超净台验证报告tpc
超净工作台验证
超净工作台验证方案目录1引言 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1概述.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.2设备结构及工作原理.................................................................................. 错误!未定义书签。
1.3主要技术参数.............................................................................................. 错误!未定义书签。
2 安装确认（IQ）................................................................................................... 错误!未定义书签。
2.1目的.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.2验证方法...................................................................................................... 错误!未定义书签。
超净工作台设备验证方案介绍
CHAPTER 02
超净工作台设备验证方案概述
验证方案的目标和原则
目标
确保超净工作台设备的性能和质量满 足预定的标准，提高生产过程的安全 性和效率。
原则
以事实为依据，采用科学、公正、客 观的方法，对超净工作台设备进行多 方面的测试和评估。
验证方案的范围和方法
范围
包括超净工作台的空气净化系统、照明系统、电 气控制系统、外壳和支架等部分。
清洁度验证的方法和步骤
方法和步骤：采用粒子计数器、细菌培养皿或其他相关 仪器对超净工作台进行检测，记录各项指标的数值，并 对数据进行统计分析。
1. 准备相关仪器和试剂，如粒子计数器、细菌培养皿等 。
3. 在超净工作台上采集样本，使用粒子计数器对尘埃粒 子数进行检测，使用细菌培养皿对微生物数量进行检测 。
能耗与节能
设备稳定性与可靠 性
人机交互与操作性 能
超净工作台设备应具有 高效空气净化能力，能 够过滤和去除尘埃粒子 、细菌、病毒等污染物 ，达到国家相关标准和 用户需求。
超净工作台设备在运行 过程中产生的噪音应符 合国家相关标准和用户 需求，避免对工作人员 造成干扰和不适。
超净工作台设备的能耗 应符合国家相关标准和 用户需求，同时应具备 节能环保功能，降低运 行成本。
背景
超净工作台广泛应用于电子、医药、生物、化工等领域，其性能和质量直接影 响到产品的质量和生产效率。因此，对其进行设备验证是非常必要的。
范围和限制
范围
本验证方案适用于各种类型的超 净工作台，包括水平层流超净工 作台和垂直层流超净工作台。
限制
本方案主要针对超净工作台的设 备验证，不涉及具体操作过程和 实验方法的验证。
验证
证
超净台验证报告-tpc
深圳技师学院操作台设备报告项目名称:BSW-820HDS超净工作台验证单位名称:深圳技师学院班级:10生物J4班项目组长: 蒋铭强项目组员: 蒋铭强何磊唐鹏程导师: 吴九玲报告时间: 2013-5-6目录1. 验证申请 (2)2.验证小组人员名单 (3)3.概述 (3)4.验证目的 (4)5.设备参数 (5)6.验证方案 (6)6.1设计确认 (7)6.2安装确认 (7)6.3环境状况 (16)6.4运行确认 (16)6.5性能确认 (18)7.仪器仪表校正 (20)8.验证报告 (21)9..时间进度及分工表 (22)7.后记 (23)BSW-820HDS无菌操作台验证申请2. 验证小组成员名单3．概述无菌操作台是一种净化局部工作环境的重要设备。
它具有初、中、高三级空气过滤，洁净度高，主要用于微生物限度检查方面工作，达到100级的无菌操作要求。
4.验证的目的4.1检查并确认设备的设计和安装符合设计要求4.2检查并确认设备所用材质、设计制造符合GMP的要求4.3检查设备的文件资料齐全4.4验证净化效果符合要求4.5是否达到工作要求。
验证技术文件5.设备参数设备主要技术参数如下：6.验证方案6.1 设计确认检查人：唐鹏程复核人：蒋铭强检查日期：2013-04-17 6.2安装确认超净工作台的工作原理BSW 型洁净工作台采用单向流的气流形式，由离心风机将负压箱内经过初效空气过滤器过滤后的空气压入静压箱。
再经高效空气过滤器进行二级过滤。
从高效空气过滤器出风面吹出的洁净气流，以均匀恒定的断面风速通过工作区时，将尘埃颗粒和生物颗粒带走，从而形成无尘无菌的工作环境。
结构特征桌上型洁净工作台，采用优质铝合金支架配全不锈钢净化单元净化和不锈钢工作台面，整个结构美观、简洁。
普通型工作台的箱体采用优质冷轧镀锌钢板（secc）折弯后，采用铆接工艺制作而成，表面烤漆。
不锈钢工作台面，美观耐腐蚀。
送风体内装有高效空气过滤器，风机选用了小型低噪声离心风机。
