冲压车间规章制度

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冲压生产车间管理规章制度

冲压生产车间管理规章制度
第一条为加强冲压生产车间管理，确保生产安全、提高生产效率，制定本规章制度。

第二条冲压生产车间负责人应严格执行国家有关安全生产法律法规，制定本车间的安全生产管理制度，落实安全生产责任制，确保生产过程中的安全。

第三条冲压生产车间负责人应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全生产意识和技能，做到防患于未然。

第四条冲压生产车间应建立健全的生产管理制度，包括生产计划、生产技术、质量管理等方面，确保生产计划的完整性和准时完成。

第五条冲压生产车间应加强对设备的维护保养工作，确保设备正常运转，避免设备故障对生产造成影响。

第六条冲压生产车间应建立完善的质量管理制度，确保生产过程中产品质量符合要求，对不合格产品要及时处理。

第七条冲压生产车间应建立完善的物资管理制度，确保物资的合理使用和管理，避免浪费和损失。

第八条冲压生产车间应加强对员工的考勤管理，确保员工按时到岗，做到生产有序进行。

第九条冲压生产车间应建立完善的安全生产事故处理制度，对事故要及时处理和报告，避免事故再次发生。

第十条冲压生产车间的员工应服从车间负责人的管理，遵守本规章制度，做到安全生产，和谐相处。

第十一条冲压生产车间应定期检查本规章制度的执行情况，对存在的问题要及时整改，做到持续改进。

第十二条冲压生产车间的车间负责人应对本规章制度进行解释和落实，确保全体员工的知晓和执行。

以上为冲压生产车间管理规章制度，所有员工应严格遵守，如有违反将按照公司规定做出处理。

冲压模具车间规章制度范本

冲压模具车间规章制度范本第一章总则第一条为了确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司冲压模具车间全体员工。

第二章模具管理第三条模具是冲压车间的重要生产工具，必须实行严格的管理制度。

模具的使用、贮存、保护、维护、管理权属公司。

第四条冲压车间应建立模具台账，记录模具产财权、验收日期、使用日期、冲压数量、模具维修等情况，并对模具进行标识。

第五条模具的贮存、保护和维护由冲压车间和工艺模具科共同负责。

第三章验收与移交第六条模具交付使用时，工艺模具中心应组织品管部、冲压车间模具主管对模具进行验收。

通过冲压的产品验证模具是否符合要求，按照《模具验收及试模状况表》的相关要求对模具进行验收。

第七条新模具的移交手续应包括模具、模具配件及配件图纸、产品图、工序图、检验作业指导书、操作作业指导书等。

第八条进仓的模具必须是合格模具或者批量生产已超过500件以上（有冲压车间模具主管和质量主管同意）可以办理入仓手续。

第九条新模具进仓前，仓库管理员要规划定置位置。

第四章模具使用与维护第十条模具正式启用后，工艺模具中心和品管部应对模具符合性进行跟踪，并将验证结果报告工程技术部。

第十一条模具图纸等技术文件由工艺模具中心统一保管，其管理办法参照文件《文件控制程序》。

第十二条模具的领用应由生产调度人员到模具库登记领取。

登记内容包括生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。

第十三条模具退库前生产调度人员应检查模具的使用情况以及生产记录。

应对模具的完好负责。

发现需要的模具，提出修理申请。

第五章操作规程第十四条冲床开机前的准备事项应包括检查冲压区有无无关工件和杂物，清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。

