接触网实训作业程序及评价考核标准-承力索 补偿绳回头制作
接触网实做项目
接触网实做项目职工技能大赛接触网工项目实做大纲职工技能大赛接触网个人项目实作考核要求1、考核内容：1.1接触网下锚补偿绳的制作与更换；1.2分段绝缘器的组装与更换；1.3道岔电联结器的制作与更换；1.4棒式绝缘子的更换；1.5补偿绳的更换；1.6接触网避雷器安装；1.7接触网承力索卡绝缘；1.8检调隔离开关。
2、内容及配分（100分）：准备工作8分、安全要求22分、技术质量标准及操作程序55分、时间要求15分。
3、考核时限：3.0接触网下锚补偿绳的制作与更换实际安装操作时间20分钟；3.1分段绝缘器的组装与更换实际安装操作时间20分钟；3.2道岔电联结器的制作与更换实际安装操作时间40分钟；3.3棒式绝缘子的更换实际安装操作时间20分钟；3.4补偿绳的更换实际安装操作时间20分钟；3.5接触网避雷器安装实际安装操作时间20分钟；3.6接触网承力索卡绝缘实际安装操作时间20分钟；3.7检调隔离开关实际安装操作时间20分钟；3.8实作时间系数K=规定时间/[规定时间+（实作时间-规定时间）/2.5]；3.9实得分=总分×实作时间系数K。
4、场地准备准备接触网演练场一个。
5、其它准备5.1参赛选手按规定着装。
5.2设具有封闭条件的待考室1间，监考员1名。
5.3参赛选手应在开考前1小时到待考室报到。
6、工具、材料、设备准备7、考核要求7.0工具使用、作业程序、质量、安全注意事项符合规程和评分标准要求。
7.1制作与更换1组接触网下锚补偿绳。
7.2组装与更换1组分段绝缘器。
7.3制作与更换1组道岔电联结器。
7.4更换一个棒式绝缘子。
7.5更换1组接触网下锚补偿绳。
7.6安装一台避雷器。
7.7制作与更换一个承力索绝缘子（卡绝缘）。
7.8检调一组隔离开关。
7.9两人作业，地面设立监护、配合人。
8、操作要领及评分标准见各项目实作考核评分表9、考评办法9.1由朔黄铁路公司外聘技能鉴定委员会成员组成考评组。
接触网承力索检修作业标准
接触网承力索检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网承力索的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。
适用于朔黄铁路原平分公司接触网承力索的检修。
二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。
2.人员组织：操作人员2～3人。
作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。
3.工、机具：力矩扳手、紧线器、钢丝套、滑轮组、大绳、橡胶锤（木锤）、温度计、手扳葫芦、钢锯（断线钳）、平挫、砂纸、安全用具、防护用具等。
（根据检修项目需要携带相应工、机具）。
4.材料：吊弦和吊弦线夹、Φ4.0 镀锌铁线、Φ1.6绑扎线、钢线卡子、示温片、黄油、补强线索、承力索接头线夹、预绞式接续条、电联结线、电联结线夹等。
（根据检修项目需要携带相应材料）。
5.技术资料：接触网平面布置图。
四、质量标准1.承力索的材质与截面须满足下列要求：容许载流量大于该区段的最大电流，机械强度安全系数符合规定。
2.承力索的张力和弛度符合安装曲线的规定。
弛度允许误差：全补偿链悬挂为10%，弛度误差不足15mm者按15mm 掌握。
3.承力索位置标准值：承力索在直线区段应位于线路中心线的正上方，在曲线地段承力索与接触线之间连线应垂直于轨面连线。
安全值：直线区段允许误差150mm；曲线地段允许向曲线内侧偏移100mm。
限界值：标准值±200mm。
4.承力索的磨耗和损伤按下列规定整修或更换：(1)承力索损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电气补强线；若系普遍磨耗和损伤则应更换。
接触网工上岗考试实作单项评分标准
车间班组姓名实作成绩
实作项目：地面组装直线中间柱腕臂
项目
配分
序号
考核内容及评分标准
配分
扣分及原因
实得分
备注
操
作
标
准
60
1对所用料外观检查并正来自选用。使用不正确或不合格的零件，违反每项扣5分
10
2
按装配图组装。组装错误为失格
10
3
压板不平扣5分，螺栓不紧固每处扣5分，定位环、套管铰环位置、方向每错一项扣5分，漏装零件每处扣5分，技术参数错误扣5分
时间
20
11
超过30分钟为失格
20
合计
100
100
考核人：考核时间：年月日
接触网工上岗考试实作项目及评分表
车间班组：姓名：实作成绩：
实做项目及配分
实作评分标准
实际扣分及原因
实得分
1、工具、材料、安全用具识别和使用（20分）
会识别和正确使用接触网用基本工具、材料和安全用具。错误一处扣5分，每件不熟练扣2分。
20
4
组装后腕臂不在一个平面上扣10分，不能使用为失格，绝缘子破损为失格
10
5
