17振动1-新修
风机振动标准参数表
风机振动标准参数表风机振动标准参数表1. 引言风机是现代工业中常见的设备，用于吹送、排除或增加气流，广泛应用于空调系统、通风系统、工业生产中的排烟排尘和新风换气等领域。
然而，由于长期运行或不当使用等原因，风机振动问题常常出现，并且可能对设备造成严重的损坏。
为了确保风机的安全运行，振动参数的合理标准是必不可少的。
本文将深入探讨风机振动标准参数表的内容和意义。
2. 风机振动标准参数表的重要性风机振动标准参数表是评估风机振动状态的重要依据。
通过测量风机的振动参数，可以判断风机是否处于正常运行状态，是否存在故障或偏差，并及时采取相应的维修措施。
振动参数包括振幅、频率、相位、速度等指标。
风机振动的过大或过小都可能对风机的运行和设备的寿命产生不良影响。
建立合理的风机振动标准参数表对于保证风机的正常运行和设备的安全运行至关重要。
3. 风机振动标准参数表的内容一个完整的风机振动标准参数表应包含以下几个方面的指标：3.1 振幅振幅是指振动信号的峰值，通常以毫米（mm）或微米（μm）为单位表示。
振幅的大小反映了风机的振动幅度，过大或过小都可能对风机的正常运行产生不良影响。
常用的振幅标准参数有峰值振动、有效值振动等。
3.2 频率频率是指振动信号的周期，通常以赫兹（Hz）为单位表示。
频率描述了振动信号的变化规律，不同频率的振动会对设备造成不同影响。
常用的频率标准参数有基频、谐波频率等。
3.3 相位相位是指振动信号相对于参考信号的相对位置差。
相位描述了振动信号的相对时间关系，能够辅助判断振动的产生原因。
常用的相位标准参数有前相位、同相位、反相位等。
3.4 速度速度是指单位时间内振动信号的速率，通常以毫米/秒（mm/s）为单位表示。
速度揭示了振动信号的变化速度，能够反映出风机振动的快慢程度。
常用的速度标准参数有峰值速度、有效值速度等。
4. 风机振动标准参数表的意义通过建立风机振动标准参数表，可以实现以下几个方面的意义：4.1 指导维修与保养风机振动标准参数表提供了风机振动正常范围的参考值，能够帮助维修人员及时判断风机的振动状态，及时采取维修和保养措施，保证风机的正常运行和设备的安全运行。
高压转子维修单元体跳动评价方法
收稿日期：2021-05-17作者简介：汪俊熙（1981），男，硕士，高级工程师。
引用格式：汪俊熙，孙磊，赵岩，等.高压转子维修单元体跳动评价方法[J].航空发动机，2023，49（3）：162-169.WANG Junxi ，SUN Lei ，ZHAO Yan ，et al.Runout assessment method of high-pressure rotor maintenance module[J].Aeroengine ，2023，49（3）：162-169.高压转子维修单元体跳动评价方法汪俊熙1，2，孙磊2，赵岩2，李琳2，苏巧灵2（1.西北工业大学动力与能源学院，西安710072；2.中国航发商用航空发动机有限责任公司，上海201306）摘要：为了提升航空发动机高压转子维修单元体的装配质量，针对当前高压转子维修单元体跳动评价方法中普遍存在的沿程测量误差问题，通过分析维修单元体转子偏心量与组合转子偏心量之间的影响关系，同时避免复杂的空间坐标变换计算，建立了高压组合转子结合面偏心量快速预估模型，提出以支承轴颈处偏心量来评价高压转子维修单元体跳动的方法。
采用该方法可快速预估组合转子中间结合面偏心量范围，也可对批量压气机转子和涡轮转子实施最优配对。
结果表明：在满足高压组合转子跳动设计要求的前提下，改进后的跳动评价方法使高压转子维修单元体不合格率从最高约67%降低到约8%，有效提升了转子装配质量，提高了装配效率。
该跳动评价方法对于航空发动机转子装配、组合转子配对以及连接质量评估等工作的开展具有较强的工程指导意义。
关键词：维修单元体；高压转子；跳动评价；装配；航空发动机中图分类号：V263.2+2文献标识码：Adoi ：10.13477/ki.aeroengine.2023.03.021Runout Assessment Method of High-pressure Rotor Maintenance ModuleWANG Jun-xi 1，2，SUN Lei 2，ZHAO Yan 2，LI lin 2，SU Qiao-ling 2（1.School of Power and Energy ，Northwestern Polytechnical University ，Xi ’an 710072，China ；2.AECC Commercial Aircraft Engine Co.，Ltd.，Shanghai 210306，China ）Abstract ：In order to improve the assembly quality of aeroengine high-pressure rotor maintenance module and solve the problem mea⁃suring error existing in conventional runout assessment,a quick prediction model for the eccentricity of the high-pressure combined rotor was established and a method of using the eccentricity at the support journal was proposed to evaluate the runout quality of the rotor mainte⁃nance module,by analyzing the relationship of the eccentricity between the rotor maintenance module and the combined rotor,while avoid⁃ing complex spatial coordinate transformation calculations.The method could not only quickly predict the eccentricity range of the com⁃bined rotor,but also implement the optimal matching for compressor rotors and turbine rotors.The results show that the improved rotor run⁃out assessment method can reduce the non-conformance rate of the rotor maintenance module from 67%to 8%on the premise of meeting the runout design requirements of the combined rotor,which effectively improves the rotor assembly quality and efficiency.The rotor runoutassessment method can serve as a guide for the aeroengine rotor assembling,combined rotor matching and connection quality evaluation.Key words ：maintenance module;high-pressure rotor;runout assessment;assembly;aeroengine航空发动机Aeroengine0引言振动是航空发动机研制和生产过程中的关键问题之一，装配质量对发动机振动水平有着直接影响。
电动机振动故障及检修总结
电动机振动故障及检修总结电动机振动故障及检修总结电动机的振动故障及检修在工业领域普遍存在的振动式衡量设备装态的重要指标之一，当机械内部发生异常时，设备就会出现振动加剧现象。
振动诊断就是以系统在某种激励下的振动响应作为诊断信息的来源，通过对所测得的振动参量（振动位移、速度、加速度）进行各种处理，借助一定的识别策略，对机械设备的运行状态作出判断，进而对于有故障的设备给出故障部位、故障程度以及故障原因等方面的信息。
由于振动诊断具有诊断结果准确可靠，便于实时诊断等诸多优点，因而它成为应用最为广泛、最普遍的诊断技术之一。
特别是近年来，随着振动信号采集、传输以及分析仪器技术性能的提高，更进一步地促进了振动诊断技术在机械故障诊断中的应用。
1、电动机振动的危害电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短。
振动力促使绝缘缝隙扩大、外界粉尘和水份侵入其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等故障。
另外，电动机产生振动，又会使冷却管振裂，焊接点振开；同时会造成负载机械的损伤，降低工件精度；会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳，会使地脚螺栓松动或断掉，最后电动机将产生很大噪声。
2、振动原因电动机的振动原因大致分为：①电磁原因；②机械原因；③机电混合原因。
①电磁原因1）电源方面：电压不平衡，三相电动机单相运转（比如熔丝烧断一根）/2）定子方面：定子铁芯变椭圆、偏心、松动、单边磁拉力，绕组故障（断线、对地短路、击穿），三相电流不平衡，三相阻抗不平衡，绕组接线有误。
3）转子方面：转子铁芯变椭圆、偏心、松动、鼠笼缺陷（如缩孔、断笼）等。
②机械原因1）电动机本身方面：①机械不平衡，转轴弯曲，滑环变形；②气隙不均；③定转子铁芯磁中心不一致；④轴承故障（如磨损超限、变形、配合精度不够）；⑤机械结构强度不够；⑥基础安装不良，强度不够，共振，地脚螺丝松动等。
2）与联轴器配合方面：①连接不良，定中心不准；②联轴器不平衡，负载机械不平衡，系统共振等。
振动分析案例(48个实例)
实例No.3 某汽轮机叶片断裂故障
转子不平衡 !
