西门子S7-400 DCS培训
SIMATIC S7-400系统概述培训(高端培训)
红色 接口子模块2故障
14
信号模块
Ø 数字量信号模块 Ø 模拟量信号模块
2020-6-10
15
Ø 数字量输入模块(DI)
功能:用来接收从按钮、选择开 关、数字拨码开关、限位开关、 压力继电器等来的开关量输入 信号,例如主汽门开到头、关 到头的反馈状态,循环水泵的 运行状态等
类型:直流16点数字量输入模块 和直流32点数字量输入模块
信号,执行用户程序,刷新系统
的输出;存储器用来存储程序和
数据。
CPU 414-2 X2 34
414 - 2XG00 - 0AB0
INTF DP EXTF
INTF EXTF BUSF
FRCE CRST
RUN STOP CRST WRST
RUN-P RUN
STOP CMRES
X3
X1
EXT.-BATT. 5...15V DC
EXTF
红色 外部故障,例如电源故障,模 块故障
FRCE 黄色 有输入\输出处于被强制的状态
RUN STOP BUS1F
2020-6-10
绿色 黄色 红色
运行模式
停止模式
MPI/PROFIBUS-DP接口1的总 线故障
13
Ø 状态与故障显示LED
指示灯 BUS2F
MSTR REDF RACK0
RACK1
2020-6-10
19
Ø 模拟量输入模块(AI)
功能:模拟量输入模块用来接收电位器、 测速发电动机和各种变送器提供的连续变 化的模拟量电流电压信号。例如蒸汽温度, 蒸汽压力,引风门反馈位置等。
IFM1F IFM2F
2020-6-10
颜色
说明
红色 MPI/PROFIBUS-DP接口2的总线 故障
DCS操作培训资料
操作员站通常由高性能计算机、显示器、键盘、鼠标 等组成。
操作员站还可以对现场设备进行远程控制和调节。
工程师站
工程师站通常由高性能计算机、组态软件、 编程软件等组成。
工程师站还可以对系统进行调试、维护和故 障排除。
工程师站是用于组态和维护DCS系统的站点 。
案例四:某水处理厂自动化改造案例分析
• 总结词:提高污水处理效率、降低人力成本、改善环境质量、增强竞争力。 • 详细描述:该水处理厂原有的污水处理工艺存在处理效率低下、人力成本高昂、环境质量不达标等问题,
严重影响了企业的运营效率和竞争力。为了解决这些问题,企业决定对原有的污水处理工艺进行自动化改 造。改造过程中,采用了先进的DCS控制系统和智能化仪表,实现了对污水处理全过程的实时监控和自动 控制。同时,通过对原有的工艺流程进行全面的梳理和优化,实现了处理效率的提高和人力成本的降低。 自动化改造完成后,污水处理效率得到了显著提高,人力成本大幅降低,同时降低了企业的运营成本和维 修工作量,提高了企业的市场竞争力。此外,自动化改造还有效地改善了污水处理的工艺流程和环境质量 ,为企业的可持续发展奠定了坚实的基础。
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THANKS
单回路流量控制回路
总结词
流量是工业生产中重要的控制参数之一,通 过DCS实现流量控制是操作培训的基本内容 。
详细描述
流量控制回路是指通过流量传感器检测管道 内的流量,然后根据设定的流量值调节泵或 阀门等设备,以保持流量恒定的控制系统。 在DCS中,流量控制回路通常由控制器、传
感器、执行器、泵或阀门等组成。
过程控制站还可以对控制过程 进行优化,提高系统的效率和 稳定性。
DCS培训课件
DCS培训课件一、引言分布式控制系统(DistributedControlSystem,简称DCS)是一种广泛应用于工业生产过程的控制系统。
DCS通过将控制功能分散到各个子系统中,实现集中管理、分散控制的目的。
为了提高员工对DCS的认识和应用能力,特制定本培训课件。
二、DCS基本原理1.系统架构DCS系统由多个子系统组成,每个子系统负责一部分生产过程的控制任务。
这些子系统通过网络连接,形成一个分布式控制系统。
DCS通常采用客户端/服务器(Client/Server,简称C/S)架构,其中服务器负责数据处理和存储,客户端负责数据显示和控制指令的发送。
2.通信协议DCS系统中,各个子系统之间的通信采用标准的通信协议,如Modbus、Profibus、Ethernet/IP等。
这些协议确保了数据传输的稳定性和可靠性。
3.控制策略DCS系统采用模块化设计,控制策略分为多个层次,包括过程控制层、过程监控层和管理层。
过程控制层负责实时采集现场数据,根据预设的控制算法进行计算,输出控制信号;过程监控层负责实时显示现场数据和控制参数,供操作人员监控;管理层负责对整个DCS系统进行管理和优化。
三、DCS硬件设备1.控制器控制器是DCS系统的核心设备,负责执行控制策略。
控制器通常采用高性能的微处理器,具备较强的数据处理能力和实时性。
2.I/O模块I/O(输入/输出)模块负责现场信号的采集和输出。
根据信号类型的不同,I/O模块可分为模拟量模块、数字量模块和特殊模块等。
3.通信设备通信设备包括交换机、路由器等,负责实现各个子系统之间的数据传输。
四、DCS软件1.组态软件(1)控制策略编辑:通过图形化界面,实现对控制算法的配置和修改。
(2)实时数据显示:显示现场数据和控制参数,便于操作人员监控。
(3)报警管理:对系统中的异常情况进行报警,提醒操作人员及时处理。
(4)历史数据查询:记录并存储历史数据,便于分析生产过程。
2.数据库软件数据库软件用于存储和管理DCS系统中的数据,包括实时数据、历史数据和控制参数等。
西门子S7-400 DCS培训
现场组态的方法
什么是PLC ? PLC能用于过程 控制吗?
