取样、制样操作规程
取、制样工安全技术操作规程
取、制样工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保取、制样工作的安全与顺利开展，规范操作规程，防止事故的发生，保障工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行取、制样工作的人员，包括采样工、制样工等。
第三条在进行取、制样工作前，应进行相关安全培训，了解所在工作环境的安全风险及相应防范措施。
第四条严禁在未经允许的情况下，私自进入危险区域进行取、制样工作。
第五条在进行取、制样工作时，必须穿戴相应的安全防护装备，包括防护服、安全帽、防尘口罩、防护手套等。
根据具体工作环境的需要，可适当增加其他防护设备。
第六条在进行高处取样工作时，必须佩戴安全带，并通过安全器材与锚固点连接，确保人员和设备的安全。
第七条在进行化学品取样工作时，必须选择适当的取样工具，并遵循相应的操作规程，防止化学品外泄或造成污染。
第八条在进行取样工作时，必须严格执行相应的操作规程，避免错误操作引发事故。
第二章取样工作安全措施第九条在进行取样工作前，必须对工作区域进行安全检查，清除障碍物，并确保工作区域没有明火和易燃物品。
第十条在进行现场取样工作时，应确保安全通道畅通，防止发生踩踏事故。
第十一条取样工作人员必须进行体力和操作技能的考核，确保具备完成取样任务的能力。
第十二条取样工作人员应注意工作时间的合理安排，避免疲劳导致事故的发生。
第十三条在取样过程中，必须注意操作规程，确保取样工作的准确性和安全性。
第十四条在取样过程中，必须注意个人卫生，避免交叉污染。
第十五条对于异常情况，如发现危险源、气味异常等，取样工作人员应立即停止取样工作，报告上级，并按照相应的应急预案进行处理。
第三章制样工作安全措施第十六条在进行制样工作前，必须对工作区域进行安全检查，确保设备运行正常，防止发生意外事故。
第十七条制样工作人员必须熟悉各种制样设备的操作规程，并经过相关培训，掌握使用技能。
第十八条制样工作人员必须按照规定的操作程序，正确使用制样设备，避免操作错误引发事故。
取、制样操作规定
取、样品制备操作规程
1、用于一般物理性质测定和化学成分分析的水样包括2L即可。
2、水样瓶采用带无色研磨塞的硬质玻璃细口瓶或聚乙烯塑料瓶。
3、痕量金属离子的测定和SiO2，必须采用塑料瓶取样。
4、当水样含有大量油或其他有机物质时，应使用玻璃瓶采样。
5、采集水管水样时，须将取样阀打开放水3min～5min，冲洗掉水管中积聚的杂质。
6、取样前，用水样冲洗取样瓶至少3次，然后采样。
7、采样时，水要缓缓流入样瓶，使流速稳定在500mL/min～
700mL/min。
水样不能完全装满，水面和软木塞之间应该有一个间隙
（但不超过10mm）。
8、安全注意事项。
9 、汽、水取样地点，应该有良好的照明。
10、汽水取样应通过冷却装置，保持冷却水管畅通，冷却水充足。
11、汽轮机和锅炉的蒸汽样本应保持恒定流量。
取样时，应先开
启冷却水门，再慢慢开启取样管的汽水门，使样品温度应保持在
20℃～40℃。
调整取样阀门开度时，避免蒸汽冒出，防止烫伤。
12、汽、如果在水取样期间冷却水中断，应立即将取样管入口门
关闭。
13、进入锅炉现场取样，走安全通道，防止烫伤。
取、制样工安全技术操作规程（4篇）
取、制样工安全技术操作规程1. 一般规定1.1 本规程适用于所有从事取、制样工作的人员，包括取样设备的操作、取样样品的处理和封装、样品传递和运送等环节。
1.2 取、制样工作人员应具备相关的岗前培训和专业技能，掌握本规程要求的操作规范，确保工作的安全和质量。
1.3 取、制样工作应按照管理程序进行，严格执行操作规程，确保工作过程的安全、可靠和准确。
1.4 工作人员要正确使用和保养取样设备，及时对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
1.5 工作人员要时刻关注工作环境和安全状况，采取必要的防护措施，预防事故的发生。
2. 取样设备的安全操作2.1 在操作取样设备前，工作人员要仔细检查设备的状态，确保设备完好无损。
如发现设备有故障或存在安全隐患，应及时报告并进行维修或更换。
2.2 工作人员在使用取样设备时，要佩戴符合安全要求的防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
严禁穿着松散衣物和戴着长项链、手镯等物品进行操作。
2.3 取样设备的操作应符合操作规程和设备说明书的要求，严禁超负荷使用设备。
2.4 在操作过程中，工作人员要保持专注，并定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运转。
2.5 操作结束后，要及时关闭设备电源，清理工作区域，确保设备的安全和整洁。
3. 取样样品的处理与封装3.1 取样样品的处理应在专用的实验室或取样点进行，禁止在非指定的场所进行操作。
3.2 在处理样品前，工作人员要了解样品的性质和特点，正确选择适用的取样容器和工具，避免样品的污染和损坏。
3.3 取样样品的处理过程要符合操作规程和有关标准的要求，严禁随意更改或省略任何步骤。