第十五条操作人员必须按照操作规程进行操作，规范操作，确保生产安全。

第六章安全与卫生第十六条车间内应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产安全。

冲压车间有哪些规章制度

冲压车间有哪些规章制度一、概论冲压车间是制造企业生产车间中重要的生产环节之一，主要负责金属材料的冲压加工工作。

为了确保冲压车间的生产秩序和员工的安全，制定了一系列的规章制度。

二、管理制度1.生产计划：冲压车间根据公司生产计划安排生产任务，确保按时完成任务。

生产计划由生产部门负责编制，由冲压车间主管执行。

2.班组管理：冲压车间按照班组管理模式组织生产，每个班组由一名班长负责管理指导，确保生产任务的完成。

3.设备管理：冲压车间设备由专人管理维护，确保设备运转正常，保证生产进度。

4.物料管理：冲压车间统一安排物料存放，确保物料齐全，减少材料浪费。

5.品质管理：冲压车间严格执行质量管理制度，保证产品质量符合标准。

6.安全管理：冲压车间加强安全管理，做好生产安全防范工作，确保员工的安全。

7.环保管理：冲压车间加强环保工作，减少废物排放，保护环境。

8.文明生产：冲压车间倡导文明生产，提倡员工文明礼貌的行为，保持良好的生产环境。

9.奖惩制度：冲压车间实行奖惩制度，对员工的表现进行奖励或惩罚，激励员工工作。

三、操作规范1.作业流程：冲压车间明确作业流程，规范操作步骤，确保生产效率。

2.操作规范：冲压车间制定操作规范，教育员工按规范操作设备，确保作业安全。

3.安全操作：冲压车间严格执行安全操作规程，做好作业安全保障工作。

4.设备操作：冲压车间设备操作由专人负责，保证设备正常运转。

5.产品质量：冲压车间严格把关产品质量，保证产品质量符合标准。

6.物料使用：冲压车间合理使用物料，减少材料浪费。

7.废料处理：冲压车间对废料进行分类处理，提倡资源综合利用。

8.设备保养：冲压车间定期对设备进行保养维护，确保设备运转正常。

9.工作纪律：冲压车间加强工作纪律教育，维护良好的工作秩序。

四、员工管理1.员工招聘：冲压车间择优录用员工，符合条件的员工经过培训后正式上岗。

2.员工薪酬：冲压车间按照公司规定发放员工工资，保证员工的劳动报酬。

冲压车间奖罚管理规章制度

冲压车间奖罚管理规章制度第一章总则第一条为规范车间员工行为，提高工作积极性和效率，保障生产安全和质量，特制定本规章。

第二条冲压车间奖罚管理制度适用于冲压车间全体员工。

第三条车间奖罚管理原则上遵循公平、公正、公开的原则。

第四条车间奖罚管理应当根据员工的具体情况和行为，采取适当的奖励或惩罚措施。

第五条车间奖励应当激励员工的积极性，鼓励员工提高工作质量和效率。

第六条车间惩罚应当用于纠正员工违纪违规的行为，保障车间生产秩序和安全。

第七条本规章由车间主任负责管理，定期评估和修改。

第八条车间员工须遵守本规章，否则将受到相应的奖励或惩罚。

第二章奖励管理第九条车间奖励主要包括表扬、奖金、晋升等形式，旨在激励员工提高工作质量和效率。

第十条表扬奖励主要针对员工在工作中的出色表现或个人成就，包括但不限于：半月优秀员工、月度最佳员工等。

第十一条奖金奖励主要针对员工在工作中创造的经济价值，根据员工对生产的贡献程度给予相应奖金。

第十二条晋升奖励主要针对在工作中展现出色表现，有发展潜力的员工，给予适当晋升机会。

第十三条车间奖励由车间主任定期评选并公布，奖励结果应当公平、公正。

第十四条员工获得奖励后，应当及时领奖，并且要感恩激励，继续发扬优秀工作品质。

第十五条车间奖励管理应当有记录保存，以备查考。

第三章惩罚管理第十六条车间惩罚主要包括批评、警告、罚款等形式，旨在纠正员工违规行为，维护车间秩序。

第十七条批评惩罚主要针对员工在工作中存在的问题或表现不佳，给予适当批评提醒。

第十八条警告惩罚主要针对员工轻微违规或是重复违规行为，必须在书面形式下表示警告。

第十九条罚款惩罚主要针对员工严重违规行为，或对公司经济造成损失的行为，给予相应罚款。

第二十条车间惩罚应当根据员工的具体情况和违规情况，采取适当的措施。

第二十一条车间惩罚应当公正、严格执行，不得有任何歧视或私心。

第二十二条员工如对惩罚有异议，可向车间主任提出申诉，相关人员应当尽快进行调查处理。

冲压操作安全规程(15篇范文)

冲压操作安全规程（15篇范文）第1篇冲压操作安全规程1、操作前，必须熟悉机床的结构、性能和技术参数，各个开头、按钮、仪表的作用与操作方法。

末经培训，严禁上机操作。

2、操作前，要扎紧袖口，女同学及长发的男同学必须带工作帽。

3、开机前，要按规定要求加注润滑油。

4、启动电机前，要检查离合器是否处于脱开状态。

5、安装、调整模具时，要用手动盘车，校正和调整模具位置。

要使冲床高度大于冲模闭合高度（滑快处于下死点时）。

空载试车，确定机床各系统运转正常后，才能正式开车使用。

6、机床启动后，要等待飞轮达到额定转速，才能开始冲压加工。

7、操作机床时精神要高度集中，严禁打闹、说笑。

8、机床运转中，严禁用手取料，严禁人体或手指进入模具区。

送料、取胜料最好使用适当工具，尽量避免直接用手操作。

9、从模具内取出卡入的制件或废料时，必须停车，待飞轮停止转动后，才能进行。

10、除工件外，上、下模具之具之间不能放置任何其他物件。

11、多人同时在同一台冲床观摩或练习操作时，应明确分工，安排好操作顺序。

严禁两人同时操作同一台冲床。

12、经常检查、紧固冲模的螺栓。

发现机床运转声音不正常时，要立即停车检查。

13、工作结束后，要清理好机床，清除废料，切断电源，收拾好工具和材料，搞好场地卫生。

第2篇棒料剪切机下料工锻压冲压安全操作规程1、检查设备防护装置是否完好，设备连接螺栓是否松动，压缩空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀片间有无异物。

