混床资料
混床的结构及工艺原理(PPT46页)
相关分类
离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸 系树脂。树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。 首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中 的阳离子和阴离子进行离子交换。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸 性两类，阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类（或再分出中强酸 和中强碱性类）。
混床的结构及工艺原理
汽机分场:
混床的定义：
混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备
目
录
壹 混床的结构 贰 混床的优点
叁 混床的工艺原理 肆 混床的运行操作
现在做离子水的工艺大致可分为三种：
第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般 通过之后， 出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以 下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达 不到理想的要求。目前已较少采用了。
第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺， 这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以 去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样 可使出水电导率：0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混 床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电 再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到： 15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各 公司的情况做适当的投资。最好不过了。
混床工作原理
混床工作原理混床是一种常用的水处理工艺，用于去除水中的悬浮物、溶解物和微生物等杂质，以提高水质。
混床通常由阳离子交换树脂和阴离子交换树脂组成，通过交换树脂对水中的离子进行吸附和释放，从而实现水质的净化。
混床工作原理如下：1. 混床的构成混床通常由阳离子交换树脂层和阴离子交换树脂层交替排列而成。
阳离子交换树脂层含有具有阴离子交换功能的树脂，阴离子交换树脂层则含有具有阳离子交换功能的树脂。
这两层树脂的交替排列可以有效地去除水中的离子杂质。
2. 混床的工作过程混床的工作过程分为吸附和再生两个阶段。
（1）吸附阶段：当水通过混床时，阳离子交换树脂层对水中的阴离子进行吸附，同时阴离子交换树脂层对水中的阳离子进行吸附。
这样，水中的阴离子和阳离子都被树脂吸附住，从而净化了水质。
（2）再生阶段：当混床的交换树脂饱和时，需要进行再生。
再生的过程分为两个步骤：反洗和再生。
反洗是指用反洗液冲洗交换树脂，将吸附在树脂上的杂质冲走。
再生是指用再生液将交换树脂上的吸附物质进行解吸，使树脂恢复到吸附前的状态。
这样，交换树脂就可以再次使用，实现循环利用。
3. 混床的应用混床广泛应用于水处理领域。
它可以用于净化饮用水、工业用水和废水等。
混床可以去除水中的溶解性盐类、有机物、重金属离子、微生物等，提高水质，满足不同用水需求。
4. 混床的优点和注意事项混床具有以下优点：（1）高效净化：混床可以同时去除阳离子和阴离子，净化效果好。
（2）灵活性：混床可以根据不同的水质要求进行调整，适应不同的处理需求。
（3）循环利用：混床的交换树脂可以进行循环使用，降低了运行成本。
在使用混床时，需要注意以下事项：（1）交换树脂的选择：根据水质特点和处理要求选择合适的交换树脂。
（2）再生的控制：合理控制再生液的浓度和用量，避免过度再生或不充分再生。
（3）交换树脂的保养：定期对交换树脂进行清洗和保养，延长使用寿命。
总结：混床是一种常用的水处理工艺，通过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂的交替排列，实现对水中离子的吸附和释放，从而净化水质。
混床概述
混床
