浅谈沥青混凝土的配置与施工
沥青混凝土路面施工方案材料选取与配比控制
沥青混凝土路面施工方案材料选取与配比控制为了保障道路的安全性和耐久性，沥青混凝土路面施工方案的设计和材料选取至关重要。
本文将为您详细介绍沥青混凝土路面施工方案中材料的选取和配比控制的重要性以及相关要点。
一、沥青混凝土的基本组成沥青混凝土主要由沥青、骨料和填充料组成。
其中，沥青是黏结剂，骨料是沥青混凝土的主要强度形成部分，填充料则用于填充骨料间的空隙。
良好的选材和配比控制能够使沥青混凝土路面具备较高的抗压强度、抗变形能力和耐久性。
二、材料选取的原则1. 沥青的选取：根据路段的交通量和环境气候条件来选择合适的沥青级别。
一般可选用路用石油沥青，需满足相关标准要求，具备良好的粘附性和耐久性。
2. 骨料的选取：合理选择骨料种类和级配。
骨料应具有优良的抗压强度和耐磨性，同时满足相关标准对骨料的要求，遵循“粗细搭配、砂石搭配”的原则，以保证沥青混凝土的整体性能。
3. 填充料的选取：填充料可以选择适量的矿粉、砂浆石粉等，用于填充骨料间的孔隙，提高沥青混凝土的密实性和稳定性。
三、配比控制的关键要点1. 沥青与骨料的配比：根据所选用的骨料种类和级配以及设计要求确定沥青与骨料的配比。
配比过高或过低都会对沥青混凝土的性能产生不良影响，因此应根据实际情况进行调整，确保配比合理。
2. 沥青的掺量控制：根据沥青的黏度和温度确定沥青的掺量。
过高的掺量会导致沥青混凝土的变形和抗压强度下降，过低则会影响到沥青混凝土的实际使用寿命。
3. 混凝土的拌和时间：拌和时间对沥青混凝土的质量有很大影响。
拌和时间过短会导致沥青与骨料未充分混合，影响到混凝土的强度和稳定性，拌和时间过长则会导致沥青老化，影响到路面的使用寿命。
四、施工方案的优化除了材料选取和配比控制外，施工方案的优化也是确保沥青混凝土路面质量的关键。
在施工过程中，应尽量减少温度变化对混凝土的影响，严格控制压实度和平整度。
同时，注意排除施工过程中的不利因素，如雨水、油污等。
综上所述，沥青混凝土路面施工方案的材料选取和配比控制对于路面的质量和使用寿命至关重要。
道路沥青砼工程施工方案
道路沥青砼工程施工方案一、工程概述道路沥青砼工程是指在建设道路过程中采用沥青混凝土和水泥混凝土结合的工程方式，以确保道路的平整、耐久和安全。
本篇文章主要讨论了道路沥青砼工程的施工方案及相关注意事项。
二、施工前准备1. 设计方案确认在施工前，必须要确认好设计方案，包括路面的材料、厚度、坡度等参数，以便按照设计要求进行施工。
2. 岩土勘测在施工前，要对路基的岩土进行勘测，了解地下情况，以便合理安排施工方案。
3. 设备准备准备好必要的设备，包括铣刨机、压路机、混凝土搅拌机等，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 路基处理首先对道路路基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工序，使路基达到设计要求的坚实度和平整度。
2. 沥青混凝土铺设在路基处理完成后，铺设沥青混凝土，采用机械铺设，确保路面平整、密实。
3. 砼路面施工沥青混凝土铺设完成后，进行砼路面施工，采用水泥混凝土进行浇筑，确保路面的坚固性和耐久性。
4. 养护工作施工完成后，对道路进行养护工作，包括保湿养护、定期检查等，确保路面质量稳定。
四、施工注意事项1. 安全第一施工中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制在施工过程中，要对各个工序进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 环境保护施工过程中要注意环境保护，合理利用资源，减少污染排放，保护周围生态环境。
五、总结道路沥青砼工程的施工方案是确保道路质量的重要保障。
通过严格按照施工方案进行操作，可以保证道路的平整、耐久和安全，为社会公众提供更好的出行环境。
以上就是道路沥青砼工程施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
浅谈沥青混凝土道路施工技术
中 图分 类号 ：Ｔ Ｖ ４ ３ １ ＋ ． ５６ — １ ４ ９ ９（ ２ ０ １ ３ ）０ ７ — ０ １ ０ ９ — １
浅 谈 沥 青 混凝 土 道路 施 工 技 术
姚 新 芳
３ ３ ０ ５ １ １ １ ９ ６ ５ １ ２ １ １ ３ ８ ３ ５
【 摘要 】 本文主要从路基 建设 、施 工准备、路面铺设三 大角度针对 沥青 混凝 土道路 施工展 开 系统性地论证与 阐释 ，并经过一 系列的沥青 混凝 土道
必 须针对混凝 土质量 水平展开一 系列 的分 析与探讨 ，并积 极强化混 凝土 １ ． 沥青混凝 土道 路施工技术准备工作的探析 为确保混凝土施工顺利 ， 做好准备工作是必要 的前提条件 。 只有如此 ， 搅 拌 技 术 。详 细 来 说 ，应 做 到 以下 几 个 方 面 。 ３ ． １ 对沥青混凝土制作技术 的阐释与探析 才能 为施工人 员在道路施 工过程 中愈加科 学、合理 、正确地运用 各项技 术对施 工 中的技术 问题进 行处理 奠定 良好的基础 。为此，我们 要做好 以 搅 拌混凝土 。在 搅拌沥青 混合料 的过程中 ，值得我们 重视 的事 项包 括 了：（ １ ）搅拌应当在时间上和数量上坚 持适度 原则，若搅拌的数量过多， 下几大方面的准备工作 。 针对施 工合 同与设计 图纸展开探索 ，充 分认识施 工的基本 要求实 际 则会给搅 拌的均匀度 造成不 良影响；若搅 拌的时间过 长，则会造 成离析 （ ２ ）重视搅 拌 的均匀度 以及离析情 况的 出现 ：（ ３ ）要强化控 上， 工程施工 是严格 依照施 工合 同及施 工的设计图纸 来进行施工的， 为此 ， 情 况发生 ； ５ ０ 工程的 设计 图纸 在设计过程 中必须 充分结合 ＿ Ｔ ： 程 的实际状况 、地 质条件 制 混 凝 土 的 搅 拌 温 度 的 力 度 ，设 法 将 沥 青 混 合 料 的 搅 拌 温 度 管 控 于 １ 及其施 工的合理 性加 以绘 制 。同时，还 需设计 人员 的真实意 图有 一定 的 至 １ ７ ０摄 氏度的范围内。 严格依据合理而又科学的配 比把混凝土制作出来。 认识 ，以便于在 合适 的区域择 出最 为适用 的施工技 术，进而有 利于公路 因为混凝土 原材料 的规格强度 与质量之 间存在差异 ，因此 我们在在 混凝 工程 的总体质量 得 以提升 。