喷射手安全操作十须十不准通用版

砼机械喷射手管理办法及安全技术操作规程

砼机械喷射手管理办法及安全技术操作规程一、管理办法：为了加强专用设备的管理，提高专用设备的利用率和完好率；明确专用设备的“使用、维修、保养和管理”的各项职责，特制定本管理办法：第一条本专用设备主要由本项目综合队负责使用、维修和保养进行专业管理；项目设备物资部主要负责监督综合队对专用设备使用、维修和保养以及设备安全使用的情况，并负责组织对综合队专业人员进行技术理论和实做培训与指导。

第二条配件的采购及管理程序是由综合队提前至少1个月提出专用设备配件需求计划，交由现场生产经理审核并上报项目设备物资部，然后由项目设备物资部制定配件采购计划，交由项目经理审批，最后进行采购；第三条人员配置：根据一处有限公司专用设备的管理办法结合本项目的实际情况,项目设备物资部建议项目部综合队配置2~3名熟练的喷射操作司机，并相应配置2~3名辅助人员以及3名专用设备强制维修保养人员，总计共7~9名固定负责砼机械喷射手（使用、维修和保养）专业人员并报项目人事室和设备物资部备案。

第四条由于机械手使用情况比较特殊，为此项目设备物资部要求综合队在使用过程中多与实验室就湿喷混凝土的配合比进行沟通，尽量避免砼经常堵管现象的发生。

第五条机械手在使用过程中必须严格按照设备使用说明书进行规范操作，以提高设备的利用率和完好率。

二、操作规程第一条管道安装应正确，连接处应紧固和密封。

管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。

第二条起动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。

停机前应先停止加料，然后再停机与停送压缩空气。

第三条机械手在喷射前，先往料斗中注水对管路润滑并进行试喷，喷射砼的塌落度一般在17~18左右。

第四条喷射机应保持内部干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程度必须合乎喷射机性能要求，并通过试验确定，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

作业要求:4.1 混凝土拌和料的停放时间未加速凝剂不得大于2h，加速凝剂不得大于30min；4.2 喷射作业时，应控制好喷头距受喷面的距离，一般宜为0.8～1.2m；4.3钢拱架与围岩的间隙必须用喷射混凝土充填密实；4.4 喷射顺序应从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩间的空隙，后喷射钢架与钢架间挂网部分的混凝土；4.5钢架应全部被喷射混凝土覆盖，其保护层厚度不得小于4cm；4.6有渗漏水处，可设排水管、泄水孔边排水边喷混凝土，喷射时，应远离渗漏出水处，逐渐向渗漏出水处逼近。

