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SMT贴片机定期检查与维护制度
SMT贴片机定期检查与维护制度SMT贴片机定期检查与维护制度我们知道在欧美国家，smt贴片机天天维护，月小保养季度大保养，年大翻新。
SMT贴片机用久了难免会出现这样那样的问题。
为了防范于未然，减少估计提高生产效率。
必须制订定期检查与维护制度。
下面就来讲讲SMT贴片机定期检查与维护制度。
1.每天检查(1)打开贴装机的电源前,查看下列项目:①温度和湿度:温度在20℃～26℃之间,湿度在45～70％之间。
②室内环境:要求空气清洁,无腐蚀气体。
③确信传输导轨上、贴装头移动范围内没有杂物。
④查看在固定摄像机上没有杂物,镜头是否清洁。
⑤确信在吸嘴库周围没有杂物。
⑥检查吸嘴是否脏,是否变形,清洗或更换吸嘴。
⑦检查编带供料器是否正确地安放在料站中,确信料站上没有杂物⑧查看空气接头，空气软管等的连接情况。
(2)打开贴装机的电源后,检查下列项目:如果贴装机的情况或运行不正常,在显示器上会显示错误信息提示。
①在启动系统后,检查菜单屏幕的显示是否正常。
②按下“Servo”开关后,指示灯应变亮。
否则关机后重新启动,再将其打开。
③紧急开关能否正常工作。
④检查贴装头是否能正确地返回到起始点(源点)。
⑤检查贴装头移动时,有无异常的噪音。
⑥检查所有贴装头吸嘴的负压是否均在量程内。
⑦检查PCB在导轨上运行传输是否顺畅。
检查传感器是否灵敏。
⑧检查边定位、针定位是否正确。
2.每月检查(1)清洁CRT的屏幕和软盘驱动器(2)X、Y轴——在贴装头移动时,确保X、Y轴没有异常噪音。
(3)电缆——确信在电缆和电缆支架上的螺钉没有松动。
(4)空气接头——确信空气接头没有松动。
(5)空气软管——检查管子和连接处。
确信空气软管没有出现泄漏。
(6)X、Y电机——确信X、Y电机没有不正常地发热。
(7)超程警报——将贴装头沿X轴和Y轴的正、负方向移动。
当贴装头移出正常范围后,应警报响起,贴装头能立即停止运动。
报警后采用手动操作菜单,确信贴装头能够运行。
(8)旋转电机——检查定时传动带和齿轮上有没有污迹。
SMT保养资料
SMT设备保养计划
一,日保养点检
1,印刷机清洁每班一次
2,抛料盒清洁每班两次
3,机器表面清洁:X,Y轴异物清洁每班一次
4,废料带清洁每班一次
5,Z轴表面碎料带清洁每班一次
6,三洋1050吸嘴回收板清洁每班一次
7,吸嘴擦试每天一次
8,废料箱过滤层清洁检查每天一次
9,气压放水每班一次
10,各轴承转动检查每天一次
11,吸嘴清洁:0402吸嘴每天一次,0603吸嘴两天一次二,周保养
1,排风扇清洁
2,检查散热系统
3,检查各线路活动地方是否导电
4,检查三洋机器THETA位置是否有间隙,连杆螺丝是否正常5,检查三洋机器NOZZLE UP连杆,轴承,螺丝是否有松动6,贴装头与THETA的配和是否顺畅
7,HEAD的螺丝是否松动
8,机器声音是否正常
9,机器吸料电磁阀和气缸是否正常
10,零件相机表面清洁
11,FEEDER维护
12,多功能吸嘴清洁
三,月保养点检
1:驱动箱清洁
2:各安全感应装置是否正常
3:各气缸,电子阀是否正常
4:排风扇清洁,维护,更换
5:松下零件相机LED内部表面清洁
6:轨道,丝杆轴清洁换油
7:各位置指示灯检查
8:吸嘴过滤装置更换,清洁
9:真空系统检查,清洁
10:吹气检查
11:生产过程中异常记录处理
12:FEEDER雷射检查
13:三洋电磁阀轴承,位置检查
14:传送装置检查
拟订:周顺义。
SMT设备维修与保养剖析
SMT 设备维修与保养剖析前言SMT（Surface Mount Technology）表面贴装技术是当今电子制造中面向高可靠性、高密度、小尺寸、高性能、多功能、多层电路板发展的趋势，是SMT装配线自动化发展的重点，设备正常运行是保障生产的关键，因此SMT设备的维护与保养至关重要。
设备维护SMT设备维护主要分为日常维护和定期维护。
日常维护日常维护主要包括以下几个方面：•清洁•润滑•检查清洁设备清洁能够保证设备整体外观的卫生，同时保证设备部件的良好状态。
清洁的具体方法如下：•用合适的天然布清洁表面，注重去除灰尘、油污和异物•利用吸尘器，清理机器内部和周边的灰尘•定期更换过滤器润滑SMT设备常用的润滑方式是清洗油，为了保证机器正常气密性能，油嘴、油管、油盒等润滑装置定期要检查、更换、清洗，避免无油运转。
