高加运行维护手册
高压加热器运行规程
火力发电厂高压加热器运行维护守则(1983年)中华人民共和国水利电力部关于颁发《火力发电厂高压加热器运行维护守则》的通知(83)水电电生字第47号1979年我部曾颁发《火力发电厂高压加热器运行维护守则(试行本)》，经过几年来的试用，对大型机组正常投入高压加热器，保证机组出力和节约能源，起了积极作用。
1981年我部又组织有关单位对该守则进行补充与修改。
现正式颁发《火力发电厂高压加热器运行维护守则》，原试行本同时作废。
各单位在执行中，对本守则的意见请随时函告我部。
1983年5月16日第一章总则第1条为了确保火力发电厂的安全经济满发，汽轮机在运行时，各高压加热器(以后简称高加)均应经常投入运行。
第2条如因故障必须停用高加时，应按照制造厂规定的高加停用台数和负荷的关系，或根据汽轮机抽汽压力来确定机组的允许最大出力。
第3条为了防止在高加管子破裂时可能造成汽轮机进水和高加筒体爆破及由此而造成人身事故，高加系统必须配置完好的保护装置，高加投入运行时保护装置必须同时投入使用。
第4条我国进汽压力为90at(1at=9.80665×104Pa)及以上的100MW以上大型机组，目前广泛采用U形管式和盘管式这两种表面式高加，本守则主要是对此而编制的，各发电厂编制现场规程时应以本守则为依据。
由于高加热力系统型式多样，在编制现场规程时，尚需按照设备的结构特点、制造厂家的要求结合现场具体条件加以充实。
第5条各厂编制的现场规程中，应附有下列技术资料：(1)高加热力系统图，包括给水、抽汽、疏水等系统；(2)高加保护装置系统图；(3)高加给水的设计通流量和最大允许通流量；(4)通过试验求得高加进汽压力和出口水温的关系曲线；(5)疏水调节阀门开度和负荷的关系；(6)各台高加允许的给水温升值。
第6条设计、制造和安装单位要为实施本守则创造条件。
第二章一般要求一、保护装置第7条高加保护装置应保证在高加发生漏泄、疏水调节阀卡涩等异常情况时，保护汽轮机不进水、高加筒体不爆破、锅炉不断水。
高加操作规程
高加操作规程一、高加投运前的检查与准备一、高加投运前的检查与准备1、现场清洁，设备、管道保温良好，各表计完好齐全，仪表与保护电源投入。
2、电动阀门送电。
3、检查系统阀门开关位置正确。
4、高加保护试验良好。
二、高压加热器存在下列问题之一时禁止投入1、水位计失灵，无法监视水位。
2、高加钢管泄漏严重。
3、一、二级抽汽逆止门卡涩或动作不正常。
4、高加保护和抽汽逆止门保护不能正常投入时。
二、高加的启动与停止一、高加的启动1、高加检修工作结束，安全措施撤消。
2、联系电气、热工各电动和仪表送电。
检查并实验疏水调节装置应正确，各压力表、温度表、水位计及照明处于良好状态。
3、开启注水门，缓慢向高加注水，，当内部压力升到全压后关闭注水门。
注意内部水压是否下降，以确定钢管有无泄漏现象。
4、检查入口联成阀应开启，出口逆止门强制手轮在开启位置。
5、开启电磁阀入口水总门，前后截门，关闭旁路门，检查联成阀不应关下。
6、在值长主持下，由机、热有关人员参加，进行高加保护实验应良好。
7、开启出入口电动门，关闭旁路电动门。
8、稍开#1、#2高加进汽门，维持压力0.19-0.29MPa，暖加热器15Min，当空气门冒白汽后将其关闭。
9、通知锅炉逐步开大高加进汽门，使给水温度按5℃/Min均匀升至200-230℃。
10、当汽侧压力达0.68MPa时疏水倒向除氧器。
11、联系热工投入水位自动调整，水位应保持450mm，投入保护装置。
注：水位升到750mm时，发出水位高信号，并且紧急放水电动门动作，任一高加水位升到900mm时，保护动作，入口联成阀关闭，出口逆止门自动关闭，给水走旁路。
（联锁投入状态）12、关闭一、二段抽汽疏水门。
13、机组启动时，高加可随机启动。
二、高加的停止1、联系锅炉停止高加运行，注意给水温度变化。
2、逐渐关闭高加进汽门，使给水温度以2℃/Min均匀下降。
关闭一、二段抽汽疏水门。
3、高加内部压力到0.68MPa以下时，疏水倒至低加，当水位降到正常水位以下时关闭至低加疏水门，开启高加汽侧放水门和空气门。
不锈钢高加停运后的保养措施
高加停运后的保养措施一.高加水侧保养:1停运时间少于一周，采用除盐水满水位保护，国内短期停机经常采用此法，方便、简单、实用，但是时间不能过长；2停用时间少于一个月，水侧应充满除盐水并加氨-联胺进行湿保养2.1停机后，汽侧压力降至零，水侧温度降至100℃时，开启水侧放水和放空气门，放去水侧存水；2.2用加药泵将联氨含量30mg/L-500mg/L(加氨调整PH值为10.0-10.5）的溶液，从底部水侧放水门冲入高加的水侧;2.3高加水侧管系顶部空气门有药液溢流时，关闭空气门和放水门，停止加药。
2.4充保护液过程中，每2h分析联氨浓度和PH值一次，保护期间每48h分析一次；2.5保护期间如发现保护液减少应及时补充。
2.6保护结束后，先将保护液排空，再用合格的给水冲洗高加水侧；2.7高加采用充联氨防锈蚀保护时，应设置一套专用设备系统；二.高加汽侧保养:1.充氮法停运时间一周以上的适应该方法：1.1应将汽侧放水并干燥;2.1关闭各高加抽汽逆止门和电动门,关闭抽汽电动门后疏水气动门及隔离门;3.1关闭各高加进汽管道上的放水一、二门；3.4关闭各高加连续排空至除氧器门；3.5关闭各高加汽侧启动排气门；3.6关闭各高加正常疏水门、危机疏水门及其隔离门；关闭疏水管道上的放水手动门；3.7关闭各高加汽侧放水手动一二次门；3.8关闭各高加水位测量装置上的排污门和放空气门；3.9上述措施严密后，挂牌上锁；3.10从高加充氮口进行充氮置换；3.11高加充氮至0.05-0.08MP时停止充氮，保养过程中压力不低于0.05MP,否则及时补充。
2成膜保护法停用时间一个月以上的适应该法：2.1药品及用量：10％十八胺乳浊液，配备一台专用加药装置，在给水加联胺泵出口门后接一三通和阀门，供十八胺加药泵出口管连接用。
2.2加药点:在除氧器下水管.2.3停机前两小时且主汽温度低于450℃（大于450℃将分解）开始投入加药泵进行连续加药。
高加说明书
6. 设备的维护与检修 ................................................................................................. 18
6.1. 6.2. 6.3.