喷射手的操作规程

喷射手的操作规程前言喷射手是负责对建筑物和其他结构进行高压水喷洗的专业职业。

在进行喷洗作业前，喷射手需要具备一定的专业知识和技能，同时了解相关的操作规程以确保作业的安全与高效。

本文将介绍喷射手的操作规程。

操作规程一、准备阶段1.确认作业区域：在进行喷洗作业前，喷射手需要确认作业的区域，并检查是否有未知危险物品或者其他危险因素。

2.安全第一：喷射手需要佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、口罩、手套、耳塞等等。

此外，喷射手还需要了解相关的操作规程，知道在发生紧急情况时如何正确应对。

3.准备工具：喷射手需要确保工具以及设备的完好，例如高压水枪、高压水泵、软管等等。

在准备工具时，喷射手需要检查以上设备是否完好无损，否则需要及时更换或修理。

二、执行阶段1.喷洗方向：喷射手需要清楚作业目的以及喷洗方向，涉及到安全及效率问题。

例如，在墙面喷洗时，应该从下向上进行，这样可以有效防止水下渗以及水垂直向下流淌，造成多余的喷洗。

2.稳定状态下：在使用高压水枪时，喷射手应该保持稳定的状态，以防意外摔倒。

3.喷洗距离：在喷洗危险区域时，喷射手需要保持距离，同时遵循操作距离标准，以避免不必要的伤害。

4.处理异常：如果在操作过程中出现异常情况，如断电、机器故障等情况。

喷射手需要立即停止作业，并进行紧急处理。

三、结束阶段1.善后处理：作业结束后，喷射手需要清洗工具和设备。

同时，也需要了解工具和设备维护的方法，以确保下次使用的安全高效。

2.关注健康：工作结束后，喷射手需要及时更换护目镜和口罩等工作用品。

结论喷射手是负责清洗结构物的专业职业，由此需要了解相关的操作规程以避免发生意外。

在本文中，我们介绍了喷射手的操作规程，主要是在准备阶段、执行阶段和结束阶段的注意事项。

希望本文能够对所有的喷射手朋友有所帮助，让他们的工作更加高效、安全和有序。

“十不站、十不准、十不干、十严禁”

“十不站、十不准、十不干、十严禁”个人作业“十不站”1、严禁在运行吊物下、起重吊臂作业半径下站人2、严禁在设备运行、禁止区域或移动轨迹范围内站人3、严禁在高处临边、孔洞等区域无安全措施前提下站人4、严禁在易发生有毒有害介质泄漏、易燃易爆生产区域内无安全措施与专人陪同前提下站人5、严禁在热态熔融（喷溅）区域、红钢运行（高温辐射）区域以及电离辐射区域附近站人6、严禁在拆卸阀门、管道、设备结构等情况下，处于压力、势能释放的正面区域站人7、严禁在移动设备或装置、吊装件或移动车辆站人8、严禁在无监护的立体交叉作业区域或动火作业区域下方站人9、严禁在高压电气柜或变电区域无安全措施前提下站人10、严禁在大型设备拆装、建筑爆破、环境不明、生产通道等区域未经许可站人叉车作业“十不铲”1、移动及球形物体未固定牢靠，不铲2、铲齿上升到极限，不铲3、物品埋在地上，不铲4、物品超重，超宽，不铲5、铲齿上站人，不铲6、料箱料架大小不一，不铲7、任何带电物体，不铲8、铲脚没有到位，不铲9、作业人员未离开铲车5米之外，不铲10、铲车上坐人（教练车除外），不铲电焊气割“十不干”1、无特种作业操作证，不焊割。

2、雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊割。

3、装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割。

4、在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割。

5、设备内无断电，设备未卸压，不焊割。

6、作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割。

7、焊体性质不清、火星飞向不明，不焊割。

8、设备安全附件不全或失效，不焊割。

9、锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割。

10、禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割。

起重作业“十不吊”1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、超负荷不吊;3、工件紧固不牢不吊;4、吊物上面有人不吊;5、安全装置不灵不吊;6、工件埋在地下不吊;7、光线隐暗看不清不吊;8、斜拉工件不吊;9、棱角物件没有措施不吊;10、吊物过重不吊。

喷吹工安全操作规程模版(三篇)

喷吹工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障喷吹工作的安全、科学、高效进行，避免事故发生，根据相关法律法规及行业标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事喷吹工作的人员，包括喷吹工、技术负责人及其他相关人员。

