工程材料纯金属的结晶

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纯金属的结晶

纯金属的结晶

❖ 结晶的必要条件:有一定过冷度 ❖ 影响过冷度的因素: ➢ 金属的本性:金属不同,过冷度不同; ➢ 金属的纯度:纯度越高,过冷度越大;
➢ 冷却速度:冷却速度越大,过冷度越大, 实际结晶温度越低;
2)结晶潜热:
金属在结晶时,从液态转变为固态时会 放出能量,此能量称为结晶潜热。
从图中可以看出:当液态金属的温度达 到结晶温度T1时,由于结晶潜热的释放, 补偿了散失到周围环境中的热量,所以 在冷却平曲线上出现了平台,平台延续 的时间就是结晶过程所需的时间。
交点处的温度用T0 (Tm)表示: 当T= Tm时,GS=GL,两相可以同时共存,具有 同样的稳定性,既不熔化也不结晶,处于热力 学平衡状态,所以Tm就是理论结晶温度,即熔 点。
当T<Tm时,GS<GL ,所以液态金属可以自发 地转变为固态金属,而两相的自由能差△G就构 成了金属结晶的驱动力。
当T>Tm时,GS>GL ,所以固态金属可以自发 的熔化为液态。
②结r晶>自rK动时进,行晶。胚长大, △G降低,
③ r=rK时,晶胚可能长大,也可 能胚消称失为。 界晶核半径rK:
No Image
❖过冷度对形核的影响:
➢ 增大过冷度,可减小临界晶核半径,使形核数 量增多。
➢ △Tk :临界过冷度 ➢ 实际过冷度△T△Tk时,rmax rk,不能形核
综度上 时所 ,述 液, 态只 金有属当才能T<结T晶0时。,即存在一定的过冷
dT0,离界面越远,温液度相越中低的,T过。冷度 dx 形成5:潜热释过放冷、。成分
❖ 过冷度与结晶驱动力( △G )的关系:
其中,Lm:熔化潜热,△T:过冷度;Tm:熔点;
❖看出: △G 与△T成正比; ❖结论:要获得结晶过程所需的驱动力△G ,一

机械工程材料金属的结晶与显微组织

机械工程材料金属的结晶与显微组织

铜锡合金相图
3.2.1 匀晶相图
一、相图的建立
1)配制一系列成分的合金: 100%Cu;
温度
20%Ni+80%Cu
40%Ni+60%Cu
60%Ni+40%Cu,
80%Ni+20%Cu,
100%Ni
时间
2)测出上述合金的冷却曲线;
一、相图的建立
2)根据各冷却曲线上的转折点确定合金临界点; 3)将这些临界点标在相图坐标系中相应位置上,最后把 意义相同的各点联结起来。
可能产生离异共晶示意图
Al一4%Cu合金快冷组织
3.2 二元合金相图与合金组织
3.2.3 包晶相图与合金组织
包晶相图——两组元在液态无限互溶,在 固态下有限互溶,并有包晶反应。例如: Pt-Ag,Sn-Sb,Cu-Sn,Cu-Zn等。
3.2.3 包晶相图与合金组织
一、相图分析
点分析:A、B分别为Pt和Ag的熔点;D为包晶点; P为相最大溶解度点;C为发生包晶反应时的液相 成分点;E、F分别为和室温下的溶解度。 线分析:ACB为液相线;APDB为固相线;PE、DF 是和的溶解度曲线;PDC为三相共存水平线 区 分 析 : 三 个 单 相 区 L、 和 ; 三 个 两 相 区 L+、 L+、+
前言
凝固
结晶
物质由液态转变为固态的过程。
物质从原子不规则排列的液态转变 为规则排列的晶体状态的过程。结 晶在固定的温度下进行。
前言
凝固
结晶
金属的平衡结晶温度或理论结晶温 度称为熔点。
第3章金属结晶与显微组织
3.1 纯金属的结晶与组织 3.2 二元合金相图与合金组织 3.3 铁碳合金相图 3.4 铸造组织与缺陷

工程材料 第2章 纯金属和合金的结晶-part1

工程材料 第2章 纯金属和合金的结晶-part1

水晶
结晶crystallization: 液体 凝固solidfication: 液体
晶体 固体
结晶
一、结晶的宏观现象
结晶过程的分析方法——热分析法(thermal analysis)
(一)
过冷现象
1.纯金属结晶时的冷却曲线
冷却曲线:金属结晶时温度与时间的关系曲线
温 度 To T1
理论冷却曲线
G=H-TS 式中,H是焓,T是绝对温度,S是熵,可推得 dG=Vdp-SdT 在等压时,dp=0,故上式简化 为:(dG/dT)P=-S
由于熵恒为正值,所以自由能 是随温度增高而减小。 熵的物理意义是表征系统中原 子排列混乱程度的参数。
交点温度(Tm):两相自由能相等。
GL=GS 固态金属自由能与液态金 属的自由能之差ΔG构成了 金属结晶的驱动力。 由于金属在结晶前后液固 体积发生变化。因此,可 以通过液固单位体积自由 能的变化ΔGV来描述相变 过程。
二、晶核的长大机制
——指液态原子以什么方式添加到固相上去 (1)二维晶核长大机制 (2)螺型位错长大机制 (3)垂直长大机制 横向长大机制
(一)二维晶核长大机制 ——具有光滑界面的物质的长大机制 晶体的长大只能依靠液相中的结构起伏和能量起伏,使 一定大小的原子集团几乎同时降落到光滑界面上,形成 具有一个原子厚度并且有一定宽度的平面原子集团,使 △GS↑<△GV↓ ,液态原子不断降落在原始原子集团周 围,自发形成了一个大于临界晶界面的稳定状态。这晶 核即为二维晶核。 晶体以这种方式长大时,其长大速度十分缓慢(单位时 间内晶体长大的线速度称为长大速度,用G表示,单位 为cm/s)。
S1 2r 2 (1 cos )
L L cos

