物资进货检验记录表

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(完整word版)供方评定记录表

(完整word版)供方评定记录表

(完整word版)供方评定记录表供方评定记录表供方名称地址电话传真联系人本公司主要的采购产品:供方简介及质量/环境管理能力评价(附对其质量管理能力调查报告或体系认证证书及供方或其顾客提供的其他证明资料共页):采购部签名:日期:首次供货样品检测结果及结论(是否小批货):检测报告编号:品质部签名:日期:小批量试用加工适用性结果及结论(一般物资不进行小批量试用):生产部签名: 日期:小批量试用加工适用性结果及结论品质部签名:日期:评定结论(是否列入合格供方名单)管理者代表签名:日期:年度复评记录年度是否继续列入合格供方名单批准日期年度是否继续列入合格供方名单批准日期年度是否继续列入合格供方名单批准日期合格供方名单编号:序号供方名称供应的产品名称及类别(A.B。

C)首次列入日期评定表序号年度复评结果编制/日期批准/日期供方业绩评定表编号:供方名称地址电话传真联系人供应产品及类别(A。

B。

C):进货物质质量控制方式在( )内标注( ):进货检验();进货外观验证( );本公司到供方现场验证();顾客到供方现场验证();顾客到本公司现场验证( );质量得分(占60%);(合格批次/到货总批次)X60质量评分:按期交货得分(占20%):(按期到货批次/到货总批次)X20交期评分:其他情况(占20%),如包装质量、售后服务、配合度等其它评定:总评分及处理见:采购部经理签名:日期:管理者代表意见(总分100分,低于60分或质量得分低于48分时填此栏):签名:日期:批采购计划编号:DT/PA12R序号采购物品名称型号规格计划数量实购数量计划到货日期实际到货如期备注采购单编号:DT /PA12R序号物品名称型号规格数量单位实购数量到货如期备注其它事项:采购员:日期:采购部经理批准:日期:供方确认(请贵公司_____日内确认,将此单传回):签名:(盖章)日期:危险化学品采购单编号:DT/PA12R—序号物品名称型号规格数量单位实购数量到货如期备注其它事项:采购员:日期: 采购部经理批准:日期:供方确认(请贵公司_____日内确认,将此单传回):签名:(盖章)日期:采购合同编号:DT/PA12R-06 NO:甲方:浙江鼎泰工贸有限公司法定地址:浙江永康市东城街道十里牌村九龙北路496号法定代表人:吴勇攀联系电话:委托代理人:联系电话:传真:乙方:法定地址:法定代表人:联系电话:委托代表人: 联系电话:传真:根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规,本着互惠互利原则,就已方向甲方提供如下产品(物资)事宜,经甲乙双方友好协商,达成如下合同.序产品名称规格型号单位数量单价备注号以订单为准第二条产品质量、技术要求、包装要求:1.产品质量符合国家行业标准,技术要求必须附上产品检测合格报告,或双方封样为准或经甲方技术要求为准2.包装按甲方要求执行第三条交货日期1.交货日期以订单为准2.乙方在接到甲方订单后,应于2小时内签字确认回传,逾期视为乙方同意甲方订单要求。

检验规范---精品模板

检验规范---精品模板

检验规范
1、目的
强化原物料、半成品、成品鞋品质控制
2、范围
本规范适用于物资材料采购,材料入库检验、半成品品质检验、成品鞋品质检验
3、职责
a)仓管员对进货的材料物资要有品质观念,做好货物帐目、数量、品质的查验与签收;
b)品管部要按检验规范严格把关,做好以下原材料、半成品、成品鞋的检验和记录,并提
出检验报告。

