盖板涵施工步骤及方案
盖板涵的施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况盖板涵是一种常用的城市道路和桥梁结构,主要用于跨越河流、沟渠、排水管道等,具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。
本工程涉及一处盖板涵的施工,涵洞长度为10米,净跨径为3米,采用钢筋混凝土结构,具体施工方案如下:二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,需详细审查施工图纸,了解盖板涵的结构形式、尺寸、材料要求等。
同时,收集相关技术资料,如施工规范、质量标准、材料性能等。
2. 施工组织成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目组成员需具备相应的专业知识和技能。
3. 施工现场(1)施工场地平整:确保施工场地平整,无积水,便于材料运输和施工。
(2)施工道路:修建临时道路,方便材料运输和施工车辆进出。
(3)临时设施:搭建施工临时用房,如办公室、宿舍、食堂等。
4. 材料设备(1)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保质量。
(2)水泥:选用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
(3)砂、石:选用中粗砂,石子粒径为5-25mm。
(4)模板:选用钢模板,确保尺寸准确、刚度足够。
(5)混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备。
三、施工工艺1. 施工流程(1)测量放样:根据施工图纸,确定涵洞中心线、起止点等,进行测量放样。
(2)基础施工:挖除原地面土,进行地基处理,铺设碎石垫层。
(3)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板尺寸准确、垂直。
(4)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(5)混凝土浇筑:混凝土搅拌均匀,采用分层浇筑,每层厚度不超过30cm,采用插入式振捣器振捣密实。
(6)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。
(7)模板拆除:养护期满后,拆除模板,清理混凝土表面。
(8)涵洞回填:根据设计要求,进行涵洞回填,确保压实度达到要求。
2. 施工要点(1)基础施工:地基处理采用压实度不小于95%的碎石垫层,厚度不小于20cm。
盖板涵施工方案三篇
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盖板涵施工方案三篇篇一:盖板涵施工方案项目负责人:编制:审核:单位: XXX公司日期: 20XX年X月X日目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、施工进度计划 (4)四、施工方案 (4)1、施工放样 (4)2、基坑开挖 (4)3、钢筋工程 (4)4、模板与支架 (5)5、混凝土工程 (5)6、进口处理 (6)7、沉降缝的处理 (6)8、防水层 (6)9、涵背回填 (7)10、八字墙 (7)11、涵底铺砌 (7)12、质量标准 (7)13、盖板涵施工工艺框图 (8)五、控制质量通病和质量保证措施 (9)1、砼工程质量通病 (9)2、钢筋工程质量通病 (9)3、质量保证措施 (10)六、安全保证体系 (10)1、安全目标及方针 (10)2、、安全保证措施 (11)3、安全管理控制点 (11)七、环境保护技术措施 (12)盖板涵施工方案一、工程概况XX工业区排水明渠工程是XX工业区重要的市政前期基础设施。
本工程共有盖板涵两座,分别为K2+635右侧暗涵和K2+635左侧暗涵,右侧暗涵采用单孔长度为7.0米,左侧暗涵采用双孔长度为7.0米。
涵底地基承载力≥200KPa,否则进行换土或采用其它加固措施。
盖板涵涵身基础采用C20砼,墙身采用C30砼,盖板、帽石为C30砼,盖板涵入口采用检修踏步,急流槽槽面镶嵌卵石进行加糙处理。
洞身第隔4~6米设置一道沉降缝,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。
二、施工准备1、技术准备(1)、图纸复核确认无误;(2)、临时导线点、水准点已加密完毕;(3)、测量内业计算准确无误;(4)、外业测量放样、护桩埋设与保护完毕。
a、轴线护桩均为混凝土包木桩,点位位置用钢钉标识。
b、施工用高程控制桩位使用钢筋埋入地面以下1m,并用混凝土加固。
c、现场所有桩位均要通知所有参加施工的人员工作中可能危及的桩位位置,对于有变动迹象或模糊不清的桩位,由技术人员清除后统一设置。
2、施工准备(1)、清除杂物,整理场地;(2)、清查安装主要的施工机具;(3)、准备足够的施工所需用的材料。
盖板涵施工方案
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盖板涵施工方案第一篇:前期准备与施工流程一、前期准备盖板涵施工前期准备主要包括以下几个方面:1. 测量确定盖板涵的位置、长度、高宽等基本参数以及考虑水文地质条件和环境影响。
2. 确定盖板涵的类型、结构、施工方法,准备施工方案和工程设计。
3. 根据施工方案,编制施工组织设计和施工图纸。
4. 租赁必要的机械和设备,购买必要的材料和工具。
5. 预先安排好工地劳动力和监理人员,确保施工过程中安全有序。
二、施工流程盖板涵施工的流程大致可以分为以下几个步骤:1. 建立施工现场:首先需要在盖板涵规划的位置建立施工现场,并把施工现场围挡好,确保安全有序。
