罗茨风机降低噪声措施的探讨
罗茨风机噪音大以及异响的解决方法
罗茨风机噪音大以及异响的解决方法罗茨风机噪音大的解决方法工业设备产生的噪音污染已经成为我们日常生活中最常见的一种污染源了，其实很多时候企业家也想为环境保护出一份力，只是会感到无能为力。
就像使用罗茨风机的用户来说，他们也知道在罗茨风机工作时是会产生噪音，他们也在努力解决这个问题，大家有什么应对方法吗？下面章瑞机械介绍几个方法共享。
其实风机产生的噪音大小跟现场使用的环境也有关系的，所以现场条件和降噪要求要选用不同的掌控措施。
最常见的消声措施就是以下这几种。
1、隔振，综合考虑安全、稳定和维护便利等因素，设计选用适当的隔振器，以便除去机器与机组之间的刚性连接，从而达到降低固体振动噪声的目的。
也可以挖防震沟来代替基础隔振，可取得肯定效果。
2、管道通风，罗茨风机假如在运作的时候能保证通风性能正常运作，这样产生的噪音也是会变小很多的。
3、改造进出口的消声器，可以从源头解决噪音问题。
加强进出口处的消声器是可以从整体上降低风机的噪音的。
4、对于罗茨风机的机械噪声，掌控的方法重要是提高装配的精度；或者是更换旧的滚珠轴承，或用滑动轴承来代替滚动轴承，使转子处于动态平衡，以弹性联轴节连接电动机和鼓风机。
罗茨风机虽然应用广泛，但是一些客户表示在使用罗茨风机的过程中有很多噪音，为什么会有噪音，产品本身的质量有问题吗，有时候，罗茨风机的噪音不肯定是质量问题，但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。
1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞，这时就需要清理，或者更换管道。
2、风机的皮带松动导致皮带打滑，所以噪声很大，此时我们只要紧紧皮带，这样也会解决噪音大的问题。
3、风机使用时间长了可能灰尘会很多，这样也会导致风机工作时声音过大，此时可以进行风机的清理，这样可以减小风机的噪声。
罗茨风机异响的解决方法异动异响是罗茨鼓风机常见的故障之一，产生的原因多而杂，解决方法也各不相同。
下面章瑞机械介绍下导致罗茨风机异动异响的原因及解决方法：一，轴承磨损后，其游隙增大到超过规定值，那么轴承支承的两根轴就会产生振动，并带来异常声响。
罗茨鼓风机噪音大的处理方法
罗茨鼓风机噪音大的处理方法
15/11/04 枭龙风机编罗茨风机使用时间长噪声加大的原因以及解决办法：罗茨鼓风机在使用时间长了后噪音可能会增大,那朋友你知道他增大的原因和解决方法吗,现在小编给大家简单介绍一下原因并作出解决的办法:
1.罗茨风机的皮带松动导致皮带打滑,所以噪声很大,此时我们只要紧紧皮带,这样就可以了.
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工作时间长达风机的轴承磨损会很大,加上平时没有及时增加润滑油导致轴承损坏严重,这时我们就要及时的更换轴承,这样也能防止一些危险.
3.风机使用时间长了可能灰尘会很多,这也会导致风记工作时的声音过大,此时可以进行风机的洗,这样可以减小风机的噪声.
4.V行带轮的松动也会引起风机的声音过大,此时我们需要把顶丝紧紧就可以了.
5．风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞,这是你就需要清理,或者更换管道.
使用风机的朋友如果遇到罗茨风机声音升高的时候可以借鉴上面的几条原因,并作适当的处理!。
浅谈工业风机的节能与降噪问题
浅谈工业风机的节能与降噪问题【摘要】节能降耗、降低污染是工业生产永恒的主题，工业工作者一直在不懈地努力工作着。
风机是工业车间的重要设备，因此风机也是车间的“肺脏”，它们能否合理并且经济运行，将直接影响车间的电力消耗以及经济效益。
同时，降低它们的噪声也会对工作环境有所改善。
本文分析了罗茨鼓风机噪声的来源，特点及危害，提出了相应的处理措施。
【关键词】罗茨鼓风机；噪声；低频噪声；治理措施1、引言工业、交通运输业以及城市建设的迅猛发展，环境噪音已成为新的污染源，严重危害着人们的正常工作、学习和生活。
使用罗茨鼓风机的产业，噪声的危害更加严重，根据罗茨鼓风机的工作特点，罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大并有突变现象，从而产生较大的噪声，被称之为机械产品的“声老虎”，特别是在高压的情况下尤甚，且风量越大、压力越高、转速越快，则噪声就越大，而现代化大生产又希望罗茨鼓风机能提供更高的压力和更大的风量。
为了提高风机性能、降低噪声污染、满足环保要求，文章从噪声源着手，在制造安装鼓风机及选用消声器方面提出降低噪声的一些方法。
2、噪声分析罗茨鼓风机噪声主要包括机械噪声和气动噪声，而进气口和排气口的气动噪声又包括旋转噪声和涡流噪声。
机械噪声主要有齿轮噪声、轴承噪声及管路振动噪声等。
旋转噪声是在旋转的叶轮掠过较窄的通道出口处时，沿周向的气动压力与气流速度都有很大的变化，使得周期性吸、排气以及瞬时等容压缩而形成的气流速度与压力脉动，产生的很大气体动力噪声。
涡流噪声又称紊流噪声，是由于紊流边界层及其脱离引起气流压力脉动造成的。
一方面，叶轮旋转时，表面形成涡流，这些涡流在表面分裂时产生了涡流噪声；另一方面，高压气体通过间隙向低压区泄漏并通过孔口、弯道时也会产生涡流噪声。
这些噪声再加上风机进气容积的亥姆霍兹共鸣，就使罗茨鼓风机的噪声达到了令人难以忍受的程度。
3、制造精度精度的提高意味着产品成本的增加，但为了满足所需性能，又不得不提高相应方面的精度。
浅谈罗茨风机的噪音原因
浅谈罗茨风机的噪音原因前言在工业生产中，罗茨风机作为紧要的通风设备，被广泛应用于各种场合，如污水处理、食品加工、化学工艺等等。
罗茨风机具有体积小、体积效率高、压力稳定等优点，然而在使用过程中，噪音是绕不开的问题，严重影响了生产环境和工人的健康。
那么，罗茨风机噪音的原因是什么呢？本文将从罗茨风机的工作原理、结构特点、使用环境等方面进行浅谈。
罗茨风机的工作原理罗茨风机是一种离心式压缩机，由两个同轴的旋转叶轮和机壳构成。
