拉力测试机的使用方法
拉力计操作规范
拉力计操作规范
一、操作步骤
1测量前准备
1.1检查电源电量是否充足。
1.2安装测试头,选择适用的测试头附件或夹具并将它安装到测试杆上。
1.3延长棒的使用:若安装治具后无法接触到被测试物时，可利用附属的延长棒来安装治具，使用延长棒测试时，被测物与数显推拉力计需在同一直线上，否则将无法测得正确的荷重值
2测量
2.1按ON/OFF键开关电源，仪器自检完成后，仪器即可进入正常工作状态。
2.2选择合适的测试模式（负荷实时值/峰值保持/峰值保持自动延时）,按下“峰值”键显示“PEAK”字样，为峰值保持模式，“AUTO PEAK”为峰值保持自动延时解除模式，每按一次峰值键三种模式循环切换。
2.3按下“单位”键切换测试力值的单位（N、kg和lb三种）。
2.4按下“设置”键可进行上下限值、最小采集值、自动关机时间、峰值自动解除时间等设置
2.5将推拉力计固定在测试机台上,测试时请将被测试物和推拉力计成一条直线时再执行并读取其读数值。
2.6可多测几次取平均值并将数值记录到相应的位置。
2.7取下推拉力计及其探头收回到盒里放好。
薄膜拉力测试机的使用方法
薄膜拉力测试机的使用方法薄膜拉力测试机是一种用于测量薄膜材料的拉力强度的设备。
它采用电动机驱动样品夹持装置，通过施加一定的拉力来测试薄膜的机械性能。
下面详细介绍薄膜拉力测试机的使用方法。
首先，准备工作。
将薄膜拉力测试机放置在平整的地面上，并确保设备的稳定性和安全性。
接通电源，并确认设备的电源和控制系统正常工作。
检查试验机的夹具和附件是否齐全并处于良好状态。
接下来，按照薄膜拉力测试的要求，选择合适的试验方法和参数。
然后，根据测试要求，安装样品。
将待测薄膜样品剪裁成合适的大小，并确保样品夹持夹具与样品表面接触良好。
将样品夹持装置固定在薄膜拉力测试机的上夹持机构上，确保夹具牢固可靠。
调整夹具，使其保持水平，以确保拉力施加平稳均匀。
在安装样品后，设置测试参数。
打开薄膜拉力测试机的控制系统并进行校准，以确保各项参数的准确性。
根据测试要求设置拉伸速度、试验样品宽度和厚度等参数。
通常情况下，要根据薄膜材料的特性和测试要求来进行合适的设置。
设置好测试参数后，进行预拉伸阶段。
在拉力施加之前，进行适当的预拉伸操作，以消除薄膜材料剧烈扩展的影响。
通常情况下，可在设定的拉伸速度下进行预拉伸操作，拉伸一段距离或达到设定的拉力值后再停止。
进行拉力测试。
根据设定的拉伸速度，慢慢施加拉力，并观察拉伸过程中的变化。
控制系统可以实时显示和记录拉力曲线及相关参数，如拉伸强度、断裂伸长率等。
根据测试要求，可进行单次拉力测试或多次往返拉力测试。
拉力施加到设定的结束条件后，停止拉力施加，进行测试结束。
测试结束后，记录和保存测试结果。
将测试结果记录下来，并保存在计算机或其他存储设备中，便于后续的数据分析和处理。
同时，将测试样品从测试装置中取出，并作适当的处理，如继续测试其他样品或进行后续的分析。
最后，清理和维护。
及时清理设备，保持设备的清洁和良好的工作状态。
定期检查设备的各个部分和附件，确保其正常工作。
如有需要，可进行设备的维护和维修，并保持设备的安全性。
拉力测试仪使用方法
仪器名称人员要求适用范围转辙机拉力测试仪2转辙机检修流程图123456操作方式易损件提示互控操作步骤说明1.在检修完成后进行转换阻力的测试，以保证对该组道岔在转换过程中拉力波动的评定。
（也可测挤岔力，对转辙机输出动力进行测试。
）2.将力传感器紧密装入道岔与转辙机连接的销孔中。
（若为垫式传感器则放入动作杆延伸的位置，基本轨与尖轨直接）直径为φ22mm的力传感器用于ZDJ9，直径为φ25mm的力传感器用于S700K。
使力传感器的受力方向（标于力传感器的盖上）与转辙机动作杆的动作方向一致。
通号中心左图为φ25mm的力传感器装入销孔的位置图。
右图为力传感器另一头电缆插入力传感插口示意图。
左图为开机后的一个显示界面，点击进入可自动显示测试界面。
右图显示选着S700K型号进行测试。
左图为测试转换阻力显示的曲线图。
右图显示数据存储界面。
