SZ双轴搅拌机说明书
双轴螺旋搅拌机操作规程
郑州天方食品集团有限公司
双轴螺旋搅拌机操作规程
一．安全注意事项：
1.打开盖子，检查行程开关是否正常。
2.需长时间打开上盖，必须用手动支撑保险机构支撑上盖。
3.向料缸内投料时，要防止异物落入搅拌机料斗内。
4.清洗设备时必须切断电源，不得将水喷洒至操作盘。
二．基本操作规程：
1.操作工上岗前必须经过培训，考核合格后方可上岗操作。
2.开机前检查搅拌机内是否有异物。
3.按照工艺要求，搅拌到符合工艺要求为止。
4.启动搅拌机，搅拌到符合工艺要求为止。
5.将装馅车推至下方后，旋开排料口，按启动排料，馅料自动排出。
6.下班前应将设备及周边环境卫生做好，并关闭电源。
双轴搅拌机操作规程
双轴搅拌机操作规程一、导致回转窑窑皮脱落的因素及措施配料不稳定，原料成分不稳定，当喂入的料好烧时则窑内温度高，不好烧时温度就低。
这样温度忽高忽低，造成窑皮热胀冷缩不均匀，容易脱落。
风煤料不匹配，主要表现为喂料量不稳定，当料量较多时其温度就低，料量少时多余的热就没有料来吸收。
同样会导致温度不稳定，造成窑皮热胀冷缩不均匀，容易脱落。
错误的操作程序，如火焰调整不恰当也会导致窑皮脱落。
综上所述，造成窑皮脱落的原因或温度忽高忽低冷热不均，或部分温度高部分温度低。
总的来说，造成窑皮脱落的原因可以归结为受热不均。
二、应对措施严防结后圈而压短火焰，危害窑皮。
配置成分适当的生料，保证好烧，不结块，利于占卦窑皮和操作控制。
及时处理前结圈，保持一定高度，使大块及时滚出，避免损伤或砸坏窑皮，力争不结或少结大块。
加强煅烧控制，避免烧大火、烧顶火。
严禁流料或出生料，保证熟料结粒细小均匀。
制定合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保证快转率在85%以上。
随着产量的不断提高，改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状，不涮窑皮，经常移动煤嘴位置，调整高温区域，以利于窑皮粘挂。
发现窑皮松动或脱落时，应及时采取措施，进行补挂，做到勤看勤调，控制火力偏中，烧高了挂不上坚固窑皮，烧大火顶火，则会继续恶化，都要防止。
加强设备维护，尽量减少停窑次数，以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。
三、双轴搅拌机操作规程每次启动后，应先空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行。
如无特殊情况，不得负载停车。
一般应在停止加料后，待机壳内物料基本卸空时再停车。
如满载运输时发生紧急停车后，当再次启动时，必须先点动几次或适量排除机壳内的物料后，再根据现场实际情况决定是否能正常启动。
运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入机壳内，以免损伤设备或造成其它事故。
如果发现搅拌机有异常振动及噪音时，须检视轴承是否损坏，损坏时更换轴承。
注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑, 两端轴承室内应加钙基润滑脂,减速器按减速器制造厂家要求加润滑油。
搅拌机说明书
.搅拌机使用说明对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料，这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益，而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。
本说明书编制完全为维护用户之利益，所提出之内容包括警告事项，目的也在于此，藉此奉请用户详细阅读，认真实行。
说明书只是介绍主要的操作步骤，因而不能代替有丰富经验的操作人员。
目录一、概述------------------------------------------（4）二、主要技术性能------------------------------------------（4）三、主要结构原理------------------------------------------（5）1、上料系统---------------------------------------- （5）2、传动装置---------------------------------------- （7）3、搅拌罐及搅拌装置----------------------------------（7）4、轴端支承及密封装置-----------------------------------（8）4、供水系统------