防渗墙施工工艺流程

防渗墙主要施工程序及施工方法

防渗墙主要施工程序及施工方法4.1主要施工程序4.1.1施工准备（1）了解设计、地质、材料等和施工有关的一切资料.（2）编制施工组织设计，进行泥浆配合比试验，保证按批准的设计文件及有关规程、规范施工。

（3）测量放线，视情况加密导墙基础，构筑导墙，回填并夯实导墙两侧的填料。

（4）校核施工平台平整度、宽度、垂直度。

1.1.1砼搅拌站、水泵站，铺设供水管线，建筑泥浆搅拌站及供浆管道，铺设供电线路，建造修配车间、仓库等临时设施。

1.1.2导墙及施工平台施工（1）清基、填筑将坝坡的浮土，杂物用推土机清楚干净后，按要求推出一定宽度的平台，并按设计要求填筑至一定高度，分层压实。

（2）导墙基础开挖用挖掘机顺防渗墙轴线方向开挖深2.0m,宽度4.0 m的长基础，基础用蛙式打夯机夯实整平后，进行下一步的施工。

（3）导墙基础夯实整平后，用M7.5砂浆打5cm厚垫层，在垫层达到一定强度后，用水冲刷干净，编制钢筋，模板制作，砼浇筑。

（砼浇筑时分段施工，每20 m 一个伸缩缝）1.1.3造孔（1）按批准的施工组织设计，确定槽孔、槽段长、以及施工组合和流程，造孔时用液压抓斗先抓一序槽孔，直接成槽。

在成槽过程中，质检人员及机械操作人员要严格控制成槽的垂直度，泥浆的比重。

（2）终孔质量检查。

（3）清孔用成槽机直接抓取沉渣，一期槽孔用反弧行接头管，二期槽孔则用刷壁器将砼孔壁上的泥皮清除干净。

（4）清孔质量检查。

（5）通知砼搅拌站。

4.1.4浇筑砼（1）制定砼浇筑方案。

（2）检查并安装浇筑导管，放入球塞。

（3）先注水泥砂浆或1-2小石子砼，浇筑前检查砼质量，按要求浇筑砼，填绘浇筑指示图和记录。

（4）作好仪器和电缆性能的率定和检查，制定仪器埋设施组织设计，按设计要求埋设仪器。

4.1.5成墙质量检查4.1.6整理编写竣工文件4.1.7清理现场，竣工验收移交。

4.2施工方法根据“潍坊峡山水库保安全坝基防渗工程施工图设计”的要求，并结合以往尼山水库80cm砼防渗墙，安丘牟山水库60cm砼防渗墙，临朐县冶源水库60cm砼防渗墙，淄博市荫山水库60cm混凝土防渗墙，淄博市淄河30cm混凝土防渗墙等工程成功的施工经验，我们将排除以往的冲击钻造孔法，以往的冲击钻造孔在垂直度、材料能源以及施工速度方面明显落后于液压抓斗，特别是对于地基不良的地形，冲击钻造孔易塌孔及造孔倾斜等毛病及其它弱点暴露无疑，我们所采用的BH7与BH12在以上方面将远远优于冲击钻；其次，处理基岩的能力强，BH7与BH12的抓斗斗体自重达11t，它们能直接冲击处理硬度在16KPa以内的岩石。

防渗墙施工工艺

防渗墙施工工艺1 概述1.1防渗墙的定义混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁,挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙.它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施.混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。

1。

2防渗墙的发展防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术.从而开始防渗墙这一施工工艺。

我国最早的防渗墙时桩柱式,以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。

1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙,同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙,实践证明，防渗效果良好.随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用.葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术.墙厚由30cm，发展到1.2m，墙造孔深度现已达到近百米。

我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。

这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。

2006年平顶山市叶县燕山水库大坝,坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m,墙厚0。

8m,最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。

近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。

1.3防渗墙的分类（1）按材料性质分类混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类.普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土.黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20％左右黏土的大流动性混凝土.塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。

防渗防漏施工工艺

防渗防漏施工工艺1、施工流程基层处理（铲除）→→找平层局部修复→→涂布底油→→铺贴附加层→→铺贴SBS防水卷材→→搭接遍密封→→铺贴SBS防水卷材→→搭接边密封（包括涂刷银粉漆）→→卷材滴水线固定→→质量检验→→闭水试验（下雨试验）→→竣工验收。