可记录时间，操作人等。
拉力测试仪操作工艺卡3.开机后自动进入测试界面。
4.操动道岔的同时，点击开始按钮，选择S700K型号，开始进入测试。
5.查看测试曲线，纵坐标F为力（KN），看伸出拉入最大力（转换阻力一般小于2KN，挤岔力一般大于4KN），以及整个曲线的波动量。
操作前检查打开开机按钮确认电池电量充足确认拉力测试仪显示正常拉力测试操作读数完成后关机读数6.测试完毕，数据存储。
7.关机，三清。
2编写人谢乾注意事项确保仪器电量充足力传感器受力对应动作感伸出拉入方向测试转换阻力以道岔来回操动2-3次后为准测试挤岔力时纵坐标力F是自动跳变的测量工作结束后，必须在道岔与转辙机连接的销孔中装上原有的连接销。
选择测试点，该点应与转辙机动作杆延伸点（牵引点）越接近越好。
微机控制拉力试验机安全操作及保养规程
微机控制拉力试验机安全操作及保养规程1. 引言拉力试验机是一种常用的检测设备，用于对材料的拉伸、压缩、抗弯等性能进行测试和评估。
为了确保使用过程中的安全性和稳定性，本文档将介绍微机控制拉力试验机的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备启动与关闭1.检查试验机的电源线是否正常连接。
2.打开主电源总开关。
3.按照试验机的操作面板上的操作指引，启动试验机。
4.确保试验机正常启动后，方可进行试验操作。
5.在试验结束后，先停止试验机的运行，再关闭主电源总开关。
2.2 安全操作事项1.操作人员应做好个人防护，穿戴好劳动保护用具，如手套、护目镜等。
2.在试验过程中，禁止将手指、衣物或其他物体伸入试验机内部。
3.调整试验机的参数时，应按照操作说明进行，并逐步增加或减少力度，以防设备突然失控。
4.禁止在试验机运行过程中移动试验样品。
5.在试验机异常运行、产生异常噪音或其它意外情况时，应立即停止试验并联系维修人员。
6.禁止同时进行多个试验或调试操作，以免影响试验机的正常运行。
7.当试验机使用完毕时，应将其清洁干净并妥善存放，以保证下次使用时设备的正常运行。
2.3 紧急情况的应对1.在试验机发生故障或生命安全受到威胁时，应立即按下紧急停止按钮。
2.在紧急停止按钮失效的情况下，应迅速关闭试验机电源总开关。
3.在必要时，及时向维修人员报告故障情况，并采取合理措施维护安全。
3. 保养规程3.1 日常清洁1.每次使用完毕后，应将试验机表面的杂物、灰尘等清除干净。
2.可使用温和的清洁剂和软布擦拭试验机的外壳和表面，切勿使用腐蚀性或磨损性较强的清洁剂。
3.定期检查试验机的电源线、数据线等连接线路，确保连接牢固。
3.2 润滑保养1.根据试验机的使用频率和要求，定期对试验机的润滑部件进行润滑。
2.使用适当的润滑剂，并按照使用说明进行涂抹，不可过量涂抹。
3.在润滑时，应先将试验机断电并等待其冷却至室温。
3.3 定期检查1.定期检查试验机的相关零部件是否正常运行，如提供加力装置、传感器、控制系统等。
安全带拉力试验机的操作步骤及操作规程
安全带拉力试验机的操作步骤及操作规程安全带拉力试验机的操作步骤安全带拉力试验机紧要针对汽车安全带、机车安全带、飞机安全带等各种安全的做拉伸强度、拉断强度、断后伸长率、断裂强度、抗拉强度等力学性能的测试。
下面为大家简单介绍一下安全带拉力试验机的操作步骤：1、把主机电源线接好，微控箱电源线、打印机电源线接好。
2、把微控箱后面的三个航空插座上对应插上航空接头，开启全部电源。
3、按动微控箱上的“项选”键，左右切换选到“种类”一栏，此时默认的一般为“拉伸”试验，贵公司应当使用“环扁”一栏，选择方法是：按动微控箱上的“数选”键进行上下切换，向下按一下，种类栏会有相应的变化，一直选到“环扁”一栏。
4、选好种类后，按动微控箱上的“项选”向右选择，选择到“速度”一栏，输入试验速度，默认为500，假如试验速度为16，改动方法如下：首先把500的5改为0，此时数字5在不断的闪动，按“数选”键向下的键，每按一次削减一次，即按一次变为4，按动5次后即变为0；然后把500的第二位0改为1，按动“位选”键向右的键，按一下第二个需要修改的数字在闪动，按“数选”键向上的键，每按一次加添一个数字。