叶轮之间有确定的间隙，当机壳内的空气被叶轮旋转时，由于叶轮间隙的作用，压缩气体被推向出口，形成气流。
因此罗茨风机具有体积效率高、压力稳定等特点。
罗茨风机的结构特点罗茨风机的结构特点决议了它在工作时会产生较大的噪音。
紧要结构特点如下：叶轮结构罗茨风机的叶轮结构由两个同轴的叶轮构成，其中一个叶轮为定子叶轮，另一个为转子叶轮。
由于叶轮之间的间隙不可避开，当转子叶轮旋转时，空气在叶轮之间流动，形成恶性循环，导致噪音产生。
机壳结构罗茨风机的机壳结构分为定子机壳和转子机壳，两者之间有确定的间隙。
随着罗茨风机的运转，机壳内的气体受到叶轮的压缩后，压强巨大，空气会从间隙流动，导致噪音产生。
进出口结构罗茨风机的进出口结构紧要包括进气口和出气口。
由于进气口和出气口之间的距离较近，风机运转时，气体在进出口之间流动，导致噪音产生。
罗茨风机噪音的原因综上所述，罗茨风机噪音的原因紧要存在以下几个方面：叶轮转动时叶轮之间的间隙罗茨风机的叶轮之间存在确定的间隙，当叶轮旋转时，空气在叶轮之间流动，导致噪音产生。
此外，叶轮的形状、材质等因素也会对噪音产生影响。
机壳结构罗茨风机的机壳由于与叶轮有确定的间隙，机壳内的气体受到叶轮的压缩后，压强巨大，空气会从间隙流动，形成噪音。
机壳的材质、厚度等因素也会对噪音产生影响。
进出口结构罗茨风机的进出口结构由于距离较近，空气在进出口之间流动，导致噪音产生。
进出口的大小、形状等因素也会对噪音产生影响。
罗茨风机噪声治理浅谈(罗茨风机隔音罩)
罗茨风机噪声治理浅谈一、罗茨风机的作用有助于减少全球范围内温室气体的排放，同时减少罗茨风机氟利昂对大气臭氧层的破坏;能够为建筑物提供全新风，有效地利用天然能源改善室内空气品质，有效解决厂房通风不畅、高温闷热的难题。
大大改善员工的工作环境，从而提升员工工作的积极性，提高工作效率。
另外，值得一提的是美的节能降温罗茨风机对比传统的制冷设备在运行成本上具有相当明显的优势，电源能耗仅为传统空调的1/10，能耗极低，大大减少企业的运行成本。
首先，要分析工艺对风的要求：是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦罗茨风机参数被破坏，后果的严重程度如何。
二、罗茨风机噪声治理可选择手段有哪些？罗茨风机噪声治理综合方案，需结合现场实际情况，最好在风机选型、安装前，考虑风机噪声治理问题。
可有效降低罗茨风机降噪成本，施工方便，具一定经济性和便利性，并有利于优化实施效果的体现。
一般，罗茨风机消声器和隔声罩是客户选择的两种可结合方案，这里我们重点讲消声器的设计与应用注意点。
消声器控制风机排放空气动力性噪声往外传播的有效设备，在内部作声学处理后，可以大大降低噪音的产生和传播，且不影响气流通过。
安装消声器后，设备消声量应达到20-40dB，主观感觉响度相应降低50-90%的效果。
罗茨风机配备设计或选用消声器时必须要考虑消声器的消声频率特性和阻力损失，在消声器满足消声量的同时，也要将阻力损失控制在允许的范围内。
另外，还要考虑消声器的使用环境，如防水、防尘、防火等，否则，会影响消声器的消声性能。
三、罗茨风机噪声治理实施，需遵循使用规范进行：对罗茨风机进行试运转，可以遵循下列程序进行开始试运行： 第一步，首先确认电源接通并且电源没有超出负荷，在此情况下轻点电源开关一下，我们来确定电机的旋转方向。
如果是冷却风机，那么就要先打开冷却水的阀门；第二步，检查无误后，开机让风机空转40分钟左右，同时对风机进行检查，如没有异常情况就关闭放空的阀门，密切观察额定压力，同时检查风机温度、电压、电流是否有异常；第三步，关机必修先卸压、减载，最后别忘记关闭冷却水。
污水处理厂罗茨风机噪声污染防治
污水处理厂罗茨风机噪声污染防治初设方案杭州汉克斯隔音技术工程有限公司2021年3月在污水处理厂中罗茨风机是重要的生产设备，也是比较大的噪声源，常会给污水处理厂带来噪声污染，而对于厂区的噪声值同样是有环保标准要求的，解决噪声问题对厂区工人的伤害。
那么污水厂罗茨风机噪声如何治理呢？汉克斯隔音提供各类风机隔音降噪方案。
一、污水厂罗茨风机噪声类型罗茨风机产生的噪声类型多样，有排气排风产生的空气动力型噪声、设备机壳管道部件产生的机械噪声以及电动机产生的电磁噪声等。
其中空气动力型噪声和机械噪声的噪声值比较大，噪声值可以达到110分贝左右，根据其产生的原理采取消声隔音措施。
二、污水厂罗茨风机噪声治理方案1.提高车间机房的隔音效果：改造原有的门窗，更换成隔音门窗，减少车间的孔洞和漏声位置。
2.安装设备隔声罩：风机隔声罩对于设备类有较好的隔音效果，使用型钢作为支撑骨架，在上面安装复合隔音板，使用拼装结构。
使用隔音钢板、吸音棉、阻尼毡、镀锌穿孔板进行复合，隔音量达到35分贝以上，并在隔声罩设置隔音门窗、通风口等。
3.安装排风消声器：罗茨鼓风机主要噪声是空气动力型噪声，所以针对管道处安装消声器，采用微穿孔板结构消声器，避免吸音棉类材料堵孔。
4.冷却散热措施：罗茨风机的运行时间长，会产生大量的热量，在隔声罩内聚集会影响设备的正常运行。
所以要在隔声罩上设置强制通风措施，安装轴流风机，开设通风口并在通风口安装消声器。
通过上述措施，可以将污水处理厂罗茨风机房内噪声由100分贝降至80分贝以下，厂界噪声降低到45分贝左右，满足该区域噪声标准要求。
污水厂罗茨风机因为是放置在机房内，所以采用机房隔音和隔声罩的方式可以将罗茨风机噪声辐射隔绝在内部，避免风机房内的噪声影响厂区。
汉克斯隔音对罗茨风机、离心风机、一次风机等等工业风机设备降噪提供各类方案。
罗茨鼓风机噪音大原因及处理方法
罗茨鼓风机噪音大原因及处理方法
一六机械给大家介绍一下，1.风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞。
处理方法：罗茨鼓风机需要清理，或者更换管道。
2.V型皮带轮的松动也会引起风机的声音过大。
处理方法：罗茨鼓风机需要把顶丝紧紧了就可以了。
3.风机的皮带松动导致皮带打滑，所以噪声很大。
处理方法：罗茨鼓风机需要紧紧皮带，这样也会解决噪音大的问题。