3.4 处理样品时，工作人员要佩戴合适的防护用品，避免接触有害物质和有毒气体。
3.5 处理结束后，要将样品正确封装，并按照规定的方式进行标识和易识别，确保样品的安全性和可追溯性。
4. 样品传递和运送4.1 样品传递和运送环节是取、制样工作的关键环节，需要严格遵守相关的操作要求和安全规定。
取、制样操作规定范本（2篇）
取、制样操作规定范本一、目的取样操作规定的目的是为了确保样品能够真实、准确地代表被检测物的特征和性质，并且能够遵守相关的标准和法规要求。
此规定适用于以下场景：原材料取样、产品取样、环境取样等。
二、适用范围此规定适用于所有需要进行取样操作的场景，包括但不限于实验室、生产线、采矿场、工地等。
三、取样工具和设备1. 取样容器：使用清洁、干燥且符合相应规格的容器，以避免对样品的不必要污染。
2. 取样工具：根据被取样物的特性和要求，选择合适的取样工具，如钳子、勺子、注射器、玻璃棒等。
3. 清洁工具：确保取样工具在使用前进行充分的清洁和消毒，以避免交叉污染。
四、取样前的准备工作1. 安全措施：在进行取样操作前，必须了解样品可能存在的危险物质，进行风险评估，并采取相应的防护措施。
2. 取样位置：选择合适的取样位置，以确保取样结果能够真实、准确地反映被检测物的特性。
3. 样品标识：在取样之前，必须对取样容器进行标识，包括样品名称、取样日期、采样位置等信息，以便后续的处理和分析。
五、取样操作步骤1. 准备样品：将样品放置在取样容器中，确保样品处于自然状态，不受外界环境干扰。
2. 取样工具准备：清洁和消毒取样工具，确保工具不会对样品造成污染。
3. 取样位置选择：根据被检测物的分布情况和取样标准，选择合适的取样位置。
4. 取样操作进行：使用取样工具从被检测物中取得适量样品，并将样品放入取样容器中。
5. 封闭容器：在取样完成后，立即将容器进行封闭，以避免样品受到外界污染。
6. 样品标识：对取样容器进行标识，确保能够准确地识别样品的信息。
7. 清洁工作：取样工具和设备必须在使用后进行清洁和消毒，以避免样品交叉污染。
六、质量控制1. 环境控制：取样操作必须在符合相应规定的环境条件下进行，如温度、湿度、洁净度等。
2. 校准和验证：对取样工具和设备进行定期的校准和验证，确保其准确性和可靠性。
3. 样品保存：在取样操作完成后，必须将样品妥善保存，并按照相应规定进行处理和分析。
取、制样工安全技术操作规程
取、制样工安全技术操作规程一、总则取、制样作为矿山、冶金、化工等行业的常规操作，是保证生产质量的重要环节，同时也是一项危险的作业。
为了保障从业人员的人身安全，减少事故发生的风险，制定本安全技术操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程，严禁违规操作。
三、设备安全1. 取样设备必须符合国家相关标准，定期检验，确保工作正常。
2. 取样设备的电气线路必须经过合理布置，并设置漏电保护装置。
3. 取样设备必须安装在稳固的基座上，保证设备稳定运行。
4. 取样设备必须设置有效的防护装置，包括防护网、防护罩等，避免操作人员被设备伤害。
四、现场环境安全1. 取、制样现场必须进行合理的布局，保证操作空间和通风条件。
2. 取、制样现场必须保持整洁，清理杂物和易燃易爆物品。
3. 取、制样现场必须保持良好的照明条件，防止操作人员因操作环境不良而发生事故。
五、操作程序1. 操作前必须对设备进行全面的检查，确保设备正常运行。
2. 操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作要点和操作步骤，按照规定的程序进行操作。
4. 操作人员必须注意观察设备是否异常，及时发现并处理问题。
5. 操作结束后必须关掉电源，并进行设备和现场的清理工作。
六、应急预案1. 取、制样作业中可能出现的事故类型和应对措施必须明确规定并为操作人员培训。
2. 取、制样现场必须配备必要的应急器材，包括急救箱、灭火器等。
3. 如发生意外事故，操作人员必须立即停止操作并按照应急预案进行处置。
七、安全教育和培训1. 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和应急能力。
2. 鼓励操作人员参加相关职业培训和技能提升，提高专业水平。
八、责任和监督1. 企业必须建立完善的安全管理制度，明确责任和权限。
2. 监督、检查人员必须定期进行安全检查，发现问题及时整改。
化验室取样制样操作规程
化验室取样制样操作规程一、工具：取样器、取样桶二、取样方法1.矿山原料的取样方法：（1）沿矿山开采面粉个取样在矿体露出面上，按一定规格的方格网或菱形网，在其交点采集0.5kg的矿山样品，所取各块矿石尽量大小一致，然后混合成一个样品。
（样品一般有10～15块组成）（2）刻槽取样法此方法是在矿体露出面上刻一沟槽，将刻下的矿石作为样品。
刻槽的方向应垂直于矿层的走向，刻槽端面应保持不变。
（3）钻孔取样法利用凿岩时从炮眼中收集的岩粉作为样品。
这种取样方法的关键在于收集的岩粉要完整。
（4）捡块取样法在采矿场上，按一定的规格画出方格网，在网的交叉或中心捡取重为0.5～2kg的矿石混合成一个样品。