按一下后即改为1；最后把500的第三位0改为6，按动“位选”键向右的键，按一下后第三个需要修改的数字在闪亮，按“数选”键向上的键，每按一次加添一个数字，按6下后改为6.5、再按“项选”键向右的键，选择到“直径”一栏，如直径为800mm，则参照第四条改速度的方法，把数字改为800，注意小数点。
6、按动“选项”键向右的箭头选到“长度”一栏，参照第4条改动速度的方法输入试样的长度。
注意小数点.7、此时“次号”一栏为01号。
8、试验之前要设定主机运行的速度，按下主机上的“下降”键，机器开始下降。
按变频器（即主机上）的“▼”键不放。
速度会削减。
按“▲”键不放，速度会加添。
例如原有速度显示为500，需要试验速度为10，则在开动机器向下运动的过程中，按住变频器上的“▼”键不放，则主机上显示的速度会削减，一直削减到10的时候松开手，随即按下“PROC”键，保存改好的速度，然后再按“停止”键停止机器。
拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书一、主要规格及技术指标1、测力：分辨率：1/200000；（连同小数点共7位）精度：0.3%以上采样频率：30Hz2、位移（连同小数点共7位）光电编码器：分辨率：最高达1μm范围：0－1000mm任意设置精度：仪表系统无误差3、速度控制：0.01—500mm/min精度：示值±0.5%以内控制方式：脉冲（适用于带脉冲输入的伺服控制器，步进电机控制器）二、前后面板及连线：仪器前面板仪器信号接线示意图：力传感器电机控制三、仪表及使用说明一>按键说明：共有24个按键二>基本操作1、菜单选择：进行菜单选择时，按欲选菜单前之数字键，相应菜单反白显示，菜单下方“请选择”后显示相应数字键，此时按键则进入下级菜单或菜单所要执行功能。
“返回”为返回上一级菜单。
2、数值输入：在进行参数设置、标定、检定等操作时，要进行数值输入。
输入数值时，先用菜单选择要输入的参数，再按键后即可开始按数字键进行输入。
输入过程中，用反白块指示下一输入位置。
输入结束后按键结束输入。
例：要在拉伸试验参数设置内输入试样长度654.321毫米：（1）进入“拉伸试验参数设置”界面。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：12>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（2）按数字键选择“试样长度”菜单，此时“2>”反白显示，菜单下方“请选择”后显示2。
（3）按键进入数值输入，此时“1”反白显示。
依次按数字键完成输入。
注意：小数点位置由程序根据传感器量程自动确定，不需输入。
拉伸试验参数设置1>速度350.00mm/min请选择：22>试样长度123.456mm 3>矩形宽123.456mm4>厚123.456mm 5>定力值123.456N 6>定伸长率123.45%7>试验结果选择8>返回（4）最后要按键完成输入。
端子拉力试验机一般测试操作过程 力试验机操作规程
端子拉力试验机一般测试操作过程力试验机操作规程端子拉力试验机一般测试操作过程：1、将各种线束接线端子一端电线部分放入左夹具的夹口中，旋转手柄以夹稳电线部分（线束接线端子已被压住）。
2、将线束接线端子端子拉力试验机一般测试操作过程：1、将各种线束接线端子一端电线部分放入左夹具的夹口中，旋转手柄以夹稳电线部分（线束接线端子已被压住）。
2、将线束接线端子另一端放入右夹具的夹口中，旋转把手以保持线束接线端子一端卡在中心。
3、用M4内六角扳手，将左夹具中心对准右夹具的中心。
4、若用HF系列（数显式推拉力计）的推拉力计时，打开电源，待液晶显示屏显示为零后即可。
5、若安装NK系列（指针式推拉力计）的推拉力计时，按一下切换按钮，使指回到零位即可。
6、旋动机身的手柄，使其左夹具向左运动，并能够右夹具卡住端子。
端子拉力试验机日常保养与维护：1、请勿超载使用，本仪器额定负荷为500N。
