金属焊接方法之铝及铝合金的焊条电弧焊

铝及铝合金的焊条电弧焊

铝及铝合金的焊条电弧焊

铝及铝合金由于导热性好、热容量大、线胀系数大，熔点低、极易氧化、高温强度及塑性低等特点，所以很少用焊条电弧焊方法焊接铝及铝合金，只是少量地用在铸件的补焊上。

铝及铝合金焊条电弧焊的施焊要点，见下表

铝及铝合金焊条电弧焊的施焊要点

施焊要点简要说明

焊前烘干焊条铝及铝合金焊条药皮是以氯化物和氟化物为主的盐基型，极易吸潮，所以焊前应在150℃左右烘干1~2h再使用

焊前仔细清理焊件待焊处焊件焊前必须仔细清理待焊处表面的油污、氧化物等，防止在焊接过程中焊缝产生夹渣及气孔等焊接缺陷

焊件焊前要预热铝及铝合金导热性好，焊接时不仅要求大的焊接热输入，而且还要将焊件预热到200~300℃

焊接时，焊缝背面加垫板铝及铝合金固态和液态色泽不易区别，焊接时掌握温度较困难。同时，铝及铝合金在高温时强度很低，焊接过程中容易引起金属塌陷或下漏，为此，焊接时焊缝背面要采用垫板

焊接操作正确焊接过程中，焊条要垂直焊件表面，电弧尽可能短，焊条不作横向摆动，更换焊条必须迅速

控制焊接变形铝及铝合金膨胀系数比铁大1倍，凝固时收缩率比铁大2倍，所以，焊接时变形较大，应采用适当的焊接工艺措施减少焊接变形和避免产生焊接裂纹

焊后去除焊渣应及时清理干净，焊后停留在焊缝及附近的残存焊渣，否则在空气，水分作用下焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