工程材料-第二章 金属材料的凝固与固态相变

工程材料-第二章 金属材料的凝固与固态相变

T/℃
L
K'
tx X
L+α
X'
a α
b 因此,两相的相对质量百分比为:
Qα KX QL X K
X
或 QL • KX Qα • X K
K
X'
L
α
QL
Q
A
X K X' B
上式与力学中的杠杆定律相似,因
ωB /% →
此称之为杠杆定律。
支点为合金的成分点,两个端点为给定温度时两相的成分
提示: 杠杆的两个端点为给定温度时两相的成分点,支点
1500 1400
相区:两个单相区、一个两相区 。 1300
T/℃
单相区 L相:液相,Cu和Ni
形成的液态溶体
1200
1100a 1083 1000
L a1
L+α
c1
α
α相:Cu和Ni形成的
900
无限固溶体
0 20 40 60
Cu
1455 c 80 100
Ni
两相区 L + α 相区
Cu-Ni匀晶相图
组元: 组成合金最基本的、独立的物质。
合金系 :有两个或两个以上的组元按不同配比,配制出 一系列不同成分、不同性能的合金。这一系列合金构成了 一个合金系统,简称合金系。
相:成分相同,结构相同,与其他部分有界面分开的均匀组 成部分。 组织:指显微镜所观察到的材料的微观形貌。
合金结晶过程复杂, 用合金相图来分析。
T/℃
L
K′
b
X
tx
L+α
X′
则 QL + Q =1 QLX + Q X′ =K 解方程组得

工程材料第三章金属与合金的结晶

工程材料第三章金属与合金的结晶

匀晶转变
α
2
L 2’
(α+β)
α
βⅡ
3
(α+β) (α+β)
α βⅡ
时间
一次α相 一次α的成分沿AC线变化到C点
析出
βⅡ 液相的成分沿AE线变化到E点
183℃
LE
αc + βD
三、二元共晶相图
共晶相图:二元合金系中两组元在液态能完全溶解,而 在固态互相有限溶解,并发生共晶转变的相图
(一)相图分析
其它相线:液相线,固相线,固溶线
合金系:两个或两个以上的组元按不同比例下配制成 的一系列不同成分的合金的总称
合金的结晶特点:
1.合金的结晶过程不一定在恒温下进行,而是在一个温 度范围内完成,而纯金属在恒温下完成; 2.合金的结晶不仅会发生晶体结构的变化,还会伴有化 学成分的变化,而纯金属仅发生晶体结构的变化。
合金结晶:非恒温结晶 一、二元合金相图的基本知识 合金相图:又称合金平衡图, 表示在平衡状态下,合金的组 成相和温度、成分之间关系的 图解
补充:共析相图 共析转变:在恒定的温度下,一个有特定成分的固相分解成另外
两个与母相成分不相同的固相的转变过程,与共晶转变类似,S点为 共析点
共析相图:发生共析转变的相图
第三章 金属与合金的结晶
思考题
什么是过冷度? 什么是共晶转变? 工业生产中常采用哪些方法细化晶粒,
改善铸件的性能?
本章到此结束。
ALB为液相线,开始结晶,液相线以上为液态,L; AαB为固相线,结晶终了,固相线以下为固态区,α; 液相线与固相线之间为两相共存区,L+α
分析
1.液、固相线不仅是相区分线,也是结晶时两 相的成分变化线