维护 .......................................................................................................... 18 检修 .......................................................................................................... 18 堵管 .......................................................................................................... 21
a第18页共24推荐方法阶段时间周期小时从设备抵达现场到管道连接100100填充惰性气体填充惰性气体从管道连接到系统压力试验100100填充干燥气体填充干燥气体从系统压力试验试运行100100疏水填充干燥气体疏水填充干燥气体停役后随时准备再次投100100使用运行介质后进行湿法保护添加防护剂的湿法保护疏水添加防护剂的湿法保护运行后较长时间停役100填充干燥气体填充干燥气体设备的维护与检修61
7. 水室的拆卸与组装 ................................................................................................. 22
高加系统的运行与维护
第十二篇高压加热器的运行1系统设备概述高加为立式、“U”型管、双流程表面式加热器，水室密封采用椭圆形人孔自密封结构。
#1、#2高加传热区均设有过热蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷却段。
高加水侧和汽侧均设有安全门，并设有汽侧危急疏水门，当钢管破裂时能保护设备安全。
23高加的保护、联锁3.1高加的联锁保护3.1.1高加水位高Ⅰ值≥345mm报警。
3.1.2高加水位高Ⅱ值≥445mm动作联开危疏门，水位＜345mm联关危疏门。
3.1.3机组跳闸、任一高加水位高Ⅲ值≥545mm、手动强制解列，电磁阀动作，高加水侧切旁路运行，联关高加进汽门及抽汽逆止门。
3.2高加保护的试验3.2.1高加水位保护静态试验：3.2.2本试验在机组大、小修或高加保护检修后进行。
3.2.3确认试验对机组无影响。
3.2.4联系热工送上#1、#2高加进汽门、危急疏水门、保护电磁阀及保护信号电源，检查各热控信号正常。
3.2.5检查高加保护水压力正常。
3.2.6开启高加进汽门、抽汽逆止门。
3.2.7投入高加水位保护开关。
3.2.8联系热工给出#1高加水位≥345mm信号，“高加水位高Ⅰ值”发讯。
3.2.9联系热工给出#1高加水位≥445mm信号，检查#1高加危急疏水门开启，“高加水位高Ⅱ值”发讯。
3.2.10联系热工给出#1高加水位≥545mm信号，“高加水位高Ⅲ值”发讯，检查#1、#2高加进汽门及一、二抽逆止门关闭，高加保护电磁阀动作。
3.2.11取消#1高加高Ⅲ值、高Ⅱ值、高Ⅰ值信号，检查#1高加危疏门关闭。
3.2.12同样方法做#2高加水位保护静态试验正常。
3.3高加联成阀保护试验：3.3.1确认试验对系统无影响，给水压力≥6.0MPa。
3.3.2按高加启动要求做好检查准备工作。
3.3.3确认凝水母管压力≥0.6MPa。
3.3.4开启高加进口联成阀及出口逆止门强制手轮。
3.3.5稍开高加注水门，向高加注水，注意高加水侧压力。
3.3.6检查高加联成阀顶起，关闭高加注水门，投入高加水位保护。
上汽高加运行说明书
（仅供参考）高压加热器安装使用说明书D00.21SM上海动力设备有限公司2001年8月★★★：以下仅仅提醒安装和使用人员（详细安装运行问题请见后面各章节）★：出厂时产品接管上的封头、闷盖和法兰等均为充氮或/和包装使用，不得作为水压试验的工装使用。
★：高加在使用前应将水室人孔和壳体上的安全阀法兰的橡皮垫片更换成不锈钢缠绕垫片或石棉橡胶板（部位可参阅产品总图或“充氮及水压试验装置”）。
★：保持稳定和一定高的加热器水位，不仅对机组和加热器效率、安全运行很重要，低水位运行将引起加热器内部汽水二相流，导致加热器传热管迅速泄漏、损坏。
因此要求不仅要调整加热器冷态水位，而且加热器要进行热态水位调整。
是否建立了水位,是以疏水端差来衡量。
★：加热器不同的传热管对水质有不同的要求，水质对加热器传热管损坏影响极大。
对于碳钢推荐PH 9.5以上对于不锈钢、碳钢系统推荐PH9.5对于铜管推荐PH8.8--9.0★:机组启停的温升温降率对加热器的寿命影响见2.2.1章节。
★:安全阀出口管须支撑。
1SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co.,Ltd. Tel: 65431040 Fax: 65430371★: 加热器水位功能:高一水位报警发声光信号高二水位报警发声光信号，危急疏水阀打开高三水位报警发声光信号，高加解列加热器水位值推荐:卧式高加正常水位为零水位低一水位-38mm高一水位+38mm高二水位+88mm高三水位+138mm立式高加正常水位零水位低一水位-50mm高一水位+50mm高二水位+150mm高三水位+250mm★: 高加在启动时水侧应注水，当给水旁路门前后无压差时方能切换，否则将冲击加热器并引起加热器内部结构损坏，使加热器失效。