1—23
ATM/1-11 检验规范第3版第0次修改
1-25
1-26
根据中华人民共和国国家标准GB/T2828。

1—2003结合本行业的特点,确定我厂的抽样检验执行标准及质量接受限按下表操作:
分发号:
1—27。

原材料检验记录表

原材料检验记录表

河北新武安 郑州鼎源商贸
邯郸钢铁 郑州鼎源商贸
邯郸钢铁 郑州鼎源商贸
邯郸钢铁 郑州鼎源商贸
中普钢铁股份 郑州鼎源商贸
河北敬业 郑州鼎源商贸
安钢
郑州鼎源商贸
安钢
郑州鼎源商贸
山东西王特 郑州鼎源商贸
山东金宝城管业 郑州鼎源商贸
山东金宝城管业 郑州鼎源商贸
天津方聚汇源 郑州鼎源商贸
邯郸钢铁邯宝 郑州鼎源商贸
2014/6/13
11.265
有 4.173米/20张
有 4.26米/70张 9.656
有 4.05米/50张 8.904
安阳钢铁 安阳钢铁 安阳钢铁 安阳钢铁
郑州恒坤物资 郑州恒坤物资 郑州恒坤物资 郑州恒坤物资
有 3.988米/150张
2014/6/26
28.242
有 4.173米/50张
安阳钢铁 安阳钢铁
300标准车位
1 H100*100*6*8*12000
2 H150*150*7*10*12000
3 H250*125*6*9*12000
4
板8*1500*6000
5
板10*1500*6000
材质
Q235B Q235B Q235B Q235B
Q235B
Q235B Q235B
45# 45#
Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B
炉号
批号 质保书
数量
采购部
重量 t
进货日期
生产厂家
L106945 H101320500 有
Y136-3650



6米/4张 12米/40支
1.038 8.256 1.05 0.89

物资进货检验管理办法,物资验收的内容、方式、程序规定

物资进货检验管理办法,物资验收的内容、方式、程序规定

欣创公司物资进货检验管理办法一、目的:规范欣创公司物资进货检验流程。

二、适用范围:欣创公司外购的原材料、产品的检验。

三、职责划分:1、物资部:负责送至欣创公司园区内的原材料、外购产品的验收、管理,不合格件信息的传递、跟踪、实物的处理。

负责对采购产品的数量、规格、外观等项目进行验收及报验工作。

负责向检验人员提供采购产品的流程计划、技术文件、图纸等相关资料,对需要进行理化检验的采购产品的取样工作。

2、设计研发部:负责检验作业有关技术文件的制定,负责布袋的原材料、外购产品进厂后的检验、试验工作。

3、各部门:对于直接送至现场的原材料、外购产品,使用部门负责验收和报验工作,执行“谁使用谁验收”原则,填写《进货检验报告单》并将不合格信息传递到物资部。

四、检验依据:4.1国家、省、市和公司有关标准规范及通知、图纸。

凡有国家统一标准的一律按国标执行。

4.2 订货合同、技术协议、设计图纸等。

五、验收:5.1 验收的内容5.1.1.核对采购订单与供货商发货单是否相符。

5.1.2.检查物资的包装是否牢固、包装标志标签是否符合要求。

5.1.3.开包检查物资有无损坏。

5.1.4.所购物资的数量、规格、型号、技术标准等比较。

5.1.5.物资的气味、颜色、手感等。

5.2验收的方式5.2.1.验收有全检和抽验两种方式。

对大批量到货一般只进行抽验。

5.2.2.若采用抽验的方式,则需要根据物资的特点、价值高低、物流环境等综合考虑,确定合理的抽验比例。

下表列出了一些常见的例子。

验收抽验比例举例表5.3验收的方法5.3.1.视觉检验:在充足的光线下,利用视力观察货物的颜色、状态、结构等表面状况,检验是否发生变形、破损、脱落、变色、结块等损害情况,对质量加以判断。

5.3.2.听觉检验:通过摇动、搬运、轻度敲击等操作,听取声音,以判断物资的质量。

5.3.3.触觉检验:利用手感鉴定货物的光滑度、细度、黏度和柔软度等,判定质量。

5.3.4.嗅觉、味觉检验:通过货物特有的气味、滋味,测定、判定质量。

物资进场报验资料

物资进场报验资料

工程设备、电缆等进场报验需提供资料:(1)产品合格证(2)产品质量检测报告(3)3C认证(4)产品报关单(进口产品)(5)厂家资质(企业营业执照,厂家生产合格证,税务登记证,组织机构代码)钣金机箱机柜结构件适用范围本标准适用于钣金机箱机柜结构件的检验验收。