众所周 知，施工合 同是工程 施工单位 及工程 土 制作配 比过程 中应 确立合理 的详细 的配 比率 。详细 来说，应依据 以下 开发单 位针对 公路施工所 统一认 可的一项 协议 ，其 囊括 了工程 施工 的各 流程实践： （ １ ）积极检测石、沙等原材料的含水率，并仔细对水质状况进 ２ ）在进行配 比时应 采用重量 比执行 原料 配比； （ ３ ）加大力度检 个方面 。因此 ，对 施工合 同有一定 的了解 能促使施 工单位严格 按照合 同 行测量； （ 规定 、要求和公 路的标准 来详细地 挑选 出最 合理 、最 适用 的施 工手段 与 验 原 材 料 的 质 量 。测 验 沥 青 混 合 料 的 强 度 首 先 ， 我 们 要 实 现 设 定 一 个 相 对 固定 的时间范 围以对其 强度 波动进行 分段查看 ，尽 量不采用存 在 问题 施工技术方案 。 沥 青 道 路 施 工 的 施 工 技 术 方 案 的确 立 为较 好 地 指 引 施 工 工 作 的 开 展 ， 的混合料，并对 其缘由展开具体分析 。 施工人 员应 当严 格按照 设计 图纸及 施工合 同的详细 规定与要求 确立沥 青 ３ ． ２对原材 料的质 量进行严格把 关，不 断提升混凝土结构的质量水平 由于原材 料的质量与 混凝土 的制 作质量存在着 十分紧密而 又直接的 道路施 工技术方案 。一般 来说，确立旋工 方案需历经三大环 节，即： （ １ ） 以设计 图纸及 施工合 同为行为准绳确立有关技术标准 ； （ ２ ）派遣施 工技 术 联系 ，因此我们要做 好控制 原材 料 的质 量的工作 ，强化对材料采 购的管 的监管 人员进行 监管； （ ３ ）构建施工技术评价机制 ，从而有利于施 工过程 理力度 ，严把材料 质量关 口。同时，还要 以详细的要 求及施工合 同为行 为准备 挑选 出最 适当 的原 材料，尽 可能挑选 出质 量好 的材 料。此外，我 中察觉 出技术 问题并及 时解 决相关 问题 。 们还应大力建立并执行原材料质量检验制度 。 １ ． ３积极组织施工 人员进 行施工 ４． 探 析并阐释沥青 路面 的施 工技 术 在 公路工程 施工过程 中，施工人 员 占据着 十分关键 的位置 ，其 不仅 涵 盖 了管 理人员还将 技术人 员囊括其 中。在铺 设沥青混凝 土路面 时，通 铺设沥 青混凝土道 路工程路 面是施工过程 中的最后一 道流程，其施 常需进行连续性 作业 ，预先组织施工人员并且将工作与责任明确到个人 ， 工 技 术 主 要 有 以下 几 点 。 从而促 使公路 工程能在规定时间内完成施工工作并进行连续作业 。同时 ， 摊铺沥 青混凝土 公路路面 以路面铺设宽度 为准合理 、科 学地设置摊 ２ ０至 １ ３ ０度 的范围 内。在摊 在 关键工序 上 ，我们 还要加 大力度多增 设一些 素质水平 高的施工 人员加 铺机 的作业 的数量 ，将 摊铺 的温 度管控 在 １ 铺 时，若摊铺机 无法在某 区域作业 ，则应采用人 工的手段进 行摊铺 ，并 入 到施工 队伍 中，并实施严 格的监 督与管理，以确保公路工程的质量。 注 意摊铺机 的速度、摊铺 的宽度 以及厚度 ，同时还需针对两 次摊铺 的接 ２ ．进一步论证并研析道路路基施工技术 身为承载 路面 的基石 ，道路路基 的平整度 与坚 固程度 和公路 的整体 缝 实 施 简 便 的压 实 处 理 。 综 合质量 水平存在 着紧密 的联系 。这就 要求我 们要具备 很高的施 工技术 在铺 设混凝土道 路之前 的准 备工作在铺 设混凝土道路 钱，首先我们 水 平 ， 积 极 建 设 公 路 路 基 。 详 细 而 言 ，施 工 技 术 涵 盖 了下 面 几 点 。 应 清理干净基 层表面 ，针 对树枝 、石块等杂物 进行简单地 处理 。其次 要 ２ １与沟槽回填相关的技术 认 真检查地基 。除 了要检 查路基 的牢固度 、平 整度之外 ，还 需及 时修 正 事实上 ，在 建设公路 时人们往往 会碰见 沟槽回填 的状况 。而 沟槽回 不 达 标 的地 段 。 填要求 保证路基 及沟槽 的稳固性 、整体性 以及牢靠 性，因此 ，我 们必须 压 实混凝土公 路路面在压 实过程 中，我们 要对一些操 作细节保持 高 采 用 以下几大技术 手段 。由于杂物与 大块状 的石头通常 会形成很 大的缝 度 的关注 。一 方面，我们 要大力关 注压实 的温 度，摊铺完 毕后在压实 路 隙，给路基 夯实带 来很 多的不便 ，因此我们要 在严格禁 止其充填 沟槽 的 面 的过程 中，我们要 使初压温 度处于 １ ０ ０至 １ １ Ｏ度的范 围内，若其小 于 同时确 保回填 土的均匀度 。及时去 除沟槽 中的积水 以保 证沟槽 处于干燥 ８ Ｏ度 ，则应运用光 轮压路机进行 压实；另一方 面，路面应历经初 压、压 的环境 中。事实上 ，在沟槽 回填 时时常会有积 水存在 ，此时我们 就应先 实及压光这三 大操作程 序，但碾压 的遍数则得 依据具体 的实际情况 以及 抽取 出沟 槽 中的水，然后 直接去除底 部湿润 的泥抑或 是对其进 行干燥 处 摊铺 的厚度来 定。 理 ， 从 而 确 保 沟 槽 干 燥 ，进 而 使得 回 填 后 的 沟槽 牢 靠 、稳 固 。分 层 夯 实 。 ５ 总结 大力采用 分层 夯实的技术 对较深 、较 大 的沟 槽加 以处理，从而 保证路基 总之， 由于沥 青混凝土 公路工程施 工的工作量 大、专业性 强，涉 及 的紧密度 。 到 多 种 施 工 技 术 ，其 要 求 我 们 要 依 照 实 际状 况 开 展 系 统 的 、 全 面 的 整 理 ２ ． ２路 基 的 密 实 度 与 平 整 度 工作。也 正是因为公 路工程 占据 着至关重要 的位置 ，我们 要精心探 索施 身为公 路的基石 ，路 基的平 整度 与路面 的平整度及 其铺设质 量水平 工 技术 以确 保沥青混 凝土道路施 工的质量水 平，从而推动 我国社会经 济 存在着 密切 的联系 ，因此 我们要 以填充 为入 手点 ，依 照总体地 形构造 整 的 发 展进 程 。 体平整度 ，并针对 特殊 区域开展平整 度 的特 殊处理 工作， 以保 证路基 的 平整度 。与此 同时，为 了保 证路基 的整体性 的稳 固、牢 靠度 ，我 们还需 参考文献 加大力度采用分层夯实 的施工技术进行密实度 的施工处理 。 ［ １ ］刘灼荣 结合 实例分析沥青混凝土路面的施工技术 ［ Ｊ ］ ．广东科 ３ ． 论证并探析沥 青混凝 土的搅 拌技术 技 ．２ ０ ０ ８ （ ０ ４ ） 众 所周知 ，混凝 土质 量不仅会给
沥青混凝土路面施工方案(7)