（1）基层处理：原基层表面清理干净，先对屋面进行找平修补，达到铺贴卷材的要求。

（2）基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。

把分格缝做为排气道使用，排气出口留在泛水的位置。

（3）基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

（4）伸出屋面的管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

（5）特殊部位处理：1）沉降缝部位卷材应做U型空铺施工恢复镀锌板盖板。

2）墙帽檐用卷材做滴水线并固定，平面部位用JS防水涂膜做防水处理。

3）卷材工序施工完成后对管根、局部立面收边、复杂部位收边、雨水口等做JS防水涂膜处理。

2、防水层施工（1）涂布底胶目的,清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。

基层处理完，基层含水率达到要求后，用长把排刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。

干燥至不粘脚后方可进行下道工序。

（2）卷材施工1）附加层底胶涂布作业完成后，先在复杂部位铺贴一层附加层，宽度为300mm。

2）卷材的配置一应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

3）先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。

卷材配置示意图(a)平面图:(b)剖示图4）在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位，用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

坝体防渗墙工程施工方案

坝体防渗墙工程施工方案一、项目概况坝体防渗墙工程是为了防止坝体渗漏而进行的重要工程。

在坝体工程中，防渗墙起着非常重要的作用，它可以有效地防止水渗漏，保护坝体的安全稳定。

因此，做好防渗墙工程的施工工作至关重要。

本文将重点介绍坝体防渗墙工程施工方案，包括工程概况、技术要求、施工组织、施工工艺、质量控制等方面。

二、技术要求1. 施工工艺（1）挖土方案：首先要进行挖土作业，根据设计要求，挖掘坝体内部的土体，形成防渗墙的基础。

（2）墙体浇筑：在挖土完成后，进行防渗墙墙体的浇筑，采用混凝土浇筑工艺。

（3）防渗墙填充材料：浇筑完成后，对防渗墙进行填充，采用符合规定标准的填充材料。

（4）防渗墙表面处理：最后对防渗墙的表面进行处理，确保墙体的平整和平滑。

2. 施工组织（1）确定专业施工团队：积极组织专业施工队伍进行施工，保证施工质量和进度。

（2）施工方案设计：对施工方案进行认真设计，包括挖土方案、墙体浇筑方案、填充材料方案和表面处理方案等。

（3）配套设备：提前准备好所需配套设备，确保施工的顺利进行。

3. 质量控制（1）施工监督：对施工过程进行重点监督，确保施工符合设计要求和技术要求。

（2）现场检测：对施工现场进行定期检测，确保施工工艺和质量符合要求。

（3）材料检验：对施工所用材料进行严格检验，确保材料符合标准。

（4）验收评定：在施工完成后，进行阶段性验收评定，确保施工质量达到设计要求。

三、施工组织1. 施工队伍组织（1）施工队伍组织架构：由总工程师、施工经理、监理工程师、技术负责人、施工员、质量员等人员组成，确保施工工作的有序进行。

（2）人员培训：对施工队伍进行专业培训，提高他们的专业技能和安全意识。

（3）施工班组划分：按照工程要求，合理划分施工班组，确保施工任务的有序完成。

2. 施工设备准备（1）挖土机械：准备好挖土所需的机械设备，保证施工的顺利进行。

（2）混凝土浇筑设备：提前准备好混凝土浇筑设备，确保浇筑工作的连续进行。

防渗墙施工工艺

防渗墙施工工艺标题：防渗墙施工工艺详解一、引言防渗墙是现代水利工程、地下建筑工程以及各类防渗处理工程中广泛应用的一种有效技术手段，其主要功能在于通过构建连续、密实的墙体，阻止地下水或其它液体介质的渗透，从而保障工程结构安全与稳定。

本文将对防渗墙施工工艺进行详细介绍。

二、防渗墙施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 工程地质勘查：明确地质构造、土层分布及物理力学性质，为设计和施工提供依据。