PLC 就 是 可 编 程 逻 辑 控 制 器 。 Programmable logic controller. 早期的PLC只是用来完成一些电气逻辑 控制和开关量,现在的PLC在性能上, 特别是对模拟信号的处理能力上已经大 大提高,因此现在PLC是可以用于过程 控制的。
PLC即可编程控制器,例如西门子。
◦ PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式 PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电 源等,合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括 CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机 架,这些模块可以按照一定位置放置。 ◦ 可靠性高,抗干扰能力强。 ◦ 易学易用,深受工程技术人员欢迎。梯形图语言 的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近, 编程语言易于为工程技术人员接受。
安全栅坏或 断电
阀门坏或者 变频器故障
注:对于单个执行器(变频器)不动作的情况,应该立即联系操作人员将调节阀走旁路,
变频器改为手动调节,再判断是现场问题还是控制系统问题。
若问题出现在造气系统,应该考虑可能是因为继电器坏、插件接触不良引起的。
故障控制措施
控制器单元管理
◦ 严格保持主、从控制器版本一致 ◦ 定期巡检,记录控制器工作状态
什么是DCS ,DCS有什么特点?
DCS是分布式控制系统的英文缩写 (Distributed Control System), 在国内自控行业又称之为集散控制系统。 DCS是计算机技术、控制技术和网络 技术高度结合的产物。 操作采用计算机操作站,通过网络与控 制器连接,收集生产数据,传达操作指 令。 因此,DCS的主要特点归结为一句话 就是:分散控制集求操作人员根据其它控制点精心操作,必要时启动应急预案。
SIMATIC-S7-400及软件培训(工程师培训)
所创建的项目,项目名:My_Prj2
4.插入S7-300工作站
在My_Prj2项目内插入S7-300工作站:SIMATIC 300(1)
5.硬件组态
点击硬件目录工 具,显示硬件目录
硬件组态窗口 展 开 SIMATIC 300 硬 件 目 录 , 双 击 Rack-300 子目录下的 Rail 插入一个导轨
设置数字量输入模块的起始地 址
设置数字量模块属性
编译硬件组态(完成后的窗口) 系统自动创建程序文件夹 包含一个循环组织块OB1
6分布式系统组态
①组态主站模式
在STEP7 中生成一个 新的项目
插入一个 S7-300站
硬件组态窗口
在硬件组态中插入导轨电源、CPU315-2 DP
单击 新建
修改传输率和配置文件
⑤机架扩展
一个S7-300站最多可以有一个主机架(0号机 架),三个扩展机架(1-3号机架)。主机架和 扩展机架通过接口模板(IM)连接。
机架扩展有以下两种情况: ●只有一个扩展机架式,主机架(0)和扩展机架(1)
的3号槽中都使用IM365连接。
●有1到3个扩展机架式,主机架(0)的3号槽中使用 IM360,扩展机架1-3的3号槽中用IM361连接。
培训资料
• 名称:SIMATIC-S7-400及软件培训(工程师培训) • 所属班组:xx • 汇报人:xx
主要内容:
S7-400简介
一、 S7-400硬件 二、 PCS7软件的安装 三、 SIMATIC管理器
② ③
①
S7-300数字量模块位地址的确定
0号机架的第一个 信号模块槽(4号 槽)地址为0.0~ 3.7,一个16点的 输入模块只占用地 址0.0~1.7,地址 2.0~3.7未用。数 字量模块中的输入 点和输出点的地址 由字节部分和位部 分组成。 例如I0.0。
2024年度西门子PLC基础培训s7
2024/3/24
26
TIA Portal软件安装与授权管理
在TIA Portal中进行授权文件的导入。
2024/3/24
管理授权,包括查看授权状态、添加 或移除授权等。
27
编程界面介绍及基本操作方法
菜单栏
提供文件操作、编辑、视图等功能。
工具栏
常用功能的快捷按钮。
2024/3/24
28
编程界面介绍及基本操作方法
设计目标
实现电梯的楼层定位及显示功能,确保乘 客能够准确了解电梯当前位置和运行状态。
主要控制功能
电梯的楼层定位、楼层显示、上下行指示 等。
PLC编程要点
使用数字量输入模块读取电梯位置传感器 的信号,通过逻辑判断实现楼层定位和显
示。
2024/3/24
操作演示
在PLC模拟器上展示电梯楼层定位及显示 系统的工作过程,验证控制逻辑和显示效 果的准确性。