润滑的注意事项如下：•润滑周期以设备说明书为准•不同部位使用不同类型的润滑油•不要涂抹太多润滑油检查SMT设备的日常检查包括以下几个方面：•检查设备的松脱和磨损，若有问题及时更换•检查设备的电气设备，如有异常及时检修，以免引起意外定期维护定期维护是指在设备运行后，根据一定的周期进行设备的检查和维护，包括设备年度维护和半年度维护。
定期维护的具体操作如下：•定期检查全部机器部件的紧固情况，如螺丝、电缆接头、气管接头等，以确保机器的稳定运行•定期检查设备的电缆及控制线路连接情况，电缆线路应无错乱，控制线应通畅•定期更换机器内部有限寿命的备件，如风扇、水泵、滤芯等•定期清洗冷风机、冷凝器、导轨等设备，以保证机器良好降温效果以及通畅运行设备保养设备保养主要是通过定期勾兑现有设备的机械设施、战略可行性和设备维护来保障设备的可靠性、耐久性。
设备保养的具体操作如下：•对设备的继电器、按钮以及开关等灵敏机械元件进行保护，以免出现故障•对设备整体结构进行维护，防止因为机器震动而表面出现附着•对设备电器线路进行定期检测，清除线路或部件上的灰尘、污垢，以避免电器线路出现故障•对设备的液压过滤器、出口管道建立有效的战略，以保证设备的稳定运行设备保养的目的是保护设备的使用寿命，确保设备能够长时间、稳定地运行，并且最降低维修成本和使用成本。
SMT贴片机定期检查与维护制度
SMT贴片机定期检查与维护制度SMT贴片机定期检查与维护制度我们知道在欧美国家，smt贴片机天天维护，月小保养季度大保养，年大翻新。
SMT贴片机用久了难免会出现这样那样的问题。
为了防范于未然，减少估计提高生产效率。
必须制订定期检查与维护制度。
下面就来讲讲SMT贴片机定期检查与维护制度。
1.每天检查(1)打开贴装机的电源前,查看下列项目:①温度和湿度:温度在20℃～26℃之间,湿度在45～70％之间。
②室内环境:要求空气清洁,无腐蚀气体。
③确信传输导轨上、贴装头移动范围内没有杂物。
④查看在固定摄像机上没有杂物,镜头是否清洁。
⑤确信在吸嘴库周围没有杂物。
⑥检查吸嘴是否脏,是否变形,清洗或更换吸嘴。
⑦检查编带供料器是否正确地安放在料站中,确信料站上没有杂物⑧查看空气接头，空气软管等的连接情况。
(2)打开贴装机的电源后,检查下列项目:如果贴装机的情况或运行不正常,在显示器上会显示错误信息提示。
①在启动系统后,检查菜单屏幕的显示是否正常。
②按下“Servo”开关后,指示灯应变亮。
否则关机后重新启动,再将其打开。
③紧急开关能否正常工作。
④检查贴装头是否能正确地返回到起始点(源点)。
⑤检查贴装头移动时,有无异常的噪音。
⑥检查所有贴装头吸嘴的负压是否均在量程内。
⑦检查PCB在导轨上运行传输是否顺畅。
检查传感器是否灵敏。
⑧检查边定位、针定位是否正确。
2.每月检查(1)清洁CRT的屏幕和软盘驱动器(2)X、Y轴——在贴装头移动时,确保X、Y轴没有异常噪音。
(3)电缆——确信在电缆和电缆支架上的螺钉没有松动。
(4)空气接头——确信空气接头没有松动。
(5)空气软管——检查管子和连接处。
确信空气软管没有出现泄漏。
(6)X、Y电机——确信X、Y电机没有不正常地发热。
(7)超程警报——将贴装头沿X轴和Y轴的正、负方向移动。
当贴装头移出正常范围后,应警报响起,贴装头能立即停止运动。
报警后采用手动操作菜单,确信贴装头能够运行。
(8)旋转电机——检查定时传动带和齿轮上有没有污迹。
smt设备保养计划(3篇)
第1篇一、前言表面贴装技术（Surface Mount Technology，简称SMT）是现代电子制造行业的关键技术之一，广泛应用于各种电子产品的生产中。
SMT设备的正常运行对产品质量和生产效率至关重要。
为了确保设备的稳定运行，提高生产效率，降低维修成本，特制定本SMT设备保养计划。
二、保养目的1. 保证SMT设备的正常运行，减少故障率。
2. 延长设备使用寿命，降低设备更换成本。
3. 提高生产效率，确保产品质量。
4. 保障员工安全，预防事故发生。
三、保养原则1. 预防为主，定期保养。
2. 按照设备制造商的保养要求进行保养。
3. 保养与维修相结合，确保设备最佳状态。
4. 严格执行保养计划，确保保养效果。
四、保养内容1. 设备外观检查- 定期检查设备外观，确保无锈蚀、损坏等现象。
- 检查设备接插件是否牢固，线缆是否完好。
- 检查设备防护罩、防护门等安全设施是否完好。
