公司生产工序检验记录参考模板
工程施工过程中资料模板
工程施工过程中资料模板一、项目基本情况1. 项目名称：______工程项目2. 项目地点：______3. 项目单位：______4. 项目负责人：______5. 施工单位：______6. 开工日期：______7. 竣工日期：______8. 项目概况：______二、施工准备1. 各方责任分工：1.1 项目单位：1.2 施工单位：1.3 监理单位：2. 工程资料准备：2.1 工程设计资料：2.2 各种许可证件：2.3 施工图纸：2.4 施工合同：3. 人员准备：3.1 工程技术人员：3.2 施工人员：3.3 安全管理人员：4. 设备材料准备：4.1 施工机械设备：4.2 施工材料：4.3 安全防护用品：5. 施工计划制定：5.1 总体施工进度计划：5.2 分部施工计划：6. 现场施工准备：6.1 现场布置：6.2 安全防护措施：6.3 现场通行道路：三、施工过程1. 基础施工：1.1 开挖基坑：1.2 浇筑基础：1.3 现场勘查记录表：2. 主体结构施工：2.1 梁柱施工：2.2 钢结构安装：2.3 混凝土浇筑：2.4 钢筋绑扎：3. 室内装修：3.1 墙面施工：3.2 地面铺装：3.3 天花板安装：3.4 窗户门窗安装：4. 设备安装：4.1 排水设备：4.2 电气设备：4.3 给排水管道安装：4.4 暖通设备：5. 竣工验收：5.1 施工质量检查表：5.2 验收报告：5.3 质保期文件：四、安全管理1. 安全生产制度：1.1 安全生产责任制：1.2 安全生产规章制度：1.3 安全防护标志：2. 安全检查记录：2.1 安全检查记录表：2.2 安全事故处理记录：3. 安全教育培训：3.1 安全教育记录：3.2 安全培训计划：4. 安全防护设施：4.1 安全防护设施验收记录：4.2 安全警示标志：五、施工质量管理1. 质量控制文件：1.1 质量控制手册：1.2 质量检查记录表：1.3 质量验收记录表：2. 质量检验记录：2.1 材料入库检验记录：2.2 施工工序检查记录：2.3 精装修验收记录：3. 质量验收报告：3.1 水电工程验收报告：3.2 装修工程验收报告：4. 质量整改措施：4.1 质量问题整改报告：4.2 质量整改通知单：六、工程竣工1. 竣工图审批：1.1 竣工图纸：1.2 竣工验收记录：2. 使用单位移交：2.1 交接资料清单：2.2 使用单位验收：3. 竣工结算：3.1 工程结算报告：3.2 施工单位结算单：以上是工程施工过程中资料模板，供施工单位参考使用。
工艺流程卡模板
工艺流程卡模板工艺流程卡模板工艺流程卡是指在产品生产过程中，对每个工序进行详尽记录的文件，用于指导和管理生产流程。
下面是一个工艺流程卡模板，以供参考：流程卡编号：____________________产品名称：_______________________工艺名称：_______________________版本号：_________________________编制日期：_______________________编制人：_________________________一、工序信息工序名称：________________________工序编号：________________________所需设备：________________________二、工序步骤步骤1：_________________________________步骤2：_________________________________步骤3：_________________________________步骤4：_________________________________步骤5：_________________________________步骤6：_________________________________步骤7：_________________________________步骤8：_________________________________ 三、工序参数指标1：___________________范围：____________ 指标2：___________________范围：____________ 指标3：___________________范围：____________ 指标4：___________________范围：____________ 指标5：___________________范围：____________四、工序检验检验项目1：___________________________判定标准：___________________检验项目2：___________________________判定标准：___________________检验项目3：___________________________判定标准：___________________检验项目4：___________________________判定标准：___________________检验项目5：___________________________判定标准：___________________五、注意事项1. 请确保设备和工具的正常运行，以免影响生产效率和产品质量。
化工原料检验标准模板
39
冰片(合成龙脑)
无色透明或白色半透明的片状松脆结晶;气清香,味辛,冻;具挥发性,点燃发生浓烟,并有带光的火焰.在乙醇、氯仿或乙醚中易溶，在水中几乎不溶
熔点：205-210℃
40
41
变性乙醇（纯化酒精）
无色液体,微弱的乙醇固有的香气,无异味
比重：0.789-0.791
57
MONTAMOV 68
