生产与运作管理复习重点
生产运作管理重点_百度文库
生产与运作管理重点第一章：1：生产与运作管理的概念：对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。
它包括对整个生产运作活动进行决策、设计、规划、组织和控制。
两大对象：生产运作过程和生产运作系统。
2：几种典型社会组织的投入，转出，产出：见书本：P53：生产运作的概念：生产是一切社会组织将对他的输入转化增值为输出的过程。
4：生产运作系统的三大职能：生产运作、财务、营销5：生产运作管理的定义：对生产运作系统的设计、运行和维护过程的管理。
它包括对整个生产运作活动进行决策、设计、规划、组织和控制。
两大对象：生产运作过程和生产运作系统。
6：生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意的服务 7:生产运作管理的分类：按工艺过程特点：连续性生产离散性生产按物流的特征： V型企业A型企业T型企业按产品使用性能分：通用产品专用产品按生产稳定性和重复性特点：大量生产成批生产单件生产按产品需求（或企业组织生产）特性：备货型生产（Make-to-Stock，MTS）订货型生产（Make-to-Order，MTO）8：服务性的分类：按是否提供有形产品分：纯劳务运作：不提供任何有形产品一般劳务运作：提供有形产品按顾客是否参与分：顾客参与的顾客不参与9:服务运作特点：1.服务运作的组织是以人为中心的2.服务运作与服务营销的不可分性3.顾客参与服务运作过程4.服务产出的衡量与评价比较复杂10：服务特征矩阵：可说明不同服务交付系统特点和需求。
按服务复杂程度和顾客化程度可分为四组：服务复杂程度，某种服务所需知识技能的复杂性，相对顾客而言的。
顾客化程度，11：服务性运作与制造性生产的差异：制造性生产服务性运作产出特征：有形, 耐久, 可储存, 一致性高无形, 不耐久, 不可储存, 多变与顾客的联系：生产与消费可以分离运作与消费结合是典型特征生产系统与顾客很少接触服务系统与顾客频繁接触响应周期：响应顾客需求周期较长响应顾客需求周期较短服务区域：地区、全国乃至国际市场服务区域范围有限设备规模：较大较小投入一致性：要求较高要求较低生产率测量：较容易较难质量的度量：标准易于建立、易于度量标准难以建立、不易度量第二章：1：生产运作战略是在企业战略指导下制定的职能性战略，是企业战略成功实施的保障。
生产与运作管理复习重点
生产与运作管理复习重点一、理论部分：1、生产的概念：是社会组织将其输入转化为输出的过程。
2、生产管理的概念：生产管理是对生产系统设计、运行与维护过程的管理。
生产管理的内容：（1）生产系统的设计（2）产品和服务设计（3）厂址选择（4）设施布置（5）岗位与工作设计生产管理的目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意服务高效：生产效率高低耗：低成本灵活：快速适应市场变化，生产不同的品种和数量以及新品种（高柔性）准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供其所需要的合格产品和服务合格产品和满意服务3、制造性生产含义：是通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。
制造型生产分类及各类别的概念和特点（1）按工艺过程的特点分为连续性生产和离散性生产连续性生产：加工对象工艺过程连续的生产，如炼油、化工、冶金、食品和造纸等特点：地理位置集中；生产过程自动化程度高；协作与协调任务少离散性生产：加工对象工艺过程离散的生产，如机床、家电、计算机、汽车等特点：地理位置分散；协作关系复杂；生产管理任务重（2）按组织生产的特点分为备货型生产（MTS)和订货型生产(MTO)备货型生产：按已有的标准产品或产品系列进行生产。
生产的目的是为了补充库存，通过成品库存随时满足用户需求。
特点：由生产者进行产品的功能开发与设计产品，一般为标准产品或产品系列，且品种不多；产品生产批量很大，生产过程比较稳定，生产计划、组织和控制相对简单。
订货型生产：按用户订单进行生产。
订单反映了用户的需求，包括产品的性能、数量、价格、交货期等，然后按照订单组织设计和生产特点：产品品种多，生产技术工作量大，很难做出标准化生产流程，资金占用大，生产周期长和各种消耗高。
（3）按生产的重复程度分为大量大批生产、多品种中小批量生产和单件小批生产。
大量大批生产：指产品品种单一，产量大，生产重复程度高的一种重复性生产。
特点：产品品种少，产量很大，生产过程稳定，工作的专业化程度很高多品种中小批量生产：指产品品种不单一，每个品种均有批量，生产有一定的重复性的生产特点：产品品种较多，产品数量大，生产过程相对稳定单件小批生产：指产品品种繁多，每个品种的产量小，生产重复程度低的生产。
《生产运营管理》、《生产与作业管理》期末复习资料
一、名词解释/简答题（每题5分，共30分）1. 什么是生产运作战略？★考核知识点：生产运作战略的概念•是企业根据目标市场和产品结构特点，构造其生产系统时所遵循的指导思想，是如何开展企业生产活动的全局性的谋划，是指导生产活动的行动纲领。
2. 什么是生产运作的产出要素管理？★考核知识点：生产运作的产出要素管理的概念企业为了生产产品而发生的各种耗费。
可以指一定时期为生产一定数量产品面发生的成本总额，也可以指一定时期生产产品单位成本。
产品成本有狭义和广义之分，狭义的产品是企业在生产单位（车间、分厂）内为生产和管理而支出的各种耗费，主要有原材料、燃料和动力，生产工人资和各项制造费用。
广义的产品成本除了生产发生的各项管理和销售费用等。
可以作为产品成本列示的具体内容必须要符合国家的有关规定，企业不断随意乱挤和乱摊成本。
也就是说按你企业生产的某一个成品将他的材料工资电费折旧分摊到单个成品中不是所有的企业成本都在其中下列各项支出不得计入成本：1. 资本性支出，即购置和建造固定资产和其他资产的支出。
2. 对外投资的支出。
3. 无形资产受让开发支出。
4. 违法经营罚款和被没收财产损失。
5. 税收滞纳金、罚金、罚款。
6. 灾害事故损失赔7. 各种捐赠支出。
8. 各种赞助支出。
9. 分配给投资者的利润。
3. 什么是质量和质量管理？★考核知识点：质量和质量管理的概念看手机相册4. 什么是生产能力利用率？★考核知识点：生产能力利用率的概念生产能力利用率是指实际GDP与潜在GDP的比值，它是衡量经济景气程度及分析经济运行效率时一个非常重要的指标。
在企业中，是指企业一个生产项目实际投产运营是的生产能力与设计生产能力的比值。