混床是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制水设备高纯水工艺流程中不可替代的手段。
离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等等。
当原水通过离子交换柱时候，水中的阳离子和水中的阴离子（HCO3等离子）与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换，从而达到脱盐的目的。
阴、阳混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。
离子交换法是目前国内外制水行业普遍采用的较为理想的方法，也是最经济有效的化学法之一，离子交换是一种利用阴阳交换树脂对离子的选择性以及平衡反应原理，去除水中电解质的技术。
其特点是利用离子交换树脂在水中和钙、镁以及钠离子接触交换，从而得到优质纯水以及高纯水，水质安全可靠，是一套完整成熟的制水工艺，先广泛为广大用户认可。
混床工作原理
混床工作原理混床是一种常见的水处理工艺，用于去除水中的悬浮物、溶解有机物和微生物等杂质，提高水质的净化效果。
混床通常由砂滤层和活性炭滤层组成，通过物理和化学的作用，将水中的污染物吸附、吸附和过滤，从而达到净化水质的目的。
混床工作原理如下：1. 水流进入砂滤层：当水流进入混床时，首先经过砂滤层。
砂滤层由多层砂粒组成，砂粒的粒径逐渐变小，从而形成一个过滤层。
砂滤层的作用是去除水中的悬浮物和大颗粒杂质，如泥沙、悬浮颗粒等。
水流通过砂滤层时，这些杂质被滤层截留，从而净化水质。
2. 水流进入活性炭滤层：经过砂滤层的水流进入活性炭滤层。
活性炭是一种多孔性材料，具有很大的比表面积，因此能够有效吸附水中的有机物和微生物。
活性炭滤层的作用是去除水中的溶解有机物、异味和微生物等。
活性炭的孔隙结构能够将这些杂质吸附在表面，从而净化水质。
3. 滤料的清洗和再生：随着混床的使用，砂滤层和活性炭滤层会逐渐积累污垢和吸附物。
为了保持混床的正常运行，定期进行滤料的清洗和再生是必要的。
清洗过程通常包括反冲洗和化学清洗。
反冲洗通过逆向水流冲刷滤料，将积累的污垢冲出混床。
化学清洗则使用化学药剂来溶解吸附在滤料上的有机物和微生物。
4. 混床的监控和维护：为了确保混床的正常运行，需要进行定期的监控和维护。
监控包括测量进出水的水质参数，如悬浮物浓度、溶解有机物浓度等，以及监测滤料的压力和流量等运行参数。
维护则包括定期更换滤料、维修设备和清洗管道等。
总结起来，混床工作原理是通过砂滤层和活性炭滤层的物理和化学作用，去除水中的悬浮物、溶解有机物和微生物等杂质，从而提高水质的净化效果。
通过定期的滤料清洗和维护，可以确保混床的正常运行和长期使用。
混床工艺在水处理领域有着广泛的应用，可以用于处理各种类型的水源，如自来水、地下水、河水等，使其达到符合饮用水标准和工业用水要求的水质。
关于高速混床
1）高速混床 （1）作用主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。
（2）混床结构及工作原理我公司高速混床采用直径为3256X28mm 的球形混床，采用16MnR 材质。
单台正常出力：740m3/h ，最大出力：870m3/h ，工作压力：0.15-4.5Mpa 。
.进水配水装置设为档板+多孔板水帽。
既充分保证进水分配的均匀，又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水质。
水从混床上部进入床体，透过树脂后从下部出水装置流出。
出水装置采用弓形板双速水帽，其作用有二个：第一，由于水帽在设备内均匀分布，使得水能均匀地流经树脂层，使每一部分的树脂都得到充分的利用，可以使制水量达到最大的限度；第二，光滑的弧形不锈钢多孔板可减少对树脂的附着力，使树脂输送非常彻底。
布气装置采用档板+多孔板水帽。
混床失效后，树脂从底部输出，输送完毕后，再生系统的阳塔备用树脂从混床上部输入，进入下一运行周期。
混床投运时需经再循环泵循环正洗，出水合格后方可投入运行。
窥视孔出脂口进脂口人孔门进水口出水口树脂层进水装置水帽图4－3 球形混床结构图（3）除盐原理：混床内装有强酸阳树脂和强碱阴树脂的混合树脂。
凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。
以R-H 、R-OH 分别表示阳、阴树脂，反应如下：阳树脂反应：R-H ＋ Na +（Ca 2+/Mg 2+）→RNa （Ca 2+/Mg 2+） ＋ H+阴树脂反应：R-OH ＋ Cl -（SO 42-/NO 3-/HSiO 3-）→RCl （SO 42-/NO 3-/HSiO 3-）＋OH-总反应：R-H ＋R-OH ＋Na +（Ca 2+/Mg 2+）＋Cl -（SO 42-/NO 3-/HSiO 3-）→ RNa ＋ RCl ＋H 2O树脂失效后，阳树脂用酸再生，阴树脂用碱再生。