酸值:≤0.5;水份:≤1.00%;羟值:270-290;PH(5%):5.5-7.5;熔点:61.0-65.0
58
EG
粘度(2%):55000-80000mpa.s;PH(2%):5.0-7.0;粘度:1000-45000mpa.s
59
MONTANOV 82
酸值:0-1.0;羟值:330-350;PH(5%):5.5-7.5;水份:≤1.00%
白色固状物具固有的特殊气味
酸值：≤0.1mgKOH/g；熔点：49-53℃；水分：≤0.3﹪；
12
甘草酸二钾
GlytinonK2
13
NATURAL ALPHA BISABOLOL
无色澄清的黏稠液体，具有特殊的气味；
沸点：265℃；密度：0.9290；闪点>100℃
14
白油
无色无味无荧光透明釉状液体
运动粘度（40℃）12.5-17.5；
5.3.1.4.5 取样量应能满足2次分析用量。
5.3.1.4.6 取样可抽样双份样品或单份样品，如采取单份样品必须先进行微生物检测之后才能进行理化检测。
5.3.2 样品的制备
5.3.2.1 采集样品的数量要求：采取样品数量应是用于分析样品的2倍。
5.3.2.2 原始样品的制备：将采取样品按要求混合均匀，如固体采用四分法，液体振荡均匀等，力求分析用样品具有代表性。
工艺验证报告模板.doc
工艺验证报告模板验证文件验证文件名称验证文件编码复方醋酸地塞米松乳膏YZBG-GY- XXX-01 工艺再验证报告XXXXXX有限公司2013 年 XX月6.验证报告起草、审核与批准6.1 验证报告起草签日期起草部门名6.2再验证报告审核签日期审核部门名6.3再验证报告批准签日期批准部门名目录1.验证概述2.验证目的3.验证范围4.再验证依据标准5.机构与职责5.1验证机构5.2验证职责6.验证方式7.验证准备7.1设备设施准备7.2仪器试剂准备7.3原辅物料准备7.4文件与培训8.验证时间与计划9.验证实施9.1产品的工艺流程图9.2 产品的工艺验证：9.2.1 称量备料9.2.1.1目的9.2.1.2文件9.2.1.3检查项目及结果9.2.2配制9.2.2.1目的9.2.2.2文件9.2.2.3评估项目9.2.2.4评估方法9.2.2.5取样方法9.2.2.6配制试验数据9.2.3灌装封尾9.2.3.1目的9.2.3.2文件9.2.3.3评估项目9.2.3.4评估方法9.2.3.5灌装封尾检查数据9.2.4成品抽样检验9.2.4.1目的69.2.4.3评估项目9.2.4.4评估方法9.2.4.5产品检验报告复印件10.偏差与处理 .11.结果与分析11.1验证数据汇总11.2存在问题与措施11.3风险与预防12.验证结论12.1 验证结论12.2 验证评价与建议13.验证周期14.附件15.参考或引用文件1.概述：复方醋酸地塞米松乳膏为我司生产多年的乳膏剂品种，自 2009GMP再认证以来，乳膏剂生产线生产所用关键设备、生产工艺及工艺参数没有改变，为了验证在正常的生产条件和 GMP文件管理体系下能生产出符合预定的规格及质量标准的产品，根据验证管理文件的要求，我们对复方醋酸地塞米松乳膏的生产工艺进行再验证。
2.目的：在现行的 GMP文件管理体系下，生产三批复方醋酸地塞米松乳膏进行工艺再验证 :（1）确认关键工序质量监控点是否符合质量要求；（2）确认该产品质量是否符合预定成品的标准。
工艺验证报告模板
工艺验证报告模板篇一：工艺验证方案模板XXXX工艺验证方案文件编码：XXXXXXX目录1. 2. 3. 4. 5. 6.目的 ................................................ ................................................... ........................................ 3 范围 ................................................ ................................................... ........................................ 3 职责 ................................................ ................................................... ........................................ 3 参考文件 ................................................ ................................................... ................................ 4 概述 ................................................................................................... ........................................ 4 验证前准备 ................................................ ................................................... ............................ 7 人员培训确认 ................................................ ................................................... ............................ 