2.进厂原、燃材料取样：再已进厂的原、燃材料堆的周围，从地面每隔0.5m左右用铁铲划一条横线，在每隔1～2m的地方从上到下划一竖线，间隔选取横竖线的交点作为取样点。
在取样点处用铁铲在0.3～0.5m的深处挖取100～200g，混合后作为样品。
若遇块状物料，取出用铁锤砸取一小块，混入样品中。
（块状较大时，取样量以Q=kd2进行确定，Q为实验室的最小质量，k为经验系数，物料均匀时取0.1～0.3，不均匀时取0.4～0.6，很不均匀时取0.7～1.0，d为试验样品中最大颗粒。
）3.出磨生料、入窑生料、出磨煤粉和出磨水泥的取样：采用人工定时或自动取样器取样。
一般采用自动取样器取样。
拿回样品后混合均匀。
4.熟料样品的取样：每隔一小时取一小桶熟料样品，包括大、中、小、块料和粉料，然后混合均匀。
三、样品制备的基本程序：试样的制备过程要经过破碎、过筛、混匀、和缩分四个阶段。
1.破碎：试样的破碎过程有粗碎、中碎、细碎和粉碎。
一般采用破碎机进行破碎。
2.过筛：在试样加工过程中，为保证样品加工的细度，必须用自然通过检查筛的方法保证样品细度。
3.混匀：分为铁铲混匀法和环锥混匀法。
（1）铁铲混匀法---用铁铲将试样堆成锥形，堆锥时试样必须从锥心倒下，以使试样从锥顶大致等量的流入各个方面。
取、制样操作规定
取、制样操作规定一、引言为确保取、制样操作符合标准要求，保证取样结果的真实性、准确性和可靠性，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有对物料进行取、制样操作的场合，包括但不限于实验室、生产车间等。
三、术语1.取样：指从大量物料中取出代表性样品。
2.制样：指将大量物料按一定比例组合成分量确定、性质、形态、温度、密度等均匀的样品的过程。
3.代表性样品：指符合统计要求、性质、组成等与被取样物料最接近的样品。
四、取样操作1.取样时应选择真正代表被取样物料的位置，尽可能随机地取样。
避免在容易受污染或者含有杂质的位置进行取样。
2.对于散装物料，应使用取样工具进行取样，并且确保取样工具不产生污染。
取样工具应放入试剂瓶内，标明取样点位、取样序号和日期等信息。
对于液体和气体物料，应使用专用采样器取样。
3.对于固态物料，应先将物料充分混合均匀后再进行取样。
当物料袋内有多层物料时，应从不同深度处获取多组取样，并按照不同深度标有明显标识。
4.取样前，应确保取样工具的干净、干燥和无氧化物质。
对于多种物料，取样工具应先进行清洗后再使用。
5.取样后的样品应密封并标明取样点位、取样序号和日期等信息，并按照相应规定送至检验实验室或者制样室。
五、制样操作1.制样时应当选取代表性好的样品进行制样，避免不同批次之间样品的混合，更换操作人员时应及时清洗设备。
2.制样时应当按照不同物料的特性，采取相应的制样方法。
对于化学物质应当遵守安全操作规程，保证工作场所的通风情况良好，避免制样过程中发生触电、爆炸等意外事故。
3.制样完成后，应当密封包装并标明制样点位、制样时间、分量、质量等信息，并按照要求送至检验实验室进行检测。
六、质量控制1.取样、制样操作需要在质量管理人员监管下进行，并在记录上签字确认。
2.对样品进行审核时应按照规范要求，选择不同批次间样品的平均值作为代表样品。
3.为了保证检验结果的准确性，应当定期参加检测机构组织的检测质量管理试验，从而不断完善自身的检测质量保障体系。
取制样工安全技术操作规程
取制样工安全技术操作规程一、目的和范围为保证取、制样工作的安全，预防和控制事故的发生，制定本操作规程。
本操作规程适用于取、制样工作的安全管理。
二、岗位职责2.取、制样工作人员：按照规范要求进行取、制样工作，确保自身安全和样品品质。
三、安全要求1.安全培训：所有参与取、制样工作的人员必须经过安全培训，了解工作流程、安全操作规程和应急措施等。
2.使用个人防护装备：取、制样工作人员必须佩戴符合标准的防护帽、防护眼镜、口罩、手套、耳塞等个人防护装备。
3.遵守操作规程：严格按照规程要求操作，不得随意修改或忽略安全操作步骤。
4.禁止超负荷操作：严禁超出设备承载能力进行取、制样操作，确保操作安全。
5.环境卫生保持：保持取、制样现场的卫生整洁，避免杂物、物品堆放过多，确保工作通道畅通。
6.废弃物处理：对于产生的废弃物要妥善处理，按照规定分类收集和处置，防止污染环境。
7.应急准备：建立健全应急预案，定期开展演练，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理事故。
四、安全措施1.工作场所设置和布局：根据工作流程和安全要求，合理设置工作场所，确保通行道路畅通，防止交叉作业和事故发生。
2.设备安全：定期检查设备的运行状态，并及时消除设备故障隐患。
3.职业危害防护：根据取、制样工作的具体特点，对可能产生的尘埃、有害气体和噪声等职业危害进行评估，并采取相应的防护措施，如通风设备、防尘措施、降噪设备等。
4.作业规范：按照规定的取、制样工作流程进行操作，不得擅自进行操作顺序和方法的更改。
5.使用合格设备和工具：使用符合国家标准的设备和工具，确保其质量和性能符合要求。
6.样品储存：储存样品应符合规定的条件和要求，避免引发火灾、爆炸或有毒物质泄漏。