第二章 纯金属的结晶

第二章 纯金属的结晶
以在上面直接结晶长大.
•=180o, GK’= GK. 均匀形核与非均匀形核所需要的能量起伏相同. •0< < 180o, GK’< GK. 越小, 非均匀形核越容易, 需要的过冷度也越
小.
第四节晶核的形成
(二)形核率
1. 过冷度的影响 2. 固体杂质结构的影响 3. 固体杂质形貌的影响 4. 过热度的影响 5. 其他因素的影响
G V Gv S
结晶的驱动力
结晶的阻力
V:晶胚的体积; S: 表面积; GV:液固两相单位体积自由能差; σ: 单位面积的表面能.
第四节晶核的形成
假设晶胚为球体,半径为r,则:
G
4 3
r 3
Gv
4r 2
令 dG 0 dr
得rk
2
G vBiblioteka rk2TmH f T
T:过冷度; Tm 理论结晶温度; ΔHf 熔化潜热.
第五节晶核长大
液-固界面的微观结构
假设界面上可能的原子位置数为N,其中NA个位置为固相原子所占 据,那么界面上被固相原子占据的位置的比例为x= NA/N。 如果x=50%,即界面上有50%的位置为固相原子所占据,这样的截 面为粗糙界面;如果界面上有近于0%或100%的位置为固相原子所占 据,这样的截面为光滑界面。 界面的平衡结构应该是界面能最低的结构,在光滑界面上任意添加 原子时,其界面自由能的变化:
理论结晶温度:纯金属液体在无 限缓慢冷却条件下结晶的温度。 过冷现象:实际的结晶过程冷速都 很快,液态金属在理论结晶温度以 下开始结晶的现象。 过冷度T :理论结晶温度与实际 结晶温度的差值。
T= T0 –T1
第一节金属结晶的现象
影响过冷度的因素
过冷度随金属的本性、纯度以及冷却速度的差异 而不同。金属不同,过冷度的大小不同;金属纯度 越高,过冷度越大;冷却速度越大,过冷度越大, 实际结晶温度越低。

第二章 纯金属的结晶

第二章 纯金属的结晶

均匀形核时的能量变化
第二章 纯金属的结晶 2.4 晶核的形成 假设过冷液体中出现一个半径为 r 的球形晶胚,它所引起的自由能变 化为: 4 3 G r GV 4r 2 3 在开始时,表面能项占优势,当r增加 到某一临界尺寸后,体积自由能的减 少将占优势。于是在ΔG与r的关系曲 线上有一个极大值ΔGK,与之对应的r 值为rK。 对上式进行处理,得到临界晶核半径 rK为:
第二章 纯金属的结晶 2.4 晶核的形成
临界晶核半径rK为:
2Tm 2 rK GV HT
晶核的临界半径rK与过冷度ΔT成反比,过冷度 越大,则临界半径rK越小。另外已经知道,相 起伏的最大尺寸rmax与温度有关,温度越低, 过冷度越大,相起伏的最大尺寸rmax越大。 rmax = rK 所对应的过冷度ΔT K称为临界过冷度。
第二章 纯金属的结晶 2.4 晶核的形成
在过冷液体中形成固态晶核时,若液相中各个区域出 现新相晶核的几率都是相同的,这种形核方式为均匀形核, 又称为均质形核或自发形核;
若新相优先出现在液相中某些区域,则称为非均匀形 核,又称为异质形核或非自发形核。 均匀形核是指液态金属绝对纯净,无任何杂质,也不 和型壁接触,只是依靠液态金属的能量变化,由晶胚直接 形核的理想情况。实际的液态中,总是或多或少地含有某 些杂质,晶胚常常依附于这些固态杂质质点(包括型壁) 上形核,所以,实际金属的结晶主要是按非均匀形核方式 进行。
液体
晶体
液体中的相起伏
第二章 纯金属的结晶 2.3 金属结晶的结构条件 在液态金属中,每一瞬间都涌 现出大量的尺寸不等的近程有序 原子集团。
相起伏的最大尺寸rmax与温度 有关,温度越高,尺寸越小;温 度越低,尺寸越大,越容易达到 临界晶核尺寸。 根据结晶的热力学条件,只 有在过冷液体中出现的尺寸较大 的相起伏才能在结晶时转变为晶 核,称为晶胚。 最大相起伏尺寸与 过冷度的关系

3金属与合金的结晶

3金属与合金的结晶

铸锭结晶组织
工程材料 第3章 金属与合金的结晶 11
三、金属结晶后的晶粒大小
金属的强度、硬度、塑性和韧性等都随晶 粒细化而提高 1.晶粒度——用来表示晶粒大小


①单位体积内的晶粒的数目;
②单位面积内的晶粒的数目; ③晶粒的平均直径或半径;
第3章 金属与合金的结晶 12
工程材料
晶粒度 —— 表示晶粒大小,分8级 晶粒度 1 2 3 4 5 6 7 8 32 64 128 256 512 1024 2048 单位面积晶粒数 16 细晶强化 (个/mm2) —— 晶粒细化使金属机械性能提高的现象 250 177 125 88 62 44 31 22 晶粒平均直径 (μm)
QL/Q=b1c1/a1b1
T,C L 1500 1 1400 a1 b1 1300 L+ 1200 1100 a 1083 2 1000 Cu 20
工程材料
1455 c
c1
杠杆定律推论:在两 相区内,对应温度T1 时两相在合金b中的相 T1 对质量各为 T2 QL/QH=b1c1/a1c1
单相无限固溶体;
第3章 金属与合金的结晶
工程材料
29
2.杠杆原理

确定两相区内两个组成 相(平衡相)以及相的 成分和相的相对量。
2. 随着温度的降低, 1. 在两相区内,对应 杠杆定律:在两相区内,对 两相的成分分别沿液 每一确定的温度,两 应每一确定的温度T1,两相 质量的比值是确定的。即 相线和固相线变化。 相的成分是确定的。
也叫平衡结晶温度,是在无限缓慢的冷却条件下结晶
的温度,用T0表示。