7 文件确认 ................................................ ................................................... .................................... 8 验证用仪器/设备确认 ................................................ ................................................... ................ 8 环境与介质确认 ................................................ ................................................... ......................... 8 7.验证实施 ................................................ ................................................... .. (9)原辅料/包材确认 ................................................ ................................................... ................ 9 XX工序 ................................................ ................................................... ...............................10 。
机械加工工艺过程及工序卡片模板
机械加工工艺过程及工序卡片模板一、工艺规划工艺规划是在设计任务和制造要求的基础上，确定产品的加工工艺和加工工序的流程，具体步骤如下：1.了解产品的使用功能、要求以及材料的特性，确定最佳的加工方法和加工工艺。
2.绘制产品的工艺流程图，包括加工工序、顺序和设备选择等。
3.制定加工工艺卡，记录每个加工工序的详细信息，包括工具刀具的选择、加工参数等。
二、技术准备技术准备包括原材料准备、机床设备准备和工装量具准备等，具体步骤如下：1.检查原材料的规格、质量和数量是否符合要求，如有问题及时采取补救措施。
2.检查机床设备的运行状态和性能，确保设备正常运行。
3.准备需要的工装量具，确保其准确性和可靠性。
三、加工操作加工操作是根据工艺规划和技术准备的要求，对原材料进行加工操作，具体步骤如下：1.根据工艺流程图和加工工艺卡，按照预定的顺序进行加工工序。
2.调整和选择合适的机床设备，安装和装夹好加工零件。
3.根据加工工艺卡的要求，合理设置机床的工作参数和工装量具的位置。
4.进行切削、剪切、钻孔、磨削等加工操作，确保加工质量和加工效率。
四、检验与维护在加工过程中，需要进行产品质量的检验和设备维护，具体步骤如下：1.进行零件的尺寸和表面质量的检验，确保零件的几何精度和表面质量符合要求。
2.检查机床设备的工作状态和性能，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。
3.根据机床设备的维护手册，定期对设备进行清洁、润滑和维护保养，延长设备的使用寿命。
以上是机械加工工艺过程的一般步骤和主要内容。
下面是一个工序卡片的模板，供参考：工序卡片工序名称：（填写工序名称）主要工艺参数：1.切削速度：（填写切削速度，单位）2.进给速度：（填写进给速度，单位）3.切削深度：（填写切削深度，单位）刀具/工具：1.刀具名称：（填写刀具名称）2.刀尖半径：（填写刀尖半径，单位）3.刀具材料：（填写刀具材料）4.工具冷却方式：（填写工具冷却方式）夹具/工装：1.夹具类型：（填写夹具类型）2.夹具安装位置：（填写夹具安装位置）3.工装定位方式：（填写工装定位方式）检验要求：1.尺寸精度：（填写尺寸精度要求）2.表面质量：（填写表面质量要求）3.其他检验要求：（填写其他检验要求）注意事项：1.在操作中注意安全，佩戴必要的防护设备。
施工记录范本
施工记录范本1.施工记录包括哪些内容施工记录主要包含下列内容：一、基本内容1、日期、星期、气象、平均温度。
平均温度可记为XX℃—XX℃，气象按上午和下午分别记录。
2、施工部位。
施工部位应将分部、分项工程名称和轴线、楼层等写清楚。
3、出勤人数、操作负责人。
出勤人数一定要分工种记录，并记录工人的总人数，以及工人和机械的工程量。
二、工作内容1、当日施工内容及实际完成情况。
2、施工现场有关会议的主要内容。
3、有关领导、主管部门或各种检查组对工程施工技术、质量、安全方面的检查意见和决定。
三、检验内容1、隐蔽工程验收情况。
应写明隐蔽的内容、楼层、轴线、分项工程、验收人员、验收结论等。
2、试块制作情况。
应写明试块名称、楼层、轴线、试块组数。
3、材料进场、送检情况。
应写明批号、数量、生产厂家以及进场材料的验收情况，以后补上送检后的检验结果。
四、检查内容1、质量检查情况：当日砼浇注及成型、钢筋安装及焊接、砖砌体、模板安拆、抹灰、屋面工程、楼地面工程、装饰工程等的质量检查和处理记录。
2、安全检查情况及安全隐患处理情况。
3、其他检查情况，如文明施工及场容场貌管理情况等。
扩展资料：施工记录注意事项1、书写时一定要字迹工整、清晰，最好用仿宋体或正楷字书写。
2、当日的主要施工内容一定要与施工部位相对应。
3、养护记录要详细，应包括养护部位、养护方法、养护次数、养护人员、养护结果等。