- 施工场地平整：清理现场，确保施工区域无杂物且地面平整，满足设备布置和施工要求。

- 设计并制作导墙：根据设计方案，在预定位置建造起引导槽孔施工、防止泥浆流失的导墙。

2. 槽孔开挖阶段：- 开始采用抓斗、冲击钻等设备沿设计轨迹开挖槽孔，同时注入泥浆以维持孔壁稳定，防止塌孔现象发生。

- 实时监测槽孔开挖过程中的深度、垂直度和孔径，确保符合设计要求。

3. 防渗材料浇筑阶段：- 槽孔达到设计深度后，进行清孔作业，清除孔内沉渣并检查孔壁质量。

- 使用混凝土（或钢筋混凝土、塑性混凝土等）、高压喷射注浆、固化剂等防渗材料按照设计配比进行浇筑或灌注，形成连续、密实的防渗墙。

- 浇筑过程中需严格控制浇筑速度、振捣力度和时间，确保防渗墙的整体性和密实度。

4. 养护与验收阶段：- 防渗墙浇筑完成后，进行必要的保湿养护，确保混凝土强度的增长和性能的充分发挥。

- 养护期满后，通过超声波检测、钻孔取样试验等方式检验防渗墙的质量，达到设计标准后方可交付使用。

三、总结防渗墙施工工艺是一个系统而严谨的过程，涵盖了从前期地质勘探到后期质量验收的各个环节，每一环节都需要精细操作和严格把控，才能保证防渗墙的质量和效果。

在实际施工中，应结合工程实际情况，灵活运用各种施工方法和技术措施，以确保防渗墙建设的顺利实施和工程质量的优质可靠。

防渗墙工程施工方案及工艺方法

防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。

导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。

成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。

（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。

《施工工艺流程图》附后。

（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。

导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。

1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。

然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。

（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。

采用人工拌制混凝土。

混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。

混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。

导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。

根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。

3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。

卧木上布设钻机轨道。

（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。

2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。

水利工程施工3-10 防渗墙的施工工艺

造孔成槽的方法
划分槽段槽段内划分主孔和副孔采用钻劈法、钻抓法或分层钻进等方法成槽
(1)钻劈法
• 主孔钻进、副孔劈打 • 它是利用冲击式钻机的钻头自重，首先钻凿主孔 • 当主孔钻到一定深度后，就为劈打副孔创造了临空面 • 使用冲击钻劈打副孔产生的碎渣，有两种出渣方式:利用泵吸设备
防渗墙的施工工艺
防渗墙中心线
三、施工工艺
槽段
分期施工
防渗墙中心线
顺序施工
套接
防渗墙中心线
双反弧施 • 设置导向槽 • 铺设钻机轨道 • 安装钻机槽段防渗墙•中心修线筑道路 • 架设水、电、浆管路 • 准备排水排浆系统 • 向槽内充灌泥浆
导向槽泥浆
防渗墙设计边线
2.固壁泥浆和泥浆系统
目的
保证混凝土和不透水地层连接的质量
标准
1h后孔底淤积厚度不大于10cm 孔内泥浆密度不大于1.3 粘度不大于30s 含砂量不大于10%
5·墙体浇筑
• 采用泥浆下的直升导管法砼注入
砼注入
砼注入导管
砼注入导注塞
砼注入砼注入
导向槽
已浇筑防渗墙
1.0~6.0
1.0-1.5
• 泥浆的固壁作用
–维持槽孔孔壁的稳定
• 泥浆的其他作用
–排除岩屑
泥浆
–冷却润滑钻头
地下水位
泥皮
–泥皮辅助永久防渗
制浆材料
泥浆的制备
• 膨润土、粘土、水
• 掺和料
• 加重剂、增粘剂、分散剂、堵漏剂
制备
• 搅拌机拌制，筛网过滤，存入专用储浆池备用
工程实践的土料基本要求
• 粘粒含量＞50％
• 塑性指数＞20

砼防渗墙施工工艺

砼防渗墙施工工艺1、首先根据设计规范要求确定如下主要施工参数；主要施工参数：墙厚，槽孔中心偏差，孔斜，清孔，淤积厚度，泥浆比重，含砂量；混凝土浇筑，塌落度，扩散度，浇筑速度，导管间距；然后对槽段及槽孔划分。

2、对大坝进行降高，满足施工平台要求，施工平台开挖好后，先夯实基地，然后测量放样开挖导槽，导槽底在夯实，导槽墙一般为钢筋砼导墙支撑，槽口要垂直、稳固，建导槽和施工平台是一项很重要的工作，为造孔建槽顺利施工提供先决条件。

3、造孔在墙底比较平缓的轴线段，槽段可分为一期槽段和二期槽段，先施工一期再施工二期。

一期槽孔施工顺序：先施工一号孔，然后施工三号孔，最后对二号孔抓取泥土，在岸坡较陡地段可以从低到高顺序，1个槽段接1个槽段施工，但要注意连接处的砼养护时间。

4、基岩鉴定按设计要求，确定防渗墙墙底嵌入基岩深度。

槽孔施工时，当深度接近预计基岩面时，每钻进20cm取一次钻渣直至确定基岩面后，继续钻进1m方可终钻，基岩面必须由三方地质工程师（设计、监理、施工）依据地质资料和现场所取的岩样进行鉴定，并确定终孔深度。