它是对那些在设计文件上未能详尽标列的或没有必要特别指出的基本性及常规性的技术要求进行的归纳和补充说明。

本标准应与设计文件上所标识的技术要求一起并列参照执行,对哪些超出标准规定的精度以外的条款,就由该设计者提出,质检部贯彻执行,也可在征求设计者同意基础上按本标准执行。

检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地,其结果应一致,且以终到地结果为最终结果。

2.引用标准企业标准 Q/DMBM307-1997: 检验抽样规则。

3.机柜3.1 外形尺寸公差3.2 形位公差钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。

框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。

检测时以底座上表面为基准,以立柱上端内沿面为测量点。

顶框与底座平行度为小于1mm。

检测点为底座上表面及顶框下表面,且互为基准。

也可通过测量六面之对角线的长度,相差不得超过2.5mm来检测。

有中隔板者,顶框与底座平行度可放宽至1.5mm,中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。

上、下围框的对角线之差的绝对值小于1.5mm。

立柱不能有扭曲现象,各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。

3.3 支撑插箱的滑道,同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm,且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的绝对值不得超过0.6mm。

3.4 前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象,其平面度为小于2mm。

局部100mmX100mm之内不得超过0.4mm。

所有门板装入机柜后,其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过1.5mm,平行缝隙各处之差的绝对值小于2mm,且与框架贴合良好。

原材料、外购件、外协产品检验规范

原材料、外购件、外协产品检验规范

原材料、外购件、外协产品质量检验规范编制:审核:批准:1、目的本规范规定了原材料、外购件、外协件的验收的依据和方法,以保证产品质量符合标准、合同和技术协议的要求。

2、适用范围本规范适用于本公司对采购的物资及外协产品的检验。

3、职责机电物资部对所采购物资的特性(技术要求)的完整性、符合性及质量证明书的完整、可靠性负责。

质量安全环保部负责采购物资、外协产品的检验和记录的保存。

工程(技术)管理部负责编制采购物资的采购规范。

经营合同部负责编制外协件的技术协议。

机电物资部仓库负责外购产品的储存管理。

4、原材料的检验检查验收依据1)有关的国家标准;2)产品专用标准、图纸;3)订货合同或技术、工艺部门提供的有关采购规范或技术协议;材料进厂验收质量证明书的审查、确认材料检验员在接受检验任务后应在二日内完成材料质量证明书的核实工作。

核实内容如下:1)核实供货方应在公司合格供方名单内,材料质量证明书印章与其单位名称一致,且印章应清晰。

原材料质量证明书所列项目和数据必须符合相应标准、技术协议及合同的要求;2)核实原材料质量证明书原则上应是原件,当供方只能提供复印件时,必须加盖供方红色印章,供方经办人姓名、日期,且复印件上原钢厂的质量专用章应清晰可辩、不得有涂改,否则为质证书不合格;3)根据的规定,确定复验项目和取样数量,并及时开出《取样通知单》,以便取样。

编写材料检验号材料检验员对材料质量证明书审查合格后,按材料炉批号编制材料检验号填写在质量证明书上。

实物验收材料检查员应在材料到货后两日内完成以下工作:1)查验实物的钢号、规格和数量要与材料质量证明书、合同一致;2)检验实物外观质量及几何尺寸。

当发现与质量证明书及有关标准要求不符时,按《不合格品处理单》处理;3)对钢板应逐件书写检号、材质、规格。

其它材料按批(或捆)在码垛材料出头处标注检号、材质及规格;4)经判定合格的材料,检查员应及时在材料验收单上填写检验号标记,做为合格确认。

质检部记录表格

质检部记录表格

质检部相关记录表格
质量记录清单
文件更改申请
质量策划实施情况检查表
内校记录表
编号:ZG-7.6-04 序号:
编号::ZC-8.1.2-02 序号:
审核组组长:组员年月日第页共页
1审核目的:
2审核依据:GB/T19001-2000idtISO9001:2000
本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件
3审核覆盖产品:
审核时间:年月日至年月日
首次会议时间:月日时分
首次会议时间:月日时分
5现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动:
首、末次会议:最高管理者或其代表及与审核有关的管理要员参加。