7.操作规程的修订和完善：根据实际工作经验和技术发展，及时修订并完善操作规程，确保其与实际操作相符合。
五、安全检查和控制1.定期安全检查：定期对取、制样工作进行安全检查，发现问题及时整改。
2.隐患排查：员工在工作中发现隐患，应立即上报，由工作负责人进行整改和处理。
取、制样工安全技术操作规程（2篇）
取、制样工安全技术操作规程一、总则1.为确保取、制样工作的安全性，保护操作人员的身体健康，避免事故和污染发生，制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于取、制样工作。
二、安全防护措施1.操作人员应穿戴符合要求的工作服、帽子、手套等个人防护用品，确保工作安全。
2.严禁携带易燃、易爆物品及其他危险品进入取、制样作业现场。
3.工作现场应保持通风良好，严禁在密闭空间内进行取、制样作业。
4.操作人员应熟悉使用取、制样工具，并保持其完好无损。
5.操作人员必须了解取、制样工作的操作要点、安全注意事项和相关紧急救援措施。
三、取样操作规程1.取样前应仔细查看取样目标物，排除任何可能存在的差池和隐患。
2.使用专用的取样工具进行取样，严禁使用生锈、变形等不合格工具。
3.保持取样工具的清洁，确保取样时不受到杂质的干扰。
4.操作人员应保持冷静，慢慢稳定地进行取样，避免疏忽和意外伤害。
四、制样操作规程1.制样前应对样品进行准确的标识和记录，确保样品的可追踪性。
2.使用专用的制样设备进行制样，严禁使用失效或不合格的设备。
3.严格按照规定的制样工艺进行操作，避免操作失误和事故发生。
4.制样过程中应避免产生或扩散有害气体，防止对操作人员的身体健康造成危害。
5.制样设备在操作完成后应及时清理和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
五、应急救援措施1.操作人员发现有危险或事故发生时，应立即停止工作，迅速撤离危险区域。
2.拨打紧急电话，并向相关部门报告事故情况，并按照要求采取相应的应急救援措施。
3.对发生的事故进行事故调查和责任追究，并及时采取措施避免类似事故再次发生。
六、安全培训和管理1.对取、制样工作的操作人员进行安全培训，使其熟悉本安全技术操作规程和相关安全知识，提高安全意识和能力。
2.建立健全的安全管理制度，落实对取、制样工作的安全管理责任和制度执行，确保人员安全。
3.定期组织安全检查和隐患排查，对存在的安全隐患及时进行整改，杜绝事故发生。
取制样工安全技术操作规程
取制样工安全技术操作规程前言本规程适用于取制样工作中的安全技术操作。
取制样是化工生产的基本环节，但是由于取样操作不当或者因工作环境等原因造成的安全事故也时有发生，甚至可能对人体及生产造成极大影响。
故提出此规程，以期保证取制样工作的安全和稳定。
工艺流程取制样工艺流程包括以下内容：1.取样器材准备2.选择取样点3.取样器材放置4.取样器材清洁5.取样器材封存安全操作规程1. 取样器材准备1.1 取样器材应选用符合国家生产标准规定的，质量可靠的器材。
使用前应进行检查，如出现破损、老化、裂缝、变形等情况应立即更换。
1.2 取样器材的竖直度、平直度、方向等应符合要求。
对于散状、粉状物料，应为勺或者罐；对于半流体或者浆状物料可选用抽胶器、钢夹与塑料袋等器具。
2. 选择取样点2.1 取样点应选在生产过程中质量要求最严格的位置。
2.2 取样点应选在物流流通最合理以及历史事故发生率较低的位置，避免接触极端恶劣的环境条件。
3. 取样器材放置3.1 取样前，应将取样器材整齐放置于清洁、干燥的地面上。
3.2 如果进行有害物质取样操作，应当加强防护和移动便携式风扇增加空气流通量，确保自身安全。
4. 取样器材清洁4.1 每次使用前应对器材周围清理干净，防止液体污染进入器材内部。
4.2 当使用完毕后，应立即拆卸器材进行清洁，对表面进行消毒处理。
要确保操作人员健康不受影响。
4.3 应按照生产标准和公司要求定期进行器材的检测和备份，确保其正常使用。
5. 取样器材封存5.1 取样器材取回产区应立即清洗干净，尽量避免长时间存放，设备封存期不应超过七天，长时间存放应比照生产标准及公司规定采取适当的措施。
5.2 应按照生产标准及公司要求分包，封存，定期检查，确保其质量。
注意事项1.注意安全，操作人员应遵守公司规定，穿戴好必备物品，例如手套和口罩。
2.依据生产要求和公司规定选用合适的器材。
3.操作前应检查和确认器材是否完好，避免出现工艺事故。
取、制样操作规定
取、制样操作规定第一章总则第一条为确保取、制样操作的科学性和规范性，规定本操作规定。
第二条本操作规定适用于各类取、制样操作的过程要求。
第三条取、制样操作应按照国家有关规定执行，确保取、制样活动的质量与准确性。
第四条本操作规定应作为取、制样操作的基本准则，各相关单位和人员必须遵守。
第二章取样操作规定第五条取样前，应对取样工具和容器进行清洁、消毒。
第六条取样人员应佩戴适当的防护措施，包括手套、口罩等。
第七条取样前，应仔细查看取样现场的环境情况，包括温度、湿度等。
第八条取样时，应确保被取样品物的完整性和原有特性不受破坏。
第九条取样操作应按照规定的方法进行，遵循科学、规范的取样方法。
第十条取样过程中应注意避免污染，防止与其他样品混淆或交叉污染。