原因:结晶释放的结晶潜热补偿了向外界散失的热量。
工程材料

工程材料—纯金属的结晶

工程材料—纯金属的结晶
19
铸锭的缺陷
1)缩孔(集中缩孔) ——最后凝固的地方 2)疏松(分散缩孔) ——枝晶间和枝晶内 3)气孔(皮下气孔)
20
第一节
纯金属的结晶
一、纯金属的结晶
二、同素异构转变
三、铸锭的结构
四、细化铸态金属晶粒的措施
五、单晶的制取
21
四、细化铸态金属晶粒的措施
1、晶粒度
晶粒度表示晶粒的大小, 可用晶粒的平均面积或
(1) ab—液态逐渐冷却 (2) bc—温度低于理论结晶 温度 过冷现象
过冷度
T T0 Tn
(3)cd—正在结晶 回升——结晶时释放的结晶潜热 大于向环境中散失的热量
Δt——孕育期
Δt
(4)de—正在结晶 平台——结晶时释放的结晶潜热与向环境中散失的热量 相等 (5)ef—固态逐渐冷却
6
ห้องสมุดไป่ตู้
三个特殊温度:
1538 º C、1394º C、912º C
• 固态相变
特点: • 形核和长大 • 过冷度较大
钛、锡、钴、锰等金属也存在 同素异构转变。
16
第一节
纯金属的结晶
一、纯金属的结晶 二、同素异构转变 三、铸锭的结构 四、细化铸态金属晶粒的措施
五、单晶的制取
17
三、铸锭的结构
表层细等轴晶区 中间柱状晶区 心部粗等轴晶区
2) 树枝状长大: 冷却速度较大,形成负温度梯度,树枝 状的形状长大。
金属结晶示意图
12
平面长大的规则形状晶体
树枝状长大的树枝状晶体
金 属 的 树 枝 晶
金 属 的 树 枝 晶
13
第一节
纯金属的结晶
一、纯金属的结晶

纯金属的凝固(结晶)

纯金属的凝固(结晶)

纯金属的凝固(结晶)
2非均匀形核 浸润角对形核影响
G非*
G均* ( 2
3cos
4
cos3
)
纯金属的凝固(结晶)
2非均匀形核 浸润角对形核影响
0o
G非*
G均* ( 2
3cos
4
cos3
)
G非 * 0 晶核在固相质点上直接长大。
180o G非 * G均 * 固相质点不起作用。
越小,G非 * 越小,临界晶核体积越小,N越高。
特点: ①所需过冷度低。 ②在ΔT相同时,形核率高,结晶后晶粒细小。
纯金属的凝固(结晶)
2非均匀形核 1.临界晶核半径与形核功。
ΔG=V•ΔGV +A•σ
假设在平面基底(W)上形成球冠晶核α,晶核 形成时,增加的表面能为:
GS =AL L +AW W AW LW L、W、 LW:分别为晶核与液相、晶核与
纯金属的凝固(结晶) 结晶概念:金属由液态转变为固态的过程。 金属原子由短程有序变为长程有序的过程。 为何研究结晶:
结晶时,希望获得均匀细小的晶粒→ 强度、硬度高,塑性、韧性好。
纯金属的凝固(结晶) 结晶概念:金属由液态转变为固态的过程。 为何研究结晶:
a.金属生产: 熔炼—浇注—结晶—其它加工。
S Lm Tm
在T≠Tm 时
GV =
-Lm
TS
=
-L m
+
T
Lm Tm
=-L m
Tm Tm
T
=
-Lm
T Tm
GV
LmT Tm
纯金属的凝固(结晶)
2金属结晶的热力学条件
GV
LmT Tm
当ΔT=0时,ΔGV=0 即不结晶也不熔化

材料科学基础-§6-1 纯金属的结晶

材料科学基础-§6-1 纯金属的结晶

凝固热力学条件是:需要有过冷度
三、液态金属结构
熔化热Lm 金属的相变热 汽化热Lb 升华热Lc 金属熔化时体积变化:3-5% 熔化熵和热温熵之比:ΔSm/ΔS=20~50% 固态与液态金属的热容差:小于10% 原子径向密度分布:近程密堆、远程无序
Lm<<Lb≈Lc
液态金属的结构
准晶体模型:1963,Banker
rc
2 Tm Lm T
v· V ⊿G ⊿ G
rc — 临界晶核半径
Gc 16
3 2
3(GV )

