离心泵习题教案资料
化工原理第二章离心泵的工作原理教案
化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵是化工工程中常用的一种设备，广泛应用于液体输送和流体增压等工艺过程中。
本教案将详细介绍离心泵的工作原理及其相关知识，帮助学生全面了解离心泵的工作原理和应用。
二、离心泵的定义和分类离心泵是一种利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域的设备。
根据其结构和工作原理的不同，离心泵可以分为以下几类：1. 单级离心泵：由一个叶轮和一个蜗壳组成，适用于输送低压和中等压力的液体。
2. 多级离心泵：由多个叶轮和蜗壳组成，适用于输送高压液体。
3. 混流离心泵：叶轮既有离心力也有轴向力，适用于输送大流量和中等压力的液体。
4. 轴流离心泵：叶轮只有轴向力，适用于输送大流量和低压液体。
三、离心泵的工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当离心泵启动后，电机带动叶轮高速旋转，液体进入泵内后被叶轮的叶片推到离心力的作用下，形成液体的离心运动。
离心力使液体从泵的中心向外扩散，形成高压区域，液体被推向出口管道。
同时，由于叶轮的旋转，泵内形成了一个低压区域，使液体从进口管道源源不断地进入泵内，完成液体的输送过程。
四、离心泵的主要组成部分离心泵主要包括以下几个组成部分：1. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，通过旋转产生离心力，推动液体的运动。
2. 泵壳：泵壳是叶轮的外部保护壳，起到固定叶轮和导向液体的作用。
3. 进口管道：进口管道是液体进入泵内的通道。
4. 出口管道：出口管道是液体从泵内流出的通道。
5. 导叶：导叶位于叶轮的进口处，起到引导液体流入叶轮的作用。
6. 导流板：导流板位于叶轮的出口处，起到引导液体流出泵壳的作用。
7. 泵轴：泵轴是连接电机和叶轮的轴，通过电机的转动带动叶轮旋转。
五、离心泵的工作特点和应用离心泵具有以下几个工作特点：1. 压力稳定：离心泵在工作过程中，由于叶轮的旋转产生的离心力稳定，能够保持较稳定的输送压力。
2. 大流量：离心泵能够输送大量的液体，适用于输送大流量的工艺过程。
化工原理第二章离心泵的工作原理教案
化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵是化工工程中常用的一种设备，广泛应用于液体输送、循环和增压等工艺过程中。
本教案将介绍离心泵的工作原理，包括离心泵的结构和工作原理、离心泵的性能参数以及离心泵的应用范围等内容。
二、离心泵的结构和工作原理离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等组成。
泵体是离心泵的壳体，内部有进口和出口，用于液体的进出。
叶轮是离心泵的核心部件，通过轴与电机相连，叶轮的旋转产生离心力，使液体被抛离叶轮并向出口方向流动。
轴是连接叶轮和电机的部件，承受叶轮的旋转力和液体的压力。
轴承用于支撑轴的转动，减少摩擦和磨损。
密封装置用于防止液体泄漏。
离心泵的工作原理是利用离心力将液体从进口吸入，并通过叶轮的旋转产生的离心力将液体抛离叶轮，使液体沿着泵体的流道流向出口。
当离心泵启动后，电机带动轴和叶轮一起旋转，液体被吸入泵体并经过叶轮的加速，然后被抛离叶轮，产生的离心力使液体压力增加，最终从出口排出。
三、离心泵的性能参数1. 流量：离心泵单位时间内输送的液体体积，通常用立方米/小时或加仑/分钟表示。
2. 扬程：离心泵输送液体时所克服的垂直高度差，通常用米或英尺表示。
3. 功率：离心泵所需的功率，通常用千瓦或马力表示。
4. 效率：离心泵的效率是指输送液体所消耗的功率与输入功率之比，通常以百分比表示。
5. NPSH：离心泵所需的净正吸入头，是指液体进入泵前的压力与液体饱和蒸汽压力之差，通常用米或英尺表示。
四、离心泵的应用范围离心泵广泛应用于化工工程中的各个领域，包括石油化工、制药、冶金、电力、水处理等。
具体应用包括：1. 液体输送：离心泵可以将液体从一个地方输送到另一个地方，如将原油从油井输送到炼油厂。
2. 循环系统：离心泵可以用于循环系统中，如水循环系统中的循环泵。