2. 电气系统保养- 检查电源电压是否稳定，电源线是否完好。
- 检查电路板、电源模块等电气元件是否正常工作。
- 定期清洁电气元件，去除灰尘和杂质。
3. 机械系统保养- 检查机械传动部件是否磨损，定期润滑。
- 检查机械臂、吸嘴等运动部件是否灵活，无卡滞现象。
- 检查导轨、滑块等导向部件是否磨损，定期润滑。
4. 气路系统保养- 检查气源压力是否稳定，气源管道是否完好。
- 检查气缸、气阀等气路元件是否正常工作。
- 定期清洁气路系统，去除灰尘和杂质。
5. 软件系统保养- 定期备份设备软件，防止数据丢失。
- 更新设备软件，修复已知漏洞，提高系统稳定性。
- 定期检查软件运行状态，确保无异常。
6. 环境卫生保养- 保持设备工作区域整洁，定期清理灰尘和杂物。
- 检查空调、排风系统是否正常工作，确保设备散热良好。
- 定期检查消防设施，确保安全。
五、保养周期1. 每日保养：检查设备外观、电气系统、机械系统、气路系统等，确保设备正常工作。
2. 每周保养：清洁设备，检查电气元件、机械部件、气路元件等，润滑运动部件。
SMT印刷机保养规范
4.参考文件：无
5.名词说明：无
6.作业程序：
6.1每日保养步骤：
6.1.1机身外观擦拭干净.
6.1.2机器内部作业锡渣、灰尘、杂物清除、擦拭干净.
6.1.3每日上班前检查刮刀有无变形、碰伤每天下班或日、夜班交接时实施.
6.2每周保养步骤：
6.2.1 Table工作台板两旁的导轨擦拭,并抹上T&D润滑油脂.
6.5.3必须清除溢出的黄油.
6.5.4养后设备内部,周围须清理干净,工具须取出.
6.5.5 WD-40或AD-50系列除锈润滑剂及T&D两种润滑油脂,须将油喷在布上再涂抹.
7.附件:
无
核准
审查
制订
签审流程：制订（制订人）→审查（课长）→核准（部门经理）
6.2.2轨道上气缸轴擦拭T&D润滑油脂，于每周周五实施.
6.3每月保养步骤：
6.3.1滚珠螺杆.线性导杆,刮刀上下的螺杆擦拭,并加注黄油.
6.3.2螺பைடு நூலகம்擦拭干净,并在承加油孔以黄油枪注入黄油.
6.3.3滚珠螺杆轴承.线性轴承以黄油枪加注黄油，于每月最后一周周五实施.
6.4每季（年）保养：
6.4.1实施日、周、月之保养项目每季最后一个月（12月）最后一周周.
XX电子科技有限公司
文件类别：作业准则
文件编号：BQ-73-174
版本：1.01
文件名称：SMT印刷机保养规范
页次：1/2
制订日期：2019.06.06
1.目的:
建立保养规范,确实做好保养,以维护设备延长使用寿命。
2.适用范围：
本公司所有之印刷机。
3.权责：
SMT设备日常点检保养记录表
维护 确认
1.确认气缸动作是否正常
周 2.检查吸嘴及弹簧片状态是否良好 维 3.检查吸嘴回弹状态是否良好 护 项 4.检查气缸过滤器是否良好 目
5.清洁相机镜头
月 23
1.检查过滤器是否有污垢
2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污
月 维 3.清洁各类型吸嘴
护
项 目
4.清理吸嘴供气管道
5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油
Y 4 5 6 7 8 9 10 A11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
第一周
周 维护人： 维 维护日期： 护 记 确认人： 录 确认日期：
维护人：
第二周
维护日期：确认人：来自确认日期：维护人：
第三周
维护日期：
确认人：
备注：
6.给基板挡块部分涂抹黄油 JF-ZC-007-14(01)
金丰电子有限公司
A4(210*297)
6.给基板挡块部分涂抹黄油
JF-ZC-007-14(01)
金丰电子有限公司
A4(210*297)
确认日期：
第四周 维护人： 维护日期： 确认人： 确认日期：
备注： 维护人：
维护日期：
月 确认人： 维 护 记 确认日期： 录
备注：
备注：
备注：
说明：
1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“√”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明 原因。
smt保养计划和实施
smt保养计划和实施一、SMT设备的保养计划1. 设备清洁：SMT设备在运行过程中会积累很多灰尘和杂物，如果不及时清理，将会影响设备的性能和稳定性。