上海石化自备电厂5#汽轮机轴承座振动速度突增至5. 25毫米/ 秒， 有效值，而6#机仅为0. 466毫米/秒，有效值；振动速度频谱均为 一倍转速频率50赫兹。诊断为转子不平衡，据历史经验，汽轮 14 机叶片又断了!停机检查证实的确断了五片转子叶片!
故障诊断应用实例精选 -------(48例)-------1
Contents目录
实例No.1某压缩机组振动频谱分析 实例No.2某 30万吨/年乙烯装置裂解气压缩机组转子 动不平衡故障 实例No.3某汽轮机叶片断裂故障 实例No.4某透平膨胀机叶片断裂故障 实例No.5某锅炉风机地脚螺栓松动故障 实例No.6某大型风机轴承座松动故障 实例No.7某油气田平台中甲板压缩机平台振动故障诊断 实例No.8某循环气压缩机管道振动和噪声故障 实例No.9某原油泵进口管道共振故障的诊断和排除 实例No.10某立式泵严重共振引起叶轮轴疲劳断裂故障的诊断 实例No.11某往复式空压机的出口管道共振故障的诊断 实例No.12某锅炉给水泵的流体动力振动故障的诊断 实例No.13某除尘风机组轴承座刚性差及流体动力激振振动故障的诊断 实例No.14某汽轮机转子摩擦和滚动轴承故障 实例No.15某送风机电动机转子与定子相磨故障的诊断 2 实例No.16某螺杆式压缩机转子磨损故障的诊断
振动频谱中包含机器零部件的机械状态信息
电机转速N0=1480转/分 =24.6667赫兹
9999999
压缩机转速N1=6854.7转/分 =114.245赫兹 小齿轮齿数Z0=38 大齿轮齿数Z1=176 齿轮啮合频率Fm=N0Z0 =N1 Z =4341.3赫兹 齿轮边带频率Fb=Fm±i N0或 Fm ±i N1
机械设备振动标准
机械设备振动标准它是指导我们的状态监测行为的规范最终目标：我们要建立起自己的每台设备的标准（除了新安装的设备）。
⏹监测点选择、图形标注、现场标注。
⏹振动监测参数的选择：做一些调整：长度、频率范围⏹状态判断标准和报警的设置1 设备振动测点的选择与标注1.1监测点选择测点最好选在振动能量向弹性基础或系统其他部分进行传递的地方。
对包括回转质量的设备来说，建议把测点选在轴承处或机器的安装点处。
也可以选择其他的测点，但要能够反映设备的运行状态。
在轴承处测量时，一般建议测量三个方向的振动。
铅垂方向标注为 V，水平方向标注为H，轴线方向标注为A，见图6-1。
图6-1 监测点选择图6-2在机器壳体上测量振动时，振动传感器定位的示意图1.2 振动监测点的标注（1）卧式机器这个数字序列从驱动器非驱动侧的轴承座赋予数字001开始，朝着被驱动设备，按数字次序排列，直到第一根轴线的最后一个轴承。
在多根轴线的(齿轮传动)机器上，轴承座的次序从驱动器开始，按数字次序继续沿着第二根轴线到被驱动器往下排列，接着再沿着第三根轴线往下排列，直到机组的末端为止。
常见的几种标注方法见图6-3～6-5。
图6-3 振动监测点的标注图6-4 振动监测点的标注图6-5 振动监测点的标注（2）立式机器遵循与卧式机器同样的约定。
1.3 现场机器测点标注方法机壳振动测点的标注可以用油漆标注，也可以在机壳上粘贴钢盘来标注振动测点，最好采用后一种方法标注。
采用钢盘时，机壳要得到很好的处理。
钢盘规格为厚度5mm，直径30mm，用强度较好的粘接剂粘接，以保证良好的振动传递特性。
2 设备振动监测周期的确定振动监测周期设置过长，容易捕捉不到设备开始劣化信息，周期设置过短，又增加了监测的工作量和成本。
因此应根据设备的结构特点、传动方式、转速、功率以及故障模式等因素，合理选定振动监测周期。
当设备处于稳定运行期时，监测周期可以长一些；当设备出现缺陷和故障时，应缩短监测周期。
第二章受迫振动振-[新]高中物理选修第一册
![第二章受迫振动振-[新]高中物理选修第一册](https://img.taocdn.com/s3/m/85ed647d680203d8ce2f24fa.png)
不受阻力作用
固有频率
不变
阻尼振动
受迫振动
振幅逐渐减小 振动系统在驱动力作
的振动
用下的振动
受阻力作用
固有频率
减小
受阻力和驱动力作用
驱动力频率
大小不确定
问题一
问题二
当堂检测
振动
类型
比较项目
简谐运动
阻尼振动
振动
图像
受迫振动
形状不确定
振动能量
振动物体的机
机械能逐渐减小
械能不变
驱动力对振动系
统做功,补偿系统
解析:单摆总能量是守恒的,只是机械能不断减小。
(3)在外力作用下的振动就是受迫振动。( × )
解析:只有在周期性外力(驱动力)的作用下物体所做的振动才是
受迫振动。
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自我检测
例题1(多选)单摆做阻尼振动的振动图像如图所示,下列说法正确的是 (
)
利用共振时,应使驱动力的频率接近或等于振动物体的固有频率;防止共振危害时,应使驱动力的频率远离振动物体的固有频率
(2)对共振条件的理解
①从受力角度看:当振动物体所受驱动力的方向跟它的运动方向
相同时,驱动力对它起加速作用,使它的振幅增大,当驱动力的频率
等于物体的固有频率时,它的每一次作用都使物体的振幅增加,从
而振幅达到最大。
②从功能关系看:当驱动力的频率等于物体的固有频率时,驱动
力始终对物体做正功,使振动能量不断增加,振幅不断增大,直到达
大。
(2)对共振条件的理解
摆球在A时刻的机械能等于B时刻的机械能
后一时刻摆球的动能一定比前一时刻小
但在日常生活中,当弹奏结束后,乐声会越来越弱,并最终消失,这是为什么呢?