3. 增压系统：离心泵可以用于增压系统，如给水泵将水从低压区域输送到高压区域。
4. 冷却系统：离心泵可以用于冷却系统，如冷却水泵将冷却水循环输送到冷却设备中。
离心泵培训资料
• 离心泵的工作原理：离心泵在启动前壳内 要充满液体。当电动机带动泵轴和叶轮旋 转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一 方面在离心力的作用下自叶轮中心向外抛 出。液体从叶轮获得了压力能和动能，从 而排到管路中去。当液体自叶轮抛出时， 叶轮中心部分形成低压区，与吸入液面的 压力形成压力差。于是液体就不断被吸入， 并以一定的压力排出。
• （6）管路或泵内有杂物堵塞
• （7）进口阀关的过小
离心泵常见故障处理
处理措施： • （1）校正对中 • （2）更换新轴 • （3）更换轴承 • （4）查出原因，消除汽蚀 • （5）检修泵 • （6）检查排除堵理措施： • （1）减油
• （2）加油
• （3）排出清洗再加新油 • （4）检查并调整泵 • （5）检查转子平衡度或在小流量处运转
离心泵常见故障处理
2、泵输不出液体 原因： • • （1）吸入管路或泵内有空气 （2）进口或出口阀关闭
•
• • •
（3）泵的扬程不够
（4）泵吸入管漏气 （5）叶轮旋转方向不对 （6）吸上高度太高
•
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（7）吸入管路过小或杂物堵塞
（8）转速不符
离心泵常见故障处理
处理措施： • （1）注满液体、排除空气 • （2）开启阀门 • （3）两泵串联或更换扬程高的泵 • （4）检查堵漏 • （5）纠正电机转向 • （6）降低泵系安装高度，增加进口处压力
• （7）加大吸入管径，消除堵塞物
• （8）调整电机转速
汽蚀定义
• · 汽蚀的定义：泵内的液体在一定温度下， 又于某种原因使泵的进口处的压力低于液体 在该温度下的饱和蒸汽压。液体便开始汽化 而产生气泡，并随液流进入高压区后，气泡 破裂，形成空穴，周围液体迅速填充到原气 泡空穴，产生水力冲击。这种气泡的产生、 发展和破裂的现象称为汽蚀。
离心泵培训教案
气蚀：离心泵进口处于负压区，负压低于液体在该 温度下的饱和蒸汽压时，部分液体就会汽化，形成 气泡，气泡在向叶轮边缘运动的过程中压力增加， 气泡破裂，在叶轮上发生爆炸，对叶轮产生破坏作 用。长时间汽蚀可以将叶轮叶片和泵体打穿报废。 发生气蚀时，泵轴的动平衡被破坏，会产生振动、 异响。严重时使泵轴弯曲，叶轮与口环摩擦，机封、 轴承负荷加大而损坏。甚至引起电机过载。 发生气蚀的原因： 1，工作点选取不对，液体温度过高，使液体温度接 近于处于气液平衡点；液体容易汽化。 2，进口压力或液位过低，空气从离心泵填料部位或 进口管线泄漏点窜入，产生空气泡。
七、选型及常用标准介绍
在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、 ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和 GB5656/T。 1.1API610 API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简 称。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以 便于离心泵的制造和采购。 1.2 ISO5199 ISO是国际标准化组织的简称。ISO5199 Technical Specification for Centrifugal Pumps , ClassⅡ(离心 泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。 1.3 ASMEB73.1M/B73.2M ASME是美国机械工程师协会 (TheAmericanSocietyofMechanicalEngineers)的简称。