2、注意日常的保养工作，保持仪器各部件清洁。
3、机台显现故障时请适时联系厂家或销售点（请勿擅自拆卸、修理）。
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相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
压力试验机的工作性能如何？压力试验机用于金属与非金属的压力试验，简单来说就是是用于砖、水泥胶沙及混凝土等建筑材料在静力作用下进行抗压强度试验，给人们供应认真的数据进行分析，其作用价值特别高，但是很多人对压力试验机并不是很了解，也不清楚其工作性能如何？一、运行效率客户使用压力试验机重视设备的运行效率，效率越高，工作进度越快，越能提升企业工作效益。
假如设备的运行效率不好的话，说明设备的工作性能不符合人们使用需求。
拉力测试机的校正方法及相关操作与注意事项
拉力测试机的校正方法1.电源ON,选择TRACK状态.在按下ZERO键之前,会显示出离零点之偏移量,若显示企接近0则为正常.假如显示值过大时,则将拉力计右侧贴纸撕开,调整ZERO旋钮(VR),到显示企接近为0.*显示企如果超过满刻度值的20%以上时,即使按ZERO 也无法归零.荷重元可能已超过负载.2.按下ZERO键,使显示为0.3.放上标准砝码,确认显示真是否与标准值同.如果不一样,则调整SPAN(VR),使其值相符合.4.取下标准砝码,确认显示值为0,若不为0,则重复②~④这步骤,直到荷重重值符合,且取下砝码后显示值为0.5.将所撕开这贴纸再贴上去.HF-20拉力测试机操作方法：测试前的准备：⑴将各种机器连接起来；⑵打开拉力计的电源；⑶打开列表机的电源⑷设定试验条件<TEST>⑸设定荷重值之<ranG>(感知范围设定)⑹设定荷重之最上限值<End>(测试结果之设定)⑺有资料群须定义时，请设定<Grop>数值⑻列表机机能<Prnt>与表示使用CENTRONICS介面⑼如需其他操作，操作<MODE>来设定机能注意事項：1.测试荷重值的感知器（LOADCELL）在轴向的力量（含拉、压二方向）超过最大荷重的15%时会坏掉。
2.测试资料值不安定时，请设定调整（RESPONSE）和试验速度。
3.如无法显示，则表示蓄电池无电，可利用所附整流器充电。
PEAK：1.显示表示PEAK MODE 抓取最大值；2.不显示表示TRACK MODE抓取瞬间值。
CMP：1.显示表示比较器（COMPARATOR）功能执行中；、2.不显示表示不做此项功能。
L．BAT：1.蓄电池电压下降到7.1V以下时，L。
BAT一直闪烁；2.7.0V以下L。
BAT一直显示；3.6.9V以下，蜂鸣器连续叫，此时必须将电源切掉。
拉力计默认设定值：1.TEST：0000；2.GRUP：00；3.RANG：0010；4.END：0100；5.RESP：20（HZ）；6.UNIT：g；7.POL：0；8.PRNT：0；9.POFF：00；10.LOC。
拉力机测试钢丝强度的方法
拉力机测试钢丝强度的方法拉力机测试钢丝强度的方法主要有以下几种：缠绕法：适用于直径小于30mm的钢丝绳。
将试样直接缠绕在卷轮上进行拉伸试验。
套压法：适用于金属芯类钢丝绳的破断拉伸。
将试样头用套管压紧，再夹持在拉力机钳口内进行拉伸试验。
对于纤维芯钢丝绳，若用套压法，在套压处先去掉纤维芯，并以同股径的钢芯充实此段，再套压。
直接加持法：适用于1x3、1x7、1x19等结构钢丝绳的检验。
将试样直接夹持在试验机钳口内进行拉伸试验。
浇铸法：适用于绳径大于6mm或钢丝直径大于0.5mm的材料。
将试样散头用熔融金属浇铸，冷却到常温后，夹持在拉力机钳口座内进行拉伸试验。
在进行拉力测试时，需要遵循以下步骤：准备工作：将试验机插上电源并打开电源开关，检查试验机是否正常工作，根据需要调整测试参数。
安装样品：将要测试的钢丝样品夹紧在试验机的两个夹具之间，确保样品能够承受试验机施加的拉力。
设置测试参数：选择测试类型，例如拉伸或弯曲测试，根据需要设置测试速度、拉伸长度、试验次数等参数。