16 Tm
3
2
3( Lm T ) 2
⊿Gc — 临界晶核形成功
晶胚半径r与△G关系:
当r<rc时,晶胚长大, ⊿G升高,晶胚不能长大, 形成后立即消失,熔解; 当r>rc时,晶胚长大, ⊿G下降,晶胚成为稳定 晶核,且自发长大; 当r=rc时,晶胚既可长大 也可熔解。
(2)非均匀形核
新相优先在母相中存在的异质处形核,即 依附于液相中的杂质或外来表面形核。
实际熔液凝固方式主要是非均匀形核。但 非均匀形核原理是建立在均匀形核基础上的。 除在特殊的实验室条件下,液态金属中不 会出现均匀形核。 液态金属或易流动的化合物均匀形核所需 过冷度很大,约⊿Tmax≈0.2Tm(150~300℃)。
Gc kT
) exp(
Qc kT
)
N N 1 N 2 K exp(
Gc kT
) exp(
Qc kT
)
式中: K-比例常数
△Gc-形核功
Qc-扩散激活能
k-玻尔兹曼常数
T-绝对温度
金属材料结晶的N-△T关系曲线只有随 △T增大而升高的部分,没有下降的部分。

第二章-纯金属的结晶

第二章-纯金属的结晶

第二章纯金属的结晶一、名词:结晶:金属由液态转变为固态晶体的转变过程.结晶潜热:金属结晶时从液相转变为固相放出的热量。

孕育期:当液态金属过冷至理论结晶温度以下的实际结晶温度时,晶核并末立即出生,而是经过了一定时间后才开始出现第一批晶核。

结晶开始前的这段停留时间称为孕育期。

近程有序:液态金属中微小范围内存在的紧密接触规则排列的原子集团。

远程有序:固态晶体中存在的大范围内的原子有序排列集团。

结构起伏(相起伏):液态金属中不断变化着的近程有序原子集团。

晶胚:过冷液体中存在的有可能在结晶时转变为晶核的尺寸较大的相起伏。

形核率:单位时间单位体积液体中形成的晶核数目。

过冷度:金属的实际结晶温度与理论结晶温度之差。

均匀形核:液相中各个区域出现新相晶核的几率都相同的形核方式。

非均匀形核:新相优先出现于液相中的某些区域的形核方式。

变质处理:在浇注前向液态金属中加入形核剂以促进形成大量的非均匀晶核来细化晶粒的液态金属处理方法。

能量起伏:液态金属中各微观区的能量此起彼伏、变化不定偏离平衡能量的现象。

正温度梯度:液相中的温度随至界面距离的增加而提高的温度分布状况。

负温度梯度:液相中的温度随至界面距离的增加而降低的温度分布状况细晶强化:用细化晶粒来提高材料强度的方法。

晶粒度:晶粒的大小。

缩孔:液态金属凝固,体积收缩,不再能填满原来铸型,如没有液态金属继续补充而出现的收缩孔洞。

二、简答:1. 热分析曲线表征了结晶过程的哪两个重要宏观特征?答:过冷现象、结晶潜热释放现象2. 影响过冷度的因素有那些?如何影响的?答:金属的本性、纯度和冷却速度。

金属不同,过冷度的大小也不同;金属的纯度越高,则过冷度越大;冷却速度越大,则过冷度越大。

3. 决定晶体长大方式和长大速度的主要因素?1)界面结构;2)界面附近的温度分布;4. 晶体长大机制有哪几种?1)二维晶核长大机制;2)螺型位错长大机制;3)垂直长大机制5、结晶过程的普遍规律是什么?答:结晶是形核和晶核长大的过程6、均匀形核的条件是什么?答:①要有结构起伏与能量起伏;②液态金属要过冷,且过冷度必须大于临界过冷度;③结晶必须在一定温度下进行。

纯金属的结晶

纯金属的结晶

答:所求合金在1280 时 相的相对质量为1/4。
Cu
18 30
20
40
66 60 80
Ni 100
Ni%
铅-锡合金共晶相图
T,C
L
L+
L+


+
Pb
Sn
Sn%
液相线 固相线 固溶线 固溶线
T,C
共晶反应线 表示从c点到e点范围的合金, 在该温度上都要发生不同程 度上的共晶反应。
2.2.1. 二元合金的结晶 2.2.2 合金的性能与相图的关系
2.2.3 铁碳合金的结晶
1.匀晶相图 2.共晶相图 3.包晶相图 4.共析相图
相图(平衡图、状态图)
平衡条件下,合金的相状态与温度、成份间关系的图形。
T,C
1500 1400 1300 1200 1100 1000 1083
L L+
L
L+
L+
c
d
e
+
共晶点 表示d点成分的合金冷却到
此温度上发生完全的共晶转
变。
Pb
Sn
+ Ld c e
• 共晶转变在恒温下进行。 • 转变结果是从一种液相中结晶出两个不同的固相。 • 存在一个确定的共晶点。在该点凝固温度最低。 • 成分在共晶线范围的合金都要经历共晶转变。
T,C
纯铁的同素异构转变 1394 C
912 C
-Fe,bcc -Fe,fcc -Fe,bcc
912 C
-Fe,fcc
-Fe,bcc
T 1538
1394
}-Fe,bcc
} 912 -Fe,fcc
} 770