液体输送、冷却系统、工业清洗系统、水产养殖场、 施肥系统、计量系统、工业设备 离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输 送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选 矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工 作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要 灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制， 工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必 须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且 由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应 用的场合受到很多的限制。
离心泵培训资料课件
离心泵培训资料课件一、教学内容本节课的教学内容来自于小学科学教材第六章第二节“水的循环”。
本节课的主要内容是让学生了解离心泵的工作原理、结构特点以及使用方法。
二、教学目标1. 学生能够说出离心泵的名称、作用以及工作原理。
2. 学生能够通过观察、操作、实验等途径，了解离心泵的各部分结构及其作用。
3. 学生能够正确使用离心泵，并掌握离心泵的操作方法。
三、教学难点与重点重点：离心泵的名称、作用以及工作原理。
难点：离心泵的操作方法。
四、教具与学具准备教具：离心泵一台，水桶一个，水管一根，压力计一个。
学具：学生实验手册，笔。
五、教学过程1. 引入：教师通过向学生展示一个正在工作的离心泵，引起学生的兴趣，引出本节课的主题。
2. 讲解：教师讲解离心泵的名称、作用以及工作原理。
3. 演示：教师通过操作离心泵，让学生观察离心泵的工作过程，加深学生对离心泵的理解。
4. 实验：学生分组进行实验，通过操作离心泵，观察水的流动，了解离心泵的工作原理。
5. 练习：学生通过实验手册，完成相关的练习题目。
六、板书设计离心泵名称：离心泵作用：提高液体的压强，使液体流动工作原理：利用离心力将液体送出七、作业设计1. 描述离心泵的名称、作用以及工作原理。
答案：离心泵是一种利用离心力将液体送出的泵，它可以提高液体的压强，使液体流动。
其工作原理是通过电机带动叶轮旋转，产生离心力，将液体送出。
2. 简述离心泵的操作方法。
（1）开启电源，启动电机。
（2）将泵体内加入适量液体。
（3）调整出口阀门，控制流量。
（4）观察泵的运行情况，如有异常声音或温度过高，应立即停机检查。
（5）关闭电源，停止电机。
八、课后反思及拓展延伸本节课通过讲解、演示、实验等方式，让学生了解了离心泵的工作原理及其应用。
在实验环节，学生能够亲自动手操作离心泵，观察水的流动，加深了对离心泵的理解。
但在实验过程中，部分学生对离心泵的操作还不够熟练，需要在课后加强练习。
拓展延伸：学生可以进一步了解离心泵在实际生活中的应用，如农业灌溉、工业生产等，并探讨如何正确选择和使用离心泵。
化工原理第二章离心泵的工作原理教案
化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵是化工工程中常用的一种流体输送设备，其工作原理是基于离心力的作用。
本教案将详细介绍离心泵的工作原理、结构特点、分类以及应用领域。
二、工作原理离心泵的工作原理是利用离心力将流体从泵的进口处吸入，并通过离心力的作用将流体加速，最后从泵的出口处排出。
其主要组成部分包括泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置。
1. 泵体：泵体是离心泵的主要承载部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体内部包含进口口和出口口，通过这两个口实现流体的进出。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，其形状类似于一个圆盘，有多个叶片。
当泵转动时，叶轮也会随之转动，通过叶轮的旋转将流体加速。
3. 轴：轴是连接叶轮和电机的部件，起到传递动力的作用。
轴通常由高强度的合金钢制成，能够承受较大的转矩和压力。
4. 轴承：轴承用于支撑轴的转动，减小摩擦力和能量损失。
常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承。
5. 密封装置：密封装置用于防止流体泄漏，常见的密封装置包括填料密封和机械密封。