掰开开口销，角度不符合要求每处扣2分
10
6
其它情况酌情扣分
劳保用品、工具的使用
10
7
未按规定穿戴劳动保护用品每件扣5分
5
8
不按规定使用工具每次扣5分
5
安全及其它
1 0
9
制作人在操作中受伤按失格处理
10
10
致人员工伤按失格处理
2、验电接地(20分)
掌握验电器和接地线的正确使用方法和程序。
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调及局部更换接触线
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调及局部更换接触线（一）目的规范接触线的检调工作，掌握局部更换接触线的基本工艺。
（二）适用范围适用于接触线的线面校正、校直、磨耗测量和调整接触线位置、接触线补强等作业。
（三）所需人员，机具，材料1、人员：1人。
机具：作业车、车梯、激光测量仪、测杆、道尺、线坠、钢卷尺、滑轮组、钢丝套子、手锤、校正扳手、温度计、工具包、游标卡尺、手扳葫芦、双钩紧线器、平挫、断线钳、五轮导线校直器、力矩扳手等。
2、材料：定位环、定位线夹、开口销、Φ4.0镀锌铁线、吊弦线夹、吊弦、钢线卡子、接头线夹、黄油、接触导线等。
3、技术资料：接触网平面布置图、接触网装配图、安装曲线图、接触线导线磨耗换算表。
（四）工作程序及方法⑴、校正接触导线线面1、接触线线面不正时，易造成线夹偏斜和打、碰弓，可利用校正扳手整正线面。
2、若一跨距内线面普通偏斜，则需用两个校正扳手从一个定位开始，一步一步校正至另一个定位。
作业时，一个校正扳手卡着导线固定不动，用另推一个校正扳手卡着导线向相反方向轻轻扭动，随后放开扳手，观察导线线面是否平整。
如果不平整，反复校正，直至使线面平整。
3、若一个跨距内只有少数地方线面不正，则可以用3个校正扳手，两个扳手固定两边不动，中间一个校正扳手扭动，直至使线面平整。
注意事项：1、在使用校正扳手时，要2—3人同时校正，每人负责一个校正扳手。
2、校正导线时要轻轻给扳手加力或减力，不可急剧加、减力，避免扳手反弹或脱落。
3、在校正导线时，避免产生新的导线扭面。
⑵、校正接触导线波浪弯当接触导线有波浪弯时，可使用五轮导线校直器校正导线波浪弯。
首先将五轮校直器卡在导线波浪弯平顺的一端，给五轮校直器加力，顺导线方向轻轻推动五轮校直器，直至推到导线平顺的部分为止。
一般均需要反复校直，直至满足技术标准为止。
注意事项：1、在给校直器加力时，要逐步逐次加力，避免加力过大推不动校直器或产生新的波浪弯。
2、在推动校直器时，要保持校直器运行角度一致。
接触网承力索以及接触线装配流程.
6. 劳动组织
6.1 劳动力组织方式：
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 组长 副组长 起锚人员 落锚人员 作业人员 司助人员 单位 人 人 人 人 人 人 数 量 1 1 2 2 4 3 备注 负责架线全过程的 指挥工作 由作业队技术人员 担任
采用架子队组织模式。 6.2 施工人员应结合人 员组合、工期进行合理 配置。
架线车2人，吊车1 人
7
防护人员
人
6
车站1人，现场5 人
材料要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 承力索 承力索终端锚 固线夹 悬式绝缘子 杵环杆 坠砣 坠砣杆 滑轮补偿装置 规格或型 号 按施工图 定 按施工图 定 按施工图 定 按施工图 定 按施工图 定 按施工图 定 按施工图 定 单位 km 套 套 件 块 件 套 数 量 若 干 若 干 若 备注 与锚段相配套 每锚段2套 按设计数量 按设计数量 按设计数量 按设计数量 按设计数量
4. 施工流程与工艺流程 4.1 工艺流程
5. 施工要求
5.1 施工准备 施工前对照施工表，架线程序表，熟悉施工现场和
施工条件。检查工具和材料，落实人员和机械，对 架线车进行熟悉，对施工人员进行讲解和培训，并 根据技术交底，了解线路和电力线情况。 5.2 施工工艺 5.2.1 架线准备 5.2.1.1 检查架线锚段的支柱装配及补偿装置是否安 装正确，并调查所架设锚段范围内线路附近、线路 上方电力线等干扰情况。
个
2
承力索用
9 10 11 12 13 14 15 16
紧线器 棕绳 棕绳 棕绳 报话机 φ12×10m φ20×15m φ20×50m
套 条 条 条 台
2 2 2 2 6
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调定位装置精品文档5页
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调定位装置(一)目的规范接触网定位装置的检修。
(二)适用范围本标准适用于接触网定位装置的检查、检修及更换。
(三)所需人员、机具、材料1、人员：1人。