★: 运行人员应注意疏水调节阀开度，一旦开度变大，应注意加热器是否发生泄漏，因为不及时发现泄漏，将冲蚀周围传热管并引起更大面积的损坏。
2SHANGHAI POWER EQUIPMENT Co.,Ltd. Tel: 65431040 Fax: 65430371★: 如使用非焊接性的临时堵头,不得对壳侧进行水压试验。
汽轮机的高加运行经验及故障分析
汽轮机的高加运行经验及故障分析一、前言汽轮机是一种用于驱动发电机的热机设备，其通过蒸汽的压力能转化为机械能，从而驱动发电机产生电能。
汽轮机在电力工业中有着重要的地位，所以其运行的高加与故障分析对于保障电力系统的稳定运行至关重要。
本文将结合实际工作经验，对汽轮机的高加运行经验及常见故障进行分析与总结。
二、汽轮机的高加运行经验1. 定期检查与维护汽轮机是一种高精密度的设备，所以定期的检查与维护对于延长其寿命非常重要。
在高加过程中，高温和高压使得汽轮机的叶片和密封部件容易磨损，所以需要定期的检查与维护来确保设备的正常运行。
特别是对于叶片的磨损情况需要重点关注，因为叶片的磨损会影响汽轮机的效率和运行稳定性。
2. 正确的启动与停机操作正确的启动和停机操作是保障汽轮机运行安全的关键。
在启动和停机过程中要注意控制好汽轮机的转速和压力，避免出现过快或过慢的情况。
还要确保汽轮机周围的环境安全，避免出现外部干扰影响汽轮机的运行。
3. 严格的负荷运行控制负荷运行控制是保障汽轮机正常运行的关键。
负荷过大会导致汽轮机叶片受力过大，负荷过小则容易造成汽轮机的振动和不稳定运行。
所以需要严格按照负荷运行规范来进行控制，确保汽轮机的安全、稳定和高效运行。
4. 清洁工作的重视汽轮机的清洁工作对于保障其运行效率非常重要。
叶片和密封部件的清洁可以减少气流阻力和摩擦损失，从而提高汽轮机的效率和性能。
所以在高加过程中需要重视汽轮机的清洁工作，定期清洗叶片和密封部件，确保其表面的光滑度和清洁度。
5. 做好运行记录与数据分析做好运行记录和数据分析可以及时发现汽轮机的运行问题，从而采取相应的措施加以修复。
运行记录可以记录汽轮机的运行参数、故障情况和维护记录，从而为后续的故障分析和维护工作提供依据。
数据分析可以通过对运行数据进行分析，发现汽轮机的运行问题和性能变化，从而及时采取措施进行修复和调整。
三、汽轮机常见故障分析1. 叶片磨损叶片磨损是汽轮机常见的故障之一，其不仅会降低汽轮机的效率和性能，还会导致汽轮机的振动和不稳定运行。
高压并联电容器装置运行维护检修手册
高压并联电容器装置运行、维护、检修手册目录一、高压并联电容器装置的运行维护1、高压并联电容器装置投运前的检查2、高压并联电容器装置运行时的巡视检查3、高压并联电容器装置操作注意事项二、高压并联电容器装置常见异常情况和故障1、电容器装置异常情况和故障2、运行中的并联电容器经常发生的异常现象和故障三、检修及处理故障电容器时应注意的事项四、喷逐式熔断器的安装及注意事项一、高压并联电容器装置的运行维护1、高压并联电容器装置投运前的检查1）新装的电容器装置投入前应按接交试验项目试验，并合格。
（注意：对金属氧化物避雷器进行检收试验时，不得进行耐电压试验。
保护装置试验时，应在主电路上并接或撤出1~2台电容器以模拟电容器内部故障，或在二次回路上设定等价故障信号。
保护装置在整定范围内应能正常动作。
试验次数不少于3次。
）2）电容器外观良好，无渗漏油现象；电抗器无变形，起包，受潮现象。
3）电容器组的接线应正确，电压应与电网额定电压相符合。
4）电容器组三相间的容量应平衡，其误差不应超过一相总容量的5％。
5）各触点应接触良好，外壳及电容器组与接地网的连接应牢固可靠。
6）放电电阻的阻值和容量应符合规程要求，并经试验合格。
7）与电容器组连接的电缆、断路器（真空接触器）、熔断器等元件应经试验合格。
8）电容器组的继电保护装置应经检验合格，定值正确，并置于投入运行位置。
9）装有专用接地刀闸时，其刀闸应在断开位置。
此外还应检查电容器安装处所的建筑结构，通风设施是否合乎规程要求。
11）自动投切装置应经试验合格。
12）新投入运行的电容器组第一次充电时，应在额定电压下冲击合闸三次。
2、高压并联电容器装置运行时的巡视检查对运行中的电容器装置应进行正常巡视检查、定期停电检查以及在发生跳闸、熔丝熔断等现象后进行额外的特殊巡视检查。
电容器装置的正常巡视检查应与变电所配电装置巡视检查同时进行。
电容器装置在运行期间每天不得少于一次的检查，投运初期，可考虑安排早、中、晚三次。
高压设备维修手册
高压设备维修手册一、维修前准备在进行高压设备维修之前，必须进行充分的准备工作，以确保维修工作的安全与有效性。
维修前准备包括以下几个方面：1. 安全准备a. 确保维修人员具备相关的培训和证书，了解高压设备的工作原理和安全操作规程。
b. 维修人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括绝缘手套、安全眼镜、防护服等。
c. 确保维修现场的周边环境干燥、通风良好，并且设置明显的安全警示标识。
2. 设备准备a. 关闭并确保高压设备已停止运行，并断开电源。
b. 通过仪器检测，确定设备已经完全放电。
c. 了解高压设备的结构和内部追加材料的类型、数量等基本信息。
d. 确保维修所需的工具、备品备件齐全，且符合相关的技术要求。
二、维修步骤1. 排除故障a. 根据设备的工作原理和现象描述，辨别故障的可能原因。