4、焊接记录也要详细记录，应包括焊接部位、焊接方式、焊接电流、焊条牌号及规格、焊接人员、焊接数量、检查结果、检查人员等。
5、其他检查记录一定要具体详细，不能泛泛而谈。
检查记录记得很详细还可代替施工记录。
6、停水、停电一定要记录清楚起止时间，停水、停电时正在进行什么工作，是否造成损失。
参考资料：百度百科-施工日志。
2.施工记录有哪些1）地基与基槽验收记录：地基钎探记录及钎探位置图，地基与基槽验收记录，地基处理记录及示意图；、2）桩基施工记录：桩基位置平面示意图，打桩记录，钻孔桩钻进记录及成孔质量检查记录，钻孔（挖孔）桩混凝土浇灌记录；·3）构件设备安装和调试记录：钢筋1昆凝土预制构件、钢结构等吊装记录，厂（场）、站工程大型设备安装调试记录；4）预应力张拉记录：预应力张拉记录表，预应力张拉孑l道压浆记录，孔位示意图：5）沉井工程下沉观测记录；6）混凝土浇灌记录；7）管道、箱涵等工程项目推进记录；8）构筑物沉降观测记录；9）施工测温记录；10）预制安装水池壁板缠绕钢丝应力测定记录；11）预检记录：模板预检记录，大型构件和设备安装前预检记录，设备安装位置检查记录，管道安装检查记录，补偿器冷拉及安装情况记录，支（吊）架位置、各部位连接方式等检查记录，供水、供热、供气管道吹（冲）洗记录，保温、防腐、油漆等施工检查记录；12）隐蔽工程检查（验收）记录；13）工程质量检查评定记录：工序工程质量评定记录，部位工程质量评定记录，分部工程质量评定记录；14）功能性试验记录：道路工程的弯沉试验记录，桥梁工程的动、静载试验记录，无压力管道的严密性试验，压力管道的强度试验、严密试验、通球试验等记录，水池满水试验、消化池气密性试验记录，电气绝缘电阻、接地电阻测试记录，电气照明、动力试运行记录，供热管网、燃气管网等试运行记录，燃气储罐总体试验记录，电讯、宽带网等试运行记录；15）质量事故及处理记录：工程质量事故报告，工程质量事故处理记录；16）竣工测量资料：建筑物、构筑物竣工测量记录及测量示意图，地下管线工程竣工测量记录。
生产质量月报表模板
生产质量月报表模板生产质量月报表模板是企业用来记录和汇总每月生产质量数据的工具。
它的设计和使用能够提高生产质量管理的效率和效果，帮助企业及时掌握生产质量情况，发现问题并及时采取对应的措施。
本文将介绍生产质量月报表模板的主要内容和使用方法。
一、生产信息概述生产信息概述部分是生产质量月报表模板的开头部分，主要记录该月份的总体情况和概述。
可以包括生产总量、合格率、不良品数量和不良率等基本指标。
此外，还可以列举其他与生产质量相关的数据，如生产线停机时间、设备故障次数等。
二、产品质量指标产品质量指标是衡量产品质量的关键指标，对于不同行业和企业可能会有所不同。
在生产质量月报表模板中，可以根据实际情况列举相关指标，并记录每个指标的具体数值。
例如，对于制造业企业来说，常见的产品质量指标包括尺寸精度、外观质量和产品合格率等。
三、原材料质量评估原材料质量评估是生产质量月报表模板的重要组成部分。
它记录了每个原材料的质量情况，包括供应商名称、供应商评估结果和原材料检验情况等。
通过对原材料质量的评估和检验，可以及时发现潜在的问题，并采取相应的措施，确保生产过程中使用的原材料符合质量要求。
四、工艺过程控制工艺过程控制是保证产品质量的关键环节，也是生产质量月报表模板需要关注的内容之一。
在这个部分，可以记录每个关键工序的工艺参数、工艺流程和生产设备运行情况等。
通过对工艺过程的控制和监测，可以及时发现问题并调整，确保产品达到预期的质量要求。
五、不良品分析不良品分析是生产质量月报表模板的核心内容之一，它记录了不良品的种类、数量、原因和改进措施等。
通过对不良品的分析，可以找出生产中存在的问题和不完善的环节，为改善生产质量提供参考和依据。
此外，根据不良品分析的结果，可以制定和调整相应的质量控制措施，提高生产过程的质量稳定性和一致性。
六、质量改进计划质量改进计划是生产质量月报表模板的最后一个部分，也是总结和规划的环节。
在这个部分，可以列举上个月制定的质量改进计划，并记录实施情况和效果。
检验规范(B类)【范本模板】
常州市捷阜电子有限公司检验文件汇编版本号：2011年A版实施日期: 2011年8月15日目录1、原辅材料进货检验规范——-——--—-—--——-——- JF/JS-JY—01A2、过程检验规范—-——-—--—--——-——————-—-——- JF/JS-JY—02A3、成品检验规范—-————-——-—-—-———--—-—----JF/JS-JY-03A4、成品抽样检验规范 --———-——-——--————----- JF/JS-JY—04A5、原辅材料重检检验规范———--—---—-———-----—JF/JS-JY-05A原辅材料进货检验规范JF/JS—JY—01A过程检验规范JF/JS—JY-02A1、作业内容：1。
1下表中所列出的每一道工序批量生产前，都应由过程检验人员进行首件检查，合格后方可继续生产.1。
2产品正常生产过程中，每一道工序,至少巡回检查一次.1。
3抽样数：首检检查1件或1件以上，巡回检验至少2件或2件以上。
2、过程检验人员依据下表所列项目和要求进行检查并填写“生产工序流转卡”。
成品检验规范JF/JS—JY—03A成品抽样检验规范JF/JS-JY—04A1、主题内容本标准规定了本公司以合格质量水平为质量指标的一次抽样方案及抽样程序。
2、适用范围本程序适用本公司所有的出厂产品的抽样程序的允收标准.3、引用标准GB2828。
1-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2828.1—2003 一般检查水平Ⅱ4、术语和符号4.1样本大小（n)：样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。