审核活动:按审核日程安排,被审核方有关人员在本岗位。

6审核安排:
内审检查表
编号::ZC-8.1.2-03 共页第页
不符项报告
内部质量管理体系审核报告(可另附纸叙述)
进货验证记录表
半成品检验记录
成品检验记录
不合格品报告
客户投诉处理单
编号::ZC-8.3-01 序号:
纠正和预防措施处理单
编号::ZC-8.3-02 序号:
改进、纠正和预防措施实施情况一览表
编号::ZC-8.3-03 序号:
信息联络处理单
编号::ZC-8.3-01 序号:
关键控制点监控计划实施状况检查表
编号:SC-6.2-06 执行部门: 序号:
编制: 日期: 批准: 日期:
持续改进计划
合格供方评定表:
供方能力调查表
编号:GY-7.4-0.3 序号:。

项目管理表单汇集

项目管理表单汇集

项目管理表单汇集1. 工程施工进度计划表2. 设备材料进场检验单备注: 1 、本记录合用于采购物资进货前进行的进货检验。

2、由仓管人员进货检验员填写并存档。

3、本记录进货检验设备材料类别应与采购计划或者合同要求相对应。

4、对于大批量设备材料的进货检验需填写本记录。

普通情况下, 进货检验不合格的物资不许接收入库。

20 年 月 日20 年 月 日检验/验证结果签字: 年 月 日签字: 年 月 日签字: 年 月 日工程名称 供货商名称 接收人序号 设备材料名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10检验意见验证意见接收意见检验日期经手人 到货日期单位 数量型号/规格3.施工日志工程名称项目经理当天施工计划:施工时间填写人当天实际施工情况(具体工程量):施工中遇到的问题:解决方案:明天施工计划:备注:本日志需各现场技术员、施工员(包括施工现场负责人)都必须每天一日志。

4.每周工作报告报告部门报告人主题报告时间审核人签字:日期:年月日总经理审批意见:签字:日期:年月日备注:本周报由项目各相关负责人周五下班前交付项目经理,以便在周例会上进行总结、问题讨论与定下周的工作计划。

5. 设计变更表工程名称`提出变更时间建设单位意见(盖章): 施工单位意见:代表人签字…日期… 代表人签字…日期…变更后 总 结变更 内容 变更 原 因6.设备安装记录工程名称施工日期安装情况序号型号/编号安装位置安装情况123456789101112131415实测情况说明:安装施工员:技术负责人: 项目经理:年月日年月日年月日备注:本记录由现场施工负责人或者其委派施工员或者技术员填写,验收前及时提交给项目经理进行审核、自检、存档,以便后期维护。

7.管道、线缆安装记录工程名称施工日期安装情况序号线型线标布线路径安装情况123456789101112131415实测情况说明:安装施工员:技术负责人: 项目经理:年月日年月日年月日备注:本记录由现场施工负责人或者其委派施工员或者技术员填写,验收前及时提交给项目经理进行审核、自检、存档,以便后期维护。

①焊接材料进货检验记录表

①焊接材料进货检验记录表
焊接材料进货检验记录表
编号:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
批号 生产厂家营业执照
牌号
规格 焊接材料质保书
焊条生产许可 生产厂家资质证书 证 有□ 无□ 有□ 无□
有□ 无□
有□ 无□
化学成分 熔敷金属 机械性能
符合要求□ 符合要求□
基本符合要求□ 基本符合要求□
不符合要求□ 不符合要求□
焊接材料外观检验 产品标示 有 □ 无 □ 数量 相符□ 不符□ 规格尺寸 相符□ 不符□ 药皮损伤 完好无损□ 轻度损伤□ 严 伤□ 偏芯程度 正常□ 一般□ 严重□
验收结论 其他情况 说明 仓库管理 员 焊接项目 工程师
同意接收□
降级使用□
拒绝接收□
物资计划员 质检焊接工 程师