b. 检查设备的各个部件，查找异常现象和痕迹，如烧焦、变形、损坏等。
c. 根据故障的情况，选择合适的维修方法，如更换部件、修复电路等。
2. 维修操作a. 根据设备的维修手册或技术要求，进行维修操作。
b. 按照正确的顺序，拆卸需要维修的部件，并妥善保管拆卸下来的备件。
c. 进行必要的清洁和检修操作，确保部件的正常工作状态。
d. 安装新的或修复过的部件，并注意正确的安装方式和紧固力度。
e. 验证维修后的设备功能是否恢复正常，进行必要的测试和调试。
3. 维修记录a. 在维修过程中，准确记录维修操作的时间、具体步骤和使用的工具备件等信息。
b. 记录维修中遇到的问题和解决方法，以供以后参考。
三、注意事项1. 安全第一a. 维修人员必须时刻保持警惕，严格按照操作规程进行维修，确保个人安全。
b. 在维修过程中，严禁操作失误或擅自更改设备的电气连接和参数设置。
2. 专业知识a. 维修人员必须具备足够的专业知识，了解高压设备的工作原理和结构。
b. 针对不同类型的高压设备，维修人员应根据具体情况进行相应的维修操作。
3. 维修工具a. 使用符合标准的维修工具，确保工具的质量和适用性。
高压加热器检修规程
五、高压加热器1.设备概况1.1高压加热器编号及规范高加的用途主要是提高锅炉给水温度和机组热效率。
我厂＃1、＃3、＃4机组（N型机组）各配有两台高压加热器，即：＃5、＃6高压加热器，两台高加均由哈尔滨锅炉厂制造。
＃2机组（K型机组）配有三台高压加热器，即：＃6、＃7、＃8高压加热器。
1.2结构说明1.2.1高压加热器的结构：N型机的GJ—350—5和GJ350—6型高压加热器分别接到汽轮机一段和二段抽汽上，该两台加热器均为具有内置式蒸汽冷却器和疏水冷却器的立式加热器，其结构见图：1。
加热器是焊接结构，由外壳和管系组成。
加热器外壳由优质碳素钢板圈成形的，是一个可拆卸的筒体。
筒体下部焊有锻制法兰，上部焊有椭圆形冲压封头，封头中心焊有蒸汽入口管座和吊环二只，后者供加热器外壳或加热器整体起吊用。
外壳的圆筒部分有各种管座：水位计接管座，凝结水连接管座，以及从高一级加热器来的疏水管座等。
加热器底盖由椭圆形封头和锻制法兰组成，封头上焊有圆筒形底座，整个加图：1热器的重量均由固定于基础上的底座来承担。
在底部封头上焊有联箱管头和冲压成的弯头，为了使管系固定牢靠，在联箱管和配水管的两侧用钢板焊接起来。
加热器的管系是由两个配水管、两个联箱管和四个连接管以及中心引出管、隔板和盘香管等焊接组合而成。
联箱管、配水管和中心管在上部弯头处同联接管焊接在一起，见图：2所示为其间连接情况；以及水流回路。
在管系的全长内均焊有隔板，构成管系的骨架。
配水管内焊有孔板，孔板上有φ4毫米疏水孔，分配管被孔板分隔为两段，孔板的位置即为水在管系中一个流程的分界。
配水管的下部与焊在底盖上的进水联箱相连，在上部通过弯头和联结管、中心引出管连接在一起，连接管内焊有孔板。
联箱管内也焊有孔板，借孔板把水分隔为几个流程，孔板位置即为下一个流程的分界。
联箱管下端焊于底盖，顶端则通过弯头和连接管与中心管相连接。
联箱管与配水管相互交错布置呈180°角。
电厂高加维修技术方案要点
电厂高加维修技术方案要点一 .概述1.火力发电厂的高压给水加热器（以下简称“高加”）是利用汽轮机的抽汽加热锅炉给水的换热装置。
电厂配置了给水加热系统以后，可以提高电厂热效率10-12%（高的可达15%左右）节省燃料，并有利于机组安全运行。
高加的运行就是利用汽轮机已做部分功的蒸汽来加热锅炉给水。
汽轮机在高压缸中间的抽气用作3#和2#高加设备进汽，在中压缸抽汽可提供1#高加进汽。
给水通过蒸汽以及饱和水的加热后，在进入锅炉气包之前已加热到较高的温度，可减少燃煤的加热过程，使锅炉热效率提高。
如果高加发生故障而停运，届时给水就改道旁路管道而进入锅炉，没有经过高加加热的水在锅炉中吸收热量增加，因此降低了锅炉的蒸汽蒸发量，造成过热器中的蒸汽过热度提高，有可能造成过热器被损坏；高加停运，汽轮机的膨胀差增大，威胁汽轮机的安全。
因此，高加停运可能使电厂发电负荷降低10-15%并且给汽轮机的安全运行造成损害。
2.高加简介高加由水室、管系、壳程筒体等结构组成，通常设计为二段式与三段式两种。
一般在小型机组设计成二段式，而大中型高加在结构上允许时，都装设“疏冷段”即按三段式设计。
因此，目前的高加结构设计都采用过热段、冷凝段、疏冷段三段结构设计。
本案的设计选用三段结构设计。
3.高加的结构简介3.1水室的结构：水室有水室筒体、封头、进出水接管、倒拔伍德式密封人孔等组成。
3.1.1水室筒体：近年来，高加水室一般采用两种结构形式，一种是直管段式，另一种是半球形式。
直管段式直管下部与管板焊接、上部与密封组件焊接，水室空间较大，进出方便，有利于人员维修。
一般直管段材料采用20MnMoⅢ锻件；半球形水室与管板直接焊接。
由于直径超过1200mm的半球形封头已能容纳维修人员在水室内进行检修，而且半球形封头受力好，可减薄钢板厚度或将富余的金属用于开孔补强，同时又能省去圆筒形的短节。
一般半球形封头的材料选用Q345R。
3.1.2人孔目前人孔的设计结构目前有两种结构。
高压加热器停机保养说明
添加防护剂的湿法保护
添加防护剂的湿法保护
运行后较长时间停 >100
役
填充干燥气体
填充干燥气体
高压加热器停机保养说明
1.1. 停役 高加停役达 100 小时，要采用适当的保护措施，以防止停役期间设备腐蚀。 若设备存在被冻坏危险，应在系统停役后立即采用诸如疏水或加热等措施对