离心泵的工作原理可以简单描述为：当电机启动时，通过轴传递动力给叶轮，叶轮开始旋转。
同时，泵体内的流体被叶轮的离心力吸入，并在叶轮的旋转下加速。
最后，流体从出口排出，完成一次循环。
三、结构特点离心泵具有以下结构特点：1. 结构简单：离心泵的结构相对简单，由少量的主要部件组成，易于制造和维修。
2. 流量大：离心泵的流量较大，适用于大型工程和工业生产中的流体输送。
3. 扬程高：离心泵的扬程较高，能够将流体输送到较远的距离。
4. 运行平稳：离心泵的运行平稳，噪音小，振动小。
5. 适应性强：离心泵适用于输送各种液体，包括清水、污水、化学药品等。
四、分类离心泵根据叶轮的进口方向和出口方向的关系，可分为以下几种类型：1. 横向离心泵：叶轮的进口和出口在同一水平面上，适用于流量较大的场合。
2. 竖向离心泵：叶轮的进口和出口在垂直方向上，适用于扬程较高的场合。
化工原理第二章离心泵的工作原理教案
化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵作为化工工艺中常用的流体输送设备，具有结构简单、运行稳定、流量大等优点。
本教案旨在介绍离心泵的工作原理，帮助学生深入理解离心泵的基本原理和工作过程。
二、离心泵的基本原理离心泵是一种利用离心力将液体从低压区域输送到高压区域的设备。
其基本原理是通过转子的旋转产生离心力，使液体产生压力差，从而实现液体的输送。
三、离心泵的工作过程1. 吸入过程离心泵的工作开始于吸入过程。
当泵启动后，转子开始旋转，形成低压区域。
液体在低压区域中被抽入泵内。
2. 离心过程液体被吸入泵内后，随着转子的旋转，液体被甩到离心力的作用下，向离心泵的出口方向移动。
离心力越大，液体的流速越快。
3. 压力增加过程液体在离心泵中的流速增加，同时离心力的作用下，液体的压力也随之增加。
液体从低压区域被压入高压区域。
4. 排出过程当液体被压入高压区域后，离心泵的出口阀门打开，液体被排出泵外，完成一次工作循环。
四、离心泵的工作特点1. 流量大离心泵能够输送大量的液体，适用于工业生产中需要大流量输送的场合。
2. 压力稳定离心泵的工作过程稳定，能够保持较稳定的出口压力。
3. 适用范围广离心泵适用于输送各种液体，包括清水、污水、油类等。
4. 结构简单离心泵的结构相对简单，易于维护和操作。
五、离心泵的应用领域离心泵广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。
常见的应用场景包括：1. 工业生产中的液体输送离心泵可用于输送化工产品、石油产品等。
2. 污水处理离心泵在污水处理厂中起到重要作用，能够将污水从低处抽升到高处进行处理。
3. 冷却循环系统离心泵可用于冷却循环系统，将冷却液循环输送，保持设备的正常运行温度。
4. 给水系统离心泵可用于给水系统，将水从水源输送到需要的地方，满足生产和生活用水需求。
六、实验教学设计为了帮助学生更好地理解离心泵的工作原理，可以设计以下实验教学内容：1. 实验目的：观察离心泵的工作过程，理解其工作原理。
离心泵培训教材(练习)
第一章：机泵第一节泵的类型和主要性能参数一、泵的类型泵是一种输送液体的机器。
泵在生产、生活、科学研究、试验各个领域用途非常广泛，种类繁多，为了更好的了解、使用、管理、维护好各类机泵。
炼油化工生产过程中液体输送种类很多，其腐蚀性、黏性、易燃易爆性、毒性各不相同，温度、压力、流量等差别很大，有的还带有颗粒，为了适应这些工况，专业厂家设计和制定了不同形式和结构的泵，可按以下方式分类。
（一）依据泵向被送液体传递能量的方式分类1.动力式泵：泵连续地将能量传递给被送液体 ,使其速度(动能) 和压力能 (位能) 均增大 (主要是速度增大), 然后再将其速度降低,使大部分动能转换为压力能,被送液体以升高后的压力实现输送。
2.容积式泵：泵在周期性的改变泵腔容积的过程中,以作用和位移的周期性变化将能量传递给被送液体 , 使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送。
（三）依据泵的用途分类1.水泵输送的液体为水,如:供水泵、排水泵、灌溉泵、消防泵、污水泵等。
2.工业泵输送各种工业生产所需的液体物料(也包括工艺用水),如:化学工业用泵、石油工业用泵、热电站用泵、矿山用泵、建筑用泵、船舶用泵、航空用泵、航天用泵、核工业用泵、食品工业用泵、造纸工业用泵等。