4.风机使用时间长了可能灰尘会很多，这样也会导致风机工作时声音过大。
处理方法：罗茨鼓风机进行清理，这样可以减小风机的噪声。
5.工作时间长，风机的轴承磨损会很大，加上平时没有及时增加润滑油导致轴承损坏严重。
处理方法：需要及时的更换罗茨鼓风机轴承，这样也能防止一些危险。
罗茨风机噪音大的解决方法
罗茨风机噪音大的解决方法
罗茨风机噪音解决办法一般推荐使用隔声罩，隔声罩最为一种综合性降噪手段，能够实现对于不百同降噪设备的配合，治理各种类型噪声，适用性很强。
常见的风机隔声罩降噪量能在20-35分贝之间度。
罗茨风机隔声罩根据噪声类型和噪声量确定隔声罩板材的厚度和板材的材质，多层板材合成整体，每一层都独具功效，所以通过调整每一层的材质和厚度就能实现对不同设备的降噪效果。
对于风机类设备降噪，隔声内罩不能使用全封闭的，不然风机无法正常工作，所以会在隔声罩上面给风机进出风口安装消声器，一方面保证设备正常运行，另一方面是减弱风机进出风口噪声。
罗茨风容机噪声治理的详细手段要根据现场情况来定，而隔声罩和消声器只是风机降噪中必用的两种设备而已。
要想达到预期效果，就需要根据现场情况确定各种降噪细节。
具体操作如下：
1、降低罗茨风机出风口噪声,在罗茨风机时进、出气口管道上安装消声器，在罗茨风机噪声中进、出气口辐射的空气动力性噪声强度大。
2、罗茨风机机组加装隔声罩,解决罗茨风机机壳、电动机、基础振动等部位辐射的噪声源。
3、罗茨风机房综合隔声降噪改造的治理措施，即把罗茨风机机组封闭在罗茨风机房内使其噪声传不出去，密封的罗茨风机房上要安装进气口消声器以供罗茨风机、电动机、机壳等散热。
罗茨鼓风机降低噪声的方法
门的门框作成紧密对拢的斜面，斜面搭碰处贴牢橡
胶条和毛毯条，以防止门缝漏风。其结构如图 3。 以上所述，关于这方面的知识领域土建工程技
δ
术人员的经验是很重要的。在提土建任务设计书
时，将工艺说明清楚，他们是完全能做到的。
图 2 输气管道结构图
2．3 风机与管道采用软管联接 为了解决静平衡问题，把风机与管道的联接处
为了增加管道的刚性，设计输气管道材料厚度 不得不小于 3 mm；（本设计采用 A=3 mm）各管道连 接发兰连接处做橡胶垫；整个管道网上刷上沥青， 贴上一层牛毛软纸，捆绑两层石棉绳，再箍上铁筛
2009年第 1 期
于 军:罗茨鼓风机降低噪声的方法
铸造设备与工艺
20kg/m3
用。而这种作用一旦很好发挥，将是解决噪声较好 的办法。
为了更好地降噪，风机房应该起到隔音室的作
采用软管联接，这样可使风机振动声波不传到外 面。
在新建、扩建、改建项目中予以考虑，相信实现 《工业企业噪声卫生标准》的要求是大有希望的，参 考标准如表 2 所示。
表 2 新建、扩建、改建企业标准参照表
每个工作日接触的噪声时间/h
允许噪声/dB（A）
8
85
4
88
适用罗茨 风机流量 /m3·min-1
通道截 面积/m2
气流速度 消声效果 阻力损失
/m·s-1 /dB(A)
/Pa
ZHZ-55 型 42
14 22.3
>25
<400
图 3 隔声门结构图
另外国内就研制了一种可炭化石灰多孔的砌
墙材料，并且已在实际工程中试用，吸声效果很好。
隔声门为单扇平间夹层木门，中间填玻璃棉，
2
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罗茨风机降低噪声措施的探讨1
罗茨风机降低噪声措施的探讨引见了罗茨风机的噪声源，首要剖析了罗茨风机的气动噪声及其发生噪声的机理。
在综合各类使用实例的根底上提出了节制噪声的各类办法，并指出了这些办法在经济和节能方面的利害。
提出了降低罗茨风机噪声的基本路子是改进风机的气动设计和进行风机的最佳选择、选用适宜的装置及运转方法，还指出了往后关于罗茨风机降噪的研讨偏向。
要害词：罗茨风机噪声发生机理降噪基本路子罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机，它依托转子容积的改动，将原念头所参加的机械能改变为气体的压力和动能。
与离心式鼓风机比拟较，它具有压头高、流量受阻力影响小、供风不变等长处，但在运用的进程中遍及存在着效率低、噪声高的缺陷。
罗茨风机在化工厂特殊是中小型化工场运用相当遍及，因为风机发生较大的噪声恶化了劳动前提，污染了生涯情况，因此日益惹起人们对风机噪声的注重，展开了有关风机噪声发生的机理和防治办法的研讨任务。
关于离心风机和轴流风机在这方面的研讨已日趋完美，该文首要剖析罗茨风机的气动噪声源及其发生的机理，在综合各类使用实例的根底上，提出了各类降低噪声的办法，并对降低罗茨风机噪声的基本路子进行了必然的讨论。
1 罗茨风机噪声发生的机理1．1 罗茨风机的噪声源罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位首要有：(1)进气口和出气口辐射的空气动力性噪声；(2)机壳及电念头、轴承等辐射的机械性噪声；(3)根底振动辐射的固体声。
在这几局部噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)最强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运转前提下都是非必须的[1]。
依据罗茨风机发生噪声的频谱剖析，其特点为低频宽带。
风机的气动噪声首要由两局部构成：即扭转噪声和涡流噪声。
1. 2 扭转噪声扭转噪声是因为任务轮上平均散布的叶片袭击四周的气体介质，惹起四周的气体压力脉动而发生的噪声别的，当气流流过叶片时，在叶片外表构成附面层，特殊是吸力边的附面层轻易加厚，并发生良多涡。
探讨如何降低罗茨鼓风机噪音的设计
探讨如何降低罗茨鼓风机噪音的设计探讨如何降低罗茨鼓风机噪音的设计1概述罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大并有突变现象,从而产生较大的噪声,被称之为机械产品的“声老虎”,特别是在高压的情况下尤甚,且风量越大、压力越高、转速越快,则噪声就越大,而现代化大生产又希望罗茨鼓风机能提供更高的压力和更大的风量。