2、机具：作业车、车梯、滑轮组、滑轮、大绳、校正扳手、钢丝刷、激光测量仪、线坠、道尺、温度计、水平尺、钢卷尺、钢丝套、力矩扳手等。
3、材料：定位管、定位器、定位线夹、定位环、定位支撑、套管双耳、吊弦线夹、支持器、定位管卡子、管帽。
(四)工作程序在对接触网定位装置进行检修中，重点检调以下项目：1、检调定位管至水平。
2、检调定位器偏移及坡度。
3、检查定位线夹与接触线连接是否紧固。
有无偏磨现象，受力面是否正确。
4、检查各定位环及其它部件的状态有无损伤及裂纹，锈蚀是否严重。
如发现定位环、定位管及定位器断裂及严重锈蚀，需进行更换。
(五)质量标准1、定位管应与腕臂安装在同一个垂直平面内，应符合设计要求。
2、如果反定位管两侧装设有V形拉线，使用两股φ4。
0镀锌铁线绞合而成，斜拉线安装应顺直，且拉线长度和张力应相等。
3、定位器坡度应符合设计要求，若定位器为多功能定位器，站场软横跨定位器止钉间隙为5—7mm，腕臂柱定位器为7—9mm。
若定位器采用矩形管铝合金限位定位器，应安装等位线；250km/h区段，定位器应安装防风拉线。
定位器长度加拉出值后一般应满足距受电弓中心不小于1300mm的要求，应据此原则选择合适定位器。
4、定位器在平均温度时应垂直于线路中心线，温度变化时，水平方向的偏角应与接触线在该点的伸缩量一致，极限温度时，其偏移值不得最大定位铝管长度的1/3。
5、所有定位器均应保证接触线在极限温度范围内自由伸缩而不卡滞，能保证受电弓在该区段以规定的最大速度运行时不发生碰弓和拉弧现象。
6、支持器和定位线夹要安装牢固，定位线夹大面应在受力侧，支持器不得反装。
支持器处定位管伸出的长度为20—150mm。
7、软定位器尾线使用φ4.0渡锌铁线三股绞合而成，软尾线应有调节余量。
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调支持装置
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调支持装置(一)目的规范接触网接触悬挂支柱装置的检修。
(二)适用范围各种类型支持装置的检调和更换。
(三)所需人员、机具、材料人员：1人.工具：作业车、车梯、单滑轮、滑轮组、钢丝套子、大绳、水平尺、钢丝刷、油漆刷、力矩扳手、角度仪等。
材料：腕臂底座、棒式绝缘子、斜腕臂、平腕臂、套管双耳、定位管、定位环、定位器、承力索座等。
资料技术：接触网平面布置图、接触网装配图、安装曲线图。
(四)工作程序在接触网车梯巡检或综合检查中，主要检查以下项目：1、检查支持装置状态，有无斜腕臂和平腕臂偏斜、弯曲变形、锈蚀，检查绝缘子是否赃污、击穿、闪络、破损，检查套管绞环、套管双耳有无裂纹、沙眼等缺陷，检查各连接部件螺栓是否紧固，视情况进行处理和更换。
2、对腕臂锈蚀的，用钢丝刷除锈，进行刷漆防锈处理。
3、检查隧道内埋入杆件有无变形锈蚀松动，周围水泥填充物状态是否良好，并做相应处理。
4、对腕臂锈蚀变形严重，不合格套管绞环、套管双耳、底座，绝缘子有破损，击穿、闪络现象及破损超过300mm2时应进行更换。
（一）更换支持装置1、更换水平拉杆＋斜腕臂形式装配第一步：用杉木杆斜顶于悬挂点附近承力索上（杉木杆端头绑牢一铁钩，便于顶承力索用）。
第二步：在与承力索位置水平的支柱上套上钢丝套并装上滑轮（若受力大时用滑轮组），将大绳系牢在承力索和上，再通过滑轮使其受力、卸载。
第三步：拆除钩头铵子上的钩钉并用力撑住杉木杆，将承力索推出。
第四步：根据所需要更换的支持装置，吊下斜腕臂、平腕臂、水平拉杆、套管绞环、承力索座、底座等所需更换的部件。
第五步：吊上所需更换的部件，并进行安装连接。
第六步：检查各部螺栓，连接件连接状况，应良好，并上防腐油。
撤掉杉木杆、铁丝套、大绳、滑轮（滑轮组）。
2、更换平腕臂＋斜腕臂形式装配第一步：将承力索从平腕臂上承力索座（或钩头鞍子）中卸掉，将接触导线从定位器上卸掉，使既有支持装配卸载，利用梯车或作业车平台支撑承力索和接触导线。
接触网作业指导书
目录一、接触网一日作业流程及作业标准 (1)（一）作业前一天的准备 (2)（二）出工前的准备工作 (2)（三）要令及验电接地程序 (3)（四）作业过程 (4)（五）撤出地线及消令 (6)（六）收工 (7)二、岗位作业指导书 (10)（一）工作票签发人作业指导书 (10)（二）工作领导人作业指导书 (11)（三）安全员作业指导书 (13)（四）驻站联络员作业指导书 (14)（五）现场行车防护员作业指导书 (15)（六）地线监护人及操作人作业指导书 (16)（七）高空作业人员作业指导书 (17)（八）平台操作员作业指导书 (18)（九）车梯推扶人作业指导书 (19)三、接触网巡视作业指导书 (20)四、接触网检修作业指导书 (25)（一）整体吊弦检修作业指导书 (25)（二）两跨式中心锚结检修作业指导书 (28)（三）交叉线岔检修作业指导书 (30)（四）电联结检修作业指导书 (34)（五）支持装置检修作业指导书 (37)（六）定位装置检修作业指导书 (41)（七）滑轮补偿装置检修作业指导书 (44)（八）棘轮补偿装置检修作业指导书 (46)（九）弹簧补偿装置检修作业指导书 (48)十）绝缘子检修作业指导书 (50)十一）附加导线检修作业指导书 (52)十二）隔离开关检修作业指导书 (55)十三）避雷器检修作业指导书 (58)十四）吸上线检修作业指导书 (61)十五）分段绝缘器检修作业指导书 (63)十六）扭力扳手使用作业指导书 (67)、接触网一日作业流程及作业标准（一）作业前一天的准备1、作业计划的接收与传达若涉及到轨道车配合作业，应同时通知轨道车当班司机。
