地进行检查和修复。
在排除故障时,要注意安全,防止电气触电和机械伤害。
三、零部件更换
数控机床的零部件经过长时间的运转,可能会磨损或损坏,需要及时更换。
更换零部件时,需要选择合适的零部件,并按照规范进行更换和调试。
在更换零部件时,要注意保持机床的精度和稳定性,
避免影响加工质量。
四、软件维护
数控机床的控制系统是由软件控制的,因此软件的维护也是非常重要的。
软件维护包括更新软件版本、修复软件bug、调整参数设置等。
在进行软件维护时,要注意备份重要的数据和程序,避免数据丢失或程序错误导致机床无法正常运行。
五、培训与学习
数控机床的维护与维修是一个复杂的工作,需要掌握各种技术和知识。
因此,持续的培训和学习是必不可少的。
通过参加培训班、阅读相关书籍和文献,可以不断提升自己的技能和知识水平。
同时,还可以与其他维修人员进行交流和分享经验,互相学习和进步。
数控机床的维护与维修是一项重要的工作,需要定期保养、及时排除故障、更换零部件、进行软件维护,并不断学习和提升自己的技能。
只有做好维护与维修工作,才能保证数控机床的正常运行和延长使用寿命,为生产提供稳定可靠的支持。