刀片间隙必须调整合适。

2、冬季应将刀片预热到100～150°c，棒料加热到工艺规定的温度。

3、严禁剪切超过机床允许范围的棒料。

在切断行程中不得停车。

4、剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离（上压紧头中心必须在棒料上，才能进行剪切）小于规定尺寸的棒料，可在上压紧头下底面附加一压板。

5、设备发生连冲、溜车或电器失灵时，应立即停车排除。

6、工作完毕后应切断电源，关闭空气阀门，将滑块停在上死点，使设备处于停歇状态。

冲压车间安全生产规则范文（三篇）

冲压车间安全生产规则范文第一章总则第一条为了保障冲压车间的安全生产，避免事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，按照国家法律法规和相关规定，制定本规章。

第二条冲压车间安全生产规则是冲压车间内部的行为规范，所有在车间工作的人员都必须遵守。

第三条冲压车间安全生产规则分为以下几个方面：安全管理、设备操作、消防安全、环境保护、职工培训等。

第四条冲压车间安全生产规则由车间主管负责组织执行，并不时进行修订与完善。

第二章安全管理第五条冲压车间的安全管理必须按照国家相关法律法规和公司的安全生产管理制度来执行。

第六条冲压车间必须设立安全管理岗位，由专业安全管理人员负责，负责车间内的安全检查、事故调查、安全培训等工作。

第七条冲压车间必须制定安全操作规程和应急预案，并向全体员工进行培训。

第八条冲压车间内必须设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。

第九条冲压车间内应设立安全教育室，定期进行安全培训和演练。

第三章设备操作第十条冲压车间内的设备操作必须由经过培训合格的人员进行，并严格按照操作规程执行。

第十一条冲压车间设备操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作鞋，并佩戴个人防护用品。

第十二条冲压车间的设备要定期进行检修和保养，发现问题及时修复或更换。

第十三条冲压车间设备的启动和停止必须由授权人员进行，并确保操作安全。

第十四条冲压车间必须对新员工进行设备操作培训，并经过考试合格后方可上岗。

第四章消防安全第十五条冲压车间内应设立消防器材专属存放区域，确保消防器材常年处于良好状态。

第十六条冲压车间内必须配备足够的灭火器，并定期对灭火器进行检查和维护。

第十七条冲压车间内应设置明显的疏散标识和应急通道，并保持畅通。

第十八条冲压车间内不得私拉乱接电线，电线设施必须符合安全标准。

第十九条冲压车间内必须经常进行消防演练，提高员工的消防意识和应急能力。

第五章环境保护第二十条冲压车间必须按照国家环保法规进行生产，禁止污染环境。

第二十一条冲压车间必须设立废物分类区域，将废物分类投放，并定期进行处理。

冲压车间安全生产规章制度

冲压车间安全生产规章制度第一章总则第一条为加强冲压车间的安全生产管理，保障员工的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规和公司的规定，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于冲压车间的所有员工，包括生产操作人员、管理人员和技术人员等。

第三条冲压车间要严格遵守国家的安全生产法律法规，加强安全生产意识培训，提高员工的安全素养。

第四条冲压车间要建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的责任部门和责任人员，切实落实安全生产工作。