混床工作原理
混床工作原理混床是一种常用于水处理和废水处理的工艺，它通过将不同种类的吸附材料混合在一起，利用吸附材料对水中污染物的吸附作用，达到净化水质的目的。
混床工作原理涉及到吸附、解吸、再生等过程，下面将详细介绍。
一、混床的组成混床通常由正、负两种吸附材料组成，正吸附材料对阳离子有较强的选择性吸附作用，负吸附材料对阴离子有较强的选择性吸附作用。
常用的正吸附材料有强酸性树脂、强碱性树脂等，常用的负吸附材料有强酸性树脂、强碱性树脂等。
二、混床的工作原理混床的工作原理基于吸附材料对离子的选择性吸附作用。
当水通过混床时，正吸附材料会选择性地吸附阳离子，而负吸附材料会选择性地吸附阴离子。
这样，混床可以同时去除水中的阳离子和阴离子，达到净化水质的目的。
在混床中，吸附材料会逐渐饱和，当吸附材料饱和时，需要进行解吸和再生。
解吸是指将吸附材料上吸附的离子从吸附材料上解离出来，再生是指将解吸后的吸附材料恢复到初始状态，以便继续使用。
三、混床的操作步骤混床的操作步骤通常包括进水、吸附、解吸、再生等。
具体步骤如下：1. 进水：将待处理的水通过管道引入混床系统。
2. 吸附：水流经过混床时，正吸附材料选择性地吸附阳离子，负吸附材料选择性地吸附阴离子。
3. 解吸：当吸附材料饱和时，需要进行解吸。
解吸可以通过反冲洗或者使用逆流水进行。
这样可以将吸附在吸附材料上的离子解离出来，使吸附材料恢复到初始状态。
4. 再生：解吸后的吸附材料需要进行再生，以便继续使用。
再生可以通过洗涤、酸碱处理等方式进行。
再生后的吸附材料可以重新投入到混床系统中使用。
四、混床的优缺点混床工艺具有以下优点：1. 可以同时去除水中的阳离子和阴离子，净化效果好。
2. 操作简单，易于控制和维护。
3. 可以根据水质的不同进行调整，适应不同的处理需求。
然而，混床工艺也存在一些缺点：1. 混床对水质的要求较高，如果水中含有大量的悬浮物或者有机物等杂质，会影响混床的效果。
2. 混床的吸附材料有一定的使用寿命，需要定期更换或者再生，增加了运行成本。
混床工作原理
混床工作原理混床是一种常用的水处理工艺，主要用于去除水中的悬浮物、胶体物质和溶解有机物。
混床通常由砂滤层和活性炭滤层组成，其工作原理是通过物理和化学的作用，将水中的污染物质吸附和过滤掉，从而达到净化水质的目的。
1. 砂滤层砂滤层是混床的第一层，主要用于去除水中的悬浮物和胶体物质。
砂滤层由不同粒径的石英砂组成，粗砂层位于上部，细砂层位于下部。
当水通过砂滤层时，较大的颗粒会被砂层拦截下来，而较小的颗粒会通过砂层。
同时，砂滤层表面的微生物和氧化铁等也会起到一定的吸附作用，进一步净化水质。
2. 活性炭滤层活性炭滤层是混床的第二层，主要用于去除水中的溶解有机物和部分重金属离子。
活性炭是一种多孔性的吸附剂，具有很大的比表面积和吸附能力。
当水通过活性炭滤层时，有机物和重金属离子会被活性炭吸附到其表面，从而被去除。
活性炭滤层还可以去除水中的异色、异味和部分有害物质，提高水的口感和安全性。
3. 混床效果混床的工作原理是砂滤层和活性炭滤层的联合作用，能够有效去除水中的悬浮物、胶体物质、溶解有机物和部分重金属离子。
砂滤层主要去除较大的颗粒物质，而活性炭滤层主要去除溶解性物质和有机物。
两者的结合能够达到更好的净化效果，提高水质的清澈度和安全性。
4. 维护和更换混床在长时间使用后，砂滤层和活性炭滤层会逐渐饱和和污染，需要进行维护和更换。
维护包括定期清洗滤层和检修滤池设备，以保持滤层的吸附和过滤性能。
更换则是根据滤层的使用寿命和水质情况，定期更换砂滤层和活性炭滤层，以确保混床的正常运行和净化效果。
总结：混床工作原理是通过砂滤层和活性炭滤层的联合作用，去除水中的悬浮物、胶体物质、溶解有机物和部分重金属离子。
砂滤层主要去除较大的颗粒物质，而活性炭滤层主要去除溶解性物质和有机物。
混床能够提高水质的清澈度和安全性，但需要定期维护和更换滤层，以保持其净化效果。
混床(最新)资料汇编.(DOC)
表D.1 顺流再生离子交换器山东丽村热电有限公司水处理运行规程（修订版）1.6混床再生操作1．6．1混床的运行⑴开启进水阀、出水阀，启动中间水泵送水。
⑵调节进水阀，控制流量50-60m3/h，并控制入口压力＜0.4Mpa，必要时开顶部排气阀进行排气，出水后关闭。
1．6．2再生操作再生前的检查⑴混床本体各阀门处于关闭状态。
⑵除盐水、再生酸碱足够。
⑶喷射器、压力表、流量表、再生水泵完好备用。
再生步骤⑴当混床出水DD＞0.20us／cm;SiO2＞２０ug／L;Na+＞10ug／L 时应立即切换备用混床，将失效混床解列，准备再生。