1、工作票签发人及工作领导人确认接触网电分段示意图股道编号及道岔编号必须与相应车站现行使用股道编号及道岔编号一致。
2、工作票签发人及工作领导人查阅形天窗作业技术台账，明确牵引所、AT分区所、AT所供电运行方式，上下行联络开关状态位置，作业区段是否满足V停作业条件。
接触网工国家职业实用标准
接触网工国家职业标准•日期：2007-3-1 来源：颂布时间：颂布单位：文号1．职业概况1．1职业名称接触网工。
1．2职业定义安装、调试、检修、保养铁路电气化牵引供电接触网设备的人员。
1．3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境条件室外、全天候、高空、高电压。
1．5职业能力特征有获取、领会和理解外界信息的能力，有语言表达以及对事物的分析和判断能力；手指、手臂灵活，动作协调性好；有空间想像及一般计算能力；心理及身体素质较好，无职业禁忌症（恐高症、心脏病、高血压、癫痫病等）；听力及辨色力正常，双眼矫正视力不低于5.0。
1．6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限根据《铁路特有职业（工种）培训制度》确定。
1．7．2培训教师培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师、高级技师的教师应具有本职业高级技师职业书或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1．7．3培训场地设备满足教学需要的标准教室、技能培训基地、演练场或作业现场，有必要的设备、工具、量具、仪表等。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业正规专业培训，并取得结业证书。
（2）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以国家职业资格四级（中级）技能为培养目标的中等及以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
（2）取得本职业国家职业资格五级（初级）职业书后，连续从事本职业工作4年及以上。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以国家职业资格三级（高级）技能为培养目标的高等及以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
接触网工岗位技能鉴定实作评分标准
接触网工岗位技能鉴定实作评分标准
初级工：
一、导线磨耗测量
1、要求：用游标卡尺测导线磨耗，并查导线磨耗换算表。
二、如何进行接触网验电接地
1、要求：在规定的时间内完成验电接地的全过程。
三、行车防护时，如何显示防护手信号
1、要求：根据监考人员要求向列车显示10个防护手信号（昼间、夜间各5个）。
四、如何阅读接触网平面布置图
1、要求：在规定时间内将一张区间或站场接触网平面布置图内的图例标识含义写出。
五、人工制作环节吊弦
1、要求：用直径4.0铁线制作一串环节吊弦，类型为Ⅱ型（400×300×900）。
六、如何测量曲线定位的拉出值及导高
1、要求：测量不同曲线半径处的定位的拉出值及导高三个。
七、如何进行隔开倒闸
1、要求：进行隔离开关分、合闸操作。
中级工
一、组组装隔离开关（2人一组）
1、要求：在规定时间内，两人配合将一台拆散的隔离开关组装好，并达到技术标准。
二、地面组装分段绝缘器
1、要求：在规定时间内，两人一组将一台拆散的分段绝缘器组装好，达到技术要求。
三、单人制作回头（JL—50）
1、要求：在规定时间内，将一段JL-50钢绞线制作成回头。
四、地面组装腕臂（拉杆、软定位）（2人）
1、要求：根据所给的零件和材料，在规定时间内组装成链型悬挂曲线外侧中间支柱
（软定位）腕臂。
五、两人一组收放补偿绳（2人）
1、要求：在现场两人一组配合将补偿绳收（放）100mm（钢绞线）。
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调关节式电分相
接触网实训作业程序及评价考核标准-检调关节式电分相（一）目的对关节式电分相的检调工作进行规范，保证安全供电。
（二）适用范围七跨及九跨关节式电分相的检调。