1-2纯金属的结晶

1-2纯金属的结晶

二、晶粒大小对金属的影响

金属的晶粒大小对金属材料的机械性能、 化学性能和物理性能影响很大。 一般情况下,晶粒越细小,金属材料的 强度和硬度越高,塑性和韧性越好。 因为晶粒越小,晶界越多。晶界处的晶体 排列是非常不规则的,晶面犬牙交错,互 相咬合,因而加强了金属间的结合力。工 业中常用细化晶粒的方法来提高金属材料 的机械性能,称为细晶强化。
液态金属的结晶是在一定过冷度的条件
下,从液体中首先形成一些微小而稳定 的小晶体,然后以它为核心逐渐长大。 这种作为结晶核心的微小晶体称为晶核。 在晶核长大的同时,液体中又不断产生 新的晶核并不断长大,直到它们互相接 触,液体完全消失为止。因此,结晶过 程是晶核的形成与长大的过程。
图是金属的结晶过程示意图。结晶开始时, 液体中某些部位的原子集团先后按一定的晶 格类型排列成微小的晶核,以后晶核向着不 同位向按树枝生长方式长大,当成长的枝晶 与相邻晶体的枝晶互相接触时,晶体就向着 尚未凝固的部位生长,直到枝晶间的金属液 全部凝固为止。最后形成了许多互相接触而 外形不规则的晶体。这些外形不规则而内部 原子排列规则的小晶体称为晶粒。由于每个 晶粒的位向不同,使它们相遇时不能合为一 体,这些晶粒与晶粒之间的分界面称为晶界。

2. 变质处理

变质处理就是在液体金属中加入孕育 剂或变质剂,以细化晶粒和改善组织。 变质剂的作用在于增加晶核的数量或者 阻碍晶核的长大。例如,在铝合金液体 中加入钛、锆;钢水中加入钛、钒、铝, 铸铁中加入硅铁、硅钙、硅钙钡合金, 都可使晶粒细化。

3. 振动
在金属结晶的过程中采用机械振动、 超声波振动等方法,可以破碎正在生长 中的树枝状晶体,形成更多的结晶核心, 获得细小的晶粒。 4. 电磁搅拌 将正在结晶的金属置于一个交变电磁 场中,由于电磁感应现象,液态金属会 翻滚起来,冲断正在结晶的树枝状晶体 的晶枝,增加结晶核心,从而可细化晶 粒。

工程材料学第03章 结晶相图-new

工程材料学第03章 结晶相图-new

长大
2. 晶粒长大 :
长大条件:长大同样要求一定的过冷度,但是Δ 可以很小, (1)长大条件:长大同样要求一定的过冷度,但是ΔT可以很小, 0.01~0.05℃即可 即可. 如 0.01~0.05℃即可. 过程: 固界面附近的液体中的原子不断迁移到固态表面上 不断迁移到固态表面 过程: 液/固界面附近的液体中的原子不断迁移到固态表面上, 固体/液体界面不断向液体推进,实现晶体长大. 固体/液体界面不断向液体推进,实现晶体长大.
(5),树枝状晶 ),树枝状晶 的长大过程
3,晶粒大小及影响因素
(1)晶粒大小:晶粒就是由一个晶核长大而成的单晶体.晶粒 晶粒大小:晶粒就是由一个晶核长大而成的单晶体. 单位面积的晶粒数量或以晶粒的平均尺寸表示 大小是以单位面积的晶粒数量或以晶粒的平均尺寸表示, 大小是以单位面积的晶粒数量或以晶粒的平均尺寸表示,为了方 工业上也用晶粒度等级来表示, 级最大, 级最 便,工业上也用晶粒度等级来表示,如1-8级,1级最大,8级最 - 级 级最大 如图所示. 小,如图所示.
平面推进长大——柱状晶生长(定向生长): 柱状晶生长( (2)平面推进长大 柱状晶生长 定向生长) 长大条件:结晶潜热通过固体定向散热, 如: 长大条件:结晶潜热通过固体定向散热, 定向散热 钢锭中次外层的结晶 非均匀长大——树枝状晶长大 (3)非均匀长大 树枝状晶长大 成分过冷( 长大条件:存在杂质或成分过冷 针对多相生长) 长大条件:存在杂质或成分过冷(针对多相生长), 不均匀散热.大部分熔体结晶呈树枝状. 不均匀散热.大部分熔体结晶呈树枝状. 对称长大——等轴晶生长(球对称长大): 等轴晶生长( (4)对称长大 等轴晶生长 球对称长大) 长大条件:熔体纯度高,凝固时不断得到液体补充; 长大条件:熔体纯度高,凝固时不断得到液体补充;结晶潜热 纯度高 通过自身均匀散热. 钢锭中心部位的结晶. 通过自身均匀散热.如:钢锭中心部位的结晶.