⑵反洗分层：开顶部排气阀，反洗排水阀，反洗进水阀，启中间水泵。
调整流量20-25m3/h（不跑树脂为准），时间10分钟后，关闭各阀门并停运中间水泵。
⑶自然沉降：开顶部排气阀（不开也行），时间5-10分钟后关闭阀门。
⑷部分排放：开顶部排气阀、反洗排水阀、正洗排水阀、局部排放阀，排水至局部排放阀不出水为止，水位在树脂层上100mm左右），关闭各阀门。
⑸预喷射：开启进碱阀、进酸阀，启动再生泵，调节中排，控制酸碱喷射器流量8m3/h，保持水位稳定（酸碱稀释水阀均调好）。
⑹进酸碱：开酸碱出液阀（酸碱出液调节阀，酸碱稀释水阀均已调整好），酸碱稀释水流量分别为8m3/h。
酸液浓度5%，时间约15分钟，碱液浓度4%，时间约20分钟。
⑺置换（慢洗）：阴阳树脂串联小正洗关开酸碱出液阀即可，时间40-50分钟后停再生泵并关闭进酸阀，进碱阀。
⑻快洗：开进水阀，启中间水泵，并调节进水阀，控制流量20 m3/h，10分钟后，开反洗进水阀，调节至总流量40m3/h，时间20-30分钟后，关中间水泵停止供水，并关闭各阀门。
⑼排水：开顶部排气阀、反洗排水阀、正洗排水阀、局部排放阀，排水至水位在树脂层上100mm左右，关闭正洗排水阀、局部排放阀。
⑽混合：开进气阀（顶部排气阀、反洗排水阀已开），启动罗茨风机，风量控制一半（相对于过滤器空气擦洗），时间1-2分钟，停罗茨风机并关各阀门。
混床的结构和工艺原理PPT培训课件
树脂
树脂
树脂
强酸性阳离子树脂
这类树脂含有大量的强酸性基团，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中 离解出H+，故呈强酸性。树脂离解后，本体所含的负电基团，如 SO3－，能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的 H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强，在酸 性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。
相关分类
离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸 系树脂。树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。 首先区分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中 的阳离子和阴离子进行离子交换。阳离子树脂又分为强酸性和弱酸 性两类，阴离子树脂又分为强碱性和弱碱性两类（或再分出中强酸 和中强碱性类）。
强碱性阴离子树脂
这类树脂含有强碱性基团，如季胺基（亦称四级胺基）－NR3OH(R 为碳氢基团），能在水中离解出OH－而呈强碱性。这种树脂的正电 基团能与溶液中的阴离子吸附结合，从而产生阴离子交换作用。
这种树脂的离解性很强，在不同pH下都能正常工作。它用强碱（如 NaOH）进行再生。
弱碱性阴离子。在实际使用上，常将这些树脂转变为 其他离子型式运行，以适应各种需要。例如常将强酸性阳离子树脂 与NaCl作用，转变为钠型树脂再使用。工作时钠型树脂放出Na+与 溶液中的Ca2+、Mg2+等阳离子交换吸附，除去这些离子。反应时没 有放出H+，可避免溶液pH下降和由此产生的副作用（如蔗糖转化和 设备腐蚀等）。这种树脂以钠型运行使用后，可用盐水再生（不用 强酸）。又如阴离子树脂可转变为氯型再使用，工作时放出Cl－而 吸附交换其他阴离子，它的再生只需用食盐水溶液。氯型树脂也可 转变为碳酸氢型(HCO3－）运行。强酸性树脂及强碱性树脂在转变 为钠型和氯型后，就不再具有强酸性及强碱性，但它们仍然有这些 树脂的其他典型性能，如离解性强和工作的pH范围宽广等。
混床
异常情况及处理方法
异常现象 原 因 处理方法 进行检修 床体中排水中有 中排损坏或滤网破 树脂
床体出水中有树 出水装置损坏，树脂捕捉 脂，出口压力急 进行检修 器堵塞 剧上升 a.泵出口未开足 a.开足水泵出口 b.运行周期长树脂被污染 b.停运进行树脂处理 c. 长期运行流速过大、压 c. 减小流速和压差或停运 差过大，造成树脂破碎堵 清洗 塞
混 床
生产准备部 2015年2月10日
混
床
混床的概述
混合床就是将阴阳树脂按照一定的比例均匀混合装在同一个 交换器中，水通过时，同时完成阴、阳离子交换过程。混床 可以看作是有许多阴阳树脂交错排列而组合成的多级复床， 因其交换同时进行，交换彻底，出水水质好。按再生方式分 为体内再生和体外再生两种，混床所用树脂一般都是强碱型 和强酸型。 混床一般设置在除盐系统末端，可制取较高纯水，广泛使用 在电子、化工、医药、原子能、电力等行业。 混合离子交换器共2套，单套装置出力100m3/h