振动盘维修振动力调整与振动频率控制
振动盘维修振动力调整与振动频率控制振动盘在许多机械设备中起到了重要的作用，但长时间的使用和运转可能导致振动力不稳定和振动频率失控的问题。
本文将介绍振动盘的维修方法，包括振动力的调整和振动频率的控制。
通过正确维修和调整，能够使振动盘恢复正常工作，提高机械设备的工作效率。
一、振动力调整方法振动力是振动盘正常工作的关键参数之一，当振动力不稳定或超过了设定范围，就需要进行调整。
下面是一些常用的振动力调整方法：1.校准振动盘首先，将振动盘从设备中拆卸出来，放在平整的工作台上。
然后，使用专业的校准仪器来测量振动盘的振动力。
根据测量结果，调整振动盘上的调节装置，使振动力保持在合适的范围内。
2.清洁振动盘振动盘长时间使用后，可能会受到灰尘和杂物的影响而产生故障。
因此，在调整振动力之前，应先清洁振动盘。
用干净的布擦拭振动盘表面，确保其表面没有灰尘和杂物。
3.替换损坏零件如果振动盘的振动力无法通过调整来修复，可能是由于损坏的零件引起的。
在这种情况下，需要检查并替换损坏的零件。
可以根据振动盘的使用说明书或咨询专业技术人员来确定需要替换的零件。
二、振动频率控制方法振动频率是振动盘工作中另一个关键参数，它不仅会影响机械设备的工作效率，还可能导致设备的磨损和故障。
下面是一些常用的振动频率控制方法：1.调整电源频率振动盘的振动频率通常是由电源的频率控制的。
如果振动频率不稳定或超过了设定范围，可以通过调整电源的频率来解决。
使用专业的电源频率测试仪器来测量电源的频率，并根据测量结果调整电源的输出频率，使其与振动盘的要求相匹配。
2.更换振动盘部件振动盘的振动频率可能会受到部件磨损或松动的影响而失控。
在这种情况下，需要检查并更换受损或松动的部件。
可以根据振动盘的使用说明书或咨询专业技术人员来确定需要更换的部件。
3.调整振动频率控制设备有些机械设备可能配备了特殊的振动频率控制设备，可以通过该设备来控制振动盘的频率。
如果振动频率失控，可以通过调整控制设备的参数来重新设置振动频率。
新教材高中物理第二章机械振动第1节简谐运动导学案新人教版选择性必修第一册
第二章 机械振动1.简谐运动1．了解什么是机械振动，认识自然界和生产、生活中的振动现象。
2.认识弹簧振子这一物理模型，理解振子的平衡位置和位移随时间变化的图像。
3.理解简谐运动的概念和特点，知道简谐运动的图像是一条正弦曲线。
4.能够利用简谐运动的图像判断位移和速度等信息。
一、弹簧振子1．机械振动：物体或物体的一部分在一个位置附近的□01往复运动，简称振动。
2．平衡位置：水平弹簧振子中，弹簧未形变时，小球所受合力为□020的位置。
3．弹簧振子： 如图所示，小球套在光滑杆上，如果弹簧的质量与小球相比□03可以忽略，小球□04运动时空气阻力也可以忽略，把小球拉向右方，然后放开，它就在□05平衡位置附近运动起来。
这种由□06小球和□07弹簧组成的系统称为弹簧振子，有时也简称为振子，弹簧振子是一个理想化模型。
二、弹簧振子的位移—时间图像1．振动位移：弹簧振子的小球相对于□01平衡位置的位移。
2．位移—时间图像：以小球的平衡位置为坐标原点，横轴表示□02时间，纵轴表示□03位移，建立坐标系，得到振子位移随时间变化的情况——振动图像。
3．物理意义：反映了振子的□04位移随□05时间的变化规律。
三、简谐运动1．定义：如果物体的位移与时间的关系遵从□01正弦函数的规律，即它的振动图像(x t 图像)是一条□02正弦曲线，这样的振动是一种简谐运动。
2．特点：简谐运动是最基本的振动。
弹簧振子中小球的运动就是□03简谐运动。
判一判(1)竖直放于水面上的圆柱形玻璃瓶的上下运动是机械振动。
( ) (2)物体的往复运动都是机械振动。
( )(3)弹簧振子的位移是从平衡位置指向振子所在位置的有向线段。
( )(4)简谐运动的图像表示质点振动的轨迹是正弦或余弦曲线。
( )(5)只要质点的位移随时间按正弦函数的规律变化，这个质点的运动就是简谐运动。
( )(6)简谐运动的平衡位置是速度为零时的位置。
( )提示：(1)√(2)×(3)√(4)×(5)√(6)×想一想(1)弹簧振子是一个理想化模型，以前我们还学过哪些理想化模型？提示：质点、点电荷。
振动案例第三篇：不对中振动
不对中三种类型轴瓦中心标高偏差联轴器不对中转子与静子不同心案例1：波型联轴器不对中振动现象：XF电厂2号机组，300MW，东方生产。
2001年10月大修启动，运行出现一系列振动瓦温问题。
分析：2002年1月5日，对机组临时检修后检测振动数据。
获得#6、#7轴振动的升速过程、轴心轨迹和轴中心平均位置，发现振动特征及故障如下：（1）升速过程振动和3000r/min空载振动的2倍频分量十分显著。
如图1、图2中，本次临检更换了上瓦碎裂的#7号轴承后，#6、#7轴振动性质相比机组大修后初次启动基本没改变。
（2）通频振动的轴心轨迹均为正向进动，但形状比较复杂。
图3指出，轴颈上预载荷较为严重。
（3）轴中心平均位置随转速的变化均在间隙圆内，但#6轴中心位置有异常。
如图4，转子顺时针旋转时，#6轴颈中心应从间隙圆低部向左上方浮起，而不是向右上方浮起。
#6轴颈浮起量也偏小。
故#6轴颈与轴承安装偏移及载荷偏大问题值得怀疑。
由于发电机转子重量大大超过励磁机，此种偏移可能再度导致#7瓦损坏。
证实：后来检修检查发现，励发对轮严重不对中，一个螺栓剪断，引起#6、#7瓦振动及损坏。
案例2：齿型联轴器不对中振动概述：某大型舰船内的主发电机组系耦合式高速旋转机械。
该机组振动频谱中，包含三个振动幅值均较突出的故障频率，即主激励频率、主激励频率的精确2倍频及滞后性半频。
最后诊断及检修证实，主激励频率的精确2倍频所代表的是活动式联轴器连接的汽轮机转子和高速齿轮轴的严重“不对中”故障，是机组振动随负荷急剧爬升、轴承油膜失稳及轴瓦损伤的根本原因。
分析：选取某时段机组从空负荷到带负荷50％N的振动数据。
机组空负荷时振动良好，频谱成分也较单纯，而带负荷后主要频谱成分相对幅值变化异常，图1还给出机组中等负荷工况、部分最有代表性测点的振动频谱，能观察到1000Hz范围内各种频谱的分布。