启动测试：按下试验机上的启动按钮，试验机将施加拉力并记录测试数据。
在测试过程中，可以随时查看测试结果。
停止测试：当测试完成时，按下试验机上的停止按钮以停止测试并记录最终结果。
测试完成后，可以通过分析测试数据来评估钢丝的强度性能，如屈服强度和抗拉强度等。
屈服强度是指材料在拉伸试验中开始发生可测量的塑性变形的最大应力，而抗拉强度是指材料在拉伸试验中承受最大拉力的能力。
这些指标是衡量材料性能的重要参数，对于钢丝的使用和选择具有重要意义。
请注意，以上方法仅供参考，具体测试方法可能因不同的拉力机和钢丝类型而有所差异。
在进行测试时，请遵循相关标准和操作规程，确保测试结果的准确性和可靠性。
拉力测试机的使用方法
拉力测试机的使用方法嘿，你想知道拉力测试机的使用方法呀！那我就来给你唠唠。
首先呢，你得把拉力测试机找出来，摆在一个合适的地方，要平平稳稳的哦，不然它工作起来可能会“闹脾气”呢。
然后呢，好好看看这机器，熟悉一下它的各个部件，就像认识一个新朋友一样，知道它的“胳膊腿”都在哪，都有啥作用。
接下来就是准备要测试的东西啦。
比如说你要测一个绳子的拉力，那就把绳子好好地装在测试机上，装的时候要小心点，别弄歪了或者缠在一起了，不然结果可就不准啦。
就好比你给小朋友穿衣服，得穿得整整齐齐的才行。
都准备好后，就可以开机啦。
一般机器上会有一些按钮啥的，你找到开机键，轻轻一按，嘿，它就开始工作了。
这时候你可能会看到一些指示灯亮起来，或者屏幕上有一些显示，这都是它在告诉你它已经准备好了。
然后呢，你要设置一些参数哦。
比如你想拉到多大的力，或者测试的速度是多少等等。
这就像你开车的时候要设置速度一样，可不能随便乱来。
要是设置不对，可能就得不到你想要的结果啦。
设置好后，就可以开始测试啦。
你就看着机器慢慢地拉那个绳子，就像拔河一样，不过这是机器和绳子的“拔河”哦。
你要注意观察屏幕上的数据变化，看看拉力是怎么变化的。
要是拉力突然变得很大或者很小，你就得看看是不是哪里出问题了，是不是绳子要断了或者机器卡住了。
比如说你要测试一个新研发的橡皮筋的拉力。
你把橡皮筋装在拉力测试机上，开机，设置好合适的拉力范围和速度。
然后开始测试，你就会看到屏幕上的数字慢慢变大，橡皮筋也在一点点被拉长。
你心里可能会想，这橡皮筋到底能承受多大的力呢？会不会突然断掉呢？你就紧张地盯着屏幕。
最后得到了一个数据，你就知道这个橡皮筋的拉力性能怎么样啦。
要是拉力不错，你可能会很开心，觉得自己的研发有成果了；要是拉力不太理想，你也别灰心，就可以再去想想办法改进。
反正就是这么个过程，多试试，你就会用得越来越熟练啦！哈哈，希望你用拉力测试机的时候都能顺顺利利的哦！。
拉力试验机操作规程(三篇)
拉力试验机操作规程一、试验前准备工作1. 检查拉力试验机的各部分是否完好，如主机、传感器、液压系统等；2. 检查试验样品是否符合要求，包括样品的尺寸、形状、材料等；3. 根据试验要求，选择合适的夹具和传感器，安装好，并确保夹具和传感器的固定牢固；4. 根据试验要求，设置拉力试验机的试验参数，包括试验速度、力值范围、试验时间等。
二、试验操作步骤1. 将样品放置在夹具上，并根据需要调整夹具的位置，确保样品受力均匀；2. 打开拉力试验机的电源开关，并等待一段时间，使试验机达到工作温度；3. 按照试验要求，选择合适的试验模式，如静载试验、动载试验等；4. 确认试验参数设置无误后，开始试验；5. 在试验过程中，注意观察试验机的工作状态，如液压系统的压力、传感器的信号等，发现异常情况应停止试验并进行检查；6. 在试验过程中，根据试验要求，及时记录试验数据，如力值、位移、时间等；7. 当试验到达设定的终止条件时，立即停止试验，并记录试验结果；8. 关闭拉力试验机的电源开关，进行试验样品的取下和夹具的清理。