取样方法为抽筒抽取，施工机组按确定深度终孔时由监理工程师进行现场验收。

5、终孔质量控制及检查防渗墙工程是一项隐蔽工程，对其质量的控制和检查主要注重施工过程中的控制和检查。

（1）嵌岩深度的控制和检查对于需要嵌入基岩的防渗墙，孔底基岩的鉴定非常重要。

要严格区分基岩取样时与基岩岩性相同的砂卵石、块石、漂石的岩样，防止对基岩的误判，越接近孔底越慎重。

因此基岩鉴定不仅要参考设计提供的设计地质剖面图，鉴别钻进时取得的岩样，还要研究工程的地址条件，包括覆盖层的岩性特点，综合作出决定。

施工中详细记录基岩顶面的深度，不间断地追踪检查岩性，根据岩样分析孔底到达位置的岩性，最后根据设计要求在相应的空位终孔。

（2）孔形的控制与检查验收项目主要有深度、厚度和孔斜。

槽孔的位置和厚度；开工前在槽孔两端设置测量标桩，根据标桩确定槽孔中心线，并且始终用该中心线校核，检测所成墙体中心线的误差。

地下混凝土防渗墙施工

1 地下混凝土防渗墙——连续开槽机法施工混凝土防渗墙具有强度高、防渗效果好、施工速度较快的优点，广泛用于土石坝、堤防、围堰等水工建筑物。

国内外建造地下防渗墙的施工技术各有不同，目前主要有：射水法、连续开槽机法、多头钻法、预制混凝土板水力插板成墙法、机械抓斗法等。

1.1 轴线控制（1）放线①测设轴线：根据地质勘探，对闸基实施混凝土防渗墙处理。

混凝土防渗墙轴线位于距闸室底板上游前缘向下0.375m处，墙顶高程44.5m，防渗墙底高程至中风化泥岩，防渗墙轴线长暂定350m。

②引桩的设置：在轴线两侧间隔50m设置2个引桩。

引桩埋入地下0.3m。

这样，在施工过程中可随时检查，复核桩位是否正确。

另外，还须绘出引桩位置图。

③建立复核制度：无论是轴线还是引桩，放线或设置过程中须有严格的复核制度，并做好书面记录。

（2）槽板埋设建造槽孔前，应埋设槽口导向板，以防止孔口坍塌、并起导向作用。

制作时，先用人工沿轴线开挖一条导向沟，深约0.5m，每侧超过墙体宽度10cm。

将槽板敷设在两侧槽壁上，并用方木支撑。

（3）开槽机就位将钢轨对称于防渗墙中心线铺设，用水平尺沿钢轨横向测试，调平并固定。

开槽机放置在平行于防渗墙中轴线的轨道上。

1.2 开槽控制（1）开槽机速度控制在就位后壁杆垂直、主机水平的同时，开槽机要保持稳定，防止移位。

开槽前要进行检查。

开槽后，由于开槽机可导性差，须在原位先开出导向槽，达到设计深度后，方可沿导轨前进。

开始要低速慢进，泥浆或水的流量要小。

流量小可防止孔口坍塌。

试开无问题后，方可提高速度。

（2）泥浆制备在泥浆护壁开槽施工中，合格的泥浆起着护壁、提渣、冷却及润滑作用，因此，制备合格的泥浆至关重要。

在遇到粘土和亚粘土时，可在槽内注入清水进行原土造浆，此时泥浆的比重宜控制在1.1左右；在遇到砂层或砂壤土时，要加大泥浆比重，以利于排渣，比重控制在1.2～1.4，粘度为18～22S，胶体率不小于90%，清孔后泥浆比重控制在1.2左右，含砂率不大于4%，以保证灌注混凝土前沉渣厚度达到规范或设计要求。

外墙防漏施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据工程要求，准备防水涂料、防水卷材、密封胶、堵漏王、砂纸、刷子、滚筒等材料。

2. 工具准备：准备切割机、卷尺、钢卷尺、水平尺、钢刷、刷子、滚筒、砂纸、喷枪、喷壶、砂轮机、切割机等工具。

3. 人员准备：组织施工人员，明确施工责任，对施工人员进行技术交底和安全教育。

二、施工工艺1. 基面处理：对施工面进行清理，确保基面平整、干净、无油污、无松动。

对基面进行打磨，提高基面的粘结性能。

2. 防水涂料施工：（1）基层处理：将基面清理干净，用砂纸打磨，确保基面平整、干燥。

（2）涂刷底漆：将底漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷在基面上，待底漆干燥后进行下一道工序。

（3）涂刷防水涂料：将防水涂料搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷在基面上，第一遍涂刷厚度不宜过厚，待第一遍干燥后进行第二遍涂刷，直至达到设计厚度。

3. 防水卷材施工：（1）基层处理：对施工面进行清理，确保基面平整、干净、无油污、无松动。

（2）铺设卷材：将卷材展开，对齐接口，用切割机裁剪成合适的尺寸，铺设在基面上，确保卷材平整、无皱褶。

（3）粘贴卷材：用专用胶粘剂将卷材粘贴在基面上，确保粘结牢固。

4. 密封胶施工：（1）基层处理：对施工面进行清理，确保基面平整、干净、无油污、无松动。

（2）涂刷密封胶：将密封胶搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷在接缝处，确保密封胶填充饱满。

（1）基层处理：对施工面进行清理，确保基面平整、干净、无油污、无松动。

（2）涂刷堵漏王：将堵漏王搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂刷在基面上，待干燥后进行下一道工序。