第五条冲压车间要定期检查安全设施和安全设备的完好性，及时整改存在的安全隐患，确保生产安全。

第六条冲压车间对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。

第七条冲压车间要建立安全事故应急预案，做好安全事故的应对和处置工作。

第八条冲压车间要加强与相关部门的沟通合作，建立安全信息交流机制，确保安全生产的顺利进行。

第二章安全管理第九条冲压车间要建立健全安全生产管理体系，设立安全生产管理部门，明确安全生产工作的责任部门和责任人员。

第十条冲压车间要加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能，严禁违章操作和违规行为。

第十一条冲压车间要定期检查安全设施和安全设备的完好性，及时整改存在的安全隐患，确保生产安全。

第十二条冲压车间要建立健全安全生产台账，记录安全事故的处理过程和安全隐患的整改情况。

第十三条冲压车间要建立安全事故应急预案，做好安全事故的应对和处置工作，及时报告有关部门。

第十四条冲压车间要建立安全督查制度，定期组织安全检查和安全培训，确保安全生产工作的落实。

第十五条冲压车间要做好安全风险评估和防范工作，加强安全管理和安全监督，确保生产安全。

第十六条冲压车间要加强与相关部门的沟通合作，建立安全信息交流机制，积极参与安全生产社会化服务。

第十七条冲压车间要建立健全安全生产考核评价机制，对安全生产工作进行定期评估和考核，及时总结经验，不断完善安全管理体系。

第三章安全生产第十八条冲压车间要制定安全作业规程，明确各岗位的安全操作规范，严格执行安全操作流程，确保生产安全。

冲压生产管理规章制度

冲压生产管理规章制度第一章绪论第一条为了规范冲压生产管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于冲压生产车间的所有员工。

第三条冲压生产车间应严格执行国家的相关法律法规，遵守公司的规章制度，加强生产管理，确保生产安全。

第二章生产组织管理第四条冲压生产车间应建立健全的生产组织管理体系，明确责任分工，分清职责，实行分工管理。

第五条设立生产班组，每个班组应有一名主管，负责班组工作安排和生产任务的完成。

第六条每个班组要保证员工的合理调配，保证生产任务按时完成。

第七条生产班组主管要定期进行生产计划检查，发现问题及时解决。

第八条生产车间应建立健全的生产管理制度，确保生产流程的顺利进行。

第三章生产工艺管理第九条冲压生产车间要严格遵守生产工艺流程，保证产品质量。

第十条生产车间应定期维护保养设备，保证设备正常运转。

第十一条每台设备都要有专门负责的维护人员，确保设备的正常使用。

第十二条每次生产前都要进行设备检查，确保设备没有故障，能够正常生产。

第四章安全生产管理第十三条生产车间要严格遵守公司的安全规定，加强安全生产管理。

第十四条生产车间要定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。

第十五条每名员工都要参加安全生产培训，提高安全意识。

第十六条每位员工要严格遵守安全操作规程，不得擅自操作危险设备。

第五章质量管理第十七条生产车间要建立健全的质量管理体系，确保产品质量。

第十八条每一道工序都要进行质量检验，发现问题及时处置。

第十九条生产车间要加强质量管理，完善质量控制措施，提高产品质量。

第二十条每名员工都要负责自己的工作质量，保证产品合格。

第六章纪律管理第二十一条生产车间要建立严肃的纪律管理制度，加强员工管理。

第二十二条生产车间要加强员工考勤管理，确保员工出勤。

第二十三条每名员工都要遵守公司的纪律规定，不得迟到早退，不得私自离岗。

第二十四条对违反纪律的员工要给予相应的处理，严肃处理严重违纪行为。

第七章总结第二十五条冲压生产车间要加强生产管理，提高生产效率，确保生产安全。

冲压车间卫生管理规章制度

冲压车间卫生管理规章制度第一章总则第一条为了促进冲压车间的整体卫生情况，保障员工的身体健康，提高工作效率，制定本规章制度。

本规章制度适用于公司冲压车间的所有员工，包括管理人员和生产人员。

第二条冲压车间卫生管理规章制度的宗旨是：做到每日清洁、定时消毒、全员参与、共同维护，努力创造一个清洁、整洁、舒适的工作环境。

第三条冲压车间卫生管理规章制度的具体内容包括：日常清洁、定期消毒、垃圾处理、设备维护等方面的规定。

第四条公司将派出专门的卫生管理人员负责冲压车间的卫生管理工作，监督执行情况，并对违规行为进行处罚。

第二章日常清洁第五条冲压车间的日常清洁工作应按照以下要求进行：（一）工作台面、地面、设备等工作区域每日清洁，保持干净整洁。

（二）定期清理工作台面上的杂物、废料，保持工作环境清爽。

（三）工作人员应保持个人卫生，定期更换工作服装，保持清洁整洁。

第六条工作人员如发现工作区域有卫生死角或存在卫生隐患，应立即上报卫生管理人员，协助进行清理。

第七条不得在冲压车间吸烟、喝酒、嚼食物，严禁乱扔烟蒂、食品包装袋等垃圾，保持工作区域干净整洁。

第三章定期消毒第八条冲压车间应每周进行一次全面消毒，包括桌面、地面、设备等工作区域的消毒工作。

第九条消毒工作应使用符合国家卫生标准的消毒剂，按照指定的浓度和方法进行，确保有效杀灭细菌、病毒等病原体。

第十条消毒工作应由专业人员进行操作，工作人员应配戴好个人防护用品，并在消毒期间不得进入工作区域。

第四章垃圾处理第十一条冲压车间应设立垃圾桶区域，严格按照规定将垃圾进行分类，并定期清理倒运。

第十二条垃圾处理应符合环保政策，不得随意乱倒垃圾，如有特殊垃圾应及时报告相关部门进行处理。

第五章设备维护第十三条冲压车间的设备应做到每日清洁、定期保养，保持设备的良好状态。

第十四条设备维护工作应由专业人员负责，及时发现设备故障并及时维修，确保设备的正常运转。

第十五条工作人员在操作设备时应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致设备损坏。

冲压安全生产车间规章制度

冲压安全生产车间规章制度第一章总则第一条为了加强冲压车间的安全生产工作，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产和经营活动正常进行，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于冲压车间的所有员工和与冲压车间有工作联系的其他人员。