2. 土方开挖:通常情况下,盖板涵需要在地下挖掘隧道,所以需要进行土方开挖。
开挖时,需要按照设计要求进行施工,确保挖掘的深度和长度符合标准。
3. 建立基础:开挖完成后,需要建立盖板涵的基础,通常采用混凝土梁和墩的形式,可以增强盖板涵的稳定性。
4. 安装支架:支架有助于抵御土压力,减轻盖板的荷载,通常采用钢筋混凝土或钢板等材料进行施工。
5. 制作预制板:预制板是盖板涵的核心组成部分,需要根据设计要求进行制作。
通常采用预制混凝土板材或预制钢板等,先制成一个完整的板材,再进行运输和安装。
6. 安装预制板:在基础、支架等条件准备好后,就可以安装预制板了。
在安装过程中,需要注意板材的精度和接缝的水平度,确保板材安装牢固,不易受到外部压力的影响。
7. 灌浆填充:灌浆填充是盖板涵的关键环节之一,通过灌浆填充,可以填满预制板与地面之间的空隙,增强盖板涵的稳定性。
8. 环氧喷涂:盖板涵的表面通常需要进行环氧喷涂,增强盖板涵的耐腐蚀性和防水性。
第二篇:盖板涵施工的注意事项1. 盖板涵施工需要遵守国家有关安全和环保方面的法律法规,特别是在土方开挖和灌浆填充等施工环节,需要注意环境保护和工人的安全。
2. 盖板涵施工过程中需要严格按照设计和施工方案进行施工,确保建造的盖板涵具有良好的稳定性和耐久性。
盖板涵专项施工方案
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盖板涵专项施工方案盖板涵是一种常用于道路、铁路等交通工程中的特殊结构,用于跨越沟渠或低洼地段,同时保证交通畅通和水流通畅。
本文将介绍盖板涵专项施工方案,该方案包括前期准备、施工工序和安全防护等内容。
一、前期准备1.资料准备:收集有关此次施工的设计图纸、资料,熟悉设计要求和施工要求。
2.施工人员准备:组建施工团队,确定项目经理、技术负责人和具备相关经验的施工人员。
3.材料准备:根据设计要求和施工方案,准备所需的材料,包括钢筋、钢板、混凝土等。
4.设备准备:确定施工所需的设备,包括起重机械、挖掘机等,并进行检查和试运行。
5.环境准备:调查施工现场的环境,了解地质情况和存在的风险,制定相应的应对措施。
二、施工工序1.基坑开挖:根据设计要求,在施工现场进行基坑开挖,确保基坑尺寸和形状符合设计要求。
2.钢筋安装:按照设计图纸的要求,在基坑内安装钢筋,保证钢筋的位置、数量和间距符合要求,并进行固定。
3.混凝土浇筑:在钢筋安装完毕后,进行混凝土的浇筑,保证混凝土的质量和强度,同时注意浇筑过程中的温度和湿度控制。
4.盖板安装:待混凝土达到设计强度要求后,进行盖板的安装,要求盖板与基坑内钢筋的对接牢固,无明显间隙。
5.护坡修整:在盖板涵两侧进行护坡的修整,确保路基的坡度和平整度符合要求,以提供良好的车辆行驶条件。
三、安全防护1.进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并进行必要的安全培训。
2.确保施工现场的安全,设置明显的警示标志,包括施工区域的禁止通行标志、安全警示标志等。
3.在施工现场设置专人负责安全管理,定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除安全隐患。
4.对施工现场进行覆盖或围栏封闭,以防止普通行人和车辆误入施工区域,避免发生意外事故。
5.配备必要的消防器材,确保施工现场的火灾安全,并制定灭火预案和紧急疏散预案,以应对突发事件。
以上是盖板涵专项施工方案的主要内容,通过前期准备、施工工序和安全防护的措施,可以确保盖板涵的施工质量和工期的控制,同时保证施工过程中的安全性。
盖板涵施工方案
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盖板涵施工方案盖板涵是一种用于渠道交叉或沟壑上方的涵洞结构,用于实现涵洞功能,并且能够维持正常的水流和交通运输。
下面是盖板涵的施工方案:1. 准备工作- 绘制施工图纸,明确设计要求和施工参数。
- 对施工现场进行清理,清除杂物和障碍物。
- 根据设计要求确定施工区域和施工范围。
2. 打桩定位- 根据设计要求,使用测量仪器在施工现场进行桩位测量和标定。
- 使用钢筋或木杆进行桩位标定,并进行标高测量。
3. 施工框架- 在标定的桩位上进行盖板涵的框架施工,包括立柱、横梁和支撑结构。
- 使用钢筋和混凝土进行框架的制作和浇筑,确保框架的牢固性和稳定性。
4. 安装盖板- 根据设计要求,在框架上安装盖板材料,通常使用预制钢筋混凝土板材。
- 通过螺栓或焊接等方式将盖板固定在框架上,确保盖板的牢固性和密封性。
5. 施工结构加固- 根据设计要求,在盖板涵的主体结构上进行加固处理,以增强承载能力和稳定性。
- 可以使用钢筋混凝土进行加固,也可以采用其他可靠的加固措施。
6. 排水处理- 根据设计要求,在盖板涵中设置排水系统,用于处理涵洞内部的积水。
- 安装排水管道和阀门,并确保排水系统正常运行和维护。
7. 环境保护- 在盖板涵施工过程中,对周边环境进行保护,防止植被破坏和土壤侵蚀。
- 根据需要进行垃圾清理和渣土处理,保持施工现场的整洁。
8. 完工验收- 施工完成后,进行盖板涵的质量检查和验收,确保施工符合设计要求和规范标准。
- 同时进行功能测试,确保盖板涵的使用效果和安全性。
以上是盖板涵的施工方案,具体的步骤和方法可以根据实际情况进行调整和变动。
在施工过程中,需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,确保施工质量和安全性。
盖板涵现浇施工方案
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盖板涵现浇施工方案1. 背景介绍盖板涵是一种在交通公路上的沟渠或水流上覆盖盖板进行施工的技术。
它被广泛应用于道路和桥梁建设中,用于改善交通路线的通行情况和保护河流流量。