沥青混凝土路面施工方案(7)一、前期准备在进行沥青混凝土路面施工之前，必须做好详细的前期准备工作，以确保施工质量。
1.勘察设计：根据设计要求，进行路面勘察，包括路段的宽度、高程、坡度等参数的测量和确定。
2.原材料准备：准备好所需的沥青、骨料和其他混凝土原材料，并进行质量检验。
3.施工设备准备：确保沥青搅拌设备、压路机、平地机等施工设备完好，并进行必要的保养和检查。
二、路面施工步骤1. 清理路面在进行施工之前，必须清理路面的杂物，确保路面平整干净，提供良好的施工基础。
2. 基层施工根据设计要求，在路面基层进行石灰土或碎石加固，确保路面的承载能力。
3. 沥青混凝土铺设采用机械化方法将预先配制好的沥青混凝土铺设在基层上，并按照设计要求进行压实和整平。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面完成之后，进行沥青封层作业，提高路面的抗水性和耐磨性。
5. 路面养护施工完成之后，需要对路面进行定期养护保养，确保路面的平整和耐久性。
三、质量控制在整个施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括原材料质量检验、施工工艺检查和施工质量验收等环节。
四、安全防范施工过程中，必须加强安全防范意识，做好施工现场的安全管理工作，确保施工人员和施工设备的安全。
五、环保措施在施工过程中，必须执行相关的环保措施，减少环境污染，保护周围环境的卫生和生态平衡。
结语通过以上的沥青混凝土路面施工方案，我们可以看到在施工前期准备、施工步骤、质量控制、安全防范和环保措施等方面都有着严格的要求。
只有严格按照规范进行施工，才能保证沥青混凝土路面的质量和使用寿命。
浅谈沥青混凝土路面的施工技术及质量控制
２ ５ 沥青混 凝土 的摊铺 ．
施 工 段尽 量采 用 摊铺 机 整幅 摊铺 。 铺 摊
机 的速 度以 每分 钟 １ ５ ｍ最宜 ， 合机 的 ． ～５ 拌 生 产 能 力 和 车 辆 运 输 ， 保 机 械 不 停 歇 的 确 原 则 ， 到 施 工现 场 摊 铺 稳定 连 续 、 间断 做 不
垫！
Ｑ：Ｚ Ｑ
Ｓｃｉ ｅｎｃ ａ Ｔｅｃ ｅ ｎｄ ｈｎｏ ｏｇｙ ｎｎ ｌ Ｉ ｏｖａ ｏｎ ｔｉ Ｈｅｒ ｄ ａｌ
浅 谈 沥 青 混 凝 土 路 面 的施 工 技术 及 质 量控 制 业技术 工
姚 康
（ 海南省文 昌市地方公路 管理站 海 南文 昌 ５１０ ） ７ ０ ３
展和 公 路 交 通 量 的 不 断 增 长 ， 道 路 的 使 全 。 对 为保证 抗滑 性 ， 配料 时特 别注意 粗集料 的 全 过 程 实 现 最 优 资 源 配 置 ， 优 工 作 效 率 最
应选 硬质有 棱角 的集 料 。 沥青用 量 和 最 佳 工 作 质 量 。 用 品质 要 求越 来 越 高 。 从建 设 角 度 来 讲 ， 高 耐 磨光性 ， 投入 而 工 程 质 量把 关 不 好 的 话就 会带 来 高 及 沥 青含 蜡量 也 对抗 滑性 有 明显 的影 响 。 浪 费 。 青 路 面 是 用 沥 青 材料 作 为 结 合 料 沥 铺 筑 面 层 的路 面 的 总 称 ， 有 强 度 高 、 车 ２ 沥青混 凝 土的铺 筑 具 行 平稳 、 无扬 尘 、 无振 动 和 噪 声 小 等 优 点 ， 适 ２． 沥青 路面混 合料 的拌 合 １ 用 于 各 种 交 通 量 的 道 路 。 沥 青 路 面 施 工 在
沥青混凝土路面施工方案(5)
沥青混凝土路面施工方案(5)
在沥青混凝土路面施工中，合理的方案设计对于确保道路质量和使用寿命至关
重要。
本文将介绍沥青混凝土路面施工中的一些关键方案及注意事项。
1. 材料准备
在施工前，需要准备好各种材料，包括沥青、骨料、沥青混凝土拌合料等。
这
些材料的质量和配比直接影响到最终路面的性能。
2. 设备检查
施工前需要对施工设备进行检查和维护，确保设备状态良好，以保证施工过程
的正常进行。
包括沥青搅拌机、压路机、摊铺机等。
3. 施工工艺
3.1 沥青混凝土拌合料的配制
按照设计要求和施工方案，对沥青、骨料等配合料进行准确的配比，搅拌均匀，保证质量。
3.2 沥青混凝土的铺设
在铺设沥青混凝土时，要控制好摊铺厚度和均匀性，避免出现厚薄不均的情况，影响最终路面的平整度和耐久性。
3.3 摊铺后的压实
在摊铺完成后，需要及时使用压路机进行压实，确保沥青混凝土与基层的结合
牢固，并排除气泡、裂缝等缺陷。
4. 施工质量检验
在施工过程中需要进行施工质量检验，包括沥青混凝土的厚度、密实度等指标
的检测，确保施工符合标准要求。
5. 施工完工
施工完成后，需要对沥青混凝土路面进行养护，保证其在初期使用阶段的质量
和性能。
养护包括定期洒水、保持清洁等工作。
通过科学的施工方案设计和施工流程控制，可以保证沥青混凝土路面施工的质
量和耐久性，提高道路使用寿命，为交通安全和舒适性提供保障。
沥青混凝土施工方案 (2)
沥青混凝土施工方案 (2)
沥青混凝土（AC）是一种常用于道路建设的材料，其施工方案对于保证道路质
量至关重要。
本文将介绍沥青混凝土施工的一般步骤和注意事项。
步骤
1. 准备工作
在进行沥青混凝土施工前，需要做好以下准备工作： - 检查施工现场，确保符
合设计要求。
- 检查材料，确保质量满足标准要求。
- 准备施工设备，包括摊铺机、压路机等。
2. 表面处理
在进行沥青混凝土铺设前，需要对基础进行表面处理，确保较好的附着力和平
整度。
3. 沥青混凝土铺设
将预先准备好的沥青混凝土通过摊铺机均匀铺设在基础上，注意保持适当的坡
度和厚度。
4. 碾压
使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行碾压，保证密实度和平整度，提高道路
的耐久性和舒适性。
5. 道路标线
待沥青混凝土完成碾压并达到要求后，进行道路标线施工，标明车辆行驶的方
向和限速等信息。
注意事项
1.严格按照设计要求进行施工，确保道路质量。
2.根据当地气候情况合理选择沥青混凝土的配方。
3.施工过程中要确保材料的质量和施工设备的正常运行。
4.在施工过程中注意安全防护措施，保障施工人员和道路使用者的安全。
沥青混凝土施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证道路的质量和使用寿命。
浅谈沥青混合料配合比设计
规程） ＪＪ５ — ００ 。我国现行 规范规定 ， （Ｔ０ ８ ２０ ） 上面层 沥青 混合