------------------------------- （9）6、卸料门装置------------------------------------（9）7、电气控制系统-------------------------------------- （9）8、气路系统---------------------------------------- （10）四、安装和调试------------------------------------- （11）1、设备安装----------------------------------------（11）2、试运行前的检查和准备工作---------------------------（11）资料Word.3、空载试运转-----------------------------------------（12）4、重载试运转-----------------------------------------（12）五、操作使用及注意事项------------------------------------ （12）1 、操作程序------------------------------------ （13）2 、每次使用前的检查内容-------------------------------- （13）3 、使用后的维护保养------------------------------------ （14）4 、操作注意事项------------------------------------ （14）六、机器的维护和保养-----------------------------------（14）1、每班使用前检查项目-----------------------------------（14）2、每班使用后的保养-----------------------------------（14）3、每周检查项目----------------------------------------（15）4、定期检查项目----------------------------------------（15）七、故障及排除方法-------------------------------------- （16）附表一机器润滑表-------------------------------------- （17）附表二各部位轴承表------------------------------------- （17）附表三易损件明细-------------------------------------- （18）附表四装箱清单-------------------------------------- （19）附图电气原理图资料Word.一、概述本产品设计开发和生产制作过程执行《IS09001：2000质量管理体系》标准、和中华人民共和国国家标准《GB/T9142—2000混凝土搅拌机》。
搅拌机说明书内容
搅拌机说明书内容-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1搅拌机（分散机）说明书一、安装1、将搅拌机（分散机）固定；2、检查桨叶叶轮（分散盘）、搅拌轴（分散轴）、联轴器、搅拌机动力头（电机、减速电机、轴承座总成）等的连接部位是否已经紧固，是否牢固；3、接入装有漏电保护器的电源，并做到可靠接地；4、警示：搅拌机（分散机）在装有搅拌轴和搅拌桨叶（叶轮或分散盘）时，严格禁止在没有介质或物料的情况下试车和空转；5、搅拌机在装有搅拌轴（未装搅拌桨叶）时，如果必要，允许短时间内（以低于1分钟为宜）低速（以低于100转/分为宜）试运转；6、严格禁止人员和物品接触到搅拌机的旋转部件，防止安全事故发生；7、对于装有变频器的搅拌机产品，在本厂出厂时，变频器已经设定：（1）最高频率为50Hz；（2）最高输出电流值为所配备电机的最高电流值；（3）请仔细阅读变频器的使用说明书，不要随意改变已设定的参数；（4）开机时，将调速旋钮旋至较低转速，启动后再调至工作所需转速；（5）工作环境恶劣的地方，必须做好变频器的防尘。
二、自同心抱紧式联轴器的安装方法和注意事项1、安装方法：（1）将抱紧螺钉②和支紧螺钉③松开；（2）拧入顶开螺钉①把联轴器的开口槽的槽口顶得更宽些，将搅拌轴轴头完全套入联轴器内与动力头的轴联接；（3）松开顶开螺钉①，旋紧抱紧螺钉②，使联轴器将动力头轴和搅拌轴轴头抱紧联接；（4）拧紧支紧螺钉③；（5）拉拽搅拌轴，检查联接是否紧固可靠。
2、注意事项（1）紧固螺钉时力量应适度，以免造成螺钉拧断；（2）本联轴器上所用螺钉为级强度的螺钉，严禁采用低等级强度的螺钉代替。