出力不足
1、入口水质恶化 2、再生效果不好，树脂乱层 3、树脂污染老化 出水 水质 4、反洗入口门未关严
1、提高前置系统运行效果，保证水质 2、稳定再生流速、浓度在合适范围 3、更换、复苏、装填树脂 4、关严反洗入口门 5、关严运行床进酸、碱门 6、检修布酸、碱装置 7、添加树脂 8、重新混合 9、保证再生液量及浓度符合要求 10、进行再生 11、更换再生剂后重新再生
不合 5、其它床再生时再生液进入运行系统
1
格或 周期
6、布酸、碱装置损坏，形成偏流，影响再生效果
制水 7、树脂损失，高度不够 量少 8、混床树脂未混合好 9、再生液量不足或浓度低
10、交换器失效
11、再生剂不纯
异常情况及处理方法
混床
混床混床，是将阴阳树脂按一定比例装置填在同一交换器中，运行前将它们混合均匀，运行时指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂的阴床的系统。
氢型阳交换床用于除去水中的阳离子；氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。
通过复床可将水中的种矿物盐基本除去。
为了获取较好的除盐效果，阳床内装载强酸阳离子交换树脂，阴床一般内装载强碱阴离子交换树脂。
混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。
混床工作原理工作原理离子交换作用是一种称为离子交换剂的物质来进行的，这种物质在溶液中能以所含的可交换离子与溶液中的同种符号的离子交换，离子交换树脂是一种高分子的聚合物，它与其它离子交换剂相比具有如下特点:⑴交换容量高⑵外形大多为球状颗粒，水流阻力小⑶机械强度高⑷化学稳定性好产水1 离子交换树脂已成为目前最普遍采用的离子交换材料，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达:阳离子交换柱: RH＋NaCl→RNa＋HCl阴离子交换柱: RoH＋HCl→RCl＋H2O阳、阴离子交换柱中串联以后称为复床,其总反应式即可写为:RH＋RoH＋NaCl→RNa＋RCl＋H2O由此看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH~所取代, 而反应式生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。
2 复床系统常采用的单元装置有固定床和浮动床等。
该系统复床采用的是浮动床工艺，也就是说运行水流自下而上通过离子交换树脂层，再生时药液自上而下流过，与固定床逆流再生工艺中的流向正好相反。
运行时，树脂层水流托起，呈悬浮压实状态。
因此,浮动床具有对流再生的共同优点，能获得较完全的再生。
可节省再生剂1.2～1.5倍，出水水质好，运行流速高，产水量大，设备的空间利用率高等特点。
混床工作流程运行本系统有两种进水方式：软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水，分别由各自的控制阀控制进水。
运行时，开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀，其他阀们均应关闭！反洗关闭进水阀、产水阀；打开反洗进水阀、反洗排放阀，以10m/h反洗15min。
混床工作原理
混床工作原理引言概述：混床是一种常用的水处理技术，它通过将不同种类的吸附剂混合在一起，以去除水中的污染物。
本文将详细介绍混床的工作原理，并分析其在水处理中的应用。
一、混床的组成1.1 吸附剂的选择混床中的吸附剂通常由活性炭、树脂和沸石等材料组成。
活性炭具有良好的吸附性能，对有机物和部份无机物有较高的去除效果。
树脂主要用于去除离子污染物，如硬度离子和重金属离子。
沸石则可去除氨氮等特定污染物。
1.2 混床的填充方式混床可以采用层状填充或者混合填充的方式。
层状填充是将各种吸附剂按一定顺序层层叠加，以形成多层结构。
混合填充则是将各种吸附剂混合在一起，形成均匀的填充床。
1.3 混床的设计参数混床的设计参数包括床层高度、流量、接触时间和床层压降等。
床层高度与吸附剂的种类和用量有关，普通应保证污染物与吸附剂有足够的接触时间。
流量和接触时间的选择应根据水处理系统的需求和吸附剂的吸附速度来确定。
床层压降是指水通过混床时的阻力损失，需要控制在合理范围内，以保证水处理系统的正常运行。
二、混床的工作原理2.1 吸附过程混床的工作原理基于吸附过程。
当水通过混床时，污染物会被吸附剂表面的活性位点吸附。
吸附过程可以分为物理吸附和化学吸附两种。
物理吸附是指污染物与吸附剂之间的非化学吸附作用，主要取决于物质的表面性质和温度等因素。