第十一条取样后，应及时进行标识，并按照规定进行样品保存和运输。
第三章制样操作规定第十二条制样前，应对制样设备进行检查和清洁，确保设备的正常运行。
第十三条制样操作应按照规定的方法进行，遵循科学、规范的制样方法。
第十四条制样过程中应注意避免污染，防止与其他样品混淆或交叉污染。
第十五条制样人员应定期检查制样设备，保证其稳定性和准确性。
第十六条制样操作中应注意隔离措施，避免可能的危险因素对操作过程的影响。
第十七条制样后，应及时进行检验和质量控制，确保样品的准确性和可靠性。
第四章监督与管理第十八条监督部门应定期对取、制样操作进行抽查和检验，确保操作的规范性和准确性。
第十九条违反本操作规定的单位和个人将受到相应的处罚，情节严重的将追究法律责任。
第二十条取、制样人员应接受相关培训和考核，提高其取、制样操作的技能和专业水平。
第二十一条监督部门应对取、制样操作进行定期评估和整改，及时解决存在的问题和隐患。
第二十二条监督部门应加强对取、制样设备的管理和维护，确保设备的正常运行和准确性。
第五章附则第二十三条其他相关事项，按照国家有关规定执行。
第二十四条本操作规定自颁布之日起施行。
第二十五条本操作规定解释权归本单位所有。
采样、制样操作规程
采样、制样作业规程一、适用范围：采样、制样作业。
二、一般规定：1.作业人员必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2.作业人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、鞋、手套等），工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3.作业现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）4.起吊设备、部件要遵守《起重作业规程》。
5.部件运输要遵守《搬运作业规程》。
6.工器具齐全、完好。
三、作业工序：1.准备试验器具。
2.提取合理的子样份数。
3.确定合理的子样重量和采样方法。
4.对煤样进行掺合与缩分。
5.工作完毕后，清理工作现场，收拾工器具。
6.撤离工作现场。
四、注意事项：1.工作前：（1）为了保证煤样的代表性，必须确定合理的子样份数，子样重量和采样方法。
（2）子样份数的确定与所要检查物料的物理性质、化学组成、分布特性以及要求的误差范围有关（3）最低子样重量的确定应保证：误差小于允许误差，满足试验项目所需重量及分析的要求。
2.工作中：（1）采集子样必须在生产正常时进行，以均匀的速度截取整个煤流或水流的横断面。
（2）采集后的煤样在运输、存放时要避免破碎、损失、混入杂物。
要存放在不受日光照射和不受风雨影响的地点。
（3）每次缩分之前应将煤样用堆锥法仔细掺合，移堆（4）要重复三次。
3.作业完成后：（1）负责人清点器具、人数。
（2）检查设备上是否有杂物或存在隐患。
（3）在确认没有任何问题方可离开。
取、制样工安全技术操作规程
取、样品制备工人安全技术操作规程
1 工作前要将劳保用品穿戴齐全，女工戴工作帽时必须把长发夹
在帽子里。
2 工作服要三紧：袖口紧、领口紧、下摆紧，安全帽带必须系牢。
3 去采样点取样时，要两人协同操作，相互监护，任何人都不允
许在外面工作。
4 在前往采样点的途中或采样时，过铁道、上下梯子要看清道路，注意机车及机动车辆，扶好栏杆，脚步站稳，以防发生意外。
5 用于取样的电铲手柄长度不得超过80cm，锹头与手把要套牢，
不得松动。
6 必须在规定的地点采样，以及采样点位置周围的不安全因素
（如有炉料、废渣）予以清除，防止意外发生。
7 在皮带上取样，与运行皮带保持50cm的距离，不要触摸皮带，
严禁站、跨、钻、坐皮带。
8 注意坑的位置，防止失足跌落。
9 电源电压与机电设备额定电压一致，并使用相匹配电线。
每路
刀闸都必须接合格保险丝（片）。
所有取、制样及检验设备要有良好
的接地线，安全防护装置齐全可靠。
10 严禁使用湿布擦拭通电设备、电线。
11 机械设备使用前应检查开关、线路、安全接地线等部件是否完好，安全防护罩是否牢靠。
12 使用机械设备时，不要站在旋转部件前面，保持安全距离，并
不许触摸设备，以防部件甩出伤人。
13 向设备内投放物料要均匀，不能过猛，防止大型设备损坏或颗粒坍塌伤人。
14 所有设备的标识应与电源开关一致。
化验分析制取样安全操作规程
化验分析制取样安全操作规程化验分析制取样安全操作规程一、目的化验分析制取样是化学实验中常见的操作方式之一，但由于样品通常是化学物质，因此制取样时必须具备一定的安全意识和操作技能，以降低风险，保证实验室安全。
本规程旨在规范化验分析制取样的安全操作。
二、适用范围本规程适用于化学实验室进行化验分析制取样的操作人员。
三、安全准备1、佩戴个人防护设备，包括实验室制服、眼镜、手套等。
2、了解所制取样品的化学性质、毒性等信息。
3、开始制取样前，先清洗操作区域和所需器材。
4、根据实验要求准备好所需要的试剂、器材等。
四、安全操作1、制取样前，先确认所需器材的干净与完好，设备要求平稳、安全，试剂要按照要求配制。
2、制取样应用干净的实验器皿及清洁的手套等，避免杂质的污染、交叉污染，并确保个人安全。
