六西格玛C阶段课件

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六西格玛基础知识课件PPT课件

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日期 4月1日 4月2日 4月6日 4月7日 4月8日 4月9日 4月11日 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 4月16日 4月18日 4月19日 4月20日 4月21日 4月22日 4月23日 4月25日 4月26日 4月27日 4月28日 4月29日 4月30日
上班时间数据表(单位:分钟)
自己
仔细 效率 主动性 坚持原则 创新
4
课程回顾
1、什么是6
sigma是希腊字母, 是一个用来表示标准差的统计单位. 它衡量数据的分散程度;
Sigma水平 是业绩水平的一个普适性衡量指标. 它是衡量我们所提供的产品或服务 满足客户要求能力的指标. 流程的sigma水平越高, 产品或服务满足客户要求的百 分比就越高, 缺陷也越少.
定义阶段测量阶段分析阶段分析阶段改迚阶段改迚阶段控制阶段控制阶段步骤dmaicqc聚焦关键问题选课题确定ctq和y现状调查制定项目计划设定目标测量系统分析分析原因过程能力分析确定主要原因查找潜在关键因素制定对策确定关键因素实施对策产生改迚方案检查效果验证改迚结果固化措施10固化改迚结果总结及下一步打算六西格玛dmaic模式六西格玛dmaic模式目录目录六西格玛dmaic模式第二部分第二部分第二部分第二部分第三部分第三部分第三部分第三部分第五部分第五部分第五部分第五部分六西格玛dmaic模式第一部分第一部分第一部分第一部分六西格玛dmaic模式第四部分第四部分第四部分第四部分六西格玛案例分享第六部分第六部分第六部分第六部分10定义阶段目的通过对客户需求对产品质量以及流程表现等方面迚行分析找出影响客户感知和流程绩效的关键问题幵确定为六西格玛项目
33
定测 分 改 控 义量 析 进 制
回忆一下:测量阶段分为那三个步骤? 测量系统分析、过程能力分析、寻找潜在关键因素

《西格玛SixSigma》PPT课件

《西格玛SixSigma》PPT课件

产管理到底做了那些?我们还有多少空间可发挥?我
们目前的成本已经最低了吗?没有改善的空间吗?No!
No!No!只是我们没有让应有的系统去真正发挥。不
知企业界的先进们,您们曾听过,日本的企业对动作
分析执着到,连作业者于作业中眼光描一下之零点几
秒的时间,都在斤斤计较,试问我们呢?所以说,中
国企业若能着手内部之改善,事实上还是可以跟国外
理等不是都涵盖在APQP中吗精选!PPT
6
传统作业和APQP的比较
精选PPT
7
第三、我们要落实绩效管理:
绩效管理(PAC) --- 以人为主体,能鼓舞员工士气,并激发其 工作精神
您有没有发现到,厂内问题之所以层出不穷,成本居高不下,
生产实绩像海浪一样起起伏伏,每年运气好就进步,运气不好
就退步,历年来一直徘徊在那样的水平,都不会进步。如果能
精选PPT
14
经过以上的探讨,企业界的先进
们?!您的企业要永续经营,要在
国际舞台竞争,需持续地吸收新管
理知识,不断地去发掘问题,以加
强企业的体质,让您的获利更上一
层楼。企业界的先进们?!『居安
需思危』、『没有夕阳工业,只看
自己有没有能力吃得下』,趁现在
企业还赚钱有搞头时,赶快投资改
革吧!
精选PPT
认,落实每一步骤,设计出一个符合顾客期望的制造流程,
如此生产的质量稳定,成本自然而然的就降低了。您要花
时间在前四至六个月的设计开发规划,还是要忍受产品二
至三年生产不顺之痛苦呢?(产品经装配上市后,就不太
容易修改了)而这又能为您解决什么呢?您的产品设计、
生产程序设计、厂房布置、工作设计、工作衡量及质量管
为了达到6σ,首先要制定标准,在管理中随时