（三）所需人员、机具、材料人员：1人。
机具：车梯、滑轮、线坠、水平尺、道尺、钢卷尺、接触线校正扳手、测杆、大绳、力矩扳手、豪特拉斯计、温度计。
材料：锚支定滑轮(卡子)、定位线夹、吊弦线夹、￠4．O铁线、长支持器、定位环、夹环、黄油。
资料：接触网平面图、安装曲线图。
（四）工作程序及方法在对关节式电分相进行检修中，重点检调以下项目：1、测量、调整内、外转换柱间两支接触线的水平距离和垂直距离。
2、测量、调整转换柱处分段悬式绝缘子串与悬挂点的距离。
检查支柱定位装置转动是否灵活。
3、测量、检查分相内悬挂各部间隙是否在450mm～550mm之间，超过时进行调整。
4、测量、检查分相内中心柱处两定位点是否等高，不符合时进行调整。
5、测量、调整定位点接触线拉出值和跨中接触线偏移值。
6、检查电连接器状态是否符合要求。
7、检查定位器、吊弦偏移方向及角度是否符合技术要求，支持装置受力是否合理，有无烧伤、裂纹等缺陷。
8、检查各部线夹是否端正、螺栓紧固状态是否良好、有无裂纹和烧伤等缺陷。
9、检查补偿装置状态是否符合要求。
10检查有缺陷的，应视具体情况进行处理。
（五）质量标准：1、七跨关节式电分相的质量标准：（1）、转换柱处两悬挂的垂直距离、水平距离应符合设计值要求，允许误差+50mm。
（2）、中心柱处垂直平面内：两悬挂接触线应等高，误差不超过20mm；承力索应符合设计值要求，误差为+50mm。
水平面内：接触线、承力索间水平距离应符合设计值要求，允许误差+50mm。
（3）、中心柱处接触线等高点高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0～10mm。
（4）、两接触悬挂接触线工作支过渡处接触线调整符合运行要求。
（5）、中性区长度符合设计要求。
（6）、下锚支承力索和非工作支接触线在转换柱靠中间柱一侧加绝缘子串，并用电连接将两组悬挂连接起来，两组电连接装在离外转换柱靠下锚侧10m处。
接触网工实作项目评分表
接触⽹⼯实作项⽬评分表项⽬：单开道岔线岔（标准定位）处吊弦制作及线岔检调（侧⾯限界：2800mm；导⾼：5800mm；结构⾼度：1300mm；缓和曲线地段）车间、⼯区：评价⼈（签字）：时间：承⼒索（对接式）接头制作考核评分表车间、⼯区：考评⼈（签字）：时间：项⽬：承⼒索断线接续（补偿绳脱出滑轮槽）车间、⼯区：考评⼈（签字）：时间：电连接制作车间、⼯区：考评⼈（签字）：时间：更换棒式绝缘⼦车间、⼯区：姓名：总⽤时：更换接触⽹下锚绝缘⼦车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：⽇期：承⼒索回头制作评分标准车间、⼯区：考评⼈（签字）：时间：激光参数测量仪使⽤评分标准车间、⼯区：检调避雷器评分标准车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：⽇期：检调补偿装置评分标准车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：时间：检调分段绝缘器评分标准车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：⽇期：车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：时间：车间、⼯区：考评⼈（签字）：⽇期：简易⽀柱⽴杆及装配评分标准（直线、正定位、侧⾯限界为3000mm）车间、⼯区：1、每⼀⼤项内各⼩项扣分累计超过⼤项总分值时，按⼤项总分值扣分；2、“按标准紧固⼒矩紧固螺栓”－在使⽤扭⼒扳⼿时，以扭⼒扳⼿设置⼒矩⼤⼩与螺栓标准紧固⼒矩作⽐较，没有扭⼒扳⼿时为紧固到零部件受扳⼿轻度敲击不松动。
3、对于实际提供的材料不能达到图纸要求的情况，以及受限于实作现场所提供条件的其他情况均应在主考⼈员提问前予以说明。
扭矩扳⼿使⽤评分标准车间、⼯区：姓名：总⽤时：考评⼈（签字）：软横跨检调评分标准表车间、⼯区：腕臂地⾯组装实作项⽬评分标准直线、正反定位车间、⼯区：说明：1、按规定程序装配连接各部件后，在地⾯⽤粉笔画⼀直线代表⽀柱；2、零部件紧固⼒矩标准参照铁道部《铁路电⼒牵引供电施⼯规范》（1999-01-01实施）。
考评⼈（签字）：时间：整体吊弦制作评分标准车间、⼯区：姓名：总⽤时：评价⼈（签字）：时间：。
接触网实做