3、对于高毒物或易爆、易燃物质，应该穿戴防护服，保证个人安全。
4、操作不宜过于匆忙，要专注于操作过程，不要出现疏忽或马虎，以免发生事故。
5、操作时应保持操作区域的干燥，并避免受到水、氧气等的污染。
6、制取样品的步骤要按照安全操作规程进行，比如瓶塞不张，易爆物质小心处理，某些物质慢慢滴加等等，要根据不同任务规定不同制取样操作工艺。
7、每次操作结束后，应仔细清洗操作台、器皿、仪器，确保操作区域的整洁干净。
五、事故处理1、操作中如发生意外，必须切断全局气源和电源，并搬出大量的实验室制服，避免烧伤。
2、若误食或误吸入，应立即送往医院诊治。
3、对于泼洒在身上的化学物质，应立即用大量清水冲洗，并进行相应的消毒处理。
4、给予必要的急救措施，如止血、吸毒、呼吸人工控制等。
5、出现意外事故后，要及时上报，作出相应的事故记录，以供参考。
六、注意事项1、实验前应仔细阅读实验操作说明书，了解可能产生的风险，并对可能出现的事故进行合理的预防。
2、制取样前，要仔细阅读试剂说明书，了解其特性并准备好相应配制液体。
3、实验操作时必须佩戴个人防护设备。
4、确保实验室通风和排气设备的正常工作。
品质部取样和制样的方法和规程
品质部取样和制样的方法和规程质检员化学分析用样品采取和制备规程一、基本术语1、手工取样:用人力操作取样工具(包括使用机械辅助工具)来采集份样以组成副样和大样的方法。
2、批:在假定相同条件下加工或生产的一定货物。
3、批量或交货批量:构成一批或一交货批的矿石的质量。
4、份样:由一交货批中的一个点或一个部位按规定质量取出的样品。
5、副样:由一交货批中二个或二个以上的份样或逐个经过破碎和缩分后组成的样品。
6、大样:由一交货批的全部份样或全部副样将其逐个进行了破碎和缩分后组成的样品。
7、试样:按规定制样方法从每个份样、副样或大样所制备的供测定粒度、水分含量、化学成分或其他物理性质的样品。
8、系统取样:从一交货批中一固定的间隔采取份样9、四分法：圆锥四分法是一种常用的手工缩分方法，也叫做堆锥四分法，简称四分法。
把样品混匀弄成圆锥形状，用十字分成4份。
取其中对角的两份份合为一份，把这一份再混匀做成圆锥形状，然后画个十字，再取对角的两份份合为一份。
如此重复下去，直到所取的样品的量达到试验需要的量。
二、取样的代表性一个正确的取样的基本要求是交货批中所有产品都有同等的机会被采取并成为副样或大样的一部分。
对这个基本要求的任何偏离都会有损于准确度和精密度，因此在实际取样过程中要根据货物或产品的实际情况选择合适的取样地点和取样方式。
如果样品很湿或很粘制样不能进行时，样品应在温度低于105°C 下的烘干机中烘干，使制样可以顺利地进行，应采用与粒度和硬度相适应的设备进行破碎和粉磨。
破碎机和粉磨机应用同一来源的来清洗。
三、小粒度原料（粒度4mm 以下，包括4mm如电解锰）取样在组成一批的包装件货物中，随机取出数件包装件，作为该批货的取样对象在包装件内取样，采用取样钎进行，取样钎用于最大力度不大于4mm的铁合金产品包装件取样，取样钎的有效长度应大于包装件对角线的80%，然后取出样品作为一个份样必要时每件包装件可取两次以上，每个份样的取样量应基本相同。
化验分析、制取样安全操作规程(3篇)
化验分析、制取样安全操作规程一、引言化验分析与制取样是化学实验的重要环节，是确定物质成分和性质的关键步骤。
为了确保化验分析与制取样操作的安全性，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具有相关的化学知识和实验技能，熟悉化学实验室的安全规范和应急处理方法。
2. 检查化学实验室的通风设备是否正常运行，通风条件是否良好。
3. 检查实验室内的安全设备和消防设备是否齐全，并确保能够正常使用。
三、化验分析操作规程1. 实验器材的选择和使用1.1 根据实验需要，选择合适的实验器材，并检查其完好性。
1.2 使用器材时，注意避免与有毒有害的药品接触，如酸、碱、有机溶剂等。
1.3 在分析物质液态时，使用切合实验要求的容器，避免溢出和破裂。
2. 药品的处理和保存2.1 根据化学性质和危险性，正确选择和处理药品。
注意避免不当操作导致事故发生。
2.2 严禁乱倒、乱放化学药品，避免药品品质变化和相互反应的可能。
2.3 严格按照药品和试剂的储存条件进行保存，避免火灾和爆炸的风险。
3. 实验操作流程3.1 在进行化验分析之前，了解所需实验操作的步骤和条件，并按照实验方案进行操作。
严禁自行临时操作和修改操作流程。
3.2 合理安排实验室操作空间，保持操作区域整洁，避免器材和药品的混乱和交叉污染。
3.3 注意个人防护措施，如佩戴实验手套、护目镜等，避免实验物质进入身体。
四、制取样操作规程1. 样品的选择和采集1.1 根据要求，选择合适的采样器和采样方法，以保证样品的代表性。
1.2 采样时，遵循采样规范和操作步骤，避免污染和误差。
2. 样品的保存和处理2.1 采集样品后，及时进行保存和处理，确保样品的质量和稳定性。
2.2 不同样品的保存条件不同，应根据实际情况选择适当的方法。
2.3 在进行样品处理时，注意个人防护措施，避免与有毒有害的物质接触。
