压缩机异常振动的原因及解决方法

表2—5压缩机异常振动的原因及解决方法

二、压缩机声音异常的原因及解决方法(见表2—6)

表2—6压缩机声音异常的原因及解决方法

三、压缩机异常过热的原因及解决方法(见表2—7)

六、压缩机油路供油异常的原因及解决方法(见表2—10) 表2—10压缩机油路供油异常的原因及解决方法

八、压缩机易损件寿命短的原因及解决方法(见表2—12) 压缩机易损件寿命短的原因及解决方法

九、压缩机出现折断与断裂的原因及解决方法(见表2～13) 表2—13压缩机出现折断与断裂的原因及解决方法

十、压缩机出现着火和爆炸的原因及解决方法(见表2—14) 表2—14压缩机出现若火和爆炸的原因及解决方法

第四节活塞式压缩机的检修

活塞式压缩机的检修工作，是确保压缩机正常运行的必要手段，也是压缩机使用单位经常碰到的大量重复性的工作。合理地使用、维护和有计划地进行检修，会使压缩机经常

保持应有精度和效能，从而，对保证安全、充分发挥生产能力、确保产品质量、提高企业经济效益都具有重要的意义。

一、压缩机检修管理

(一)压缩机的检修的内容

1．日常维修

为了保证压缩机的正常运行，在压缩机运行中应经常密切注视压缩机各级压力分配

情况，并及时发现不正常的声响、过热、振动和气路、润滑、冷却系统等处出现的一些故障。及时给予排除和修理。

2．小修

压缩机的小修一般在机器运行500～800h进行一次，检修内容可根据日常保养中发

现的情况和下列项目中选择进行检修。

、(1)清洗滤清器。

P(2)检查进、排气阀、安全阀、压力调节器、减荷阀的动作是否灵敏可靠。

(3)检查压缩机连杆等运动件和各部位的螺栓、垫片的紧固情况，必要时应更换。

(4)检查压力表指示是否正确。

3．中修

压缩机的中修一般在机器运行5000～8000h后进行一次，中修内容可根据小修中发

现的情况和下列项目进行检修。

(1)检修或更换易损零部件。如填料密封元件、活塞环和气阀部件等。

(2)校验压力表、安全阀、压力调节器和减荷阀的动作是否灵敏可靠及所有阀门的密封性应进行检查。

(3)检查连杆轴瓦、十字头与滑板、活塞与缸体、十字头与衬套的磨损情况。根据具体情况进行修理或更换。

(4)清洗水套及各冷却器。除去储气罐和排气管道上的积垢。一

(5)检修液压泵。

4．大修

压缩机的大修一般在机器运行20000～25000h后进行一次(工艺压缩机一般在机器

运行8000h左右进行一次大修)，大修时应将压缩机全部解体．按照有关技术要求对零、部

件进行检查，对不合格的零、部件进行修理或更换。

大修的内容包括以下几点：

(1)检查曲轴主轴颈的圆柱度、圆度和各相关的几何精度及平衡铁与曲轴的连接情

况。并进行无损探伤，检查有无裂纹。

(2)检查活塞杆圆柱度、直线度，并进行无损探伤，检查有无裂纹。

(3)检查十字头与滑板、活塞与气缸等摩擦件的磨损情况，对不合格的零件进行修复

或更换。

(4)对连杆螺栓、十字头销、活塞销等关键零件在进行无损探伤和磨损情况检查后，进

行修复或更换。

(5)要更换全部易损零、部件。如连杆大、小头瓦、填料、活塞环，气阀等零、部件。

(6)检修所有安全阀并应送有关技术部门进行性能鉴定合格后，方可再安装使用。

(7)检查十字头与活塞杆连接情况、飞轮、联轴器安装与固定情况并进行处理。

(8)检查所有仪器、仪表和控制设备的灵敏度和工作可靠性。有关仪器、仪表均应送有

关技术部门进行鉴定。

(9)清洗或更换各滤清器。

(10)清除水路系统、油路系统和气路系统的水垢和油垢。根据具体情况进行零、部件

的更换。

(11)检修电动机等电气设备。

(12)对大修后的压缩机组和附属设备等进行分类喷漆。

(13)

(二)压缩机检修时应注蒽争项

(1)检修工作人员应了解机器的结构、性能及每个零部件的作用。必须备有压缩机的

装配图样、使用说明书及有关技术资料。

(2)检修前应将压缩机气路系统中的气体排放干净(易燃、易爆气体须用氮气置换)。

(3)压缩机的封闭容器检修前，须使用盲板将与它联接的出入管路截断。

(4)检修有毒气体的压缩机时，要有防止人体中毒的防护设施。

(5)若如更换阀体与阀盖连接处的垫片，必须先拧松阀盖上所有螺母，但是不要取下

螺母，当确知管内或罐内没有压力时，方可拆开法兰盘。

(6)在振动条件下工作的螺栓，必须切实装好防松的保险装置。

(7)装配油、水或气管路时，要防止泄漏，注意设置必要的填料(橡胶垫、石棉橡胶板、石棉线和漆等)。

(8)不要用汽油清洗气缸和阀室，以免出现燃烧和爆炸事故。

(9)所有装拆部件工作，都必须小心仔细，防止损伤、划伤。而且要清洗干净，除去毛刺，进行检测。但工作表面的油污不能用砂布或刮刀剔除，应用溶液清洗。

(10)在装拆过程中，要尽量避免敲打以免损坏零部件。零部件的所有加工表面均要涂油。清洗后也应立即涂油以防生锈。

(11)拆卸后的零部件要顺次放在工位器具或板上，对易变形的零件应采取有效的存

放办法，活塞与活塞杆可垂直悬挂，轴瓦应反扣，瓦背向上。

(12)装拆时对部件不正常的磨损和损伤应分析查明原因后再进行排除。

(13)经常检查压缩机电气部分接地线是否完好。

(14)压缩机的进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。

(15)在装拆工作中应有专人负责指挥并严格遵守安全操作规程。

(16)在压缩机小、中、大修时应依据本单位设备管理要求，填写检修记录，存档备案。

二、主要件的修理方法(表2—15)

表2—1 5压缩机主要件的修理方法