面 面层 质量 的前提 。沥青混凝 土 面层 的设 计 ， 常依 据《 通 公 路沥青路 面施工 技术 规范｝ ＪＪ３ — ４ （ （Ｔ０ ２ ９ ）以下简称 《 范》、 规 ）
《 公路 沥青路 面设 计规 范》 ＪＪ １— ７ 和《 （Ｔ ０ ４ ９ ） 公路 工 程集试 验
是通 过颗粒 间 的嵌 锁作 用提 供稳 定性 ，通 过其摩擦作 用抵
合 料 配 合 比设 计 作 了探 讨 。 类 型选 择 原材料选择 配 合 比设 计 及 意 义
关键词
一
、
级 配 类 型 的 选 择
又要兼顾 夏季 的抗 塑变能力 。 ３粗 集料的选择 。粗集 料在 沥青混 凝土面层 中的作用 ， ．
选择 合适 的沥青混合料级 配类 型 ， 是确保 沥青混凝 土路
料 的最大 粒径 ， 不宜超 过该 层厚 的 １ ； 面层 沥青 混 合料 ／ 中 ２
的 集 料 最 大 粒 径 ， 宜 超 过 该 层 厚 的 ２３ 沥 青 路 面 结 构 层 不 ／；
颗粒含量 等均符合要 求 。结合实 际情况 ， 选用 的粗 集料 多为
石灰岩 。石灰岩 耐磨性 较差 ， 与沥青 的粘结力 非常好 ， 但 是
用 细料弥补 ， 易破 坏沥青混 凝土 混合料 的级 配 ， 使局 部部位
的面层压实度难 以控制 ， 或使 沥青 混凝 土面层 空隙率 偏大 ， 渗 水严 重 等 。如 国 内某 城 市 的沥 青 路 面结 构 ，采 用 的是 ４ｍ ３ｍ 的厚度组合模 式 ， ｅ＋ｃ 这种组合模 式对沥青 混合料类 型 的选择有 很大的局限性 。４ｍ 的下面层最大 粒径 ， 常不超 ｅ 通
沥青混凝土路面施工方案材料选用和配比的关键要素
沥青混凝土路面施工方案材料选用和配比的关键要素为了确保道路的平整度和使用寿命，选择合适的材料和进行正确的配比对于沥青混凝土路面施工方案至关重要。
本文将介绍沥青混凝土路面施工方案材料选用和配比的关键要素，以帮助读者更好地理解和应用于实际工程中。
一、基础材料的选用1. 沥青：沥青是沥青混凝土的主要成分之一，它起到粘结和保护作用。
在选用沥青时，应考虑其黏度、软化点、流动性和抗老化性能等指标。
根据气候条件的不同，可以选择不同牌号的沥青，以确保路面在不同的气候条件下都能够良好使用。
2. 骨料：骨料是沥青混凝土的主要骨架材料，直接关系到路面的强度和稳定性。
选择合适的骨料应考虑其硬度、耐磨性、稳定性和颗粒形状等因素。
常见的骨料有石子、石英砂和粉砂等，可以根据工程实际需求进行综合选用。
3. 填料：填料主要用于填充骨料之间的空隙，提高沥青混凝土的密实性和抗裂性。
选择合适的填料应考虑其颗粒大小、粒形和强度等指标。
可选用的填料有石粉、矿渣粉和黏土等，根据路面设计要求进行合理选取。
二、配合比设计的要点1. 沥青含量：沥青含量是控制沥青混凝土强度和耐久性的重要参数。
过高的沥青含量会导致路面柔软，易发生车辙和塌陷，过低的沥青含量则会使路面脆硬，容易开裂。
因此，在设计配合比时，需要根据实际情况确定合适的沥青含量范围，以确保路面的稳定性和耐久性。
2. 骨料配合比：骨料配合比是指不同粒径骨料在沥青混凝土中的比例。
合理的骨料配合比能够提高路面的抗剪切性和抗沉陷性。
在设计配合比时，应根据骨料的不同组成、粒径和形状等因素，进行科学合理的配比，以确保沥青混凝土的稳定性和强度。
3. 填料配合比：填料配合比是指填料与骨料之间的比例关系。
填料的选择和配比应考虑填料的特性以及与骨料的相互作用，以提高沥青混凝土的密实性和抗裂性。
合理的填料配合比能够改善路面的耐久性和抗老化性能。
三、施工要点1. 搅拌工艺：在沥青混凝土的生产过程中，需要注意搅拌时间、搅拌温度和搅拌速度等工艺参数。
浅谈沥青混凝土路面施工
兰州 ７ ０ ０ ） ３ ０ ０
起步对路面质量的影 响相 当大。 能会产生停机起伏 、 离析 ， 以 可 温度 所 摊铺机应该做到快停机 ， 快起步 。 沥青混凝土路面具有表面平整、 无接缝 、 施工工期短 、 护维修简 养 ４ － 摊铺机手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板 。 ．３ ６ 便和有 良好的减振性等优点 ， 使行车平稳 ， 以沥青路面 已广 泛应 用 所 ４ ． 检测员要 经常检查松铺厚度 ， ５ ．４ ６ 每 米查一断 面， 每断面不少于 于城市道路和公路干线 ，成 为 目前 中国铺筑 面积最多的一种 高级路 ３ ， 点 并作好记录 ， 及时反馈信息给摊铺机手 ； ５ 米检查横坡一 次 ， 每 ０ 面。但是公路 沥青路 面因为种种原因容易产生各种病害， 的职责 我们 经常检查平整度 。 就是用好 的施工方法来 尽量 消除由施工过程引发的病害。 笔者近几年 ４ ． 摊铺 中施工人员应密切注意摊铺 细节 ，对横 断面不 符合要 求、 ．５ ６ 先后参加 了甘肃省多条干线公路 的沥青路面施工 ， 对传统 的沥青路 面 构造物接 头部位缺料 、 摊铺带边缘局部缺料 、 面明显 不平 整、 表 局部沥 施 工中存在的问题和不足进行分析 ， 并提 出防治措施 ： 青成品料明显离析 、 摊铺后 有明显的拖痕等 ， 均应人工局部修补 或更 换 混合料 。 且必须在技术人员指导下进行 ， 工修补时 ， 人 工人不应站在 １ 沥青 混凝 土 料 的 拌 合 热的沥青混凝土路面上操作。 １ 沥青混凝 土拌合 站操作 人员应认 真观察 拌 和过程 和检查 成 品 ４ ． 每天结束摊铺时 ， ． １ ．６ ６ 禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械 。 料， 如果发现有度温过低 、 拌合不均匀 （ 花料 ）级配不合 适（ 重粗料 ４ ． 在施工 中应加强前后台在联 系， 、 严 ．７ ６ 避免信息传递不及 时造成 生产 细料离析现象） 、 结团（ 或块 ）沥青老化现象时 ， 、 应作为废料处理 。 损失 。 １ 装车前应严格检查车斗 内是否清洁 ，并在车斗 内壁均匀 喷洒油 ４ ． 为保证道 路中央绿化带侧石 在摊铺时不被 沥青砼 的施 工所影 ． ２ ．８ ６ 水混合物 ， 以防积料成块 。 响， 将在侧石边缘留采用小 型压路机碾压 。 １ 出厂的沥青混凝土成品料温度严格控制在 １５ １０ ． ３ ５ — ７ ℃之 间。 ４６９ 摊铺机在开始收料前应在料斗 内涂刷少量防止粘料用 的柴油 ．． 并在摊铺机下铺 垫塑料 布防止污染路面 。 ２ 沥 青 混 凝 土料 的运 输
浅谈沥青混凝土施工技术