为了提高风机性能、降低噪声污染、满足环保要求,工程师们想尽了各种对策。
本文从噪声源着手,在设计与制造方面提出降低噪声的一些方法。
2 噪声分析机械噪声主要来源于机壳的振动, 使机壳发生振动的原因主要有两个:①叶轮的转动不平衡力,通过传动构件转移到机壳上,对机壳产生周期性的激励;②机壳内的涡流强度所决定的压力脉动,常与叶片的基频(即叶片通过频率)有联系,也对机壳产生周期性的激励。
风机的风压越高,这一激励源越不能忽视。
噪声测量测量罗茨风机噪声的目的就是为了对被测对象进行噪声等级的分析、评价或声源识别,以便采取适当的措施进行噪声控制。
通常罗茨风机的噪声识别方法有现场测量法、声功率测量法、表面振动测量法等,其中,现场测量法是工程实际中常用的方法。
现场测量法通过对数据、频谱的分析确定主要的噪声辐射源,方法简便,测量结果能真实反映风机的振动与噪声水平,但易受环境的影响。
声功率测量法反映噪声源辐射强度与辐射特性,避免了声压级易受测量距离和测量环境影响的缺点。
振动测量法是根据罗茨风机的表面振动速度来估计表面辐射声功率,主要困难在于罗茨风机零部件辐射比的确定,需要测量较多的数据和进行大量的计算。
3 结构设计3.1 设计回流孔在机壳出风端未过转子中心处开一定的U形条孔, 可以减轻出风口端的压力爆发,在叶轮与机壳、墙板所形成的容腔即将进入密闭状态时,使出风口的高压气体有少量部分能回流入容腔,并使容腔与出风口气室形成一定的压力平衡。
同时,当叶轮继续旋转时,容腔体积变小,压力增加,又可使得密闭容腔在大量排出气体前能通过回流孔预排,这样既可减少“死角”气体的涡流噪声,又可减少排气时由于压力过于释放造成的冲击噪声。
罗茨风机噪声产生的机理及降噪措施的探讨
罗茨风机噪声产生的机理及降噪措施的探讨罗茨风机是一种广泛应用于工业生产中的风机，它具有结构简单、体积小、风量大等优点，但在运行过程中会产生噪声。
本文将介绍罗茨风机噪声产生的机理，并探讨降噪措施。
首先，罗茨风机噪声产生的主要机理有以下几点：1.气流噪声：当高速旋转的罗茨齿轮与齿轮之间的间隙超过一定值时，会形成气流的涡流和湍流，导致气流噪声的产生。
2.机械噪声：罗茨风机中的齿轮、轴承等部件在运转过程中会产生机械摩擦噪声，尤其是当这些部件存在松动、磨损等现象时，噪声会更加明显。
3.结构噪声：罗茨风机的外壳和其他附属部件也会在风机运行时振动，产生结构噪声。
针对以上的噪声产生机理，可以采取以下降噪措施：1.控制齿轮间隙：通过控制罗茨齿轮与齿轮之间的间隙，减小气流噪声的产生。
可以采用优质的齿轮材料和精密的加工技术，确保齿轮间隙在允许范围内。
2.密封罩设计：通过在罗茨风机的外壳上添加密封罩，能够有效地降低机械噪声的传播。
密封罩可以用吸音材料进行填充，从而吸收噪声的能量。
3.减振措施：在罗茨风机的底座上安装减振装置，能够有效降低结构振动带来的噪声。
此外，可以采用减振垫片、减振螺栓等措施，减少齿轮、轴承等部件的振动。
4.声波吸收材料：在罗茨风机周围加装吸音材料，能够有效地吸收噪声的能量，减少噪声的传播。
常用的吸音材料包括泡沫海绵、玻璃纤维等。
5.定期维护：罗茨风机在运行过程中需要定期检查和维护，特别是对于齿轮、轴承等易受磨损的部件，要及时更换和修理，以减少机械噪声的产生。
综上所述，通过控制齿轮间隙、添加密封罩、采取减振措施、使用声波吸收材料和定期维护等措施，能够有效地降低罗茨风机噪声的产生。
在工业生产中，降低噪声对提高工作环境的舒适度和保护工人健康至关重要，因此在设计和使用罗茨风机时，应该注重降噪措施的采取。
浅论罗茨风机噪声的治理原则及方法
一
降 低 气 流 噪 音 ， 能 使 消 声 器 在 实 际 中 发挥 出更 好 的性 能 。 还
身 经 过 地 面 传 导 的震 动 ，可 以 采 用 单 独 设 置 设 备 基 础 的 办 法 ， 使
通 过 实 际对 罗茨 风 机 的 使 用 ．以及 频 谱 分 析 了 解 噪 声 所 在 的 源 头 部 位 ， 但 能够 使 风 机 噪 声 的 调查 与测 量 更 具 目 的性 ． 能 为 不 还 风机 噪 声 的控 制 和治 理 提 供 科学 依 据 。通 过 近 几 年 来 在 罗 茨 风 机 降噪 方 面 的实 践 ． 下方 法 可 以 有效 的控 制 罗茨 风 机 的 噪声 污 染 ： 以
素 当 中 ． 气 流 噪音 的强 度最 高 ， 人 体 的 危 害 最 大 。 以 对
二 、 茨风 机 降 噪 的治 理 原 则 和 方 法 罗
过 风 机 机 身 传 到其 他 的 构 件 上 ， 在 风 机 旁 就 会 感 到 地 面传 来 很 人 强 的 震 感 。为 了减 少 机 械 震 动 ， 提 高设 备 的精 密 化 程 度 。 改善 应 以 风 机 的 运 转 状 况 ， 而 减 少 风机 和 其 他 传 递 媒 介 的藕 合 。降 低 机 从
３ 、 风 管 的 外 壁 加 设 阻 尼 材 料 。 高 速 的气 流通 过 管 壁 时 ， ．在 ４ 当 如 何 降 低 罗 茨 风 机 的 噪 声 ， 决 其 环 境 污 染 和扰 民问 题 ， 显得 会 撞 击 管 壁 形 成 高 频 的 震 动 ， 外 壁 加 设 阻 尼 材 料 ， 以有 效 的 解 就 在 可 降 低 震 动 频 率 。 比如 在 管 道 外 壁 裹 草绳 ， 者 直 接 在 管 道 外 壁 上 或 安装一个木罩 ， 木罩 内填 充锯 末 等 ， 有 很 好 的 效 果 。阻 尼 材 料最 都
罗茨风机噪音大及用隔音罩后的效果
罗茨风机噪音大及用隔音罩后的效果
一六机械给大家介绍一下，罗茨风机噪音一般在70-110分贝之间，噪音大小与罗茨风机机型有关且随压力和转速增大而增大。
裸机噪音在70-110分贝之间均属于正常范围，超出这个范围，可能是罗茨风机出现以下故障，及时排查即可：
1.由于管道堵塞造成的压力升高，因此需要清理或更换管道
2.如果皮带罩未正确安装导致振动。
此时，可以检查重装皮带罩就可以了；
3.电机轴承磨损并更换新轴承；
4.罗茨风机内进入灰尘造成研伤，此时必须拆下风机.