三、注意事项1. 操作拉力试验机时，必须戴好安全帽、手套，穿好工作服和安全鞋，确保个人安全；2. 在试验过程中，严禁将手部或其他部位靠近夹具和传感器，以免发生意外伤害；3. 操作拉力试验机时，要注意操作流程，遵循相关安全规程和操作规范；4. 在试验前，应仔细阅读拉力试验机的操作手册，了解试验机的使用方法和注意事项；5. 试验过程中，要根据试验要求，选择合适的试验参数，并依据试验结果及时调整参数；6. 在试验过程中，要注意试验机的工作状态，如液压系统的压力、传感器的信号等，发现异常情况应及时停止试验；7. 若在试验中发现异常情况，应及时停止试验，并进行检查和排除故障，确保试验安全进行；8. 在试验结束后，要及时关闭拉力试验机的电源开关，并对试验样品和夹具进行清理和维护。
四、紧急故障处理1. 当试验中发生紧急故障时，应立即停止试验，并通过停机按钮将试验机停止；2. 停止试验后，应首先检查试验样品和夹具是否受损，如有损坏应及时更换；3. 检查液压系统的压力是否正常，如异常应检查液压系统的油液是否充足，是否有泄漏等；4. 检查传感器的连接是否正常，如异常应重新连接或更换传感器；5. 若以上方法无法解决紧急故障，应及时联系供应商或维修人员进行检修和维护。
拉力机作业指导书
组别补充事项：
1、工作台面要时刻保持整洁。
2、拉的端子，电线要收集好倒入垃圾桶。
3、时刻做好5S工作。
编制审核批准*该设备自动关机功能：10分钟无操作自动关机；
*该设备充电时间：4-6小时；电池连续使用约为10小时。
*设备最大负荷为，50KG,500N,超过负荷会导致设备损坏，请勿超载使用。
注意事项
*接点或一个端子同时连接两根以上的电线时，选择截面积较小的电线测量拉力*每种线在批量生产前都要交QC确认。
文件编号版 本 A.0工序名称拉力测试机压接拉力测试机作业指导书
测试前向前摆到止定的位置步骤一：将手柄按箭头方向摆到止定的位置不动。
步骤二：按以下三个步骤调出参数。
1.打开“开关”按键
2.按“单位”按键显示“kg”
步骤三：钳口夹住端子凹槽位置（如图所示）。
顺时针旋转夹紧；逆时针旋转松开。
步骤四：摇动手把夹紧电线。
步骤五：向后拉手柄进行拉力测试。
扭线开关扭线速度调节
3.按“峰值”按键显示“PEAK”向后拉到止定的位置进行测试
测试时，如图所示电线与端子接
触位置拉断或者拉脱
注：在下一次测试时，按
“归零”键进行清零
如图所示显示数值即
为拉力值。
微电脑拉力试验机操作指导书
六、相关文件:
略
七、相关记录:
7.1《点检表》 HLSGQ-T00009A
5.1.9电源键: 此按钮为机台总电源开关。
5.2操作步骤:
5.2.1启动电源总开关。
5.2.2正确装置样品, 样品先夹于上夹具后, 启动马达使中联板上下之夹具移动到适当位置夹持样品, 样品夹持时不能受张力或压迫, 以免影响测试结果。
5.2.3预试验前, 调整上行程设定环和下行程设定环至所需的限制位置, 使中联板在设定的范围内移动, 当超过设定范围内, 触动设定环而停机。
5.2.4选择适当的测试速度, 有50, 100, 300, 500的固定速度按键, 也有调速按键, 当按下调速按键。则可旋动调速钮根据自己需要设定速度。
5.2.5按“4”键,将所有显示数据归零, 准备接受测试。
5.2.6按下降按钮, 使中联板下降即开始测试, 此时开始显示样品拉力数值, 直到样品断裂或当荷重值减小到最大值的断点比率时机器自动停止。如果想手动停机, 则按下面板上的停止按钮。
5.1.3上升键：按下此按钮, 中联板上升。
5.1.4 停止键：该按钮主要用于中联板在上升, 下降过程中停机, 按下此按钮后则机台停止。
5.1.5 键盘: 控制器的各种参数调节和功能操作。
5.1.6 调速档位: 定速档位和调速档位转换。
5.1.7调速钮: 此按钮用以调速。
5.1.8下降键：按下此按钮, 中联板下降, 配合夹具对试件实现拉的动作。
b)定期申请检验校正, 以确保精度。
5.3.2维护保养:
a)机台部分, 外表经常擦拭, 保持清洁。
b)电镀部分须以机油擦拭, 以防止生锈, 宜保光亮。
万能拉力机使用方法和注意事项
万能拉力机使用方法和注意事项万能拉力机听上去是不是很高大上？别着急，咱们就来聊聊这玩意儿怎么用，以及用的时候有哪些“坑”要注意。
相信我，掌握了这些，你就能把万能拉力机玩得溜溜的。