浅谈沥青混凝土施工技术发表时间：2018-09-11T11:16:22.963Z 来源：《新材料.新装饰》2018年3月上作者：许新胜[导读] 随着科学技术的不断进步，我们的路面由最开始的泥土路到水泥路，而今天，我们越来越多地看到的沥青路，与前两者相比较，沥青路路面的平整性好，行车平稳舒适、噪音低、稳定性和刚性也较好，在后期的维护相对简易，维护成本低（新疆城建（集团）股份有限公司，新疆乌鲁木齐 830017）摘要：随着科学技术的不断进步，我们的路面由最开始的泥土路到水泥路，而今天，我们越来越多地看到的沥青路，与前两者相比较，沥青路路面的平整性好，行车平稳舒适、噪音低、稳定性和刚性也较好，在后期的维护相对简易，维护成本低，所以沥青混泥土的施工技术要求也相对要高一些。
在沥青混泥土路面工程中，路面平整度直接反映了工程质量，要保证路面的平整度，就需要注重一系列细节的把握，本文将根据我国目前沥青混泥土施工的一些情况，对沥青混泥土施工技术进行探索，找出影响混泥土施工技术的因素，从而找出相应的解决措施，推动我国沥青混泥土施工技术的发展。
关键词：沥青混泥土路面施工技术一、我国沥青混泥土路面的现状及沥青混泥土的特点1、我国沥青混泥土路面的现状2005年的时候，我国高速公路仅次于美国，跃居世界第二，2010年“五纵七横”国道主干线建成，预计在2020年的时候，公路总里程达到145万公里。
在通车的高速公路中，路面都是以沥青混泥土铺成，其中刚性和半刚性基层沥青路面约占到百分之八十，与国外沥青路面相比较，我国沥青路面的整体质量不高，许多的高速公路在交付以后投入使用2年左右就出现了路面早起损坏的情况，甚至有的在没有验收的情况下就出现一系列的问题。
所以，提高沥青混泥土路面施工技术已经刻不容缓。
2、沥青混泥土的特点第一：沥青混泥土具有较强的抗疲劳能力，沥青混泥土抗疲劳能力的优化可以保证路面的行车安全，维护人们的生命财产，但是需要在材料配置过程中严格控制材料的配比，降低沥青吸收层的的弹性规模；第二：沥青混泥土具有较好的严密性，沥青混泥土路面可有效防止渗水的严密性，使得地表水下渗和地下水水位上升问题得到解决；第三：沥青混泥土具有较强的粘结力，沥青混泥土是对普通沥青进行优化，使得沥青层之间的粘结力更强，从而使得路面的整体性更加突出；第四：施工工艺便捷，质量控制度更高，在施工过程中依据相关工艺规范和设计方案进行，并且根据工程施工范围合理投置参数便可以有效控制施工质量。
沥青混凝土路面施工方案材料选用与调配
沥青混凝土路面施工方案材料选用与调配施工方案概述：沥青混凝土路面是目前常见的道路铺设材料之一，具有耐久性、成本低等诸多优点。
本文将介绍沥青混凝土路面施工方案中的材料选用与调配的相关内容。
1. 沥青选用与调配1.1 沥青的选用沥青是沥青混凝土中的主要组成部分，负责为路面提供黏结性和弹性。
在选用沥青时，应考虑以下几个因素：1.1.1 道路设计要求沥青的级别应根据道路设计要求来确定。
根据道路的类型、交通流量和环境条件等特点，选择高等级的沥青以确保路面的耐久性和承载能力。
1.1.2 沥青的粘度沥青的粘度会影响混凝土的流动性和工作性能。
在选择沥青时，应根据实际工况和气候条件考虑其粘度。
一般情况下，高粘度的沥青适用于高温地区，低粘度的沥青适用于低温地区。
1.2 沥青的调配沥青的调配是指将不同级别和粘度的沥青进行混合，以获得理想的性能。
调配时应注意以下几个要点：1.2.1 沥青的比例根据沥青级别的要求和实际需要，合理确定不同级别沥青的比例。
通过精确的比例控制，可以提高路面的抗裂和抗老化能力。
1.2.2 沥青的温度在调配过程中，沥青的温度也是一个关键因素。
温度过高或过低都会影响混凝土的质量和施工效果。
因此，在调配前应确保沥青的温度在合适的范围内，并在施工过程中进行必要的温度控制。
2. 骨料的选用与调配2.1 骨料的选用骨料是沥青混凝土中的另一个重要组成部分，负责为路面提供强度和稳定性。
在选用骨料时，应考虑以下几个因素：2.1.1 骨料的种类常见的骨料种类包括石子、砂石和矿渣等。
根据道路设计要求和环境条件，选择适当类型的骨料以满足路面的要求。
2.1.2 骨料的大小骨料的大小直接影响到沥青混凝土的密实性和稳定性。
一般情况下，采用多粒径的骨料组合可以获得较好的效果。
2.2 骨料的调配骨料的调配是指将不同规格和种类的骨料进行搭配，以获得理想的路面性能。
调配时应注意以下几点：2.2.1 骨料的比例根据混凝土设计要求，合理确定不同规格和种类骨料的比例。
浅谈沥青混凝土路面施工
浅 谈 沥青 混凝 土 路 面施 工
张永 宽
（ 黑龙 江 畅捷桥 梁 隧道 工程 有 限公 司 哈尔 滨 １ ５ ０ ０ ０ ９ ） ［ 摘 要］ 在 沥青 混凝 土路 面 工程 的施 工 中 ， 主 要对 在施 工 中的要 点 、 工 艺流 程序 、 注 意事 项等 问题 进行 了介 绍 。 ［ 关键 词］ 要点 ； 工艺， 注 意事 项 中图分 类号 ： Ｔｕ 文 献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ —９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ２ ３ — ０ １ １ Ｏ — Ｏ ｌ
及质量 保 证 措施 ， 完 善施 工方席 。 试验 段 长度 为２ ０ ０ ｍ长半 幅路 面 。 （ ＝） ． 施 工要 点 ： ｌ 、 施 工准备 ： 路面施 工前所有 机械 进行试运 转 ， 加 足油料 和水 ， 并对 下面层 进行 仔细 清扫甚 至 冲洗 ， 对施 工人 员进行 详细 分工和 技术 交底 ， 并派 专职 人员 进行 现 场指挥 ２ 、 透层 油 、 粘 层油 的洒 布 ： 在基层上 铺筑 沥青砼 时喷洒乳 化沥青 透层油 ， 沥 青抗滑 表层施 工时 ， 在底 、 中面层 上洒 粘层油 。 当基 层完工 后时 间较长表面 过于 干燥 时 ， 应对基层 清扫干 净后 ， 在其表 面适量 洒水 ， 并在表 面稍干 并经监理 工程 师认 可后 浇洒透 层 沥青 。 如果 基层 顶面污 染严 重 ， 需在监 理工 程师 同意 的情况
下， 洒 布适量 的粘层 沥青 。 ３ 、 施 工测量 ： 要达 到规范 要求 的平整度 必须 认真 抓好 测量工 作 ， 施工 前测 放测墩 、 测钎 。 摊铺 高程 由摊铺 机传感 器在 测墩 或测钎 上拴挂 的直径 为２ ａｍ的 ｒ 钢 丝绳上 拖拉 传感 器 测棒 进行 控制 。 测 墩每 １ Ｏ ｍ一个 ， 在 超高 处每 ５ ｍ一 个 。 ４ 、 沥 青混凝 土 的拌和 ： 采用沥青 混凝 土拌 和站集 中拌 和混合 料 ， 储料 仓储
浅谈沥青混凝土施工工艺
徐
鹏