二、主要性能参数（一）流量：单位时间由泵排出的液体量,可用体积或质量计量。
以体积计量时,常用单位: 33m /h,L/h,m /s,L/s, 以质量计量时,常用单位为:t/h, kg/h, kg/s 。
质量流量和体积流量的换算关系为：M v Q Q =ρ式中 V Q ——泵的体积流量 ; MQ ——泵的质量流量 ;ρ——被送液体的密度,3kg/m。
按照炼油化工生产工艺的需要和对制造厂的要求,炼油化工用泵的流量有以下几种表示方法。
1.正常操作流量：在炼油化工生产正常操作工况下,达到其规模产量时,所需要的流量。
2.最大需要流量和最小需要流量 ：当炼油化工生产工况发生变化时,所需的泵流量的最大值和最小值。
化工原理第二章离心泵的工作原理教案
化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵是化工工艺中常用的一种流体输送设备，广泛应用于化工、石油、制药、冶金等行业。
本教案旨在介绍离心泵的工作原理，包括离心泵的结构、工作原理和性能参数等内容，匡助学生深入理解离心泵的工作原理及其在化工过程中的应用。
二、离心泵的结构1. 泵体：离心泵的泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
2. 叶轮：离心泵的叶轮是离心泵工作的关键部件，其结构通常分为前叶片、中叶片和后叶片三部份。
叶轮的形状和叶片的数量会影响泵的性能。
3. 泵轴：离心泵的泵轴是连接机电和叶轮的部件，通常由不锈钢制成，具有足够的强度和刚性。
4. 机械密封：离心泵的机械密封用于防止泵体与泵轴之间的泄漏，通常采用填料密封或者机械密封装置。
三、离心泵的工作原理1. 吸入过程：当离心泵开始工作时，泵体内部形成一个低压区域。
泵轴带动叶轮旋转，叶轮叶片的离心力使液体被吸入泵体。
2. 压送过程：当液体被吸入泵体后，叶轮的旋转使液体获得动能，液体在离心力的作用下被迅速推向出口。
3. 排出过程：液体经过泵体和出口管道后，被排出到目标位置。
四、离心泵的性能参数1. 流量：离心泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
流量的大小取决于泵的转速和叶轮的结构。
2. 扬程：离心泵的扬程是指液体通过泵时所能达到的最大高度差。
扬程的大小取决于泵的转速、叶轮的结构和泵的工作状态。
3. 功率：离心泵的功率是指泵所需要的电力或者机械能。
功率的大小取决于流量、扬程和泵的效率。
4. 效率：离心泵的效率是指泵转换输入能量为输出能量的比例。
效率的大小取决于泵的结构、材料和工作状态。
五、离心泵在化工过程中的应用1. 液体输送：离心泵广泛应用于液体的输送过程中，如化工生产中的原料输送、产品输送等。
2. 冷却循环：离心泵可用于化工设备的冷却循环系统中，通过循环流动的冷却液体将热量带走，保持设备的正常运行。
3. 混合搅拌：离心泵可用于化工过程中的混合搅拌，将不同的液体通过离心泵混合搅拌，实现反应物料的均匀混合。
化工原理第二章离心泵的工作原理教案
化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵是化工工艺中常用的一种泵类，其工作原理和性能对于化工工艺的正常运行至关重要。
本教案将详细介绍离心泵的工作原理，包括离心泵的结构、工作原理、性能参数等内容，旨在帮助学生深入理解离心泵的工作机理和应用。
二、离心泵的结构离心泵主要由以下几个部分组成：1. 泵体：泵体是离心泵的主要外壳，用于容纳和支撑其他部件。
泵体通常由铸铁或不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，起到离心力的作用。
叶轮通常由铸铁或不锈钢制成，具有流线型的造型，以提高流体的流动效率。
3. 泵轴：泵轴是连接电机和叶轮的部件，用于传递电机的动力给叶轮。
泵轴通常由不锈钢制成，具有足够的强度和刚度。
4. 密封装置：离心泵的密封装置用于防止泵体与外界环境之间的泄漏。
常见的密封装置有机械密封和填料密封两种形式。
5. 进出口管道：进出口管道用于将流体引入和排出离心泵。
管道通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性。