项目树
显示项目结构,方便导航和编辑。
编程区
编写和编辑程序的主要区域。
2024/3/24
29
编程界面介绍及基本操作方法
01
02
03
04
创建新项目
选择PLC型号、设置项目名称 等。
打开现有项目
浏览并打开已保存的项目文件。
保存项目
将当前项目保存到指定位置。
编译与下载程序
检查程序错误,将程序下载到 PLC中。
应用领域
2024/3/24
9
S7-200 SMART特点及应用领域
01
小型自动化设备 2024/3/24
02
工业控制系统
03
04
楼宇自动化 10
物流和仓储系统
SIMATIC DCS系统培训课件(培训资料)
2020/2/3
17
数字量输入模块(DO)
功能:开关量输出模块用来控制接触器、 电磁阀、指示灯、数字显示装置和报警装 置等输出设备,例如启动循环水泵,打开和 关闭电动门等。
类型:直流16点数字量输出模块和直流32 点数字量输出模块
供电电压:24V电压
红色 接口子模块2故障
14
信号模块
数字量信号模块 模拟量信号模块
2020/2/3
15
数字量输入模块(DI)
功能:用来接收从按钮、选择开 关、数字拨码开关、限位开关、 压力继电器等来的开关量输入 信号,例如主汽门开到头、关 到头的反馈状态,循环水泵的 运行状态等
类型:直流16点数字量输入模 块和直流32点数字量输入模块
INTF DP INTF
EXTF
EXTF
BUSF
FRCE CRST
RUN STOP CRST WRST
RUN-P RUN
STOP CMRES
X3
X1
EXT.-BATT. 5...15V DC
2020/2/3
10
CPU模块
CPU模块主要由微处理器 (CPU芯片)和存储器组成。在 PLC控制系统中,CPU模块相当 于人的大脑和心脏,它不断地采
S7-400属于模块式PLC,主要由机架、CPU模块、
信号模块、功能模块、接口模块、通信处理器、电
源模块和编程设备组成,各种模块都安装在机架上,
如图所示。
2020/2/3
4
2020/2/3
去计算机 DI DI DO DO
PS307 IM153 CP 443-1
PS407 CPU414-3 CP 443-1 CP 443-5 CP 443-5
2024年DCS培训教程(多场景)
DCS培训教程(多场景)DCS培训教程一、引言分布式控制系统(DistributedControlSystem,简称DCS)是一种广泛应用于工业生产过程中的自动化控制系统。
它具有高度的可靠性、灵活性和扩展性,能够实现生产过程的实时监控、数据采集、过程控制和人机交互等功能。
为了帮助用户更好地了解和掌握DCS系统的操作和维护,本教程将详细介绍DCS系统的基本原理、系统组成、功能特点以及操作和维护方法。
二、DCS系统基本原理1.分布式控制:DCS系统将控制任务分散到各个控制站上,实现分布式控制,提高了系统的可靠性和可扩展性。
2.实时监控:DCS系统通过实时采集现场设备的数据,对生产过程进行实时监控,及时发现问题并进行处理。
3.集中管理:DCS系统将各个控制站的数据汇总到中心监控站,实现集中管理和决策支持。
4.闭环控制:DCS系统通过闭环控制算法对生产过程进行调节,实现生产过程的稳定和优化。
三、DCS系统组成1.控制站:控制站是DCS系统的核心部分,负责对现场设备进行监控和控制。
每个控制站通常包括处理器、输入/输出模块、通信模块等。
2.现场设备:现场设备包括传感器、执行器、变送器等,用于采集现场数据和执行控制指令。
3.通信网络:通信网络是连接各个控制站和现场设备的纽带,负责数据的传输和交换。
常见的通信网络有以太网、串行通信等。
4.操作站:操作站是DCS系统的人机交互界面,用于显示生产过程的实时数据和报警信息,以及进行操作和监控。
5.数据库服务器:数据库服务器用于存储和管理DCS系统的历史数据和配置信息。
四、DCS系统功能特点1.高可靠性:DCS系统采用冗余设计,保证系统的高可靠性。
在某个控制站或通信网络发生故障时,其他控制站可以接管其工作,确保生产过程的正常运行。
2.灵活性:DCS系统采用模块化设计,可以根据生产过程的需要进行灵活配置和扩展。
同时,DCS系统支持多种通信协议和接口,方便与其他系统进行集成。
西门子S7-300 400高级编程培训教材
/输出参数 有存储区域,即不仅有临时变量而且
还有静态变量 使用本身数据区域进行调用
(创建背景) “数据封装”
应用:
定时器和计数器功能 使用内部状态控制过程设备
锅炉 电机,阀,等等。
CALL FB5, DB16 Start :=I 0.0 Stop :=I 0.1 Motor_on :=Q8.0 Speed :=QW12
块调用与多重背景模型
SIMATIC S7
Siemens AG 2001. All rights reserved.