第三条冲压车间的安全生产工作必须坚持“预防为主、人人参与、综合治理、全员安全”的原则，全面贯彻落实国家有关安全生产法律法规和企业安全生产方针政策。

第四条冲压车间负责人是冲压车间安全生产工作的第一责任人，要对冲压车间安全生产工作负总责，确保安全生产规章制度的执行。

第五条全体员工应当严格遵守本规章制度，认真履行各项安全生产规定，树立安全第一的思想，发现安全隐患及时报告，积极参与安全生产工作。

第二章安全生产管理第六条冲压车间要建立健全安全生产管理体系，明确各职能部门的安全生产责任。

第七条冲压车间要定期组织开展安全生产培训，提高员工的安全意识和危险防范能力。

第八条冲压车间要制定并严格实施各项安全操作规程，确保作业过程中不发生事故。

第九条冲压车间要定期检查和维护生产设备设施，确保设备运转正常，安全可靠。

第十条冲压车间要组织开展安全隐患排查和整改工作，消除事故隐患，确保生产场所安全。

第三章安全防范措施第十一条冲压车间要落实安全防范措施，包括但不限于防护设施、警示标志等。

第十二条冲压车间要建立安全生产考核制度，对员工的安全操作规范进行考核。

第十三条冲压车间要落实办公区域和生产区域的分离管理，严禁非相关人员进入生产区域。

第十四条冲压车间要加强对涉及危险化学品的管理，确保危险化学品的储存和使用符合相关要求。

第四章突发事件应急处理第十五条冲压车间要建立健全突发事件应急预案和应急演练机制，确保员工在突发事件中能够迅速、有效地处置。

第十六条冲压车间要及时向上级主管部门和企业领导层通报重大事故和突发事件，并组织应急处置工作。

第五章处罚规定第十七条对违反本规章制度的员工，冲压车间将按照责任人员的违规程度予以处罚，包括但不限于责令改正、扣发奖金、降级、解雇等。

冲压车间班组管理规章制度

冲压车间班组管理规章制度第一章总则第一条为规范冲压车间班组管理，加强班组成员的纪律意识和工作效率，特制订本规章制度。

第二条本规章制度适用于冲压车间各班组的管理工作，具体包括班组组织、班组成员的职责和权利、工作流程等方面。

第三条班组长是班组的主要负责人，负责班组的日常管理和协调工作。

第四条班组成员应当严格遵守本规章制度的各项规定，服从班组长的管理，积极配合工作。

第五条班组长应当认真履行管理职责，注重班组成员的激励和培训，提高班组的整体管理水平。

第二章班组组织第六条班组应当按照工作需要合理组织班组人员，确保班组成员在各自岗位上发挥最大的作用。

第七条班组长应当根据实际情况合理安排班组成员的工作任务和工作时间，确保工作顺利完成。

第八条班组长应当定期召开班组会议，及时向班组成员传达工作任务和工作要求。

第九条班组成员应当积极主动地参与班组会议，提出自己的建议和意见，共同促进班组的工作效率和团队凝聚力。

第十条班组长应当根据工作需要，合理安排班组成员的值班和轮班制度，确保生产工作的正常进行。

第三章班组成员的职责和权利第十一条班组成员应当认真遵守工作纪律，按照班组长的指挥和安排完成工作任务。

第十二条班组成员应当保护公司的财产和机密信息，不得私自泄露或擅自使用。

第十三条班组成员应当积极学习提升自己的技能和业务水平，为公司的发展做出积极贡献。

第十四条班组成员有权向班组长提出自己的意见和建议，班组长应当认真听取并及时处理。

第十五条班组成员享有公司规定的各项福利待遇和保障，严禁违规行为和违法行为。

第四章工作流程第十六条班组成员应当根据工作任务和工作要求，认真填写相关报告和记录，确保工作的正常进行。

第十七条班组成员应当严格遵守操作规程和操作流程，确保生产过程的安全和质量。

第十八条班组成员应当及时向班组长报告工作进度和工作情况，确保工作的高效完成。

第十九条班组成员应当保持工作场所的整洁和安全，不得私自挪用或损坏公司的设备和物品。

冲压车间现场管理制度

冲压车间现场管理制度•相关推荐冲压车间现场管理制度（精选7篇）在快速变化和不断变革的今天，接触到制度的地方越来越多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的冲压车间现场管理制度（精选7篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