本文将介绍盖板涵施工方案的详细步骤,包括准备工作、材料和设备、施工过程等。
2. 准备工作在盖板涵施工之前,需要进行一些准备工作:2.1 确定施工位置根据设计要求和现场情况,确定盖板涵的施工位置。
这需要考虑到水流量、地质条件以及周围环境等因素。
2.2 准备材料和设备根据设计要求,准备所需的盖板、混凝土、钢筋等材料。
同时,需要准备施工所需的设备,比如挖掘机、自卸车、混凝土搅拌机等。
2.3 清理现场清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。
这有助于施工进度的顺利进行。
3. 施工步骤盖板涵的施工过程可以分为以下几个步骤:3.1 建立基础首先,在施工位置上建立基础。
使用挖掘机挖掘基坑,然后将混凝土浇筑到基坑中,以建立坚固的基础。
确保基础的尺寸和高度符合设计要求。
3.2 安装钢筋在基础上安装钢筋。
根据设计要求,将钢筋放置在基础中,并使用绑扎工具将其固定。
确保钢筋的布置和连接符合规范。
3.3 浇筑混凝土在钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑。
使用混凝土搅拌机将预先调配好的混凝土运送到施工现场。
然后,将混凝土倒入基础中,确保充分填满整个空间。
3.4 安装盖板混凝土浇筑完成后,等待混凝土凝固。
然后,安装预制的盖板。
将盖板放置在混凝土上,并用锤子轻轻敲击盖板,确保其与混凝土紧密地连接。
3.5 混凝土喷涂在盖板安装完成后,进行混凝土喷涂工作。
使用混凝土喷涂机对盖板进行喷涂,使其与周围的混凝土形成一体化。
喷涂的混凝土要达到一定的厚度和均匀性。
3.6 后续处理混凝土喷涂完成后,进行后续的处理工作。
清理施工现场,并对施工过程中出现的问题进行修补和调整。
确保盖板涵的施工质量符合设计要求。
4. 施工注意事项在盖板涵的施工过程中,需要注意以下事项:•施工前要进行详细的设计分析和计划,确保施工的准确性和有效性。
盖板涵施工方案范文
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盖板涵施工方案范文一、项目概况盖板涵是指将钢筋混凝土盖板放置在涵洞上部,起到保护涵洞结构并承受交通荷载的作用。
本项目为盖板涵施工方案,施工地点位于市县乡村河段。
工程总长度100米,涵洞形式为单孔箱涵,涵洞净宽5米,高度3.5米,设计荷载等级为一级公路。
二、施工准备工作1.获取施工许可:施工单位需根据相关规定办理施工手续,获取施工许可。
2.准备施工材料及设备:根据设计要求,准备所需的钢筋、砼、模板等施工材料;采购所需的施工设备,如起重机械、搅拌机等。
3.人员调配:根据工程规模,合理安排施工人员的数量和工作任务,确保施工进度。
4.施工交底:施工单位需对参与施工的人员进行工艺和安全交底,确保参与施工的人员了解工艺要求和安全措施。
三、施工工艺及步骤1.地基处理:对于基础土质较差或存在明显沉降的地段,需要进行地基处理。
先将地表土层清除,然后进行填土加固或改良地基,确保地基承载力满足设计要求。
2.基础施工:确定涵洞净宽后,按照设计要求进行基础施工。
首先进行基础开挖作业,然后进行基础垫层加固,最后进行基础混凝土浇筑。
3.盖板施工:盖板施工采用模板工艺,具体步骤如下:(1)搭设模板支架:根据盖板尺寸,搭设模板支架。
(2)预埋件安装:在模板支架上安装预埋件,包括靠墙钢筋、连接钢筋等。
(3)浇筑混凝土:安装完预埋件后,进行混凝土浇筑,确保浇筑质量和流动性。
(4)模板拆除:混凝土达到设计强度后,进行模板拆除。
4.完善施工细节:在盖板施工完成后,进行各种配套工程的施工,如护坡、护栏的安装,排水设施的设置等。
5.竣工验收:对施工的各项工程进行检查和验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
四、安全措施1.安全交底:在施工前对施工人员进行安全教育和交底,确保施工人员了解工程的危险性和安全操作规程。
2.安全防护:在施工现场设置警示标志,并采取必要的安全防护措施,如安装防护栏杆、设置警示标志牌等,确保施工人员的人身安全。
3.设备检查:对施工设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
盖板涵施工方案
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盖板涵施工方案盖板涵施工方案一、工程概述盖板涵是指在水沟或渠道上方设置的一种涵洞,用于方便车辆和行人通行。
本施工方案旨在介绍盖板涵的施工步骤和注意事项,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 准备必要的材料和工具,如水泥、砂浆、钢筋、木板等。
2. 确保施工现场周围的环境整洁,排除施工危险因素。
3. 向当地相关部门申请施工许可,并与相关单位沟通,协调好施工进度。
三、施工步骤1. 准备地基:清理施工区域,确保地基平整、坚固。
如果地基不平整,需要进行填土或夯实处理。
2. 搭建模板:根据设计图纸的尺寸,搭建合适的模板,并利用支撑物进行稳固固定。
3. 做钢筋工作:根据设计要求,进行钢筋的加工和布置。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
4. 浇筑混凝土:进行混凝土的调配,并按照设计要求进行浇筑。
确保混凝土均匀分布,充分震实。
5. 上盖板:等待混凝土凝固完全后,进行盖板的安装。
盖板应符合设计要求,大小适宜,牢固可靠。
6. 完善细节工作:对施工过程中出现的问题进行处理和修复,确保施工质量。
7. 清理现场:施工结束后,清理施工现场,保持周围环境整洁。
四、质量控制1. 必须按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量达到设计要求。