Date: File:
2019/11/22 PRO2_06E.1
SITRAIN Training for
Automation and Drives
用于结构化编程的块
整个任务的 模块化:
单个任务在各自块中 予以解决 参数分配法使得
使用更加灵活 • 示例:钻孔循环程序的钻孔深 度为可分配参数
块的可再利用性能:
块可以按需要随时 加以调用
限制因素: • 不允许访问 全局地址空间 • 只能通过参数列表 进行通信
OB 1
FB1 电机1
FB2 阀
OB 1
. .
CALL FB1, DB2
SITRAIN Training for
Automation and Drives
功能的属性
参数可分配的块:
具有足够多的输入,输出,输入/输 出参数
无存储区,也即只有临时变量
IEC 61131-3标准一致性要求:
足够多的输入参数 仅有一个输出参数RET_VAL 不允许访问全局变量和绝对地址 使用同一输入参数提供相同的结果
dcs系统培训内容
dcs系统培训内容
DCS系统(分布式控制系统)的培训内容通常包括以下方面:
1. 系统概述和系统结构:介绍DCS系统的基本概念、特点和结构,以及其在流程工业中的应用。
2. 人机接口操作站:讲解操作站的功能和操作界面,包括显示画面的构成、控制面板的操作、报警显示与处理等。
3. 现场控制站及硬件:介绍现场控制站的硬件组成、硬件配置与选型、硬件安装与维护等。
4. 系统软件及应用:讲解系统软件的安装、配置与操作,包括组态软件、实时监控软件、控制算法软件等。
5. 控制算法和逻辑组态:介绍控制算法和逻辑组态的基本概念和方法,包括PID控制、顺序控制、逻辑运算等。
6. 系统调试与维护:讲解系统的调试、测试、运行和维护,包括系统故障诊断与处理、系统维护与保养等。
7. 实际应用案例:通过实际应用案例的分析,加深对DCS系统的理解,提高实际操作和应用能力。
具体的培训内容可能会根据DCS系统的不同品牌和型号有所差异,但以上内容是常见的培训内容。
通过培训,学员可以了解DCS系统的基本原理和组成,掌握系统的操作和维护技能,提高在流程工业中的实际应用能力。
2024年DCS操作培训资料全
网络通讯协议及连接方式
通讯协议
了解常见的通讯协议,如 Modbus、Profibus、 Ethernet/IP等,以及它们 的特点和适用场景。
2024/2/29
连接方式
掌握不同通讯协议下的连 接方式,如串口通讯、以 太网通讯等,以及相应的 硬件接口和线缆要求。
网络配置
熟悉网络通讯参数的设置 方法,如IP地址、端口号 、波特率等,确保设备间 的正常通讯。
18
04
DCS系统调试与运行维护 管理
2024/2/29
19
调试前准备工作和注意事项
01
02
03
04
熟悉系统架构
了解DCS系统的整体架构,包 括硬件组成、软件配置和网络
通信等方面。
检查硬件设备
确保所有硬件设备已正确安装 、连接,并进行必要的测试和
校准。
准备调试工具
准备好所需的调试工具,如万 用表、示波器、逻辑分析仪等
DCS操作培训资料全
2024/2/29
1
目 录
2024/2/29
• DCS系统概述 • DCS硬件设备及配置 • DCS软件编程与组态设计 • DCS系统调试与运行维护管理 • DCS在工业自动化领域应用案例分析 • DCS操作培训总结与展望
2
01
DCS系统概述
2024/2/29
3
DCS定义与发展历程
03
培训方式多样
采用讲解、演示、实践操作等多种培 训方式,使学员在轻松愉悦的氛围中 学习和掌握技能。
2024/2/29
28
学员心得体会分享环节
学员表示,通过本次培训,对DCS系统有了更深入的了解和认识,掌握了基本的操 作和维护技能,对今后的工作有很大的帮助。
PLCS7400基础知识优秀课件
S7-400基础知识培训
5、功能模块FM;
用于进行复杂旳、主要旳但独立于CPU旳过程,如:计算、位置 控制和闭环控制。
S7-400基础知识培训
6、接口模块IM;
接口模块将各个机架连接在一起。不同型号旳接口模块可支持机架扩 展或PROFIBUS DP连接。置于3号机架,没有接口模块时,机架位置为 空;
S7-400基础知识培训
指示灯含义
S7400CPU: INTF 红色,内部故障,例如顾客程序运营超时,顾客程序
错误。 EXTF 红色,外部故障,例如电源故障,I/O模板故障。 FRCE 黄色,至少有一种I/O被强制时点亮。 RUN 绿色,运营模式。 STOP 黄色,停止模式。 BUS1F 红色,MPI/PROFIBUS-DP接口1旳总线故障。 BUS2F 红色,MPI/PROFIBUS-DP接口2旳总线故障。 MSTR 黄色,CPU运营。 REDF 红色,冗余错误。 RACK0 黄色,CPU在机架0中。 RACK1 黄色,CPU在机架1中。 IFM1F 红色,接口子模块1故障。 IFM2F 红色,接口子模块2故障。
S7-400基础知识培训
S7-400基础知识培训
4、通讯模块CP;