6. 养护：施工完成后，对防水层进行养护，确保防水层干燥、牢固。

三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护基面，避免对防水层造成损伤。

2. 施工时，注意施工温度，避免在低温或高温环境下施工。

3. 施工过程中，注意施工人员的安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。

4. 施工完成后，进行闭水试验，确保防水效果。

防渗墙施工

防渗墙施工防渗墙施工方案一、防渗墙施工准备砼导墙和施工平台施工（1）导墙施工程序：平整场地→测量确定导墙平面位置→挖导沟→立模→复测→浇灌砼→拆除模板→回填导墙外侧并压实。

（2）坝顶为防渗墙施工平台，对坝顶进行平整，布置钢筋混凝土导墙、铺设导轨、浇筑倒浆平台、挖排浆沟，布置泥浆净化系统，修筑砼浇筑运输道路等。

（3）根据设计要求位置采用全站仪定出导墙的中心线即防渗墙的中心线，导墙采用“L”形现浇砼，导墙的深度为1.25m，墙厚20cm，墙顶高出坝顶0.1m，导墙每次浇筑长度不小于20m。

（4）导墙的分缝与槽段的划分相结合，导墙的横缝设在槽段中部，接缝做好止水，防止向孔外漏浆。

（5）导沟由人工开挖，开挖料堆于两侧用于后期回填，压实采用人工夯实。

（6）导墙拆模后，立即在墙间加设支撑。

二、泥浆系统（1）在主坝中间迎水坡用钢桁架、钢板搭建场地布置一套泥浆系统，由制浆站、贮浆池、输送泵和管道组成。

制浆站安装2台NJ-800高速泥浆搅拌机，设150m3泥浆池；安装2台3PNL泥浆泵供浆，供浆管道用φ100mm钢管。

（2）为防止泥浆污染，将槽孔内抽出的泥浆通过排浆沟流入泥浆回收池，回收池布置在坝顶迎水侧，在回收池安装2台ZX-200泥浆净化装置（由振动筛和旋流器、砂石泵组成）处理回收泥浆，处理过的浆液送到制浆站进行再生处理，弃渣则用汽车运到指定的地方弃掉。

三、混凝土系统混凝土采用在拌合站集中拌制，自卸车运送到防渗墙施工部位。

四、槽段划分防渗墙分为Ⅰ期和Ⅱ期槽孔。

根据所处地层和槽孔深度，槽段划分拟采用槽长6.0m。

五、主要防渗墙施工方法（1）造孔造孔采用“两钻一抓法”，施工工序为：钻主孔→抓副孔→清孔选用CZ-22型冲击式钻机造主孔，KRC-2抓斗抓副孔，泥浆护壁，抽筒出渣换浆，终孔采用反循环法清孔。

（2）泥浆制备泥浆选用膨润土制浆，为改善泥浆性能，在拌制泥浆时掺加适量的Na2CO3等外加剂，并采取必须的防水措施，定时检测浆液性能指标，保证浆液满足施工要求。

水利工程混凝土防渗墙施工技术流程

水利工程混凝土防渗墙施工技术流程一、混凝土防渗墙的概况混凝土防渗墙施工技术于上世纪50年代在意大利诞生，是垂直墙体的纵切图，墙沿坝体延伸。

需在松散透水地基内不间断地造孔，将混凝土灌注到孔内进而形成墙形防渗建筑物。

混凝土防渗墙是在松散透水地基内对水利工程实施垂直防渗处理的重要方式。

根据分段建设原理，防渗墙一个圆孔、槽孔浇筑混凝土后可形成一个墙段，若干墙段可组成一道墙。

墙的顶部连接闸坝防渗体。

两端连接岸边防渗设施，底部向基岩嵌入或向不透水地层内相应深度嵌入，以此对地基内水流渗透情况进行有效截断或降低，以此提升地基渗透稳定性，且将水利工程效益充分发挥出来。

二、水利工程混凝土防渗墙施工流程2.1接头施工整体性、抗渗性为防渗墙接头施工的特点。

因该工程具有较高防渗墙墙体深度，选取接头管施工方式，则极易出现卡管、无法拔出接头管等问题，为此，可选取冲凿接头方式进行施工，其优点为具有良好整体性、抗渗性及成本较低。

首先选取冲击钻从一序槽浇筑混凝土后端孔位置钻凿混凝土到二序槽槽底高程。

在一序槽混凝土初凝后二序槽段接头孔才能实施作业。

为保证以上2序槽套接厚度与施工规定相符，端孔与接头孔施工需对其垂直度进行有效管控，钻进施工2m需对孔斜率进行1次检测，要求接头孔和端孔位置一致，通过钢丝刷接头锤在二序槽混凝土浇筑前清洗干净接头，保证接头位置混凝土具有良好密实度。