工程材料学2金属的晶体结构与结晶

工程材料学2金属的晶体结构与结晶

§2.1 晶体学基础知识
注意:晶面指数特征与与原点位置无关;每一指数对应一组平行的晶面 。
§2.1 晶体学基础知识
晶面族:原子排列情况相同,但空间位向不同的各组晶面的集合。
§2.1 晶体学基础知识
立方晶系常见的晶面 Z
(011)
(110
) (011
(101)

(101 )
Y
(110
) X
§2.1 晶体学基础知识
柱体。
四轴定向:晶面符号一般写为(hkil),指
数的排列顺序依次与a1轴、 a2轴、 a3轴、c轴相对
应,其中a1、a2、a3三轴间夹角为120o,c轴与它 们垂直。它们之间的关系为:i =-(h+k)。
2.2.3、六方晶系晶面、晶向表示方法
1、晶面指数:
方法同立方晶系, (hkil)为在四个坐标 轴的截距倒数的化简 ,自然可保证关系式 h+k+i=0。底面指 数为(0001)。
铅锭宏观组织
沿晶断口
§2.3 金属材料的实际晶体结构
点缺陷对材料性能的影响
(1)提高材料的电阻 定向流动的电子在点缺陷处受到非平衡 力(陷阱),增加了阻力,加速运动提高局部温度(发热)。
(2)加快原子的扩散迁移 空位可作为原子运动的周转站。 ( 3 ) 使强度、硬度提高,塑性、韧性下降。
§2.3 金属材料的实际晶体结构
体心立方晶格为单斜晶系
§2.2 纯金属的典型晶体结构
1.体心立方、面心立方为何不在前述七大晶系之内?
面心立方晶格为菱方晶系
§2.2 纯金属的典型晶体结构
2.面心立方、密排六方的致密度相同,原子堆积方式的主要差异是什么?
密排六方晶格的堆垛顺序为ABABAB… 面心立方晶格的堆垛顺序为ABCABCABC…

纯金属的结晶课件

纯金属的结晶课件

金属晶体结构的形成
金属原子通过相互作用形成稳定的晶 格结构,这种晶格结构决定了金属的 力学、电学和热学等性质。
晶体结构的测定方法
X射线衍射法
利用X射线在晶体中的衍射现象 ,通过分析衍射图谱确定晶体结
构。
中子衍射法
利用中子在晶体中的散射现象, 通过分析散射图谱确定晶体结构