第三条所有从事喷吹工作的人员必须严格遵守本规程的要求，按照规定的程序进行操作，保证安全。

第四条喷吹工作的主要危险源包括爆炸、火灾、中毒、物体打击等。

所有从事喷吹工作的人员必须掌握相关安全知识，增强安全意识，提高自我保护意识。

第二章岗位职责第五条喷吹工是喷吹工作的主要执行人员，负责喷吹设备的操作。

第六条技术负责人是喷吹工作的监督人员，负责工作现场的安全管理、指导喷吹工作的进行。

第七条其他相关人员包括工地管理人员、安全检查人员等，负责协助喷吹工和技术负责人进行工作，并进行安全检查。

第三章安全准备第八条在喷吹工作开始之前，必须进行必要的安全准备工作。

第九条喷吹工必须检查所使用的喷吹设备是否完好，尤其是防护装置是否齐全。

第十条喷吹工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服、防滑鞋等。

第十一条喷吹工作现场必须设置安全警示标识，明确警示区域以及禁止通行区域。

第十二条喷吹工作现场必须配备合格的灭火器材，并有专人负责灭火器材的管理和维护。

第四章操作规程第十三条喷吹工作必须按照相关操作规程进行，不得违反操作规程进行操作。

第十四条喷吹工作必须按照工作方案进行，不得擅自更改或者跳过工作步骤。

第十五条喷吹工作必须掌握正确的喷吹距离和喷吹角度，以避免产生射流溅射伤害或者喷射物飞溅伤害。

第十六条喷吹工作不能在有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险性物质的场所进行，必须进行彻底清理。

第十七条喷吹工作不得超负荷工作，必须按照设备的额定负荷进行操作，并且定期对设备进行维护保养。

第十八条喷吹工作必须定期对喷吹设备进行检查，及时发现并处理设备故障。

第五章紧急处置第十九条在喷吹工作过程中，若发生紧急情况，必须立即采取适当措施进行紧急处置。

喷射手操作规程范本

喷射手操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范喷射手的操作步骤，保证工作安全，并提高工作效率。

喷射手在执行任务时，必须严格遵守以下操作规程。

二、安全准备1. 戴上适当的个人防护装备，包括工作服、手套、护目镜等。

2. 确保喷射设备完好无损，无泄漏现象。

3. 对喷射区域进行充分的清理和隔离，排除任何可能的危险物。

三、操作步骤1. 检查喷射设备的压力和喷射角度，并根据工作要求进行调整。

2. 对喷射材料进行充分的搅拌和稀释，确保喷射材料的均匀性。

3. 将喷射设备对准目标区域，确保喷射方向正确。

4. 按下喷射开关，开始喷射作业。

5. 喷射时应保持一定的距离，并保持稳定的手臂动作，避免喷射过度或不足。

6. 喷射结束后，立即关闭喷射设备，确保压力释放完全。

7. 喷射完毕后，对喷射设备进行彻底清洁，并保持设备的良好状态。

四、故障排除1. 当喷射设备出现故障时，应立即停止作业，并进行简单的检查。

2. 若无法解决故障，应及时向上级报告，并按照上级的要求进行处理。

五、不良情况处理1. 在喷射过程中，如发现喷射材料堵塞或异常情况，应立即停止喷射，并及时清理或更换喷嘴。

2. 若曾使用的喷射设备出现故障或不良情况，应立即向上级报告，并暂停作业。

六、遵守规定1. 喷射手必须按照相关法规和操作规程执行工作，不得违反规定。

2. 对于一些特殊作业需要，喷射手必须进行专业培训，获得合格证书方可从事相关作业。

七、工作记录1. 喷射手必须对每次作业进行详细记录，包括喷射时间、喷射区域、使用材料等。

2. 工作记录应及时整理和归档，方便后续查阅和分析。

八、总结与改进1. 喷射手应及时总结工作经验，发现问题并提出有效的解决措施。

2. 对于工作中出现的不足或改进点，应向上级提出建议，并及时落实。

九、结束语本操作规程是喷射手进行操作的准则，必须牢记于心。

喷射手在工作中要严格遵守规程，确保操作安全，并提高工作效率。

只有在规范操作的基础上，才能有效地完成喷射任务，为工作的顺利进行和质量的提升提供保障。

喷射手操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A10955 喷射手操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑喷射手操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