物资进货检验记录表

物资进货检验记录表
单位
数量
外观
资料
齐全
合格
不合格
材料员
安全员
编号:FF/C-1101-09
工程名称: 部门:
日期
材料名称
规格型号
单位
数量
外观
尺寸
资料齐全
合格
不合格
材料员
质检员
复试结果
混凝土进货检验记录表
编号:FF/C-1101-05
日期
车号
规格型号
单位
数量
验收内容
状态
材料员
质检员
(试验员)
28天复试报告
塌落度
温度
外观
资料齐全
出厂时间
到场时间
合格
不合格
工程名称: 部门:
钢筋进货检验记录表
编号:FF/C-1101-06
工程名称: 部门:
日期
材料名称
规格型号
单位
数量
验收内容
状态
材料员
质检员
复试结果
钢材厂家
尺寸
外观
资料齐全
材质单
炉牌号
合格
不合格
安全防护用品进货检验记录表
编号:FF/C-1101-07
工程名称: 部门:
日期
材料名称
规格
型号
单位
数量
外观
资料
齐全
合格
不合格
材料员
安全员
安全监察部
器材部
周转材料进货检验记录表
编号:FF/C-1101-08
工程名称: 部门:
日期
材料名称
规格
型号

铁路物资用表

铁路物资用表

附表1 物资验收记录字号根据年月日到达物资验收情况如下:验收日期年月日附表2钢材检验验收记录表部门主管:检验人:检验日期附表3钢绞线检验验收记录表部门主管:检验人:检验日期:附表4-1 锚具检验验收记录表部门主管:检验人:检验日期:附表4-2 限位板检验验收记录表单位名称检查日期供应商(生产厂)进货数量 规格 抽检数 检验项目 技术要求 检验结果判定外观验收应无损坏、锈蚀Φ15.00mm 对应的限位板槽深(mm )±0.05 mmΦ15.11-15.20mm 对应的限位板槽深(mm ) 8.0Φ15.21-15.30mm 对应的限位板槽深(mm ) 8.4Φ15.31-15.40mm 对应的限位板槽深(mm ) 8.8Φ15.41-15.50mm 对应的限位板槽深(mm ) 9.2Φ15.51-15.60mm 对应的限位板槽深(mm)最终评定注:各种钢绞线所对的限位板槽深由锚具厂家提供,要根据锚具厂提供的参数决定,可发生变化。

部门主管:检验人:检验日期:附表5 支座板/防落梁检验验收记录表部门主管:检验人:检验日期:附表6 泄排水管检验验收记录表部门主管:检验人:检验日期:附表7预埋套管检验验收记录表编号:部门主管:检验人:检验日期:15.2 上报公司物设部表格附表8 物资收发存统计报表附表9 材料定额与实际支出分析表填报单位:生产任务:(本期完成:累计完成:)审核:复核:编制:日期:1、表中圆钢、螺纹钢、钢绞线、其他金属制品等明细由各项目根据实际使用自行添加;2、其他金属制品、其他燃料及机配、工具、电料、劳保、标准件、木材、杂备只需填写金额;附表10周转材料管理台帐填报单位名称:年度:项目负责人:部门负责人:制表:日期:注:1、质量说明列应写明该周转材料目前质量存在的问题和状态。

2、台账中应包含调拨、无残值、以实物存在的所用周转材料。

附表1120**年*季度周转材料摊销台帐单位名称:工程任务总量:计划工期:注:本表物资设备部、财务部各保存一份,做为周转材料摊销的依据。

采购物资 进货检验规范

采购物资 进货检验规范

采购物资进货检验规范一、目的规范本公司原材料采购的质量管理。

二、适用范围适用于光缆交接箱、光缆分纤箱、光缆接头盒、光缆终端盒、光分路器原材料的采购和进货检验。

三、程序3.1仓库根据销售部下达的生产任务、生产定额,编制原材料采购申请单交供应部进行采购。

3.2供应部对采购的原材料(包括实物和质量证明)一起送待检区域,并由检验员进行检验,填写《进货检验记录》。

3.3检验员对《进货检验记录》上的名称、型号、规格、厂家、数量、生产日期和质量证明材料同实物认真核对确认后填写。

3.4检验员严格按照技术要求、检验标准采用正确检验方法进行检验并且在填写检测数据时,对无特殊要求的检验记录只需记录检验数据最小值和最大值。

若有不合格品发生则应记录其实测数据。

3.5检验合格的原材料,检验员必须在《进货检验记录》上签字,并盖上合格标志,标明检验日期,同时由原材料仓库管理人员出具入库单据。

3.6检验不合格的原材料应隔离存放、做好标识,不得混入合格品仓库。

四、原材料采购清单(如下表)主要原材料采购清单五、原材料技术要求、检验方法、检验规则:5.1 A类物资的检验5.1.1冷轧板抽样数及判定准则:以上检验项目按GB/T2828.1-2003进行,采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平II,合格质量水平(AQL)1.0,参见《附表随机抽样方法表》。