六西格玛的讲解课件

六西格玛的讲解课件

分析结果表明评价人与基准表现出的一致性良好。
注:“1”为合格;“0”为不合格。 基于上述信息,判定该测量系统中,评价人 ABC均接受,该测量系统符合要求。
四、六西格玛方法体系
M阶段过程能力分析
单值控制图显 示控制限制范围 之外有 1 个点, 控制限制范围之 内有 7个点,表 示有非随机模式 ,从而说明存在 特殊原因 。 移动极差控 制图显示没有一 个点高于控制上 限。说明生产流 程还是有效的, 工程控制也是有 效的。
一、六西格玛导入
2、起源与发展
让6 sigma管理模式 声名大振的还是美国通用 电气公司(GE),自 1995年推行6 sigma管理 模式以来,由此所产生的 效益每年呈加速度递增: 每年节省的成本为右图; 利润率从1995年的13.6% 提升到1998年的16.7%。
一、六西格玛导入
2、起源与发展
有效性 ≥90%
96.0% 98.0% 96.0%
A B C
结论:
1 31 1 31.0 1 119 0 119.0 0 150 1 150.0 1 C1 0.92 1 0.94 0 --1
总 计 1 1 1 1.00 1 1 0.00 1 计算 C 1 30 误发警报的比例 1漏发警报的比例 1 1 期望的计算 24.0 30.0 0 0 1.00 120 ≤ 2% 0 计算 ≤5% 119 期望的计算 96.0 120.0 0 0 0 150 2.00% 2.00%120 1 1 1 计算 总计 期望的计算 120.0 150.0 1 1 1 Kappa Kappa≥0.75 ) 0.00% 2.00% 1 1分析结果(要求: 1 1 1 A C 1 1 1 1 1B 2.00% 2.00% 0.96 0.98 0.96 0 0 Kappa 0 0 0 1 1 1 1 1 结论:

六西格玛阶段总结(ppt 43页)

六西格玛阶段总结(ppt 43页)
X’s
3~6 Critical
X’s
Measure Analyze Improve Control
目标或目的
收集有关现状的数据,使项目焦 点更加集中 了解X和Y之间的关系,找出变异 产生的潜在资源 减少改善阶段的过程变量 确认和管理高风险输入
成果
通过INFERENCE TEST,回归分析, 方差分析(ANOVA)和DOE等方法, 对X变量Y变量的重要性进行统计分析 展示X和Y关系的因果关系图
程拥有者? 组织系统需要怎样改变,以支持标准化? 实施何种过程控制,确保保持成果?
(第14讲)考场作文开拓文路能力•分 解层次 (网友 来稿)
江苏省镇 江中学 陈乃香 说明: 本系列 稿共24讲,20XX年1月6日开 始在资 源上连 载【要 义解说 】文章 主旨确 立以后 ,就应 该恰当 地分解 层次, 使几个 层次构 成一个 有机的 整体, 形成一 篇完整 的文章 。如何 分解层 次主要 取决于 表现主 旨的需 要。【 策略解 读】 一般说来,记人叙事的文章常按时间 顺序分 解层次 ,写景 状物的 文章常 按时间 顺序、 空间顺 序分解 层次; 说明文 根据说 明对象 的特点 ,可按 时间顺 序、空 间顺序 或逻辑 顺序分 解层次 ;议论 文主要 根据“ 提出问 题-— 分析问 题—— 解决问 题”顺 序来分 解 层次。当然,分解层次不是一层不变 的固定 模式, 而应该 富于变 化。文 章的层 次,也 常常有 些外在 的形式 :1.小 标题式 。即围 绕话题 把一篇 文章划 分为几 个相对 独立的 部分, 再给它 们加上 一个简 洁、恰 当的小 标题。 如《世 界改变 了模样 》四个 小标题 : 寿命变“长”了、世界变“小”了、 劳动变 “轻” 了、文 明变“ 绿”了 。 2.序号式。序号式作文与小标题作文 有相同 的特点 。序号 可以是 “一、 二、三 ”,可 以是“A、B、 C”, 也可以 是“甲 、乙、 丙”… …从全 文看, 序号式 干净、 明快; 但从题 目 上看,却看不出文章内容,只是标明 了层次 与部分 。有时 序号式 作文, 也适用 于叙述 性文章 ,为故 事情节 的展开 ,提供 了明晰 的层次 。 3.总分式。如高考佳作《人生也是一 张答卷 》。开 头:“ 人生就 是一张 答卷。 它上面 有选择 题、填 空题、 判断题 和

六西格玛质量管理培训课件PPT(共 36张)

六西格玛质量管理培训课件PPT(共 36张)
过程对中
计算能力指数
cp 和 cpk
cp 1
yes
cpk 1
no
改善的潜力
no
过程能力不足
控制图
过程能力
Arbeitsplan Drehen
过程能力充足
计算公式
正态分布
cp=
UL - LL 6s
cpk=
zkrit. 3
zkrit.= Min
UL - =x s
=x - LL s
s= R d2
n d2
2 1,128 3 1,693
4.0
3.0
3.0
3.0
1.0
1.0
1.0
改进阶段 11、对关键因素实施优化
试验设计: DOE
改进阶段 12、确定并验证关键方案
提出解决问题的改进措施 挑选优化措施 验证改进措施
控制阶段 13、证实成果
证实成果是真实的-显著性检验 证实改进是值得的-成本核算
控制阶段
14、保持过程长期稳定 统计过程控制:SPC,过程能力

