带式输送机安全保护装置

带式输送机安全保护装置

一、打滑、低速、断带保护装置

打滑、低速、断带保护装置又叫做防滑保护装置，它的作用是带式输送机在运转过程中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。

有的带式输送机使用专用控制箱及其附属装置实现打滑、低速、断带保护。

二、防跑偏保护装置

带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有：

（一）设置前倾侧托辊。有些带式输送机在固定托辊架的结构中（储带仓上部槽型托辊）将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°，由于两侧托辊有水平方向的倾角，使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势，这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。当输送带位于正中时，输送带两边所受的力平衡。当输送带偏向一边时，则输送带这边所受的横向力大于另一边，因而使输送带又回复到正中位置。由于倾角较小，横向推力不大，所以这种结构调整跑

偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。

（二）采用双锥型滚筒。双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒，其锥度一般为1/100，能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。

（三）采用行程开关式防跑偏保护装置。带式输送机大多采用行程开关式防跑偏保护装置，它由防跑偏传感器和控制箱组成。当胶带跑偏时，胶带将立辊推向外侧，使传感器的动触头和固定触头接触，控制箱控制带式输送机断电停车。

三、堆煤保护装置

堆煤保护装置又叫煤位保护装置，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处，是为防止堆煤压机头烧电机而设置的一种保护。当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。使用时应保证正常落煤，机器振动、滴水、煤尘积聚时不误动作，大块煤矸石撞击不能使其损坏。堆煤保护装置主要有碳极式堆煤保护装置和偏摆式堆煤保护装置。

四、防撕裂保护装置

防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成的。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的上胶带下方其作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止事故扩大。

当发生纵向撕裂的胶带经过传感器上方时，胶带上面的煤沿纵向撕裂的缝隙洒落在传感器上，导电橡胶板被压变形而贴靠在电极印制板上，将常开的触点闭合，通过控制箱控制带式输送机停机。这种防撕裂保护装置的缺点是，当胶带发生纵向撕裂而胶带上无煤时不能起到防止胶带撕裂事故扩大的作用。

五、烟温报警灭火系统装置

烟温报警灭火系统装置能够连续监视矿井带式输送机系统温度和烟雾变化情况。当巷道中因输送带摩擦等原因使带式输送机周围温度和烟雾浓度达到设定值时，悬挂在机头、机尾巷道顶部装置中的报警器发出声光警报，同时烟雾传感器动作，经3s延时后断电停机，洒水灭火。当烟雾解除后，即可恢复正常状态。

烟温报警灭火系统装置主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置组成。

六、沿线保护装置

沿线保护装置的作用是防止皮带伤人及其他紧急

事故，在带式输送机全程范围内任何部位都可以人为停止皮带运转，及时控制带式输送机事故的发生和发展。只有恢复闭锁后，输送机才能投入正常运行。常用的沿线保护装置有按钮式沿线保护装置和拉线式沿线保护装置两种。

七、飞带保护装置

飞带保护装置用在倾斜下运的带式输送机上，其作用是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。

液压式飞带捕捉器由液压系统，滚筒和橡胶轮构成。这种飞带捕捉器是用油压来控制的，当带超速过额定值时，控制系统打开油路阀，橡胶轮带动液压泵将油通过油路排到油缸内，推动液压缸内活塞使缸体向下运动，缸体与滚筒相连，从而推动滚筒向下运动。橡胶轮固定不动，胶带被压在滚筒与橡胶轮之间，因此增大了胶带的运行阻力，降低了胶带的运行速度，起到了防止胶带运行超速和飞带事故发生的作用。当胶带速度降至额定速度时，控制系统关闭油路阀，在弹簧的作用下，滚筒抬起来，胶带由受压变形状态恢复成自由直线状态。

八、综合保护与集中控制装置

带式输送机综合保护与集中控制装置由各种传感器和集中控制台构成，可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水降温。它具有电动机功率、胶带运行速度、紧急停车开关动作位置、跑偏开关动作位置、主电动机温度等数字显示功能以及各种设备工作状态及故障状态的显示，可配合CST等软启动系统工作，同时对主电动机、给煤机和闸电动机等设备实施控制和保护。

九、软启动装置

软启动装置的作用就是使带式输送机启动平稳，从而减少启动电流对电网的冲击，减轻启动动力矩对负载带来的机械振动。软启动装置有以下几种类型：

（一）可调型液力耦合器。可调型液力耦合器由泵轮、蜗轮组成，其回油量大小通过液压耦合器匀杆位置的变化来调节，在带式输送机启动阶段，从里向外缓慢的拉出来，充油量逐渐增加，使带式输送机实现慢速启动。

（二）CST软启动装置。CST软启动装置是专为重载带式输送机软启动、软停止设计的驱动系统，它

集机械、电气、液压、微电子为一体，能较好地满足带式输送机的启停控制要求。

（三）QJR1-300/1140型软启动装置。该装置主要有下箱体和上接线腔两部分，集光、机、电为一体，适用于660V、1140V电压的异步电动机重负荷软启动，具有启动电流小、启动平稳、对电网冲击小等优点，其启动为“S”形曲线，可以减小启动时输送带的张力。

（四）RQJS型软启动装置。RQJS型软启动装置由主控和接线盒组成，底部装有托架，由带速度反馈及电流反馈的晶闸管调压、调速，具有电动机的各种故障保护和显示功能，启动为“S”形曲线，能满足重载启动要求。它的前级可直接配用馈电开关，不需要安装液力耦合器，内部有专用软启动主控制器，可直接构成带式输送机启动控制及电动机的综合保护系统。

（五）KDK4型软启动装置。KDK4型软启动装置的核心部分可控硅及微处理器控制单元均为西门子产品。其工作原理是通过控制电压对加速度转矩和启动电流进行限制，对电压的控制是通过控制可控硅的机位角来实现的。