因此，定期对设备进行清洁是非常重要的。
一般情况下，建议每周进行一次彻底清洁，包括清理设备表面、清洁传送带、清理吸嘴等。
2. 设备润滑：SMT设备中的一些运动部件需要定期进行润滑，以保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑情况，根据需要添加适量的润滑油或脂。
3. 部件更换：SMT设备中的一些易损部件需要定期更换，以保证设备的稳定性和可靠性。
常见的易损部件包括吸嘴、传送带、风扇、电机等，建议按照设备使用手册上的维护要求进行更换。
4. 软件更新：SMT设备中的控制软件也需要不定期进行更新，以修复软件BUG、增加新功能、提高设备的性能等。
因此，建议定期检查设备的软件版本，并根据需要进行更新。
二、SMT设备的保养实施1. 清洁保养（1）定期清洁设备表面和内部，防止灰尘和杂物积聚。
（2）清理传送带及其周围的杂物。
（3）清洁吸嘴、传感器等易受脏污影响的部件。
（4）定期清洁设备内部的通风孔和散热器，防止灰尘堵塞影响设备的散热效果。
2. 润滑保养（1）定期检查设备的润滑情况，根据需要添加适量的润滑油或脂。
（2）定期清理润滑部件，防止灰尘和杂物影响润滑效果。
3. 部件更换（1）定期检查设备的易损部件，根据设备使用手册上的维护要求进行更换。
（2）在更换部件的过程中，要注意选择原厂配件，并按照设备维护手册上的要求进行更换。
4. 软件更新（1）定期检查设备的软件版本，根据需要进行更新。
（2）在更新软件的过程中，要注意备份重要数据，以免在更新过程中丢失重要信息。
5. 定期维护（1）定期进行设备的全面检查和维护，发现问题及时进行处理。
（2）建立设备维护记录，记录设备的维护情况和问题处理过程，为后续的维护工作提供参考。
三、SMT设备保养的好处1. 提高设备的稳定性和可靠性2. 延长设备的使用寿命3. 减少设备故障率，降低生产成本4. 提高生产效率和产品质量综上所述，SMT设备的保养工作对于保证设备的稳定性和可靠性、延长设备的使用寿命、降低生产成本、提高生产效率和产品质量都具有非常重要的意义。
SMT设备年度保养计划
SMT年度保养计划为什么需要对SMT设备进行年度保养：任何一台设备，其技术革新状况将随着使用年限的增加逐渐变坏，各部机件的配合必然会产生不同程度磨损和松动。
机器内部润滑油的更换不彻底、气路里面含有的水分油污等，环境控制不当引起的灰尘等问题，会造成机器内部产生大量灰尘和积垢、气路、电磁阀、真空发生装置等堆积大量的油垢和水分，电路、板卡过多的灰尘，对此如不及时进行针对性的保护保养，则会影响机器的正常工作，还可能造成某些部件的过度磨损，甚至导致严重的事故。
因此，必须依据科学的保养方法和技术规范，定期对机器设备进行保养，使机器各部件始终工作性能良好，达到全寿命使用。
年度大保养作用：1）对机器和电路板表面灰尘和积垢进行清洁拆洗，以免由于灰尘和积垢造成机器内部散热不良，造成电器部分过热而烧坏；（2）对机器内部气路、电磁阀、真空发生装置、气缸等进行拆卸清洁；气路中的油垢如果不能得到及时的清洁，会堵塞气路，造成气路不畅，从而造成抛料高；严重情况下会腐蚀电磁阀、真空发生装置、气缸等内部密封圈和组成部分，从而导致部件的损坏，影响机器的正常生产；（3）对机器活动部分，进行清洁，并润滑。
机器长时间的运行，由于环境控制不当，会有很对灰尘粘在活动部分（比如：丝杆、导轨、滑块，传动皮带，马达联轴器等）。
如果不能得到及时专业的对机器活动部分进行保养和清洁，机器长时间在超负荷状态下运行，势必影响到机器的寿命。
（4）机器已经过了保修期，长时间的运行，无法对机器进行全面专业的检修，机器有些部分已经存在隐患（如：机器线路的磨损、电缆架的磨损，马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等），对机器进行大保养，及时的检查和发现机器内部所存在的隐患并解决，从而降低了机器的故障发生频率，提高生产效率；（5）机器经过长时间运行，机器相关部位有磨损、变位、老化等现象，机器最原始的参数已经无法适应机器现状，机器的贴装精度已经受到严重的影响，所以，必须定时对机器进行校正，使机器在最高精度的状态下生产，提高产品的品质。
SMT设备年度保养维修内容及计划表
SM321