1. 万能拉力机的基本使用1.1 了解万能拉力机的构造好，首先得跟大家科普一下万能拉力机的“身世背景”。
这玩意儿其实就是用来测试材料的强度、拉伸、压缩等性能的工具。
外形嘛，看上去像个大家伙的实验室机械，工作台上有两个大夹子，中间是个“心脏”——传感器。
简单点说，它就像个大力士，专门测你手里的材料能承受多大的力气。
1.2 操作步骤操作万能拉力机前，咱们得先做点准备工作。
首先，检查一下机器的各个部件是否正常。
然后，选择适合你测试的夹具，比如小小的钳子、夹子，或是大大的夹具，这得看你测试的是啥东西。
接下来，把材料稳稳当当地夹在夹具上。
这里有个小窍门，就是夹的时候别太紧，也别太松，正好就行了，不然材料会因为夹得太紧或者太松导致测试结果不准确。
接下来，选择你想测试的模式，比如拉伸、压缩或是弯曲。
设置好参数，比如测试的速度、最大载荷等。
按下启动按钮，万能拉力机就开始工作啦。
你只需在一旁看着机器的屏幕，记录数据就行了。
是不是很简单？就像看一场精彩的比赛，结果一目了然。
2. 使用中的注意事项2.1 材料的准备材料的准备是个技术活儿。
要确保你要测试的材料干净、干燥，不要有明显的缺陷。
如果材料表面有油污或灰尘，这可就要小心了，可能会影响测试结果。
大家千万别抱着“马虎”的心态，不然测试结果可能会让你大跌眼镜。
2.2 操作中的小心翼翼操作万能拉力机的时候，要像对待小婴儿一样小心。
记得，万万不可在机器运行的时候随意碰触或者调整设备，这样会有很大的安全隐患。
操作过程中，不要站在机器的工作区域内，以免万一材料断裂飞溅，对自己造成伤害。
另外，设置参数的时候要特别留心，不要随意更改。
每一个参数都有它存在的意义，不然你的测试结果就像“瞎子摸鱼”，毫无意义。
拉力测试机XLW(M)的试验操作步骤介绍
拉力测试机XLW(M)的试验操作步骤介绍拉力测试机XLW(M)的试验操作步骤介绍拉力测试机又可以称为：拉力机、包装电子拉力机、拉力试验仪、智能电子拉力试验机、材料拉伸试验机、薄膜拉力测试仪等。
Labthink兰光XLW(M)拉力测试机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。
以下为大家简单介绍一下拉力测试机XLW(M)设备的试验操作方法！拉力测试机XLW(M)的试验操作方法：1）选择试样；2）制备试样，进行试样预处理，按照当前试验项目所遵循的标准要求裁取试样；3）放置试样：将测试试样正确的夹持在XLW(M)试验机的夹头上，确保试样的松紧度合适。
4）选择试验：在试验机上选择对应的试验项目。
5）设置试验参数：按照提示设置相应的试验参数。
6）点击开始试验，试验机自动完成该项测试。
7）试验结束，使用计算机打印软件可打印试验结果。
Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。
Labthink兰光检测设备有：纸箱抗压强度试验机、透氧仪、电子剥离试验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度仪、包装顶空分析仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、瓶盖扭力测试仪、热封性能测试仪、包装透气性测试仪、墨层耐磨试验仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、落镖冲击测试仪、水蒸气透过率测试仪、高温蒸煮锅、落球冲击测试仪、持粘性试验仪、摩擦系数测定仪、初粘性试验仪、摆锤冲击试验仪、密封性测试仪、纸张撕裂度仪、气相色谱仪、标准光源箱、油墨耐摩擦试验机、热粘拉力试验仪等。
SOP-034拉力试验机操作规程
操作规程文件编号：SOP-034 版号：A/0
编制：审核：
2020.3.1拉力试验机操作规程批准：生效日期：
1.目的
通过阅读此规程使操作者能正确使用该设备。
2．范围
适用于拉力试验机的操作与维护保养。
3. 职责
质量管理部负责对本作业指导书的实施。
4.使用方法
4.1 材料实验机的使用，应在有效检定期内，应在有效检定期内，不得超周期使用。
