砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案砖砌基础施工方案一、施工准备工作1. 预备材料、工具：砖块、水泥、沙子、砂浆、水桶、放水工具、刷子、砂轮机、尺子、扳手等。
2. 地面处理：清理施工现场，保持地面整洁平坦，清除杂物和积水。
3. 建立基线：根据建筑设计图纸，在施工区域的四周建立基线，方便进行定位。
4. 布置按压线：根据建筑设计图纸，在基线上布置按压线，确定砖砌墙体的位置和高度。
二、基础砌筑工作1. 进行基础的浇筑：根据设计要求，在按压线内挖掘基础槽，并根据设计要求完成混凝土基础的浇筑，保证基础的坚固稳定。
2. 按压线对齐：在混凝土基础上，在按压线的两侧进行砖砌，注意每一层砖的对齐和平整度。
3. 砌筑第一层砖：根据设计要求，在按压线上进行砌筑第一层砖，采用水平排列的方式进行，确保砖与地面的牢固粘合。
4. 砌筑其他层砖：根据设计要求，依次砌筑其他层砖，注意每一层砖的水平度和垂直度，保证砖墙的整体平整度和稳定性。
5. 排查检查：每完成一层砖的砌筑，对砖墙进行排查检查，确保砖墙每一层砖的平整度和稳固性。
三、填缝和修整工作1. 填缝：在砖墙表面和砖与砖之间的接缝处，采用砂浆填充，使砖墙的表面平整美观。
2. 修整：使用砂轮机对砖墙表面进行修整，确保砖墙的平整度和装饰效果。
3. 清理工作：清理施工区域的杂物和建筑垃圾，保持施工现场的整洁。
四、验收和保养工作1. 验收：对砖墙进行验收，确认砖墙的平整度和稳定性是否符合设计要求。
2. 保养：对完成的砖墙进行保养，在保养期间避免外力冲击和水泥的过度干燥，以保证砖墙的质量。
3. 相关材料回收：将施工过程中剩余的砖块、砂浆等材料进行整理和回收。
以上为砖砌基础施工方案的主要步骤，施工时应根据具体情况和设计要求进行操作。
同时，施工人员应保持工作场所整洁，确保施工质量和工作安全。
砌砖基础施工方案
砌砖基础施工方案砌砖是建筑施工中常见的一项工作，砖基础的施工方案则是保证整个建筑结构稳定和牢固的重要步骤之一、下面我将详细介绍一个砌砖基础的施工方案。
1.施工前准备在开始施工之前，应首先对施工现场进行清理和整理。
清除杂物，平整地面，清洁无尘。
2.工程测量根据设计图纸和要求，使用测量仪器对基础的位置、高度和水平进行测量和标记。
确保基础的位置准确无误。
3.基坑开挖按照设计图纸要求，在测量好的位置上进行基坑的开挖。
基坑的深度和宽度应符合建筑设计要求，并保持坡度适当，以便排水。
4.探地装置和排水系统在基坑底部，安装必要的探地装置和排水系统。
这些装置和系统将有助于保持地基的稳定，并防止土壤湿度过高。
5.基坑的垫层在基坑底部铺设垫层材料，如砂土或砾石，以便增加承载力，并提供一个平整的工作平台。
6.基础的模板安装根据设计图纸和要求，安装基础的模板。
确保模板的稳定和坚固，以便砌砖工作的进行。
7.基础钢筋的布置根据设计要求，在模板内布置基础所需的钢筋。
钢筋的密度和位置应符合设计要求，以确保基础的强度和稳定性。
8.浇注混凝土在布置好的钢筋内，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要保持混凝土的均匀性和充实度，并用振动器进行适当的振动，以消除空洞。
9.基础的养护在混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作。
覆盖塑料薄膜，并定期喷水养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
10.砖块的选择根据设计要求和建筑风格，选择合适的砖块。
砖块的尺寸、材质和颜色应与整个建筑的外观相协调。
11.砌砖工艺在基础养护完成后，开始进行砖块的砌筑工作。
根据设计要求和施工图纸，采用砌筑砖墙的常见工艺，如平行砌、交错砌等。
12.水平和垂直控制在砌砖过程中，应使用水平仪进行水平和垂直的控制，以确保砌筑墙体的线条整齐、水平和垂直。
13.接缝填充和刮平砌完砖后，使用砌缝工具将砖缝填充，然后使用刮板刮平，以保证砖缝的一致性和整洁度。
14.墙体的养护和保护在砌筑完成后，及时对墙体进行养护和保护，采取适当的措施防止风化、开裂等损坏。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砖基础砌筑工程施工方案
砖基础砌筑工程施工方案一、工程概况：本工程位于XX市XX区XX路XX号，地块编号为XX。
砖基础砌筑工程主要包括基础清理、基础测量、基础放线、基础挖掘、基础垫层、基础砌筑等工序。
二、施工组织设计：1.施工队伍组织：本工程施工队伍由一支砌筑工队、一支基层操作工队、一支装修队伍组成。
2.施工设备：本工程所需的施工设备包括挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
三、施工工序及方法：1.基础清理：将地表杂物进行清理，确保基础施工范围内无障碍物。
2.基础测量：按照设计要求，进行基础布线、放线，确保基础尺寸和位置准确。
3.基础放线：按照设计图纸进行基础放线，确定基础边界。
4.基础挖掘：按照设计要求，采用挖掘机进行基础挖掘，控制基础底部平整度和坡度。
5.基础垫层：在挖掘好的基础坑内铺设砂浆垫层，厚度为15cm，用搅拌车送浆。
6.基础砌筑：根据设计要求，采用砖块进行基础的砌筑，采用水泥砂浆进行粘贴固定。
7.基础验收：基础完成后进行验收，检查基础的平整度、偏差等是否符合设计要求。
四、施工安全措施：1.施工现场设置安全警示标志，确保工地周边行人和车辆安全。
2.全程佩戴安全防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。
3.机械设备操作人员必须持证上岗，操作时注意安全。
4.在挖掘机和推土机进行挖掘作业时，周围人员必须远离作业区域。
五、施工质量控制：1.严格按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸和位置准确。