5. 什么是项目和项目管理？★考核知识点：项目和项目管理的概念项目所谓项目,简单地说,就是在既定的资源和要求的约束下,为实现某种目的而相互联系的一次性工作任务。
项目管理计划、组织和控制特定的资源去完成项目，同时满足在技术、成本特别是时间上的约束/要求针对特定目标、特定组织、特定约束的系统化管理所谓项目管理,就是项目的管理者,在有限的资源约束下,运用系统的观点、方法和理论,对项目涉及的全部工作进行有效地管理。
生产与运作管理复习资料
《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题：1、有形产品：是对由制造业生产的物质产品的（另一种）称呼。
2、工艺对象专业化：是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。
3、学习效应：是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。
4、安全库存：是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。
5、质量成本：是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。
6、生产运作战略：是在企业经营战略总体框架下，决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。
7、备货生产：是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。
8、库存：是指企业用于今后销售或使用的储备物料（多种定义之一）。
9、计划管理：是指按照计划来管理企业的生产经营活动。
10、预防成本：是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。
11、无形产品：是指某种形式的服务。
12、柔性：是指应对外界变化的能力，即应变能力。
13、节拍：是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。
14、质量：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。
15、订货批量：指每次订货的数量。
16、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
17、向前集成：是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。
18、瓶颈：通常是指一个流程中生产节拍最慢（长）的环节，或流程中制约产出的各种因素。
19、独立需求库存：是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关，表现出对这种库存需求的独立性；或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。
20、安全性：是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
21、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
22、产品对象专业化：是指以产品（或顾客）对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。
《生产与运作管理》复习重点
《生产与运作管理》复习重点1.生产与运作管理的目标提高生产率；降低生产成本；确保品质；确保准时交货；提高生产系统的柔性；安全、清洁、文明生产。
2.MTS与MTO的特点及主要区别4. 工艺专业化原则与对象专业化原则的概念及特点1. 工艺专业化原则：按照工艺特点设置生产单位。
特点：是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里，对多种不同的零件进行相同工艺的加工。
2. 对象专业化原则：以产品（零件或部件）为对象来设置生产单位。
特点：是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工艺过程。
5. 合理组织生产过程的基本要求1. 生产过程的连续性2. 生产过程的平行性3. 生产过程的比例性4. 生产过程的均衡性5. 生产过程的柔性6. 生产过程的准时性6. 零件在工序间三种移动方式生产周期的计算（计算题）1. 进行外部环境分析与内部环境分析的目的1.通过对外部环境分析，找出企业的经营机会，发现企业面临的威胁，以抓住机会，规避风险。
2.通过对内部环境的分析，明确企业的优势，发现企业的劣势（隐忧），以发挥优势，消除隐忧，扬长避短，构建企业的经营优势。
2. 宏观环境分析的主要因素经济环境；政治与法律环境；社会文化环境；技术环境；市场机会和环境威胁变量。
3.波特的“五力”模型4.何谓SWOT分析？SWOT分析的目的SWOT分析法，是一种综合考虑企业内部条件和外部环境的各种因素，进行系统评价，从而选择最佳经营战略的常用方法。
这里：S是指企业内部的优势(Strengths)，W是指企业内部的劣势(Weaknesses)，O是指企业外部环境的机会(Opportunities)，T是指企业外部环境的威胁(Threats)。
5.波士顿矩阵法的原理及应用1. 该矩阵指出了每个经营业务（产品）在竞争中的地位，使企业了解它的作用或任务，从而有选择和集中地运用企业有限的资源。
《生产与运作管理》复习重点-图文
《生产与运作管理》复习重点-图文简答题抽查六到七个1.生产与运作管理的目标。
生产与运作系统的投入要素2.合理组织生产过程的基本要求。
生产过程的比例性的含义3.影响设施选址的主要因素4.画企业战略体系5.作业相关图法的基本应用步骤6.德尔菲法的基本应用步骤7.erp思想发展的历程8.精益生产方式的四大支柱9.会绘制帕累托图（排列图）10.质量管理概念喝主要主要发展过程1.会进行装配线平衡（会分配工作地、会计算平滑系数和时间损失率）工作地个数S（实际，分配后）要求工作地的工作时间要小于节拍2.会用线性规划（表上作业法）进行设施选址基本前提：供给等于需求（生产等于销售，产销平衡）构造产销平衡问题，虚设一个产地或者销地，用最小元素法进行计算，从0开始3.库存控制模型（价格折扣模型、经济生产批量模型）会计算最优订货量、订货次数、周期价格折扣模型中，库存总成本函数是一个分段函数。