1 Z轴偏移量 2 雷射线 3 Z轴马达电源线 4 部品相机调整 5 马达 6 真空发生器 7 真空转换电磁阀 8 X、Y轴 9 头部控制板清洁 10 飞达控制板清洁 11 X、Y、Z轴驱动箱 12 设备内部 13 设备水平检查
SM421
1 Z轴偏移量 2 雷射线 3 Z轴马达电源线 4 部品相机调整 5 马达 6 真空发生器 7 真空转换电磁阀 8 X、Y轴 9 头部控制板清洁 10 飞达控制板清洁 11 X、Y、Z轴驱动箱 12 设备内部 13 设备水平检查
9 HEAD真空转换阀清洁保养
清洁加密封较
10 HEAD offset校准
打黑板
11 吸着、装着高度调整、段差调整 打千分表调整至0.02-0.03之间
12 部品相机、PCB相机
专业治具调整
13 吸着、装着高度调整
专业治具校准
松下高 速机
模组机 机
MSR XL
MV2F XL Q型
NXT-II
1 汽缸检查
设备年度大保养清单
设备名 设备型号 NO:
保养清单
处理方法
C
1 MS、DS、VS驱动箱电路板清洁 清洁
2 MT、VT驱动箱电路板清洁
清洁
3 真空泵清洁维护
清洁更换碳片
4 冷却风扇清洁
清洁或更换风扇
5 凸轮清洁注油及调整
调整凸轮
6 切刀行程调整或更换
更换
7 设备水平检查
调整
MV2V 8 平台升降检查
调整或更换
打黑板
11 吸着、装着高度调整、段差调整 打千分表调整至0.02-0.03之间
12 部品相机、PCB相机
专业治具调整
13 吸着、装着高度调整
印刷机年度保养计划表
设备名称 部门 序 号 1 接地线的检查 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 外壳的清洁 真空系统的检测 清扫夹具抓，支撑板，基本定位装置 刮刀检查 检查板感应器 清洁VISION相机 清洁风扇 真空清洁钢网部的清扫 检测紧急开关 钢网固定总成的固定检查 XY轴导轨加油 台面升降主轴加油 Z轴加油 气管及连接口检查 基本传送带检查 刮刀线性轴承加油 印刷机 设备部 保养项目 设备型号 班组 保养方法 检查接地线是否良好 用布擦拭机器外壳 开机后检查测试设备真空系统有无明显 漏气声，气压在0.4-0.6Mpa 用布加酒精擦拭 通过目测或手摸来确认刮刀是否磨损 （有磨损更换） 感应器上是否有赃物，动作是否正常 用棉签加酒精清洁VISION相机 用气枪清洁风扇 用布加酒精擦拭 检测紧急按钮功能是否正常，不良需维 修 用手或工具检测固定汽缸是否失效 XY轴导轨加油（先用抹布去除旧的油 垢）再加上新的润滑油 台面升降主轴加油（先用抹布去除旧的 油垢）在加上新的润滑油 Z轴（先用抹布去除旧的油垢）再加上 新的润滑油 气管，连接口老化或接触不良进行更换 磨损更换 线性轴承加油（先用抹布去除旧的油 垢）再加上新的润滑油 SMT线 1线 2线 3线 4线 5线 6线 7线 8线 9线 10线11线12线13线14线15线16线17线 1 2 3 设备编号 保养级别
计算机杀毒与备份 注意及安全事项：维修保养时，尽量切断电源。
保养材料：NSK-07润滑油，工业酒精，无纺布，油枪，风枪，毛刷 说明: 1.年度保养时间周期为一年,年度保养按线体生产实际情况分配到每月。 2.相应保养好SMT线和月份打“√”,故障打“X”,待维修打“△”,修复打“〇”(无此保养项目则空格)。 3.年保养均由设备主管规划，ME组长安排执行检查与总结，技术员/工程师执行并签名。 4.保养时注意安全。
SMT贴片机维护保养指引02
六.保養計劃
6.1 YAMAHA設備代理商WKK公司提供年度保養,如簽訂保養合約,即可享受全年保障
包括全面校正,維護檢查及緊急維修等.
6.2在簽訂保養合約後,即可制訂保養計劃,WKK公司會按客戶保養計劃安排保養.
間
七.維護保養用部件
維護時,僅使用潤滑劑,油脂及YAMAHA或其代理商規定的原裝部件.
工作指引
題目:SMT貼片機維護保養指引
指引編號: PROD-049
5.2周保養
檢查位置
保養過程
1.吸嘴彈片
檢查彈片有否正確安裝,如彈性不夠需更換(適用於YV100/180).
2.Flying Nozzle
進入Nozzle change菜單,檢查動作異常,如有問題及時調整(僅適合
YV100X. YV180X)
第1頁,共3頁
工作指引
題目:SMT貼片機維護保養指引
指引編號:PROD-049
編制人:耿曉濤簽署:
修訂版:02
批準人:張友東簽署:
日期:2008/9/19
一.目的
1.1確保機器正常運轉,提高生產效率.