实作项目：1、看接触网平面图2、环节吊弦制作3、中间支柱腕臂予配（正定位）4、使用摇表测试绝缘工具的绝缘电阻5、定位点拉出值测量6、验电接地7、承力索回头制作（楔型线夹）8、铜接触线接续9、测量线岔（单开标准定位）10、检调拉出值11、检调隔离开关12、更换定位器13、更换火花间隙14、电联接器检修15、更换分段绝缘器16、使用红外线测温仪测温17、检调接触网软横跨18、检调补偿装置19、更换接触网棒式绝缘子20、更换水平拉杆悬式绝缘子21、更换接触网下锚绝缘子22、更换接触网下锚补偿绳23、工作领导人组织线岔停电检修24、编制接触网锚段关节检修工艺25、制定接触线断线事故抢修方案26、制定承力索断线事故抢修方案27、制定支柱断杆事故抢修方案一、看接触网平面图二、环节吊弦制作三、中间支柱腕臂予配（正定位）四、使用摇表测试绝缘工具的绝缘电阻六、验电接地七、承力索回头制作（楔型线夹）九、测量线岔（单开标准定位）十、检调拉出值十一、检调隔离开关十二、更换定位器十六、使用红外线测温仪测温十七、检调接触网软横跨十八、检调补偿装置（二）考核内容及评分标准二十二、更换接触网下锚补偿绳二十三、工作领导人组织线岔停电检修1、作业前准备：（共35分）作为工作领导人，必须按照《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》组织作业。
（2分）停电作业的程序为：作业前准备（审核、宣读工作票，分工，准备工器具和材料，前往作业地点）—要令、设置防护—验电接地—检修作业—收工—撤除地线—清理作业现场—消令—撤离现场返回工区、收工总结。
（5分）（1）审核工作票：工作领导人当接到工作票后，首先要认真熟悉工作票中的内容，审核工作票中的安全措施、作业地点、时间、作业组成员等是否符合要求，对工作票中的内容有疑义时，要及时向发票人提出，经认真分析，确认正确无误后，方可执行，确保采取的安全措施正确而完备。
（8分）（2）宣读工作票：作业前，工作领导人要组织作业组全体成员集合，宣读工作票的内容并布置安全保护措施。
接触网单项作业标准及评价标准
一验电接地（一）目的1、在接触网停电作业时使用。
2、消除感应电和防止误送电。
（二）作业条件１、人员：１人。
２、工具：个人工具。
３、材料：探针式验电接地装置（接地线为≥25平方mm裸铜软绞线）。
4、时间：５分钟内完成。
（三）作业程序1、按要求准备工具材料。
2、在接到验电接地的指令后先验电，确认无电后再行接地。
3、采取防风摆措施，在地线旁立岗。
（四）质量标准１、接地靴固定位置合适。
２、接地靴应紧固。
３、探针应连接可靠。
４、操作人需站在距接地点１m以外。
５、验电接地过程中操作人人身不得接触接地线。
６、不得短接钢轨。
７、验电接地过程中接地线应连接牢靠。
８、地线挂好后不得侵入限界，要有防风摆措施。
(五)安全１、防护安全用品应穿戴齐全，且为合格用品。
２、按规定穿戴劳动保护用品。
３、按规定正确使用工具。
(六)评价办法（七）试题一、判断题：1）验电接地是采用抛线验电的形式。
(×)2）地线挂好后不得侵入限界。
(√)3）在接到验电接地的指令后先验电，确认无电后再行接地。
(√) 4）验电接地完毕后应采取防风摆措施，并在地线旁立岗。
(√) 5）验电接地时接地靴应紧固。
(√)6) 验电接地过程中操作人人身不得接触接地线。
(√)7) 验电接地时不得短接钢轨。
(√)8) 验电接地过程中接地线应连接牢靠。
(√)二、选择题：1）操作人需站在距接地点(A)m以外。
A、1MB、2MC、3M2) 接地线是采用≥(B)平方mm裸铜软绞线制成。
A、15B、25C、30二环节吊线制做（一）目的更换吊弦作业时使用。
（二）作业条件１、人员：１人。
２、工具：个人工具。
３、材料：φ４.０铁线。
４、型号：为３００×３００×９００ｍｍ三节五环φ４.０铁线吊弦。
5、时间：8分钟内完成。
（三）质量１、单节吊弦长度允许误差为±１０ｍｍ。
２、环圈为水滴状，环径长４０ｍｍ，宽２５ｍｍ，误差±５ｍｍ。
３、环口处紧贴本线缠绕２.５－３圈，绕线与绕线之间无缝隙，绕线无翘头。
接触网实训作业程序及评价考核标准-承力索 补偿绳回头制作
接触网实训作业程序及评价考核标准-承力索补偿绳回头制作（一）目的1、承力索接头、承力索终端锚固线夹的制作。
2、补偿绳接头、补偿绳终端锚固线夹的制作。
（二）作业条件１、人员：１人。
２、工具：个人工具、手锤。
３、材料：ＧＪ－５０、ＧＪ－７０钢绞线、绑扎线、配套楔形线夹。
４、型号：ＧＪ－５０、ＧＪ－７０钢绞线。
5、时间：8分钟内完成。
（三）质量１、回头露出线夹长度为300-500mm。
２、外露部分距端部≤５０ｍｍ处绑扎；绑扎宽度为１００±５ｍｍ。
３、钢绞线与楔子的间隙≯５ｍｍ。
４、绑扎不密贴或有重叠现象。
５、钢绞线镀锌层不得损坏。
６、不得出现楔子装反或线夹受力面装反的现象。
７、回头线与本线应平正。
８、回头要一次挝成功。
９、不得出现钢绞线妨碍销钉从线夹孔中穿过或妨碍与杵头绝缘子连接的现象。
（四）安全１、不得出现制作人受伤的现象。
２、按规定穿戴好劳保用品。
３、按规定使用工具。
(五)评价办法（七）试题一、判断题：1）补偿绳接头、终端锚固线夹的制作一般采用ＧＪ－５０、ＧＪ－７０钢绞线制成。
(×) 2）绑扎不密贴或有重叠现象。
(√)3）钢绞线镀锌层不得损坏。
(√)4）不得出现楔子装反或线夹受力面装反的现象。
(√)5）制作过程中人员不得受伤。
(√)二、选择题：1）回头露出线夹长度为(A)mm。