区间的端点和驻点都要计算（计算库存总成本）经济生产批量模型需求率和需求量4.项目网络图的计算会计算网络图时间参数，确定关键路线，并且绘制网络图箭线型实体活动和虚设活动最早时间从左到右计算最迟时间从右往左计算填空六选五1.会计算平行顺序移动和平行移动的加工时间平行移动：TL加工最长时间2.会用重心法进行设施选址，求坐标位置3.会用假定产品法开计算生产能力首先计算假定产品的台时定额再计算生产能力4.会用约翰孙法、cd法进行作业排序、并会计算最长流程时间约翰孙法：适用于两台机器的情况，判断最短的加工时间cd法：求m-1个加工方案m指机器的数量计算最长流程时间，比较加工时间，选最大5.要求会根据库存状态文件计算净需要量和计划发出订货量总需要量、计划发货量、净需要量、预计到货量计划发出订货量，注意提前期6.会用一次指数平滑法进行预测类似加权移动平均法考虑所有历史数据，第一期的预测值假设等于实际值选择1.设施布置的方法作业相关图法、从至表法2.库存总成本由哪几部分构成维持库存费、进货费、生产准备费、缺货损失费、货物成本费3.mrp的输入主生产计划mp、库存状态文件、产品结构文件bom4.项目管理的三大目标质量、成本、时间5.影响制造型企业竞争力有哪些因素质量、生产、生产成本、交货期、柔性、服务6.预测模型的评价指标mad、me.、mfe.、mape前两个误差取绝对值不能反映预测无法衡量无偏性第三个可以反映无偏性但不能反映预测值和实际值的差异程度7.波特五力模型供应商讨价还价能力、买方讨价还价能力、现存竞争对手、潜在进入者、替代品的威胁28.衡量生产计划有效性的指标品种、质量、产量、价值（销售额、产值、工业增加值）、出产期9.处理非均匀市场需求的主要策略改变工人数量、改变生产率、改变库存水平答疑教室6411一、选择10’1.设施布置的方法（1）作业相关图法：根据各单位间的关系密切程度确定其相互位置。
生产与运作管理第三版期末复习重点
生产与运作管理第三版期末复习重点
1.生产与运作管理的基本概念和作用
2.生产与运作管理的主要内容
3.生产与运作管理的目标和原则
4.生产与运作管理的组织结构
5.生产计划与控制
生产计划是指根据企业的生产要求和市场需求，科学地确定生产任务和生产资源的配置。
生产控制是指在生产过程中，根据生产计划，及时调整生产进度和资源的分配，保证生产正常进行。
6.物料管理
物料管理是指对企业生产所需的原材料、半成品、成品等物资的全过程管理。
包括物料需求计划、物料供应、物料仓储、物料配送等环节。
7.生产流程管理
生产流程管理是指对生产过程进行科学的规划、组织和控制，以提高生产效率和质量。
包括工艺流程设计、工艺参数控制、生产进度监控等环节。
8.质量管理
质量管理是指通过全面控制生产过程和产品质量，不断提高产品的质量水平。
包括质量计划、质量控制、质量评估等环节。
9.供应链管理
供应链管理是指对企业内外部供应链进行全面管理，以提高供应链的效率和运作能力。
包括供应商选择、供应商管理、物流管理、库存管理等环节。
10.新兴领域和趋势
随着信息技术的不断发展和企业外部环境的不断变化，生产与运作管理也在不断发展和创新。
如互联网+、物联网等新兴技术的应用，以及绿色生产、绿色供应链等可持续发展理念的兴起，都为生产与运作管理带来了新的发展机遇和挑战。
以上是《生产与运作管理（第三版）》的重要知识点的介绍，通过学习这些知识点，可以更好地理解和应用生产与运作管理理论，提高企业的管理水平和竞争力。
生产与运作管理 第三版 陈荣秋 马士华 著)复习要点
生产与运作复习要点名词解释：一、社会组织：具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
三、系统柔性：指系统处理外界变化的能力。
生产系统柔性包括两方面的含义：一是能适应不同的产品或零件的加工要求。
能加工的产品（零件）种类越多，则柔性越好；二是转换时间，加工不同零件之间的转换时间越短，则柔性越好。
四、业务过程重组：从根本上对业务过程进行再思考和再设计，在现行的关键绩效指标（成本、质量、服务和速度）上实现显著改善。
五、精细生产：指对资源的占用少，对资源的利用率高，是对资源精打细算的生产。
精细的含义还包括质量。
六、供应链：围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。
它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产：是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。
八、战略管理：是指在企业战略的形成和实施过程中，制定的决策和采取的行动。
九、预测：预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。
十、装配线平衡：又称工序同期化，是对于某转配流水线，在给定流水线的街拍后，求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
十一、生产率：指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。
(生产率=系统输出的产品或服务／使用的资源)十二、工作设计：指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
十三、工作测量：在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。
十四、收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价，以产生最大收入或收益的综合计划策略。
十五、库存：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
十六、物料需求计划：是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。
《生产运作管理》
《生产运作管理》复习重点第一章概述1.简述社会组织的三大基本职能及其相互关系。
社会组织的运行有三大基本职能：运作、理财和营销三项职能是相互依存的. 运作就是创造社会所需要的产品和服务，把运作活动组织好，对提高企业的经济效益有很大作用。
理财就是为企业筹措资金并合理地运用资金。
只要进入的资金多于流出的资金，企业的财富就不断增加。
营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解企业的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