2. 施工过程中,要实时检查施工质量,如发现问题及时进行修复。
特别是对于钢筋的加工和布置,要确保数量和位置准确无误。
3. 盖板涵施工结束后,要进行验收,确保施工质量符合相关标准和规范。
五、安全措施1. 施工现场必须设置安全警示标志,禁止未经许可人员靠近施工区域。
2. 工人必须佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品,严禁工人高处作业时站在模板边缘。
3. 施工过程中,要严格按照操作规程进行,禁止违章指挥和施工。
4. 如遇恶劣气候或其他不可控因素,应暂停施工,并确保现场安全后方可恢复施工。
六、总结通过以上施工方案,可以确保盖板涵的施工质量和安全。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,并注意质量和安全控制。
盖板涵现浇施工方案
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盖板涵现浇施工方案
在道路建设和水利工程中,盖板涵是一种常见的工程结构,其施工质量和方法直接影响到工程的安全和稳定性。
本文将介绍盖板涵的现浇施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的各项技术要点以及施工后的验收标准。
一、施工前准备
1. 方案设计
- 验算盖板涵结构强度
- 制定现浇混凝土配合比
- 确定施工模板方案
2. 施工人员培训
- 指定专人负责盖板涵施工
- 培训施工人员操作技能
3. 材料准备
- 确保现浇混凝土原材料供应
- 准备好所需的施工机械设备
- 定期检查材料质量,确保施工质量
二、施工过程
1. 模板安装
- 根据设计要求安装模板
- 检查模板是否牢固稳定
- 防止漏浆
2. 混凝土浇筑
- 确保混凝土配合比准确
- 细化施工工艺,确保浇筑均匀
- 防止混凝土龟裂和起砂
3. 后续加固
- 混凝土初凝后进行养护
- 根据需要进行防水处理和补强
三、施工验收
1. 强度验收
- 进行混凝土抽芯试验
- 检测混凝土抗压、抗拉强度
2. 外观验收
- 检查盖板涵表面平整度和无明显裂缝
- 边角线形规整
3. 使用验收
- 确认盖板涵承载能力、排水能力和耐久性
结语
盖板涵现浇施工是一项综合性工程,要求施工人员具备丰富的经验和技术。
只有合理设计方案、严格的质量要求以及科学的施工程序,才能保证盖板涵的施工质量和工程安全。
希望本文提供的施工方案能够对相关工程项目的实施提供参考和帮助。
盖板涵工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施,其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
本工程位于XX道路,全长XX米,采用钢筋混凝土盖板涵结构,设计流量XX立方米/秒。
涵洞基础采用MU30浆砌片石,台身及盖板采用C30钢筋混凝土,防水层采用三毡二油。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、规范和施工方案,组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等,并做好检验工作。
3. 设备准备:准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位责任,进行安全教育和培训。
三、施工工艺1. 基础施工:(1)基础开挖:采用挖掘机开挖,人工清理基底,确保基底平整、无杂物。
(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度XX厘米,夯实密实。
(3)基础砌筑:采用MU30浆砌片石,砂浆强度等级M10,砌体饱满、垂直、平整。
2. 台身施工:(1)模板制作与安装:根据设计图纸制作模板,安装牢固,接缝严密。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
(3)混凝土浇筑:采用泵车浇筑C30混凝土,分层浇筑,每层厚度不超过30厘米,振捣密实。
3. 盖板施工:(1)盖板预制:在预制场预制盖板,确保尺寸、形状、强度符合设计要求。
(2)盖板安装:将预制盖板吊装至台身顶部,调整水平度,焊接固定。
4. 防水层施工:(1)清理基层:将台身、盖板表面清理干净,无油污、杂物。
(2)铺设防水层:采用三毡二油防水材料,施工前先涂刷基层处理剂,然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。
四、质量控制1. 材料检验:对所有材料进行检验,确保符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺和质量标准,加强过程检查,发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收:基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。
盖板涵施工方案范文
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盖板涵施工方案范文盖板涵是一种常见的水利工程结构,它在河流或溪流中起到横向引流、起涨滞洪的作用。
本文将从设计原理、施工工艺、施工步骤等方面详细介绍盖板涵的施工方案。
一、设计原理盖板涵的设计原理是通过设置盖板,使得水流能够顺利地通过涵洞,并通过涵洞的控制,实现溪流的引水、排水、起涨滞洪等功能。
结构设计上,盖板涵一般由流态面、废水井、涵洞和闸室组成。
二、施工工艺盖板涵的施工工艺主要包括以下几个步骤:勘测设计、准备施工材料和机械、开展土石方施工、混凝土施工、涵洞安装、盖板安装、闸室建设、封顶和验收等。