系统进行保护，以防止冻坏设备/系统或组部件。 从开始建厂建设到试运行及随后的检修期间，也应采取适当保护措施来防止
设备和系统因长期搁置而被腐蚀。在进行管道连接和对设备进行检验期间，很重 要的一点是，防止外来杂物由管座、人孔等开孔进入高加。
采用任何保护措施应视具体情况决定，但主要取决当地条件和方便。 1.2. 湿法保护注意事项
在某些情况下，如要求设备必须随时投入运行的不定期停役期间，可采用湿 法保护。湿法保护仅当设备/系统或包含的其它部件不存在被冻坏的危险和可对 保护液进行妥善处理时采用。
采用湿法保护时，重要的是确保添加在填充水中合适的防腐蚀剂要适量。 保护液要每周循环一次并进行定期化验。对失效的化学剂要予以补充。保护 液面以上应有一层氮气以使其与大气隔开。 1.3. 干法保护注意事项 干法保护是在当设备停役时间较长，且不会突然地接到运行指令，让设备在 短期内投入运行，或在不能用湿法保护由于存在设备被冻坏的危险，或无法对保 护液进行妥善处理等情况下采用的一种保护方法。 当采用干法保护时，尤其重要的是，在填充干燥空气之前，保证设备/系统 或有关组部件完全干燥。这可在设备/系统或有关组部件进行内部完全疏水后， 通过用蒸汽或热空气对它们进行内部吹扫来实现。 尤其要注意的是，在对水空间残留液体进行干燥时，不能采用吸收剂或除雾 干空气。 1.4. 充氮保护注意事项 充氮保护采用的介质为高纯度氮气（N2）。 用氮填充设备/系统或有关组部件的前提是，这些设备/系统或有关组部件必 须是完全干燥的。（20℃时,相对湿度小于等于 20%）. 1.5. 对高加保护措施的建议：
高加监视与维护
一、应经常注意高加水位的变化，防止无水位或高水位运行。
对筒体为下部
法兰连接的高加，更应特别注意防止水位在法兰结合面附近大幅度波动。
二、定期记录或监视高加的下述仪表指示：
1、水位计水位；
2、给水进、出口温度；
3、抽汽压力、温度，高加内部汽压；
4、疏水温度；
5、疏水调节阀开度。
三、应注意监视处于关闭状态的给水旁路阀是否泄漏。
对不同的给水系统，
可根据旁路阀后的温度测点或对照高加出口水温与下一级高加入口水温之间
的差异来检查。
当发现由于给水旁路阀不严而使高加出口水温下降时，应及
时消除旁路阀的泄漏。
四、应经常监视和核对高加的端差（进汽压力下相应的饱和温度与出口水温
之差）。
当端差增大时，应及时分析原因，加以处理。
五、注意负荷与疏水调节阀开度的关系，当负荷未变，而调节阀开度加大时
，管束就可能出现了轻微泄漏。
六、定期检查并试验疏水调节阀、给水自动旁路装置、危急疏水阀和抽汽逆
止阀、进汽阀的联锁装置。
七、定期冲洗水位计。
检查上下小阀门的通向是否正确，防止出现假水位。
高加运行维护手册..
概述：高压加热器系统由三只高加组成：HP1，HP2，HP3。
在给水进入锅炉前，主给水从除氧器水箱经给水泵进入高加，高压加热器通过从汽轮机抽汽对给水进行再加热。
在正常工作时高加的疏水去除氧器，危急情况下疏水去凝汽器。
1．加热器技术、特性数据：1.1设备参数表（加热器的编号按汽机抽汽压力由高到低排列）1.2 结构特性表（高压给水加热器编号按汽机抽汽压力由高至低排列,单台机组）1.3 接管--数量、尺寸、型式表（高压给水加热器编号按汽机抽汽压力由高至低排列）1.4 加热器外形图（附后）1.4.1 1#高加（HP1）外形图——————————————RG6301-01.4.2 2#高加（HP2）外形图——————————————RG6302-01.4.3 3#高加（HP3）外形图——————————————RG6303-01.4.4 高加保护系统图————————————————RG6304-02 设备说明：2.1 受热面布置说明每套机组所配高压加热器系统包括：HP1高加、HP2高加和HP3高加各一台，按照汽轮机热平衡工况，受热面布置如下：各高压加热器受热面均包括：过热段、凝结段和疏水冷却段三部分。
2.2 结构布置说明每台加热器的主要部件为：水室、管系和外壳。
●水室：✧高压加热器设有焊在管板上的半球形水室；✧高压加热器，在水室上的给水入口接管、出口接管和人孔凸台均焊在半球形封头上。
✧水室包括一个焊接于其内壁的流程分隔板，流程分隔盖板和密封垫片用螺栓固定在流程分隔板上。
✧水侧放水、排气及充氮接口均设置在管板上。
●管系：✧管系由管板、支撑板和U形管等组成。
✧管子通过支撑板支撑，支撑板通过定距管和拉杆固定在一起。
✧在管束的两侧设有加强槽钢加固管束，以防管束产生香蕉效应。
✧在管束的尾部设置有防振栅格，以防管束的振动。
✧加热器的过热段的包壳和支撑板设计成能自由膨胀式结构。
✧蒸汽入口处设有不锈钢防冲挡板，以保护管子不受冲刷。
高压加热器运行维护手则精品文档12页
火力发电厂高压加热器运行维护守则(1983年)中华人民共和国水利电力部关于颁发《火力发电厂高压加热器运行维护守则》的通知(83)水电电生字第47号1979年我部曾颁发《火力发电厂高压加热器运行维护守则(试行本)》，经过几年来的试用，对大型机组正常投入高压加热器，保证机组出力和节约能源，起了积极作用。
1981年我部又组织有关单位对该守则进行补充与修改。
现正式颁发《火力发电厂高压加热器运行维护守则》，原试行本同时作废。
各单位在执行中，对本守则的意见请随时函告我部。