2. 什么是运作管理？运作管理内容包括哪些？运作管理是指对企业提供产品或服务的系统进行设计、运行、评价和改进的各种管理活动的总称。
运作管理内容包括生产与运作战略管理，生产与运作系统设计管理，生产与运作系统运行管理，生产与运作系统维护与改进管理。
4. 简述连续性生产与离散性生产。
连续性生产：指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
又称流程式生产。
如：冶金、炼油、食品、造纸和塑料、药品、化肥等化工产品都属于连续性生产。
离散性生产：指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
又称之为加工装配式生产。
如机床、锅炉、汽车、船舶、轧钢、家具、电子设备、计算机、服装等均属于离散性生产。
5. 简述备货型生产和订货型生产及其特征。
备货型生产：指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产（生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定的成品库存来满足用户的需要）。
特点：一般备货型生产具有通用性强、标准化程度高和生产效率高的特点，但对顾客的个性化要求满足低。
如轴承、小型电机等。
订货型生产：指按用户订单进行的生产。
如锅炉、船舶等。
特点：这些产品专用性强，大多是非标准化，生产效率低，但对顾客的个性化要求满足程度高，有特定用户。
6. 生产运作管理所面临的问题1.环境变化的不确定性2.能力与需求的协调3.理想的供需关系4.如何提高应变能力7.试述现代生产与运作管理的特征：1、现代生产与运作管理的范围比传统的生产与运作管理更宽2、生产与运作管理与经营管理联系更加紧密，并相互渗透3、多品种、小批量生产以及个性化服务将成为生产与运作方式的主流4、信息技术在生产与运作管理中得到广泛运用5、全球化——“全球生产运作管理”6、跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟第二章生产运作战略1.什么是生产运作战略？有什么特点？生产运作战略是指在企业（或任何其它形式的组织）经营战略的总体框架下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目标。
《生产与运作管理》重点
判断、选择各10分，各题1分；简答：5个*6分=30分计算：5各*10分=50分第一章一、生产运作管理二大对象：1、生产运作过程：投入、变换、产出的过程；★考虑如何对这样的生产运作活动进行计划、组织和控制。
2、生产运作系统：是指上述的变换过程得以实现的手段。
它包括一个物质系统和一个管理系统。
★考虑如何对生产运作系统进行设计、改造和升级。
二、服务的本质特点（选择、判断）：1、服务的无形性、不可触性；2、生产与消费的不可分性（服务质量的把关和服务能力的设计问题）；3、不可储存性（飞机航班的空座位和酒店的空床位）；4、顾客在服务过程中的参与；三、生产运作目标、基本问题：1、目标：用一句话来概括：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意服务。
◆市场对企业的要求：时间（Time）、质量（Quality）、成本（Cost）、服务（Service）2、基本问题：1）产出要素管理（质量：保证和提高质量；成本：适时适量生产；时间：使产品价格既为顾客接受，又为企业带来一定利润；服务：提供附加和周边服务）2）资源要素管理（设施设备：保持足够、完好和灵活的生产运作能力；物料：以最经济的方法保证及时充足的物料供应；人力：有效、高效地配置和使用人力资源；信息：及时准确地收集、传递和处理必要的信息）3）环境要素管理：从投入和产出两个方面考虑对环境的影响问题(ISO14000认证－“绿色通行证”)四、生产运作组织方式（选择）：◆制造业生产类型的划分及其特点；◆服务业运作类型的划分及其特点；◆生产运作组织方式的选择；五、工艺专业对象化、产品对象化1、工艺对象专业化形式：按照工艺特征建立生产单位（车间或工段），即将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。
（以工艺为中心）；如铸造厂、锻造车间、车工车间等；优点：（1）对品种变化的适应能力强；（2）生产系统的可靠性高；（3）工艺及设备管理较方便；（4）设备利用率高。
生产运作管理复习资料
第一章：现代生产与运做管理概论第一节::生产的基本概念1：组织是指具有特定目标和功能的社会化的生产要素的集合体。
2：组织的输出主要是指产品和服务。
3：组织的三项基本职能是指：生产，理财和营销。
4：生产是一切组织最基本的活动。
5：生产就是制造出产品和提供服务的过程。
6：生产系统运行的目的是在转换过程中发生价值增值。
7：服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。
8：服务性生产的特点：（1）与顾客接触，要求把注意力集中在提高员工的技能上，包括提高他们的人际交往能力。
（2）服务性生产一般是劳动密集型生产。
（3）服务性生产的产出是无形产品，而且在生产的同时就被消费掉。
（4）服务性生产不能通过库存来调节。
9：生产运作管理所追求的目标：高效，低耗，灵活，准时的生产合格产品和提供满意服务。
10：生产运作控制内容：生产进度控制，库存控制，生产运作成本控制。
11：生产运作管理人员必须具备的技能：（1）技术技能：专业技术和管理技术；（2）行为技能。
第二节：生产运作管理的历史演进1：泰勒——“科学管理理论”：（1）时间和动作研究；（2）工作报酬和激励；（3）组织结构2：福特提出“3S化”即标准化，简单化，专门化。
3：梅奥——“行为科学理论”奠定了人际关系理论的基础。
4：生产运作管理面临的挑战：（1）买方市场，顾客对产品质量，性能的要求变得更高，要求更苛刻，要求企业对产品不断的进行更新换代，使得企业必须投入更大的力量和更多的注意力不断的进行新产品的研究与开发；（2）市场需求的多样性使得以往单一品种大批量生产，靠扩大产量减低成本的生产方式方式，逐渐无法适应今天的要求，要求企业的生产管理体制和管理方法必须面向多品种，中小批量生产进行相应的变革。
（3）技术的飞跃发展，要求企业生产系统的也面临不断的重新选择，重新设计和改造。
（4）以供应链管理为代表的新理念，要求生产管理的领域不能局限在一个企业的范围之内，而需要企业外部的供应系统和分销系统伸展。
生产与运作管理重点总结（共5篇）