超净台的验证方案
超净台的验证方案超净台是一种用于净化空气和杀灭细菌的设备，广泛应用于医疗、工业和家庭等领域。
为了确保超净台有效的净化和杀菌功能，需要进行验证方案的设计和执行。
下面将介绍一种常用的超净台验证方案。
一、验证目的：超净台验证的目的是确认超净台是否符合设计和规范要求，验证其净化效果和杀菌能力是否达到预期标准，从而保证使用者的健康和安全。
二、验证参数：1.清洁度：超净台的清洁度是指空气中的颗粒物、微生物数量等。
验证时需要测试和记录超净台内空气中的颗粒物数量，并与标准进行对比。
2.杀菌能力：超净台的杀菌能力是指杀灭空气中的细菌和病毒的能力。
验证时需要采集超净台内空气中的细菌和病毒样本，并测试其杀死率。
3.捕集效率：超净台的捕集效率是指吸附空气中的污染物的能力。
验证时需要测试超净台对多种不同粒径和浓度的颗粒物的捕集效率。
4.噪音和振动：超净台的噪音和振动对于使用者的舒适度和环境的影响也需要验证。
三、验证步骤：1.设计验证实验：制定验证方案，明确验证的参数、测试方法和标准。
2.准备测试设备：准备测试所需的仪器和设备，如粒度仪、空气采样器、显微镜等。
3.进行测试：按照验证方案进行测试，测试过程中需要进行多组重复测试以提高结果的可靠性。
4.数据分析：对测试结果进行数据分析和统计，计算各项参数的平均值和标准偏差。
5.对比标准：将测试结果与相关标准进行对比，判断超净台是否符合要求。
6.编写验证报告：整理测试结果和分析，编写验证报告并记录测试过程中的问题和发现。
四、验证频率：五、技术支持：验证过程中如果遇到问题，可以寻求超净台供应商的技术支持。
供应商可以提供相关的测试方法和指导，帮助解决验证中的技术问题。
同时，供应商也可以提供相关的维护和保养方法，以延长超净台的使用寿命和性能。
总结：超净台验证方案是确保超净台有效性和安全性的重要步骤。
通过验证可以确认超净台的净化效果和杀菌能力是否达到预期标准，并及时发现和解决性能问题，保证超净台长期稳定运行。
超净台验证报告-tpc
（几何中心距1m测
试）
扩散孔板气流导向 扩散孔板气流导向好，能超 好，能超净台工作区 净台工作区洁净风送出后无死 符合规定 洁净风送出后无死 角，保证检验环境符合细菌内 角，保证检验环境符 毒素检查洁净度要求 合细菌内毒素检查洁 净度要求。
风速（垂直层流风速 V1
V2
V3 不均
≥0.3m/s，低速下测 20％ 21％ 22％ 匀度 符合规定
复核人：蒋铭强
检查日期：2013-04-17
6.2安装确认
超净工作台的工作原理
BSW 型洁净工作台采用单向流的气流形式，由离心风机将负压箱内
经过初效空气过滤器过滤后的空气压入静压箱。再经高效空气过滤器进
行二级过滤。从高效空气过滤器出风面吹出的洁净气流，以均匀恒定的
断面风速通过工作区时，将尘埃颗粒和生物颗粒带走，从而形成无尘无
文件名称
文件编号
1 GH-DDCF-A型层流洁净工作台标准操作 ZP-SOP-ZL-062-00
规程
2 洁净室监测项目检测用仪器的标准操作 ZP-SOP-ZL-038-00
规程
3 GH-DDCF-A型层流洁净工作台标准清 ZP-SOP-ZL-063-00
洁、维护保养规程 4 洁净室各监测项目的检测标准操作规程 ZP-SOP-ZL-033-00
器、仪表应出具校检合格证，否则不准使用，以确保验证的准确性。检
查项目及要求详见附件4。
名称
型号
校正结 果
校检单位
校正人
风速仪
EY3-2A
符合规 深圳技师学
定
院
唐鹏程
尘埃粒子计数器
BCJ-1
符合规 深圳技师学
定
院
蒋铭强
超净工作台再验证报告
超净工作台再验证报告1.验证目的通过验证活动，证明我司超净工作台能够正常稳定的运行，满足试验需求。
2.验证时间本验证从 2019 年 06 月 26日开始，至 2019 年 07 月 12 日结束。
3.验证参与人员4.验证内容4.1运行确认：对超净工作台进行运行确认，确认内容包括高效检漏，噪音，风速及不均匀度。
检查结果见附表3《超净工作运行确认记录》。
通过确认，超净工作台运行符合要求。
4.2性能确认：对超净工作台进行性能确认，确认内容为尘埃粒子测试和沉降菌测试。
检查解说见附表5《超净工作台尘埃粒子测试记录》、《超净工作台沉降菌测试记录》，通过确认，超净工作台性能确认满足要求。
5.结论通过验证活动，最终确定，我司2台超净工作台合格，除噪音外，超净工作台各项性能均满足要求，能够持续稳定的运行。
因噪音不影响设备使用（使用者可以带耳塞工作），故超净工作台可以继续投入使用。
6.再验证6.1正常情况下，超净工作台的再验证周期为1年；6.2 设备大修或改变后，必须进行再验证。
评价人/日期：审核人/日期：附表1培训记录表培训主办人：符洪琴附表2校验记录表检查人/日期：复核人/日期：第4页共15 页附表3超净工作台运行确认记录汇总人/日期：复核人/日期：超净工作台运行确认记录汇总人/日期：复核人/日期：运行确认评价表超净工作台尘埃粒子测试记录表（第一轮）超净工作台尘埃粒子测试记录表（第二轮）超净工作台尘埃粒子测试记录表（第三轮）附表6超净工作台尘沉降菌测试记录表（第一轮）性能确认评价表验证效果评价表。
洁净车间验证报告