化学吸附则是指污染物与吸附剂之间的化学反应，通常需要一定的接触时间和适宜的环境条件。
2.2 吸附剂的再生吸附剂在吸附一定量的污染物后会逐渐饱和，需要进行再生。
再生的方法主要有热解、洗脱和压力变化等。
热解是通过加热吸附剂，使其释放吸附的污染物。
洗脱则是利用溶液或者气体将吸附剂上的污染物洗脱出来。
压力变化则是通过改变混床的压力，使吸附剂释放吸附的污染物。
2.3 混床的应用混床广泛应用于水处理领域，可以用于去除有机物、重金属、氯气和氨氮等污染物。
在饮用水处理中，混床可以提高水的口感和质量，去除异味和色度。
在工业废水处理中，混床可以有效去除废水中的有害物质，达到排放标准。
混床工作原理
混床工作原理混床技术（Bed Mixing），也被称为混合床方法或者混合床技术，是一种常见的物理处理过程，用于分离和提取固体颗粒中的有用物质。
混床工作原理是在许多领域中都得到广泛应用，特别是在化工、环保和矿业等行业。
本文将详细介绍混床工作原理的基本概念、过程和应用。
混床工作原理的基本概念是通过不同材料颗粒的密度差异或粒径差异来实现颗粒的分离。
混床系统通常由一个或多个具有不同材料特性的床层组成，这些床层可以是固定的或可移动的。
在混床过程中，固体颗粒经过混床系统，根据其特定的属性，如密度、粒径、形状和颗粒特性等进行分离。
在混床系统中，颗粒的分离是通过引入流体作为混合介质来实现的。
流体的作用是将颗粒悬浮，并在系统中产生不同程度的流动与搅拌。
这样，颗粒会在混床系统中上升或下降，同时与其他颗粒发生碰撞和相互作用。
由于颗粒之间的相互作用和流体的影响，颗粒将根据其特有的属性被分离到不同的层。
这样，在混床过程中，颗粒被分离成具有不同特性的多个分馏物。
混床工作原理的关键是混合介质的选择和流体流动方式的控制。
混合介质可以是气体、液体或两相复合流体，其选择取决于颗粒的特性和所需的分离效果。
流体的流动方式可以通过控制流速和流动方向来实现。
通常，高流速和强流动会产生更大的剪切力和碰撞机会，促进颗粒的混合和分离。
此外，根据物料特性的不同，可以采用多层混床系统，以进一步提高分离效果。
混床工作原理在许多领域中都具有广泛的应用。
在化工工业中，混床可以用于混合和分离多种化工原料，如固体颗粒、液体和气体。
在环保领域，混床可以用于处理废水和废气中的固体污染物，实现资源的回收和净化。
在矿业领域，混床是一种常见的矿石分离和提取技术，可用于提取金属矿石中的有价值的金属颗粒。
此外，混床还可以应用于粉煤灰分级、颗粒筛选和颗粒表面处理等过程中。
总结起来，混床工作原理是通过引入不同材料特性的床层和流体流动来实现颗粒的分离和提取。
在混床过程中，颗粒会根据其特定的属性被分离到不同的层，从而实现物料的混合、分离和提纯。
混合离子交换器概述
混合离子交换器概述图1—1混合离子交换器结构示意图1.放空气管2.观察孔（视窗）3.进水装置4.多孔板5挡水板6滤布层7中间排水装置8进压缩控装置【混床的工作原理】混合床离子交换器（简称混床），是把阴、阳两种离子交换树脂按一定比例放置在同一个交换器中，将它们混合，所以可看成是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床。
水中所含盐类的阴、阳通过该交换器，则被树脂交换,而得到高纯度的水。
反应式如下：【混床的进水水质要求】（1）悬浮物：进水悬浮物<2mg/L（浊度<2NTU）可防止树脂污堵。
（2）游离氯：为防止造成阳离子交换树脂的损坏，要求游离氯<0.1mg/L。
实践证明，当进水中含有0.5mg/L Cl时只要运行4～6个月，强酸性H型树脂受侵害的程度最为强烈，直接影响再生周期。
（3）耗氧量：为防止有机物对凝胶型强碱性阴树脂的污染，要求COD Mn <1 （mg/L，O2）（4）含铁量：为防止离子交换树脂的铁污染，混床进水的含铁量要求<0.1mg/L。
【混床的出水水质】SiO2≤20ug/L；Na+≤15ug/L；电导率(25℃) ＜0.2μs/cm。
【混床的特点】混床与复床相比较主要有以下特点：I主要优点（1）出水纯度高。
用强酸强碱性树脂组成的混床，其出水残留的含量在1.0mg/L以下，电导率在0.2μS/cm 以下（最佳可达0.056μS/cm），残留的SiO2在20μ g/L以下（通常在5～10μ g/L），pH值接近中性。
（2）冲洗时间短。
混床冲洗时间短，出水电导率下降极快，这是因为影响冲洗时间的关键是残留在树脂中的微量酸碱（特别是NaOH），而混床把再生好的树脂混合好后，在树脂中残留再生剂和再生产物可很快被混合后的树脂交换，所以出水很快合格。
如果树脂混合不好，冲洗时间就会延长。
（3）出水水质稳定。
由于混床是多极复床，一般树脂高度和运行流速在一定范围内对出水水质影响不大。