服务质量差距模型:分析服务业顾客需求满足程 度的方法
顾客
口口相传
个人需求
期望的服务
Gap 5
感觉到的服务
过往经验 提出的服务
Gap 1
提供的服务
Gap 3 服务规范
Gap 2 认定的顾客期望
Gap 4
市场和销售
Gap 1:
对顾客需求认定不足
Gap 2:
顾客期望转变为服务规范时不完整
Gap 3:

7、时间就像一张网,你撒在哪里,你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了,可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的,可只有到最后才不得不承认。

《六西格玛案例》课件

《六西格玛案例》课件

案例二:提高某生产线的生产效率
要点一
总结词
要点二
详细描述
通过六西格玛管理,优化了生产线布局和流程,提高了生 产效率,降低了生产成本。
该案例中,团队运用六西格玛管理方法,对生产线布局和 流程进行了优化。首先对生产线上的各个环节进行了分析 和评估,找出了瓶颈环节和潜在的改进空间。然后通过调 整设备布局、改进工艺流程、提高设备维护水平等措施, 提高了生产效率,降低了生产成本。改进后的生产线实现 了稳定高效的生产,为企业创造了更大的价值。
提升。
六西格玛的未来展望
持续改进与创新
随着市场竞争的不断加剧和消费者需求的不断变化,六西格玛需要不断发展和创新,以适 应新的挑战和机遇。未来,六西格玛将继续在质量管理、流程优化、创新驱动等方面发挥 重要作用。
数字化与智能化
随着数字化和智能化技术的不断发展,六西格玛将与这些技术相结合,实现更高效的数据 收集、分析和可视化。数字化和智能化将为六西格玛提供更多的机会和可能性,推动企业 持续改进和创新。
理和控制项目进度和质量。
PART 04
六西格玛的效益与挑战
六西格玛的效益
提高产品质量
通过减少缺陷和变异,六西格 玛能够显著提高产品质量,降
低客户投诉和退货率。
降低成本
六西格玛关注流程改进和资源 优化,有助于降低生产成本、 减少浪费和节约能源。
增强客户满意度
六西格玛强调客户需求和反馈 ,通过改进产品和服务满足客 户需求,提高客户忠诚度和满 意度。
2023-2026
ONE
KEEP VIEW
《六西格玛案例》ppt 课件
REPORTING
CATALOGUE
目 录
• 六西格玛简介 • 六西格玛案例分析 • 六西格玛工具介绍 • 六西格玛的效益与挑战 • 总结与展望

6西格玛质量管理培训课程(共52张PPT)

6西格玛质量管理培训课程(共52张PPT)

测量
Measure
改善
Improve
分析
Analysis
什么是 6-Sigma
DMAIC

定义: 确定需要改进的产品和/或工序,决定项目需要
什么资源。

测量: 定义缺陷、收集有关产品或工序现状的(底线)数
据,确立改进的目标。

分析:分析在测量阶段所收集的数据,以确定一组按重
要程度排列的影响质量的变量。
?以客户为中心?领导作用?全员参与?过程方法?管理的系统方法?持续改进?基于事实的决策方法?互利的供方关系人才培养发展机制质量成本质量信息质量监控政府关系危机处理企业文化人员意识知识共享质量保证体系研发采购生产营销交付组织架构质量规划战略规划执行流程支持保障客户需求标标准服务联想质量管理体系持续改善机制持续改善机制?质量管理体系框架内容提要?对对sixsigma的认识?持续改善机制的建设日常工作包含两项最主要的内容
绿带 (GB,Green Belt):半专职的六西格玛项目组成员,所做的工作与黑带类似,已接受过DMAIC程序的培训,但可兼任其他 业务。
黑带 (BB,Black Belt):专门从事六西格玛项目的骨干力量,来自企业各个部门,经过6西格玛改进过程和工具的全面培训,熟悉 6西格玛改进过程,具有较强的组织与协调能力,指导或领导6西格玛改进项目的进行。

改进: 优化解决方案,并确认该方案能够满足或超过
项目质量改进目标。

控制:确保对工序的改进一经实施就能够持之以恒,并
确保工序不会返回到以前的状态。
什么是6-Sigma
DMADV
审核
Verify
定义
Define
测量
Measure
设计