洁净车间验证报告1. 背景介绍洁净车间是为了保证产品生产过程中的卫生标准而设计的一种特殊空间。
本报告将对洁净车间进行验证，以确保其能够满足相关标准和要求。
2. 验证目的洁净车间验证的目的是确认洁净车间的设计、建造和操作是否符合相关卫生标准和要求。
此外，验证还将评估洁净车间的性能和效果。
3. 验证步骤3.1 设计验证在设计验证阶段，我们将评估洁净车间的设计是否满足以下要求： - 空间布局合理，确保流线顺畅； - 合适的洁净级别，符合产品要求； - 充足的风量和过滤系统，确保空气质量； - 外部污染源的隔离和控制； - 合适的照明和温度控制。
3.2 建造验证在建造验证阶段，我们将检查洁净车间的建造是否按照设计要求进行，包括：- 建筑结构的完整性和密封性； - 墙面、地面和天花板的材料和清洁程度； - 过滤系统的安装和运行情况； - 空气流动和压差控制。
3.3 操作验证在操作验证阶段，我们将评估洁净车间的实际运行情况，包括： - 洁净车间的日常清洁和维护； - 洁净车间人员的操作规范和卫生意识； - 空气质量和洁净级别的监测和记录； - 污染源的管理和控制措施。
4. 验证结果根据我们的验证，我们得出以下结论： - 洁净车间的设计符合相关要求，能够满足产品的卫生标准； - 洁净车间的建造质量良好，结构完整，材料符合要求； - 洁净车间的运行管理规范，人员操作规范，空气质量稳定。
5. 建议和改进措施基于我们的验证结果，我们提出以下建议和改进措施： - 加强洁净车间的日常清洁和维护，确保其长期保持良好的卫生状况； - 定期对洁净车间的空气质量和洁净级别进行监测和评估； - 继续加强洁净车间人员的培训，提高其操作规范和卫生意识。
6. 结论洁净车间验证报告确认了洁净车间的设计、建造和操作符合相关卫生标准和要求。
我们将继续监控和改进洁净车间的运行，以确保产品生产过程的卫生安全。
超净工作台清洁验证方案
02
按照相关法规和标准要求，制定统一的报告格式，确保报告的
规范性和可读性。
报告提交
03
将验证报告提交给相关部门或机构，以便对超净工作台的清洁
效果进行进一步评估和使用。
验证结果跟踪和改进建议提
结果跟踪
对超净工作台的清洁效果进行长期跟踪，及时发现并解决问题，确保超净工作 台的稳定性和可靠性。
改进建议
根据验证结果和跟踪情况，提出针对性的改进建议，包括加强设备维护、提高 操作技能、优化工作流程等方面，以进一步提高超净工作台的清洁效果。
评估标准
根据相关法规和标准，制定评估指标和标准，确保评估结果的准确 性和可靠性。
评估结果
根据检测和评估结果，对超净工作台的清洁效果进行综合评价，包 括清洁度、微生物数量、空气质量等方面。
验证报告编写和提交
报告内容
01
包括验证目的、方法、结果、结论等，详细描述超净工作台的
清洁效果和评估结果。
报告格式
检查超净工作台内部是否干燥，没有 残留的水珠和水分。
检查超净工作台的挡板、照明灯等部 件是否完好，没有损坏。
04
验证计划和实施步骤
验证计划制定
确定验证 生物控制等。
制定验证方案
根据验证目的，制定详细 的验证方案，包括验证方 法、验证周期、验证标准 等。
关闭超净工作台电源，并确保 没有人在超净工作台内。
打开超净工作台的外门，确保 内外空气流通。
清洁过程
使用专用的清洁布擦拭超净工作 台的表面、挡板、照明灯等部件
。
使用清洁剂和消毒液对超净工作 台内部进行清洗和消毒。
清洗完成后，用清水冲洗超净工 作台内部，确保没有残留的清洁
剂和消毒液。
2023年超净工作台清洁验证方案
2023年超净工作台清洁验证方案超净工作台是一种高度洁净的工作环境，主要用于电子器件、药品、食品等领域的生产和实验。
超净工作台的清洁验证是确保工作环境洁净度符合要求的重要步骤。
本文将对2023年超净工作台清洁验证方案进行详细说明。
一、清洁验证的背景和目的超净工作台的清洁验证是为了确保工作台内部空气的洁净度符合规定要求，保证生产和实验的可靠性和安全性。
清洁验证的目的是评估超净工作台的洁净性能，确定其是否达到预期标准，并为后续的实验和生产提供可靠的依据。
二、清洁验证的内容和方法1. 清洁验证的内容清洁验证主要包括空气微生物和颗粒物的监测。
空气微生物监测是评估工作台内空气中微生物污染水平的一项重要指标，可以通过采集空气样品，并进行培养和计数来完成。
颗粒物监测是评估工作台内颗粒物污染水平的方法，可以通过空气采样和粒径分析来完成。
2. 清洁验证的方法（1）空气微生物监测使用空气采样器采集工作台内空气样品，采样时间和采样位置应符合规定。
将采样的空气样品分别进行培养和计数，根据计数结果确定工作台内空气中微生物的污染水平。
（2）颗粒物监测使用粒径分析仪对工作台内空气样品进行粒径分析，确定不同粒径的颗粒物浓度。
颗粒物监测可以分为静态监测和动态监测，根据需要选择合适的监测方法。
三、清洁验证的实施步骤1. 确定验证频率和样本数量根据超净工作台的使用情况和洁净度要求，确定清洁验证的频率和每次验证的样本数量。
通常建议每个工作台每月进行一次清洁验证，并采集足够数量的样本进行监测。
2. 实施清洁验证按照清洁验证的方法进行实施。
首先进行空气微生物监测，采集空气样品并进行培养和计数。
然后进行颗粒物监测，采集空气样品并进行粒径分析。
确保验证过程的准确性和可靠性。