冲压车间现场管理制度1一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。

开货前须召集全组人员开产前会议。

按照工序流程表合理安排人力资源。

三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。

车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。

如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。

七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。

这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。

冲压车间生产管理制度

一、总则为规范冲压车间生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

二、人员管理1. 进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽内，男员工后脑勺和耳边最多不超过2cm头发露在外面。

2. 进出车间配带好相关防护措施，如防尘口罩、耳塞、护目镜等。

3. 新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可上岗操作。

4. 车间各岗位人员严格履行职责，积极参加技术培训，努力达到岗位技能要求。

5. 认真填写各项记录，做到及时、准确、清晰、完整、规范。

三、工艺管理1. 严格贯彻执行《冲压工序安全操作规程》。

2. 生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行情况。

3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4. 对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关生产计划。

四、设备管理1. 设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。

2. 设备使用过程中，如发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

3. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

4. 设备损坏或故障，应及时上报，由维修人员负责修复。

五、安全管理1. 车间内严禁吸烟、饮酒，禁止携带易燃易爆物品。

2. 严格遵守操作规程，确保操作安全。

3. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。

4. 定期检查车间内电气线路、消防设施等，确保安全。

5. 发生安全事故，立即上报，按照《事故处理规定》进行处理。

六、质量管理1. 严格执行产品质量标准，确保产品质量。

2. 对原材料、半成品、成品进行严格检验，不合格品不得流入下一道工序。

3. 对不合格品进行追溯，找出原因，采取措施防止再次发生。

冲压工厂车间管理规章制度

冲压工厂车间管理规章制度第一条，工作时间：1.1车间工作时间为每日8小时，每周工作6天。

具体的排班安排由车间主管负责制定。

1.2加班工作需提前向车间主管报备，并经批准后方可进行。

每月加班时间不得超过40小时。

1.3迟到早退视情况轻重处罚，迟到超过3次者需接受警告或罚款。

1.4请假需提前向车间主管请示，并填写请假单进行备案。

第二条，安全管理：2.1车间所有工作人员必须佩戴好安全帽、工作服及安全鞋等防护装备，禁止穿戴拖鞋、裸露脚趾等不安全的装备。

2.2车间内禁止吸烟、携带易燃易爆材料等危险品进入。

2.3车间内设有消防器材，每月进行定期检查，确保消防设备的完好性和可用性。

2.4车间内设有急救箱，并定期进行检查和更新急救设备。

2.5发现任何安全隐患需及时向主管汇报，确保车间安全生产。

第三条，质量管理：3.1车间内严格按照产品质量标准要求进行生产，确保产品质量稳定可靠。

3.2每个员工应当严格按照工艺要求操作设备，不得私自调整设备参数。

3.3产品生产出现质量问题时，需及时向主管汇报并进行处理，防止不良品流入市场。

3.4定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常。

3.5建立完善的质量管理体系，进行内部自检、互检和专项检查，及时发现和纠正问题。

第四条，纪律管理：4.1严格执行车间规章制度，禁止违规操作、擅自调休、私自外出等行为。

4.2对于因故缺勤、迟到早退、无故拖延工作等行为，将给予相应的处罚。

4.3尊重职工的人格和尊严，不得进行任何形式的辱骂、暴力或歧视行为。

4.4加强员工的技术培训和业务知识学习，提高员工的专业素质和综合素养。

4.5建立有效的奖惩机制，对表现优异的员工给予奖励，对违规操作的员工给予处罚。

第五条，环境保护：5.1车间内严格遵守环保法规，不得进行任何形式的污染行为。

5.2定期对车间环境进行清洁和整理，确保车间内整洁干净。

5.3加强对废水、废气和废渣的处理和管理，减少对环境的污染。

5.4提倡节约能源、减少浪费，鼓励使用环保材料和设备。

冲压车间规章制度范本

冲压车间规章制度范本第一章总则第一条为了确保冲压车间的生产秩序，保证生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于冲压车间的全体员工。

第三条车间管理人员应当严格执行本规章制度，确保生产过程的顺利进行。

第二章员工管理第四条员工必须遵守国家的法律法规，遵守企业的各项规章制度。

第五条员工在工作时间内，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第六条员工必须经过安全培训合格后，方可上岗作业。