1.2減小機器磨損,確保及延長機器使用壽命.
1.3保證機器的貼裝精度,提高產品質量.
二.適用范圍
2.1本指引適用於生產電子部SMT車間所有SMT貼片機.
3.貼裝頭真空
進入電腦Maintenance菜單,檢測各貼裝頭真空值,如達不到標準,
必須清潔或檢查更換其它有關部件(參照月保養項目).
4.移動鏡頭
清潔鏡頭上的灰塵和殘留物
5.空氣接口
檢查Y型封圈和O型環有否老化,必要時更換.
5.3每月保養
檢查位置
保養過程
smt设备保养计划方案
smt设备保养计划方案一、为啥要保养SMT设备呢？咱就把SMT设备当成是超级英雄，它要是病恹恹的，那咱的生产可就乱套啦。
保养得好，它就能像打了鸡血一样，稳定又高效地工作，生产出来的产品质量那也是杠杠的。
要是不保养，它就会时不时地给咱闹脾气，出故障，就像个调皮捣蛋的小娃娃。
二、保养周期。
1. 每日保养。
每天上班的时候，就像给设备来个简单的晨练。
操作员在开机之前，要拿干净的布把设备表面的灰尘轻轻擦掉，就像给它洗脸一样。
然后检查一下各个指示灯是不是正常亮着，这就好比检查超级英雄的信号灯有没有坏。
还有那些传送轨道，看看有没有小杂物卡在里面，就像看看超级英雄的鞋子里有没有小石子。
2. 每周保养。
每周呢，就得给设备来个稍微深度一点的护理啦。
清洁一下设备内部的吸尘装置，因为它吸了一周的灰尘，肯定都快“喘不过气”了。
检查一下各个部件的螺丝有没有松动，要是松了，就赶紧拧紧，就像给设备系紧鞋带，防止它在工作的时候“摔跤”。
还要对印刷头进行清洁和润滑，这样它在印刷的时候才能像行云流水一样顺畅。
3. 每月保养。
每个月那就是一次大保健啦。
把设备的各个模块都拆开来（当然是按照操作手册来哦，可不能乱来），像清洁机器的“内脏”一样，把里面的灰尘、锡膏残留之类的脏东西都清理干净。
检查一下电机和皮带的磨损情况，如果发现皮带有点松垮或者电机有点不对劲，就像照顾生病的小动物一样，及时给它换个新的或者修一修。
另外，还要对设备的精度进行校准，这就好比给超级英雄重新调整他的超能力一样，确保每个零件都能准确地安装在该在的位置上。
4. 每季度保养。
每三个月，我们要请专业的“设备医生”（技术工程师）来做一次全面检查。
他们会用各种专业的工具，就像医生的听诊器、X光机之类的，检查设备的电气系统、控制系统是不是都正常。
这个时候，可能还会对一些老化的线路进行更换，就像给设备换上新的血管一样，让它的“血液循环”更顺畅。
三、保养具体内容。
1. 外观清洁。
除了每天擦表面灰尘之外，在每周和每月保养的时候，要用专门的清洁剂来清洗那些比较顽固的污渍，但是要小心，不能让清洁剂进到设备里面去，不然设备可能会“打喷嚏”（出故障）的。
SMT设备保养规范精选全文
可编辑修改精选全文完整版Linear年利亞SMT设备保养规范SUBJECT SMT设备保养规范REVISION A一、目的：提高设备稼动率，降低故障及设备损耗。
二、使用范围：SMT所有设备。
三、权责：1、生产部：操作员负责执行SMT设备的日保养，技术员负责设备的周，月，季，半年，工程师负责年度保养及联络设备供应商施实维修年度保养。
四、作业内容：4.1.根据现行设备，我们将设备分成以下几种保养级别：4.1.1日常保养：员工每天交接班时对设备外观清洁，清扫并做好<<设备保养记录表>>．4.1.1.1印刷机：气压表读数≥80kpas 压力表下水分排除机台表面清洁4.1.1.2高速机：气压表读数≥0.5MPa 切下废料箱清理零件丢弃盒清理X-Y工作台清理机器表面清洁4.1.1.3泛用机：SUBJECT SMT设备保养规范REVISION A气压表读数≥0.5MPA 切下废料箱清理零件丢弃盒清理X-Y工作台清理机器表面清洁4.1.1.4回流焊：进，出口处清洁炉子外观清洁4.1.1.5供板机、翻板机、收板机、轨道：轨道工作台面清洁上，下框移动台面清洁供板机，翻板机，收板机表面清洁4.1.2周保养：每周进行一次，主要普遍地针对设备进行清洁，轨道润滑、固定及部分地测试调整、点检，主要由技术员落实完成并做好各机台《保养记录表》及相机、吸嘴、过滤棒清洁，过滤棒每两周更换一次．4.1.2.1印刷机：刮刀刀锋是否平行刮刀水平调整钢网，基板相机擦拭机器内部锡膏残留物清洁4.1.2.2高速机：SUBJECT SMT设备保养规范REVISION A相机、line sensor清洁排风扇滤网清洁Ｚ轴feeder台面清洁吸嘴,过滤棒清洁元件识别相机镜面及line sensor擦拭4.1.2.3泛用机：前后相机清洁排风扇滤网清洁x-y轴的光栅尺用无尘纸蘸工业酒精清洁4.1.2.4回流焊：废气排气扇清洁链条，网带上松香的清洁炉膛内异物清洁4.1.3 月保养：每月进行一次，主要对设备内部进行清洁，润滑，耗材及损件的更换，精度的确认等。
SMT设备设备维护保养计划
SMT设备设备维护保养计划保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4维修组负责所有设施、设备的维修。
4工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、搜检、补给、紧固、调整、润滑作业一般由装备操作人员履行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力作业由专业人员执行。
5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1装备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
SMT贴片设备保养计划表
线体 设备 4/1 4/2 4/3 4/4 4/5 4/6 4/7 4/8 4/9 4/10 4/11 4/12 4/13 4/14 4/15 4/16 4/17 4/18 4/19 4/20 4/21 4/22 4/23 4/24 4/25 4/26 4/27 4/28 4/29 4/30