施工前的准备①检查施工断面，符合设计要求时方可施工。

②清除巷道两帮浮石，使底板达到设计要求。

③用高压风水冲洗喷射面。

④拆除和维护好喷射段内一切设备。

⑤详细检查施工机具与风、水、电、管线等，遇有问题及时处理。

⑥在高度超过3m的巷道峒室里工作时，施工前应架设工作平台。

⑦做好回弹物的回收及复用工作。

施工前划分好区段按顺序进行①区段一般为1.5-2.0m，喷射顺序先墙后拱，自下而上，先凹后凸。

②相邻区段，接茬应喷成斜面，宽度一般为正常喷浆厚度的2倍。

喷射手喷射前做到以下几点：①检查喷头联结部是否严密，有漏网、漏水等问题要进行处理。

②施工前应详细检查输料管、水环及其联结磨损程度，发现磨损过度应立即更换。

③工作结束后应立即将喷射工具洗干净妥善保管。

喷射手工作中遵守下列规定：①喷头应距喷射面1.0-1.5米。

使用喷涂设备安全操作及其注意事项

使用喷涂设备安全操作及其注意事项
一、操作注意事项
1、当喷涂时，切勿将手指、手掌或身体的任何部位接触喷嘴。

2、严禁将喷枪口对着自己或他人。

3、严禁将喷嘴护套卸下后喷涂。

4、除了喷涂或清洗外，任何时候都必须将喷枪保险关上。

5、在进行任何有关设备的维修或保养前，请先泄压。

6、清洗时，请勿使用漂白水或汉强酸碱之溶剂。

7、必须配备相应的电源稳压器。

二、施工注意事项
1、请在通风良好及照明充足的场所施工。

2、勿在有火花或有可燃物的区域施工。

3、设备在无涂料的情况下空转超过10秒。

4、此喷涂设备不能使用于含胶水成分或含颗粒及无溶剂或含强烈腐蚀性的涂料喷涂。

5、此喷涂设备只能使用220伏单相电，严禁接驳380伏电源，负责将烧毁电机。

6、再拔下电源插座时，切勿拉扯设备电源线。

7、喷涂时，请勿吸烟。

“十不站,十不准,十不干,十严禁”

个人作业“十不站”1、严禁在运行吊物下、起重吊臂作业半径下站人2、严禁在设备运行、禁止区域或移动轨迹范围内站人3、严禁在高处临边、孔洞等区域无安全措施前提下站人4、严禁在易发生有毒有害介质泄漏、易燃易爆生产区域内无安全措施与专人陪同前提下站人5、严禁在热态熔融（喷溅）区域、红钢运行（高温辐射）区域以及电离辐射区域附近站人6、严禁在拆卸阀门、管道、设备结构等情况下，处于压力、势能释放的正面区域站人7、严禁在移动设备或装置、吊装件或移动车辆站人8、严禁在无监护的立体交叉作业区域或动火作业区域下方站人9、严禁在高压电气柜或变电区域无安全措施前提下站人10、严禁在大型设备拆装、建筑爆破、环境不明、生产通道等区域未经许可站人叉车作业“十不铲”1、移动及球形物体未固定牢靠，不铲2、铲齿上升到极限，不铲3、物品埋在地上，不铲4、物品超重，超宽，不铲5、铲齿上站人，不铲6、料箱料架大小不一，不铲7、任何带电物体，不铲8、铲脚没有到位，不铲9、作业人员未离开铲车5米之外，不铲10、铲车上坐人（教练车除外），不铲电焊气割“十不干”1、无特种作业操作证，不焊割。

2、雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊割。

3、装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊割。

4、在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊割。

5、设备内无断电，设备未卸压，不焊割。

6、作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊割。

7、焊体性质不清、火星飞向不明，不焊割。

8、设备安全附件不全或失效，不焊割。

9、锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊割。

10、禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊割。

起重作业“十不吊”1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、超负荷不吊;3、工件紧固不牢不吊;4、吊物上面有人不吊;5、安全装置不灵不吊;6、工件埋在地下不吊;7、光线隐暗看不清不吊;8、斜拉工件不吊;9、棱角物件没有措施不吊;10、吊物过重不吊。