生产与运作管理重点总结（共5篇）第一篇：生产与运作管理重点总结生产与运作管理考试重点一、考试题型：填空（10道）、选择（10道）、名词（4道）、问答（3道）、计算（2道）二、第一章生产与运作管理概述1.什么是生产与运作管理？生产与运作管理，是指为了实现企业经营目标，提高企业经济效益，对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。
⒉生产与运作管理的任务和对象？（1）任务：运用组织、计划、控制等职能，把投入生产过程的各种生产要素有效的结合起来，形成有机的体系，按照最经济的生产方式生产出满足社会需要的产品。
（2）对象：生产与运作管理的研究对象是生产与运作过程及其赖以实现的生产与运作系统。
①生产与运作过程是一个由投入到转换再到产出的过程。
是通过投入必要的人力、物力、财力等诸多的生产要素，经过转换过程，最终以产品或服务的产品或服务的产出形式作为整个过程的终结，是考虑如何对生产活动进行计划、组织和控制。
②生产运作系统是为了实现规定的生产与运作过程而架构的有关生产单位的集合体，是物质系统和管理系统的统一体，是考虑如何对生产运作系统进行系统设计、改造与升级。
⒊生产与运作管理的作用与意义?⑴生产与运作管理是企业完成基本任务的根本保证；⑵生产与运作管理是企业的基本职能；⑶生产与运作管理是企业市场竞争的利器；⑷生产与运作管理是企业形象的重要标志。
⒋生产与运作管理的基本职能：计划职能、组织职能、控制职能。
⒌生产与运作管理的职能构成：生产技术准备部门、生产计划部门、设备管理部门、质量控制部门、物资供应与采购部门、成本管理部门、劳动管理部门。
⒍制造业生产类型的划分：⑴按生产方法划分：合成型、分解型、提取型、调制型；⑵按接受生产任务的方式划分：订购生产方式、存货生产方式；⑶按生产的连续程度划分：连续生产方式、间断生产方式；⑷按产品的专业化程度和工作地专业化程度划分：大量生产、成品生产、单件生产。
⒎生产类型的划分方法：⑴工作地生产类型的划分：工序数目法、工序大量系统数法；⑵小组、工段、车间、企业生产类型的划分三、第二章现代生产与运作管理的特征和新理念⒈企业流程再造：根本重新思考，彻底翻新作业流程，以便在现今衡量表现的关键上，如成本、品质、服务和速度等，获得戏剧化的改善。
生产与运作管理考试重点
选择题一、服务业企业运作模式（1）流水作业模式这是美国的麦克唐纳首创的一种服务业流水作业运作模式。
他受到了了制造业中流水生产作业方式的启发，吸收了流水作业的优点，将其经营的快餐店按流水线的方式组织运营，结果取得了巨大成功。
（2）顾客参与模式是把顾客看作服务过程的一个组成都分。
通过发挥顾客在提供服务工程中的作用来提高服务效率，从而使企业获利。
根据服务系统的不同顾客参与的方式和对企业的要求也有所不同。
一种是依赖于技术装备的服务系统。
如，自动提款机、磁卡电话机、IC卡月票等。
另一种是不依赖或不主要依赖于技术装备的服务系统。
如，自动餐、自助火锅、自选商场等。
（3）面对面的直接接触模式目前服务业采用最普遍的是“服务员—顾客”面对面的直接接触经营模式。
如，百货商场的柜台售货员、饭店的店堂服务员、小卖部的店主等其最大特点是亲切感。
二、大量生产，单件生产，成批生产的特点大量生产：大量生产品种单一，产量大，生产重复程序高。
单件生产:单件生产品种繁多，生产的重复程序低。
成批生产：品种不单一，每种都有一定的批量，生产有一定的重复性。
三、空间布置的特点有：工艺专业化原则和对象专业化原则。
四、流水生产的特点，成组技术和意义流水生产的特点:（1）工作地专业化程度高。
（2）工艺过程是封闭的（3）声场具有明显的节奏性（4）各工序间的生产能力是平衡的，成比例的（5）生产过程具有高度的连续性成组技术的内容：（1）按相似性原则划分零件组（2）按零件组建立成祖生产单元和成祖生产流水线（3）按照零件的分类编码进行产品设计和选用零件成组技术的经济效果：（4）促进产品结构及其零部件的系列化，标准化和通用化。
减少产品设计工作量，缩短新产品的设计周期。
（5）减少工艺过程设计和工艺装备设计与制造所需的市价和费用；扩大生产批量，提高生产效率，缩短产品的生产周期，提高按期交货率。
（6）减少设备调整所需的时间和费用，节省生产面积，降低废品率，减少原材料和在制品储备，降低产品成本。
生产运作管理复习考试重点考点
生产运作复习考试重点第一章生产运作管理概论1、生产运作管理的含义是什么（思考题）：是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理，包括（基本职能）对运营活动进行计划、组织和控制。
其核心是实现价值增值。
2、生产运作的流程/生产运作活动的过程：把输入资源按照社会需要转化为有用输出，实现价值增值的过程。
3、运作活动的特征：（1）需要投入一定的资源，经过某种转换过程，实现价值增值（2）包括有形产品的生产，也包括无形服务的提供（3）产出可以满足一定社会需要，具有一定使用价值4、（思考题）企业运行的三大职能：运作、理财、营销(1)运作就是创造社会所需要的产品和服务，把运作活动组织好，对提高企业的经济效益有很大作用。
(2)理财就是为企业筹措资金并合理运用资金。
(3)营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解企业的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。
(4)关系：三项基本职能是一切社会组织都有的，相互依存、相辅相成。
5、运作管理的目标是什么（思考题）：高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和提供满意服务6、生产管理者需要哪些技能（思考）：（1）技术技能：专业技术与管理技术（2）行为技能：处理人际关系、协调众人7、生产运作的分类/企业生产运作是如何进行分类的？（思考）（按管理的角度）（1）制造性生产①按工业特点分：连续性生产（流程式）与离散性生产（加工装配式）Eg:连续性：化工（塑料、药品、肥皂等）、冶炼、食品和造纸等。
离散性：轧钢、汽车制造、机床、锅炉、家具、电子设备、服装等②按企业组织生产的特点分：订货型生产MTO与备货型生产MTS与按订单装配式生产ATO（2）服务性运作（服务业是如何进行分类的？思考）①纯劳务运作/一般劳务运作②顾客参与的服务运作/顾客不参与的服务运作8、（思考）举例说明流程式生产和加工装配式有什么不同？（1）流程式生产是将物料均匀、连续地按一定的工艺顺序不断改变形态和性能最后形成产品的生产。
生产与运作管理知识点更改最终版!