贴片机
○
回流炉
○印刷机 SMT0Fra bibliotek线AOI
过板台
分板机
保养说明： 1、贴片机保养类型及时间：双周保养（2小时），月保养（4小时），季保养（12小时），年保养（48小时）； 2、回流炉保养类型及时间：月保养（2小时），季保养（4小时），年保养（48小时）； 3、印刷机、AOI、过板台、分板机保养类型及时间:季保养（2小时），年保养（8小时） 4、保养可调配的时间：双周保养可前后1天，月保养可前后2天，季保养可前后1周，年保养可前后两周； 5、保养的内容详详见保养指导书说明；印刷保养中包括上板机的保养； 6、保养表格中标识说明：双周保养△，月保养○，季保养◇，年保养☆；
贴片机
△
◇
回流炉
◇
印刷机
◇
SMT01线
AOI
◇
过板台
◇
分板机
◇
线体 设备 5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 5/11 5/12 5/13 5/14 5/15 5/16 5/17 5/18 5/19 5/20 5/21 5/22 5/23 5/24 5/25 5/26 5/27 5/28 5/29 5/30 5/31
贴片机
△
○
△
回流炉
○
印刷机 SMT01线
AOI
SMT设备维护与保养
Smt设备的维护保养一、保养目的1、保持清洗，提高热导率，确保焊接质量。
2、保障Smt设备稳定工作，延长使用寿命。
二、保养用品1、中林环保科技全能清洗剂（UN-100）：清洗对象推荐浓度清洗温度清洗时间离线钢网(超声清洗) 2-3% 60℃2-3分钟链条链爪,(在线清洗) 10-20% 60℃在线设备(外壳及内侧)保养(手工擦洗) 10-20% 60℃根据实际操作而定治具清洗(浸泡刷洗) 10-15% 60℃以上根据实际操作而定治具清洗（超声清洗）5-10% 60℃3-5分钟2、抹布，毛刷，胶手套等。
三、保养方法1、Smt设备表面的灰尘等污物的清洗用无尘纸或碎布蘸少量稀释10-20%UN-100清洗剂擦拭清洗Smt及Dip设备表面的灰尘等污物。
2、Smt设备内部炉膛的松香残留物等污物的清洗（1）将中林环保科技炉膛清洗剂（10-20%的UN-100）直接喷向待洗物体表面，用布控净即可。
（2）对特别顽固的油污、干结松香，稍等2分钟左右再行擦拭，如有需要可再喷一次。
3、Smt设备内部可拆卸部件（如热马达、散热风扇等）上的松香残留物等污物的清洗（1）将水基清洗剂（5-10%UN-100）加入超声波设备中。
（2）将待清洗部件加入超声波清洗设备中进行清洗。
4链条及链爪的清洗和保养（1）Smt设备的链条长时间工作上面会结积炭，使链条易产生抖动，工作不顺畅。
由于积炭是松香和油污长时间烘烤集结而成，久而久之异常顽固，非常难洗，许多厂家只能报废更换新链条，成本很高。
遇到这种情况，可采用中林环保科技链条专用清洗剂，洗后链条即可光亮如新。
（2）使用中林环保科技链条专用洗涤剂（UN-100）时，将清洗剂倒入容器中，加水配比，然后将链条浸入配比好的溶液，15分钟取出用自来水冲洗干净即可。
对积炭特别多的情况可适当延长时间，如能加超声或震动则效果更佳。
（3）链条清洗好吹干后进行安装。
（4）在线清洗，可稀释10-20%加入储液槽进行循环清洗。
SMT设备设备维护保养计划
S M T设备设备维护保养计划1. 目的? ? ? ?保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
?? ??? ?2. 范围? ? ? ?适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
?? ? ???3. 职责?? ? ? ?3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
?? ? ? ?3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
?? ? ? ?3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
?? ? ? ?3.4维修组负责所有设施、设备的维修。
?? ? ? ?4 工作程序? ? ? ?设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
?? ? ? ?4.1保养作业内容? ? ? ?按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
? ? ? ?1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
? ? ? ?2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
? ? ? ?3) 压力容器作业由专业人员执行。
? ? ? ?5 保养制度? ? ? ?本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
? ? ? ?设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
? ? ? ?5.1设备的例行保养? ? ? ?设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
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1.3.6 W IDTH ADJUSTMENT AND DRIVE SHAFTS
宽度调节装置及其驱动轴
Advised maintenance after 1200 hours. 建议每1200小时保养一次。
F IGURE 1.5
W IDTH A DJUSTMENT 图1.5 调宽装置1. Remove covers of drive shafts.