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⑴取设计滤速为50m/h，则：
混床柱截面积F=Q/v=80/50=1.6m2
⑵混床柱直径D=(4F/п)0.5=1.428m，取直径为1.5m
则，实际截面积F实= п D2/4=1.767m2 实际滤速为v实=Q/ F实=45.2m，符合设计规范要求
选择两台交换器，一台备用，则工作床台数m=1。再生方式选用酸碱分别 流经阳、阴树脂的同步再生法。
30min ）
置换水量V置换=5×F实×2× T置换=8.84m3
⑾正洗水耗量（设正洗流速V正为30m/h，正洗时间T正为30min） 则正洗流量为Q正= F实× V正=53.01m3/h 一次反洗的耗水量为V正= Q正× T正/60=26.51m3 ⑿单台交换器总耗水量
V总= V反+ V阳+ V阴+ V置换+ V正=45.13m3 ⒀耗水量占进水量的比例(%) α= V总/(Q/m × T) × 100=0.26 ⒁耗气量计算（设空气压力p=1kg/cm2，空气强度q=3Nm3/(m2*min)，
可再生阴阳混床树脂
品牌
型号
争光 漂莱特
001×7 MB 201×7 MB C100EDL A600 MB
1200Na
4200Cl 罗门哈斯 UP 1400
UP 4000
650C
陶氏
550A 650C (UPW)
550A (UPW)
类型
强酸性阳树脂 强碱性阴树脂 强酸性阳树脂 强碱性阴树脂 强酸性阳树脂 强碱性阴树脂 超纯强酸性阳树脂 超纯强碱性阴树脂 强酸性阳树脂 强碱性阴树脂 超纯强酸性阳树脂 超纯强碱性阴树脂
＜40
＜40
＜2 ＜5 ＜2 ＜0.1 ＜0.3 ＜0.5
电导率越高，再生费用越高 25℃左右最佳，温度越低，反 应越慢 树脂可以起到一定的过滤作用
树脂可以吸附一定的有机物
二.混床树脂
1.混床树脂的要求 ➢ 阳树脂与阴树脂的湿真密度差大于0.15g/cm3; ➢ 混床树脂机械强度高,不易破碎 ➢ 混床树脂颗粒大小均匀,阴、阳树脂有一定的粒径差; 2.常见树脂品牌 ➢ 国产：杭州争光、南开大学化工厂 ➢ 进口：漂莱特、罗门哈斯、陶氏
4.混床的进水水质要求
序号
项目
混床对进水水质的要求 混床
说明
1 进水水源
RO或复床产水 也可能为双级RO
2 进水当量电导率，us/cm
3 水温，℃
4 浊度，NTU 5 色度，度 6 COD，mg/L（以O2计） 7 游离氯，mg/L（以Cl2计） 8 总铁，mg/L 9 表面活性剂，mg/L FCE=电导率+2.79[CO2]+1.94[SiO2]
采用母支排管式；
中小系统多采用多孔板排水帽式或 多孔板夹滤网式。
进水装置
中排装置
排水装置
再生液分配装置
2.5体内再生式混床的控制程序
3.阴树脂外移再生式混床
3.1原理：树脂分层后将阴树脂输送至再生柱，分别再生后，再输送 回树脂床
3.2结构： ➢ 阴树脂外移再生式混床
反洗膨胀高度是树脂层高度的50～80%； 无中排装置； 在分层后的阳、阴树脂交界处设有阴树脂移出管； 移出管形式可选多孔管式或单管斜切口式； 在顶部设阴树脂进入孔；
混合时间t=1.5min） 则空气流量Q气=q× F实= 5.3 Nm3/min 空气耗量V气= Q气× t=7.95m3
五.混床再生系统
➢ 再生系统：提供离子交换处理设备所需的各种再生液，通常具有 贮存、溶解、计量、配置和输送等功能。常见的再生剂有：烧碱、 盐酸、硫酸。
➢ 再生系统的选择和设计应考虑： ①水处理规程的要求（贮存量的大小，系统的设计能力及计量槽 的容积）； ②有关安全、环保、卫生、防腐和防火等要求；（再生剂一般具 有强烈的腐蚀性和毒性）.
1.贮存 1.1贮存量：应满足15～30天水处理系统的消耗量； 说明：当再生剂由本地供应时，可适当减少贮存天数；当采用槽车
2.4体内再生式混床的构造
➢ 罐体空间高度：须考虑膨胀高度； ➢ 中排装置：处于阳、阴树脂交界；
大型系统采用母支排管式；
小型系统（有机玻璃柱）采用多孔 管式；
➢ 进碱装置：树脂层以上150～ 200mm处； 采用母支排管式；
小型系统无此装置，采用上布水装 置进碱；
➢ 压缩空气分配装置：位于下布水装 置石英砂垫层与树脂层交界处；
➢ 阴树脂外移再生式混床的再生柱
树脂层厚度较小，可适当降低高度； 无中排装置； 在接近下排水装置处的再生柱中心，设置弯形的树脂移出管； 在顶部设阴树脂进入孔；
4.体外再生式混床
4.1原理 增加再生柱和树脂储存设 备，在工作床树脂失效时， 把树脂移至再生柱再生， 然后将备用树脂移至工作 床；
4.2结构 ➢ 工作床：无再生液、压缩
➢ 正洗：15～30m/h
2.3酸、碱分别流经阳、阴树脂的同步再生法
➢ 运行：40～60m/h