2.2测量放线在水利工程混凝土防渗墙施工中，测量放线极为关键。

根据工程建设需求，测量放线施工可选取电子经纬仪、S3水准仪等设备。

要求先复核测量基准点、基准线，并进行施工控制网的建立。

且按照该控制网点对防渗墙中心线进行测量放线。

2.3导墙制作及槽段划分（1）制作导墙。

作为施工主要构成部分，导墙是顺着防渗墙中心线进行钢筋混凝土临时构筑物设置。

其功能为控制标高、施工机械支承、避免槽壁顶塌陷等。

按照施工现场具体情况，可选取现浇C15混凝土进行施工，其制作流程包括：测量定位、开挖土方、钢筋安设、立模、浇筑混凝土、拆模及内支撑。

防渗墙工程施工方案及工艺方法

防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。

导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。

成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。

（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。

《施工工艺流程图》附后。

（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。

导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。

1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。

然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。

（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。

采用人工拌制混凝土。

混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。

混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。

导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。

根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。

3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。

卧木上布设钻机轨道。

（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。

2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。

搅拌桩防渗墙施工工艺流程

搅拌桩防渗墙施工工艺流程1.在施工现场确定搅拌桩的布置位置。

At the construction site, determine the layout of the mixing piles.2.使用挖掘机挖掘搅拌桩的孔位。

Excavate the holes for mixing piles using an excavator.3.吊装搅拌机械设备到位。

Hoist the mixing machinery equipment into position.4.搅拌桩开始施工。

Start the construction of the mixing piles.5.将适量水泥、粉煤灰和水加入搅拌桩中进行搅拌。

Mix an appropriate amount of cement, fly ash, and water into the mixing piles.6.搅拌桩搅拌时间控制在规定范围内。

Control the mixing time of the mixing piles within the specified range.7.确保搅拌桩的强度符合要求。

Ensure that the strength of the mixing piles meets the requirements.8.搅拌桩完成后，立即浇筑混凝土。

After the mixing piles are completed, immediately pour the concrete.9.布置防渗网格布。

Arrange the anti-seepage geotextile.10.安装防渗桩。

Install the anti-seepage piles.11.将防渗桩与搅拌桩连接固定。

Connect and fix the anti-seepage piles with the mixing piles.12.将混凝土浇筑完成的搅拌桩与防渗桩进行接头处理。

坝体防渗墙工程施工方案

坝体防渗墙工程施工方案1. 引言坝体防渗墙工程是指在水库、堤坝等工程中，通过使用防渗墙结构来阻止水渗透进入地下，以确保工程的稳定性和安全性。

本文将详细介绍坝体防渗墙工程施工方案。

2. 工程概述坝体防渗墙工程旨在阻止水体通过土方坝体渗透到坝内或坝外的地下。

常见的防渗墙材料包括混凝土防渗墙、无机防渗墙和增强土工膜等。

施工工艺主要包括基础处理、墙体施工和监测等环节。

3.1 基础处理基础处理是坝体防渗墙工程的首要步骤，其目的是确保墙体与地基之间有良好的粘结性和密封性。

基础处理的具体步骤如下：1.清理基础：清除基础上的杂物和污垢，确保基础表面干净无尘。

2.草坪状基床：在基础上铺设一层砂垫或砂土，用以调整基础的平整度和均匀度。

3.确定墙体位置：根据设计要求，确定墙体位置，并进行测量和标示。

墙体施工是坝体防渗墙工程的核心部分，其目的是建立能够抵御水渗透的坚固墙体。

常见的墙体施工方法包括混凝土浇筑、钻孔灌注和膨润土墙施工等。

1.混凝土浇筑：按照设计要求，选用相应的混凝土配合比和施工工艺，进行墙体的浇筑和养护。

在浇筑过程中，应注意控制浇筑速度和密实程度，确保墙体的均匀性和牢固性。

2.钻孔灌注：先进行钻孔作业，然后通过注浆设备将水泥浆注入钻孔中，形成坚固的注浆柱。

该方法适用于较深或较复杂的地质条件。

3.膨润土墙施工：将膨润土和水按一定比例混合，形成膨润土浆料，在墙体位置上进行连续的施工，形成可自密实的膨润土墙体。

3.3 监测监测是坝体防渗墙工程施工的重要环节，其目的是及时发现和解决施工过程中的问题，确保工程的质量和安全。

1.渗流监测：利用渗流计等设备对墙体进行渗流监测，及时发现并处理渗流问题。

2.应力监测：通过设置应力计等设备，对墙体的应力进行监测，确保墙体在承受水压等力作用下的稳定性。

3.温度监测：利用温度计等设备对墙体进行温度监测，及时发现并处理温度变化引起的问题。

4. 安全措施在坝体防渗墙工程施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员的人身安全和工程的顺利进行。