模块化旳通讯处理器经过连接各个SIMATIC站点,如:工业以太网, PROFIBUS或串行旳点对点连接等。 后三个模块在机架上能够任意放置,系统能够自动分配模块旳地址。 需要阐明旳是,每个机架最多只能安装8个信号模块、功能模块或通讯模块。 假如系统任务超出了8个,则能够扩展机架(每个带CPU旳中央机架能够扩展3 个机架)。
信号模块是控制器进行过程操作旳接口。许多不同旳数字量和模拟 量模块根据每一项任务旳要求,精确提供输入/输出。数字量和模拟量模 块在通道数量、电压和电流范围、电绝缘、诊疗和警报功能等方面都存 在着差别。S7-400 信号模块不但是能够在中央机架扩展,而且能够经过 PROFIBUS DP 连接到 S7-400 中央控制器。支持热插拔,这使更换模 块变得极其简朴。
DCS-系统培训内容
DCS 系统培训内容一、基本常识1、什么是DCS(Distributed Control System)DCS系统是一种在工业领域应用较广的一种过程控制系统,它是由硬件、软件、及系统网络构成的一种控制系统,它继承了常规模拟仪表和计算机系统集中控制的优点,并且克服了单微机控制控制系统危险性高度集中以及常规控制仪表控制功能单一、人/机界面差的缺点。
2、DCS系统的特点1)功能齐全——集散控制系统可以完成从简单的单回路控制到复杂的多变量模型优化控制,可以实现监控、打印、报警、历史数据存储等日常全部操作要求。
2)人/机界面友好,实现了集中监控管理。
操作员通过CRT和键盘、鼠标操作,可以监控全部生产装置以及整个工厂的生产情况。
按预定的控制方案,对电机设备进行各种控制,实现了真正的集中操作和监控管理。
3)系统扩展灵活集散系统采用了模块式结构,用户可以方便的扩大和缩小系统规模。
集散系统采用组态方式来完成各种控制,很容易对方案进行修改。
4)安全可靠性高由于采用分散控制结构,危险性分散,系统的CPU、网络、电源等采用冗余结构,还有完善的自诊断功能,系统的平均无故障时间达到20万小时。
5)安装调试简单集散系统的各种模件都安装在标准机柜内,从现场站到中控室只需要通过网线或光纤来传递数据。
布线量大大减少,调试时采用专用的组态软件,大大减少了系统的调试时间。
6)良好的性能价格比现在采用集散控制系统的投资已经和常规仪表差不多。
3、国内外知名DCS厂商及产品国外:HONWELL的 TDC3000、PLANTSCAPE系列;FOXBORO 的I/A‘S 系列;ABB的INFI 90 、NET 90、FREELANCE 2000系列;日本横河的 CENTUM 系列。
国内:浙大中控的 JX-300、WEBFIELD;北京和利时的MACSII、SMARTPRO 系统。
4、系统基本构成虽然集散系统的品种繁多,但基本结构是类似的,可以简化成下图的形式:由图可见,集散系统一般由以下四大部分组成:(1)输入输出卡件(2)主控制单元(3)操作站、工程师站(4)网络(一)输入/输出卡件主要功能:完成数据采集及处理,主要卡件有 AI、AO、DI、DO、TC、RTD等卡件(二)主控单元主要功能:是集散控制系统的核心,主要是负责控制策略的实施。
西门子S7-400硬件及软件组态(工程师培训)
装有S7-400模块的基板
CR与ER的连接方式有局部连接和远程连接两种
两种连接方式的特点
用IM460-1和IM461-1进行局部连接时,通过接口模块将5V电 源传送出去,因此插在ER中的具有IM460-1和IM461-1的模块一 定不能再自带电源。由于IM460-1上两个接口的每一个接口传送 的电源电流最大为5A,所以每个通过IM460-1/IM461-1连接的ER 的最大功耗为5V时5A。
SM421共有十多种规格可供选择,单个模块最大输出点数为32点。
数字量输出模块SM422有7种规格可供选择,输出可以是DC24V 晶体管驱动、AC120/230V双向晶闸管驱动、继电器触点输出等,单 个模块最大输出点数为32点。Biblioteka S7-400信号模块的编址
S7-400信号模块的地址是在STEP7中用硬件组态工具 将模块配置到基板(机架)时自动生成的。系统根据 同类模块所在的基板号和在基板中的插槽号按从小到 大的顺序自动连续分配地址,用户可以修改模块的起 始地址。每个8点、16点和32点数字量模块分别占用1 个、2个和4个字节地址。例如假设32点数字量输入模 块各输入点的地址为I44.0~I47.7,模块内各点的地址从 上到下顺序排列。其中I44.0对应的接线端子在最上面, I47.7对应的接线端子在最下面。
400H容错控制PLC。 通过IF964DP接口子模块,CPU414-3和CPU416-3可以扩展一个 PROFIBUS-DP接口,CPU417-4可以扩展两个PROFIBUSDP接口。除 了CPU412-1之外,集成的DP接口使CPU可作PROFIBUS-DP的主站。
CPU电源规格
S7-400PLC的CPU模块需要外部提供DC24V电源,可以通过选 用SIEMENS配套的标准电源模块(PS405、PS407等)进行供电。不 同型号的CPU模块,对电源的容量要求有所不同,但电压要求 相同,对于常用的紧凑型与标准型CPU,模块对电源的要求如 表所示。