5.没有润滑会造成很大的噪音，然后检查供油系统；
6.润滑不良，常清洁滴油嘴和过滤器；
7.皮带轮松动，紧固顶丝；
8.三角皮带滑动并调节皮带张紧度。
罗茨风机降低噪声措施的探讨
罗茨风机降低噪声措施的探讨简介随着社会的发展，工业生产、建筑施工等方面的噪声已经成为人们生活中不可避免的问题。
其中，因机械设备运转而产生的噪声是造成环境噪声污染的主要来源之一。
对于罗茨风机这类大型机械设备而言，其运转噪声较大，严重影响了周围环境的生活和工作质量。
因此，对罗茨风机降低噪声的措施是非常重要的。
声波产生的原因罗茨风机的噪声是由机械振动引起的声波和气体流动引起的声波共同构成的。
机械振动引起的声波与罗茨风机的结构和制造工艺有关，主要包括轴承、齿轮、联轴器等部件的摩擦和运动时所产生的振动。
气体流动引起的声波则与罗茨风机的设计、工作状态和管道连接等有关。
罗茨风机的噪声主要来自于机械振动引起的声波，因此，降低机械振动是降低罗茨风机噪声的关键。
降低噪声的措施1. 选用优质的罗茨风机罗茨风机的噪声大小和其质量有很大关系，选用质量好、制造精良的罗茨风机可以有效地降低噪声。
优质罗茨风机采用先进的设计和制造工艺，能够减少机械振动和气体流动引起的噪声。
2. 调整罗茨风机的结构和工艺罗茨风机的噪声来源于机械振动和气体流动引起的声波。
对于机械振动引起的噪声，可以通过调整罗茨风机的结构和制造工艺来减少振动。
例如，改善轴承的结构和润滑方式，采用高精度的加工工艺等，增强罗茨风机的抗振性；对于气体流动引起的噪声，可以通过优化罗茨风机的设计和管道连接方式等来减少气体流动的速度和噪声。
3. 安装隔声罩隔声罩是一种常用的降噪设备，可以抑制噪声和振动，减少罗茨风机的噪声。
隔声罩通常由防火、隔音材料构成，能够吸收和反射噪声，并通过空气流通，使罗茨风机的冷却得以保持。
4. 安装减振器减振器是一种能够减少机械振动的装置，其基本原理是通过阻尼器、弹簧、减震板等材料将机械振动转换为热能和声能，从而达到减少振动的效果。
在罗茨风机的安装和运行过程中，加装减振器能够有效减少机体振动和噪声。
5. 加强维护罗茨风机运行一段时间后，往往会出现轴承老化、齿轮磨损等问题，导致噪声的增加。
罗茨风机降噪控制方案
罗茨风机降噪控制方案罗茨风机是工业生产中普遍采用的送风设备之一，但罗茨风机的噪声污染也十分严重，对周边声环境和人员都造成了很大的危害。
需要对其进行降噪治理。
江苏声立方环保科技有限公司在本文内为您介绍罗茨风机降噪控制的具体方案。
罗茨风机罗茨风机的噪声治理，首先要通过实际的现场测量，对其噪声频谱进行分析，为风机噪声的控制和治理提供科学依据。
通过近几年来在罗茨风机降噪方面的实践，以下方法可以有效的控制罗茨风机的噪声污染：1、选择合适的风机型号在满足使用要求的情况下，应该尽可能的选择低转速的风机，当风机到达一定流量的时候应该减少转速，从而达到降低噪声的目的。
2、吸隔声处理对于裸露在外没有专用风机房的罗茨风机，可以采用在机组的周围设置隔声屏障或者直接安装隔声罩的方式，可以有效的阻拦风机的噪声传向敏感区域，使噪声限制在一定的范围内。
对于有专用风机房的罗茨风机，应对室内墙壁或顶部做吸声处理，并加强对风机房窗户和门隔声处理，必要时可以更换隔声性能更好的专业隔声门窗。
另外，为了使值班人员能尽量降低风机噪声对人体的损害，还应该设置具有隔声功能的值班室，值班室内应该安装能实时显示温度、风压、和电动机电流等工作状况以及拥有启动、停止、故障报警等功能的远距离机电一体化智能自动控制系统，以实现人机分离。
3、安装消声器在风机进气管道和排气管道上安装消声器是风机噪声治理中一个有效的措施，它可以有效的较低气流噪声。
4、处理管道噪声风机噪声会透过风管进行传播，因此，合理的处理管道系统也是风机噪声治理的方法之一。
在风管的外壁敷设阻尼材料。
当高速的气流通过管壁时，会撞击管壁形成高频的震动，在外壁加设阻尼材料，可以有效的降低震动频率。
5、减振隔振风机在运转过程中会产生强烈的振动，振动再通过风机机身传到其它的构件上，引起低频噪声。
可以风机基础的周围设置减震沟或减震槽等。
或者使用弹簧减振器做为机座的隔振装置。
这种办法在很多工程中都被采用，且效果良好。
浅谈污水处理厂罗茨鼓风机噪声的综合治理
浅谈污水处理厂罗茨鼓风机噪声的综合治理摘要：罗茨鼓风机在运行过程中，对长时间暴露在其高噪声环境下的工作人员的身心造成伤害。
通过对罗茨鼓风机的综合治理，降低罗茨鼓风机的噪声污染，改善工作环境，保障工作人员的身心和身体健康。
关键词：罗茨鼓风机；噪声；治理引言：罗茨鼓风机，也称作罗茨风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。
这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。
转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。
罗茨鼓风机是城市污水处理厂常用的重要设备之一，罗茨鼓风机在运行时产生的噪声很大，其噪声声压级可达到100多分贝，对长时间暴露在其高噪声环境下的工作人员会造成听力损伤、焦躁不安、心绪不宁、睡眠失调、头晕、记忆力减退、心脏血管伤害，诱发多种疾病。
污水处理厂对此都非常重视，为减轻罗茨鼓风机的噪声污染，改善工作条件，保障工作人员的身心健康，对罗茨鼓风机的噪声进行降噪治理。
现以某污水处理厂为例，探讨对罗茨鼓风机噪声进行综合治理的成效。
1罗茨鼓风机噪声的形成罗茨鼓风机噪声主要由机械噪音、空气动力性噪音和电磁噪音等因素造成。
机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机壳产生。