3. 分析验证结果根据清洁验证的结果，判断超净工作台的洁净度是否符合要求。
如果洁净度符合要求，则可以继续使用；如果洁净度不符合要求，则需要采取相应的措施进行清洁和维护，然后重新进行清洁验证。
超净工作台验证报告
目录1、目的2、范围3、职责与验证计划4、基本描述5、确认实施内容6、偏差处理7、变更处理8、验证报告9、验证证书1.目的：建立一个规范的层流洁净工作台验证方案，以确认其能够符合使用要求。
2. 范围：适用于层流洁净工作台的验证。
3.1.验证小组人员职责3.1.1.组长职责组织协调验证人员工作安排，落实验证使用仪器及对设备运行确认和性能确认进行指导；负责所有数据的分析、评价。
3.1.2.组员职责·操作人员：负责验证中的生产操作，对日常监控进行记录。
·现场QA人员：负责验证过程的取样，对现场进行监控。
·设备员：负责验证过程中所有与设备有关的调试、维修工作，负责对设备运行检查工作及收集验证中设备的有关数据。
·实验室QC人员：负责验证过程中的各项检验。
3.2.验证计划验证计划于2015年06月上旬进行验证。
4. 基本描述：本设备为层流洁净工作台，是造就局部高洁净空气环境的设备，为单人单面、垂直层流式。
适用于医药卫生、科研等部门，对提高产品成品率、精密度、稳定性、可靠性有显著作用。
5 方案实施：5.1.人员的确认·目的：确认所有执行本方案的人员的资格。
·程序：列出和确认所有执行本方案的人员。
·可接受标准：所有执行本方案的人员（姓名、签名和部门/公司）有足够的工作经验和专业背景，并已接受本验证方案的培训。
·确认报告：填写附件5.1：人员的确认。
5.2.文件的确认·目的：确认验证所需文件资料及图纸是否齐全。
·程序：根据附件5.2所列资料清单，逐个检查确认所需的文件资料、图纸是否齐全，是否经过批准。
·可接受标准：附件5.2所列资料清单齐全，并经过批准。
·确认报告：填写附件5.2：所需文件的确认。
5.3.验证所用仪器确认所有用于测试的仪器均应有确认，并把确认结果记入附录表5.35.4.运行确认·目的：确认验证设备运行正常。
2023年超净工作台清洁验证方案范文
2023年超净工作台清洁验证方案范文一、背景介绍随着科技的不断发展，人类对于实验室环境的洁净程度要求越来越高。
超净工作台作为实验室的重要设备之一，对其清洁状况的验证和监控显得尤为重要。
本方案将针对2023年提出超净工作台清洁验证的要求和方法，为实验室提供保障。
二、超净工作台清洁验证要求1. 清洁级别：超净工作台应达到国家标准GB50073-2014中的C级洁净要求，也就是每立方米空气中的颗粒物数量不能超出一定范围。
2. 定期验证：超净工作台的清洁状态应定期进行验证，以确保其满足清洁要求。
3. 空气流速：超净工作台的空气流速应满足国家标准GB50073-2014中的要求，一般为0.3米/秒。
三、超净工作台清洁验证方法1. 实验仪器（1）激光粒度分析仪：用于检测超净工作台空气中颗粒物的数量和大小。
（2）烟雾发生器：用于产生烟雾，以观察超净工作台的空气流动情况。
（3）温湿度计：用于监测超净工作台的温度和湿度。
2. 实验流程（1）设置超净工作台的温度和湿度为标准工作条件。
（2）开启超净工作台并等待一段时间，使其达到稳定状态。
（3）使用激光粒度分析仪对超净工作台内的空气进行采样，并记录颗粒物的数量和大小。
（4）使用烟雾发生器产生烟雾，并观察烟雾在超净工作台内的流动情况。
（5）根据实验结果评估超净工作台的清洁状态，判断是否符合要求。
（6）记录实验结果，并进行数据分析和整理。
四、实验参数和指标1. 颗粒物数量：根据国家标准GB50073-2014中C级洁净要求，每立方米空气中的颗粒物数量不得超过一定范围。
2. 颗粒物大小：根据实验室的实际需求和具体仪器的要求，选择适当的颗粒物大小检测范围。
3. 空气流速：根据国家标准GB50073-2014中的要求，超净工作台的空气流速应为0.3米/秒。
五、实验结果分析1. 颗粒物数量分析：根据实验结果和设定的颗粒物数量范围，判断超净工作台的清洁状态是否合格。
2. 颗粒物大小分析：根据实验结果和设定的颗粒物大小范围，判断超净工作台是否能够过滤掉较小的颗粒物。
超净工作台验证方案
超净工作台验证方案1. 引言超净工作台是一种用于实验室、医学和制药领域的关键设备，用于提供无菌和无尘的工作环境。
为了确保超净工作台的性能符合要求，需要进行验证。
本文档旨在提供一个超净工作台验证方案，以确保超净工作台的有效性和安全性。
2. 验证目的超净工作台验证的主要目的是确保超净工作台满足相关标准和规定的要求，确保工作环境的无菌和无尘性。
具体目标如下：•确定超净工作台的性能符合国家和行业标准。
•验证工作台的风速和气流均匀性是否达标。
•确保过滤器的有效性和运行状态良好。
•验证工作台的无菌性和无尘性。
3. 验证方法超净工作台的验证分为初始验证和定期验证两个阶段。
初始验证在设备安装和启动后进行，定期验证每年进行一次。
3.1 初始验证初始验证主要包括下列步骤：3.1.1 验证工作台的干净度使用粒子计数器测量工作台内空气中的微粒浓度。
选择合适的采样点位，测量采样点位的微粒浓度。
根据国家标准和厂家要求，确保微粒浓度在合理范围内。