A、300-500B、400-500C、5002) 外露部分距端部≤(B)ｍｍ处绑扎，绑扎宽度为１００±５ｍｍ。
A、20B、50C、1003）钢绞线与楔子的间隙≯（A）ｍｍ。
A、5B、10C、154) 外露部分距端部≤50ｍｍ处绑扎，绑扎宽度为(C)±５ｍｍ。
A、20B、50C、100。
接触网工实作项目评分表
项目：单开道岔线岔（标准定位）处吊弦制作及线岔检调（侧面限界：2800mm；导高：5800mm；结构高度：1300mm；缓和曲线地段）车间、工区：评价人（签字）：时间：承力索（对接式）接头制作考核评分表车间、工区：考评人（签字）：时间：项目：承力索断线接续（补偿绳脱出滑轮槽）车间、工区：考评人（签字）：时间：电连接制作车间、工区：考评人（签字）：时间：更换棒式绝缘子车间、工区：姓名：总用时：更换接触网下锚绝缘子车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：日期：承力索回头制作评分标准车间、工区：考评人（签字）：时间：激光参数测量仪使用评分标准车间、工区：考评人（签字）：时间：检调避雷器评分标准车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：日期：检调补偿装置评分标准车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：时间：检调分段绝缘器评分标准车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：日期：车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：时间：车间、工区：考评人（签字）：日期：简易支柱立杆及装配评分标准（直线、正定位、侧面限界为3000mm）车间、工区：1、每一大项内各小项扣分累计超过大项总分值时，按大项总分值扣分；2、“按标准紧固力矩紧固螺栓”－在使用扭力扳手时，以扭力扳手设置力矩大小与螺栓标准紧固力矩作比较，没有扭力扳手时为紧固到零部件受扳手轻度敲击不松动。
3、对于实际提供的材料不能达到图纸要求的情况，以及受限于实作现场所提供条件的其他情况均应在主考人员提问前予以说明。
扭矩扳手使用评分标准车间、工区：姓名：总用时：考评人（签字）：软横跨检调评分标准表车间、工区：考评人（签字）：时间：腕臂地面组装实作项目评分标准直线、正反定位车间、工区：说明：1、按规定程序装配连接各部件后，在地面用粉笔画一直线代表支柱；2、零部件紧固力矩标准参照铁道部《铁路电力牵引供电施工规范》（1999-01-01实施）。
考评人（签字）：时间：整体吊弦制作评分标准车间、工区：姓名：总用时：评价人（签字）：时间：终锚线夹制作考核评分表车间、工区：考评人（签字）：时间：接触线对接接头制作评分标准表姓名计时得分考评人：_________________ 日期：___________________。
接触网承力索回头制作
20分
1.未按规定穿戴劳保用品，每少1件扣5分
2.超时1min扣2分，超时5min停止考核
合计
100分
考评员签名：年月日
分
1.零件材料选配错误1件扣5分
2.制作过程：取承力索2m→两端扎紧→楔形线夹穿在承力索上→从长度300～500mm处制作→左手掐住回头点→脚踩住本线→右手握住线头→用力往回揻圈→使左手握线处形成一个环并尽量拉线、握紧使环圈越紧越好，形成很小的死弯→上线夹和楔子→用手锤打紧→绑扎。制作时，动作方法不对扣10～20分
2.质量符合规程要求。
3.工作量：制作1个承力索回头。
4.劳动组合：单独作业。
5.考核时间：20min，其中准备5min。
三、操作要领及评分标准
见考核评分表。
接触网承力索回头制作考核评分表
姓名_________单位_______________
项目及配分
考核内容及评分标准
扣分因素
及扣分
得
分
作
业
程
序
30
质量
40分
1.制作一次到位，重复1次扣5分
2.楔子不密贴扣5～10分
3.受力面不正确扣10分
4.长度不标准每50mm扣2分
5.露头及绑扎不标准每50mm扣2分
6.回头扭面扣5～10分
7.承力索散股扣5～10分
8.绑扎不密贴扣5～10分
工具使用
10分
1.工具、材料未带齐少1件扣5分
2.工具使用不规范1次扣5分，损坏扣10分
接触网承力索回头制作
一、准备通知单
1.考场准备
由鉴定站准备接触网练兵场l处(或平坦空地1处)。
2.工具、材料准备
由鉴定站准备工具、材料(每考核组)。
接触网承力索回头制作
由鉴定站准备工具、材料(每考核组)。
名称
规格
数量
劳保用品
1套
安全工具
1套
铁m/人
楔形线夹
1套
断线钳
1把
铁榔头
1把
克丝钳
1把
钢卷尺
2m
1个
二、考核要求
1.考核内容：工具使用、作业程序、质量、安全注意事项。
2.质量符合规程要求。
3.工作量：制作1个承力索回头。
4.劳动组合：单独作业。