4.2矫直试样，注意不可损伤拭样，以免影响测试数据的准确性，准确测量试样的外径，精
密画出标线，标线间的距离为L。
4.3 试验前根据试样估计负荷大小合理选择量程开关、变换表盘和支点。
4.4 检查各部位传动系统润滑、清洁情况。
4.5选用夹头钳口装上试样，打开电源开关、调整表盘指针零点、调整夹头间距离（如变换
夹头时应调整平衡）。
6.6 确认装上记录纸。
4.7 夹持测试样品，保证上下受力中心对齐。
4.8 接通慢降按钮，拉伸过程即开始。
4.9 试验后关上电源，清理机器。
5. 保养
5.1使用完后进行清洁维护。
每年制定保养计划，填写《设备周期保养计划》。
每3个月进
行一次维护检查，并填写《设备周期保养记录》。
5.2维护保养内容：
1）对设备线路进行检查。
2）用干燥纱布擦拭设备。
6. 相关记录
6.1《仪器设备使用记录》
6.2《设备周期保养计划》
6.3《设备周期保养记录》
第1 页。
山度拉力计 (2)
SJV-5K 配套SH-500数显推拉力机操作说明一、SH-500推拉力计操作1. 开机、关机操作在关机状态下按键开机。
在开机状态下按键关机。
2.清零开机后待读数稳定按键清零。
3. 测试模式选择 开机后默认模式为实时跟踪模式，显示窗上没有“PEAK ”字样，按键进行模式选择，按一次显示窗上显示“PEAK ”字样为峰值保持模式，仪器读取的数值为测试过程中的最大荷重值；再按一次键显示窗上显示“AUTOPEAK ”字样为自动保持第一峰值保持模式，仪器读取的数值为测试过程中的承受的第一个最大荷重值。
注：做磁芯测试时一般选择峰值保持模式。
4. 计量单位选择按键切换测试力值的单位。
本机可进行“N ”、“Kgf ”、“Lbf ”三种单位的切测试时请将被测物和推拉力计置成一直线再执行测试，保证测试时得到正确的荷重值。
二、SJV-5K 电动立式机台操作1. 开机、关机操作将电源开关旋到“开”位置，电源灯亮；测试完毕则将电源开关旋到“关”位置。
2. 速度设定本机设有五档测试速度设定（1档=10mm/min 、2档=20mm/min 、3档=30mm/min 、4档=40mm/min 、5档=50mm/min ）注：我司做磁芯强度测试一般选2档。
3. 测试操作将手动、自动选择开关切换到手动位置，则按住上升或下降按钮机台工作进行测试，松开按钮机台停止工作。
将手动、自动选择开关切换到自动位置，则按一下上升或下降按钮机台工作进行测试，按停止按钮机台停止工作。
（为保证安全，做磁芯强度测试时应选择手动档进行测试。
）SJV-5K 机台外观图 SH-500 推拉力计外观图 SH-500 显示窗示意图注：一、本试验机为磁芯强度测试专用，未经同意不得作其它材料样品的测试。
二、SJV-5K配套SH-500数显推拉力机最大测试负荷为500N，为保证设备完好本试验机只适合小磁芯（A尺寸≤25mm）的强度测试。
三、为保证本机的正常使用，避免因操作不当发生故障，凡使用本机者要在接受技术培训后方能操作本机，并且，使用者必须遵守设备使用操作规程，否则发生人为设备损坏，当事人应负相应责任。
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拉力测试机的使用方法
下面是拉力测试机的使用方法：
1. 准备工作：将试验样品固定于测试机上，并将测试机连接电源。
2. 设置测试参数：根据试验需求，进行测试参数的设置，包括最大载荷、测试速度等。
确保测试参数设置正确。
3. 开始测试：点击“开始测试”按钮，测试机将按照设定的测试参数进行试验，直到达到最大载荷或测试结束时间。
4. 记录测试数据：将测试数据记录下来，包括最大载荷、断裂强度、最大位移等试验结果。
5. 分析测试结果：根据测试数据进行分析，根据测试结果进行判断和评估，以提高产品的质量和性能。
6. 停止测试：测试完成后，按下“停止测试”按钮，关闭测试机电源，并将测试样品取下，清理测试机。
需要注意的是，在使用拉力测试机时，必须遵守安全操作规程，确保试验安全，并根据测试机的使用说明进行正确的操作。