西门子S7-300 400高级编程培训教材-PPT文档资料27页
Date: File:
2019/11/26 PRO2_06E.7
SITRAIN Training for
Automation and Drives
调用(主调)功能的特点
CALL指令
指令为宏指令
寄存器内容可能会被覆盖掉,甚至是DB寄存器
请注意B堆栈中内容的解释
调用之后,可能会打开另一个DB
数据块(DB)
- 结构化的局部数据存储(背景数据块DB) - 结构化的全局数据存储(在整个程序中有效)
系统功能块(SFB) - FB(具有存储空间),存储在CPU的操作系统中并可由用户调用
系统功能(SFC)
- FB(无存储空间),存储在CPU的操作系统中并可由用户调用
系统数据块(SDB) - 用于配置数据和参数的数据块
在一个FB调用过程中的参数传递
IB0 1 0 0 1 0 0 1 0
1
QB8 1 0 0 1 0 0 1 0 ...
OB1 程序执行
CALL FB10, DB16
Start Stop Motor_on Speed :
:=I 0.4 :=I 0.0 :=Q8.1 =QW12
块参数
实际参数
3
BLD = TDB OPN TAR2 A = A = LAR2 UC LAR2 A = L T TDB BLD
3 L 24.0
DI 16 LD 20 I 0.4 DIX 0.0 I 0.0 DIX 0.1 P#DBX 0.0 FB 10 LD 20 DIX 2.0 Q 8.1 DIW 4 QW 12
4
DB16 .. .. .. .. .. .. 0 1 .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. 1
DCS操作培训资料
制定DCS系统的维护保养计划,明确保养内容和周期。
记录存档
对每次维护和保养操作进行记录,包括保养内容、操作人、操作时间等,并 定期对记录进行总结和分析,发现并改进问题。
06
DCS系统安全注意事项
操作安全规定
操作人员需经过专业培训合格后,方可进行DCS操作 。
操作人员需熟知系统各个功能及操作方法,不得盲目 操作。
与传统的集中式控制系统相比,DCS系统具有更好的可靠性 和灵活性,可以满足不同规模和复杂程度的工业过程控制需 求。
DCS系统特点
1 2 3
高可靠性
DCS系统采用冗余设计,控制器的关键部件如 电源、CPU等都采用冗余备份,确保系统的高 可靠性。
灵活性
DCS系统具有灵活的配置和扩展能力,可以方 便地适应不同规模和复杂程度的工业过程控制 需求。
数据备份
每日对重要数据和参数进行备份, 防止数据丢失。
DCS系统定期保养
硬件清洁
定期对硬件设备表面进行清洁 ,去除灰尘和污垢,保持设备
的散热效果。
硬件检查
定期检查各硬件设备连接是否 紧固,各部件是否出现异常声 音或发热,及时处理隐患。
软件优化
定期对系统软件和应用软件进 行优化,提高系统运行效率。
维护及保养记录
紧急情况处理预案
当DCS系统出现故障或异常时,应及时采取措施进行 处理。
应定期进行紧急情况演练,提高员工的应急处理能力 。
若出现设备故障或通信中断等情况,需冷静应对,避 免慌乱操作。
对于关键设备及数据存储设备,需制定备份及恢复方 案,避免数据丢失。
THANKS
在处理报警或故障时要保证操作安全,避 免造成二次事故。
常见报警及故障分析
自动控制、西门子DCS系统入行培训(高端培训)
运
突
输
发
、
事
仓
件
储
化工厂工人的现场操作要领
• 现场操作内容包括:
1.检查各调节阀是否工作正常 2.检查各仪表、变送器显示与现场表是否相同 4.检查维护各运转设备 5.听从主操作手指挥,进行系统的开停车操作及正常操作。
• 1.各调节阀的检查 气动调节阀首先检查仪表空气是否有压力,
二)离心泵的启动 (1)泵入口阀全开,出口阀全关,启动电机,全面检查机泵的运 转情况。 (2)当泵出口压力高于操作压力时,逐步打开出口阀,控制泵的 流量、压力。 (3)检查电机电流是否在额定值以内,如泵在额定流量运转而电 机超负荷时应停泵检查。
一)手动模式 (1)泵启动权限为现场操作人员; (2)相关的压力、液位等过程值的监测、控制为现场操作人员; (3)泵停止权限为现场操作人员; (4)主控室的操作人员可实时监控压力、液位 等过程值,及泵的运行状态;
A(红底白字),过程值报警(警告操作人员,需要采取措施) W(黄底黑字),过程值警告(提示操作人员,现场检查并确认)
HH:高高限报警 H:高限报警 L:低限报警 LL:低低限报警
异常报警发生时主操作应及时将报警记录在交接班记录台账上,并采取处理 措施;具体分工如下:
1)主操作负责异常报警的记录,记录内容为:报警位号、报警内容、报警 时间、报警类别等,同时将报警信息立即汇报给该工段的当班班长;并与班长 、运行工程师、技师等有生产经验的岗位其他员工一同对异常报警原因进行初 步分析,并采取适当处理措施进行调整。
应用自动控制技术有利于将现场操作人员从
复杂、危险、繁琐的劳动环境中解放出来并大 大提高控制效率。
三、什么是DCS?