1983年5月16日第一章总则第1条为了确保火力发电厂的安全经济满发，汽轮机在运行时，各高压加热器(以后简称高加)均应经常投入运行。
第2条如因故障必须停用高加时，应按照制造厂规定的高加停用台数和负荷的关系，或根据汽轮机抽汽压力来确定机组的允许最大出力。
第3条为了防止在高加管子破裂时可能造成汽轮机进水和高加筒体爆破及由此而造成人身事故，高加系统必须配置完好的保护装置，高加投入运行时保护装置必须同时投入使用。
第4条我国进汽压力为90at(1at=9.80665×104Pa)及以上的100MW以上大型机组，目前广泛采用U形管式和盘管式这两种表面式高加，本守则主要是对此而编制的，各发电厂编制现场规程时应以本守则为依据。
由于高加热力系统型式多样，在编制现场规程时，尚需按照设备的结构特点、制造厂家的要求结合现场具体条件加以充实。
第5条各厂编制的现场规程中，应附有下列技术资料：(1)高加热力系统图，包括给水、抽汽、疏水等系统；(2)高加保护装置系统图；(3)高加给水的设计通流量和最大允许通流量；(4)通过试验求得高加进汽压力和出口水温的关系曲线；(5)疏水调节阀门开度和负荷的关系；(6)各台高加允许的给水温升值。
第6条设计、制造和安装单位要为实施本守则创造条件。
第二章一般要求一、保护装置第7条高加保护装置应保证在高加发生漏泄、疏水调节阀卡涩等异常情况时，保护汽轮机不进水、高加筒体不爆破、锅炉不断水。
《高压加热器检修作业指导书》2009.09.30要点
贵港发电有限公司企业规章制度高压加热器检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施Q GQG/10.160-2009贵港发电有限公司 发 布QG/10.160-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：刘福东本指导书审核：陈天毅、仲惟鹏本指导书审批：黄炳泉本标准由设备维护部负责解释。
IQG/10.160-2009高压加热器检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：贵港电厂2×630MW机组配套的高压加热器检修。
2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.1 设备概况4.2 安全技术措施1QG/10.160-20094.3检修工具4.4 备品备件和消耗性材料2QG/10.160-20094.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”3QG/10.160-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）4QG/10.160-2009附录A（规范性附录）指导书使用记录5QG/10.160-2009附录B（规范性附录）高压加热器检修记录现场记录人: 施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：6QG/10.160-2009附录C（规范性附录）7QG/10.160-2009附录D（规范性附录）完工报告8QG/10.160-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告9QG/10.160-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告10QG/10.160-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单11QG/10.160-2009附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。
【精选】汽轮机高加组的投PPT
7、各抽汽电动门开足后，将疏水由危急疏倒至除氧器。 3、定期记录各典型工况下的高加组的相关参数。 2、检查开足#3高加→#2高加→#1高加→启扩的疏水调门及电动门。 PH值高，易在碳钢管表面形成一层保护膜，减少铁质设备的腐蚀程度。
三、联成阀的结构原理
1、以高加水控系统图结构为图本 2、水控系统凝结水最低压力要求： 以上 3、小旁路的作用
过高：减小换热面积，降低出口温度；保 护易动、威胁安全
2、给水温度降低原因分析 漏、短路、抽汽量减少、节流期记录各典型工况下的高加组的相关 参数。如各高加进出口温度、抽汽压力、 抽汽逆止门开度、各疏水门开度等。
4、高加汽侧抽空气门保持微开。 5、定期试验高加保护；危急疏水门、抽汽
高加检修后的投入操作
4、开出热3、热4，关闭热 5. 5、投入水控。 6、逐渐投入高加汽侧。 7、各抽汽电动门开足后，将疏水由危急疏
倒至除氧器。 8、逐渐投入水位自动。 9、微开各高加汽侧空气门。
八、高加正常运行中的维护
1、保持正常水位，严禁无水或高水位运行。 高加水位过高或过低的危害
过低：管道振动、管壁冲刷、排挤下级抽 汽
七、高加检修后的投入操作（正 常运行时）
1、所有检修工作结束，工作票已收回。
2、检查恢复系统，开出联成阀及出口逆止 门限制首轮，对各抽汽、疏水电动门送 电。
3、开出高加注水门注水验漏，注意#1高 加出口温度变化，温升小于5℃/min,同 时注意检查开足水侧排空气门，当各排 空气门发烫，#1高加出口温度在 140℃,#2高加出口温度120℃，关闭所 有水侧排空气门检查联成阀顶起开出。