三、离心泵的工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用，其工作过程可以分为以下几个步骤：1. 进水：当离心泵开始工作时，流体通过进口管道进入泵体。
2. 叶轮转动：电机驱动泵轴旋转，使叶轮也随之旋转。
3. 离心力产生：叶轮的旋转会产生离心力，使流体受到离心力的作用，从而向外部扩散。
4. 压力增加：由于离心力的作用，流体的动能转化为压力能，使流体的压力增加。
5. 流体排出：流体在压力的作用下，通过出口管道排出离心泵。
四、离心泵的性能参数离心泵的性能参数对于选择和设计合适的离心泵至关重要，常见的性能参数包括：1. 流量：流量是指单位时间内通过离心泵的流体体积。
通常以立方米/小时或升/秒为单位。
2. 扬程：扬程是指离心泵所能提供的流体压力。
通常以米为单位。
3. 效率：效率是指离心泵将输入的功率转化为输出流体的能力。
通常以百分比表示。
4. 功率：功率是指离心泵所需的电机功率。
离心泵教学案例设计
离心泵教学案例设计引言：离心泵是一种常见且重要的工程设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、供水系统以及船舶工业等领域。
为了提高学生对离心泵的理解和应用能力，本文设计了一套离心泵教学案例。
通过案例教学，学生可以深入了解离心泵的工作原理、构造特点、应用范围和维护保养方法等方面的知识。
案例一：离心泵在工业生产中的应用背景：某工厂生产过程中需要大量的液体输送，为了提高生产效率，他们决定引入一套离心泵系统。
目标：学生了解离心泵在工业生产中的应用，并能够分析选择合适的离心泵系统。
步骤：1. 分析工艺要求：学生了解工艺要求，包括流量、扬程和液体特性等。
2. 离心泵选型：学生根据工艺要求，通过查询资料或咨询专业人士，选择适合的离心泵。
3. 确定泵房布局：学生根据工厂现有条件和泵的安装要求，设计合理的泵房布局。
4. 安装与调试：学生学习离心泵的安装方法和注意事项，并进行泵的安装和调试。
5. 运行监测与维护：学生学习离心泵的运行监测方法和常见故障处理方法，并进行泵的运行监测和维护。
案例二：离心泵在供水系统中的应用背景：某城市供水系统需要更新，并引入一套离心泵系统，以提供稳定可靠的供水服务。
目标：学生了解离心泵在供水系统中的应用，并能够分析选择合适的离心泵系统。
步骤：1. 分析供水需求：学生了解供水系统的需求，包括供水量、供水高度和水质标准等。
2. 离心泵选型：学生根据供水需求，通过查询资料或咨询专业人士，选择适合的离心泵。
3. 确定泵站布局：学生根据供水系统的布局要求和水源条件，设计合理的泵站布局。
4. 安装与调试：学生学习离心泵的安装方法和注意事项，并进行泵的安装和调试。
5. 运行监测与维护：学生学习离心泵的运行监测方法和常见故障处理方法，并进行泵的运行监测和维护。
案例三：离心泵在农业灌溉中的应用背景：某农场需要进行大面积农业灌溉，为了提高效率，他们考虑使用离心泵系统进行灌溉作业。
目标：学生了解离心泵在农业灌溉中的应用，并能够分析选择合适的离心泵系统。
化工原理第二章离心泵的工作原理教案
化工原理第二章离心泵的工作原理教案一、引言离心泵是化工工艺中常用的一种流体输送设备，其工作原理和性能对于化工工程师来说至关重要。
本教案旨在介绍离心泵的工作原理、结构和性能参数，帮助学生深入理解离心泵的工作原理，为日后的化工工程实践打下基础。
二、离心泵的工作原理1. 离心力原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当离心泵转子旋转时，液体由进口进入泵体，并通过转子叶片的离心力作用被甩到泵体的出口处，从而实现液体的输送。
2. 结构组成离心泵主要由泵体、转子、进出口管道和轴承等部分组成。
泵体是离心泵的主要承载部分，其内部空腔形成了液体流动的通道。
转子是离心泵的核心部件，由叶轮和轴组成，通过电机的驱动使其旋转。
进出口管道用于连接泵体和输送介质的管道，起到进出液体的作用。
轴承则用于支撑转子的旋转。
3. 工作过程离心泵的工作过程可以分为吸入过程和压缩过程两个阶段。
在吸入过程中，离心泵的叶轮旋转，通过离心力将液体从进口吸入泵体。
在压缩过程中，叶轮继续旋转，离心力将液体甩到泵体的出口处，形成高压区，从而实现液体的输送。
三、离心泵的性能参数1. 流量流量是离心泵的重要性能参数，表示单位时间内泵送液体的体积。