2.砖块砌筑要注意水平度和垂直度，确保整体平整、美观。
3.砂浆要采用符合要求的配比，控制搅拌时间和用量，确保粘接牢固。
4.中途检查工程质量，及时发现并处理存在的问题。
六、工程进度安排：按照挖掘机和推土机的作业能力，估算出基础挖掘的总工期为XX天，砌筑工期为XX天，计划在XX天内完成本工程。
七、施工材料及设备：1.施工材料：挖掘所需土石方料、砌筑所需砖块、砂浆等。
2.施工设备：挖掘机、推土机、搅拌车、水泥搅拌站、塔吊等。
以上是我对砖基础砌筑工程施工方案的详细说明，如有不清楚的地方请随时向我提问。
砖砌墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量，提高施工效率，确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备：砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备：砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点：（1）放线定位：根据设计图纸，使用全站仪等测量工具进行放线定位，确保墙体位置准确。
（2）基础墙施工：根据基础墙设计要求，选用合适的砖砌筑，确保墙体稳定性。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，即一砖一砂浆一层，保证砌体饱满度。
（3）承重墙施工：承重墙采用标准砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，并留置适当伸缩缝，以保证墙体变形。
（4）隔断墙施工：隔断墙采用轻质砖砌筑，墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时，应采用“三一”砌筑法，保证墙体稳定性。
（5）墙面抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前，应对墙体进行浇水湿润，抹灰时，采用分层抹灰法，确保抹灰层平整、牢固。
（6）验收：墙体施工完成后，进行自检、互检和监理验收，确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体受损。
4. 验收标准：严格按照设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案
一、前期准备
在进行砖砌基础施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要清理工地，
确保施工区域干净整洁，没有杂物。
其次，要检查施工现场的基础土壤情况，确保土壤坚实、平整，没有明显的坑洼或泥泞。
二、材料准备
在进行砖砌基础施工时，需要准备充足的材料，包括砖块、水泥、砂浆、水等。
砖块应选择质量好、尺寸一致的砖，水泥和砂浆也必须符合相关标准。
三、基础浇筑
首先，按照设计图纸在地面上划出基础的轮廓。
然后，进行基础的浇筑，将水
泥混合料倒入基础区域并进行压实。
在浇筑水泥的过程中，要注意保持基础表面平整，确保基础的坚固和稳固。
四、砖砌
在基础浇筑完成并干燥后，可以开始进行砖砌工作。
首先，在基础上涂抹一层
薄薄的水泥砂浆，然后将砖块按照设计图纸的要求依次平铺在水泥砂浆上。
在铺设过程中要注意砖与砖之间的间隙均匀，确保砖墙的美观和稳固。
五、砖缝处理
砌完砖后，需对砖缝进行处理。
可以用专用砂浆填充砖缝，使其更加紧实。
填
缝工作要仔细细致，确保砖缝密实牢固。
六、验收和收尾
最后，完成砖砌基础施工后，需要进行验收工作。
检查砖墙的平整度、垂直度
和牢固度是否符合要求。
如发现问题及时修正。
最终，做好收尾工作，清理施工现场，确保整个施工过程的完美结束。
以上是关于砖砌基础施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如果有任何疑
问或建议，请随时与我们联系。
14号楼基础砖砌体施工方案
14号楼基础砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.勘察测量：在进行基础砌体施工前，需要对场地进行勘察测量，确定建筑物的位置、尺寸和地形等情况，为施工提供准确的数据支持。
2.准备材料：基础砌体所需的主要材料包括砖块、水泥、沙子等，需要提前准备好，确保施工进度顺利。
3.组织施工队伍：要组织一支经验丰富的砌体施工队伍，确保施工质量和进度。
4.安全措施：在施工期间，要做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
二、施工工艺1.基础处理：在进行基础砌体施工前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面的泥土和杂物，确保基础面平整、清洁。
2.基础打线：按照设计要求，在基础上绘制砌体的放线，并测量确认放线的准确性，确保砌体施工的精度。
3.砌砖：采用水泥砂浆将砖块逐层砌成砌体墙体，同时按照设计要求适时设置砖筋和墙体承插，增加墙体的承载能力。
4.粉刷：砌体施工完成后，对墙体进行粉刷，提高墙体的美观度和保护性能。
5.防水处理：在砌体施工完成后，对墙体进行防水处理，提高墙体的防水性能，延长墙体的使用寿命。
6.清理工地：在基础砌体施工完成后，要对工地进行清理，清除杂物和垃圾，确保工地整洁。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保砌体结构的质量和稳定性。
2.施工过程中要加强监督管理，及时发现和解决施工中的问题。
3.施工现场要做好安全防护，确保施工人员的安全。
4.施工中要注意施工质量和进度，保证施工的顺利进行。
5.施工结束后要做好验收工作，确保砌体结构符合设计要求。
通过以上方案的实施，可以有效地保证14号楼基础砌体施工的质量和进度，确保建筑物的安全和稳定性，为后续工程的顺利进行提供有力保障。