4.2合格质量水平（AQL）：在抽样检查中,认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平。
4.3合格判定数（Ac）：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，称为合格判定数。
4.4不合格判定数（Re）：作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数,称为不合格判定数.正常检查：当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查，称为正常检查.4.5样本大小字码：根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码，称为样本大小字码。
检验批质量验收记录表填写说明(与测量有关)【范本模板】
检验批质量验收记录表填写说明一、赣州至龙岩铁路扩能改造工程，适用标准是《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设［2004］8号）,《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003），《客运专线工程施工质量验收暂行标准》（铁建设［2005]160号)和铁道部“铁建设[2007]159号”.“铁建设［2009]62修订了有关检验批施工质量验收记录表.二、“检验批质量验收记录表”是对检验批进行检验签证的记录。
施工单位必须按照《验标》规定的检验批规模进行检验，根据工程实际需调整检验批规模时，规模不得大于规定规模。
检验批质量验收记录是施工过程质量检验最基本的单元。
1、路基工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
2、单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：(1）长度小于10km的一段区间路基或一个车站的正线路基为一个单位工程.（2）一个施工单位担负的路基施工长度为一个单位工程。
（3)特别大型的支挡结构可作为一个单位工程。
3、分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。
4、分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分。
5、检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分.6、路基施工中有关钻孔桩、混凝土分项工程的施工记录表见桥梁下部结构施工记录表。
其他要求见赣州至龙岩铁路扩能改造工程《检验批质量验收程序和记录表填写标准》。
(路基单位工程编号0201)赣州至龙岩铁路扩能改造工程施工测量放样记录表桥涵工程（306份）检验批质量验收记录表填写说明一、赣州至龙岩铁路扩能改造工程站前工程施工标准（桥涵部分）参照赣龙复线铁路公司筹备组文件（赣龙司筹工程【2010】67号）执行。
适用标准主要有：1、《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009)；2、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建函【2004】8号）；3、《铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10413-2003）；4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415—2003）;5、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424—2003）;6、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设【2005】160号）及《关于〈铁路混凝土工程施工质量验收补充标准〉混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知》（铁建设【2009】152号）；7、《关于发布铁路工程地质勘察规范等44项铁路工程建设标准局部修订条文的通知》(铁建设【2009】62号)等。
施工现场质量管理检查记录表
施工现场质量管理检查记录表施工现场质量管理检查，是施工前监理单位对施工单位所做施工准备工作的一次全面检查，也是施工单位对现场施工质量管理的一次自我检查，是保证顺利施工和工程质量的一项基础工作。
一般情况下，每个单位工程应检查一次。
施工现场质量管理检查记录表由施工单位的现场负责人填写，并将有关文件、证件、资料的原件或复印件备齐，由监理单位的总监理工程师进行检查验收，没有委托监理的项目由建设单位项目负责人检查验收，做出合格或不合格及限期整改的结论。
施工现场质量管理检查记录表填写样式见示例3.1。
一、表头部分表头部分填写的内容反映了一个建设项目的概况，实际上主要是为了反映该单位工程的各方情况，该处的各方负责人无须签字。
（1）单位工程名称：与承包合同或投标文件中工程名称对应的单位工程名称。
（2）开工日期：开工报告中的开工日期。
（3）建设单位：承包合同中的甲方单位全称，项目负责人为合同的签字人。
考虑到铁路建设工程管理和组织机构的多样性，建设单位也可以填写受委托的管理机构全称，项目负责人也可以填写按规定程序委托的代表人。
（4）设计单位：勘察设计合同中签章的单位全称。
项目负责人为合同的签字人或按规定程序委托的该项目现场负责人。