三、保养1、减速电机的减速机机体，定期加注润滑脂；2、升降式搅拌机或升降式分散机的丝杆，需每班用油润滑，以避免过度磨损；3、经常检查各紧固螺栓螺母；4、非专业的电工不可拆装控制电路。
5、电动升降的机型，禁止同时按住控制按钮的上下键（按钮），以免损伤和损坏电机。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明
一、准备工作
1.安装：将双轴搅拌机安放在平坦的地面上，确保机器稳定不晃动。
2.电源：接通电源，并检查电压是否符合机器的要求。
3.配置工具：将所需的搅拌工具（如搅拌叶片、刮板等）安装好，确保紧固严实。
4.液体添加：如果需要，在操作前预先将需要搅拌的液体添加到机器内。
二、操作流程
1.打开机器：按下电源开关，机器开始运转。
2.调整转速：根据工作需要，调节双轴搅拌机的转速。
通常情况下，工作过程中会有一个合适的转速范围，可以根据所搅拌物料的性质和所需的搅拌效果进行调整。
3.加入物料：将需要搅拌的固体物料逐步加入双轴搅拌机中，切勿一次加入过多。
4.搅拌过程：根据操作要求，选择合适的搅拌模式和时间。
在搅拌过程中，可以根据需要对搅拌器的深度、角度和方向进行适当调整，以达到最佳的搅拌效果。
5.关闭机器：当搅拌完成后，关闭电源开关，将机器停止运转。
三、注意事项
1.安全操作：在使用双轴搅拌机时，必须确保人员的安全。
严禁将手部或其他物体伸入机器内，以免造成伤害。
2.注意电源：在操作过程中，要保持电源线干燥和整洁，且不要过度拉伸电源线，以防出现电线松动或接触不良等问题。
3.温度控制：对于高温物料的搅拌，要注意控制机器的温度，防止机器过热或发生故障。
4.搅拌工具：定期检查搅拌工具的磨损情况，如发现有磨损或破损，要及时更换，以保证搅拌效果和工作安全。
5.清洁和维护：在使用双轴搅拌机结束后，要及时清洁机器，清除搅拌器表面和内部的物料残留，保持机器的卫生。
另外，还要进行定期的维护保养，包括润滑轴承、检查电气元件和清理过滤器等。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明一、安全操作1.在使用双轴搅拌机之前，必须确保设备的电源已经正确接入，并且地线连接良好。
2.使用前请仔细检查设备是否有任何损坏或异物，并及时修复或清除。
4.断电前，请确保搅拌机的电源已经关闭，并等待设备停止运转后再进行任何维护或清洗工作。
二、操作步骤1.把需要搅拌的物料准备好，确保物料的质量符合要求。
2.打开设备的观察窗，并将物料倒入搅拌器内部。
3.根据物料的特性和工艺要求，调节双轴搅拌机的运转速度和转向。
4.打开搅拌机的电源开关，启动双轴搅拌机。
搅拌机一般有正转和反转两个方向，根据需要选择合适的转向。
5.开始搅拌后，可以适量添加需要添加的辅助物料，如溶剂、催化剂、助剂等。
6.在搅拌过程中，观察物料的状态，如有异常应及时停机检查。
7.搅拌结束后，先关闭电源开关，再关闭观察窗。
注意，不可立即打开观察窗，以防突然释放的压力造成危险。
8.清洗设备时，请务必先切断电源，并且使用清洗工具进行彻底的清洗，以免发生电击或受伤。
三、维护与保养1.定期检查双轴搅拌机的传动装置，如皮带的松紧度，齿轮的润滑情况等，及时调整和润滑。
2.随时观察搅拌机的搅拌刀具是否损坏，如有磨损或断裂应及时更换。
3.每次使用完毕后，应将搅拌机彻底清理干净，并在搅拌机的关键部位进行润滑，以防止生锈和防腐。
4.定期检查搅拌机的电气元件，如开关、接线端子等是否正常，如发现异常应及时修理或更换。
5.对于长时间不使用的搅拌机，应进行仔细的保养，包括定期运转、润滑和清洗，确保设备的正常使用寿命。
总结：双轴搅拌机是一种广泛应用于工业生产中的混合设备，在使用过程中，要严格按照说明书和操作规程进行操作，确保安全和效果。
另外，定期维护和保养搅拌机，可以延长设备的寿命，提高工作效率。
希望以上使用说明对您有所帮助。
双轴搅拌机说明书
SJ型湿式双轴搅拌机使用说明书杭州东健环境工程有限公司目录前言一、机器的的用途 (4)二、型号说明 (4)三．主要技术参数及外形尺寸表 (4)四、润滑 (5)五、机器的安装调整和试运转 (5)六、机器的操作规程 (6)七、机器的维护 (7)前言SJ型双轴湿式搅拌机是在原搅拌机基础上改进后又一种新型设备。
主要使用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工冶金、矿山、建材等行业使用。
1、机器的的用途1．双轴湿式搅拌机采用两组螺旋叶片把干的煤粉灰加水搅拌,均匀输送到预定的地点,再装车运送到指定的灰场。
2．双轴湿式搅拌机的优点是:(1) 具有搅拌效率高,占地面积少。
螺旋叶片采用高耐磨特种合金。
(2) 通过控制加水量,以达到合适的湿度要求。