砖墙砌筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
砌块砖工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程采用砌块砖进行施工，适用于各种民用、工业建筑墙体和隔墙。
砌块砖具有强度高、耐久性好、施工方便、节省材料等优点。
以下为砌块砖工程施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保砌块砖质量符合设计要求，并提前备齐所需的砂浆、钢筋、模板等材料。
2. 工具准备：准备好砖刀、锤子、水平尺、线锤、钢卷尺、搅拌机、砖夹等施工工具。
3. 人员准备：组织具有砌块砖施工经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体基层进行清理，确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物。
2. 砌筑砂浆配制：根据设计要求，配制合适稠度的砂浆，确保砂浆强度满足设计要求。
3. 砌筑工艺：（1）放线：按照设计图纸要求，放出墙体轴线，并在墙角、转角处设置控制线。
（2）砌筑：根据控制线，进行砌块砖的摆放。
砌块砖应水平放置，上下错缝，每层砖块错缝长度不小于60mm。
（3）砂浆涂抹：在砌块砖上涂抹适量的砂浆，确保砂浆饱满。
（4）调整：在砌筑过程中，随时调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（5）拉结筋设置：在墙体转角、洞口等部位设置拉结筋，拉结筋应锚固牢固。
4. 验收：砌筑完成后，对墙体进行验收，确保墙体垂直、平整、无裂缝。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制砌块砖、砂浆等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 砌筑质量：严格按照施工工艺进行砌筑，确保墙体垂直、平整、无裂缝。
3. 拉结筋设置：拉结筋应锚固牢固，间距合理。
4. 施工环境：保持施工现场整洁，防止杂物掉入墙体。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须设置安全防护措施。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严格遵循施工现场的安全规定，确保施工安全。
六、施工进度根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、环保措施1. 施工过程中，严格控制粉尘、噪音等污染。
2. 做好施工垃圾的处理，及时清运。
工程砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼基础施工，基础形式为砖基础。
工程地点位于XX市XX 区XX路XX号，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
本工程基础施工主要包括砖基础砌筑、垫层施工、防水施工等。
二、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工人员，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 材料设备：备足砖块、砂浆、水泥、砂石等原材料，确保材料质量合格。
设备包括砂浆搅拌机、砌砖工具、运输车辆等。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
4. 施工现场：施工现场平整、排水良好，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 垫层施工（1）根据设计要求，进行垫层材料的选择，确保垫层材料质量合格。
（2）铺设垫层材料，确保厚度符合设计要求。
（3）垫层材料铺设完成后，进行压实，确保垫层平整、密实。
2. 砖基础砌筑（1）按照设计要求，确定砖基础尺寸和砌筑顺序。
（2）砌筑砖块，确保砖块排列整齐、错缝合理。
（3）砖块砌筑过程中，注意砂浆饱满，确保砖块与砖块之间粘结牢固。
（4）砌筑完成后，进行检查，确保砖基础尺寸、标高符合设计要求。
3. 防水施工（1）根据设计要求，选择防水材料。
（2）在砖基础砌筑完成后，进行防水层施工。
（3）防水层施工完成后，进行验收，确保防水效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量合格，如砖块、砂浆、水泥等。
2. 施工过程控制：严格控制砌筑、垫层、防水等施工过程，确保施工质量。
3. 施工验收：严格按照施工规范进行验收，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工人员：加强安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工设备：定期检查设备，确保设备安全可靠。
4. 施工环境：确保施工现场排水良好，防止安全事故发生。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天。
2. 垫层施工阶段：7天。
3. 砖基础砌筑阶段：15天。
4. 防水施工阶段：3天。
砌砖基础施工方案
砌砖基础施工方案1. 引言砌砖是建筑施工中常见的技术活动之一，用于建造墙体、地面和其他结构。
砌砖基础施工是整个砌砖工程的重要环节，本文将介绍砌砖基础施工方案，包括施工准备、材料准备、工具准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行砌砖基础施工之前，需要进行一些准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 清理施工现场首先，需要清理施工现场，将杂物、垃圾等清除干净，确保施工区域的整洁。