（5）监理单位：委托监理合同中的监理单位全称或该项目监理机构全称。
总监理工程师应是委托监理合同中明确的项目监理机构负责人，也可以是监理单位以文件形式明确的该项目监理负责人。
该负责人必须具有总监理工程师任职资格。
（6）施工单位：承包合同中的乙方单位全称或该单位的现场项目机构全称。
项目负责人、项目技术负责人与合同一致或为按规定程序明确的人员。
由于铁路建设项目的规模较大，为便于现场管理，突出谁生产谁负责的原则，可填写该单位工程的具体施工单位、项目负责人、项目技术负责人。
表头部分的填写也可由建设单位根据实际情况作出规定。
二、检查项目部分（1）开工报告。
检查开工报告有无及审批情况。
开工报告的审批可能因工程规模及性质、施工阶段、管理模式不同而异，可根据具体情况判定。
PPAP全套表格模板
编号：Motiontec/R.706.02. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考. Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。
. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考..word格式.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1、 本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec 品管部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec 品管部。
3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec 品管部，以确定是否进行生产件批准。
. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表； 3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认； 4．在不适用的选项的 “× ”。
. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.编号：Motiontec/R.706.23生产件批准状况通知PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICENO：致：先生/女士（职务）供应商名称：地址：供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)零件号PART NUMBER零件名称PART NAME更改等级/更改日期CHENGE LEVEL/DATED更改号CHENGE NUMBER原用零件号ORIGINAL PART NUMBERPPAP 编号MOTIONTEC PPAP NUMBER生产件批准状况如下：Production part approval status is as follow批准状态有效截止日期/数量CLASS THROUGH DATE/QUANTITY备注：Motiontec品管工程师. 专业资料. 学习参考.Motiontec2、版面不够，可附页；. 专业资料. 学习参考.3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向Motiontec品管部门确认是否进行重新认可。
生产车间计件方案(参考模板)
车间计件计时绩效考核一：目的1.为在工作中发现存在的问题，持续改进和提高工作绩效2.为发掘职工内在潜力，调动员工积极性，发现和培养优秀人才3.为将员工目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工目标和企业目标的一致4.为建立和完善绩效考核激励与约束机制5.为提高产量和成材率的同时提高员工整体素养和向心力6.为完善和贯彻企业文化的实施7.为体现客观公平公正的原则8.为职工提供展现个人能力的平台，体现个体差异的结果导向二：范围轧制车间全体员工三：考核原则1.客观原则：对被考核者的任何评价都应明确评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果；2.自主原则：各机组可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成机组考核细则，机组内所有岗位均有对应的考核指标3.公开原则：各级考核指标（含项目、权重、达到状态和评价标准）的制定过程与调整对员工公开4.反馈原则：过程监控结果与考核结果要及时反馈与被考核者本人，肯定成绩、指出不足，并提出今后努力改进的方向5.改进原则：考核的目的在于监督责任者的职能履行和实施，促进责任者对部门生产目标的有效贯彻与实施，因此在考核中要注意对责任者的自我纠正与改进情况的评价四：考核方式1.根据生产情况不能计件的70%计时，工资的30%进行绩效考核2.能计件的机组实行计件考核，其工资70%计件考核，30%通过计时转化为绩效考核3.在生产稳定、货量充足后将全部实行70%计件考核+30%计时转化绩效考核4.目前450、800实行30%计时绩效，700、碱洗实行70%计件+30%转化绩效五：计件:定员2人①：计件方法1.个人工资=计件工资*系数*80%+20%绩效考核2.计件工资=各厚度产量*各单价总和+各项奖惩3.由于生产、人员情况的不稳定性，计件方案2~3个月做一次调整4.计件工资以班组统计的日工作内容、生产记录和转料单来作为统计参考，具体以质量部监督统计的数据为准5.代班班长有100元代班工资，从计件工资里出6.