空气动力性噪音是由风机的进气口和排气口的辐射产生，即风机的风叶旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。
电磁噪声是由电动机产生。
在这几个因素当中，以空气动力性噪音的强度最高，对人体的危害最大。
2罗茨鼓风机噪声控制2.1罗茨鼓风机噪声控制的原理声学系统一般由声源、传播途径和接收者三个环节组成。
罗茨风机异动异响的原因及解决方法
罗茨风机异动异响的原因及解决方法罗茨风机在工业生产中应用广泛，但其在运行中偶然显现异动异响的情况，不仅影响生产效率，也可能对设备造成损坏。
本文将分析引起罗茨风机异动异响的原因，并供应相应的解决方法。
罗茨风机异动异响的原因1.叶轮失衡罗茨风机在运行中，叶轮会持续地旋转，假如其本身存在失衡情况，就会产生振动和噪音。
当失衡较严重时，叶轮可能会产生撞击，造成机器的故障。
2.轴承损坏轴承是罗茨风机的核心部件，若其损坏，则会导致旋转不稳定，显现异响。
由于轴承中的润滑油消耗殆尽或污染，也可能引发各种故障。
3.风筒变形罗茨风机的输送管道（风筒）在运动中受到負荷和腐蚀因素的影响，在长期使用后有可能显现变形。
当变形超出规定的范围时，就会造成连接件松动、异响等问题。
4.齿轮故障罗茨风机的关键部件之一是齿轮系统，若其本身存在损坏或磨损等问题，则会影响罗茨风机的匀速度，显现异动异响和振动。
罗茨风机异动异响的解决方法1.实施动平衡针对叶轮失衡的情况，可以接受动平衡技术，利用现代的平衡仪器，对各个部位进行动平衡修正，除去失衡问题。
2.更换轴承若存在轴承损坏等问题，需要适时更换。
此外，为延长轴承寿命，可以加强润滑系统的维护保养，保证轴承的正常运行。
3.修复风筒当风筒显现变形时，需要对其进行修复，尤其是在连接件方面要保持严密的密封，以保证其稳定性和不显现异响。
4.更换齿轮对于齿轮故障，可以更换出故障齿轮或是修复其表面，以除去其异动异响的问题。
在使用齿轮时，也应当做好润滑保养，避开磨损。
综上所述，罗茨风机显现异动异响问题的原因比较多，整个机器的稳定性需要全方位的维护与保养。
当机器显现异常情况时，应尽快进行排查和维护和修理。
只有适时处理各种故障问题，才能保证罗茨风机的正常运行，提高生产效率。
罗茨风机噪声产生的原因及降噪措施
罗茨风机噪声产生的原因及降噪措施罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机的整个工作过程。
罗茨风机在化工行业应用较多，根据工作情况的不同被广泛的应用于不同工艺过程。
如，输送化工原料，输送反应气体，曝气搅拌，污水处理，通风排气，气体加压，脉冲除尘等等。
由于较大型的罗茨鼓风机工作时发出较大的噪声。
一般情况下，风机型号越大，配备电机功率越大，风量和风压越大，设备噪音会越高。
在实际使用过程中，如果噪音污染环境，影响人体健康，那么需要对风机噪声进行治理。
1.罗茨风机噪声产生的原因1.1罗茨风机的噪声源因为风机中存在不同的噪声源，但是产生的部位是不同的，包括：第一，输入口以及输出口的气动噪声；第二，机械底盘以及发动机产生噪音具有辐射性的噪声；（3）固体声音的基本声音辐射。
在这些部分噪声中，输入和输出点发出的气动噪声（称为空气动力噪声）最强，而机械噪声和电磁噪声等其他噪声则是风扇正常工作的次要因素。
分析罗茨风扇产生的噪声的频谱分发现，其特点是带宽低。
气动风扇噪声基本上由两部分组成：旋转噪声以及涡旋噪声。
1.2旋转噪声工作轮上均匀分布的叶片会对气体介质机型打击，就会产生旋转噪声。
而且该噪声落入周围的气体环境中，引起周围气体的波纹噪声。
另外，当通过叶片的气流时，叶片的表面，特别是表面增厚的吸力侧的叶片表面形成容易变厚并且产生许多涡流。
在叶片的后缘，吸力边缘与包层的压力边缘合并，形成所谓的尾流区。
在膨胀区，气流的压力和速度远低于主气流区的压力。
罗茨风机声音异常或者震动原因和解决措施
罗茨风机声音异常或者震动原因和解决措施前言罗茨风机是常见的工业设备，紧要用于气体输送及压缩等领域。
但在使用时，我们可能会碰到风机工作时显现声音异常或者震动的情况，这些情况可能会引起设备故障或降低其效率。
因此，本文将对罗茨风机声音异常或者震动的原因进行分析，并提出一些解决措施，以便大家更好地了解罗茨风机的使用和维护和修理。
罗茨风机声音异常原因1. 风机结构问题罗茨风机的结构中存在一些转子、叶轮和轴承等部件，这些部件假如存在设计或者加工上的缺陷，很简单引起噪音。
常见的设计问题包括转子不平衡、叶轮磨损、松动或单侧啮合、轴承寿命不长等。
这些问题会对风机的运转造成摩擦和振动，进而产生噪音。
2. 环境因素罗茨风机通常在较为恶劣的工业环境中运作，例如油雾、腐蚀、高温、潮湿等。
假如环境中存在过多的灰尘、油脂、水气等，这些异物会进入罗茨风机内部，影响到机器部件的运动，使得风机产生噪音。
3. 维护不当罗茨风机使用一段时间后，其部件会因磨损、氧化等原因而失去原来的精度和功能。
需要定期清洗、更换叶片、轴承，并按时对零件进行润滑和养护。
假如维护不当，机件间的磨擦和摩擦会加强，导致罗茨风机产生异常的噪音。
罗茨风机震动原因1. 机器失衡当罗茨风机的全部部件放置不稳，或某个部件由于不平衡而无法旋转时，罗茨风机会发生震动。
这种震动往往伴有很大的噪音。
2. 噪音产生如上所述，罗茨风机的噪声可能会引起机器振动。
同时，这种振动也会反过来加强噪音的产生，形成恶性循环。
特别是在罗茨风机已经显现一些问题，没有适时分析和处理的情况下，机器振动会不断加剧。
3. 轴承问题罗茨风机内部配置的轴承通常都是高速运动的部件，使用时间长了会显现老化，表面产生磨损。