3.1.2 验证工作台的风速使用风速仪测量工作台内风速。
选择不同位置进行测量，确保风速均匀，并且在规定的范围内。
使用烟雾试验法验证工作台内气流的均匀性。
将烟雾源放置在工作台内不同位置，观察烟雾扩散情况，确保气流均匀。
3.1.4 验证过滤器的有效性使用微生物采样器采集工作台内的微生物样本，送至实验室进行培养和菌落计数。
根据国家标准，确保微生物菌落计数符合要求。
3.2 定期验证定期验证主要包括下列步骤：3.2.1 验证工作台的风速按照初始验证的方法使用风速仪测量工作台内风速。
确保风速均匀，并且在规定的范围内。
按照初始验证的方法使用烟雾试验法验证工作台内气流的均匀性。
确保气流均匀。
3.2.3 验证过滤器的有效性按照初始验证的方法使用微生物采样器采集工作台内的微生物样本。
送至实验室进行培养和菌落计数。
确保微生物菌落计数符合要求。
4. 验证记录和报告对于每次验证，需要详细记录验证的数据和结果。
2024年超净工作台清洁验证方案(2篇)
2024年超净工作台清洁验证方案____年超净工作台清洁验证方案一、背景介绍超净工作台（Clean Benches）是一种广泛应用于生物医药、电子制造、食品卫生等领域的高洁净度工作环境设备。
其主要功能是提供一个无尘、无菌的工作场所，以确保实验操作或生产制造的纯净性。
超净工作台在使用过程中需要保持良好的清洁状态，以确保操作的准确性和最终产品的质量。
因此，对超净工作台的清洁验证至关重要。
本文将介绍____年超净工作台清洁验证方案，以确保超净工作台的清洁程度符合相应的标准和要求。
二、清洁验证目标超净工作台的清洁验证目标主要包括以下几点：1. 确保超净工作台内部无尘、无菌，满足相应的洁净度标准；2. 验证超净工作台的清洁程序和清洁剂的有效性；3. 检测超净工作台内的污染源，并采取相应的控制措施。
三、清洁验证方法1. 表面可见污染验证表面可见污染验证是一种直观的验证方法，通过肉眼观察超净工作台内部表面是否有明显的污染物，如灰尘、异物等。
验证时需先将超净工作台清洁干净并关闭运行，然后用裸眼检查法观察各个部位的清洁情况。
如有污染物可用专用器械进行清除，并记录所清除的位置和方式。
该验证方法适用于定期检查清洁情况。
2. 表面微生物验证表面微生物验证用于验证超净工作台内的微生物污染情况。
验证时需使用适当的微生物采样器具，如生物采样棒或菌落平皿，对超净工作台内各个部位进行采样。
采样时应遵守无菌操作规范，避免外界污染。
采样完毕后，将采样器具送至实验室进行微生物培养和鉴定，判断超净工作台内的微生物污染程度是否符合要求。
3. 空气洁净度验证空气洁净度验证用于验证超净工作台内的空气质量是否符合要求。
验证时使用适当的空气洁净度测试仪器，如粒子计数器，对超净工作台内的空气进行采样和测试。
测试时需确保超净工作台处于正常工作状态，并记录相关参数，如颗粒物浓度、尺寸分布等。
根据测试结果判断超净工作台内的空气质量是否满足相应的洁净度标准。
超净台设备验证方案
超净台设备验证方案超净台设备验证方案是为确保超净台设备能够正常、稳定、及时地为生产提供所需条件和防止生产中出现质量问题而制定的一种验证方案。
本文就超净台设备验证方案进行了详细的解析，主要包括以下几个方面：一、超净台设备验证的目的超净台设备验证的主要目的是确保设备能够稳定、准确、可靠地完成超净环境要求下对待测样品的无菌或灭菌处理，从而为药品、医疗器械和生物制品的生产提供所需条件，并防止因设备不稳定或不符合要求导致产品质量问题的出现。
二、超净台设备验证的范畴超净台设备验证主要包括以下几个方面：1、地面超净台的验证：地面超净台主要针对生产过程中对无菌生产的要求，主要验证其压差、风速和洁净度等因素。
2、垂直流式超净台的验证：垂直流式超净台主要验证其气流的跑飞情况和粉尘等因素的排放情况。
3、水平流式超净台的验证：水平流式超净台主要验证其水平气流的均匀性和过滤效果。
三、超净台设备验证方案的步骤超净台设备验证方案主要包括以下几个步骤：1、方案编制：根据企业实际情况以及生产要求，编制超净台设备验证方案。
2、设备安装和质量验收：经过方案编制后，进行超净台设备的安装和质量验收。
3、调试和试运行：完成设备安装和验收后，进行设备调试和试运行，确定设备能够达到要求的稳定性、准确性、可靠性。
4、实施验证：在经过调试和试运行后，对设备的多个因素进行验证，如过滤效率、空气洁净度、高效空气过滤器使用寿命、洁净度压差、仪器使用功能等因素的验证，根据情况进行不同的验证方法选择。
5、编写验证报告：编制超净台设备验证报告，包括验证结果说明、异常情况的分析和处理措施说明等内容。
四、超净台设备验证的重要性超净台设备验证在生产过程中非常重要，其重要性主要体现在以下几个方面：1、确保设备稳定性：通过超净台设备验证，可以验证设备在操作过程中的稳定性和精度。
2、提高药品质量：保证超净台设备能够正常工作，从而减少设备故障率，从而保证产品的一致性和稳定性。
超净工作台验证方案、报告