f1=25.0 Hz 发电机转子主激振频率f2=50.0-55.0 Hz，接近汽轮机转子主激振频率之半频或发电机转子主激振频率之2倍频f3=107.50-110.0 Hz，为汽轮机转子主激振频率f4=161.25-180.0 Hzf5=215.0-217.5 Hz，汽轮机转子主激振频率之2倍频f6=325.0 Hzf7=375.0 、432.0 Hzf8=537.0 Hzf4 、f6认为是上述频率的交叉调制频率，如振动中的160.0Hz、267.5 Hz、375.0 Hz频率，分别由（f2+ f3）、（f2+ f5）和（f2+ f3+ f5）得来；f7、f8为精确倍数高频，即3f3 和4f3。
插入式振动器操作规程(3篇)
插入式振动器操作规程插入式振动器是一种常用的工具，用于产生振动以实现各种目的。
为了确保使用安全和有效，下面是一份插入式振动器的操作规程，供参考：1. 操作前准备：- 确保插入式振动器处于关闭状态，并拔掉电源插头。
- 检查振动器外观是否完好无损，如有破损或缺损，请联系维修人员进行维修或更换零部件。
- 检查振动器的电源线和插头是否正常，如有损坏，请勿使用，以免发生电击事故。
- 检查振动器的工作部分（如振动头）是否稳固紧固，如有松动，请及时进行调整或修复。
2. 使用前操作：- 将振动器插头插入电源插座，确保插头与插座之间良好接触，避免蓄电池不良导致的电流不稳定。
- 将振动器置于安全的工作台面上，避免使用时晃动或掉落。
- 调节振动器的功率和频率，根据具体使用需求进行设置。
注意在较强的振动模式下，使用时可能会产生较大的噪音和震动，请做好相应的防护措施。
3. 操作过程：- 在使用过程中，始终保持双手干燥和清洁，避免因手上油污或水分导致滑动或触电。
- 将振动器握紧，使其与需要振动的物体充分接触。
- 注意避免将振动器用于非预定的工作任务，如将其插入体内或触及易碎物品。
确保使用时的安全性和可靠性。
- 根据操作手册上的建议，掌握振动器的正确使用姿势和力度，并避免过度用力或不适当的使用方式。
4. 操作后：- 使用完毕后，将振动器断电并拔掉电源插头。
- 清理振动器，去除附着物和杂质，并确保其外观干净整洁。
- 将振动器存放在干燥通风的地方，并远离阳光直射和高温环境。
- 定期检查振动器是否需要维修或更换零部件，如发现问题，请及时联系维修人员进行处理。
总结：以上是插入式振动器的操作规程，希望能帮助到您。
在操作振动器时，一定要注意使用安全和正确的方法，遵守使用规程，以免发生意外事故。
如果有任何疑问或问题，请及时与相关专业人员咨询。
插入式振动器操作规程（2）一、安全注意事项1. 在操作插入式振动器前，请务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
振动试验装置安全操作及保养规程
振动试验装置安全操作及保养规程振动试验装置是用于模拟机器设备在使用过程中所受到的振动负荷，进行耐久性和可靠性试验的专业设备。
在使用过程中，必须要注意安全操作，做好保养工作，以确保设备的正常运行与使用寿命。
本文将详细介绍振动试验装置的安全操作规程和保养维护规程。
安全操作规程环境要求振动试验装置必须在干燥、通风、温度适宜的环境中使用。
设备应放置在稳定平整的地面上，并且能够承受设备的重量与振动力。
操作前准备1.在使用前应检查设备及其配件是否完好无损，如有问题及时进行修理或更换。
2.摆放好设备后，电源线路应按照设备说明书的要求连接，电源开关设在关位置。
3.操作前应对仪器进行严格的检查和调试，确保设备正常运行。
如有问题应及时进行处理。
4.将试验对象和外部信号输入系统正确连接。
操作1.启动设备前，要检查各运动部件是否正常，待所有运动部件处于正常状态后，才可启动设备。
2.在使用过程中，要遵循试验程序的要求，进行试验操作。
3.在试验过程中，任何时候都不允许随意移动设备，更不允许对振动台施加额外的荷载。
4.在试验过程中，任何时候都不允许随意拔出电源或将电源开关设置为“关”状态。
5.操作人员应根据标记使用控制器上的按钮，并严格遵守试验程序的要求。
6.试验结束后，应按照设备说明书的要求关闭设备，并拔掉电源线。
安全注意事项1.试验过程中，不要将手、头部、身体等部分放置在振动台上。
2.在试验过程中，不要随意触摸运动部件和电源线，以防意外触电。
3.设备应定期进行检查、校准、维护和清洁，确保设备正常运行。
保养维护规程振动试验装置是精密的专业设备，需要定期进行保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
日常检查1.每次使用完设备后，应对设备进行拆卸、清洁、检查，确保设备各部分有足够的润滑油和松动件被重新拧紧。
2.每天使用前应仔细检查设备的各个部分，如有问题及时处理。
3.每周应对设备进行一次严格的检查和维护，包括：电源线连接、控制电路、各振动器设备、控制器和所有机械部分的检查与维护。
振捣棒维修知识点大全图解
振捣棒维修知识点大全图解振捣棒是一种常见的工程设备，广泛应用于建筑领域。
作为一种重要的振动工具，振捣棒在混凝土施工中起着至关重要的作用。
然而，由于长时间的使用和不当的维护，振捣棒常常会出现各种问题，影响其正常工作。
因此，了解振捣棒的维修知识点对于保证振捣棒的正常运行非常重要。
一、振捣棒的结构振捣棒主要由电机、振动头、衣袋和电源开关等部分组成。
其中，电机是振捣棒的动力来源，振动头则是实现混凝土振动的核心部件。
衣袋则用于保护振动头并降低振动时的噪音和震动。
而电源开关用于控制振捣棒的开关和工作状态。
二、振捣棒的常见故障及解决方法1. 电机无法启动：可能是由于电源故障或电机内部故障导致。
解决方法可以先检查电源插头是否插紧，以及电源是否正常供电。
如果电源正常，可以拆卸电机盖板查看是否有电路接触不良或电机损坏等问题。
2. 振动头无法工作：可能是由于电机与振动头的连接松动或断开导致。
解决方法可以拆开振捣棒并检查连接部分是否松动或脱落，及时重新连接即可。
3. 衣袋破损：长时间的使用会导致衣袋的磨损和破损，进而影响振捣棒的振动效果。
解决方法可以根据具体情况选择更换衣袋或及时修补。