拆除驱动轴外盖.
2. Clean the carrying shafts and driving shafts of the conveyor and PCB-support system with a cloth, brush and grease, using anti-seize (partnumber 42381).
使用布料清洁输送系统和PCB 支撑系统输送轴和驱动轴，并涂抹指定的润滑脂（物料
编号：12VIC00151 GREASE Krytox GPL2007(50ML) ）。
The driving shafts on the in,- and outfeed side can be greased with T urmotemp II/400
(partnumber 38219 (500 gr. can) and/or 36463 (100 gr. tube)). Greasing of the carrying shaft
the in,- and outfeed sides not needed.
使用物料编号为38219（500 gr. can ）或36463 (100 gr. tube)的润滑油对炉子出入口处的驱
动轴进行润滑。
3. Grease the chain of the width adjustment with Darmex 773nd (partnumber 1227204).Use a plastic bottle for applying the oil on the chains. See Figure 1.7. 使用物料编号为1227204的润滑油对调宽装置的驱动链条进行润滑。
4. Put the covers back.
装回驱动轴外盖.
Technical Reference C HAPTER 1 5
1.3.7G REASE C HAIN链条润滑
1.3.7.1A UTOMATIC自动润滑
机器可以选配自动润滑装置。
The machine can be equipped(optional)with an automatic lubrication
Oil for
F IGURE1.6
G REASE SYSTEM ON BACKSIDE OF MACHINE机器出口侧的润滑
Oil Darmex773nd-partnumber1227204.润滑油物料编号：1227204。
Advised check after200hours.建议每200小时检查一次。
1.Check oil level in oil reservoir.检查油桶内油位。
Check all oil hoses and connections.检查油管及其联接器。
2.
3.Check lubrication system applies oil on chain.检查润滑系统工作正常。
1.3.7.2M ANUAL人工润滑
Advised check after200hours.建议每200小时检查一次。
When chains are not dry,new check after200hours.保持链条润滑的情况下每200小时检查一次。
Apply oil Darmex773nd-partnumber1227204on chain while conveyor is running.
Use a plastic bottle for applying the oil on the chains.如下图所示，在运行运输链条的情况下用链条
油对链条进行润滑。
oil as less as possible to prevent vaporizing of the oil inside the oven and leaving residues.在保持链条充分润滑的
，以减少润滑油滴在炉膛内。
PCB SUPPOR T
PCB支撑装置
链条
F IGURE1.7
G REASE CHAINS图1.7链条润滑
C HAPTER 1
6
C ONVEYOR CHAIN
lubrication system自动润滑系统
1.3.8 F ILTERS SWITCHBOX 电箱过滤网 Advised maintenance after 200 hours. 建议每200小时清洁一次
Remove the grates (Figure 1.7) and clean the fil-
ters with a vacuum-cleaner or compressed air.
如左图所示，拆除安全栅，取出过滤网，用吸尘器
对过滤网进行清洁。
F IGURE 1.8 F ILTERS SWITCHBOX 图1.8 电箱过滤网
1.3.9 F ILTERS C OOLER 冷却器过滤网
Advised maintenance after 1200 hours.建议每1200小时清洁一次. F IGURE 1.9
F ILTERS COOLER 图1.9 冷却器过滤网 Switch off cooler. 关掉冷却器. 1.
2.
Slide out cooler unit. 旋出冷却器 Clean with vacuum-cleaner the filters. 使用吸尘器清洁冷却器过滤网. 3.
Be careful with the laminated plates of the cooler. They easily can get damaged.
小心损坏冷却器上的散热鳞片.
Technical Reference C HAPTER 1 7。