手动喷雾器安全操作规范通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD647手动喷雾器安全操作规范通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards手动喷雾器安全操作规范通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、操作前：1、操作者应穿工作服、戴口罩进行安全防护；2、检查手动喷雾器各连接是否紧固，有无松动现象；3、先装清水试喷，检查是否漏水、漏气，并按要求调节好喷雾状态。

二、操作中：1、按行政科提供的药液说明进行配比稀释，先将原液倒入喷雾罐，然后放入清水；2、喷雾罐罐体中部加固环为配比药液的安全水位线；3、正式喷药前，先将喷雾罐放置到水平物体上，用手抽动顶部增压拉杆，进行打气，增加罐内压力，一般抽动7～8次即可达到良好的喷雾效果；4、喷药时，将喷雾嘴向下成30度的斜度，对准所喷部位，用拇指压下增压开关，进行喷雾；5、喷药过程中手动速度应均速摆动，不易过快或过慢，喷头不要距离物体太近或太远，一般20-35㎝为佳；6、当喷雾罐内气压不足时，再次按上述要求给罐内增压。

三、操作后：1、工作完毕，应及时倒出罐内残留的药液，并用清水洗净；2、放置到干燥、安全的环境下保管。

四、安全注意事项：1、工作完毕必须彻底洗净残留液后才能进食；2、喷雾时应注意风向的变化，不得站在下风口操作；3、加药时注意防止药液飞溅，造成伤害；4、给罐内增压过程中，不得过大增压，防止罐体爆炸；药液用完后的容器交行政科处理，不能随地乱扔。

喷雾工安全操作规程

喷雾工安全操作规程喷雾工安全操作规程一、前言喷雾工是指使用喷雾器、喷枪等工具制作雾化状溶液进行施工作业的人员，主要应用于建筑、农业、环保等行业。

为了保障喷雾工的人身安全和生命安全，特制定本安全操作规程。

二、任务目标1. 明确喷雾工应遵守的操作规程；2. 给予喷雾工必要的安全保障知识，提高安全意识；3. 保证喷雾工在施工中不发生安全事故，保障人身安全、环境安全。

三、安全操作规程1. 喷雾工应严格遵守相关安全法规、标准、规范，严格遵守本操作规程的要求。

2. 喷雾工施工前，应检查所用设备是否正常，检查设备是否有安全隐患，确认安全后方可使用。

3. 喷雾工应佩戴符合标准的个人防护用品，包括手套、布围裙、口罩，避免接触喷雾液。

4. 喷雾工应将喷雾器、喷枪等设备放置于平稳且干燥的地面上，避免设备经过激烈碰撞而导致损坏。

5. 喷雾工应选择合适的施工范围，避免在有人、有物、有食品等场合进行喷雾施工，防止雾状液体误伤他人。

6. 喷雾工应根据液体的性质、粘度、含水量等参数，掌握喷雾液的雾化效果和喷雾距离，根据实际情况对液体进行稀释或浓缩。

7. 喷雾工应将喷雾液注入喷雾器容器后，向喷雾头吹5秒钟，排除空气，确保喷雾液充满喷雾器。

8. 喷雾工应保证在喷雾液雾化期间，设备周围无明火、电器设备应在安全操作状态下。

9. 喷雾工应根据施工场合需要，选择合适的喷雾模式，并按照喷雾距离、喷射方向等准确地进行调整，确保喷雾覆盖范围合适。

10. 喷雾工在施工时应密切关注施工环境的变化情况，并注意周围人员及设备的情况，保证喷雾不影响到其他人员和设备的安全。

11. 喷雾工应使用正常温度下的喷雾液施工，避免在极端温度条件下使用，避免喷雾液过度受到外界影响而发生变化。

12. 喷雾工在施工完毕后，应立即关闭电源及煤气开关等供电设备合适，进行必要的设备维护和保养。

四、安全措施1. 喷雾工进入施工前，应参加安全培训并取得相关证书。

2. 喷雾工应为施工场所安装警示标志，提醒周围人员及员工注意安全。

机械喷射手安全技术交底模板

一、交底目的为确保机械喷射手在作业过程中的安全，防止事故发生，提高安全生产意识，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 机械设备安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