3. 数据记录和分析3.1 在制取样过程中，严格按照记录规范记录样品信息和操作细节。
原料取样制样安全操作规程
原料取样制样安全操作规程1、工作前必需正确穿戴好劳动爱护用品，洒后禁止作业，取样制样时禁止抽烟；听从班组、工段、分厂平安管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员平安合作。
2、进入现场要留意周边环境，留意交通平安；在车辆卸货完毕后，与卸货车辆及运货车辆司机联系好，方可进入取样点进行取样。
3、取样时，需将每车料样倒下，再用铲车推平后，分3个取样点，每三电点之间距离相等，每个取样点所取的样品数量相当。
4、制样前，应对所用的工器具及设备清扫洁净，不应有其他样品的粉末残留，以避开试样被污染。
5、制样时首先对使用设备进行检查，是否处于完好状态，电源线是否接牢，开机前应认真检查各紧固件有无松动，传动胶带松紧程度。
6、锤破工作前必需空运转2min，确认无特别声响后，方能开头工作。
7、制样时，首先将料样加入料斗内；加盖密封后，用手按动电机启动器按钮；待电机运转正常，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样匀称进入破裂机内。
8、接样器与破裂机出料口插接时，必需用脚踩踏脚板，使接样器底座位置下移，方可插入。
9、破裂机传动胶带的松紧度调整，可用扳手旋转电机托板底部的调整螺杆，即可完成。
10、在破裂时，若下料口处物料堵塞，严禁用手或铁器去拨开物料。
11、停车时，必需待加料斗内的料样完全经破裂机破裂完毕后，将手柄松开，关闭加料斗闸门后，再停掉电机电源。
12、破裂样品时应尽量防止样品小块或粉末飞散,粉磨样品时要求磨细过筛后的筛余物一律不准倒掉，需连续粉碎。
直到全部样品都通过筛子为止。
13、样品制好后应准时送检或封存保管，并仔细填写留样单或送样袋，注明样品名称、样品编号、取样日期、试验项目、取样人等，以便于识别；样品的交接必需有取样、制样、检验操作规程签收手续。
取制样工安全技术操作规程
取制样工安全技术操作规程制样工安全技术操作规程一、前言为确保制样工在进行制样工作时能够保证生命安全和身体健康，本规程制订了相关的安全技术操作规程，培训制样工相关安全技术知识和操作技能，提高他们自我保护和安全意识，减少人为事故发生的概率，确保制样工作的安全，是本公司生产安全工作的重要组成部分。
二、职责和义务1. 制样工是制样工作的操作人员，必须按照本规程要求的安全操作步骤进行制样工作，做好安全防护工作，确保自身安全。
2. 主管领导应对制样工的安全生产工作进行全面管理和安全监督，确保制样工作过程安全有效。
三、安全操作规程1. 前期准备工作（1）了解制样工作的化学性质及安全措施，仔细阅读制样物质的安全技术说明书和仪器仪表的操作手册。
（2）检查现场设备、仪表有无损坏，是否可靠、安全，是否具备操作条件，对于发现问题要及时报告上级。
（3）对于温度、湿度、气压等因素要做好调控，防止环境因素对制样工作产生影响。
2. 安全操作步骤（1）穿戴防护装备：制样工应穿戴好防护服、口罩、护目镜、手套等防护用品，防止制样物质对人体造成伤害。
（2）检查仪器设备：检查仪器设备是否正常使用，仪器操作面板状态。
操作人员在安装使用仪器时，应注意仪器的基本规范和安全要求，如放置平稳，接好电源，调整好外接设备，检查各电源电缆的接口和接地是否可靠。
（3）开始取样：进行实验之前，必须对试样进行分类、编号，防止对试样误认。
操作人员应按照实验要求准确计量，在取样的所有步骤中必须严格遵守安全生产规定。
取样中要做好防护措施，避免化学品沾到皮肤、口鼻等部位。
（4）结束取样：制样工作结束后应立即关闭各种设备，关闭排气装置，进行垃圾清理，保持现场整洁。
（5）检查结论：进行实验的人必须对实验结果进行严格核对，检查实验数据的可靠性。
四、安全注意事项1. 制样工作作为化学试验室中非常重要的一项工作，需要高度重视安全生产。
2. 操作人员必须严格按照操作步骤流程，严格执行安全措施，确保人、环、物的安全。
取样工及制样工安全操作规程
取样工及制样工安全操作规程
一、上班前穿戴好劳保用品，并将取样勺、取样盒等工具认真清洗干净，不得有残留物、以免互相污染。
二、做好交接班记录，并检查工作现场的安全措施情况，如有异常立即报告。
三、取样时，取样勺应垂直于矿浆流的横截面，倒入样盒时务必要倾倒干净，并在样盒中安放相应的标签。
并坚持每间隔30分钟取一次样，保证所取样品的准确性和代表性。
四、工作中，应根据所取矿种不同而将取样勺、取样盒区分使用，不得混杂。
五、严格做好样品的保管工作，不得以任何方式弄虚作假或敷衍了事，不负责任。
六、在样品的运送过程中，应坚持把所取样品按品位(从高到低)由取样盒的底层起依次放置。
七、进入制样室后，应与制样人员做好交接工作。
八、遵守《工人岗位通用标准》。
制样工安全操作规程
1.在工作中不准擅自离开工作岗位，不准任意将设备交给他人看管。
2.在设备运转中，不准任意移动防护装置。
3.检查电气设备时要切断电源，严禁带电作业。
4.在电气设备发生故障时，应及时切断电源，然后通知有关部门，不得自行处理，严禁
用湿手操作电气设备。
5.保护好样品，制样工具应按规定分类专用。
6.在棒磨机上取样、放样，必须待棒磨机停稳后才能操作。