4. 振捣棒振动不均匀：可能是由于振动头内部零部件损坏或安装不当导致。
解决方法可以拆开振动头并检查内部零部件的磨损情况，如果有需要可以更换或修复。
5. 电源开关故障：电源开关的故障可能导致振捣棒无法启动或停止。
解决方法可以检查开关与电源的连接是否紧固，以及开关内部接触是否正常。
三、振捣棒的日常保养振捣棒作为一种机械设备，在使用过程中需要注意日常保养，以延长其使用寿命和保持正常工作状态。
具体的保养措施如下：1. 定期检查：定期检查振捣棒的各个部件是否完好，如电源线是否损坏、开关是否灵活等。
如果有发现异常情况，应及时进行修复或更换。
2. 清洁振捣棒：使用过程中，振捣棒可能会受到混凝土的污染，影响其正常工作。
因此，每次使用后应及时清洁振捣棒的表面，保持其整洁。
电厂各类风机动平衡找正方法
电厂各类风机动平衡简易找正方法在电厂日常设备维护中，最困难、最繁琐的就是锅炉和汽机的辅机等旋转设备找中心、找动平衡等。
特别是风机类,风机振动的原因很多，转子动不平衡是风机振动的原因之一.找动平衡，此项工作难度较大，在日常工作中找动平衡的常用方法有两点法和三点法，但这两种方法需要绘图并引入计算，对普通的检修工人来说难度较大，难以让检修人员所熟练掌握与应用。
所以日常工作中很少用这两种方法找风机的动平衡。
简易找风机动平衡的方法我们知道，不平衡的转子在转动时会产生离心力，此力周期性地冲击着轴承产生振动，我们用测振表先测出轴承部位的振动值，掌握转子工作状态下的不平衡状况，然后按如下步骤操作实施：1、在停止转动的风机轴上靠近叶轮部位选择一段，擦净其表面，检查确定其圆度合乎标准。
2、起动风机至工作转速,用磨尖的石笔在此轴段中心线的位置缓慢伸入，当石笔刚接触到轴表面时即停止前伸，而改变为沿轴向推移一小段后收回,使轴段上留下石笔画出的线段带，如此重复画数次直至画完选定的轴段。
动作一定要轻而稳，注意石笔不可伸得太前，否则轴上将会画出整圈圆弧，前伸不足则笔和轴的接触不够，画不上线段或画出的线段不清楚,从而难以判断，在画线的同时,可用振动表测出轴承振动值a.3、待风机停稳后，在轴上找出所画线段的中心线A—A，在轴的其他部位做好其位置标记F，将A-A线转至水平位置，此时叶轮上同侧水平位置A点即为不平衡偏重点，在它的180°对面为配重点B点，经长期实践总结得知,在叶轮直径为1600mm，转速为1480转/分的排粉机转子上，以配重体积为矩形20×30×5的铁板约降低振动值0。
01mm左右来计算配重铁块体积的大小，再将确定的配重块焊接在B 点上。
4、再次启动风机,用上述方法在轴段上重新画线，并测出轴承振动值b ，与原振动值a 作比较，以得知配重后转子振动值的变化，待风机再次停稳后，检查新画线段中心线与原画线段中心线A —A 的位置标记F 是否一致，若一致,且b 〈a ，则看b 值是否达到了标准要求，若还未符合,则可在B 点上再次添加配重，起动测值，直到达到标准要求；若b 〉a ，且新画线段中心线与与F 相对180°，则说明配重量过大,可相应减小;如果两次画线的中心线不重合或相对180°，则说明两次画线中有误差,可重新画线校正。
振动筛操作维护检修规程
振动筛操作维护检修规程振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于煤炭、建材、化工、冶金等行业。
为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的操作维护和检修。
下面是振动筛操作维护检修规程的一般要求。
一、操作规程：1.操作人员必须具备相关的操作培训和技术知识，熟悉振动筛的结构、原理和工作流程。
2.在操作振动筛之前，需要先进行检查，确保外部无杂物和堵塞物，以及各部件之间连接牢固。
3.开始操作之前，应检查电源线路和控制系统是否正常，电气设备是否带电，并进行相应的保护措施。
4.振动筛在使用过程中，应按照规定的工作流程进行操作，不得随意改变振动筛的转速或振幅。
5.在振动筛工作过程中，应注意观察其运行情况，如发现异常，应及时停机检查，并做好相应的维修工作。
6.每天结束操作后，应对振动筛进行清理，将残留物清除干净，并进行相应的防腐处理，以防止腐蚀和堵塞。
二、维护规程：1.定期对振动筛进行维护保养，包括检查各部件的连接情况，是否松动、磨损或损坏，并及时进行紧固或更换。
2.振动筛的轴承是重要的部件，需要定期清洗和润滑，并注意轴承温度的变化，如超过正常范围，应及时处理。
3.振动筛筛网的损坏率较高，需要定期检查，并根据损坏情况进行更换。
同时应注意筛网的紧固度，防止漏筛现象的发生。
4.检查振动筛的电机、减速器等动力设备的运行情况，如发现异常噪声或振动，应及时进行检修。
5.振动筛的传动装置、皮带和齿轮等零部件的磨损情况也需要定期进行检查，如有磨损或损坏，应及时更换。
三、检修规程：1.振动筛进行较大规模的检修时，必须停机，并切断电源，确保安全。
2.检修时，需要根据振动筛的具体结构和要求进行拆卸，注意标记好各部件的位置和顺序，以便重新组装。
3.检修过程中，应仔细检查各部件的磨损、松动和损坏情况，并及时进行修复或更换。
4.检修完成后，需要进行试运行和调试，确保振动筛的正常工作。
5.检修后应及时清理工作场地，将拆卸下来的部件进行分类整理和储存。
振动棒修理经验
行星插入式振动棒的振动随着使用时间的延长其振动力逐渐减小，影响正常使用。
当拆卸下各零件检查时，没有明显损坏。
后经测量和分析发现，振动子的滚轴与振动棒滚道之间的间隙因磨损而增大了，使振动频率降低。
那么，频率与间隙究竟存在什么关系呢？我们通过对其工作原理的分析，知道他们之间存在反比关系。
振动棒的工作原理如图1所示，O 圆代表滚到内锥面，直经为D,O ’圆代表滚锥，直径为d,两圆的偏心距为e.。
当电动机通过软轴带动振动子转动时，由于离心作用，使振动子的滚锥靠向滚到的内锥面，且沿内锥面滚动（实际上存在打滑），这样振动子完成了两个运动：一个是在电动机带动下绕自身轴线转动；另一个是沿着滚道内锥面绕滚道轴线做偏心转动。
前一个转动称为自转，后一个称为公转。
公转与自转方向相反。
由于公转做偏心转动，所以产生振动，公转一周振动一次。