(3) 双轴湿式搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。
(4) 双轴搅拌机从顶部进料、底部排料,结构合理。
(5) 各结合面之间的密封严密,运行平稳。
(6) 双轴搅拌机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。
2、型号说明SJ—□公称出力(t/h)双轴搅拌3．主要技术参数及外形尺寸表双轴搅拌机尺寸表（SJ型）出力Q（t/h）40~60 80 100叶片直径（φ）φ600 φ700 φ800 L 2~3米2~3米2~3米L1 524 524 500L2 200 200 360H 260 310 355H1 460 510 555Hs2 404 450 500H3 600 630 680A 464 540 640B 1084 1270 1460C B+34 B+54 B+66M 702 780 885L3 980 980 950 L4 1780 1780 1560 L5 790 790 950 L6985985 1160N ×Ｎ 400×400 400×400 400×400 H ×H 480×480 480×480 480×480 G ×G 552×552 552×552 552×552 进料口 尺寸 (F 向) K 160 160 160 E 400 400 400 E1 400 600 700 出料口 尺寸 S 6 6 6 电机功率kw1115224、润滑1．驱动装置的减速机内的润滑要求,见该厂所出的减速机产品使用说明书的规定,定期加入润滑脂。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明一、双轴搅拌机的基本结构和工作原理1.基本结构：2.工作原理：电机通过传动装置带动主轴转动，主轴上装有搅拌片，搅拌片会在搅拌筒内部高速旋转，将物料进行搅拌和混合。
二、双轴搅拌机的使用方法1.安装：（1）选择平整稳固的场地作为设备安装位置。
（2）根据设备尺寸选择合适的安装空间。
（3）将双轴搅拌机放置在安装位置上，确保机器平稳固定。
2.连接电源：（1）将双轴搅拌机的电源线插入电源插座。
（2）根据设备额定电压选择合适的电源类型。
（3）确保电源连接正确并稳定。
3.启动：（1）检查双轴搅拌机的各项部位是否安装稳固，没有异物和杂质。
（2）打开电源开关，确认电源工作正常。
（3）按下启动按钮，使搅拌机开始工作。
（4）观察搅拌机的运转情况，确保设备正常运行。
4.操作：（1）根据生产需求，选择合适的搅拌速度、搅拌时间和搅拌筒的倾斜角度。
（2）将需要搅拌的物料按一定比例投入搅拌筒内。
（3）根据物料特性，选择合适的搅拌模式（正向搅拌、反向搅拌、交替搅拌）。
（4）观察搅拌过程，确保物料充分混合和搅拌均匀。
5.停止和清洁：（1）搅拌完成后，按下停止按钮，使搅拌机停止工作。
（2）关闭电源开关，断开电源供应。
（3）将搅拌筒内的物料清空，清除搅拌筒和搅拌片上的残留物。
（4）使用清洁剂和清水清洗搅拌筒、搅拌片和设备表面。
（5）清洗完成后，将设备进行干燥，并存放在干燥通风的地方。
6.维护保养：（1）定期检查设备的连接螺栓是否松动并进行紧固。
（2）定期检查设备的传动装置和密封装置是否正常运转，并进行润滑和更换。
（3）定期清洁设备内部和外部的杂质和污物。
（4）定期检查电源、线路和开关的安全性能，确保设备用电安全。
三、注意事项1.在操作搅拌机之前，必须确保所有的安全防护装置完好且可靠，以免发生意外伤害。
2.在操作搅拌机时，应严格按照使用说明进行操作，不得超负荷使用设备，以免损坏设备。
3.在清洁设备时，应切勿使用硬物或金属物体敲击设备零部件，以免损坏设备。
搅拌机操作说明
润滑
定期对搅拌机的轴承和齿轮进行 润滑，以减少磨损和保持机器的 正常运行。
定期维护
深度清洁
至少每月进行一次深度清洁，包括清洁搅拌 机的电机、叶片和密封件等关键部位。
检查磨损
定期检查搅拌机的叶片、轴承和齿轮等易损件的磨 损情况，如有需要，应及时更换。
检查电气系统
定期检查搅拌机的电气系统，包括电线、插 头和开关等，确保没有破损或老化。
安全防护措施
操作前应检查搅拌机的各个部件是否完好无损， 如有异常应及时维修或更换。
操作时应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保操 作人员安全。
搅拌机运行时应避免将手或身体部位伸入搅拌机 内部，防止发生意外伤害。
04 常见故障及排除 方法
搅拌机不启动
电源线未接通
检查电源线是否接好，确保电源开关处于开启状态。
电机轴承损坏
如电机轴承损坏会导致异常声音或振动，需专业维修人员进行检 查和维修。
搅拌机安装不平整
检查搅拌机是否安装平整，如地面不平整需调整搅拌机位置。