1.勘测设计:施工前应进行详细的勘测设计,包括涵洞的尺寸、深度、坡度等参数的确定。
2.准备施工材料和机械:根据设计要求准备混凝土、钢筋、砼料、木板、涵洞盖板等施工材料,同时准备挖掘机、推土机等机械设备。
3.开展土石方施工:先进行开挖工作,将涵洞的基础和墙体挖掘出来。
然后根据设计要求进行填土垫层和回填土石方,保证涵洞的稳定。
4.混凝土施工:进行涵洞基础的混凝土施工,先进行基础浇筑,然后按照设计要求进行涵洞墙体的浇筑。
5.涵洞安装:将制作好的涵洞件安装到涵洞内,进行适当的修正和固定,保证涵洞的位置和角度符合设计要求。
6.盖板安装:根据设计要求,进行盖板的制作,然后进行安装,保证盖板与涵洞的密封性和承载性能。
7.闸室建设:根据设计要求,建设涵洞的闸室,包括闸门、水封装置等。
8.封顶和验收:完成涵洞的施工后,进行封顶工作,同时进行验收,确保涵洞的施工质量和功能符合设计要求。
三、施工步骤盖板涵的施工步骤如下:1.确定施工范围和施工时间,并清理施工现场。
2.进行勘测和设计,确定盖板涵的尺寸、基础、墙体等参数。
3.准备施工材料和机械,包括混凝土、钢筋、砼料、木板、涵洞盖板等。
4.开展土石方施工,进行涵洞的基础和墙体开挖、填土垫层和回填土石方工作。
5.进行混凝土施工,包括基础的浇筑和墙体的浇筑。
6.安装涵洞,进行涵洞的修正和固定。
盖板涵的施工方案
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盖板涵的施工方案盖板涵是一种常用于道路、铁路、河道等场所的涵洞形式,可以有效地解决交通运输中的河流、水流等跨越问题,具有结构简单、施工方便、使用成本低等特点。
下面将详细介绍盖板涵的施工方案。
一、项目概况本项目为盖板涵的新建工程,位于某地区的XX公路,主要用于解决公路与一条河流的交叉问题,涵洞长度约为20米,宽度约为8米,深度约为6米。
二、施工准备1. 设立临时施工场地,包括搭建办公及生活设施、搭建物料堆放区、设立安全警示标志等。
2. 调配施工所需的机械设备,包括挖掘机、推土机、起重机等。
3. 调度工人,按施工进度合理安排施工队伍,确保施工进展顺利。
4. 安排材料供应,采购混凝土、钢筋、沙石等所需材料,并配备相应的施工设备。
三、施工步骤1. 开挖基础:采用挖掘机进行开挖,按照设计要求进行开挖,同时要加强施工现场的安全监控,防止塌方事故的发生。
2. 土工填筑:将挖掘出的土方填筑到指定位置,并进行夯实,保持填筑土方的稳定性。
3. 支护结构搭设:根据设计要求,搭设支护结构,包括围护板、支撑框架等,确保施工现场的安全。
4. 浇筑混凝土:在支护结构搭设完成后,进行混凝土的浇筑,按照设计要求进行施工。
5. 钢筋绑扎:在混凝土浇筑完成后,进行钢筋绑扎,加固涵洞的结构安全性。
6. 其他施工工序:包括管道安装、防水处理等工序,确保涵洞的使用功能。
7. 施工验收:施工完成后,进行验收,确保施工质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场要设置合理的安全警示标志,并在施工期间进行安全巡视和安全教育。
3. 施工中要注意挖掘边坡的稳定性,及时采取防护措施避免塌方事故的发生。
4. 施工过程中要确保施工设备和机械的安全操作,杜绝操作失误的发生。
5. 混凝土施工中要控制浇筑速度和浇筑层次,避免混凝土裂缝和变形。
总结:通过以上所述的施工方案,可以保证盖板涵的施工质量和安全性,确保涵洞符合设计要求。
盖板涵施工方案
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盖板涵施工方案盖板涵施工方案5篇为了确保工作或事情顺利进行,常常需要提前制定一份优秀的方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。
写方案需要注意哪些格式呢?以下是店铺为大家收集的盖板涵施工方案,希望对大家有所帮助。
盖板涵施工方案1一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为c25钢筋混凝土地面,坡道为c35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为c25,地下柱c35,一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30,混凝土冬季施工方案。
地下室地面垫层为c15,地下室地面面层为c25。
该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。
扣除三个半月的冬季,实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层。
就必须采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。
温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点:凝结时间:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。
要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点:当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候,按下列方法进行加热,(1)、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。
盖板涵施工方案及施工工艺
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盖板涵施工方案及施工工艺1. 引言盖板涵是一种在水流中采用涵洞结构完成河道穿越的技术。
相比传统的桥梁结构,盖板涵具有造价低、施工快、对水流影响小等优势。