流量的大小取决于泵的转速、叶轮的直径和叶轮的几何形状等因素。
2. 扬程扬程是离心泵的另一个重要性能参数，表示泵能够提供的液体压力。
扬程的大小取决于泵的转速、叶轮的直径和叶轮的几何形状等因素。
3. 效率效率是离心泵的能量转换效率，表示泵能够将输入的机械能转换为输出的液体能量的比例。
离心泵的效率通常在60%至90%之间，取决于泵的结构和工作条件等因素。
4. 功率功率是离心泵所需的能量输入，表示泵运行时所消耗的能量。
功率的大小取决于流量、扬程和效率等因素。
四、离心泵的应用离心泵广泛应用于化工工程中的液体输送、循环和增压等领域。
常见的应用包括石油化工、化肥生产、污水处理、供水系统等。
离心泵的工作原理和性能参数对于化工工程师来说至关重要，能够帮助他们选择合适的离心泵，设计和优化化工工艺流程。
离心泵教案.
5.泵进口与弯头直接相连
这样会使介质流动经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大 于水泵进口时，应安装偏心异径管。偏心异径管平面部分要装在上面， 斜面部分装在下面。否则聚集空气，流量减少或抽不上介质，并有撞 击声等。若进口管与水泵进口直径相等时，应在水泵进口和弯头之间 加一直管，直管长度不得小于管径的2～3倍。
离心式水泵选用安装使用的误区
2.大口径泵配小管径工作
很多人认为这样可以提高实际扬程，其实水 泵的实际扬程=总扬程-损失扬程。当水泵型号确 定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管 路阻力，，因而损失扬程越大泵启动后的运行， 管径越大阻力越大，所以减小管径后，水泵的实 际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效 率下降。同理，当小管径水泵用大管径工作时， 也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻 力减小而减小了损失扬用安装使用的误区
3.安装进口管路时，水平段水平或向上翘
这样做会使进口管内聚集空气，降低管路和泵的真空度，使泵吸入 扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有 倾斜，不应水平，更不得向上翘起。 （进口管路向泵的方向有点倾 斜）
4.进口管上用的弯头多
如果在进口管路上用的弯头多，会增加局部介质流动阻力。并且弯 头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、 输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外 ，应尽可能选用离心泵： 有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬 程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可 选用旋涡泵. 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大（大于 650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介 质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启 动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、 自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
2024版离心泵培训学习教案
离心泵培训学习教案contents •离心泵基本原理与结构•离心泵选型与安装•离心泵操作与维护保养•离心泵性能评价与优化•离心泵故障诊断与排除技巧•离心泵行业发展趋势及挑战应对目录01离心泵基本原理与结构离心泵工作原理叶轮旋转产生离心力当离心泵启动后，电机带动叶轮高速旋转，使得叶轮内的液体受到离心力作用而被甩出。
液体流动与压力变化被甩出的液体在泵壳内流动，速度逐渐降低，压力逐渐升高，最后从出口排出。
进口处形成低压由于液体被甩出，叶轮中心形成低压区，使得进口处的液体在大气压作用下被吸入泵内。