5.1.2 不锈钢板抽样数及判定准则:以上检验项目按GB/T2828.1-2003进行,采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平II,合格质量水平(AQL)1.0,参见《附表随机抽样方法表》。

抽样数及判定准则:以上检验项目按GB/T2828.1-2003进行,采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平II,合格质量水平(AQL)1.0,参见《附表随机抽样方法表》。

抽样数及判定准则:检验项目1按GB/T2828.1-2003进行,采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平II,合格质量水平(AQL)1.0,参见《附表随机抽样方法表》。

原料进货查验记录制度样本(2篇)

原料进货查验记录制度样本(2篇)

原料进货查验记录制度样本一、为了加强食品质量安全监督管理,确保本经营单位按照法定条件、要求从事食品经营活动,销售符合法定要求的食品,保护消费者的合法权益,制定本制度。

二、凡进入本经营单位的食品都应该当实行进货检查验收,审验供货方的经营资格(包括:食品流通许可证、食品卫生许可证、工商营业执照等),验明食品合格证明和食品标识,索要相关票证。

应当检验检疫的,还应当向供货放按照产品批次索要符合法定条件的检验机构出具的检验报告活泼者由供货方签字或者盖章的检验报告复印件。

三、对食品包装标识进行查验核对,内容包括:1、中文标明的商品名称、生产厂名和厂址;2、产品自量检验合格证明,认证认可标志;3、商标、性能、用途、生产批号、生产标准号、定量包装商品的净含量及其标准方式;4、根据商品的特点和使用要求,需要标明的规格、等级、所含主要成分和含量;5、限期使用商品的生产日期、安全使用期(保质期、保鲜期、保存期)和失效日期;6对使用不当、容易造成商标破损可能危及人身、财产安全的商品的警示标志或中文警示语。

四、法律、法规规定必须检验或者检疫的农产品及其他食品,必须查验其有效检验检疫证明,未经检验检疫的,不得上市销售。

法律、法规没有明确规定的,应经有关产品质量检测机构或市场设立的检测点检测合格才能上市销售。

五、经常检查食品的外观质量,对包装不严实或者不符合卫生要求的,应及时予以处理,对过期、腐烂变质的食品,应立即停止销售,并进行无害化处理。

六、按照食品广告指引购进食品时,要注意查验是否虚假和误导宣传的内容。

七、做好食品进货查验工作,落实进货查验记录工作,如实记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及____、进货日期等内容。

保证食品进货查验记录真实,应统一保管,保存期限不得少于两年,接受行政执法部门的检查。

八、在进货时,对查验不合格和无合法来源的食品,应拒绝进货。

原料进货查验记录制度样本(2)一、制度目的本制度的主要目的是确保原料进货质量的可靠性和准确性,以降低生产过程中的风险,并对原材料进货进行有效的管理和控制。

进货检验规程

进货检验规程

进货检验规程1.目的和适用范围规范采购物资的验收过程,保证采购物资的质量。

适用于所有采购物资。

2.职责技术部采购负责各部门采购物资的验收。

3.内容和要求3.1 采购物资进入公司,需按指定的方式摆放在相应待检区。

3.2 检验员必须对待验收物资进行隔离或标识。

3.3 验收依据:依据业务部门提供的采购订单、订货合同、及供货方提供的质保书、合格证、装箱单、发货明细表等进行验收。

3.4 验收内容3.4.1 根据已核对证件相符无误后,检验实物。

3.4.2常规物资需进行清点、过磅或检尺、核对品名、规格型号和标识等检验。

3.4.3 主要配件要进行名称、规格型号、质量、数量、外包装、生产厂家等项检查。

3.4.4 原材料、备品备件要进行名称、规格、型号、数量、质量、日期及生产厂家等项检验。

3.4.5 精密仪器、仪表要对计量装置、指针、滑动转动是否灵活,有否霉变,损坏或失灵等进行检查。

3.5 进口物资的验收:检验员和业务人员要同时到场进行验收,业务人员对进口物资的技术质量负责。

3.6 数(重)量检验方法3.6.1 全检:即在一般情况下,数(重)量检验应全部进行。

进口物资必须全检。

3.6.2 抽检:对国内物资,协作关系较稳定,证件齐全,包装完整者;包装严密,打开外包装易损坏物资质量或不易恢复外包装原状者;数量大而件数多,包装完整无疑者;以理论换算的物资,其规格整齐划一者等,都可采用抽查的办法。