因公司原因安排换休且出勤不足应有天数的，按100元/人/天补助（此项按公司统一标准）7.在统计过程中如发现记录缺失、瞒报虚报的，视情节酌情处理8.计件工资总额度的形成由质量部、车间、生产部共同签字确认六：计时1.非生产工作实行计时，生产工作实行计件2.外派均填写外派单，与生产记录相对应3.外派单评价低于良好者，出现三次扣5%月工资，出现差评者，扣5%月工资/次，依次累加4.培训须填写培训记录5.班长有车间主任进行考核，普通职工执行80%班长考核+20%的车间主任考核，占总工资的30%，6.工资构成=（月工资+日工资比例加班）×70%+（月工资+日工资比例加班）×30%绩效考核工资七：附件：职工考核办法职工考核办法（100%×80%+100%×20%）×30%一：组织纪律：——20%1.个人考勤：不迟到不早退，提前十分钟到岗，请假有请假单，无旷工现象，跟随机组加班与作息，无无故托班、怠工现象2.协作与合作：与本车间和相关部门协作，对生产进度的控制与调整有效沟通，工作认真负责积极主动不推诿不埋怨，紧密联系换岗有序如有外派评价不低于良好3.工作纪律：服从公司与车间安排的相关工作，遇到冲突主动协调沟通，不推诿不怠工，爱惜工量具及公司其他财产，发现质量问题不包庇不掩盖，严格执行公司规章制度二：个人技能——30%1.熟练掌握当前岗位的所有技能，能换碱、会正确的使用行车、喷枪、烘箱、去离子水等日常设备，能碱洗、清洗、酸洗2.熟知各种工序的要求，掌握相关生产工艺、会填写流程卡三：安全生产——20%1.熟知设备安全操作规程，严格按照设备操作规程去做，严禁违规作业与设备超负荷作业，不得擅改生产工艺2.在岗期间无饮酒、醉酒、吸烟事件3.爱护公物及机组使用工量具以防损坏，丢失或恶意破坏，照价赔偿4.穿戴劳保用品进行生产，出现工伤后要由当事人和责任人担负一定责任5.因为操作不当导致材料损失当事人需根据损失比例承担一定责任6.因为违规操作导致设备停工的当事人与班组均需承担一定责任四：生产记录——10%1.做好生产记录工作，包括转接料、氧化重洗、区别厚度分别记录2.辅助班组做好设备维修保养工作，并进行记录和评价3.辅助检验人员工序检验与记录4.不同牌号的材料区别放置，不能混淆，做好统计工作五：5S工作——10%1.熟知5S要求，现场干净、整洁、有序2.工作变换时，寻找工具，物品马上找到，减少寻找时间3.整洁的现场，不良品消除。
食品生产企业通用记录范本
洗涤剂、消毒剂等化学品使用记录表消毒液配制记录表备注：消毒液可以是食用酒精或次氯酸钠为主的高效消毒剂防鼠、防蝇、防虫害装置使用情况记录表注：主要检查纱窗、防鼠板、防蝇灯、风幕等设施采购物资检验/验证结果通知单注：1、对无法提供合格证明文件的采购物资，应当依照相关标准检验。
2、对有产品合格证明文件的采购物资，企业可根据管理要求进行必要的检验供应商汇总表2、供应商包括食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品供货者。
食品原料进货查验记录表备注：进货凭证保存期限不少于产品保质期期满后六个月，没有明确保质期的，保存期限不少于二年。
领料单领料单位：年月日审批人：发料人：领料人：温湿度记录表标准温度：℃从业人员健康检查档案吉林云尚保健食品有限公司食品安全状况自查记录表单位：年月日负责人或食品安全总监签字：注：1、企业自建化验室和委托检验的按相应项目自查。
2、食品添加剂生产者管理不适用非食品添加剂生产企业。
3、食品生产企业应按照企业风险等级确定的监督检查频次开展自查。
生产投料记录表配料（含食品添加剂）记录表关键控制点控制情况记录表维修保养记录表（1）机器设备维修清洗保养卡（2）设备名称：留存样品记录表产品销售台账不合格品处理记录表（1）不合格品处置记录表（2）成品出入库台账从业人员培训计划内部学习培训记录学习内容：学习方式：授课人：职工考核成绩记录表出厂检验报告报告日期：年月日注：检验原始数据应保留备查。
风险隐患排查记录表注： 1、食品安全隐患是指在生产过程中或食品安全自查中发现的可能导致食品安全事故发生的各种问题等。
2、食品安全隐患按照可能导致食品安全事故分为特别重大、重大、较大和一般4个等级（参考）。
3、发现的食品安全隐患应列入定期食品安全自查重点。
产品运输交付记录表企业负责人履职检查（自查）记录表食品安全事故处置记录表。
最新施工单位工程质量验收报告模板
最新施工单位工程质量验收报告模板（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用范文，如工作总结、工作报告、工作计划、个人汇报、心得体会、合同协议、条据文书、策划方案、演讲致辞、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides various types of practical essays, such as work summary, work report, work plan, personal report, experience, contract agreement, document, planning plan, speech, other essays, etc. Please pay attention to the different formats and writing methods of the model essay!最新施工单位工程质量验收报告模板最新施工单位工程质量验收报告模板（9篇）建设竣工的时候就要写验收报告,可能会有人觉得验收报告写起来特别的麻烦,那么又该怎么写呢？以下是本店铺整理的一些最新施工单位工程质量验收报告模板，欢迎阅读参考。
预制构件检验批质量验收记录优秀资料