本文将介绍盖板涵的施工方案及施工工艺。
2. 施工前准备在开始盖板涵的施工前,需要进行准备工作,包括以下几个方面:•现场调查:对施工现场进行细致的勘察,了解地质条件、水文特征以及其他可能影响施工的因素;•方案设计:根据现场调查结果,进行盖板涵施工方案的设计,包括涵洞的尺寸、桩基的设置等;•材料准备:根据施工方案确定所需的材料,包括钢筋、混凝土等;•机械设备准备:根据施工方案确定所需的施工机械设备,并进行准备。
3. 施工工艺3.1. 桩基施工桩基是盖板涵施工的关键步骤之一,其稳定性和承载能力对盖板涵的安全运行起着重要作用。
桩基施工的具体步骤如下:1.钻孔:根据方案设计要求,在河床或河岸两侧钻孔,孔径和孔深根据桩基的设计要求确定;2.立柱安装:将预制的钢筋立柱安装到钻孔中,并用混凝土灌注固定;3.土方回填:在立柱固定后,对钻孔进行土方回填,保证钻孔周围的土壤密实度。
3.2. 涵洞施工涵洞是盖板涵的核心部分,其施工工艺主要包括以下几个步骤:1.模板搭设:根据设计要求,搭设合适尺寸的模板,确保涵洞的形状和尺寸符合要求;2.钢筋绑扎:根据设计要求,在模板内安装和绑扎好钢筋,保证涵洞的强度和稳定性;3.混凝土浇筑:将预制好的混凝土倒入涵洞模板中,并通过振捣和震动,使混凝土充分密实;4.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土的强度和硬化过程。
4. 施工安全注意事项在盖板涵的施工过程中,有一些安全注意事项需要特别注意:•施工人员应戴好安全帽、手套等个人防护装备,避免施工过程中发生人身伤害;•施工现场应设置明显的警示标志,避免非施工人员进入施工区域;•施工机械设备应经过检修和维护,保证其正常运行;•施工现场应保持清洁整齐,避免杂物堆积和摔倒等意外事故的发生。
5. 施工质量控制及检测为了保证盖板涵施工的质量和稳定性,需要进行质量控制和检测,包括以下几个方面:•原材料检测:对使用的混凝土、钢筋等原材料进行质量检测,确保其符合设计要求;•施工工艺控制:通过严格控制施工工艺,确保每个步骤按照设计要求完成;•施工质量检测:对施工完成的涵洞进行力学性能和水密性能的检测,确保其满足使用要求。
盖板涵工程施工方案doc
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盖板涵工程施工方案
一、施工工艺
1.基坑开挖
–按设计要求设置基坑轮廓标示,清除基坑现场杂物,开挖至设计要求标高。
–挖土过程中,应根据设计要求及时进行强度检测,确保施工质量。
2.地基处理
–对基坑底部进行土质及承载力检测,根据检测结果选择相应的地基处理方式,主要包括加固、改良和处理等。
3.砼结构施工
–根据设计方案,进行基础、墙体、顶板等砼结构施工,确保施工过程中的质量和安全。
4.盖板涵安装
–依据设计要求,安装盖板涵,确保平整、紧密、牢固连接。
二、施工要点
1.施工前准备
–确保相关施工机具、设备全面检查,确保施工过程中的安全。
–制定详细的施工计划和施工组织设计,保证施工进度。
2.施工质量控制
–严格执行设计要求,保证施工质量符合规范,如砼强度、平整度等。
3.安全施工
–落实好安全管理责任,做好施工现场安全巡查,并设立明显的安全警示标识。
三、施工时间安排
•根据设计方案和实际施工条件,合理安排施工计划,争取提前完成施工任务。
四、施工人员要求
•施工人员需持有相关证书和资格,做到技术熟练、责任心强,严格执行施工规范。
五、施工措施
1.防水工程
–在施工过程中,做好盖板涵的防水处理,保证工程质量。
2.环保措施
–施工过程中做好环保工作,减少对周边环境的影响,确保生态环境安全。
以上为盖板涵工程施工方案,希望施工团队严格按照此方案执行,确保工程顺利完工,质量可靠。
盖板涵施工方案
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盖板涵施工方案一、前言盖板涵作为一种常见的道路交通设施,具有很好的水涵洞功能。
在实际工程中,盖板涵的施工方案必须严谨有效,以确保工程质量和进度。
本文将介绍盖板涵施工的关键步骤和注意事项,以帮助施工人员顺利完成工程。
二、施工准备1. 材料准备在施工盖板涵之前,需要准备好以下材料: - 水泥 - 砂石 - 钢筋 - 混凝土搅拌机- 施工机械等2. 设备准备保证施工设备的正常运转,如挖掘机、输送带、抹灰机等,确保施工设备的安全性和稳定性。
三、施工步骤1. 基础准备•使用挖掘机挖掘出盖板涵的基础坑,根据设计要求确定基础坑的尺寸和深度。
•对基础坑的底部进行均匀夯实,保障坑底的平整度。
•铺设支底板,调整水平度,确保支底板的稳固性。
2. 构造体施工•根据设计方案,在基础坑的支底板上搭建盖板涵的构造体,安装相关钢筋,确保结构的牢固性。
•对构造体进行混凝土浇筑,使用混凝土搅拌机进行生产混凝土,并用输送带将混凝土输送到施工现场。
3. 涂刷和抹灰•在混凝土凝固前,进行盖板涵表面的抹灰和涂刷工作,保证表面的光滑度和防水性。
四、质量控制1. 施工监控•在整个施工过程中,需要不断检查、监控工程进度和质量,及时发现问题并采取相应措施。
•对材料的选择、搅拌及混凝土浇筑过程中的压实、抹灰等进行严格检验。
2. 工程验收•施工完成后,需要进行验收,并对工程质量进行评估,确保盖板涵的安全性和可靠性。
五、施工安全1. 安全意识•施工人员需要具备较强的安全意识,遵守操作规程,加强安全防护,确保施工过程中的安全。
2. 安全措施•在施工现场设置警示标志,加强施工现场的安全管理,保证施工人员的人身安全。
结语综上所述,盖板涵施工需要严格按照设计方案和规范要求,保证施工质量和安全。
合理的施工方案能够有效提高工程效率,确保工程质量,同时也能够为后期的维护和管理提供便利。
希望本文的内容对盖板涵施工有所帮助。
以上是我按照您给定的标题“盖板涵施工方案”所写的文档,希望符合您的要求。