8.遵守《工人岗位通用标准》。
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QJ/TY 4.013-2008
取样、制样操作规程
1范围
1.1本规程规定了选钛厂原矿、生产过程产品与成品的取样、制样操作等内容。
1.2本规程适用于选钛厂质检科。
2取样
2.1原矿生产过程产品
根据生产需要，目前，原矿与生产过程产品的取样点有：粗选原矿、浮选原矿、电选尾矿、综合中矿、老微矿浮选精矿、老微矿浮选尾矿、重选尾矿、前八原矿、前八浮选精矿、前八浮选尾矿、前八脉精、前八脉尾、微细粒原矿、后八浮选精矿、后八浮选尾矿、强磁精矿、强磁尾矿、摇精、摇选总尾、综合螺旋精矿、重选原矿、硫钴精矿、硫钴尾矿、硫钴原矿等。
2.1.1样品性质：水样
2.1.2取样工具：取样勺
2.1.3取样方法：用取样勺插入矿流液面下全流程横式截取，取出后迅速倒入样桶中，连续多次，使
样品样量为500g左右。
2.2粗钛精矿
2.2.1样品性质：湿矿
2.2.2 取样工具：自动取样机（或取样铲）
2.2.3取样方法：打开自动取样机的门，将所取的全部样品充分混匀，用四分法缩分至样量约为250g，装入取样桶，余下部分送回输矿皮带上。
若自动取样机发生故障，则在输矿皮带上用取样铲分左、中、右3点布点5个以上取样，取样时间不得少于3min，每铲样量为15～20g，总样量约250g。
2.3 电选给矿、干燥、新干燥
2.3.1样品性质：湿矿
2.3.2 取样工具：取样铲
2.3.3取样方法：用取样铲在给矿圆盘上布点取样，每台圆盘给矿机上布点5～7个，每点样量约30g，综合使样量在250g左右。
2.4 湿矿输出、硫钴精矿输出：
2.4.1 样品性质：湿矿
2.4.2 取样工具：取样铲
2.4.3 取样方法：用取样铲在装载机料斗上布点取样，每斗上分左中右布点3个，每取样铲样量在50g左右，每批为一个样。
2.5电选精矿、新电选精矿
2.5.1 样品性质：干矿
2.5.2 取样工具：自动取样机
2.5.3 取样方法：（1）首先检查自动取样机是否工作正常；（2）打开矿箱，将接矿的样桶取出，放入空样桶，锁好接矿箱。
2.6 新电选尾矿：
2.6.1样品性质：干矿
2.6.2取样工具：取样铲
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2.6.3取样方法：用取样铲在尾矿皮带下矿端连续取样4次，使样品样量在500g左右。
2.7 小包样：
2.7.1样品性质：干矿
2.7.2取样工具：取样探管
2.7.3取样方法：用取样探管在未缝口（每5包留1包不缝口）的包装袋中取样1次，每次样量10g 左右，每次以45°角插入10～15cm，每200包为一个样。
2.8 仓抽样品：
2.8.1样品性质：干矿
2.8.2取样工具：取样铲
2.8.3取样方法：开始缝包时，分别对2#、3#、4#缝包线进行取样，在每条线上用取样勺在下矿口（3#、4#在角钢上方）横式来回接取，直到取样勺接满为止，连续取两包。
从第一次取样后，每隔15min 连续取四包，操作方法同上。
将每90min或小于90min三条线所取的子样进行综合即为该批次缝包的综合样品。
2.9大包样品：
2.9.1 样品性质：干矿
2.9.2 取样工具：取样探管
2.9.3 取样方法：用外径14mm的取样探管采取，每个包必须取6个点以上，布点原则：中心点取2下，互相垂直的两条直径的4条半径的中心点各取一下。
取样时，探管以45°插入，深度不得少于150mm，每点样量不得少于25g，将每6包所取的全部子样混合成一个综合样。
2.10 车皮输出样品
2.10.1样品性质：干矿
2.10.2取样工具：取样探管
2.10.3取样方法：对装好的钛精矿车皮，对其最上层所有的小包用6mm取样探管进行破包取样，每包为一个取样点，每次以60°角插入10～15cm，每次取样量约在10g，一个车皮的所有子样合并成一个综合样。
3制样
3.1 水样的制备：
首先，使样筒内的固体物沉淀下来，轻轻倒去上层清水，再用细铁棍插入样桶中搅拌使固体、液体充分混匀，然后全部转移到烘干样盘中（此过程必须用清水将样筒内余矿尽量转如样盘）。
用木夹防到电炉上，烘干。
取下稍冷，全部转移到油布上，用压辊压碎凝块，对角折合油布使样品充分混匀。
用点取法或二分器缩分样品至5～10g，用三头磨样机研磨样品至全部通过160目标准筛，装入样袋中，做好相应记录后送化验班组进行分析。
3.2湿矿的制备：
对样量较大的湿矿样品经混匀后，缩分。
把样品全部倒在烘干样盘上，用木夹放到电炉上，烘干。
取下稍冷，倒在油布上，用压辊压碎凝块，对角折合油布使样品充分混匀。
用点取法或二分器法缩分样品至5～10g，用三头磨样机研磨样品至全部通过160目标准筛，装入样袋中，做好相应记录后送化验班组进行分析。
3.3干矿的制备：
将样品连续多次通过二分器使样品充分混匀。
用二分器法缩分样品至5～10g，用三头磨样机研磨样品至全部通过160目标准筛，装入样袋中，做好相应记录后送化验班组进行分析。
4 检查与考核
4.1 由质检科按本规程检查取样、制样执行情况。
2
QJ/TY 4.013-2008 4.2 按质检科经济责任制进行考核。
3。