轴承磨损时，会让罗茨风机产生运动不整，频繁振动。
假如得不到适时处理，轴承可能会烧毁，进一步加剧风机的震动问题。
解决措施1. 机器调整罗茨风机在正常使用的周期内，需要进行定期检修和保养以确保正常运转。
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罗茨风机降低噪声措施的探讨摘要：介绍了罗茨风机的噪声源，主要分析了罗茨风机的气动噪声及其产生噪声的机理。
在综合各种应用实例的基础上提出了控制噪声的各种方法，并指出了这些方法在经济和节能方面的利弊。
提出了降低罗茨风机噪声的根本途径是改进风机的气动设计和进行风机的最佳选择、选用合适的安装及运行方式，同时指出了今后关于罗茨风机降噪的研究方向。
关键词：罗茨风机噪声产生机理降噪根本途径罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机，它依靠转子容积的改变，将原动机所加入的机械能转变为气体的压力和动能。
与离心式鼓风机相比较，它具有压头高、流量受阻力影响小、供风稳定等优点，但在使用的过程中普遍存在着效率低、噪声高的缺点。
罗茨风机在化工厂特别是中小型化工厂使用相当普遍，由于风机产生较大的噪声恶化了劳动条件，污染了生活环境，因而日益引起人们对风机噪声的重视，开展了有关风机噪声产生的机理和防治措施的研究工作。
对于离心风机和轴流风机在这方面的研究已日趋完善，该文主要分析罗茨风机的气动噪声源及其产生的机理，在综合各种应用实例的基础上，提出了各种降低噪声的方法，并对降低罗茨风机噪声的根本途径进行了一定的探讨。
1 罗茨风机噪声产生的机理1．1 罗茨风机的噪声源罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位主要有：(1)进气口和出气口辐射的空气动力性噪声；(2)机壳及电动机、轴承等辐射的机械性噪声；(3)基础振动辐射的固体声。
在这几部分噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)最强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运行条件下都是次要的[1]。
根据罗茨风机产生噪声的频谱分析，其特点为低频宽带。
风机的气动噪声主要由两部分组成：即旋转噪声和涡流噪声。
1. 2 旋转噪声旋转噪声是由于工作轮上均匀分布的叶片打击周围的气体介质，引起周围的气体压力脉动而产生的噪声另外，当气流流过叶片时，在叶片表面形成附面层，特别是吸力边的附面层容易加厚，并产生很多涡。
在叶片尾缘处，吸力边与压力边的附面层汇台形成所谓尾迹区。
在尾迹区内，气流的压力与速度都大大低于主气流区的数值。
因而，当工作轮旋转肘，叶片出口区内气流具有很大的不均匀性。
这种不均匀性气流周期地作用于周围介质，产生压力脉动而形成噪声。
气流的不均匀性愈强，噪声也愈大。
风机的噪声具有确定的频率，其旋转噪声的频率为：fi=i(NZ／60) (1)式中：N为风机工作轮每分钟转数(r／min)；z为叶片数；i为谐波序号(1，2，3，⋯⋯)。
i=l为基频，i=2，3，4，⋯⋯为高次谐音。
从噪声强度来看，基频最强，其次高频谐音总的趋势是逐渐减弱的。
典型罗茨风机的频率特性见图l、图2[2]1．3 涡流噪声涡流噪声又称旋涡噪声或紊流噪声。
它主要是由于气流流经叶片时，产生紊流附面层及旋涡与旋涡分裂脱体。
而引起叶片上压力的脉动所造成的。
其产生有4个方面的原因：其一是物体表面上的气流形成紊流附面层后，附面层中气流紊乱的压力脉动作用于叶片、蜗壳内表面及局部表面等，产生了噪声；其二是气流流经物体时，由于附面层发展到一定程度会产生涡流脱落，脱离涡流将造成较大的脉动；其三是由于来流的紊流度引起叶片作用力的脉动造成噪声；其四是由于二次涡流形成的噪声。
图l 流量10m3/min与30m3/min的罗茨鼓图2 流量120rn3/min与140rn3/min罗茨鼓风机进口噪声频谱风机进口噪声频谱————室内进口轴向0.5m —————室内进口轴向1.Om–––––室内连口轴向0.5m –––––室内进口轴向0.6m一般认为，上述4种产生涡流噪声的原因，由附面层紊流压力脉动和二次涡流辐射的噪声功率相对小得多。
此外，只要来流的紊流度不特别大，由于冲角脉动形成的噪声也不太明显。
于是可以认为，风机的涡流噪声主要是由于第二种噪声，即涡流和涡流脱离引起叶片升力的脉动所造成的涡流噪声。
根据经验公式，涡流噪声的频率为：Fi=i(SrW/L) (2)式中：Sr为斯特罗啥尔数，Sr=0．14～0．20，一般可取0.185；W 为气体与叶片的相对速度；L为物体正表面宽度在垂直于速度平面上的投影；i为谐波序号(i=1，2，3，……)。
由公式(2)可知，风机的涡流噪声频率，主要与气流和叶轮的相对速度W 有关。
W又与工作轮的圆周速度u有关。
u是随着工作轮各点到转轴轴心距离而变化的。
由内到外是连续变化的。
因而风机旋转时所产生的涡流噪声是一种宽频带的连续谱。
通过分析可知，风机的空气动力性噪声是由上述两种性质不同的噪声相互叠加的结果。
旋转噪声和涡流噪声两种噪声源强弱取决于叶片的几何形状和运行工况。
2 罗茨风机噪声控制的一般方法对于现场使用的风机可根据风机噪声的太小、现场条件和降噪要求选用不同的控制措施，一般可概括为安装消声器、加装隔声罩和改造风机房或进行管道包扎等措施。
2．1 机械噪声控制方法对于罗茨风机的机械噪声，控制的方法主要是提高装配的精度；更换旧的滚珠轴承，或用滑动轴承来代替滚动轴承，使转子处于动态平衡；以弹性联轴节连接电动机和鼓风机；加强对设备的维修保养，以及加油润滑，拧紧连接的螺栓，更换损坏的零部件等等。