05 保养与维护
日常保养
清洁
每次使用后，应立即清洁搅拌机 表面和内部，以防止食物残渣和 污垢的积累。
检查紧固件
确保搅拌机的紧固件（如螺丝和 螺母）没有松动或脱落，如有需 要，应拧紧。
设备过热或冒烟
长时间高强度使用
搅拌机连续工作过长时间，导致电机过热。应 合理安排使用时间，避免长时间连续工作。
散热不良
检查搅拌机散热孔是否被堵塞，确保散热良好 。
电机故障
如电机内部线圈短路或轴承损坏等故障，需专业维修人员进行检查和维修。
设备有异常声音或振动
刀具松动或破损
检查刀具是否松动或破损，如有需要重新紧固或更换刀具。
搅拌机说明书
-（5）
1、 上料系统 ----------------------------------------
（5）
2、 传动装置 ----------------------------------------
（7）
3、 搅拌罐及搅拌装置 ----------------------------------
有门锁。配电箱内的电器元件及电源的空气开关和控制线路安装在一块 绝缘板上，安全可靠，操作维修方便。 8、气路系统
搅拌机气路系统所用的压缩空气由空压机气源供给，压缩空气经 过气源处理二联体进入电磁气阀，二联体上方有压力调节装置及压力 表，调节压力至0.5MP，当按动控制按钮时，电磁气阀控制气流方向动 作，压缩空气进入气缸，带动两个气缸活塞杆的伸缩，做往复运动控制 卸料门的启闭开合，达到卸料目的。
（12）
五、操作使用及注意事项 ------------------------------------
（12）
1 、 操作程序
------------------------------------
（13）
、 每次使用前的检查内容-------------------------------- （13）
该系统是由电动机、皮带轮、减速机、开式齿轮、搅拌罐、搅拌 装置、供油装置等组成，电动机通过皮带、带动二级齿轮减速器，减速 器的输出轴通过一对开式齿轮，啮合搅拌轴上一对大齿轮转动，带动两 根水平配置的搅拌轴，反向等速回转。 3、搅拌罐及搅拌装置
双轴搅拌机说明书
JS100型双轴搅拌机JS100 Model Dual Spindle Mixer使用说明书Operation Instruction江苏国能环保设备有限公司Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.一、前言1. Foreword本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水湿式搅拌及输送粉状物料用。
该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。
该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送The series products are mainly user for wet type spraying mixing and conveying powder materials at the bottom of dust bunker and dust hopper in thermal power plant, etc. The product applies two spiral blade spindles to blend and convey powder materials uniformly. The degree of wetness may be controlled by manual adjustable valve to meet the applicable requirement for conveying. The series products also are applied to humidifying mixing and conveying of solid particulate materials in chemical industry and mining, etc.二、技术参数2. Technical parameters2.1双轴搅拌机型号含义：2.1 Dual spindle mixer model and signification2.2外形尺寸及主要技术参数三、工作原理及结构特点3. Working principle and structure features3.1工作原理3.1 Working principle该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。
双轴搅拌机说明书