盖板涵(暗涵)施工方案
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盖板涵(暗涵)施工方案一、背景介绍盖板涵,又称暗涵,是一种用于道路、铁路等交通线路上的桥梁式建筑物,用于交通线路穿越地形低洼或水域的区段。
它具有结构简单、施工方便、经济实用等特点,广泛应用于交通工程中。
本文将介绍盖板涵的施工方案,详细讨论其施工流程、关键技术和注意事项。
二、施工流程1. 前期准备在进行盖板涵施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,根据设计图纸确定施工范围、盖板涵的尺寸和材料等要求。
然后,清理施工现场,确保施工区域平整、无障碍物。
最后,准备所需的施工机械设备、人员和材料,确保施工正常进行。
2. 土方开挖根据设计要求,在施工现场进行土方开挖工作。
根据盖板涵的尺寸和深度,在开挖过程中注意保持边坡的稳定,防止坍塌事故发生。
3. 基础施工在土方开挖完成后,进行盖板涵基础的施工工作。
根据设计要求,进行基础底板的浇筑和钢筋的铺设,确保基础的稳固。
4. 盖板涵安装当基础工程完成后,进行盖板涵的安装工作。
通过吊装设备将盖板涵按照设计要求精确放置,确保结构的平整和稳定。
5. 辅助工程在盖板涵安装完成后,进行辅助工程的施工工作。
包括排水系统的设置、道路接通等工作,确保盖板涵的正常使用。
三、关键技术和注意事项1. 材料选择在盖板涵施工中,应选择高质量的混凝土、钢筋等材料,确保盖板涵结构的牢固和耐久。
2. 施工工艺在盖板涵施工中,应遵循标准的施工工艺,按照设计要求进行操作,确保施工质量。
3. 安全防护在施工过程中,应加强安全防护措施,保障施工人员的安全,避免发生意外事故。
四、总结盖板涵作为交通线路上的重要构筑物,具有重要的交通作用和经济意义。
通过本文对盖板涵施工方案的介绍,有助于施工人员更好地了解盖板涵的施工流程和关键技术,提高施工质量,确保交通线路的安全运行。
盖板涵施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况盖板涵是一种常见的城市排水设施,主要用于涵管、桥梁等工程中,能够有效地排除地表水,防止水流对道路、桥梁等基础设施造成损害。
本施工方案针对某盖板涵工程进行编制,旨在确保工程顺利进行,达到设计要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 按照设计要求准备盖板、涵身、涵座、防水材料等。
- 材料需符合国家相关标准,确保质量。
3. 设备准备- 涵管预制设备:包括钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌运输车等。
- 施工机械:包括挖掘机、吊车、平板车、装载机等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场,确保施工场地平整、畅通。
- 设置施工标志,明确施工范围和安全警示标志。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸进行测量放样,确定涵管中心线、涵座位置等。
- 设置控制桩,确保施工精度。
2. 基础施工- 按照设计要求进行基础开挖,确保基础尺寸和深度符合要求。
- 对基础进行平整、夯实处理。
3. 涵身预制- 制作钢筋骨架,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 预制混凝土,确保混凝土强度、密实度等符合要求。
- 混凝土养护,达到设计强度后方可进行后续施工。
4. 涵座施工- 按照设计要求进行涵座施工,确保涵座尺寸、位置等符合要求。
- 涵座混凝土养护,达到设计强度后方可进行后续施工。
5. 盖板安装- 安装盖板前,检查盖板尺寸、形状等是否符合要求。
- 使用吊车将盖板吊装到指定位置,确保盖板水平、牢固。
- 检查盖板与涵身连接处的密封性,确保防水效果。
6. 防水施工- 涵身与盖板连接处、涵座与基础连接处等易渗水部位,采用防水材料进行防水处理。
- 防水材料需符合国家相关标准,确保防水效果。
7. 回填土施工- 按照设计要求进行回填土,确保回填土密实、稳定。
- 对回填土进行压实处理,确保压实度符合要求。
盖板涵施工方案
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盖板涵施工方案一、项目背景盖板涵是一种常见的水利工程建设中使用的涵洞结构,用于解决河道交叉的问题。
它在保证水流通畅的同时,还能保护水域生态环境的稳定性。
本文将介绍盖板涵的施工方案,包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项等。
二、施工准备1.调研和设计: 在施工前,需要进行详细的调研工作,包括水文地质调查、河道断面测量等,以确定施工方案的可行性。
同时,还应进行盖板涵的详细设计工作,包括涵洞的尺寸、形状、材料等。
2.材料准备: 盖板涵的材料主要包括钢筋、混凝土、砼盖板等。
在施工前,需要按照设计要求准备好所需的各种材料,并进行验收和检测,确保质量符合标准。
3.设备准备: 盖板涵的施工过程中需要使用到各种设备,如挖掘机、运输车辆、水泥搅拌机等。
在施工前,需要保证这些设备的正常运行,并对其进行检查和维护。
三、施工步骤1.场地准备: 在施工现场进行场地清理和平整工作,确保施工区域没有杂物、坡度合适等。
2.开挖基坑: 根据设计要求,在施工区域进行基坑的开挖工作,包括挖掘土方、清理挖掘的杂质等。
3.钢筋加工和安装: 按照设计要求进行钢筋的加工和安装工作,确保其位置和数量符合设计要求,并进行固定。
4.模板安装: 根据设计要求,进行模板的安装工作,确保模板平整、牢固。
5.浇筑混凝土: 进行混凝土的搅拌和浇筑工作,根据设计要求进行施工,确保混凝土的质量和均匀性。