（2）操作前应仔细检查机械设备，确保其处于良好状态。

（3）严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改机械设备设置。

（4）作业过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。

2. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴防护眼镜、耳塞、口罩等防护用品。

（2）长发操作人员必须佩戴安全帽，长发不得外露。

（3）操作过程中，注意保持工作场所通风，避免吸入有害气体。

（4）严禁在机械喷射手操作区域内吸烟、使用明火。

3. 作业现场安全管理（1）作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（2）非操作人员不得进入操作区域，确保操作人员安全。

（3）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。

4. 事故应急处理（1）发生意外事故时，立即停止操作，迅速报警。

（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。

（3）配合相关部门进行事故调查和处理。

三、交底要求1. 操作人员必须认真学习本安全技术交底，掌握安全操作规程和防护措施。

2. 操作过程中，严格遵守各项安全规定，不得违反操作规程。

3. 定期参加安全教育培训，提高安全意识。

4. 如发现机械设备存在安全隐患，应及时报告，并采取相应措施进行处理。

四、附件1. 机械喷射手操作规程2. 安全防护用品清单3. 事故应急处理流程五、交底时间年月日六、交底人（签名）七、接受交底人（签名）八、备注1. 本安全技术交底适用于机械喷射手作业过程中的安全防护。

2. 本安全技术交底可根据实际情况进行修改和完善。

3. 操作人员应严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。

安全十不准十不须

十不准
1、不准爬脚手架和坐吊篮上下；
2、不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋和
赤脚
施工；
3、不准在架上追打、嬉戏和吵闹；
4、不准酒后作业和带病施工；
5、不准非机械工任意开机；
6、不准非电工搭接电线；
7、不准在外架和楼板上超载和集
载；
8、不准在上面向下扔物抛物；
9、不准未满十六周岁的人员在工地
施工；
10、不准违反任何安全施工纪律和
条例。

十必须
1、必须对全体施工人员进行安全教育,
领会安全知识, 提高安全施工意识；
2、必须在上班时戴安全帽, 高空作业系
安全带；
3、必须将安全网挂满、兜牢、根据实际
施工进度上下升降；
4、必须按规范要求搭设脚手架, 架板满
铺后再进行施工作业；
5、必须在靠近电线和临街处严密做好
防护设施；
6、必须在夜间施工, 要有足够的照明,
夜间加班有主要负责人在场管理；7、必须将施工电器设备接地, 严格使用
触电保安器, 并由电工经常检查；8、必须在施工前, 先检查施工部位的安
全设施是否牢固可靠；
必须在施工期间, 坚持安全施工、文明施工；
10、必须在施工期间, 做到向公司负责、向施工人员负责, 并与每个施工人员签定临时安全合同书交公司备。

十不准、十严禁、十项基本要求、十六句诀

防止违章和事故的十不准1、新工人未经三级安全教育，复工换岗人员未经安全岗位教育，不准操作。

2、特殊工种人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效安全上岗操作证，不准操作。

3、施工环境和作业对象情况不清，施工前无安全措施或作业安全交底不清，不准操作。

4、新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施，未进行安全培训教育、交底，不准操作。

5、安全帽和作业所必须的个人防护品不落实，不准操作。

6、脚手架、吊蓝、塔吊、井字架、龙门吊、起重机械、电焊机、钢筋机械、木工平刨、圆盘锯、搅拌机等设备和现浇混凝土模板支撑搭设安装后，未经验收合格，不准操作。

7、作业场所安全防护措施不落实，安全隐患不排除，威胁人身和国家财产安全时，不准操作。

8、凡上级或管理干部违章指挥，有冒险作业情况时，不准操作。

9、高处作业、带电作业、禁火区作业、易燃爆作业、有带毒或窒息危险的作业等其他危险作业的，均应由上级指派，并安全交底，未经指派批准，未经安全交底和无安全防护措施，不准操作。

