取样、制样操作规程
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QJ/TY 4.013-2008
取样、制样操作规程
1范围
1.1本规程规定了选钛厂原矿、生产过程产品与成品的取样、制样操作等内容。
1.2本规程适用于选钛厂质检科。
2取样
2.1原矿生产过程产品
根据生产需要,目前,原矿与生产过程产品的取样点有:粗选原矿、浮选原矿、电选尾矿、综合中矿、老微矿浮选精矿、老微矿浮选尾矿、重选尾矿、前八原矿、前八浮选精矿、前八浮选尾矿、前八脉精、前八脉尾、微细粒原矿、后八浮选精矿、后八浮选尾矿、强磁精矿、强磁尾矿、摇精、摇选总尾、综合螺旋精矿、重选原矿、硫钴精矿、硫钴尾矿、硫钴原矿等。
2.1.1样品性质:水样
2.1.2取样工具:取样勺
2.1.3取样方法:用取样勺插入矿流液面下全流程横式截取,取出后迅速倒入样桶中,连续多次,使
样品样量为500g左右。
2.2粗钛精矿
2.2.1样品性质:湿矿
2.2.2 取样工具:自动取样机(或取样铲)
2.2.3取样方法:打开自动取样机的门,将所取的全部样品充分混匀,用四分法缩分至样量约为250g,装入取样桶,余下部分送回输矿皮带上。若自动取样机发生故障,则在输矿皮带上用取样铲分左、中、右3点布点5个以上取样,取样时间不得少于3min,每铲样量为15~20g,总样量约250g。
2.3 电选给矿、干燥、新干燥
2.3.1样品性质:湿矿
2.3.2 取样工具:取样铲
2.3.3取样方法:用取样铲在给矿圆盘上布点取样,每台圆盘给矿机上布点5~7个,每点样量约30g,综合使样量在250g左右。
2.4 湿矿输出、硫钴精矿输出:
2.4.1 样品性质:湿矿
2.4.2 取样工具:取样铲
2.4.3 取样方法:用取样铲在装载机料斗上布点取样,每斗上分左中右布点3个,每取样铲样量在50g左右,每批为一个样。
2.5电选精矿、新电选精矿
2.5.1 样品性质:干矿
2.5.2 取样工具:自动取样机
2.5.3 取样方法:(1)首先检查自动取样机是否工作正常;(2)打开矿箱,将接矿的样桶取出,放入空样桶,锁好接矿箱。
2.6 新电选尾矿:
2.6.1样品性质:干矿
2.6.2取样工具:取样铲
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2.6.3取样方法:用取样铲在尾矿皮带下矿端连续取样4次,使样品样量在500g左右。
2.7 小包样:
2.7.1样品性质:干矿
2.7.2取样工具:取样探管
2.7.3取样方法:用取样探管在未缝口(每5包留1包不缝口)的包装袋中取样1次,每次样量10g 左右,每次以45°角插入10~15cm,每200包为一个样。
2.8 仓抽样品:
2.8.1样品性质:干矿
2.8.2取样工具:取样铲
2.8.3取样方法:开始缝包时,分别对2#、3#、4#缝包线进行取样,在每条线上用取样勺在下矿口(3#、4#在角钢上方)横式来回接取,直到取样勺接满为止,连续取两包。从第一次取样后,每隔15min 连续取四包,操作方法同上。将每90min或小于90min三条线所取的子样进行综合即为该批次缝包的综合样品。
2.9大包样品:
2.9.1 样品性质:干矿
2.9.2 取样工具:取样探管
2.9.3 取样方法:用外径14mm的取样探管采取,每个包必须取6个点以上,布点原则:中心点取2下,互相垂直的两条直径的4条半径的中心点各取一下。取样时,探管以45°插入,深度不得少于150mm,每点样量不得少于25g,将每6包所取的全部子样混合成一个综合样。
2.10 车皮输出样品
2.10.1样品性质:干矿
2.10.2取样工具:取样探管
2.10.3取样方法:对装好的钛精矿车皮,对其最上层所有的小包用6mm取样探管进行破包取样,每包为一个取样点,每次以60°角插入10~15cm,每次取样量约在10g,一个车皮的所有子样合并成一个综合样。
3制样
3.1 水样的制备:
首先,使样筒内的固体物沉淀下来,轻轻倒去上层清水,再用细铁棍插入样桶中搅拌使固体、液体充分混匀,然后全部转移到烘干样盘中(此过程必须用清水将样筒内余矿尽量转如样盘)。用木夹防到电炉上,烘干。取下稍冷,全部转移到油布上,用压辊压碎凝块,对角折合油布使样品充分混匀。用点取法或二分器缩分样品至5~10g,用三头磨样机研磨样品至全部通过160目标准筛,装入样袋中,做好相应记录后送化验班组进行分析。
3.2湿矿的制备:
对样量较大的湿矿样品经混匀后,缩分。把样品全部倒在烘干样盘上,用木夹放到电炉上,烘干。取下稍冷,倒在油布上,用压辊压碎凝块,对角折合油布使样品充分混匀。用点取法或二分器法缩分样品至5~10g,用三头磨样机研磨样品至全部通过160目标准筛,装入样袋中,做好相应记录后送化验班组进行分析。
3.3干矿的制备:
将样品连续多次通过二分器使样品充分混匀。用二分器法缩分样品至5~10g,用三头磨样机研磨样品至全部通过160目标准筛,装入样袋中,做好相应记录后送化验班组进行分析。
4 检查与考核
4.1 由质检科按本规程检查取样、制样执行情况。
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QJ/TY 4.013-2008 4.2 按质检科经济责任制进行考核。
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