抽查比例一般可分为10~15%,抽查中发现不符合规定要求或有问题时,应扩大抽查范围或全部重新检验。

3.7检验时间:原则上物资到货后,需在当天完成验收工作。

3.8 不合格品的处置:3.8.1 在验收中发现物资短少、溢余、损坏、或凭证不符等情况,及时与相关部门联系,查明原因,及时处理。

3.8.2 在验收中发现质量不合格时,必须记录,并提出意见,立即通知采购员,需退货的,有业务人员办理相关手续,并组织评审。

3.8.3 评审由主管领导、业务员、检验员参加。

物资进场报验资料

物资进场报验资料

工程设备、电缆等进场报验需提供资料:(1)产品合格证(2)产品质量检测报告(3)3C认证(4)产品报关单(进口产品)(5)厂家资质(企业营业执照,厂家生产合格证,税务登记证,组织机构代码)钣金机箱机柜结构件适用范围本标准适用于钣金机箱机柜结构件的检验验收。

它是对那些在设计文件上未能详尽标列的或没有必要特别指出的基本性及常规性的技术要求进行的归纳和补充说明。

本标准应与设计文件上所标识的技术要求一起并列参照执行,对哪些超出标准规定的精度以外的条款,就由该设计者提出,质检部贯彻执行,也可在征求设计者同意基础上按本标准执行。

检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地,其结果应一致,且以终到地结果为最终结果。

2.引用标准企业标准 Q/DMBM307-1997: 检验抽样规则。

3.机柜3.1 外形尺寸公差3.2 形位公差钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。

框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。

检测时以底座上表面为基准,以立柱上端内沿面为测量点。

顶框与底座平行度为小于1mm。

检测点为底座上表面及顶框下表面,且互为基准。

也可通过测量六面之对角线的长度,相差不得超过2.5mm来检测。

有中隔板者,顶框与底座平行度可放宽至1.5mm,中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。

上、下围框的对角线之差的绝对值小于1.5mm。

立柱不能有扭曲现象,各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。

3.3 支撑插箱的滑道,同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm,且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的绝对值不得超过0.6mm。

3.4 前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象,其平面度为小于2mm。

局部100mmX100mm之内不得超过0.4mm。

所有门板装入机柜后,其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过1.5mm,平行缝隙各处之差的绝对值小于2mm,且与框架贴合良好。

物资采购验收台账

物资采购验收台账

上海xxxxx(集团)有限公司物资采购、验收及现场管理程序版本:LQ/CX—14—2012 A版受控状态:发放号:2012-1-15发布2012-2-10实施地址:上海市XX路XXX号电话:(021)xxxxxxxx 邮编:200000 传真:(021)xxxxxxxx物资采购、验收及现场管理程序1 目的为加强工程施工与生产所需物资的供应与管理,确保物资管理处于受控状态,保证工程和产品质量,促进环境保护和职业健康安全。

2 适用范围本程序适用于路桥集团施工、生产所需的物资包括建筑材料、构配件、工程负数设备、施工机具、监视和测量设备及其他基础设施的采购、验收及现场管理过程。

3 引用文件无4 术语本程序除采用GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、CB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》及GB/T50430-2007《建设工程施工企业质量管理规范》的术语外,另制定以下术语:4.1 基层单位路桥集团直接管辖的二层次组织。