假定在滚锥上有一点M ，与滚道内锥面接触于M 1点，当滚锥开始朝顺时针方向沿内锥面滚动时，M 点离开了内锥面，当滚锥继续滚到M 点再次与内锥面接触时（接触于M 2），M 点经过轨迹M 1M ′M "M 2为一条内摆线。
内摆线对应的滚道圆圆弧12M AM ︵的圆心角，即为振动子自转转过的角度。
与此同时，滚锥圆心O ′以滚道圆心O 为圆心，e 为半径，从O 1O 2O 3转到O 4，圆心O ’转过的角度为滚道圆上弧12M BM ︵对应圆心角,两个圆心角之比即为振子公转与自转之比，12M AM ︵对应α=πD −πd πD χ2π (1) 12M BM ︵对应圆心角β=2π−α=2π×(1−πD −πd πD ) (2) 设公转转速为γ，自转转速为n 。
则 γn ＝βα 将（1）和（2）式代入并整理后得γn ＝d D －d (3)从（3）式可以看出，公转转速r （既频率）与间隙（D-d ）成反比。
如因磨损等原因滚锥与滚道之间的间隙（D-d ）增大，则公转转速r 降低，既振动频率降低，振动力当然减小了。
振动与冲击修回到定稿
振动与冲击修回到定稿
振动与冲击修回到定稿是指对振动与冲击领域内的相关研究或实验内容进行修改和更新，使其达到最终的定稿状态。
在振动与冲击领域，修回到定稿的过程通常包括以下几个步骤：
1. 回顾文献和资料：针对振动与冲击的问题，回顾相关的文献资料，了解已有的研究成果和理论基础。
这有助于确定修订定稿的方向和目标。
2. 审查数据和结果：对已进行的实验或计算所得的数据和结果进行审查，检查其准确性和合理性。
如果发现错误或需要修正的地方，需要及时进行修改。
3. 修订实验设计或计算方法：如果发现实验设计或计算方法存在问题，需要对其进行修订和完善。
这可能包括调整实验参数、改进测量方法、修正计算公式等。
4. 重新分析和解释数据：根据修订后的实验设计或计算方法，重新对数据进行分析，并对结果进行解释。
这有助于理清振动与冲击问题的本质和机理。
5. 修改论文结构和表达：根据修订后的研究成果和分析结果，对论文结构和表达进行修改。
确保逻辑清晰、语言通顺，并准确传达研究的核心观点和重要发现。
6. 进行学术交流和反馈：修回到定稿后，可以与他人进行学术交流，听取他们的意见和建议。
这有助于进一步改进研究内容和提升论文质量。
7. 定稿：在经过多次修订和改进后，当没有进一步修改的必要时，可以将修回版定稿提交给相关的学术期刊或会议。
总之，振动与冲击修回到定稿是一个反复修改和完善的过程，需要经过多次的审查和改进，以确保研究内容的准确性和可信度。
混凝土振动棒维修方法
混凝土振动棒维修方法一、前言混凝土振动棒是建筑工地上常用的工具，主要用于混凝土浇筑前的振实作业。
然而，由于使用频率比较高，振动棒在长时间使用后会出现一些问题，例如断电、电线老化、电动机负载过大等。
这些问题都会影响到振动棒的使用效果，甚至会危及工人的安全。
因此，对振动棒的维修保养至关重要。
本文将详细介绍混凝土振动棒的维修方法。
二、维修前的准备工作在开始维修之前，需要做好以下准备工作：1.检查维修工具是否齐全：维修混凝土振动棒需要一些专业工具，如螺丝刀、扳手、万用表、电动工具等。
在开始维修之前，需要确保这些工具都已备齐。
2.确认故障现象：在进行维修之前，需要对振动棒出现的故障进行确认，以便更好地定位问题并解决它。
3.拆卸振动棒：在进行维修之前，需要将振动棒拆卸开来，以便更好地进行检查和维修。
三、维修方法1.电源线老化出现问题：振动棒不能正常工作，电源线老化。
解决方法：将电源线剥开，去掉老化部分，重新连接电源线。
2.电动机负载过大出现问题：振动棒不能正常工作，电动机负载过大。
解决方法：拆卸电机，清洁电机内部，更换电机轴承，重新组装电机。
3.机壳断电出现问题：振动棒不能正常工作，机壳断电。
解决方法：将机壳拆开，检查机壳内部电路，重新连接电路。
4.振动棒电动机故障出现问题：振动棒不能正常工作，电动机故障。
解决方法：拆卸电动机，检查电动机内部零件，更换故障部件，重新组装电动机。
5.电源开关故障出现问题：振动棒不能正常工作，电源开关故障。
解决方法：拆卸电源开关，检查开关内部零件，更换故障部件，重新组装电源开关。
6.维修注意事项在进行维修时，需要注意以下事项：1.安全第一：在进行维修时，需要确保自己的安全。
例如，在检查电路时，需要先切断电源，以免触电。
2.仔细检查：在进行维修时，需要仔细检查每个零部件，确保没有遗漏。
3.正确拆卸：在进行拆卸时，需要使用正确的工具，以免损坏零部件。
4.正确组装：在进行组装时，需要按照正确的方法进行组装，以免出现漏装、错装等情况。
简述振动试验台基础学问及故障维护 振动试验台维护和修理保养
简述振动试验台基础学问及故障维护振动试验台维护和修理保养电动振动试验系统的工作原理仿佛于扬声器。
即通电导体在磁场中受到电磁力的作用而运动。
当振动台磁路中的动圈通过交变电流信号时产生激振力磁路中即产生振动运动。
振动台的结构振动台的专业术语◎频率范围：振动试验系统在额定激振力下，zui大位移和zui大加速度规定的频率范围。
◎额定推力：振动试验系统能够产生的力（单位：N）；在随机振动时该力规定为均方根值。
◎zui大位移：振动试验系统能够产生的zui大位移值。
该值受振动台机械运行限制，通常用双振幅表示（单位为：mmp—p）.◎zui大加速度：振动试验系统在空载条件下能够产生的zui 大加速度值（单位：m/s2）◎zui大速度：振动试验系统所产生的zui大速度（单位：m/s2）。
◎zui大载荷：振动台面上zui大加载重量（单位：kg）.◎运动部件：电动振动台运动部件是由台面、动圈（含骨架）、动圈的悬挂连接件、柔性支承、电器连接件和冷却连接件构成的运动系统。
◎容许偏心力矩：振动台面导向系统允许的zui大偏心力矩值。
电动振动试验故障处理及维护和修理1.打开电源开关后，灯不亮或掌控器无显示，检查电源进线有无接好，保险丝有无安装。
2.在调幅输出时，打开功能开关至“ON”，旋转幅度开关无振动，检查输出端子有无接好或接口接错。
3.振幅旋扭开至zui大，显现噪音及台面移动，紧要原因是工作电流大，而显现振幅失控即超过本身自我调试的5mm之掌控，应调小振幅旋扭及调幅掌控参数来排出此故障。