生产与运作管理知识点更改最终版!生产与运作管理（重点）一、生产运作的组织形式1、工艺对象专业化形式（工艺专业化原则）定义：是指生产与运作组织方式按照相同的工艺性质、不同的加工对象建立生产单位。
优点：（1）适应力强；（2）设备利用率高；（3）生产系统的可靠性较高；（4）便于技术管理和技术交流。
缺点：（1）运输路线长、运输工作量大、运输费用高；（2）生产周期长，资金占用大（3）生产率低；（4）管理工作复杂。
特点：三“同”一“不同”铸造车间、机加工车间、装配车间。
同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法，只是加工对象不同。
适应场合：铸造厂、锻压车间、焊接车间等。
▲加工路线杂乱，适合于多品种小批量生产。
2、产品对象专业化形式（对象专业化原则）定义：把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。
优点：（1）缩短运输路线；（2）提高连续性，缩短周期，减少在制品；（3）专业化水平高；（4）有利于按期、按量、按质、成套的完成生产；（5）便于生产管理。
缺点：（1）对产品变化适应性差；（2）工艺设备管理复杂特点：三“不同”一“全”。
齿轮车间、标准件车间、发动机车间。
适应场合：汽车制造厂、齿轮制造厂、飞机制造厂、发动机车间、底盘车间、齿轮工段等。
形式：（1）以产品或零部件为对象—发动机等；（2）以同类零件为对象—轴承、齿轮等▲加工路线确定，适合于品种少批量大的生产。
3、混合组织形式（混合原则）定义：又称综合原则，是综合运用工艺专业化原则与对象专业化原则，来建立生产单位的原则。
按混合原则建立的生产单位兼有前两种专业化的优点，是一种较为灵活的专业化形式。
两种形式：（1）在对象专业化基础上，采用工艺专业化原则建立生产单位。
如齿轮车间又分车工工段、磨工工段等。
（2）在工艺专业化基础上，采用对象专业化原则建立生产单位。
如装配车间又分变速箱工段和总装工段等。
特点：介于工艺对象专业化和产品对象专业化之间的形式。
生产与运作管理复习重点
生产与运作管理复习重点考试题型：填空和选择二选一（老师选）、名词解析、简答题、案例分析第一章绪论1.生产运作：是指“投入—转换—产出”的过程。
也就是说是一个社会组织将投入的各种资源转换为产品或者服务的过程。
生产运作是一切社会组织对它的输入转化、增值为输出的过程。
2.生产运作管理：是指生产运作管理者对生产运作系统的设计、运行和维护的管理活动。
3.生产运作管理的目标是高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
4.投入要素目标：人员、资金、物料（包括土地、水、能源）、设备、技术、信息5.产出要素目标：时间（time,T）质量（quality,Q）成本（cost,C）服务（service,S）、环保（environment,E）6.生产运作的分类：从产出角度:制造性生产与服务性动作制造性生产：（一）连续性生产与离散性生产（二）备货型生产与订货型生产服务性运作：按是否提供有形产品分：纯劳务运作和一般劳务运作。
按顾客是否参与分：顾客参与型服务运作和顾客不参与型服务运作。
按资本、劳动密集程序和与顾客接触程序分：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳动密集服务和专业劳动密集服务7.生产运作的类型：大量生产：大量大批生产单件生产：单件小批生产成批生产：多品种中小批量生产第二章企业战略和运作策略1. 企业战略：是指为了获得持续竞争优势，对企业未来发展作出的全局性谋划。
企业战略管理：是指对企业战略的制定、实施、控制和修正进行的管理活动。
2.观念的转变：价值观管理观竞争观发展观战略范式转变3.生产运作的总体策略包括5种常用的生产运作策略：自制或购买、低成本和大批量、多品种和小批量、高质量、混合策略4.产品和服务的开发与设计策略跟随0R领先、自选设计0R外包、自主研发0R购买专利技术、基础研究0R应用研究5.决定制造企业竞争能力的五大要素：时间、质量、成本、服务、环保第四章产品开发与技术选择1.为什么要进行产品开发/服务设计？提升企业竞争力之需要产品更新换代之需要扩大市场份额之需要满足客户之需要企业持续发展之需要2.生产方式的选择生产方式的选择，取决于产品的标准化程度和产量。
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生产与运作管理复习重点 The document was prepared on January 2, 2021简答题抽查六到七个1.生产与运作管理的目标。
生产与运作系统的投入要素2.合理组织生产过程的基本要求。
生产过程的比例性的含义3.影响设施选址的主要因素4.画企业战略体系5.作业相关图法的基本应用步骤6.德尔菲法的基本应用步骤思想发展的历程8.精益生产方式的四大支柱9.会绘制帕累托图（排列图）10.质量管理概念喝主要主要发展过程1.会进行装配线平衡（会分配工作地、会计算平滑系数和时间损失率）工作地个数S（实际，分配后）要求工作地的工作时间要小于节拍2.会用线性规划（表上作业法）进行设施选址基本前提：供给等于需求（生产等于销售，产销平衡）构造产销平衡问题，虚设一个产地或者销地，用最小元素法进行计算，从0开始3.库存控制模型（价格折扣模型、经济生产批量模型）会计算最优订货量、订货次数、周期价格折扣模型中，库存总成本函数是一个分段函数。
