装置停工安全检修制度

装置停工安全检修制度

一、制度目的

本制度旨在规范企业装置停工安全检修的各项工作，确保装置的正常运行和员

工的安全，提高企业的生产效率和质量水平。

二、适用范围

本制度适用于企业全部装置的停工安全检修工作。

三、管理标准

1. 装置停工流程

1.1 设备停工申请：装置负责人向上级提出停工申请，包含停工日期、停工原因、停工时间等。

1.2 停工方案编制：装置负责人协同相关部门编制停工方案，包含停工工序、

检修内容、检修人员、安全措施等。方案须经安全专员审核，并得到上级批准后方可执行。

1.3 停工通知发布：装置负责人将停工通知以书面形式发布到相关部门，确保

全部人员都能及时了解停工计划。

1.4 停工执行：依照停工方案进行停工工作，确保定时完成检修任务。

1.5 停工返工：若在停工过程中发现问题，需及时报告，并依照返工程序进行

修复，直至问题解决为止。

2. 安全措施

2.1 安全交底：在装置停工前，负责人要对参加停工作业的人员进行安全交底，包含作业规范、安全操作要求、紧急情况处理等。

2.2 排查风险隐患：在停工前，装置负责人要组织人员对装置进行全面排查，

清除可能存在的安全隐患。

2.3 安全防护：停工期间，全部停工工作人员须佩戴必需的安全防护装备，如

安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2.4 火源管理：停工过程中，严禁携带易燃、易爆物品进入装置区域，要保持

装置区域内无明火。

2.5 通风管理：停工期间，需要对装置区域进行通风处理，保持空气流通，防止有害气体积聚。

2.6 紧急救援：停工期间，要确保紧急救援设备和人员的准备充分，以应对可能显现的安全事故。

3. 完工验收

3.1 检修记录填写：停工结束后，检修人员须填写认真的检修记录，包含检修内容、使用工具、检修时间等。

3.2 安全验收：负责人和安全专员对停工过程进行安全验收，检查是否存在安全问题，如有问题要及时整改。

3.3 装置试运转：在检修结束后，装置负责人要组织装置试运转，确保装置正常运行。

四、考核标准

1. 停工申请流程是否正确并及时提交；

2. 停工方案是否合理，并经过审核和批准；

3. 停工通知是否及时发布，是否到位；

4. 安全交底是否做到位，作业人员是否了解作业规范；

5. 安全措施是否落实到位，是否存在安全隐患；

6. 通风处理是否及时、有效；

7. 完工记录是否完整、准确；

8. 安全验收是否合格，是否定时整改问题；

9. 装置试运转是否顺利，装置运行是否正常。

五、责任与惩罚

对于不按制度执行、违反安全规定的行为，责任人要严厉处理，包含警告、罚款、调离或解雇等，同时要对作业人员进行安全培训，提高安全意识。

六、附则

本制度由职能部门订立并负责解释，如有需要，可以依据实际情况进行调整和完满。制度实施后，全部装置停工的工作必需严格依照制度要求执行，确保装置安全和员工健康。