5.考核时间：20min，其中准备5min。
三、操作要领及评分标准
见考核评分表。
接触网承力索回头制作考核评分表
姓名_________单位_______________
项目及配分
考核内容及评分标准
扣分因素
及扣分
得
分
作
业
程
序
30
分
1.零件材料选配错误1件扣5分
2.制作过程：取承力索2m→两端扎紧→楔形线夹穿在承力索上→从长度300～500mm处制作→左手掐住回头点→脚踩住本线→右手握住线头→用力往回揻圈→使左手握线处形成一个环并尽量拉线、握紧使环圈越紧越好，形成很小的死弯→上线夹和楔子→用手锤打紧→绑扎。制作时，动作方法不对扣10～20分
取承力索2m两端扎紧楔形线夹穿在承力索上从长度300500mm处制作左手掐住回头点脚踩住本线右手握住线头用力往回揻圈使左手握线处形成一个环并尽量拉线握紧使环圈越紧越好形成很小的死弯上线夹和楔子用手锤打紧绑扎
接触网承力索回头制作
一、准备通知单
1.考场准备
由鉴定站准备接触网练兵场l处(或平坦空地1处)。
安全及其他
20分
承力索归位作业指导书
接触网承力索归位作业指导书编制：审核：批准：2023年9月10日发布2023年9月20日实施承力索归位作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业承力索归位安装。
二、作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备（1）承力索中心锚节安装已完成；（2）补偿装置工作正常；三、技术要求（1）承力索归位后腕臂顺线路位置应符合设计要求，偏移值符合设计提供的《铜合金绞线承力索旋转腕臂位置安装曲线》表；（2）承力索高度及拉出值满足设计要求，高度允许偏差±50mm。
承力索与接触线处于同一垂面，允许偏差为±30mm。
由于吊弦计算未考虑横向偏差的影响，承力索归位后应测量检查承力索座的位置，超标者予以克服；（3）正定位承力索放在靠近支柱侧的槽内，反定位承力索放在远离支柱侧的槽内，如下图所示：正定位承力索安装位置反定位承力索安装位置（4）承力索座内承力索及副线铜铝复合衬垫安装位置及包压符合设计要求，如下图所示：（5）承力索座压紧螺栓紧固力矩符合设计及产品说明要求，紧固后止动垫片应揋到位。
压线盖板 M12 螺栓，使用力矩扳手紧固，紧固力矩为：M=50 Nm；承力索座本体 M12 顶紧螺栓，紧固力矩为：M=75Nm；锁紧螺母使用叉形力矩扳手检查，紧固力矩为：M=50Nm；四、施工程序与工艺流程1、施工程序施工程序为：施工准备→承力索归位→结束。
2、工艺流程施工准备承力索归位结束五、施工要求1、施工准备（1）承力索架设完毕。
根据平面布置图,结合施工前一天环境温度和新线延伸率计算出腕臂位置，作成施工表(见附件)，并向施工人员技术交底；（2）检查作业工具和材料质量，并提前准备好；（3）测量小组先用丁字尺、钢卷尺测出支柱横线路平均温度位置（中心位置），并用油漆标注在支柱对面的轨面（轨腰）上；（4）在预配车间提前将承力索座内的辅助线上的铜铝复合衬垫包压好，预制时3个一组，包压后再裁断。
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接触网实训作业程序及评价考核标准-承力索补偿绳回头制作
（一）目的
1、承力索接头、承力索终端锚固线夹的制作。
2、补偿绳接头、补偿绳终端锚固线夹的制作。
（二）作业条件
１、人员：１人。
２、工具：个人工具、手锤。
３、材料：ＧＪ－５０、ＧＪ－７０钢绞线、绑扎线、配套楔形线夹。
４、型号：ＧＪ－５０、ＧＪ－７０钢绞线。
5、时间：8分钟内完成。
（三）质量
１、回头露出线夹长度为300-500mm。
２、外露部分距端部≤５０ｍｍ处绑扎；绑扎宽度为１００±５ｍｍ。
３、钢绞线与楔子的间隙≯５ｍｍ。
４、绑扎不密贴或有重叠现象。
５、钢绞线镀锌层不得损坏。
６、不得出现楔子装反或线夹受力面装反的现象。
７、回头线与本线应平正。
８、回头要一次挝成功。
９、不得出现钢绞线妨碍销钉从线夹孔中穿过或妨碍与杵头绝缘子连接的现象。
（四）安全
１、不得出现制作人受伤的现象。
２、按规定穿戴好劳保用品。
３、按规定使用工具。
(五)评价办法
（七）试题
一、判断题：
1）补偿绳接头、终端锚固线夹的制作一般采用ＧＪ－５０、ＧＪ－７０钢绞线制成。
(×) 2）绑扎不密贴或有重叠现象。
(√)
3）钢绞线镀锌层不得损坏。
(√)
4）不得出现楔子装反或线夹受力面装反的现象。
(√)
5）制作过程中人员不得受伤。
(√)
二、选择题：
1）回头露出线夹长度为(A)mm。
A、300-500
B、400-500
C、500
2) 外露部分距端部≤(B)ｍｍ处绑扎，绑扎宽度为１００±５ｍｍ。
A、20
B、50
C、100
3）钢绞线与楔子的间隙≯（A）ｍｍ。
A、5
B、10
C、15
4) 外露部分距端部≤50ｍｍ处绑扎，绑扎宽度为(C)±５ｍｍ。
A、20
B、50
C、100。