第七条员工在操作设备时，必须严格遵守操作规程，不得违章操作。

第八条员工在发现设备故障时，应立即停机并报告班长或管理人员，不得擅自修理。

第三章设备管理第九条设备管理人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

第十条设备操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意更改设备设置。

第十一条设备使用完毕后，操作人员应将设备擦拭干净，关闭电源，确保设备安全。

第四章安全生产第十二条车间应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

第十三条车间应制定应急预案，组织定期演练，提高员工应对突发事件的能力。

第十四条车间应加强防火、防爆、防毒、防泄漏等工作，确保车间安全。

第十五条员工在车间内禁止吸烟、使用明火、违规操作等行为，防止火灾事故的发生。

第五章卫生管理第十六条员工应保持工作环境的整洁，定期清理工作区域。

第十七条车间应定期进行消毒、灭虫等工作，确保车间卫生。

第六章奖惩制度第十八条对违反本规章制度的员工，车间管理人员应进行批评教育，并根据情况给予相应的处罚。

第十九条对在工作中表现优秀的员工，车间管理人员应给予表扬和奖励。

第七章附则第二十条本规章制度自颁布之日起实施。

第二十一条本规章制度的解释权归冲压车间所有。

以上规章制度仅供参考，具体实施时还需根据企业的实际情况进行调整。

希望本规章制度能够为大家提供参考和借鉴，共同为冲压车间的安全生产做出贡献。

冲压车间纪律管理制度

冲压车间纪律管理制度第一章总则第一条为加强冲压车间的管理，维护车间的正常生产秩序，制定本制度。

第二条冲压车间纪律管理制度，是依据《劳动法》、《公司规章制度》等相关法律法规制定的，是冲压车间的基本管理规范。

第三条冲压车间纪律管理制度适用于冲压车间全体员工，所有员工都必须严格遵守本制度。

第四条冲压车间主任是冲压车间的第一责任人，负责整个车间的生产工作，对全体员工进行管理，确保车间的正常运转。

第五条冲压车间的工作时间为每天8小时，按照公司规定的工作时间进行工作，不得擅自迟到早退。

第二章工作纪律第六条冲压车间员工在工作期间，必须按照工作安排，认真履行自己的岗位职责，不得擅离岗位。

第七条冲压车间员工必须服从上级领导的指挥，听从车间安排，不得私自调换工作岗位。

第八条冲压车间员工在使用设备工具时，必须按照操作规程进行操作，不得随意更改或破坏设备。

第九条冲压车间员工在工作过程中，必须认真按照产品质量标准进行生产，不得出现质量问题。

第十条冲压车间员工不得擅自私拿公司物品，不得私自外借公司设备。

第三章人身安全第十一条冲压车间员工在工作期间，必须佩戴防护用具，严禁任何人在生产中穿拖鞋、长头发披散、赤脚等危险行为。

第十二条冲压车间员工不得在生产过程中喧哗、斗殴，不得利用机器设备进行恶作剧。

第十三条冲压车间员工在工作期间发现任何安全隐患，应及时向主任汇报，维护生产安全。

第四章纪律处罚第十四条冲压车间员工如违反以上纪律规定，将受到相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣工资等处罚措施。