2.2 确定施工区域根据建筑设计图纸和相关要求，确定施工区域。
在施工区域进行标示，方便施工人员进行工作。
2.3 确定施工材料和工具根据施工需要，准备好砖块、砂浆、水泥等施工材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
同时，准备好施工所需的工具，如砌筑工具、刷子、平板等。
3. 材料准备在进行砌砖基础施工前，需要对所需材料进行准备，确保施工过程的顺利进行。
3.1 砖块准备选择合适的砖块作为施工材料，保证砖块的质量和尺寸符合要求。
进行砖块的清理，排除有裂缝、变形或破损的砖块，以确保施工质量。
3.2 砂浆准备根据砌砖方案所需的砂浆比例，使用沙子和水泥按照一定比例进行搅拌，制备出砂浆。
砂浆的质量直接影响着砌砖的牢固程度，因此需要严格按照要求制备。
3.3 其他材料准备根据具体需求，可能还需要准备其他施工所需的材料，如钢筋、增强网等。
根据实际情况，具体选择和准备相应材料。
4. 工具准备在进行砌砖基础施工前，需要准备好一系列砌筑工具，以确保施工的顺利进行。
4.1 砌筑工具准备好砌筑工具，如刮砂板、刷子、砌筑小刀等。
这些工具用于清理施工现场、砌筑砖块和施工现场的保洁工作。
4.2 测量工具根据实际需求，如果需要测量施工现场的尺寸、水平度等参数，还需要准备好相应的测量工具，如水平仪、尺子等。
4.3 个人防护用品施工时需要注意个人安全，准备好必要的个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
5. 施工步骤5.1 基础处理在进行砌砖基础施工前，首先对基础进行处理。
砖基础施工方案
砖基础砌筑方案一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用Mu10机制红砖，规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
（2）水泥：采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）水：采用不得含有害物质的清净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。
（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
砖墙砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量，特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）红砖：MU10红砖，尺寸为240mm×115mm×53mm，质量应符合国家相关标准。
（2）水泥：M5水泥，强度等级不低于32.5MPa，质量应符合国家相关标准。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砂浆泵：用于砂浆输送。
（3）砖墙切割机：用于切割砖块。
（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
（5）砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备（1）砌筑工人：具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，放出轴线、标高及墙体位置。
（2）检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工（1）按照设计要求，开挖基槽，做好排水措施。
（2）铺设垫层，确保平整、密实。
（3）浇筑基础混凝土，强度达到设计要求。
3. 砌筑施工（1）砌筑顺序：从里到外、从下到上，先砌墙身，后砌窗台、女儿墙等。
（2）砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，先砌一排砖，再砌一排砖缝。
（3）砂浆配合比：水泥：砂=1：3，水灰比为0.55。
（4）砂浆搅拌：使用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀。
（5）砌筑砖块：将砖块提前浇水湿润，确保砖块与砂浆粘结牢固。
（6）墙体厚度：墙厚为240mm，灰缝厚度为10mm。
（7）墙体垂直度：使用垂直尺和线锤检查，垂直度偏差不大于1.5%。
（8）墙体平整度：使用水平尺检查，平整度偏差不大于3mm。
（9）墙体接槎：墙体接槎处应平整、密实，不得有裂缝。
砖基础施工方案1
砖基础施工方案1地基基础是建筑工程中至关重要的一环，其质量直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
在地基基础中，砖基础是一种常见的施工方式，下面将介绍砖基础的施工方案。
1. 前期准备工作在进行砖基础施工之前，首先需要进行前期准备工作。
这包括确定砖基础的设计方案和尺寸，清理施工现场，测量和标线，准备所需的材料和工具等。
确保施工现场安全整洁，材料和设备齐全可靠。
2. 施工步骤2.1 打桩根据设计要求，在施工现场打好标桩，确定砖基础的位置和布局。
标桩的准确性对后续施工至关重要。
2.2 开挖基坑根据设计要求，开始开挖基坑，将土方清理干净。
控制基坑的尺寸和平整度，确保基坑底部平整、坚实。
2.3 铺设垫层在基坑底部铺设一层砂石垫层，用以提高基础的承载力和稳定性。
垫层的厚度和材质应符合设计要求。
2.4 砌筑砖墙在垫层上，开始砌筑砖墙。
选用符合标准的砖块和砂浆，按照设计要求进行精确的砌筑。
注意砖墙的垂直度和水平度，确保砌筑质量。
2.5 浇筑砼在砖墙砌筑完成后，进行砖基础的浇筑。
按照设计要求调配混凝土，均匀浇注至砖墙顶部。
浇筑过程中要注意控制浇筑速度和均匀性，确保砼浇筑质量。
3. 检查验收砖基础施工完成后，需要进行检查验收。
检查砖墙的垂直度、水平度和砼的质量等，确保施工符合设计要求和标准。