预制构件检验批质量验收记录(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）预制构件检验批质量验收记录编号： 106 □□□(2)续下表106 □□□(2）说明强制性条文9。
1。
1 预制构件应进行结构性能检验。
结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构.主控项目9.2。
1预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
预制构件的外观质量不应有严重缺陷.对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查.检验方法：观察、检查技术处理方案。
9。
2。
3预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应按技术处理方案处理,并重新检查验收。
检查数量：全数检查.检验方法:量测、检查技术处理方案。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.预制构件检验批质量验收记录(续表）接上表106□□□（2）说明一般项目预制构件的外观质量不宜有一般缺陷.对已经出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理。
并重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
预制构件的尺寸偏差应符合表9。
2.5的规定.检查数量:同一工作班组生产的同类型构件，抽查5％且不少于3件.注:1、l为构件长度（mm）；2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量（技术)负责人等进行验收.齐齐哈尔车辆段轮轴检修库混凝土预制构件施工方案编制单位: 中铁六局集团齐齐哈尔车辆段轮轴检修库工程项目经理部目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备4（一）技术准备4(二)机械设备准备4（三）材料准备5四、施工部署5（一）工期安排5（二）施工部署6五、主要施工方法及工艺7（一）施工工艺7（二)预制构件胎膜（台位）7 (三）预制构件模板8（四）预制构件钢筋12(五）预制构件混凝土18（六）预制构件吊装22六、质量保证措施25七、安全保证措施27一、编制依据(一）设计文件:《齐齐哈尔车辆段轮轴检修库》施工图纸（二）施工组织设计、以往类似工程经验、现场施工条件（三）主要规范、规程1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002-20212、《建筑施工手册》3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB5 9—2002）〈场地>4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）5、《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90)〈参考〉6、《单层工业厂房钢筋混凝土柱》（05G335）7、《钢筋混凝土吊车梁（工作级别A4、A5）》（04G323—2）8、《砌体结构设计规范》GB50003—20219、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2021二、工程概况新建轮轴检修库总建筑面积11266m2，其中主库为一层钢筋混凝土排架结构、基础为杯型独立基础，大库跨度为18m+27m+18m、柱距6m、总长159。
材料进场复检报告报审表参考模板
工程材料检测报告报审表致广西恒基建设工程咨询有限公司：2014年1月7日在贵公司现场监理见证下，对1、2#楼纵向筋电渣压力进行试焊并取样16、18、20、22、25送检，现检验报告已出来。
经我公司审查，发现18不合格，现我公司对此事件处理意见如下：对18重新试焊并取样20送检，等待检测合格后才能开始对1#楼地下一层墙柱焊接。
附：钢筋焊接（初检）检验报告承包单位（章）：项目经理：日期：2014年1月8日项目监理部审查意见：经核验，上述试验/检测报告的检测结果，18不符合设计文件和规范的要求。
同意/不同意上述处理方法。
项目监理部（章）：总/专业监理工程师：日期：工程材料检测报告报审表工程名称：拆迁回建项目——1#、2#住宅楼编号：致广西恒基建设工程咨询有限公司：2014年1月8日在贵公司现场监理见证下，重新试焊18并取样送检，现检验报告已出来。
经我公司审查，符合JGJ18-2003标准中HRB400的技术要求，请审查。
附：钢筋焊接（初检）检验报告承包单位（章）：项目经理：日期：2014年1月9日工程材料检测报告报审表致广西恒基建设工程咨询有限公司：2014年1月9日在贵公司现场监理见证下对1#楼地下一层墙、柱16、18、20、22、25取样送检，现检验报告已出来。
经我公司审查，符合JGJ18-2003标准中HRB400的技术要求。
附：钢筋焊接（初检）检验报告承包单位（章）：项目经理：日期：2014年1月10日致广西恒基建设工程咨询有限公司：2011年6月14日对1#、3#楼二层柱筋电渣压力焊16、18、20、22、25取样送检，现报告已经出来，发现18、20不合格。
我公司认真核对图纸发现结施JG-03结构框架柱配筋表中。
一层柱与二层柱主筋的型号，KZ2柱由20变16、KZ4柱由25变18、KZ5柱由25变18,、KZ6柱由25变16、KZ7柱由25变20、KZ8柱由25变20、KZ9柱由25变20，无18对18、20对20的连接。