1.综述2.验证的目的3.职责与成员3.1 验证委员会职责3.2 质量保证部职责3.3 成员3.4 验证实施的时间进度4.验证内容4.1 安装确认4.1.1 仪器基本信息4.1.2 设备档案4.1.3 安装条件确认4.1.4 安装确认4.2 运行确认4.2.1 工作台上的仪表及实验中所用仪器仪表校验情况：4.2.2 试验项目及限度标准4.2.3 测试规则4.2.4 照度4.2.5 尘埃粒子4.2.6 风速的测定4.3 性能确认4.3.1 沉降菌检查4.4 偏差处理5.拟订日常监测程序及再验证周期6.验证结果评定与结论1.综述：本仪器为 XXX 型层流洁净工作台，是造就局部高洁净空气环境的设备，为单人单面、垂直层流式。
合用于医药卫生、科研等部门，对提高产品成品率、精密度、稳定性、可靠性有显著作用。
2.验证的目的：通过验证确认层流洁净工作台是否能够达到设备性能指标，符合检验产品需求。
3.职责与成员3.1 验证委员会职责3.1.1 负责验证方案的审批3.1.2 负责验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施3.1.3 负责验证数据及结果的审核3.1.4 负责验证报告的审批3.1.5 负责发放验证证书3.1.6 负责再验证周期的确认3.2 质量保证部职责3.2.1 负责验证用样品及其它消耗性备品的准备。
3.2.2 负谴责品、备件的保存。
3.2.3 负责设备仪器的操作。
3.2.4 负责记录各种测试结果。
3.2.5 负责拟订再验证项目及周期。
3.2.6 负责采集各项验证、试验记录，起草验证报告，报验证委员会。
3.3 成员3.4 验证实施的时间进度4.验证内容4.1 安装确认 4.1.1 仪器基本信息设备名称设备编号安装日期 4.1.2 设备档案文 件 名 称 使用说明书保修卡 合格证 标准操作规程标准操作规程 标准操作规程年 月 日至 年 月 日至 年 月 日至年 月 日 年 月 日 年 月 日安装确认 运行确认 性能确认姓 名负责确认方案、报告的起草，并参预确认,对确认结果进行复核。
超净工作台验证方案
超净工作台验证方案1. 引言超净工作台是一种用于实验室、医院、半导体制造等领域的设备，用于提供洁净、无菌的工作环境。
为了确保超净工作台正常运行并满足操作要求，对其进行验证是必不可少的。
本文档将介绍超净工作台验证的步骤和方法。
2. 验证目标本验证方案的目标是确保超净工作台的性能和功能符合预期，并满足相关标准和规范。
3. 验证步骤3.1 前期准备在进行超净工作台验证之前，需要进行以下准备工作：•熟悉超净工作台的规格和操作手册；•确保超净工作台已经完成安装和调试，并正常运行；•准备所需的验证设备和工具，如测量仪器、标准样品等；•确定验证时的环境条件，如温度、湿度等。
3.2 验证过程1.空载风速验证–在超净工作台内选取多个测量点，分布均匀；–使用风速测量仪器测量各个测量点处的风速，并记录；–将测得的风速值与超净工作台的规格进行比对，判断其是否满足要求。
2.噪音水平验证–在超净工作台附近选择合适的测量点；–使用噪音测量仪器测量该点的噪音水平，并记录；–将测得的噪音水平与超净工作台的规格进行比对，判断其是否在允许范围内。
3.空载振动验证–在超净工作台的工作面上选择若干测量点；–使用振动测量仪器测量各个测量点的振动水平，并记录；–将测得的振动值与超净工作台的规格进行比对，判断其是否符合要求。
4.过滤效果验证–使用无异物的标准颗粒物进行验证；–在超净工作台内设定一定时间的运行条件；–使用粒子计数仪测量超净工作台内的颗粒物浓度，并记录；–将测得的颗粒物浓度与超净工作台的规格进行比对，判断其过滤效果是否满足要求。
5.风量均匀性验证–在超净工作台内设置若干个等距离的测量点；–使用风速测量仪器测量各个测量点处的风速，并记录；–计算各个测量点的风速差异，并判断风量的均匀性。
4. 验证报告完成超净工作台验证后，应编写验证报告，内容包括以下方面：•验证日期、验证人员和验证设备信息；•验证目标和步骤；•测量数据和结果的记录和分析；•对验证结果的评价；•问题和不足之处的分析和改进建议。
超净工作台验证
应有专门的电源，按要求接好电源后可进行运转检查，如发现工作台的电机没有运转时，检查工作台下部侧面的电源开关是否打开。
安装完毕后打扫场地，用洁净室专用无尘抹布擦拭工作台各部位。
设备安装时应接好地线，以保证使用安全。
安装确认结论：
确认人：确认日期：
.运行及性能确认
净化设备有限公司致力于研究生产多种净化设备，超净工作台便是其中之一。有很多用户在使用超净台的时候难免会遇到各种问题，其中一个便是如何验证超净台以确认是否能达到工作要求，那么现在就让带您一起如何更好的进行超净台的验证。
目的：建立一个规范的层流洁净工作台验证方案，以确认其能够符合使用要求。
范围：适用于GH-DDCF-A型层流洁净工作台的验证。
≥
风向
垂直层流（偏差不超过140）
噪音（dB）
≤65
试验项目及限度标准
试验方法及结果
试验前准备
工作台的运行状态正常，并已进行消毒;
测试人员不超过两人，并按规定更衣;
净化空调系统正常运转30min以上。
照度
检测要求：室内温度已趋稳定，光源输出趋于稳定后进行。
检测方法：按照编号为(ZP-SOP-ZL-033-00)的文件《洁净室各监测项目的检测标准操作规程》中所规定的照度检测方法进行检测。
收集验证数据、资料及文件;
编制验证报告。
人员安排
组长：江玉英(质量保证部)
组员：卞百昌(工程部)
甘传会(QC)