4. 后续维护在砖基础施工完成后，需要及时做好后续维护工作。
定期检查砖墙的稳定性和砼的质量，及时修补和加固。
做好防水和防潮措施，延长砖基础的使用寿命。
以上就是关于砖基础施工方案1的详细介绍，希望能够对您有所帮助。
施工过程中请务必遵循设计要求和标准，确保砖基础施工的质量和安全。
砌砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，共6层，采用钢筋混凝土框架结构。
砌砖基础部分主要涉及基础墙、基础梁及基础垫层等施工内容。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人和安全负责人。
- 对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌砖基础施工的相关技术要求。
2. 材料准备- 砖块：选择强度等级符合设计要求的红砖，外观质量良好，无裂纹、破损等缺陷。
- 混凝土：选用符合设计要求的混凝土，强度等级不低于C15。
- 砂浆：选用水泥砂浆，强度等级不低于M5。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，表面光滑，无锈蚀、油污等。
3. 机具准备- 砌砖工具：砖夹、线锤、水平尺、墨斗、钢卷尺等。
- 混凝土搅拌机、运输车、平板振动器等。
4. 施工图纸和技术规范- 完善施工图纸，明确施工内容和要求。
- 参考相关技术规范，如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等。
三、施工工艺流程1. 基础垫层施工- 清理场地，确保无杂物、积水。
- 铺设垫层材料，如碎石、砂等，厚度根据设计要求确定。
- 使用平板振动器振动密实，确保垫层平整、密实。
2. 基础墙施工- 根据设计图纸，绘制基础墙施工放线图。
- 使用墨斗弹出墙线，确保墙体位置准确。
- 砌筑墙体，采用一顺一丁砌筑法，确保墙体平整、垂直。
- 每层砌筑完成后，进行验收，确保墙体质量。
3. 基础梁施工- 根据设计图纸，绘制基础梁施工放线图。
- 使用墨斗弹出梁线，确保梁位置准确。
- 钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 模板支设：根据梁截面尺寸，选择合适的模板，进行支设。
- 混凝土浇筑：使用混凝土搅拌机搅拌混凝土，搅拌均匀后进行浇筑。
- 浇筑过程中，使用平板振动器振动密实，确保混凝土质量。
4. 防水施工- 根据设计要求，选择合适的防水材料。
- 在墙体和梁的接缝处，进行防水处理。
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案一、项目概述在建筑施工中，基础是非常重要的一部分，它对整个建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
砖砌基础是一种常见的基础形式，它通过砖砌墙体的方式来承受建筑物的重量，并将建筑物的荷载传递到地基上。
本方案将详细介绍砖砌基础的施工步骤、材料及施工工艺。
二、工程准备1.施工人员：具备砖砌基础施工经验的工人；2.施工材料：砖、水泥、砂浆、砂子等；3.施工设备：切割机、钢筋切割机、搅拌机、抹灰工具等。
三、施工步骤1.地基准备：首先清理地面上的杂物，然后根据设计要求挖掘地基，确保地基的平整和坚固；2.地基处理：对挖掘出的地基进行处理，如果有松软的土壤，则需要进行夯实处理，以增加地基的承载力；3.钢筋加固：根据设计要求，在地基中铺设和焊接钢筋，以增强地基的整体强度；4.打基础砖墙：采用砖砌墙的方式，将一层砖墙的底端与地基接触，并用水泥砂浆固定，保证砖墙的稳定性；5.砖砌体系：按照设计要求砌筑外墙和内墙，使用水泥砂浆粘合砖块，确保墙体的水平和垂直；6.地下沟槽：如果有需要，在基础边缘可挖掘地下沟槽，用于放置管线、电缆等；7.整体检查：待整个基础砖砌施工完成后，进行检查，确保各个部分的质量符合要求。
四、施工工艺1.基础砖墙施工工艺：先将砖墙底端与地基固定，然后按照设计要求使用水泥砂浆固定砖墙，然后通过砖砌墙的方式逐步上升至设计高度。
2.砖砌体施工工艺：首先在地基上划出施工线，并根据设计要求进行标高，然后用砂浆在地基上涂刷一层，将第一块砖砌入，并用水平仪调整水平度和垂直度。
然后在砖块上涂刷砂浆，再将下一块砖砌入，采取交错的方式逐步砌筑墙体。
3.钢筋加固工艺：根据设计要求在地基中焊接和安装钢筋，然后用铁丝将其固定在地基上。
4.地下沟槽施工工艺：在基础边缘挖掘地下沟槽，然后将管线、电缆等放置其中，最后用混凝土封闭。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防尘口罩等个人防护设备；2.施工现场必须设置警示标志，确保施工过程中的安全；3.施工现场必须保持整洁，避免杂物造成绊倒和伤害；4.在进行钢筋切割和切割机操作时，必须戴好防护手套，避免发生意外伤害；5.施工现场必须保持通风良好，避免因砂浆等材料产生的粉尘危害工人的健康。
砖基础施工方案及方法
砖基础施工方案及方法一、基础施工方案制定合理的基础施工方案是砖基础施工的关键。
根据地基的承载能力、建筑物的结构形式和所在地区的气候条件等因素，确定合适的基础形式和材料。
1.基础形式选择：根据建筑物的结构形式，常见的基础形式有浅基础、深基础、扩底基础和承台基础等。
在选择时需要考虑地基的土质情况、地下水位等因素。
2.基础材料选择：常用的基础材料有水泥、砂、碎石等。
在选择时，应根据具体情况考虑材料的强度、抗渗性和耐久性等特性。
二、施工步骤承台基础的施工步骤如下：1.地面准备：清理施工区域，将表面积土、石块等杂物清除干净，保证基础施工的平整度。
2.地基基准线测定：根据设计要求，设置地基基准线，确定整个基础施工的高程和水平。
3.基坑开挖：根据建筑物的结构形式和设计要求，开挖适当大小的基坑，保证基础施工中的水泥砂浆夯实和砖石垫层的施工。
