热等静压粉末高温合金材料

高温合金材料最初主要应用于航空航天领域，由于其有着优良的耐高温、耐腐蚀等性能，逐渐被应用到电力、汽车、冶金、玻璃制造、原子能等工业领域，从而大大的拓展了高温合金材料的应用领域。随着高温合金材料的发展，新型高温合金材料的出现，高温合金的市场需求处于逐步扩大和增长趋势。高温合金材料领域是有很高技术含量的领域，目前能够进入该领域的企业数量有限。特别是对于航空航天用高温合金材料及制品领域，对于质量可靠性、性能稳定性、产品外观尺寸精确性等方面都有着非常苛刻的要求。

高温合金材料应用于航空航天等高温、高压或耐腐蚀等极端恶劣条件下，产品的性能稳定性和质量可靠性是用户最先考虑的因素。高温合金的加工工艺复杂，用其之赞的零件使用工况恶劣，在应用的安全可靠性方面又有特殊要求，所以必须严格控制高温合金材料及其产品的工艺规程和建立健全质量保障体系，严格控制材料冶金质量和零件的制造质量，进行完整的无损探伤和耐腐蚀检验等。

德国萨阿粉末合金公司有着近五十年采用热等静压炉粉末合金材料的生产历史，并且自2013年始投产了三台全新的大型HIP热等静压炉，成为欧洲高性能粉末合金材料的技术领导者。

欧洲空中客车飞机公司（AIRBUS）已经成为萨阿公司重要的客户，为空客公司提供航空发动机叶片及飞机零部件热等静压致密化生产。萨阿公司也已获得航空业NADCAP生产证书。

超高性能高温合金的性能表现为：

耐腐蚀：采用热等静压粉末冶金工艺生产的高温合金，耐腐蚀性是同等级熔炼金属的三倍以上

耐磨损：粉末合金细微球形颗粒，零缺陷、100%致密度的金相结构，使之耐磨寿命可达同等熔炼金属的三倍以上

耐高温：粉末镍基合金可在1000摄氏度高温下长时间工作，已经取代熔炼高温合金，用于飞机发动机、涡轮发动机、蒸汽轮机的叶轮、转子、定子材料

按需定制的优点：

一、根据客户的要求，按设计图纸，近净尺寸，灵活生产

二、不限形状、异形、环形、中空、圆管、圆棒，任意图纸形状及尺寸

三、双相复合金属，任意两种材料按功能要求进行冶金固溶黏合

四、最小直径10毫米，最大直径1.5米，最大长度可达2米

五、数量一件起订，定制成本极低，较少库存费用，真正做到按需按量生产

应用行业

1.航天航空发动机

2.天然气涡轮发电机

3.蒸汽汽轮发电机

4.核电站设备

5.深海油气水下开采设备

6.飞机零部件制造

7.石油化工裂解装置

8.汽轮机轮槽铣刀

9.泵&阀门

上海亮银精密工具有限公司