王一宇、荆美芳(QC)
吴小丽(QA)
3.验证进度安排：
预确认：2004年06月25日～2004年07月23日
安装确认：2004年08月20日～2004年08月24日
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深圳技师学院操作台设备报告项目名称:BSW-820HDS超净工作台验证单位名称:深圳技师学院班级:10生物J4班项目组长: 蒋铭强项目组员: 蒋铭强何磊唐鹏程导师: 吴九玲报告时间: 2013-5-6目录1. 验证申请 (2)2.验证小组人员名单 (3)3.概述 (3)4.验证目的 (4)5.设备参数 (5)6.验证方案 (6)6.1设计确认 (7)6.2安装确认 (7)6.3环境状况 (16)6.4运行确认 (16)6.5性能确认 (18)7.仪器仪表校正 (20)8.验证报告 (21)9..时间进度及分工表 (22)7.后记 (23)BSW-820HDS无菌操作台验证申请验证项目名称BSW-820HDS无菌操作台验证验证文件编号2004442300验证负责部门质检部方案起草部门生产部方案起草人唐鹏程方案起草日期2013.4.22 申请执行日期2013.4.23审核部门负责人年月日生产部年月日质检部年月日设备部年月日审核意见：组长签名：批准意见：批准人批准日期2. 验证小组成员名单姓名部门职责蒋铭强质检部起草验证方案、收集整理数据、项目验证报告负责方案审核、组织协调及工作安排唐鹏程质检部负责设备确认及安装确认工作等何磊质检部负责运行确认工作等3．概述无菌操作台是一种净化局部工作环境的重要设备。
它具有初、中、高三级空气过滤，洁净度高，主要用于微生物限度检查方面工作，达到100级的无菌操作要求。
4.验证的目的4.1检查并确认设备的设计和安装符合设计要求4.2检查并确认设备所用材质、设计制造符合GMP的要求4.3检查设备的文件资料齐全4.4验证净化效果符合要求4.5是否达到工作要求。
验证技术文件文件名称文件编号序号1 GH-DDCF-A型层流洁净工作台标准操作规程ZP-SOP-ZL-062-002 洁净室监测项目检测用仪器的标准操作规程ZP-SOP-ZL-038-003 GH-DDCF-A型层流洁净工作台标准清洁、维护保ZP-SOP-ZL-063-00养规程4 洁净室各监测项目的检测标准操作规程ZP-SOP-ZL-033-005.设备参数设备主要技术参数如下：GH-DDCF-A型层流洁净工作台平均风速0.4±20%m/s 紫外灯20W×1噪音≤62dB（A）照明灯20W×1扰乱≤5µm（XYZ三个轴向）电源220V 50HZ平均照度≥300LX 消耗功率≤350W操作风洁净100级（美联邦标准209E）≥0.5µm的尘埃粒≤3500颗/立方米度尺寸（mm）980×700×1680（宽×深×高）6.验证方案6.1 设计确认6.1.1主要技术参数检查核对型号：BSW-870VSM；洁净等级：100级@≥0.5μm(美联邦209E）平均风速：0.25～0.6m/s；噪音：≤62dB(A)照度：≥300lux 总功率：0.8KW电源：220V/50HZ 重量：350Kg工作区宽×深×高：1360mm×700mm×520mm 外形尺寸宽×深×高：1480mm×720mm×1600照明灯功率/数量：20W/2只高效过滤器型号长×宽×厚：1350mm×550mm×38mm紫外灯功率/数量：20W/2只产品编号：0910510检查人：唐鹏程复核人：蒋铭强检查日期：2013-04-17 6.2安装确认超净工作台的工作原理BSW 型洁净工作台采用单向流的气流形式，由离心风机将负压箱内经过初效空气过滤器过滤后的空气压入静压箱。
再经高效空气过滤器进行二级过滤。
从高效空气过滤器出风面吹出的洁净气流，以均匀恒定的断面风速通过工作区时，将尘埃颗粒和生物颗粒带走，从而形成无尘无菌的工作环境。
结构特征桌上型洁净工作台，采用优质铝合金支架配全不锈钢净化单元净化和不锈钢工作台面，整个结构美观、简洁。
普通型工作台的箱体采用优质冷轧镀锌钢板（secc）折弯后，采用铆接工艺制作而成，表面烤漆。
不锈钢工作台面，美观耐腐蚀。
送风体内装有高效空气过滤器，风机选用了小型低噪声离心风机。
风量可调。
可使操作区的平均风速始终保持在理想的范围内，从而有效地延长了净化工作台的主要部件——高效空气过滤器的使用寿命，降低了工作台的使用费用。
安装1、本设备应安装在各级净化厂房或密封空调厂房内。
2、本设备安装地点应远离尘源和震源。
3、务必请将电源线接在带地线的插座上，且将设备接地端子可靠接地，请使用带漏电保护装置的电源。
4、安装后必须对设备内部及周围环境用超净真空吸尘器或不产生纤维的工具（如丝光毛巾或绸布）认真进行清洗。
5、安装清洗完毕后，可用风速仪测量净化工作区平均风速。
当平均风速不大于0.30m/s 时，加大风机风速风量；反之，当平均风速不小于0.40m/s 时，减少风机风速风量，直至平均风速保持在0.40m/s±20%范围内，才可使用。
6.3 环境状况检查人：何磊复核人：蒋铭强检查日期：2013-04-17 6.3.1设备材质部位要求检查结果操作台有机玻璃壁钢板材质属于有机玻璃壁钢板材质检查人：蒋铭强复核人：唐鹏程检查日期：2013-04-22 7.运行确认项目验证方法标准要求验证结果开机按标准操作规程，接通电源按钮、启动风机按钮。