4.基坑回填：在基坑的底部铺设砂石垫层，然后进行回填，保证地基的稳定性和承载能力。
5.基础混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀地倒入基坑中，使用振动棒或振动机器对混凝土进行振动和夯实，使其达到设计要求的强度和密实度。
6.砖基础砌筑：根据设计要求和基础施工方案，在基础混凝土浇筑完成后，进行砖基础的砌筑。
先在基础混凝土上均匀涂上一层水泥砂浆，然后将砖块一块块地砌上，注意砖缝的垂直度和横平度。
7.砌筑检查：砌筑完成后，进行砌筑检查，确保砖基础的垂直度、平整度和强度符合设计要求。
8.维护养护：砌筑完成后，进行适当的养护措施，保持砖基础的湿润，提高其强度和耐久性。
三、注意事项1.施工过程中要注意安全，必须戴好安全帽、安全鞋等防护装备，并且要遵守安全操作规程，严禁乱堆放杂物、乱摆放工具等。
2.砖基础的砌筑要牢固可靠，砖与砖之间的缝隙要均匀，不能有大缝隙和空隙。
3.砌砖时要注意砂浆的浇注，砂浆的用量要适中，不能用太多的砂浆，以免影响砖的垂直度和平整度。
4.在砖基础施工前，要先对地基进行检查，确保地基的承载能力和稳定性。
砖基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砖基础施工，基础形式为条形基础，基础宽度为0.8米，基础深度为1.2米。
基础墙采用MU10红砖，M5混合砂浆砌筑，基础垫层采用C15混凝土。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、设计要求及施工工艺。
2. 材料准备：红砖、水泥、砂、碎石、钢筋、模板、脚手架等。
3. 施工设备：砂浆搅拌机、砖砌工具、振捣器、水平尺、垂直尺、水准仪等。
4. 施工人员：砖工、混凝土工、钢筋工、模板工、安全员等。
5. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工顺序：基础垫层→基础墙→回填土。
2. 施工要点：（1）基础垫层1）平整场地：将施工场地内的杂物、垃圾清理干净，平整场地。
2）铺设垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为0.1米，平整度达到要求。
（2）基础墙1）放线定位：根据设计图纸，放线定位基础墙的位置。
2）砌筑砖墙：采用MU10红砖，M5混合砂浆砌筑，砖墙厚度为0.8米。
3）检查验收：砌筑过程中，随时检查砖墙的垂直度、水平度、厚度等，确保质量符合要求。
（3）回填土1）清理场地：将基础墙周围的杂物、垃圾清理干净。
2）回填土：回填土采用中粗砂，分层回填，每层厚度为0.2米，夯实。
3）检查验收：回填土完成后，检查回填土的密实度、平整度等，确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合设计要求及国家标准。
2. 砌筑质量：严格控制砖墙的垂直度、水平度、厚度等，确保质量符合要求。
3. 混凝土质量：严格控制混凝土配合比、搅拌、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。
4. 回填土质量：严格控制回填土的密实度、平整度等，确保质量符合要求。
五、施工安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 机械安全：确保施工机械设备完好，定期进行维护保养。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
4. 防火措施：施工现场禁止吸烟，配备消防器材。
砖基础施工方案
砖基础砌筑方案一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用Mu10机制红砖，规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
（2）水泥：采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）水：采用不得含有害物质的清净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。
（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
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砌筑工程施工方案一、工程概况二、施工材料混凝土强度等级基础、梁、板、柱C30地坪为C25构造柱C20。
墙体材料室内地坪以上采用240mm厚A3.5蒸压加气混凝土块干容重≤7.5KN/m3,Mb10混合砂浆砌筑室内地坪以下采用MU15混凝土实心砖、Mb10水泥砂浆砌筑。
三、施工人员组织似组建现场施工员3人测量放样员3人瓦工班组长2人瓦工技术熟练工，50人普工50人.四、质量标准及施工措施(一）、准备工作1、测量好弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经验线符合设计要求办完预检手续。
2、按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距不应超过10m或每道墙的两端.3、有砂浆配合比通知单准备好砂浆试模。
4、安装保养好机具设备及各使用工具。
(二)、材质要求1、砖品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有出厂材质证明.承重结构必须做复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐.2、水泥品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。
3、砂用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛.4、其它材料墙体拉结筋预埋件等.(三)、质量要求要符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的规定。