4.工作中显现细小的“嘶嘶”声或明显的不正常现象，应立刻停机检查：◎拆开台面外壳护罩检查振动弹片有无断裂，拆下换上或送厂家维护和修理或量好弹片长宽厚来电厂家寄给贵司换上即可。
◎ 螺丝有无松动或脱落，重新固定或拧紧。
◎查看台体内部有无进入异物，清除干净振动试验台较佳操作环境为了保证振动试验台运行的稳定性，一个适合的环境是必不可少的，而对于振动试验台来说，适合的使用环境包括了两个方面，分别是：气候条件以及试样的技术状态，其中：1、气候条件：振动试验台的多数试验室振动试验是在GJB150.1A—2023所规定的标准大气条件下进行。
电动机振动的原因、典型案例及维修
电动机振动的原因、典型案例及维修电机振动的原因很多，也很复杂。
8极以上大极数电机不会因为电机制造质量问题引起振动。
振动常见于2--6极电机，GB10068-2000，《旋转电机振动限值及测试方法》规定了在刚性基础上不同中心高电机的振动限值、测量方法及刚性基础的判定标准，依据此标准可以判断电机是否符合标准。
一、电动机振动的危害电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等事故。
另外，电动机产生振动，又容易使冷却器水管振裂，焊接点振开，同时会造成负载机械的损伤，降低工件精度，会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳，会使地脚螺丝松动或断掉，电动机又会造成碳刷和滑环的异常磨损，甚至会出现严重刷火而烧毁集电环绝缘，电动机将产生很大噪音，这种情况一般在直流电机中也时有发生。
二、电动机振动的十个原因1.转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。
2.铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
3.联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。
这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。
4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。
5.与电机相联的齿轮、联轴器有故障，齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。
6.电机本身结构的缺陷，轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够。
7.安装的问题，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。
8.轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
9.电机拖动的负载传导振动，比如说电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。
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§12.1 简谐振动
研究振动的最基本,最简单的形式, 一维 周期性的正弦振动——简谐振动.
主要内容 简谐振动的描述方法及其运动学特征 简谐振动的动力学特征 简谐振动的合成
§12.1 简谐振动 1.简谐振动的描述方法 (1) 简谐振动 简谐振动:在周期性的直线运动中,取其平衡 位置为坐标原点,振动质点离开平衡位置的位 移随时间的变化规律为余弦或正弦函数.
§12.1 简谐振动 ② 振幅A是最大位移的绝对值. 位移的极值存在 正负两个对称的状态, 极值出现的时刻为: ωt + = nπ, (n = 0, ,2,3 1 )
t=
A -A T
nπ
ω
x(m)
, (n = 0, ,2,3 1 )
T t(s)
③ 周期T是任意两个相邻的同状态的时间间隔. 相 同状态不仅要求具有相同的x值, 而且x的变化趋势 (包括速度与加速度)也要相同.
相位相差2π的整数倍时, 简谐振子的运动状态 完全相同. ④ 相位在数学表达式中, 具有角度的性质, 也 称相角, 其单位为rad (弧度).
§12.1 简谐振动 (3) 简谐振动的图示法——振动曲线 以时间t为横坐标, 位移x为纵坐标画出简谐 振子的位移随时间的变化曲线—振动曲线.
x = Acos ωt +) (
说明: 说明
本学期讲课内容及次序 先讲振动 波动与波动光学(为期中考试内容 振动, 为期中考试内容) 先讲振动,波动与波动光学 为期中考试内容 后讲热学 近代物理(最后期末考试 热学与 最后期末考试) 后讲热学与近代物理 最后期末考试 两次考试在学期成绩中所占比例: 两次考试在学期成绩中所占比例 期中 30% 期末 70% 缺任一次考试, 学期成绩为0分 缺任一次考试 学期成绩为 分
§12.1 简谐振动
x(m) Acos1 Acos2 -A T A T t(s)
④ 周期T和振幅A决定了曲线的形状. T,A相同, 则曲线形状完全相同, 但曲线并不一定重合. 曲 线在坐标系中的具体位置取决于初相位 . t = 0, x0 = Acos 因此, 初相位可以由振幅A和位移x0求出.
复旦大学:以研促教,以教助研,教研相长. 四川大学:"学生为本,强化基础,引导创新, 全面发展"的教学理念. 教师在研究中教,学生在研究中学. 在教学方法上采取参与式,交互式,启发式的 课堂教学形式. 每节课的难点,重点突出,阐述问题深入浅出 ,语言简洁精练,思路清晰. 湖南大学: 返璞归真, 源自实际, 服务于实际.
南京大学: "融业务培养与素质教育为一体"," 融知识 传授与能力培养为一体"," 融教学与科研为一体 "等三个" 融为一体"的人才培养模式. 抓住同学们的眼球, 引起他们的注意和兴趣, 激发他们对所学课程内在本质的求知欲望. 着眼于纸质教材,电子教材和网络教材等有 机结合的立体化教材建设. 注意强化基础,活跃思维,激发兴趣.