根 据 结 构 的类 型 、 厚度 等 条 件 在 现 场 经 试 压 确 定 ，一般 不应 少于 ４ ６遍 。复压 后 的路面应 达 到 ～ 要 求 的压 实度 ，并无 显著轮 迹 。因压 路机类 型 不 同施工 中也应分 别 掌握 。如 采用 三轮 钢筒 式压 路 机 时 ，总质 量 不 宜 小于 １ｔ ２，相 邻 碾压 带 应 重 叠
３ｃ ０ ｍ、 宽 约 ６ ｃ 的 料 堆 ， 预 热 约 １－ ０ ｎ ０ｍ ５ ２ ｍｉ ，
压 路机 的轻 、重可按 下列数 据选择 ： 双 轮钢 筒式压 路机选 ６ ８； ～ｔ 三 轮钢 筒式压 路机选 ８ １ｔ １～ ５； ～ ２ 或 ２ １ｔ 轮 胎压 路机选 １～ ０ 或 ２ ～ ５； ２ ２ｔ ０ ２ｔ 振 动压 路机 选 ２ ６ 或 ６ １ｔ ～ ｔ ～ ４； 手扶 式小型 振动压 路机选 ｌ ２； ～ｔ 压路机 在沥 青混 合料 上初压 时应注 意 ，沥青 混合 料 应 处在 高温 度下 进行 ，温 度控 制在 Ｉ ０Ｃ Ｏ ￣
～
气温 低 时 ，铲 平预 热 的沥 青混 合料 堆 ，用 同样 的
方法 ，换新混 合料 再预 热一 次，最 后铲平 ，用烧
熟的墩 锤在缝 的新 混合 料一侧 进行 夯实 ，夯 实后
用 新混 合料 找平接顺 ，等 待整体 碾压 。
旧有沥 青混凝 土路 接缝 ，可用 切缝机 将 旧沥 青 混 凝 土 路 切 割 成 一 条 直 线 ，铲 除 破 碎 多余 部 分 ，在缝 的立面 刷一层 粘性 油 ，然后用 热沥 青混 合 料 在上 面预 热 １～ ０ ｎ ５ ２ ｍｉ，再 铲平 多 余 的预 热 沥青 混合料 ， 墩锤夯 实 ， 用 用新沥 青混 合料 找平 、
沥青混凝土路面施工的方案
沥青混凝土路面施工的方案
1.施工准备
在进行沥青混凝土路面施工之前，需要进行施工准备工作，包括清理
道路表面的杂物、破损路面的修补、排除积水、标记施工区域等。
同时，
还需准备好施工所需的材料和设备，如沥青、矿渣、石子、压路机等。
2.地基处理
砂石基层是沥青混凝土路面的基础，其承载性能的好坏对路面的使用
寿命和性能有直接影响。
在施工过程中，首先需要进行地基处理，包括挖
掘坑槽、填充砂石、夯实、压实等工序。
确保地基的平整度和坚实性。
3.沥青混凝土配合比设计
根据道路使用需求和所处气候条件等因素，进行沥青混凝土配合比设计，确定沥青、骨料、矿粉等成分的比例。
配合比设计要综合考虑路面的
承载能力、抗剥落性、抗风化性、防滑性等指标。
4.沥青混凝土预热
5.沥青混凝土铺设
将预热好的沥青混凝土倒卸在路面上，并采用铺设机械进行均匀压实。
在铺设过程中，需注意保持铺层的均匀性和平整度，避免出现空鼓、坑洼
等缺陷。
6.沥青混凝土压实
在沥青混凝土铺设完成后，采用振动压路机进行压实，以提高路面的密实度和稳定性。
在压实过程中，需按照设计要求进行多次的均匀压实，确保路面的质量。
7.沥青混凝土养护
以上是沥青混凝土路面施工的基本方案。
在实际施工中，还需根据具体情况进行合理调整和优化，确保施工质量和效果。
同时，还需严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工的安全性和可行性。
浅谈沥青混凝土生产及施工的质量控制
要】 文章介绍 了在沥青混凝土道路施 工过程 中， 为保证沥青混凝土 的质 量要 求， 分阶段 介绍 了道路施工 中应 注意的各种 问题 ． 以提 高
道路 施工质量。
【 关键词】 沥青混凝土 ； 质量控制
沥青 混 凝 土路 面是 用 沥 青 材 料 、 料 以及 其 他 外 掺 剂 按 要 求 比 例 有 自动 调 平 、 厚 装 置 及 初 步 振 实 、 平 装 置 。 路 机 采 用 双 钢 轮 振 动 矿 调 熨 压 混 合 、 筑 而成 的单 层 或 多 层 结 构 层 。 有 着 较 高 的强 度 和稳 定 性 ； 铺 它 表 压 路 机 及 轮 胎 压 路 机 的 组 合 作 业 ， 量 由实 际 工 作 量 确 定 。 其 它 机 械 数 面平 整 、 坚实 、 伸 缩缝 、 车 平 稳 、 适 、 声 小 ； 工 期 短 、 护 维 修 设 备均 要 与 整 个 施 工 环 节 相 匹 配 。 有 的施 工 机 械 在 生 产 施 工 前 必 须 无 行 舒 噪 施 养 所 简 便 ， 年来 ， 城 市 道 路 施 工 中 ， 来 越 多 的被 采 用 。 近 在 越 进 行 整 机 性 能 的 调 试 ， 中 ， 重 要 的是 对 搅 拌 机 的 自动 配料 系 统 ， 其 最 自 影 响 沥青 混 凝 土路 面 质 量 的 因 素 很 多 ， 文 主 要 结 合 沥 青 混 凝 土 动 称 重 系 统 进 行 调 试 和 计 量 标 定 。 本 路 面施 工 过 程 ， 探讨 保 证 沥 青 混 凝 土 路 面 质 量 的 控 制 措 施 。 １ ． 路 面 路 基 沥 青 混 凝 土 路 面 应 铺 筑 在 具 有 足 够 强 度 的 路 基 之 ７ 上 ， 基 的 强 度 、 整 度 、 沉 的大 小 ， 沥 青 混 凝 土 面 层 的 铺 筑 质 量 路 平 弯 对 有 至关 重 要 的 影 响 。 路 基 表 面 要 喷 洒 一 定 数 量 的 透层 油 。
沥青混凝土路面施工方案材料配合比设计与施工工艺
沥青混凝土路面施工方案材料配合比设计与施工工艺沥青混凝土路面是现代道路建设中最常用的一种材料，具有优异的抗压性能和耐久性。
而在沥青混凝土路面的施工过程中，正确的材料配合比设计和施工工艺将直接影响路面的质量和使用寿命。
本文将重点探讨沥青混凝土路面施工方案的材料配合比设计和施工工艺，以期提供一些参考和借鉴。
一、材料配合比设计1.1 沥青沥青是沥青混凝土的主要组成部分，其质量直接影响路面的性能。
在设计材料配合比时，应根据所在地区的气候条件、交通流量和使用要求等因素进行选择。
一般情况下，使用80/100或70/100级别的建筑用石油沥青，其黏度和温度特性能够满足大部分道路的需求。
1.2 骨料骨料在沥青混凝土中起到填充和增强作用，其种类和级配对路面的性能有着重要的影响。
常用的骨料包括碎石、砂石和矿渣等。
在设计材料配合比时，应根据骨料的物理特性和粒径分布进行选择，以确保沥青在骨料中的填充率和粘附性能。
1.3 添加剂为了提高沥青混凝土的性能和施工工艺，可以添加一些特殊的添加剂，如改性剂、稳定剂和增粘剂等。
这些添加剂可以改善沥青的黏度、弹性模量和耐疲劳性能，提高路面的抗裂性和抗滑性。
在设计材料配合比时，应根据实际需要对添加剂的类型和用量进行合理选择。