第十五条冲压车间员工如因违反纪律规定造成严重后果，将受到停职、开除等严重处罚。

第五章附则第十六条冲压车间员工如对纪律规定有任何疑问或建议，可向冲压车间主任反映，积极配合主任的工作。

第十七条本制度由冲压车间主任负责执行，如有任何问题或需要修改，需经公司领导批准后才能生效。

第十八条本制度自颁布之日起生效，冲压车间员工必须严格遵守，否则将受到相应的纪律处罚。

冲压工厂员工规章制度表

冲压工厂员工规章制度表第一章总则第一条为规范冲压工厂员工行为，保证生产秩序和生产安全，特制订本规章制度。

第二条本规章制度适用于冲压工厂所有员工，员工应严格遵守并执行。

第三条冲压工厂员工应发扬团结互助、勤奋敬业、遵纪守法、诚实守信的优良作风，共同维护冲压工厂的正常生产秩序和企业形象。

第二章工作岗位要求第四条冲压工厂员工应按照工作安排，准时到岗上班，不得迟到早退，并保持工作状态高度集中。

第五条冲压工厂员工应认真执行领导安排的工作任务，确保按时完成生产任务，并严格遵守生产操作规程，不得擅自变更或改动。

第六条冲压工厂员工应学习企业生产技术和操作规程，不断提高工作技能和素质，确保操作设备时安全生产。

第七条冲压工厂员工应积极参与生产计划和管理工作，密切协作，保持良好的交流和沟通，避免出现生产冲突。

第三章职业操守第八条冲压工厂员工应严格遵守企业规章制度，不得违反国家法律法规和企业相关规定。

第九条冲压工厂员工应保守企业商业秘密和生产技术，不得泄露给非法途径。

第十条冲压工厂员工应不得与他人串通作弊或以不正当手段获取利益。

第四章安全生产第十一条冲压工厂员工应严格遵守相关安全规定，正确使用劳动防护用品，避免发生意外事故。

第十二条冲压工厂员工应随时留意设备状态，及时发现问题并报告处理，确保设备正常运行。

第十三条冲压工厂员工应参加企业组织的安全培训，了解相关安全知识和技能，提高自身安全意识。

第五章纪律管理第十四条冲压工厂员工应严格遵守工作纪律，不得违反相关规定，否则将受到相应的处罚。

第十五条冲压工厂员工应保持良好的工作态度，不得擅自离岗或翘班，否则将影响生产秩序。

第十六条冲压工厂员工应尊重领导和同事，互相协作，共同完成生产任务，不得发生欺凌、冲突等行为。

第六章处罚规定第十七条冲压工厂员工如违反本规章制度，将受到相应的处罚，包括口头警告、书面警告、记过、记大过、辞退等。

第十八条冲压工厂员工应认真对待处罚，严格遵守相关规定，改正错误，以示诚意。

冲压车间规章制度

冲压车间规章制度
冲压车间规章制度：
一、员工上下班时间
1、上班时间：每天早上7：30-8：00，上班前需要按时打卡并进行身体检查。

2、下班时间：每天晚上6：00-6：30，下班之前必须清点好各自的工具设备，并打卡下班。

二、劳动安全
1、冲压车间是一个危险环节，信任员工在操作机器前必须戴上防护手套、眼镜等，以保障操作安全。

2、不可以擅自拆卸互联机器，机器部件有问题，请立刻上报领导。

3、如发现其他操作人员不遵守操作规程，须在遵法基础上进行纠正。

三、设备维护
1、经过操作的设备需要做好日常的清洁、维护工作，保证设备的正常使用。

2、设备有异常操作或者损坏，须立即上报领导。

四、材料管理
1、冲压车间的材料储存需要区分清楚，不同的材料需要单独储存。

2、材料需要标识清楚，防止出现配错的情况。

五、严禁私自安排加班
1、冲压车间遵循国家劳动制度，不允许擅自安排员工加班。

六、服装要求
1、工作间要求穿着符合要求的工作服及安全鞋。

2、操作人员不得擅自脱掉安全红帽，如有需要请上报领导。

以上是冲压车间规章制度。

冲压车间制度

冲压车间制度冲压车间制度一、车间工作时间1.车间工作时间为每周五天，每天工作8小时，工作时间为上午8:00 - 12:00，下午1:00 - 5:00，中午休息1小时。

如有特殊情况，需提前向主管汇报并获得批准。

2.车间员工应按时到岗，不得迟到早退。

如有特殊情况需请假，应提前向主管请假并经批准。

二、车间安全管理1.车间员工应严格遵守安全规定，佩戴好防护用品，如安全帽、护目镜、防护服等，确保自身安全。

2.车间内禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入车间。

如发现火灾隐患，应立即上报，采取紧急措施。

3.车间内禁止擅自操作机械设备，如有需要，应事先取得相应培训和资质，并经过相关人员监督。

三、车间生产管理1.车间员工应按照工作安排及时完成生产任务，保证按时交付优质产品，并确保产品符合质量要求。

2.车间员工应妥善保管好工具、设备及原材料，合理使用，降低损耗。

3.车间作业区域应保持整洁，生产过程中产生的废弃物及时清理处理，保持工作环境整洁。

四、车间纪律要求1.车间员工应遵守岗位纪律，服从领导和技术人员的管理和指导，不得擅自更改工艺和生产流程。

2.禁止随意泄露工作机密和贸易秘密，不得私自带出车间任何设计图纸、产品资料等机密文件。

3.禁止私自接受贿赂、索要回扣等行为，保持公正和诚信。

五、车间奖惩制度1.对于表现优秀、工作认真的员工，将会给予表扬和奖励，包括物质奖励或者荣誉称号等。

2.对于违反车间规章制度、严重失职的员工，将会进行批评教育，甚至给予相应的处罚，包括罚款、停职、解雇等。

3.对于造成质量问题、安全事故等严重后果的员工，将会追究其责任，涉及法律责任的将会由司法部门进行处理。

以上为我车间的基本制度，希望各位员工严格遵守，共同创造一个安全、高效、和谐的工作环境。

如有疑问或建议，可以随时向主管或车间管理人员提出，我们将及时予以解答和改进。

谢谢合作！。