区间的端点和驻点都要计算（计算库存总成本）经济生产批量模型需求率和需求量4.项目网络图的计算会计算网络图时间参数，确定关键路线，并且绘制网络图箭线型实体活动和虚设活动最早时间从左到右计算最迟时间从右往左计算填空六选五1.会计算平行顺序移动和平行移动的加工时间平行移动：TL加工最长时间2.会用重心法进行设施选址，求坐标位置3.会用假定产品法开计算生产能力首先计算假定产品的台时定额再计算生产能力4.会用约翰孙法、cds法进行作业排序、并会计算最长流程时间约翰孙法：适用于两台机器的情况，判断最短的加工时间cds法：求m-1个加工方案 m指机器的数量计算最长流程时间，比较加工时间，选最大5.要求会根据库存状态文件计算净需要量和计划发出订货量总需要量、计划发货量、净需要量、预计到货量计划发出订货量，注意提前期6.会用一次指数平滑法进行预测类似加权移动平均法考虑所有历史数据，第一期的预测值假设等于实际值选择1.设施布置的方法作业相关图法、从至表法2.库存总成本由哪几部分构成维持库存费、进货费、生产准备费、缺货损失费、货物成本费的输入主生产计划mps、库存状态文件、产品结构文件bom4.项目管理的三大目标质量、成本、时间5.影响制造型企业竞争力有哪些因素质量、生产、生产成本、交货期、柔性、服务6.预测模型的评价指标mad、mse.、mfe.、mape前两个误差取绝对值不能反映预测无法衡量无偏性第三个可以反映无偏性但不能反映预测值和实际值的差异程度7.波特五力模型供应商讨价还价能力、买方讨价还价能力、现存竞争对手、潜在进入者、替代品的威胁8.衡量生产计划有效性的指标品种、质量、产量、价值（销售额、产值、工业增加值）、出产期9.处理非均匀市场需求的主要策略改变工人数量、改变生产率、改变库存水平答疑教室6411一、选择 10’1.设施布置的方法（1）作业相关图法：根据各单位间的关系密切程度确定其相互位置。
（2）从—至表法：是一种比较科学的求物料总运量最小的设备布置方案的方法。
适合于多品种、小批量生产车间的设备布置。
2.库存总成本的构成存储费：资金利息、仓库保管、占用流动资金利息，储存物资变质损失；订货费:每次订货的手续费、电话费、出差费等；生产准备费：每次生产的准备、结束费；货物成本费：货物本身价格，或是与产品数量相关可变费用；缺货费：缺货损失，停工待料或未履行合同罚款。
3.MRP的输入主生产计划（或产品出产计划，MPS）是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动源。
产品结构文件（Bill of Materials）物料清单（产品结构文件，BOM），又称为物料清单，反映了产品的组成与结构信息，说明了是由哪些物料构成的，需要多少物料，是如何制造出来的。
可以用产品结构树直观地表示出来。
产品结构层次的多少随产品的不同而不同，层次越多，管理就越复杂。
库存状态文件。
库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存储在库存状态文件中。
产品结构文件BOM是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。
MRP每重新运行一次，它就发生一次大的变化。
4.项目管理的三大目标(1)质量:质量是项目的生命。
质量好，福泽子孙，功在千秋；质量差，遗祸子孙，损失巨大(2)费用:控制各项费用支出。
包括直接费用和间接费用。
直接费用包括规划设计费、建设费和运行费。
(3)进度:控制各项活动的进度。
确保整个工程（项目）按期完成。
5.影响制造型企业的竞争力产品质量（Q：Quality）生产成本（C：Cost）交货期（D：Delivery Date）服务（S：Service）柔性（F：Flexibility）要提高产品质量、降低生产成本、确保按期交货，以最快的速度生产出顾客需要的产品，必须提高生产与运作管理的水平。
6.预测模型的评价指标及特点平均绝对偏差MAD 平均平方误差MSE平均预测误差MFE平均绝对百分误差MAPEMAD、MSE能较好地映预测精度，但无法衡量无偏性（即正负偏差）；FE可以很好地衡量预测模型的无偏性，但不能反预测值偏离实际值的程度。
因此，一般应将MAD、MFE两个指标结合起使用。
7.波特五力模型8.衡量生产计划有效性的指标（1）产品品种指标：生产什么、品名、规格、型号、种类数等（2）产品质量指标：一级品率、合格品率、废品率、返修率等（3）产品产量指标：生产多少（4）价值指标：产值、销售收入、工业增加值（5）出产期9.处理非均匀市场需求的主要策略(1)改变工人数量的策略:这种策略就是根据市场需求的变化，来灵活和及时地改变工人的数量。
当需求下降时（淡季），裁减一部分工人；而当需求扩大时（旺季），则临时雇用一部分工人。