逆止门和进汽电动门的联锁装置。定期 冲洗或校验水位计防止出现虚假水位。 6、防止高加在过负荷状态下运行。如除氧 器有缺陷时降压运行。
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连封面共13页概述：高压加热器系统由三只高加组成：HP1，HP2，HP3。
在给水进入锅炉前，主给水从除氧器水箱经给水泵进入高加，高压加热器通过从汽轮机抽汽对给水进行再加热。
在正常工作时高加的疏水去除氧器，危急情况下疏水去凝汽器。
1．加热器技术、特性数据：1.1设备参数表（加热器的编号按汽机抽汽压力由高到低排列）1.2 结构特性表（高压给水加热器编号按汽机抽汽压力由高至低排列,单台机组）1.3 接管--数量、尺寸、型式表（高压给水加热器编号按汽机抽汽压力由高至低排列）1.4 加热器外形图（附后）1.4.1 1#高加（HP1）外形图——————————————RG6301-01.4.2 2#高加（HP2）外形图——————————————RG6302-01.4.3 3#高加（HP3）外形图——————————————RG6303-01.4.4 高加保护系统图————————————————RG6304-02 设备说明：2.1 受热面布置说明每套机组所配高压加热器系统包括：HP1高加、HP2高加和HP3高加各一台，按照汽轮机热平衡工况，受热面布置如下：各高压加热器受热面均包括：过热段、凝结段和疏水冷却段三部分。
2.2 结构布置说明每台加热器的主要部件为：水室、管系和外壳。
●水室：✧高压加热器设有焊在管板上的半球形水室；✧高压加热器，在水室上的给水入口接管、出口接管和人孔凸台均焊在半球形封头上。
✧水室包括一个焊接于其内壁的流程分隔板，流程分隔盖板和密封垫片用螺栓固定在流程分隔板上。
✧水侧放水、排气及充氮接口均设置在管板上。
●管系：✧管系由管板、支撑板和U形管等组成。
✧管子通过支撑板支撑，支撑板通过定距管和拉杆固定在一起。
✧在管束的两侧设有加强槽钢加固管束，以防管束产生香蕉效应。
✧在管束的尾部设置有防振栅格，以防管束的振动。
✧加热器的过热段的包壳和支撑板设计成能自由膨胀式结构。
✧蒸汽入口处设有不锈钢防冲挡板，以保护管子不受冲刷。
✧上一级高加疏水入口处设有不锈钢防冲挡板，以保护管子不受冲刷。
●外壳：外壳由筒节、接管和标准椭圆形封头等组成。
接口包括：✧蒸汽入口；✧上级疏水进口（仅HP2和HP3高加设置）；✧正常疏水出口和危急疏水出口；✧壳侧安全阀接口；✧壳侧放水、排气及充氮接口；✧2对水位控制联箱接口；✧1对就地水位计接口。
●支座：每个加热器设有三个支座（一个固定，两个滚动），其中中间的滚动支座运行时不承载，仅为抽壳检修用。
●附件：a) 测量仪表✧在给水进口﹑给水出口、蒸汽入口、正常疏水出口以及壳体上设有就地压力表和就地温度计及热电偶接口。
✧每个高加均设有一个就地磁翻板式水位计。
b) 控制✧每个高加均设有2个水位控制联箱，水位控制联箱上设有：➢3对水位变送器接口，通过水位信号去控制正常疏水调节阀和危急疏水调节阀，从而维持高加内水位正常。
➢开关接口，通过液位开关信号去控制高加旁路及实现低水位保护。
c) 安全✧在给水管路上设有安全阀，以防止当给水回路关闭而蒸汽回路未关闭时，高加内的水受热膨胀，水侧超压破坏。
✧每个高加汽侧均配有安全阀，以防止当给水泄漏（U形管破裂）进入外壳，而正常疏水阀和危急疏水阀关闭时，外壳超压破坏。
✧在每个高加的水位控制联箱上设有液位开关接口用于启动各种安全装置，包括关闭抽汽逆止阀，防止水倒流入汽轮机。
d) 节流孔板为防止不凝气体聚集在加热器管束内影响传热效果，HP1、HP2和HP3加热器均配有抽出不凝气体至除氧器的接口，每个加热器的抽气系统须是独立的，这些接口装有节流孔板，以防止过多蒸汽流入除氧器。
e) 阀门✧每套高压加热器宜配一套液动大旁路阀门保护系统，以确保高加组安全运行。
✧每个高加应配有2只疏水阀，一只用于正常疏水调节，另一只用于危急疏水调节。
✧每个高加水侧和壳侧的疏水冷却段及凝结段均配有放气阀及放水阀。
2.3 安装●在安装旁路系统阀、疏水调节阀、安全阀等前应仔细阅读阀门供应商的安装使用说明书。
●为减小阀后的汽化振动，正常疏水调节阀和危急疏水调节阀应尽量靠近下一级设备疏水入口。
●正常运行时加热器的中间一只滚动支座不承受载荷，安装时中间滚动支座的滚轮应不安装。
●安装在设备上的压力表、温度计和隔离阀等必须安装在方便观察和操作的地方。
●人孔门的每一次开启必须更换人孔密封垫圈。
3 系统说明3.1 水侧从给水泵来的给水，通过给水入口三通阀进入高加，在高加内进行热交换后通过给水出口三通阀进入锅炉，当加热器水位达到切除水位时，由液位开关发出信号，迅速关闭给水入口三通阀和出口三通阀，给水走旁路进入锅炉。
3.2 汽侧每个高加的抽汽管道上应装有一个电动止回阀和隔离阀，从抽汽点一直到加热器的抽汽管道应设计成倾斜的，以利于冷凝水的回流。
电动止回阀和隔离阀与抽汽口之间的管道应装设放水阀，在每次冷启动前，应开启抽汽管道的放水阀，排尽积水。
启动时应缓开抽汽阀，设备温升不宜大于3℃/min。
3.3 疏水●正常疏水：利用加热器之间的压差，疏水逐级自流，从HP1到HP2，HP2到HP3，从HP3到除氧器；正常疏水调节阀在低水位时全关，在高1水位及以上时全开。
●危急疏水：当加热器水位达到高2水位及以上时，应开启危急疏水调节阀，将疏水排向凝汽器事故疏水扩容器；危急疏水调节阀在高1水位时全关，在高3水位时全开。