SZ型双轴搅拌机使用说明书书使用说明纽普兰气力输送有限公司镇江镇江纽普兰气力输送有限公司目录一、前言 (1)二、技术参数 (1)1.型号表示方法 (1)2.主要技术参数 (2)三、结构与工作原理 (2)1.结构简图 (2)2.工作原理 (3)四、安装与使用 (3)五、保养与维护 (6)六、故障原因与排除方法 (7)七、易损件清单 (7)双轴搅拌机－、前言我厂生产的SZ型双轴搅拌机系列，是引进国外先进技术而设计的新型产品，是目前国内先进的干灰调湿设备。
本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水湿式搅拌及输送粉状物料用。
该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌及输送，湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求。
该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。
二、技术参数1．型号表示方法SZ100CC：直联型传动形式出力，100t/h D:链传动双轴搅拌机代号2.主要技术参数型号SZ20SZ60SZ100SZ200出力t/h2060100200含水率%15~20水压MPa0.2~0.6主轴转速r/min23383442螺旋直径mmΦ520Φ590Φ690Φ754电机型号Y132M-4Y160L-4Y200L2-6Y225M-6电机功率kW7.5152230减速机型号BWY27-35-7.5BWY33-23-15BWY45-29-22BWY45-23-30三、结构与工作原理1.结构简图2.工作原理双轴搅拌机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片；箱体顶盖上装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。
双轴结构的优点是搅拌效率高。
搅拌机密封严密，无飞灰外扬。
减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑、占地面积小、传动平稳、噪音低。
叶片采用耐磨铸铁制成，耐磨性好。
搅拌机搅拌均匀，运行可靠，操作维修方便。
四、安装与使用1.现场检查。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8，齿数角为20°;齿轮节距为，齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2 分钟。
（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。
双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。
长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。
5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。
（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。
双轴搅拌机使用说明
双轴搅拌机使用说明书双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。
双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。
技术参数：型号动力（KW）产量（T/h）KW2000 5.5 5KW2500 7.5 10KW3000 15 15KW4000 18 25KW5000 22 35使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成型，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。
壳体密封严密，不会由飞灰外扬、漏灰的现象。
2.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。
齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。
油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。
叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。
3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。
喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。
喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。
4.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。
双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。
5.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。
开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。
双卧轴搅拌机使用说明书
双卧轴搅拌机使用说明书执行标准JG24420092 2009年12月1号实施一、用途与特点双卧轴搅拌机适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构件单位试验室、可搅拌普通混凝土，轻质混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行业试验室对不同物料进行搅拌。
本机操作方便，搅拌效率高，残余量小，清洗方便，是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
二、主要技术参数1、型号HJS-II型2、最大出料容量：60升3、搅拌均匀时间：≤30秒4、搅拌机转速：47转/分5、电动机功率：4千瓦6、电源电压：380伏7、产品净重：630公斤三、结构工作原理双卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
四、安装机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
五、操作程序1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
SZJ1200双轴双速搅拌机说明书1
SZJ1200型双轴双速搅拌机使用说明书河南省新乡食品机械有限公司目录一、机器的用途 (1)二、规格与性能 (1)三、工作原理与结构特征 (1)四、润滑系统 (2)五、电器系统及操纵 (2)六、机器的安装调整与试运转 (2)七、机器的维修与保养 (3)八、安全注意事项 (3)一、机器的用途本机主要用于搅拌饺子馅、包子馅等馅类物料。
二、规格与性能1、电机型号YD160M－8/4功率5/7.5千瓦转速730/1450转/分2、减速机型号BW4-173、搅拌器转速低速42转/分高速84转/分4、料斗容量1200升5、外型尺寸（长*宽*高）单位（mm)1820*1300*17606、机器重量1500公斤三、工作原理与结构特征1、工作原理：用户根据自已的工艺要求，先后将肉、菜、水、添加剂等配料，放入料斗内，盖上上盖，按搅拌按钮，搅拌器旋转，进行搅拌，搅拌到符合工艺要求时为止，适当打开料斗前端的排料口，按排料按钮，馅料可自动排出。
2、结构特征：本机机架、料斗采用1Cr18不锈钢材料焊接而成，坚固耐用，美观大方。
传动系统采用双速三相异步电动机直联摆线针轮减速机，双轴，双电机传动，传动简单，故障少，效率高。
上盖打开后采用气动支杆支撑，操作方便，安全可靠，上盖后端加设安全支撑，当清洗、保养、维修时，打开上盖，逆时针旋转小波纹手轮，将安全支撑旋至图示位置。
盖上盖前，顺时针旋转小波纹手轮，将安全支撑旋至图示位置，安全可靠。
上盖后端还设有行程开关，当上盖开至45°左右时，行程开关切断电源，盖上上盖接通电源。
四、润滑系统1．滚动轴承采用ZL－3锂基润滑脂，每3个月更换一次。
2．链轮，链条每工作100小时加一次钙基润滑脂。
3．减速机连续使用半年更换一次（30号机油或40号机油均可）。
五、电器系统及操纵合上电源开关，为电器设备工作做好准备。
盖上上盖，按装在上盖后端的行程开关，接通控制线路电源，按下搅拌按钮，搅拌器工作，左侧搅拌器顺时针运转，右侧搅拌器逆时针运转。
00000双轴搅拌机安全操作规程
对过去一段时间内的演练执行情况进行回顾，包括演练次数、参 与人员、演练效果等。
存在问题分析
针对演练过程中暴露出的问题进行分析，如人员配合不默契、操 作步骤不熟悉等。
演练效果评估及改进措施
演练效果评估
通过问卷调查、现场观察等方式，对演练效果进行评估，了解员工 对应急预案的掌握程度和实际应对能力。
年度检查
对设备进行全面检查，包括拆卸、 清洗、测量、调整等。
04
常见故障排查与处理方法
搅拌轴不转或转动缓慢
检查电源、电机、减速机和轴承，及时更换损坏 部件。
冷却系统温度过高或流量不足