DCS是分散控制系统(Distributed Control System)的简称,国内一般习惯 称为集散控制系统。它是一个由过程控 制级和过程监控级组成的以通信网络为 纽带的多级计算机系统,综合了计算机、 通讯、显示和控制等4C技术,其基本思 想是分散控制、集中操作、分级管理、 配置灵活、组态方便。
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PLC即可编程控制器,例如西门子。
◦ PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式 PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电 源等,合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括 CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机 架,这些模块可以按照一定位置放置。 ◦ 可靠性高,抗干扰能力强。 ◦ 易学易用,深受工程技术人员欢迎。梯形图语言 的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近, 编程语言易于为工程技术人员接受。
安全栅坏或 断电
阀门坏或者 变频器故障
注:对于单个执行器(变频器)不动作的情况,应该立即联系操作人员将调节阀走旁路,
变频器改为手动调节,再判断是现场问题还是控制系统问题。
若问题出现在造气系统,应该考虑可能是因为继电器坏、插件接触不良引起格保持主、从控制器版本一致 ◦ 定期巡检,记录控制器工作状态
可能的原因
模块通道坏
线路松动断 路或者线路 短路
注:要求操作人员根据其它控制点精心操作。
对于单一控制点故障,处理时要注意观察该点是否有系统连锁控制, 再判断是现场问题还是控制系统问题。
常见故障排查
操作电脑上显示多 个操作点数据显示 为很大值或者为负 值 可能的原因
局部安全栅 失电
单个模块坏, 或模块离线。
工程师站管理
◦ 设置登录密码,退出权限 ◦ 备用电源UPS ◦ 加强巡检,注意系统事件管理器所记载的 内容
故障控制措施
操作站管理
◦ 严格保持软件版本一致 ◦ 规范计算机名、IP地址,规范计算机设置、 网络设置 ◦ 网卡、网线等网络设施完好,保持网络通 畅 ◦ 定期重启计算机,注意系统事件管理器所 记载的内容 ◦ 严禁使用USB设备,防止病毒感染。
DCS 与PLC的区别
DCS是一种“分散式控制系统”硬件上包括现场控 制器、操作员站计算机、工程师站计算机,以及联 系他们的网络系统;DCS软件上是一个整体方案, 解决的是一个系统的所有技术问题,系统各部分之 间结合严密。 PLC是一个装置,硬件上等同于DCS中的现场(过程) 控制器;软件上是一个局部方案,站与站之间组织 松散。
什么是DCS ,DCS有什么特点?
DCS的结构是怎样的?
从结构上划分,DCS包括过程级、操 作级和管理级。 过程级主要由过程控制站、I/O单元和 现场仪表组成,是系统控制功能的主要 实施部分。 操作级包括:操作员站和工程师站,完 成系统的操作和组态。 管理级主要是指工厂管理信息系统 (MIS系统),作为DCS更高层次的 应用,目前国内水泥行业应用到这一层 的系统较少 。
DCS与PLC的区别,最关键的是两点,一是DCS是分 布式控制,拥有全局数据库;二是PLC是顺序扫描机 制,DCS是以时间为基准的控制。PLC的扫描速度是 根据程序的大小而定的,而DCS得扫描时间相对固 定不变。
对等通讯模式
常见故障排查
安全栅故障
操作电脑上单个操 作点数据显示为满 量程或者为负值或 者波动很大
系统供电回路检修 系统节点端子紧固 控制站、操作站清灰 UPS电池放电测试 连锁装置“连锁动作”实验 系统关键控制点,通道校验
◦ UPS供电、市电供电回路检查
STEP7概述
STEP7 编程软件
STEP7 编程界面
编程 语言
串联 电路
串联电路
并联 电路
记忆电路(SR触发器)
程序调试
什么是组态?