这些对臧弱噪声均是有效的[3]2．2 气动噪声的一般控制方法2.2.1 安装消声器由于一般情况下，从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比从其他部位辐射的噪声要高10～20分贝(A) [4]，因此，控制风机噪声时，首先应在进气和排气管道上安装适当的消声器，见图3。
风机上采用消声器，目前国内外均趋向于采用阻性消声器,而体积较大、消声频道较窄的消声器已很少使用，当然消声器的选择、设计和安装应根据实际情况进行。
图3 在风机管道上安装消声器2.2.2建立隔声罩采用隔声罩措施，就是将整个风机机组用密闭的厢声罩围包起来。
其技术关键是采用怎样的冷却措施保证风机的正常运转。
目前，国内外均以采用风冷方法为最普遍。
主要的冷却形式有：自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。
具体的设计原理、制作和方法介绍见文献[5]。
2.2.3 改造风机房如果风机组有专门的风机房，则可以结合现场情况，采取将已有的风机房改造成隔声间的方法。
即把风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。
主要技术措旋是采用隔声门、隔声窗、隔声屏和墙壁隔声，应用合适的吸声材料等。
2.2.4 管道包扎为了臧弱从风机风管上辐射出来的噪声，可以对管道旋行包扎，厢绝噪声由此传播的途径。
管道包扎的方法见图4。
图4 管道包扎方法示意图2.2.5隔振综合考虑安全、稳定和维护方便等因素，设计选用适当的隔振器，以便消除机器与机组之间的刚性连接，从而达到降低固体振动噪声的目的。
也可以挖舫振沟来代替基础隔振，可取得一定的效果[6]。
3 罗茨风机降低噪声的根本途径噪声的控制方法是尽力避免和减少噪声源产生的噪声辐射，即尽力减少脉冲力。
上述所采用的噪声控制方法，不仅增强了投资，而且在风机运行过程中会由于消声器等的压力损失而造成能量损失，这对于节约能量是很不利的，因此用改进风机的气动设计和风机的最佳选择、合适的安装及运行方式来降低罗茨风机的噪声是最根本的途径。
从现有文献资料来看[2、7]，对于离心式和轴流式风机，从结构本身的改进来降低噪声的报导已有很多，并取得了较大的成效，但对罗菠风机报导却很少见，为此，现对罗茨风机降低噪声的根本途径作一些探讨。
3．1 改进风机的气动和结构设计3.1.1 将叶轮做成扭叶叶轮由前述风机噪声产生的机理分析可知，当工作轮旋转时，叶片出口区内气流具有很大的不均匀性，这种不均匀性气流周期地作用于周围介质，产生压力脉动而形成噪声。
且气流的不均匀性愈强，噪声愈大。
将罗茨风机转子直叶叶轮改为扭叶叶轮，能改善排气的不均匀性，因而能降低噪声。
3.1.2 把机壳内圆周面出风I；3做成与叶轮顶端素线成一定大小的夹角气流沿工作轮出口圆周方向的不均匀性，产生了随时间变化的压力脉动，反过来，它又影响叶轮中气流的脉动，产生噪声。
把机壳内圆周面出风口做成与叶轮顶端素线成一定大小的夹角，能改善气流的不均匀性，从而降低罗茨风机的噪声。
此办法对于二叶叶轮因几何尺寸大小会受到限制，而对于三叶叶轮则完全可以办到。
3.1.3 将二叶叶轮改为三叶叶轮[8]将二叶叶轮改为三叶叶轮，增加了罗茨风机转子的头数，同样能改善风机排气的不均匀性，因此可以降低噪声。
将二叶叶轮改为三叶叶轮，其关键是确定三叶叶轮渐开线叶轮的径距比(K=D/A，其中D为叶轮直径，A为两叶轮中心距)。
经过改造后的罗茨风机具有气流脉动小，噪声低等优良性能，目前巳为各罗茨鼓风机厂家所关注。
3．2 控制风机选型、安装和运行噪声罗茨风机的噪声不仅靠改进设计来完成，而且对于给定的任务，可以用优化风机型式和尺寸，以及合理安装和运行来降低风机的噪声。
3.2.1 风机的选择、运行方式和安装布置在实际管网系统中，为了保证低的噪声，应选择最佳的风机型式和尺寸，进行正确的安装，保持合理的运行。
大多数风机的最小声功率和最佳效率所对应的工况点是吻合的，这样，合理的风机选择无论从噪声还是从经济上都会得到收益；叶轮顶端圆周速度应尽可能地低；尽可能地保证风机进I；3处气流的均匀；风机与管网的匹配不仅要从气动的观点，而且也要从声学的观点来考虑，通过合理选择风机直径、速度及叶片数，使叶片通过频率噪声的辐射效率最小。
3.2.2正确地安装风机的声功率级或A声级，随着流量和压力的增大而增大，安装时应尽量减少不必要的阻力损失。
在流道中及叶轮前尽力避免障碍物产生的尾迹吸人到叶轮中而产生噪声。
消声器的安装应与叶轮留有一定的安装长度，以避免对叶轮产生影响。
3.2.3 选用合理的调节方式由于多数是在变工况下运行，风机的风量和风压都要根据管网的需要进行调节，因而调节方式应尽力采用变转速等高效调节系统(如变频调速)。
因这些高效调节方法，也是产生附加噪声最小的方法。
4 结论4.1 采用消声、隔声、吸声、隔振等方法，虽能取得一定的噪声综台治理成效，但只是从传播途径上采取了措施，增加了投资，对于节约能源也不利。
4.2 为了使噪声得到更有效的控制，需从声源上根本解决问题，即选择最佳设计，提高制造精度和装配质量，选用台理的调节方式，井采取有效的减振措施，才能取得令人满意的降噪效果。
4.3 将罗茨风机的叶轮做成扭叶叶轮、把机壳内圆周面出风口做成与叶轮顶端素线成一定大小的夹角以及将二叶叶轮改为三叶叶轮等，均可以降低罗茨风机的噪声。
4.4 今后将要继续进行罗茨风机噪声的理论研究，较精确地预估噪声级，把风机的气流和结构参数与气动噪声级之间建立起数学关系式。
这样，在风机的设计阶段可以利用这些关系式，与气动计算一起进行寻找最小噪声和最佳气动性能的方案，从而在根本上降低风机本身的噪声。