检查冷却水泵、散热器、管路和风扇，确保散热 效果良好。
ABCD
液压系统压力不足或漏油
检查液压泵、阀门、管路和密封件，及时修复或 更换。
00000双轴搅拌机安 全操作规程
汇报人：
2024-01-31
目录
• 设备简介与基本构造 • 安全操作要求与注意事项 • 设备检查与维护保养计划
目录
• 危险源识别与风险评估 • 应急预案制定与演练实施 • 法规标准符合性检查及整改
01
设备简介与基本构造
双轴搅拌机概述
双轴搅拌机是一种高效混合设备，广 泛应用于化工、医药、食品等行业。
02
安全操作要求与注意事项
操作前准备工作
检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，搅拌叶片 是否有磨损或裂纹。
检查电气系统是否正常，电机接线是否牢固，电气控制 柜内元器件是否完好。
确认搅拌机内无异物，以免损坏设备或影响搅拌质量。
检查润滑系统是否良好，油位是否正常，油路是否畅通 。
启动与停机安全程序
操作风险
评估操作搅拌机时可能出现的误操作、违规 操作等风险。
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SZ 型双轴搅拌机
使
用
说
明
书
目录
一、前言 (2)
二、技术参数 (2)
三、工作原理及结构特点 (3)
四、安装、使用与保养 (3)
五、使用注意事项与维护 (4)
六、故障分析与处理措施 (4)
七、易损件清单 (5)
一、前言
本系列产品主要用于火电厂等部门的灰库灰斗下部作喷水式搅拌机及输送粉状物料用。
该产品用二根螺旋叶片轴对粉状物料进行均匀搅拌机输送，湿度可由于手动调节阀控制，达到适合输送的要求。
该系列产品也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿搅拌和输送。
二、技术参数
1、双轴搅拌机型号含义：
SZ —□□
设计序号
出力t/h
双轴搅拌机
2、外形尺寸机主要技术参数
三、工作原理及结构特点
1、工作原理
该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，叶片上方装有数只喷嘴，喷水均匀；两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀加湿的粉煤灰进行搅拌、螺旋输送。
2、结构特点
◆系统密封性好，无飞灰外扬，并在进料口设置挡灰板，防止水雾反串；
◆减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低；
◆搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时于介质接触面积大；
◆喷嘴多排设置，水量均匀并可调节；
◆叶片耐磨性好，操作方便，运行可靠。
四、安装、使用与保养
1、安装地脚见地脚图
安装时各地脚铁板应在同一平面上，同时使出料端低0.5%，各地脚铁板找正紧固后与设备底座框架周边焊接固定，焊角高度不小于10mm.
2、安装结束后再全面检查一下紧固件，检查无问题后启动开车检查，再进行空车试运行1～3小时，待一切正常后方可进行投料使用，并仔细观察一段时间，看是否有冲击、异常振动、噪音及漏油等异常情况。
3、使用双轴搅拌机应注意各机构的开关顺序，以保证设备的正常运转和理想的搅拌效果。
a)双轴搅拌机启动30秒后开启电动锁气器及给水阀（搅拌机不开机，电动锁
气器禁止工作）。
b)当关机时，先关电动锁气器，再关给水阀，待物料输送完毕后，再切断搅
拌机的电源（电动锁气器不关断，则搅拌机电源不能切断）。
4、喷水系统压力尽量保持无多大波动，以保证喷水量的均匀，保持湿度一致，刚开始用时，应仔细调节手动球阀，待湿度调整合适后卸下手柄，以后开机使用时仅启闭给水阀即可。
5、在使用过程中如发现异常情况或轴承处过热、油温过高（>100℃）等应立即停机检查，填料函处如有灰、水漏出应适当调节压盖螺栓，以灰、水不漏为止，不可调节过紧以免增加额外负荷和加剧轴径磨损。
6、每班使用节束后应彻底清洗箱体内及叶片上的残灰，以免残灰干结后降低搅拌效果。
五、使用注意事项与维护
1、双轴搅拌机第一次使用时，当运转150～300小时后应更换减速机润滑油
（40#机械油），以后每工作1200～3000小时应更换一次轮润滑油，同时更换轴承润滑脂（3#锂基脂）。
2、定期检查链条张紧情况和搅拌叶片磨损情况；
3、操作人员操作前必须认真阅读使用说明书。
六、故障分析与处理措施
增加。
3、及时冲洗。
含水率不足
1、水压不够
2、喷嘴堵塞1、增加水压
2、清理或更换
轴端盘灰
1、主轴磨损
2、填料磨损1、修复或更换
2、更换填料
七、易损件清单
1、喷嘴
2、轴承
3、石棉盘根
4、软管。