二、施工工艺2.1 材料准备在施工前，应对所需材料进行准备和调配。
沥青应在专用的沥青搅拌站进行加热和搅拌，以确保其温度和质量的稳定。
骨料应按照设计配合比进行混合和筛分，以得到符合要求的骨料组合。
2.2 施工设备沥青混凝土路面的施工需要使用一些专用的设备，如摊铺机、压路机和摊铺机等。
这些设备可以实现沥青的均匀摊铺和压实，确保路面的平整度和密实度。
2.3 摊铺过程在摊铺过程中，应按照设计配合比和施工工艺要求，将加热后的沥青均匀地倒入摊铺机的热料箱中，并确保摊铺机的工作速度和温度控制在合理范围内。
摊铺的宽度和厚度应根据路面的设计要求进行调整和控制。
2.4 压实工艺在摊铺完成后，应立即进行压实工艺，以使沥青混凝土达到最佳的密实度和稳定性。
浅谈沥青混凝土配合比设计
浅谈沥青混凝土配合比设计摘要：简述了沥青混凝土各组成材料的要求、选取，以及沥青混凝土配合比设计的方法。
关键词：沥青混凝土，配合比，设计Abstract: describes the asphalt concrete material requirements of each component, selection, and asphalt concrete proportioning design method.Keywords: asphalt concrete, mix, design沥青混凝土是有一定比例的各种粗、细集料、填充料（矿粉）、胶结料（沥青）组成，是一种弹-塑-粘性材料，具有良好的力学性能。
沥青混凝土路面施工快捷，能及时开放交通，可分期改造和再生利用，经济耐久；路面平整且有一定的粗糙度、较好的抗滑性，能减震降噪，舒适性较高，行车比较安全等优点，越来越在公路路面中占主导地位，这就给沥青混凝土路面的使用性能提出了更高的要求。
影响沥青混凝土面层使用性能的重要因素是沥青混凝土配合比，原材料及各种材料的级配好坏又直接影响到配合比的使用。
沥青混凝土各组成材料的选取。
沥青混凝土路面建设过程中，材料起着至关重要的作用，要保证工程质量，必须对工程材料进行严格的选择和检验，防止因使用不符合要求的材料而造成损失的情况发生。
1.1、选材原则：经济性好，结合环保因地制宜，同时必须满足《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004(简称《规范》)及《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006的相关要求。
1.2、沥青：在道路工程中，主要应用道路石油沥青。
沥青路面的沥青标号宜按照公路等级、气候条件、交通条件、路面类型及在结构层中的层位及受力特点、施工方法等。
对高速公路、一级公路，夏季温度高、高温持续时间长、重载交通、山区及丘陵区上坡路段、服务区、停车场的等行车速度慢得路段尤其是汽车荷载剪应力的层次，宜采用稠度大、60℃粘度大的沥青；对温度日温差、年温差大的地区宜注意选用针入度指数大的沥青。
沥青混凝土道路施工方案
沥青混凝土道路施工方案一、施工前准备工作。
在进行沥青混凝土道路施工之前，首先需要进行一系列的准备工作。
这些工作包括但不限于，确定施工范围和路线、清理施工区域、勘察地质情况、设计道路结构和材料选用、准备施工设备和材料等。
二、基础处理。
道路基础的处理对道路的使用寿命和承载能力有着至关重要的影响。
在进行沥青混凝土道路施工时，必须确保道路基础的承载能力和稳定性。
通常情况下，基础处理包括土方开挖、填筑、夯实、排水等工作。
三、沥青混凝土铺设。
1. 确定沥青混凝土配合比。
在进行沥青混凝土道路施工之前，需要根据道路使用的具体情况和环境条件，确定合适的沥青混凝土配合比。
配合比的选取应考虑道路的使用强度、耐久性、抗裂性等因素。
2. 沥青混凝土铺设工艺。
沥青混凝土的铺设工艺包括底层、中间层和面层的铺设。
在进行铺设时，需要注意保持沥青混凝土的均匀厚度和密实度，确保道路的平整度和耐久性。
3. 沥青混凝土摊铺机的选择和使用。
在进行沥青混凝土铺设时，摊铺机的选择和使用至关重要。
合适的摊铺机能够保证沥青混凝土的均匀铺设和密实度，提高道路的使用性能和舒适度。
四、路面养护。
沥青混凝土道路施工完成后，需要进行有效的路面养护工作，以确保道路的使用寿命和安全性。
路面养护工作包括但不限于，定期清理、修补损坏、重新铺设沥青混凝土等。
五、施工安全。
在进行沥青混凝土道路施工过程中，施工安全是至关重要的。
施工单位必须严格遵守相关的安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和周围环境的安全。
六、环境保护。
沥青混凝土道路施工过程中，必须严格遵守环保法规，做好环境保护工作。
施工单位需要合理规划施工方案，减少对周围环境的影响，做好施工废弃物的处理和清理工作。
七、总结。
沥青混凝土道路施工是一项复杂的工程，需要施工单位严格按照规范和标准进行施工，确保道路的使用性能和安全性。
同时，施工单位需要关注施工质量和环保要求，做好施工前的准备工作和施工后的养护工作，以提高道路的使用寿命和舒适度。
沥青混凝土路面施工资源配置及工艺技术控制
52总400期2016年第22期（8月 上）道路工程收稿日期：2016-03-07作者简介：王庆杰（1984—），男，工程师，研究方向为公路路面施工。
沥青混凝土路面施工资源配置及工艺技术控制王庆杰（邢台路桥建设总公司，河北 邢台 054000）摘要：做好沥青混凝土路面施工资源配置工作，有利于加快施工进度，增加公路的社会效益。
同时，整项工程投入使用后能否达到预期的效果，与施工中工程材料的质量有着较大的关系。
介绍了沥青混凝土路面施工资源配置的主要内容，包括施工团队专业技术人员的配置、专业试验及测量设备资源的配置、专业试验及测量设备资源的配置、常用机械设备资源的配置，阐述了沥青混凝土路面施工工艺技术控制的主要内容，包括工程试验施工中掌握相关的控制标准、材料运输过程的控制、施工中碾压过程的控制，希望为施工单位提供借鉴。
关键词：沥青混凝土；路面施工；资源配置中图分类号：U416.2文献标识码：B0 引言公路事业的快速发展，为国民经济收入的不断增加提供了可靠的保障。
为了保证公路路面整体的施工质量，需要对施工材料的安全性能进行必要的测试，最大限度地消除安全隐患。
结合现阶段公路路面施工整体的发展现状，可以发现其中依然存在着一些突出的问题，影响着公路服务功能的发挥。
沥青混凝土路面的施工过程中，需要将车辆行车的舒适度、低噪音等作为施工方案主要的工作重点[1]。
同时，设计人员在制定施工方案时，必须对施工区域的现场环境有充分的了解。