通过专用的软件定义系统的过程就是组 态(configuration)。 定义过程站各模块的排列位置和类型的 过程叫过程站硬件组态; 定义过程站控制策略和控制程序的过程 叫控制策略组态; 定义操作员站监控程序的过程叫操作员 站组态; 定义系统网络连接方式和各站地址的过 程叫网络组态。
什么是DCS ,DCS有什么特点?
DCS是分布式控制系统的英文缩写 (Distributed Control System), 在国内自控行业又称之为集散控制系统。 DCS是计算机技术、控制技术和网络 技术高度结合的产物。 操作采用计算机操作站,通过网络与控 制器连接,收集生产数据,传达操作指 令。 因此,DCS的主要特点归结为一句话 就是:分散控制集中管理。
注:发生以上故障,马上启动应急预案。
若当硬件检查并未发现问题的时候,可以考虑可能是因为网络内任何一台操作电脑死机,
引起网络通讯堵塞造成的,将故障电脑关机即可解决问题,而和利时系统首先应该检查 “单一服务器”是否正常。
常见故障排查
某一台电脑所有控 制点都没有数据
交换机端口 坏或通讯卡 到交换机之 间的网线坏 操作电脑网 卡坏
可能的原因
光纤收发器 故障
注:出现以上问题先应让操作人员监控旁边的电脑,保证生产。
对于和利时系统,当一台或者多台操作电脑都无数据时,有可能是主从服务器切换失败导
致的,首先应该检查“主服务器”、 “从服务器”、“单一服务器”的状态。
常见故障排查
单个执行器(变频 器)不动作
模块单通道 坏
可能的原因
水平有限 谢谢观看
日常维护
控制室管理
◦ ◦ ◦ ◦ 密封进线孔洞,防尘、防潮、防老鼠 防屋顶漏雨 保持空调稳定运行,室内温度、湿度恒定 定期清扫,保持室内清洁
控制站管理
◦ 严禁私自改装、拆装系统部件,不得无故 拉动接地线、供电线路、通讯电缆等 ◦ 锁好柜门 ◦ 按要求定期点检
检修期间预防性维护
现场组态的方法
什么是PLC ? PLC能用于过程 控制吗?
PLC 就 是 可 编 程 逻 辑 控 制 器 。 Programmable logic controller. 早期的PLC只是用来完成一些电气逻辑 控制和开关量,现在的PLC在性能上, 特别是对模拟信号的处理能力上已经大 大提高,因此现在PLC是可以用于过程 控制的。
DCS的控制程序是由谁执行的? 过程控制站的组成如何?
DCS的控制决策是由过程控制站完成 的,所以控制程序是由过程控制站执行 的。 DCS的过程控制站是一个完整的计算 机系统,主要由电源、CPU(处理 器)、网络接口和I/O组成。
I/O是什么?什么是I/O单元?
控制系统需要建立信号的输入和输出通 道,这就是I/O。 DCS中的I/O一般是模块化的,一个 I/O模块上有一个或多个I/O通道,用 来连接传感器和执行器(调节阀)。 一个过程控制站是有几个机架组成,每 个机架可以摆放一定数量的模块。 CPU所在的机架被称为CPU单元,同 一个过程站中只能有一个CPU单元, 其他只用来摆放I/O模块的机架就是 I/O单元。 I/O单元与CPU是通过现场 总线连接的。
外界干扰
注:要求操作人员根据其它控制点精心操作,必要时启动应急预案。
对于多个控制点无数据的情况,应该首先考虑这些控制点是否来自 同一模块、同一条供电线路,或者是否来自同一控制系统。
常见故障排查
所有操作电脑数据 长时间无变化或无 显示数据
网络通讯堵 塞或交换机 故障
可能的原因
通讯卡故障
主控卡故障
六安海螺DCS基础知识
授课人:张雷
2011-7-25
六安海螺公司控制系统概况
六安海螺公司现采用的控制系统主要是 西门子。 中控上位机画面监控采用IFIX3.5。 编程软件采用西门子STEP7_V5.4 SP3。 辊压机拥有单独的控制系统,上位采用 WinCC 2007, 可编程逻辑控制器采用 S7-300系列。
什么是模拟量和数字量? I/O信 号是如何分类的?
模拟量是指连续变化的信号(如 4~20mA,0~5v);数字量是只有开关 状态的信号。 常用的I/O信号一般分为:AI、AO、 DI和DO。 AI--模拟量输入信号---analog input AO--模拟量输出信号---analog output DI--数字量输入信号---digital input DO--数字量输出信号---digital output
什么是I/O余量?
与冗余不同,I/O余量只是系统中I/O 数量大于应用的要求,这种余量只是数 量上的,主要目的是使系统今后有继续 加入控制信号的可能。 我公司后期可能要在水泥库顶安装测温 点,若公司系统中没有空余的I/O接口, 则必须更改系统的硬件组态,而这又是 比较麻烦的。
按控制器的类型分类