➢ 清洗：
➢ 分层：10m/h，15分钟
➢ 混合：
➢ 进酸、碱：
压力：1 ～1.5kg/cm2
酸： 5m/h，5%
气量：2.5 ～3m3/m2。分
碱：5m/h，4%
时间：0.5 ～1分
若酸、碱量不一致时，则以同样流速顶水 ➢ 正洗：15～30m/h
2. 混床系统设计需考虑的因素
原水条件 产水水质要求
系统规模 用水要求
设计流速 树脂选型 再生方式 再生剂纯度 再生剂比耗 交换器数量
3.混床设计实例
已知：处理水量80m3/h，混床进水水质：【Ca2+】=0.3mg/L, 【Mg2+】 =0.03mg/L, 【Na+】=0.37mg/L, 【K+】=0.1mg/L, 【HCO3-】 =0.58mg/L, 【SO42-】=0.02mg/L, 【Cl-】=1mg/L, 【 SiO2】 =0.04mg/L；总阳离子含量=0.0362meq/L，总阴离子含量= 0.0361meq/L。要求出水水质：电阻率≥10MΩ*cm，【 SiO2】 ≤0.02mg/L
⑶树脂选型：选用争光树脂产品：
阳树脂型号001×7，工作交换容量取EC=1000mol/m3 阴树脂型号201×7，工作交换容量取Ea=350mol/m3 ⑷树脂用量：阴、阳树脂的体积比采用2：1
阳树脂层厚HC=0.5m；阴树脂层厚Ha=1m 阳树脂总体积Vc= F实×HC=0.884m3 阴树脂总体积Va=F实×Ha=1.767m3 ⑸树脂质量： 001×7的视密度ρc=0.8g/ml， 201×7的视密度
四.混床系统设计及实例
1.混床设计要点 ➢ 阴、阳树脂的混合比例
不同树脂的工作交换容量不同、进水水质条件不同； 原则是阴、阳树脂同时失效； 强酸性树脂与强碱性树脂混床的混合比一般为1:2；也可以是1:1等其它 比例； ➢ 阴、阳树脂的分层率 选择合适的树脂 控制合适的分层条件：反洗膨胀率50～80%，逐步增减反洗流量； 控制树脂层的失效程度：加速失效（可加酸、加碱或者加盐）； ➢ 混合均匀 保证50～80%的膨胀高度； 保证混合空气压力和空气量； 选用经过净化（去油、去水、去灰尘）处理的压缩空气作为气源；
(H)1.8， (OH)0.9 (H)1.8， (OH)0.9 (H)2.0， (OH)1.3 (H)1.8， (OH)1.0 (H)2.0， (OH)1.1 (H)1.9， (OH)1.0 (H)1.9， (OH)1.0 (H)2.3， (OH)1.1
价格（元/L） 38
45 98 75 115 183 95 105
混合床除盐技术
目录
一.混床原理及特点 二.混床树脂 三.混床系统操作 四.混床系统设计及实例 五.混床再生系统
一.混床原理及特点
1.混床工作原理
2.混床的特性
1）无H+和OH - 累积,反应进行得非常彻底,出水水质优良;
3.混床的适用范围
1） 由表8-10可见,强酸性阳树脂和强碱性阴树脂组成的混床出水水 质最好,也最常用;个别情况(对产水水质要求不高)下,也可以用弱型 混床; 2）处理水量较大或电导率较高时,混床串联于复床或RO之后; 3）蒸汽凝结水处理等原水含盐量较低的情况下,可单独使用;
空气分配装置和中排装置；
➢ 再生柱：与体内再生床一 致；
5.混床的其它形式 5.1三层床
为避免阳、阴树脂分层处再生液的相互干扰，在混合树脂掺入 一定量与树脂颗粒相近的球状颗粒，对该颗粒的要求为： ①不带可交换基团； ②湿真密度介于阳、阴树脂之间；粒度均匀，粒径介于阳、阴树脂 之间；在水流中颗粒沉降速度介于阳、阴树脂之间； ③其颜色与阳、阴树脂有较大区别；
⑻反洗耗水量（设反洗流速V反为10m/h，反洗时间T反为15min）
则反洗流量为Q反= F实× V反=17.67m3/h 一次反洗的耗水量为V反= Q反× T反/60=4.42m3
⑼再生耗水量
再生阳树脂耗水量V阳=(B c,100% /0.05－B c,,30% )/1000=2.69m3 再生阴树脂耗水量V阴=(B a.100% /0.05－B a,,30% )/1000=2.68m3 ⑽置换水量（采用酸碱分别流经阳、阴树脂的两步再生，T置换为
1.需预先调整好酸、碱再生液与 清洗液的流量和压力
1.需设置阴树脂再生柱 2.操作复杂
F.体外再生式 1.可避免再生剂对制水设备 1.再生方法与体内再生式一致，
的干扰
增加输送系统和再生设备
2.可提高运行流速
2.树脂破碎率大
2.体内再生式混床 2.1碱液分别流经阳、阴树脂的两步再生法
➢ 运行：40～60m/h ➢ 分层：10m/h，15分钟 ➢ 进碱：5m/h，4% ➢ 置换：5m/h ➢ 进酸：5m/h，5% ➢ 置换：5m/h ➢ 清洗： ➢ 混合： 压力：1 ～1.5kg/cm2 气量：2.5 ～3m3/m2。分 时间：0.5 ～1分 ➢ 正洗：15～30m/h