注：低负荷时，加热器的级间压差较小，可能出现正常疏水不畅，加热器水位升高，危急疏水调节阀参与水位调节，保持加热器在高3（解列水位）水位之下运行。
特别是HP3高加疏水至冷凝器。
4．运行在高加启动时，先投水侧，后投汽侧。
4.1 正常启动和关闭程序a)一般原则加热器启动之前，确保：●旁路阀系统处于工作状态●调节系统处于工作状态●排气系统的隔离阀打开●警报系统处于工作状态●打开水位控制联箱隔离阀注：在温度升高或加热器冷却时，温度变化率不宜超过3℃/min。
b)正常启动程序1）冷启动●将进、出口旁路三通阀的手轮旋开使阀杆能自由升降；●将水侧排气隔离阀打开，直到水侧空气排尽后关闭；●将启动注水阀打开，向加热器水室内缓注入给水，以暖设备；●暖机完毕后将启动注水阀继续开启，当水室内压力升高到14MPa左右时，旁路三通阀将自动开启，切断给水旁路，使给水进入加热器；●将启动注水阀关闭；●开启抽汽管道的放水阀，排尽积水；●将汽侧凝结段和疏水冷却段的排气隔离阀打开，直到空气排尽后关闭；●缓开抽汽阀，使设备温升不宜大于3℃/min。
2）热启动●确保进、出口旁路三通阀的手轮处于旋开状态；●将启动注水阀开启，当水室内压力升高后，进、出口旁路三通阀将自动开启，使给水进入加热器；●将启动注水阀关闭；●将汽侧凝结段和疏水冷却段的排气隔离阀打开，直到空气排尽后关闭；●缓开抽汽阀，使设备温升不宜大于3℃/min。
注：正常热关闭之后，不宜在半小时内再热启动。
3）关闭正常情况下，高加关闭时，先关汽侧，后关水侧。
一旦高加解列，抽汽逆止阀和抽汽电动隔离阀应自动关闭，给水进、出口旁路三通阀应自动将高加切除。
正常完全关闭高加，按照以下顺序：●首先限制机组负荷；●关闭抽气管道上的排汽阀，打开其有关疏水阀；●当给水旁路阀关到位后，开启高加水侧管道的放水阀，使高加水侧压力不大于4MPa然后将其关闭，以保证给水旁路阀不会误动作。
4.2 满负荷下监测程序在加热器运行中，必须检查各种参数：a)正常运行参数●阀门位置●温度计，压力表，液位计所给的信息b)警报参数●加热器水位4.3 停机保护a)当加热器停运时间大于48小时i）汽侧，将水放尽，并用压缩空气进行干燥。
ii）水侧，应充满除盐水，除盐水用联胺处理，PH值应达到9.6以上。
b)当停运时间大于一个月时，高加应先排尽水并干燥后，水侧及壳侧均应抽真空充氮0.05MPa。
4.4 控制说明●高压加热器高水位保护：✧高1水位：报警；✧高2水位：报警，开启危急疏水阀调节阀；✧高3水位：报警，解列高加，关闭抽汽逆止阀；●高压加热器低水位保护：✧低水位：报警，关闭正常疏水阀调节阀；注：在加热器图纸上已标出所有水位，即正常水位、高1水位、高2水位、高3水位、低水位。
4.5 高压加热器水位现场调试将疏水端差预设在8℃左右，根据磁翻板水位计大致确定一个此时的水位位置，然后调节疏水调节阀开度让水位下降，如果疏水端差无大的变化，那就继续将水位下降，直到某一位置时，疏水端差变化很大，表明高加疏水冷却段的“水封”已被破坏，那么记下该位置；再由此位置，调节疏水调节阀的开度使水位缓慢上升，待疏水端差重新回到8℃左右时，记下该水位位置，并将其定为高加低水位位置，然后以此为基准，根据水位特征图确定各水位位置。
（注：以上水位调节时，必须考虑到温度延时性对疏水端差的影响，因此建议每一个水位位置需停留5分钟左右为宜，以上方法仅供参考，调试单位可根据自己的成功经验自行调试。
）4.6 出现事故时操作指导a) 管子泄漏●若加热器反复出现高3或持续出现高2以上水位且机组不是在低负荷时，应该判断并检查管子是否破坏。
如不及时检查，会导致泄漏处出现严重事故，因为管内和管外之间压差很大，泄漏喷射流会腐蚀邻近管子，还会破坏对加热器运行很重要的水室或其它部件。
这些事故特别是在调试，启动，解列和再启动中易发生。
●如果疏水流量非正常增加或加热器水位持续过高，可能是出现了U形管泄漏。
●检查是否有一个换热管破坏，必须进行以下操作：✧必须将加热器汽侧和水侧均进行隔离✧排出冷凝水✧在汽侧通以0.5~0.8MPa压缩空气，在水室内观察管板并找到破坏管✧记下每个泄漏管的位置b)其它故障●控制阀可能发生内件损坏或堵塞等故障。
●没有信号打开或关闭阀门。
●附件损坏4.7 定期检查：下述装置对加热器操作起着重要的作用，必须定期检查，确保加热器工作正常。
●排气阀●液位开关●旁路阀门系统●调节阀●安全阀4.8 操作：设备和阀门的操作应按本说明书和阀门供应商的使用说明书进行。
5．维护5.1 预防维护（周期性或系统性）5.1.1 任何时候加热器运行时检查衬垫是否正确密封检查每一个非正常振动检查运行参数检查加热器水位控制系统是否正确运行检查磁浮式水位计标定位置，一旦水位突然改变或水震荡剧烈，指示器可能发生混乱，此时应用磁铁复位。
5.1.2 建议一月一次正常运行时，检查一直关闭的或一直打开的阀门。
检查所有附件的供电和供气情况。
5.2 正常维护a) 接口在检查设备过程中，每一次开启法兰连接的接口，宜更换接口密封垫片，人孔门的每一次开启，必须更换人孔密封垫片。
b) 堵管或补焊当管子破坏或管口焊缝泄漏后，必须用圆锥形管塞进行堵管（U形管两头均要堵住且焊接）或对焊缝进行重新焊接。
如果是管口焊缝泄漏，则应将原焊缝清除，然后进行补焊，并对焊缝作100%PT 合格。
如果查明是换热管破坏，则应进行堵管，并将与其相邻换热管一并堵住，操作步骤如下：✧第一步修磨将要被堵管的换热管周围的污垢清除干净。