《精益六西格玛》课件

《精益六西格玛》课件

帕累托图
总结词
帕累托图是一种条形图,用于表示各个因素对总体的影响程度。
详细描述
帕累托图可以帮助团队成员识别哪些因素对总体结果影响最大,从而优先处理这些因素。在精益六西 格玛中,帕累托图用于优先处理关键的质量问题和改进机会。
因果图
总结词
因果图是一种表示因果关系的图形工具。
详细描述
因果图可以帮助团队成员系统地思考各种因素之间的因果关系,从而更好地理解问题的 本质和解决方案。在精益六西格玛中,因果图用于识别和解决潜在的问题和改进机会。
步优化。
监控关键质量特性
02 通过有效的监控手段,持续跟踪关键质量特性的表现
,及时发现异常并采取相应措施。
标准化操作
03
将改进后的操作标准化,确保团队成员都能够按照统
一的标准进行操作,提高流程的稳定性和可靠性。
03
精益六西格玛工具与技术
流程图
总结词
流程图是一种可视化工具,用于表示一个过程或系统的流程 。
案例二:某零售企业提高客户满意度
要点一
总结词
要点二
详细描述
通过精益六西格玛项目,该零售企业提升了客户满意度, 增加了市场份额。
某零售企业为了提高客户满意度,采用精益六西格玛方法 对销售和服务流程进行改进。通过收集和分析客户反馈, 识别问题并进行改进,同时优化内部流程和员工培训,最 终实现了客户满意度的提升和市场份的提高。
改进阶段
实施改进措施
按照实施计划,采取有效的改进措施,解决根本原因 ,提升关键质量特性。
验证改进效果
通过实验和对比分析,验证改进措施的有效性,确保 达到预期的改进目标。
优化流程
根据改进效果,进一步优化流程,提高工作效率和产 品质量。

六西格玛(6Sigma)培训资料PPT课件

六西格玛(6Sigma)培训资料PPT课件

13
(6 Sigma ) 關鍵的成功要素
• 策略要素 • 戰術要素 • 文化要素
QXA=E
14
六標準差(6 Sigma)的功用
Resour.ces 利用
決策制定.
.衡量標準
員工工作角. 色釐清
教育員工. .
企業利潤
.解決問題的 策略方案
.客戶滿意度
15
對六標準差(6 Sigma)的誤解
統計學的. 陷阱
17
建立需要(6 Sigma)的企業文化
• 創造一種 想要改變 的需求
而且
• 抗拒 — 對改變的一致反應
18
Process “0” Before DMAIC
主步驟
A
確認
核心企業流程
確認 核心流程
與 關鍵顧客
B
定義

流程產出與 關鍵顧客
步 驟
C
制定
高層核心步驟
流程圖
19
Process “0” – 評估與啟動
691500.0 1.0 308500.0 2.0
66800.0 3.0 6200.0 4.0 230.0 5.0 3.4 6.0
12
六標準差(6 Sigma)的目的
•目的是 --- 品質改善 ------- 錯-------
最終目的是:
品質改善只是 一個工具 而已
增加顧客滿意度 增加企業利潤
: +886-3-4939596; +886-919755225 carl2000@
3
六標準差(6 Sigma)的出現
1980~1990年代全面品質管理時代(TQM)
各部門缺乏整合 高階的冷漠與意願 目標與概念不明確 無法跨越部門解決衝突 重心於技術工具上 培訓效果不彰 只重視產品品質
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六西格玛C阶段课件
1. 引言
1.1 简介
六西格玛是一种管理方法论,致力于通过减少过程的变异性来改善组织的绩效。

六西格玛C阶段是六西格玛中的一个关键阶段,重点在于控制和保持过程的稳定性,以确保产品或服务的质量。

1.2 目标
本课件旨在介绍六西格玛C阶段的核心概念和工具,帮助学员深入了解如何使用六西格玛来优化组织的生产和服务过程,以实现质量改进和成本降低的目标。

2. 六西格玛C阶段的主要内容
2.1 过程控制
过程控制是六西格玛C阶段的核心内容之一。

在这个阶段,我们需
要建立控制系统来监测和控制关键过程变量,以确保产品或服务的输
出始终在预期范围内。

2.2 统计过程控制图
统计过程控制图是一种重要的工具,用于监测过程的稳定性和能力。

本课程将详细介绍如何使用统计过程控制图来分析过程的变异性,并
采取相应的控制措施。

2.3 过程改进
过程改进是六西格玛的核心目标之一。

在C阶段,我们将学习如何
使用六西格玛方法来分析和改进已有的过程,以提高其性能和质量。

2.4 数据收集和分析
数据收集和分析是六西格玛C阶段的重要步骤。

本课程将介绍如何
有效地收集和分析数据,以便进行准确的问题识别和根本原因分析。

3. 使用Markdown格式编写文档
Markdown是一种轻量级的标记语言,常用于编写文档和网页。


有简单易学、格式清晰、易于扩展等优点,广泛用于技术文档的编写。

3.1 标题和段落
在Markdown中,使用#来标记标题的级别,一个#表示一级标题,两个#表示二级标题,以此类推。

段落则直接用空行隔开。

3.2 列表
Markdown支持有序列表和无序列表。

无序列表使用-或*作为标记,有序列表使用数字和.作为标记。

3.3 引用和代码块
引用可以通过在文本前加上>来实现。

代码块可以通过缩进或使用反引号来实现。

``` Example code block:
int mn() { printf(。

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