风机启动，有风送入工作区风机启动，有风送入工作区照明和杀菌切换日光灯和紫外线灯按钮日光灯、紫外线灯亮日光灯、紫外线灯亮风速调节旋转调压旋钮、观察电压高低与风速关系风速随电压的增高而加大，随电压下降而减小风速随电压的增高而加大，随电压下降而减小运行运转30min 运转平稳、噪音低、振动小运转平稳、噪音低、振动小停机按下“停止”按钮，切断电源设备能平稳停机设备能平稳停机项目要求检查结果温度18～25 ℃23.5 ℃相对湿度45％～60%55%地面平滑、不易起尘平滑、不易起尘环境万级级别的环境里工作工作环境达到万级检查人：何磊复核人：蒋铭强检查日期：2013-04-24洁净级别为100级，具体要求如下表：洁净级别尘粒最大允许数/立方米微生物最大允许数≥0.5µm≥5µm沉降菌/CFU ／( 皿· min)100级3500 0 18.仪器仪表校正设备自带仪器、仪表及测试用的仪器，设动部计量室应按《计量器具分类及检定管理规程SMP/NJ/SD155》等要求进行规范管理，制定校检计划、按计划进行校检。
凡用于本设备参数检测、及验证检测使用的仪器、仪表应出具校检合格证，否则不准使用，以确保验证的准确性。
检查项目及要求详见附件4。
名称型号校正结果校检单位校正人风速仪EY3-2A 符合规定深圳技师学院唐鹏程尘埃粒子计数器BCJ-1 符合规定深圳技师学院蒋铭强照度计AR-823 符合规定深圳技师学院何磊声级计HS5920 符合规定深圳技师学院唐鹏程增压过滤系统工作情况检查项目合格标准实际检查情况结论增压过滤系统工作情况中效过滤进风口通畅，空气供应充足。
中效过滤进风口通畅，空气供应充足。
符合规定风机开关、调速按钮控制灵活，无失效现象。
风机运转平稳，电机转向正确，无过热现象。
风机转子不与外壳发生机械干涉，运行时无异响。
风机开关、调速按钮控制灵活，无失效现象。
风机运转平稳，电机转向正确，无过热现象。
风机转子不与外壳发生机械干涉，运行时无异响符合规定风机、照明、紫外全部开启时，运行时无过流现象，工作电流≤4安培。
低速（安培）高速（安培）符合规定风机工作时噪声小，增压风机工作燥声应小于62dB（A）。
（几何中心距1m测试）低速≤55dB（A）高速≤62dB（A）符合规定扩散孔板气流导向好，能超净台工作区洁净风送出后无死角，保证检验环境符合细菌内毒素检查洁净度要求。
扩散孔板气流导向好，能超净台工作区洁净风送出后无死角，保证检验环境符合细菌内毒素检查洁净度要求符合规定风速（垂直层流风速≥0.3m/s，低速下测试，不均匀度≤25%）。
注V1 V2 V3 不均匀度符合规定20％21％22％V4 V5 V6 风速0.35m/s0.38m/s0.36m/s升降有机玻璃门门升降灵活，定位牢靠，抬升至任意位置定位后无自然跌落现象。
有机玻璃透明，操作时观察方便。
门升降灵活，定位牢靠，抬升至任意位置定位后无自然跌落现象。
有机玻璃透明，操作时观察方便。
符合规定照明触摸式开关按钮板上操作控制照明灯控制正常,无失效现象。
触摸式开关按钮板上操作控制照明灯控制正常,无失效现象符合规定照度达到检验环境要求≥300lux。
边界长边边界300mm，短边边界200内取4点检测。
A1 A2 A3 A4平均301 303 301 303 302消毒 触摸式开关按钮板上操作控制紫外灯控制正常,无失效现象。
触摸式开关按钮板上操作控制紫外灯控制正常,无失效现象符合规定结论：符合标准规定检查人：何磊 复核人：蒋铭强 检查日期：2013-04-24 9.性能确认试验项目及限度标准检查人：何磊 复核人：蒋铭强 检查日期：2013-04-249.1风向测试 测试方法是喷烟的烟雾笔采样点如图★1 ★2★3风 向采样点123检验结果 120 110 130可接受标准 偏差不超过140试验项目 限度照度 正常照明符合要求(＞300LX) 风向 垂直层流（偏差不超过140）平均风速（m/s ） ≥0.4 噪音（dB ）≤62尘埃粒子 （微粒） ≥0.5μm 尘粒数（粒·m -3） ≤3500 ≥5μm 尘粒数（粒·m -3） 0 菌检沉降菌（CFU ／( 皿· min)） ≤1浮游菌 CFU\m 31 CFU\m 3（日常监测：2 CFU\m 3）结论符合规定操作人：唐鹏程复核人：蒋铭强日期：2013.4.259.2平均风速测试在主过滤器或扩散板下游10cm处的平面,把该平面面积分成不得少于12等分面积,各面积中心点,各测点之间距离不应大于25cm,用热球风速仪或热敏电阻风速仪来测量各点风速,取平均值为截面风速.风速均匀性按下式计算:V VV Y -=max(min)×100%式中:Y--风速均匀性,%V--截面风速最大值或最小值,m/sV--截面平均风速,m/s.采样点如图：9.3尘埃粒子数的确认方法：采用CLJ-D尘埃粒子计数器，按照编号为（ZP-SOP-ZL-033-00）的文件《洁净室各监测项目的检测标准操作规程》中所规定的尘埃粒子检测方法进行检测。
确定采样点数：在开机30分钟后，离操作台面边缘20cm，面高10～15cm处，左至右相隔25±5cm设测试点。
取样管口面向送风口，设三个测试点。