1。
砌筑砂浆1。
1.水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验.检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应复查试验并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
1.2.砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1.3。
对水泥砂浆和强度等级不小于M7。
5的水泥砂浆不应超过5％;1。
4。
对强度等级小于M7。
5的水泥砂浆不应超过10%;1.5。
人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
1。
6。
拌制砂浆用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时其配合应重新确定。
1.7.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等应经检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
1.8.砂浆现场拌制时各组分材料应采用重量计量。
2。
砌筑砂浆应采用机械搅拌自投料完算起搅拌时间应符合下列规定：2。
1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;2.2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;2.3掺用有机塑化剂的砂浆应为3-5min。
2.4砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注:对掺用缓凝剂的砂浆其使用时间可根据具体情况延长。
2.5砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍.注:①砌筑砂浆的验收批同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量:每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次.检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)最后检查试块强度试验报告单。
2.6当施工中或验收时出现下列情况可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测并判定其强度：【1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足【2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议【3砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。
（四）砖砌体工程4。
1。
1一般规定4.1.1。
1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压加气混凝土块、混凝土实心砖等砌体工程。
蒸压加气混凝土块要求至少提前28天进场，进场时要有产品合格证和检验报告.蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
4。
1。
1.2用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。
4。
1.1。
3有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。
4.1.1.4砌筑砖砌体时,砖应提前12d浇水湿润.4。
1。
1。
5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
4.1。
1。
6240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层；4。
1。
1。
7砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝.灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5mm在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。
4.1.1。
8砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。
4。
1.1。
9多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
4.1。
1。
10施工时施砌的蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d。
4.1。
1。
11竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4.1.1。
12砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
4.1.2主控项目4.1.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量执行本检验方法：查砖和砂浆试块试验报告.4.1.2。
2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%. 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处. 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积.每处检测3块砖，取其平均值。