10、隐患未排除，有自己伤害自己，自己伤害他人，自己被他人伤害的不安全因素存在时，不操作。

高空作业十项基本安全要求1、高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋。

2、2米以上高空，悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣好安全钩。

3、在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。

4、各类手持机具使用前应检查，确保安全牢固，洞口临边作业应防止物件坠落。

5、施工人员应从规定通道上下，不得攀爬脚手架、在非规定通道进行攀登、行走。

6、进行悬空作业时，应有牢固的立足点并正确系挂安全带，现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

7、高处作业时所有物料应该堆放平稳，不可放置在临边或临洞口附近，并不得防碍通行。

8、高处拆除作业时，对拆下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢弃，保持作业走道通畅。

安全操作十不准 (文字版)

安全操作十不准
一、不准两人同时伸手去一台机上操作
二、不准私自操作他人之机器
三、不准线员修机或协助修机
四、不准未停机即伸手入模内取物或处理卡
料拣异物搽拭加油修机清洁等
五、未按规定要求使用个人防护用品和装好
机模安全罩，不准操作机器
六、不准戴手套操作有旋转装置的机模夹具
七、拉唧车搬物料或上下楼梯时不准跑步和
疏忽大意
八、已压冲机模开关后不可抢时间去机模内
纠正产品
九、不准一手在模内或动作部位另一手按压
开关
十、不准用手代替工具去操作机器。

喷射手的操作规程

喷射手的操作规程喷射手是指负责操作喷射器的工人，这项工作的安全性非常重要。

为了确保喷射工作的顺利进行和工人的安全，各项操作必须严格按照规程进行。

下面就来介绍一下喷射手的操作规程。

1. 安全操作在进行喷涂作业之前，必须进行必要的安全措施。

操作人员应该配备适当的防护用具：带有透气性和吸湿性的工作服，手套、面罩、护目镜、耳塞等安全用具。

2. 检查设备在进行喷涂作业之前，操作员必须对喷射设备进行一次全面的检查。

确保喷涂机的压力合适、旋钮正常、管道和接头没有松动等问题。

并确认胶桶中的胶水质量无异常，换胶时需要停机操作。

3. 准备施工区域喷射作业需要进行在一个干燥、通风和适当温度的环境中。

在开始喷涂之前，需要清理施工区域，确保没有杂物和尘埃，防止影响喷涂效果。

同时在喷射时应将周围区域加以遮盖以防止溅出或飞散。

4. 喷涂顺序开始喷涂之前，需要制定一个喷涂顺序。

该顺序应该从顶部开始，将胶液均匀的涂到各角落和角度，以保证喷涂效果的均匀性和质量。

不要漏喷涂或者误喷涂，喷涂手要负责全程的喷涂质量。

5. 联系监控在进行喷涂之前，需要预先安排一个观察者观察操作者，并在密码错误或者是紧急事件时及时-alarm报警系统，同时定期检查操作员的状态，以确保操作员的状态良好。