通过增人或减人的方法，使生产量适应需求量的变化。
这种策略一般多在服务业或劳动密集型企业采用，对技术要求高的工作不能采用这种策略。
(2)改变生产速率的策略——以变应变:这种策略就是通过改变生产速率（即调整周产量或月产量的大小），来应对需求的变化。
这是准时化生产所采用的策略。
当需求下降时（淡季），可以让一部分工人参加脱岗培训或转到其他部门或暂时轮岗，使产出量减少；而需求扩大时（旺季），则可以通过加班加点、延长生产时间、转包等方法，来提高产量。
这种策略引起的问题是生产不均衡，同时需支付加班费或外包费。
(3)由库存调节的策略——以不变应万变:这种策略就是不增减工人人数、不加班加点，维持正常的生产水平，仅仅通过库存来应对需求的不稳定。
这是一种以不变应万变的策略，即需求上升时，不增加产量；而需求下降时，也不减少产量。
由于生产率（周产量或月产量）保持不变，当需求下降时（淡季），库存量就会上升；而需求扩大时（旺季），就用淡季积压下来的产品来满足增加的需求，库存就会减少。
这种策略可以不必按最高需求配备生产能力，节省了固定资产投资。
但是，仅仅通过库存来应对需求的波动，在销售淡季会使库存费用上升，而在销售旺季会出现不能按时交货（延期）的情况。
上述三种策略最好组合起来（混合策略）运用。
二、简答 35’（6-7题）1.生产与运作管理的目标、生产与运作系统的投入要素目标：（1）提高生产率（2）降低生产成本（3）确保品质（4）确保准时交货（5）提高生产系统的柔性（6）安全、清洁、文明生产要素：人力、技术、设备、原材料、资金、信息2.合理组织生产过程的基本要求、生产过程的比例性的含义要求：生产过程的连续性、平行性、比例性、均衡性、柔性、准时性。
比例性的含义：是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系，各环节能力趋于平衡，没有“瓶颈”。
3.影响选址的主要因素（1）经济因素（影响选址的主要因素）（2）政治因素（3）社会因素（4）自然因素：（5）地理条件（6）发展余地（7）环保要求4.画出企业战略体系5.作业相关图法的应用步骤（1）列出关系密切程度（A、X）（2）编制主联系簇（3）考虑其它有A联系的部门（4）画出X关系图（5）用实验法来布置6.德尔菲法的应用步骤（1）确定调查目的拟订调查提纲（2）选择专家15人左右（3）秘书通信方式征询意见（4）秘书归纳分析意见返寄给专家（5）专家根据归纳的意见，修改自己的意见（6）循环反复，知道意见基本一致优点：避免集体讨论存在的屈从于权威或盲目服从多数的缺陷7.ERP的发展历程（1）MRP阶段----它是开环的，没有信息反馈，也谈不上控制。
（2）闭环MRP阶段-----编制能力需求计划，建立了信息反馈机制，计划调整功能（3）MRPII 阶段------把生产活动与财务活动联系起来（4）ERP 阶段-----强调集成和供应链管理ERP的主要功能：财务管理(FM)人力资源管理（HRM）供应链管理（SCM)顾客关系管理(CRM)物料需求计划（MRP）8.精益生产方式的四大支柱（一）准时化： 1. 实现同步化生产2. 由顾客的需求拉动生产3. 实行看板管理（二）自动化：自动辩错、自动报警、自动防错、自动纠错（三）少人化：1. 工人的配备实行弹性制 2. 根据预定的作业充实度和节拍进行作业组合3. 培养工人成为多面手4. 设备按U型布置。
（四）活性化：1. 以人为本2. 合理授权3. 目标导向4. 有效激励9.会绘制帕累托图（排列图）排列图法也叫帕累托图法，它是依据“关键的少数和次要的多数”的原理，将影响产品质量的因素分为A、B、C三类，是用来寻找影响产品质量的主要因素的方法。
排列图由两个纵轴、一个横轴、多个直方和一条曲线（折线）构成。
左边纵轴表示频数（如件数、个数等）；右边纵轴表示累计频率（累计百分比）；横轴表示影响产品质量的各项因素；直方表示各影响因素的频数，从左至右依次由高到低排列；折线表示各影响因素的累计频率。
10.质量管理的概念和发展过程质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。
通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量保证、质量控制和质量改进。
（1）单纯质量检验阶段：将产品按质量标准区别合格品与不合格品——“事后把关”（19世纪70年代至20世纪20年代）（2）统计质量控制阶段：将概率论与数理统计原理和方法应用于质量管理之中——“事前预防”（20年代至50年代）（3）全面质量管理阶段：把质量管理从工序控制进一步扩展到产品的设计、制造和销售使用等各个过程——突出“人”的要因。
（60年代至20世纪末）（4）社会质量管理阶段三、计算填空 20’（6选5）1.会计算平行顺序移动和平行移动的加工时间（三）平行顺序移动方式顺序移动方式下，零件搬运次数少，设备连续加工，利用率高，但加工周期长；平行移动方式下，加工周期短，但零件搬运频繁，设备间歇性加工，不便利用。
平行顺序移动方式将两者的优点结合起来，既要求每道工序的设备连续加工，又要求各道工序尽可能平行地加工。