角频率ω: 简谐振子在2π秒时间内的振动次数, 它同样反映了振动的快慢程度, 单位为rad/s 谐振动方程3
x = Acos ωt +) (
§12.1 简谐振动 周期T,频率ν,角频率ω: 这三个物理量是从不 同的角度反映简谐振动周期性和振动快慢程度 的物理量. 对特定的简谐振动, 三个量中只有一 个是独立的. 尽管三个方程的形式有所区别, 但 它们对应同一个谐振方程, 即三个谐振方程是完 全等价的.
x = Ae
2π i( t +) T
复数形式的优点是运算过程简单, 但最终结果 只取其实部或虚部. 注意: 谐振动方程1是由振幅A,周期T,初位 相 三个特征参量确定的.
§12.1 简谐振动 位移x: 简谐振子在任意时刻t相对于平衡位置的 位移, 它给出了振子的空间位置, 单位为m. 振幅A: 简谐振子相对于平衡位置的最大距离, 它 反映了振动的强弱和运动范围, 单位为m. 周期T: 当t =t+nT(n=1, 2, 3…), 位移x值不变, 说 明运动方程为周期函数, 周期为T; 即简谐振子在 相隔T的整数倍时运动状态完全相同. 周期T为简 谐振子振动一次所用的时间, 反映了运动的周期 性特征和振动的快慢程度, 单位为s.
t
m k m
§12.1 简谐振动
特征:简谐振子相对于平衡位置的位移是一维 的,且是时间变量的余弦或正弦函数, 即运动 是周期性的往复运动.
§12.1 简谐振动 (2) 简谐振动的代数表达式——谐振动方程 简谐振动的运动规律可由简谐振子的运动方 程来描述: 2π 谐振动方程1 x = Acos ( t +) T 利用欧拉方程也可以表示成复数形式:
大学物理1力 学来自234
5
6
电 磁 学
动 波
电 电 磁 理 动 波 动 光
波 动 光 学
光 光 动 理
近 代 物 理
学
动 学
动 力 学
力 学
电
磁 磁
力 学 物 理
力 学
振动与波动
振动:任一物理量随时间在某一固定值附近做周期性变化. 波动:振动在空间的传播.振动是波动的根源. 简谐振动 机械振动的特征和规律 阻尼振动,受迫振动和共振 振动的合成 机械波及其波动方程 波的能量与能流 波动的一般特征和规律 波的反射,折射与衍射 波的叠加,干涉与驻波 多普勒效应
k
F
x
F = kx
m
o
x
dx m 2 + kx = 0 dt 2 其中 ω = k / m
2
x = Acos ωt +)――是上述微分方程的解 (
§12.1 简谐振动 简谐振子: 简谐振动中相应的运动质点或物体. 谐振系统: 构成简谐振动的所有物体的集合.
§12.1 简谐振动
A k m k k k m m A
厦门大学: "一个坚持,二个结合,三个重视"--即教 师必须坚持教学研究,做到教学研究与教学实践 相结合,教学研究与科学研究相结合. 没有这两个结合,教学研究将会成为无本之 木或无的放矢. 要做到这两个结合,就必须重视国内外的研 究动态和学科发展,重视教师水平的提高,重视 将教学成果充实于教学实践.这种做法不仅提高 了课程教学质量,而且在培养学生的科研素质和 创新能力方面起到积极作用.
2π x = Acos ( t +) 表达式中各量的物理意义 T
§12.1 简谐振动
ν =1/T 称为频率 若令: 频率ν : 简谐振子单位时间内的振动次数, 它反 映了振动的快慢程度, 单位为1/s=Hz (赫兹)
谐振动方程2
x = Acos 2πν t +) (
m 令 vm = ωA, : 称为速度振幅,单位为 s
§12.1 简谐振动 相位(ωt+)的性质: ① 当特征量和初始条件给定后, 简谐振子在某 一时刻的运动状态由相位唯一地决定. ② 相位是时间的函数, 它反映了简谐振子运动 状态随时间的变化规律, 即给出简谐振子运动 状态的变化趋势.
§12.1 简谐振动 ③ 由三角函数的性质有:
cos ωt + + 2nπ) cos ωt +) ( = (
王安石(1021～1086), 北宋杰出改革家,思想家和 ～ 王安石 文学家. 字介甫, 号半山. 江西临川(今江西抚州 今江西抚州)人 文学家 字介甫 号半山 江西临川 今江西抚州 人 , 世称临川先生 封荆国公 世称王荆公 谥文 又 世称临川先生. 封荆国公, 世称王荆公. 谥文, 称王文公. 唐宋八大家之一. 称王文公 唐宋八大家之一 2007年清华,北大在临川高考录取率为 年清华 北大在临川高考录取率为50/160. 2007年四川省出现考霸 年四川省出现考霸. 年四川省出现考霸
教学中既注重理论基础(不只当作工具), 又强调实际应用(能解决实际问题), 力求把基本 概念讲清楚,把基本方法讲透彻,把基本技能 教会. 一位数理基础并不优秀的本科生经过自身 努力已发表了两篇SCI论文, 并获得全国物理学 会论文奖.
邀请国内(北京大学,北京师范大学,中国 科技大学等)量子力学研究和教学名师以及国外 教授来校讲授量子力学, 鼓励校内教师听课. 多 次安排教师去国外一流大学[美国MIT(麻省理工 学院),UCLA(加利福尼亚),德国Heidelberg (海 德堡)大学等]调研和学习量子力学课程的教学经 验.
ω = 2 π v = 2π / T
一组三个独立的物理量(A,ω,)决定了简谐振 动的规律, 反映了其运动的特征, 称为简谐振动 的特征参量.
§12.1 简谐振动
x = Acos ωt +) (
当特征量给定后, 简谐振子的运动状态由位相 (ωt+)唯一地决定. 相位(ωt+): 表征简谐振子的振动状态. 在数学 表达中, 它是一个角度, 故也称为相角, 仅是时间 的函数, 单位为rad (弧度). 初相位 : 简谐振子在初始时刻的相位值, 它由 振子的初始条件(初始时刻的位移与速度)决定.
振动与波动
振动 机械振动:物体随时间在平衡位置附近做往 复的周期性运动. 广义振动:任一物理量随时间在某固定值附 近作周期性的变化.
位 矢 机 振 置 量 → 械 动
振 动
电 强 , 感 强 电 振 场 度 磁 应 度 → 磁 荡
振 动
电 强 交 电 流 度 → 流
振 动
波动: 振动在空间的传播. 一般来说,大部分的 振动都会在空间激发与之相应的波动. 振动是波动的根源; 波动是振动形式和能量在 空间的传播,它也是相互联系着的一系列振动. .
机械振动 声波,超声波,次声波 → 电磁振荡 电磁波,光 →
尽管引起各种振动和波动的物理本质不同,但在 运动的表现形式和规律方面, 波动与振动有着 很多共同特征. .
在空间激发
在空间激发