同时，相关的管理人员需要将施工成本控制在合理的范围内，为工程安全性能的增强提供必要的保障。
应用效果良好的沥青混凝土路面，客观地反映了施工企业的技术水平。
1 沥青混凝土路面施工资源配置的主要内容为了保证公路沥青混凝土路面实际的作用效果，需要对其中的施工资源配置有着充分的了解和掌握，减少不安全存在因素的影响，提高公路的服务功能。
结合现阶段沥青混凝土路面整体的发展现状，可以发现施工资源的配置主要包括施工所需设备的配置及相关技术人员的配置。
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浅谈沥青混凝土的配置与施工
摘要：本文探讨了沥青混凝土路面的特点，针对该特点研究了沥青混凝土的配料和施工的具体措施，健全质量管理体系，从设计到施工层层落实，全面提高公路建设质量。
关键词：沥青混凝土；配置；施工；质量
沥青路面是在柔性基层、半刚性基层上，铺筑一定厚度的沥青混合料作面层的路面结构。
这种路面与砂石路面相比，其和强度稳定性都大大提高。
与水泥混凝土路面相比，沥青路面表面平整无接缝，行车振动小，噪音低，开放交通快，养护简便，适宜于路面分期修建，是我国路面的重要结构形式。
一、沥青混凝土的配置
（1）配料
沥青混合料的强度主要表现在两个方面。
一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。
矿粉细颗粒(大多小于0.074毫米)的巨大表面积使沥青材料形成薄膜,从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性；而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。
选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者，以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。
（2）制备工艺
热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。
一般选用固定式热拌厂，在线路较长时宜选用移动式热拌机。
冷拌的沥青混合料可以集中拌和，也可就地路拌。
沥青拌和厂的主要设备包括：沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等，有些还有热集料的重新分筛和贮存设备(见沥青混合料拌和基地)。
拌和机又可分为连续式和分批式两大类。
在制备工艺上，过去多采用先将砂石料烘干加热后，再与热沥青和冷的矿粉拌和。
二、沥青混凝土施工准备工作
（一）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（五）施工测量放样：
恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
（七）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
三、沥青混凝土拌和及其运输
（一）拌和
可采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。
拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。
拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。
拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。
（二）沥青混合料运输
沥青混合料的运输可采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。
四、沥青混凝土摊铺及碾压
（一）摊铺
1、混合料可使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。
摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。
2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。
并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。
4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。
（二）碾压
1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。
若采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，例如复压用型号为L Y25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。
4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠
30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。
碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。
施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。
6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。
四、结束语
沥青路面的好、坏，不只是施工部门单一的质量控制，各相关部门都应引起重视，并根据其成因，从路面设计、原材料进场到具体施工有针对性地采取一系列预防和改善措施，同时建立健全质量保证体系；从管理部门、设计部门到施工部门层层重视，层层控制、层层落实，只有这样，才能使我们的公路建设全面提高，更上一个新台阶。
参考文献：
[1]JTJ032294 公路沥青路面施工技术规范[ S ]. 北京: 人民交通出版社, 1994.
[2]王红霞, 王丽霞. 甘肃省S039 线南阳山路段翻浆治理研究[J]. 甘肃科学学报, 2006, 8 (2) : 115-117.
[3]吕伟民. 沥青混合料设计原理与方法[M ]. 上海: 同济大学出版社, 2001.
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