塑性混凝土防渗墙工艺

塑性混凝土防渗墙施工工艺采用防渗墙防渗，施工简便，工程量小，受地形条件制约小，除用于土石坝、水闸地基防渗外，还用于病险土石坝加固和防渗处理。

在施工导流围堰中常用防渗墙做为地基和坝体的防渗措施。

一、准备工作1、修建导向槽。

导向槽布置在拟建防渗墙墙顶的槽形建筑物，主要作用:一是导正和控制防渗墙的方向和范围；二是锁定槽口，防止塌孔事故；三是导向槽顶兼做停放机械设备的施工平台，宽18——25米，导向槽比防渗墙宽0.2米，平台为混凝土浇筑运输创造良好施工条件，导向槽两侧或一侧设置排渣槽，排放弃渣。

为满足上述要求，导向槽必须修筑牢固、结实。

导向槽形式有木结构导向槽、钢木结构导向槽，工程上使用混凝土导向槽较多，在粘性土层内修筑的防渗墙还有用灰拌土做导向槽的。

导向槽工作平台高程确定考虑以下几个因素：1）为保证施工机械正常工作，要高出地下水位2米以上。

2）开挖的废渣、弃浆、脏水等不能倒流入槽中3）槽中需先注入0.6—2米深的粘土泥浆，才能进行开挖。

综合以上因素施工平台应高出地面1.5—2米。

1)用泥将压力平衡地层土压力，开钻前在导向槽中注入泥浆，用泥浆起液体支撑作用。

23便于除渣，提高钻头工作效率，延长钻头使用寿命。

2、泥浆生产制备。

泥浆生产设施包括土料库、搅拌站和储浆池50%，塑性指数＞20%，含砂量＜1%，SiO2/AL2O3=3—4，粘土由人力车、皮带机想搅拌站供料，搅拌站主要是双轴卧式泥浆搅拌机，有进料口、进水口和泥浆出口组成。

搅拌机容积2—4m³，转速80—120r/min，一盘40—60min，要根据工程规模选择搅拌机数量，泥浆比重 1.15—1.3吨/m³，粘度18—30秒，含砂量≤10%，用泥浆泵向现场泵送泥浆。

3、钻孔机械安装。

目前常用是CZ系列冲击式钻机，有CZ22型(冲程1000-350mm和CZ30型(冲程1000-500mm)，每分钟冲击分40、45、50次三档，开孔直径分别为＞711mm，和1016mm，用于开重1300-2500公斤，靠钻头自重进行钻孔，适用于风化岩层、坚实土层和低标号混凝土。

施工工艺流程-水泥土防渗墙施工

施工工艺流程-水泥土防渗墙施工1、施工工艺场地平整→测量放样→临建设施施工→先导孔施工→导向槽开挖→现场试验2、主要施工方法（1）场地平整首先应进行施工场地平整，清除地面障碍物，低洼处用粘土填平夯实。

（2）测量放样由测量人员根据监理工程师提供的基线、水准基点放置防渗墙轴线控制点及高程，每50m设置一控制桩（转弯段每10～30m设置一控制桩），将测量成果报监理工程师复核，经认可后确定。

（3）临建设施施工建设完成供水、供电、供浆、施工道路及材料仓库等临建设施。

（4）先导孔施工每50m布设一个先导孔，具体位置由监理工程师确定。

先导孔采用XU-100型地质钻机取芯钻进。

在饱和软土、粉土、砂土层中采用跟管钻进，并采用提土器取样（提土器上端设有排水孔，下端设有排水活门）。

孔径为Φ91mm或Φ76mm，从先导取芯孔中选择有代表性的芯样进行土工试验，测定含水量、干密度、孔隙比及渗透系数等。

孔深深入设计防渗墙底线高程以下5.0m。

先导孔完成后，绘制钻孔柱状图及地质剖面图，以校核设计防渗墙底线，指导施工。

（5）导向槽开挖桩机就位施工前，沿防渗墙轴线开挖导向槽以便于施工及桩机移动。

开挖截面控制为：宽×深=60cm×30cm。

开挖前由技术人员沿施工轴线用石灰放出开挖边线，开挖完成后进行复核，必要时进行修整或重新开挖。

（6）现场试验在正式施工前，选择有代表性的堤段进行现场试验，具体试验堤段及试验方案报监理工程师批准后实施，以取得适合于该堤段地质条件的有关参数，如供浆量、水灰比、下沉提升速度等。

采用不同的水灰比及供浆量、不同的提升（下沉）速度进行单元墙成墙试验（各种参数组合下水泥掺入比均应大于15%）；试验完成后进行开挖，观测成墙质量并取代表芯样做物理、力学性能试验，根据试验结果选择达到设计各项指标的单元墙施工参数作为施工参数。

实用防渗墙工程施工设计详细流程.docx

实用防渗墙工程施工设计详细流程第一章总则1、为了有效地组织防渗墙工程施工，促进防渗墙施工有序的、规范的发展，提高职工的技术素质，使防渗墙项目成为分局新的经济增长点。