6.养护工作: 在混凝土施工完成后,进行养护工作,包括湿润养护和保温养护等,以确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.安全第一: 在施工过程中,一定要重视安全问题,全面落实相关安全措施,确保施工人员的人身安全。
2.严格按照设计要求施工: 施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保涵洞的尺寸和形状符合设计要求。
3.材料质量要可靠: 材料是施工的基础,一定要选择质量可靠的材料,并进行验收和检测。
4.施工现场环境保护: 施工现场周围可能存在水域、土地等敏感环境,施工过程中需要做好环境保护工作,避免对周围环境造成污染和破坏。
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K0+123.5通道施工技术总结
K0+123.5通道是位于国道主干线——勉宁高速公路上的一座交通通道,主要起着疏散交通和连接农田灌溉水渠的作用。
一.工程概况
K0+123.5通道在纵向位于R=1000m,T=270.72m的曲线段上。
全长L=26.0m。
地质为亚粘土层。
设计荷载汽-超20,挂-120;计算行车速度80Km/h。
设计洪水频率为1/100。
主要工程数量见下表:
主要工程数量表
二.施工步骤及方案
1.基础施工
按照设计图纸对通道进行施工放样,基坑尺寸应满足施工要求,本涵基坑为渗水土质基底,坑底尺寸应根据排水要求和基础模板设计所需基坑大小而定,初定基底比基础的平面尺寸增宽0.5-1.0m。
施工放样后,开始人工开挖基坑,根据其地质情况,边坡按1:0.75放坡开挖,基底地质应符合设计要求,基底高程误差满足《验标》的要求。
当基坑有地下水时,地下水位以上部分可以放坡开挖,地下水位以下部分,若土质易坍塌或水位在基坑底以下较深时,应加固开挖。
基坑验收合格后,灌注基础混凝土。
基础模板采用组合钢模板,板缝间加塞海绵条,采用内拉内撑相结合的方法进行加固,防止混凝土出现漏浆、跑模现象,保证基础几何尺寸。
混凝土分层灌注,采用插入式振捣器分层捣固,振捣到混凝土不再下沉,不再冒气泡,表面平坦、泛浆为宜。
为保证在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土,每分层厚度应不超过30cm。
混凝土的浇筑宜连续进行,避免出现施工接缝,当采用分段浇筑时,接缝应设在涵身沉降缝处。
2.墙身施工
按照《公路桥涵施工技术规范》要求,处理完基础与墙身施工缝后,开始立墙身模板,模板采用大块钢模板,板缝间夹塞海面条,防止漏浆,模板加固采用内拉内撑相结合的方法。
砼采用拌和站集中拌和,混凝土运输罐车运输。
砼水平分层灌注(分层厚度不应超过30cm),采用插入式振动器振捣,振捣时按梅花状均匀振捣,每层应插入下层砼8cm左右,保证上下层良好衔接,每一振点都控制好振捣火候,避免过振、欠振、漏振,振动到砼面不再下沉,不再冒气泡,表面平坦、泛浆为宜。
振捣完毕,用脚沿混凝土四周踩一圈,保证混凝土和模板良好接触,并及时对模板上的灰点予以清除,保证砼表面光洁,无麻面。
对于振捣过程中,砼表面的析水及时清除,避免出现因砼析水而造成的墙身成型后表面砂面和颜色不一致。
在浇筑混凝土期间,设专人检查支架、模板等支撑的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
同时应注意涵台锚固钢筋和预留锚栓孔位置。
3.现浇盖板
盖板就地浇筑,模板采用大块钢模板,模板板缝必须严密,采用万能杆件“满堂红”支撑。
模板接缝必须对齐,板缝处加海绵条,确保严密不漏浆。
浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。
模板使用之前,必须经过刨光处理,并涂刷脱模剂。
立模完毕,检查模板线形、几何尺寸,发现偏差及时调
整,最后锁紧联接螺栓,固定好支撑杆件。
模板加固完毕后,开始分块绑扎盖板钢筋,钢筋的绑扎在模板上进行。
钢筋骨架的间距、高度、长度、保护层均应满足《公路工程质量检验评定标准》的要求。
每块盖板的钢筋之间用沥青、木板分隔开,且剪口用油毡把盖板和台墙隔开。
混凝土灌注后抹平,再用塑料薄模覆盖养生。
浇筑盖板之前,应对支架、模板,钢筋进行检查,并做好记录,符合设计要求后,方可浇筑,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
搅拌站集中拌和混凝土,混凝土运输罐车运输,灌注方法与墙身施工相同。
采用插入式振捣器振捣,每次灌注混凝土之前,模板标高、平整度等各项指标都必须经技术人员按规范严格检定,合格之后,方可继续施工。
4.附属工程
a.防水层
防水层材料应经过检查,在符合规定标准后方可使用,防水层应横桥向铺设,底层表面应平顺、干燥、干净,沥青防水层不宜在雨天或低温条件下铺设,当防水层通过伸缩缝时,应按设计规定铺设。
b.沉降缝
为了防止涵洞地基发生不均匀沉陷时基础、涵身产生裂缝而漏水,《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》(JTJ022)规定涵长每4-6m没置沉降缝,上下不得交错,否则就失去了沉降缝的作用,对于高路堤下的涵洞,在路基边缘下的涵身及基础,也应该设置沉降缝。
c.出入口铺砌
片石应满足规范要求,选用粗料石镶面。
砌块在使用之前必须浇水湿润,表面应干净,砌体应分层砌筑,水平缝一致。
每层片石应“一丁一顺”或“二顺一丁”,片石间砂浆应饱满,做到“洞洞有石,缝缝有浆”。
d.缺口回填
路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内分层(每层厚度不超过0.3m)对称地按照设计要求填筑、夯实。
用机械填土时,涵顶上填土厚度。