4.1。
2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处. 检验方法：观察检查。
4.1。
2。
4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外，可留直槎,但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩(如下图）抽检数量:每检验批抽20%接槎且不应少于5处.检验方法：观察和尺量检查. 合格标准：留槎正确拉结钢筋设置数量、直径正确竖向间距偏差不超过100mm留置长度基本符合规定。
4。
1.2。
5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表4.1.2。
5的规定.表4.1。
2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差抽检数量:轴线查全部承重墙柱,外墙垂直度全高查阳角不应少于4处每层每20m查一处,内墙按有代表性的自然间抽10%但不应少于3间每间不应少于2处柱不少于5根.4。
1.3一般项目4.1.3.1砖砌体组砌方法应正确上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
抽检数量:外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%且不应少于3间。
检验方法:观察检查。
合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝,混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
4。
1。
3.2砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mm,也不应大于12mm. 抽检数量:每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。
检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。
4.1.3.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4.1。
3.3的规定。
表4。
1。
3。
3砖砌体的一般尺寸允许偏差五、工艺流程工艺流程图：施工准备砌体基础处理砌筑导墙壁第一步砌体及勾缝第二步砌体及勾缝斜砌及勾缝现场清扫六、操作工艺(一)砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙,冬期砖不得浇水,必须适当增大砂浆稠度。
(二)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5%以内。
机械搅拌时，搅拌时间不得少于15min. （三）砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法.2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动.若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活.所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、选砖:砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基本一致。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层，新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙.5、挂线:砌筑墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺,砌240墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量情况,如果质量好也可挂双线，提高砌砖质量。
)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础.6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一"砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张,里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为1Omm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。
砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须再3h内使完,混合砂浆必须在4h 内用完.7、留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处.一般情况下，砖墙上不留直槎。
如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根Φ6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm.其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于500mm,末端加900弯钩。
8、墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。