2、混凝土防渗墙，钢筋混凝土防渗（冲）墙，固化灰浆防渗墙项目，执行“水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范”（SL174—96），以下简称“96 墙规”。

执行中标合同文件中有关防渗墙的技术、质量、安全条款。

执行与防渗墙有关的，由国家或行业制定、颁发的现行标准和规范。

3、“96 墙规”适用范围适用于水工建筑松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m，墙厚 60～100cm防渗墙施工。

深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。

4、适用于 CZ22、CZ30 冲击钻机使用钻劈法造孔，直升导管法浇筑泥浆下混凝土的防渗墙施工方法。

如采用新的机械和工法，另行补充。

5、仅限交流使用。

在使用过程中，请提出宝贵意见，以资补充、完善。

第二章防渗墙基本知识1、防渗墙的基本概念混凝土防渗墙是在松散透水地基或土石坝（堰）体中连续造孔成槽，以泥浆固壁、在泥浆下浇筑混凝土而建成的，以防渗为目的地下水工建筑物。

它属于地下连续墙的一个种类，也可称为“地下防渗连续墙”，其施工方法与地下连续墙相同。

与地面上水工建筑物一样，防渗墙也可以在墙体内布置钢筋并浇筑高标号混凝土，建成钢筋混凝土墙体，承受荷载和水流冲刷力。

2、用途：在水利水电工程中，防渗墙主要用作水坝、闸坝、江河堤防、病险水库加固的地下截水墙或防冲墙。

在工民建中，地下连续墙可用于地下汽车道、船坞、大厦的地下墙、地下停车场、地铁工程、污水处理工程、竖井侧墙等工程。

3、分类按墙体材料可分为：混凝土防渗墙、钢筋混凝土防渗墙、固化灰浆防渗墙、塑性混凝土防渗墙等。

按结构型式分为：悬挂式防渗墙和嵌入基岩的全封闭防渗墙；按用途分为：防渗墙、防冲墙、基础承重墙、挡水墙等；按成墙工艺分为：钻劈法施工的防渗墙、高喷防渗墙、钻抓法施工的防渗墙、铣槽法施工的防渗墙等。

混凝土防渗墙的施工方法及施工工艺_secret

砼防渗墙的施工方法及施工工艺1、施工布置泥浆系统、风水电布设于防渗墙右侧，砼拌合设于砼砼拌合站集中拌合，钻机布设于防渗墙上游一侧，垂直于墙轴线，平台布设于截水槽的位置，宽度18~20m，在钻机一侧，平行于墙轴线设置4根轻轨，钻机在轻轨上移动。

2、主要的施工机械钻机选择CZ-20型冲击钻机，砼浇筑采用15T汽车吊进行。

并在附近设置泥浆池及回收泥浆池。

砼拌合采用ZD350型强制式搅拌机进行拌合。

3、导向槽施工导向槽采用C20砼浇筑，槽深1.5m，其作用是标定防渗墙位置，钻孔导向，锁固槽口，保持泥浆压力，防止坍塌和阻止废浆脏水流入槽内，槽净宽为0.8m。

4、槽段划分本项目工程每一槽段为6~8m。

防渗墙施工中按照先Ⅰ期槽，后Ⅱ期槽的顺序进行。

同一槽孔遵循先主孔钻进，后劈打副孔成槽的原则，在主孔未终孔时，不得劈打副孔。

奇数孔为主孔，偶数孔为副孔。

混凝土防渗墙接头孔采用套打一钻的方法施工。

施工中待Ⅰ期槽浇筑混凝土完毕，且槽内混凝土具有一定的强度后（≥36h）进行施工。

施工中将严格控制孔位偏差和孔型，保证槽孔壁平整垂直，控制孔位中心允许偏差≤3cm，孔斜率≤0.4%。

如下图所示：5、施工程序防渗墙的施工程序如下所示：防渗墙施工程序框图每一槽段施工程序框图6、泥浆制备和回收泥浆系统由泥浆站、泥浆池、供浆管路和回收净化设施等组成，泥浆泵采用PN离心式泥浆泵，制浆站采用集中设置。

泥浆回收利用主要用来减少泥浆生产强度，减少泥浆对环境的污染，泥浆的回收工艺主采用浆渣分离处理，供浆采用自流供浆，把泥浆池放于右侧地形高处利用浆管供浆，供浆管应定期检查与冲洗。

7、施工准备期施工准备期要平整施工平台、修建孔口导向槽、并建造简易的浆池用于造孔用浆池、清孔用浆池、回收浆池，并修建回收净化设施、8、槽孔成孔施工方法每一槽孔的施工采用先钻主孔、后劈打副孔成槽的方法施工造孔。

防渗墙分二期施工，分为一、二期槽段，每一槽段为6m。

泥浆循环采用正循环。