包括各总承包部、子公司、分公司和直属项目经理部。

4.2 项目经理部(厂站)路桥集团各基层单位所管辖的为履行工程承包合同所建立的施工现场管理组织和为生产、供应特定产品、物资所设立的行政单位。

5 职责5.1工程管理部物资管理的主管部门。

负责物资管理制度建立和实施对物资采购中心的监管。

5.2物资采购中心是物资采购管理的实施机构,负责对供应方的评价、选择、审核;负责大宗物资的采购的计划及实施。

5.3基层单位负责监督和检查下属项目经理部(厂站)的物资采购与管理工作。

3.2项目经理部(厂站)负责编制采购计划;负责对物资的验收、保管、收发、防护、标识等管理工作。

6 工作程序6.1物资采购方式6.1.1集中采购物资。

包括钢材、预应力束、预应力锚具、伸缩缝与支座、水泥、商品混凝土、构配件、沥青、设备等,由物资采购中心集中采购。

IATF16949:2016进料检验管理规范

IATF16949:2016进料检验管理规范

文件编号版本号修改号进料检验管理规范QD8.4.3-2016A01 目的对原辅材料、外购外协件的检验和试验进行控制,确保未经检验或未经验证合格的产品不投入使用、加工。

2 适用范围适用于本公司生产、技改、维修等所用的各类物资的进货入库检验。

3责任3.1技术部负责提供产品检验和试验所需的产品图样及设计文件、技术标准,负责制订产品工程规范,并负责进行新产品的可靠性试验;3.2物资部或销售部负责对外购、外协件名称、规格、数量进行确认,作好状态标识和各种信息资料的收集并及时向质量部报检,负责对不合格品办理不合格评审并将各种质量问题及时反馈供货方;3.3 质量部负责编制进料检验和试验规范或检验作业指导书;负责对外购、外协件实施抽样、检验、试验,并依据验收技术文件对其合格与否作出判定。

负责对检验数据的记录和保存,定期进行数据分析并形成报表,并对产品质量问题进反馈,责成供货方进行整改;3.4使用单位负责外购、外协件在本单位使用过程的各种质量信息的收集,负责对外购、外协件部分项目进行100%验证,并向质量部等相关部门反馈和传递,并负责对不合格品进行隔离和标识。

4 有关术语无5工作流程及说明5.1工作流程5.2 进料检验工作流程标准序号流程块工作内容及标准1检验预报采购部门在下采购计划的同时通知质量部拟采购的材料或产品2检验准备质量部根据检验通知做好进货检验前的准备工作外购、外协件到位后,采购部门必须验证产品名称、规格、数量、生产厂家、到货日期等项目是否符合要求。

是否有出厂检验和试验报告、产品合格证。

采购部门填写检验通知连同产品出厂检验或试验报告报质量部检验3检验通知对首次配套供货的供应商依据《采购管理程序》进行处理4检验评审质量部接到《检验委托书》后,对检验的要求进行评审,公司内部无检测能力的根据《委外检验管理办法》委托外单位检测;无法按《检验委托书》时间要求完成检验的及时反馈给检验委托单位5例外放行申请对于因生产急需来不及检验和试验而紧急放行的产品,由采购部门填写紧急放行申请6放行审批紧急放行申请报告由质量部经理审批7例外放行控制对紧急放行的原辅材料、外购外协件由仓管员采用待检品卡对紧急放行的产品标识“例外放行”,并在在进货台帐上记录“例外放行”及审批人。

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混凝土进货检验记录表
编号:FF/C-1101-05
日期
车号
规格型号
单位
数量
验收内容
状态
材料员
质检员
(试验员)
28天复试报告
塌落度
温度
外观
资料齐全
出厂时间
到场时间
合格
不合格
工程名称:部门:
钢筋进货检验记录表
编号:FF/C-1101-06
工程名称:部门:
日期
材料名称
规格型号
单位
数量
验收内容
状态
材料员
质检员
复试结果
钢材厂家
尺寸
外观
资料齐全
材质单
炉牌号
合格
不合格
安全防护用品进货检验记录表
编号:FF/C-1101-07
工程名称:部门:
日期
材料名称
规格
型号
单位
数量
外观
资料
齐全
合格
不合格材料进货检验记录表
编号:FF/C-1101-08
工程名称:部门:
日期
材料名称
规格
型号
单位
数量
外观
资料
齐全
合格
不合格
材料员
安全员
安全监察部
器材部
材料进货检验记录表
编号:FF/C-1101-09
工程名称:部门:
日期
材料名称
规格型号
单位
数量
外观
尺寸
资料齐全
合格
不合格
材料员
质检员
复试结果
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