电子显微镜法
利用电子显微镜观察晶体表面或 薄片的形貌和电子衍射花样,从
而确定晶体结构。
03
纯金属的结晶缺陷
点缺陷
定义
点缺陷是指晶体中一个或几个原子、分子或原子 团缺失或添加,导致周围晶格发生畸变。
形成原因
在结晶过程中,由于温度下降过快或杂质元素掺 入,导致晶格结构中原子排列不规整。
影响
点缺陷的存在会对金属的物理、化学性能产生影 响,如导电性、热导率等。
线缺陷
定义
科研领域中的应用
金属晶体结构研究
通过纯金属的结晶技术可以研究金属的晶体结构,深入了解金属材料的原子排列和晶体缺 陷等微观结构特征。
金属相变研究
结晶过程中金属会发生相变,通过纯金属的结晶技术可以研究金属相变的规律和机制,为 金属材料的性能优化提供理论支持。
金属材料热力学研究
利用纯金属的结晶技术可以研究金属材料的热力学性质,如熔点、沸点、熵等,为金属材 料的热处理和加工提供理论依据。
形成原因
02
在结晶过程中,由于温度变化或杂质元素分布不均导致晶格在
某一平面内的排列出现偏差。
影响
03
面缺陷的存在会对金属的物理性能产生影响,如电导率、热导
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率等。
04
纯金属的结晶性能
热学性能
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2. 临界大小
在一定过冷度下,Δ GV为负值,而σ恒 为正值。可见晶体总是希望有最大的体 积和最小的界面积。设Δ GV和σ为常数, 最有利的形状为球。设球的半径为r, 有:
4 G r 3 Gv 4r 2 3 dG 2 令 0 得rc dr G v
这里rc称为临界尺寸,当细小晶体的半径大于临界尺寸,晶体 长大时吉布斯自由能下降,这种可以长大的小晶体称为晶核。 如果它的半径小于临界尺寸,晶体长大时吉布斯自由能将上升, 自发过程为不断减小到消失。
引子:固体状态下原子的排列方式有无规则排列的非晶态,也可 以成为规则排列的晶体。决定因素有三方面。
2. 熔融液体的粘度: 粘度表征流体中发生 相对运动的阻力,随 温度降低,粘度不断 增加,在到达结晶转 变温度前,粘度增加 到能阻止原子迁移排 列形成晶体,这时物 质已经凝固,保持固 定的形状,不能发生 结晶。例如玻璃、高 分子材料。
dv f s dx
3、熔融液体的冷却速度:冷却速度快,原 子扩散能力越差,到达结晶温度原子来 不及扩散重新排列就降到更低温度,最 终到室温时难以重组合成晶体,可以将 无规则排列固定下来。金属材料需要达 到106℃/s才能获得非晶态。
在一般生产过程的冷却条件下,金属材料凝固 为晶体,这时的凝固过程也是结晶过程。
冷却速度越大, 则开始结 晶温度越低, 过冷度也就越大。 ●de段 正在结晶,恒温结 晶。液态原子无序状态转变为有 序状态时放出结晶潜热,保持温 度不变。
纯金属(纯铜)的冷却曲线
过冷现象与过冷度 • 过冷现象 • 过冷度 ΔT = T0 – T1 • 过冷是结晶的必要条件。
自发转变的能量条件: 自然界的一切自发转变过程,总是由一 种较高能量状态趋向于能量最低的稳定状 态。 在一定温度条件下,只有引起体系自由 能(即能够对外作功的那部分能量)降低 的过程才能自发进行。
• 晶体结晶都具有 严格的平衡结晶 温度。而非晶体 没有。
二、凝固状态的影响因素
1. 物质的本质:原子以那种方式结合使系统吉布斯自由 能更低。温度高时原子活动能力强排列紊乱能量低, 而低温下按特定方式排列结合能高可降低其总能量。 这是热力学的基本原则。能量最低原理 2. 熔融液体的粘度:粘度表征流体中发生相对运动的阻 力,随温度降低,粘度不断增加,在到达结晶转变温 度前,粘度增加到能阻止在重力作用物质发生流动时, 即可以保持固定的形状,这时物质已经凝固,不能发 生结晶。例如玻璃、高分子材料。
第三章 材料的凝固与相图
内容提要:
本章介绍材料的凝固规律与凝固后的晶体结
构类型、组织状况及性能特点,将其归结与一 张相图中的意义。 重点阐明结晶条件、结晶过程、晶粒大小的 控制和相图
一、 凝固与结晶的概念
引子:自然界的物质通常都能够以气态、液态或固态存在。 并且在一定的条件下,它们可以发生互相转变。
交点对应的温度 T0即为理论结晶 温度。
液态金属结晶条件:液态金属要结晶,温度必 须低于理论结晶温度T0,要有一定的过冷度ΔT , 使金属在液态和固态之间存在自由能差Δ F 。 液态金属结晶的动力:Δ F
2、结构条件
瞬时出现短程有序的原子集团,即结构起伏
三、结晶的过程
包括两个基本过程:形核、长大
1.凝固
物质由液态转变成固态的过程。
2.结晶
*物质由液态转变成晶体的过程。
*物质中的原子由近程有序排列向远
程有序排列的过程。
固体:是指能够保持自己形状的状态,固体材料 有晶体和非晶体,从液态到非晶体的凝固过程, 在冷却到一定温度,材料的黏度增加到能保持 自己形状的状态。 • 晶体的形成过程包括,原始相可以是气体(凝结)、 液态、非晶态的固体或从一种晶体转变未另一 种晶体。
1. 形核 液态金属内部生成一些极小的晶体作 老师提示 实际金属结晶时,以非自发形 为结晶的核心。生成的核心叫做晶核。 核为主。晶核形成、晶体长大时晶体表
面能的增加是金属结晶的阻力。 (1) 自发形核 (2) 非自发形核
存在过冷的液体,依靠自身的原子运动可能形成晶核,这 种方式称为自发形核。
自发形核
第二节 纯金属的结晶
2.1.1 纯金属的结晶
金属材料要经过液态和固态的加工过程。 钢材经过冶炼、注锭、锻造、轧制、机加工和 热处理等工艺过程。
金属浇注、冷却 后,液态金属转变为 固态金属,获得一定 形状的铸锭或铸件。
冶炼注锭
液态金属中金属原子作不规 则运动。在小范围内,原子会 出现规则排列,称短程有序。 短程有序的原子集团是不稳 定的,瞬时出现瞬时消失。 通常的固态金属属于晶 体材料,金属原子规则排列, 叫长程有序。
体晶态的转变称为一 次结晶。简称金属结晶。
一、纯金属结晶的条件 纯铜的冷却曲线中T0为纯铜的熔点(理论结晶温 度), Tn为开始结晶温度。
●bc段 温度低于理论结晶温度, 称为过冷现 象。理论结晶温度T0与开始结晶温度Tn之差叫做过 冷度,用ΔT 表示:ΔT =T0- Tn
1、能量条件
结晶过程不是在任何情况下都能 自动发生。自然界的一切自发转变过 程总是向着自由能降低的方向进行。 在单一的组元情况下,自由能:
G U TS G =U固 -T S 固 固
G液=U液-T S 液
两曲线相交处的温度T0,当温度T= T0时,液相和固相的自由 能相等,处于平衡共存,所以称T0为临界点,也就是理论凝 固温度。当T< T0时,从液体向固体的转变使吉布斯自由能下 降,是自发过程,发生结晶过程;反之,当T> T0时,从固体 向液体的转变使吉布斯自由能下降,是自发过程,发生熔化过 程。 所以结晶过程的热力学条件就是温度必须冷却到理论结晶 温度T0以下才行。即过冷
1. 能量变化
在一定的过冷度下,液体中若出 现一固态的晶体,该区域的能量将发 生变化,一方面一定体积的液体转变 为固体,体积自由能会下降,另一方 面增加了液-固相界面,增加了表面 自由能,因此总的吉布斯自由能变化 量为: 其中Δ GV为单位体积内固液吉布斯自由 能之差,V为晶体的体积,σ为界面能, A为界面的面积。一个细小的晶体出现后, 是否能长大,决定于在晶体的体积增加 时,其自由能是否为下降。
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