另外也需要和周围工人、设备和物料保持联系，及时控制喷涂现场的情况。

6. 喷涂结束后的清理在完成喷涂后，需要对喷涂设备进行清洁和维护。

首先需要将喷涂机放置于清洗器中，拆卸所有喷枪部件提整理和清洗，将胶桶进行密闭封存。

同时也需要清理施工区域，将周围的区域进行擦拭、扫除，保持环境的整洁和卫生。

以上就是喷射手的操作规程，需要注意每个流程细节，为此每个喷射手需要接受专业的理论和实际的操作训练，在实际操作时严格按照操作要求，确保作业过程的稳定和安全。

掘进工安全操作十须十不准

掘进工安全操作十须十不准
1、必需备齐材料和工具，处理好现场隐患，不准带隐患作业
2、钻眼机具必需完好，风、水管接头坚固，不准跑冒滴漏。

3、必需按中线、腰线、爆破图表湿式打眼，打眼与装药不准平行作业，不准戴手套打眼。

4、炮泥必需装满装实，雷管脚线短接，接母线前不准打开脚线。

5、必需落实肯定三找，准时锚固准时前探挑梁，不准空顶下作业。

6、遇有残瞎炮必需按规程、措施处理，不准手拽、风吹及镐刨。

7、出货必需洒水消尘，不准干式出货。

8、登高作业必需搭设坚固架木，不准蹬矿车、踩管线作业。

9、架棚喷砼质量必需符合工程标准，不准偷工减料。

10、两防区域必需落实两防措施，不准超员超指标作业。

- 1 -。

建筑施工喷锚工安全操作规程

建筑施工喷锚工安全操作规程
1、对所用机械及操作平台进行全面检查，确认安全后方可作业。

2、喷射嘴前方不准站人，喷射作业面5米左右不得有人员过往。

3、喷射手必须佩戴安全防护用具。

4、压缩空气胶管、水管，必须连接可靠，电线绝缘良好，不得有漏气、漏水、漏电的现象发生。

5、喷射中若有堵管或停料、停风、停电时，应立即将喷头朝向地面。

6、锚杆锚注人员，找好自身作业的安全位置，配备所需的工具及材料。

7、锚固剂浸注时间符合使用规定，推锚杆时用力适度，当阻力增大时，用铁锤击打锚杆，防制锤把脱手伤人。

第 1 页共1 页。

喷射手安全操作十须十不准

喷射手安全操作十须十不准 1、喷射前必须检查各连接部位，不准出现跑、冒、滴、漏。 2、必须先用风、水冲洗净帮顶，不冲洗不准作业。 3、操作中必须注意周围环境，不准枪头正对人员和设备。 4、处理堵管必须固定枪头，出料口前方不准有人。 5、必须戴好防尘口罩，不准用毛巾代替防尘口罩。 6、检修喷浆罐及枪头必须将开关停电上锁，不准带电作业。 7、喷砼前各种管线及设备必须按措施维护到位，否则不准施工。 8、喷浆罐距离铁道必须 400mm 以上，否则不准作业。
9、回弹物必须及时回收利用，不准浪费。 10、完活后喷浆罐必须停电，否则不准离开现场。
ห้องสมุดไป่ตู้

放炮员安全操作十须十不准

严禁枪手安全操作
1、必须严格执行“一炮三检”制度，不准超限放炮。

2、必须清楚通往放炮地点通道，不准盲目放炮。

放炮前，必须切断工作面动力电源，机车停在警戒范围外。

3、枪手必须是最后一个离开工作面并拉出公共汽车的人，不准提前敷设母线。

4、装料前，必须仔细检查工作面是否有活石、危石，不准带隐患装药。

5、敷设爆破母线时，必须避免电缆和电气设备，不准搭在电气设备上。

6、在拍摄之前，你必须注意拍摄现场并吹三次口哨，不准盲目起爆。

7、射击前必须有警戒人员就位，不准警戒员没到位就放炮。

8、警告必须根据指定距离放置到位，不准警戒距离不够放炮。

9、按要求充电和射击，不准放糊炮、明炮。

10、必须按规程处理残、瞎炮，不准用手拉、通过强制通风处理残留物、瞎炮。

消防安全十不准

车间消防安全生产“十不准”
一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

二、不准占用疏散通道。

三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

五、不准随便动用消防器材。

六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

七、不准无证上岗操作危险机台。

八、故障设备未修好前，不准使用。

九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

灭火器的使用方法
一、使用前要将瓶体颠倒几次，使筒内干粉松动
二、然后除掉铅封
三、拔掉保险销
四、左手握着喷管，右手提着压把
五、在距火焰两米的地方，右手用力压下压把，左手拿着喷管左右摇摆，喷射干粉覆盖燃
烧区，直至把火全部扑灭。