离心泵主要结构组成是离心泵的核心部件，负责将原动机的机械能转化为液体的动能和势能。
也称为泵体，是容纳和支撑叶轮的部件，同时起到汇集和导出液体的作用。
轴用于传递扭矩，轴承用于支撑轴并减少摩擦损失。
防止泵内液体泄漏或外界空气进入泵内，保证离心泵的正常运行。
叶轮泵壳轴和轴承密封装置功率P表示离心泵在给定工况下所需的输入功率或输出功率，是评价离心泵能耗的重要指标。
表示离心泵在给定工况下的能量转换效率，即有用功率与输入功率之比。
转速n表示叶轮每分钟的旋转次数，直接影响离心泵的流量和扬程。
流量Q表示单位时间内通过离心泵的液体体积或质量，是离心泵的重要性能参数之一。
扬程H表示液体通过离心泵后所获得的能量增加值，即液体的压力能头增加值。
离心泵性能参数及意义02离心泵选型与安装根据现场条件，选择合适的驱动方式和安装方式。
考虑介质的温度、压力、腐蚀性等因素，选择适合的材质和密封方式；确认泵的流量、扬程、功率等性能参数是否符合工艺要求；选型依据：根据工艺流程、输送介质物性、操作条件、管路布置以及泵的性能等因素综合考虑选择适合的离心泵型号。
注意事项选型依据及注意事项准备工作检查泵体、电机等部件是否完好无损，紧固件是否松动；清理泵内和管道内的杂物，确保畅通无阻；根据需要，对泵体进行清洗和润滑。
安装步骤将泵体放置在基础上，调整水平度；安装前准备工作与步骤01连接进出口管道，注意管道的密封性和支撑稳定性；02接通电源，进行试运转，检查泵的旋转方向是否正确，有无异常声响和振动。
电机离心泵培训教案(3)
故障原因和排除方法
原因: 停用后重新开动时泄漏 可能造成原因: 摩擦面有结焦或水垢产生, 弹簧间有结晶或 固体粒子,动环或止推环卡住. 排除方法: 清洗密封件
防 砂 队
六.选用原则和步骤
具体来说，有以下几个方面： 1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。 2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。 3、具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长。 4、所选泵的工程投资少，运行费用低
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九.吸水头
检查: 1.检查吸水头里面的止回阀是否灵活. 2.检查接头是否良好,有无密封垫. 3.外表观察是否有裂缝或螺栓是否紧固. 4.把吸水头直立,往里面加满水,看是否漏水,止回阀密封是否良好.
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泵内造成功率损失的原因有：（1）泵内的流体流动摩擦损失（又称为水力损失），使叶轮给出的能量不能被全部被液体获得，仅获得有效扬程H；（2）泵内有部分高压液体泄漏到低压区，使排出的液体流量小于流经叶轮的流量，而造成功率损失，称为流量损失（又称为容积损失）；（3）泵轴与轴承之间的摩擦，以及泵轴密封处的摩擦等造成的功率损失，称为机械损失。
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六.选用原则和步骤
（二）选型步骤 列出基本数据： 1）、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 2）、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 3）、介质温度：(℃) 4）、所需要的流量:一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸量。
离心泵操作能力训练单元教学设计
离⼼泵操作能⼒训练单元教学设计1.2离⼼泵操作能⼒训练单元教学设计⼀、教案头本次课标题：离⼼泵操作能⼒训练⼆、教学设计步骤⼀提出问题在化⼯⽣产中，常常需要将液体从低处输送到⾼处，或沿管路送⾄较远的地⽅。
为此，需要对液体加⼊机械能，以提⾼液体的流速，克服管路阻⼒等。
⽽离⼼泵是液体输送最常⽤的设备。
离⼼泵如何开停车操作、如何切换操作、故障如何排除？本单元教学重点介绍和训练解决以上问题的⽅法和技能。
步骤⼆布置任务本单元教学主要任务是以⽔为⼯质，⽤离⼼泵进⾏输送。
其中包括：①拆装离⼼泵。
②离⼼泵的开、停车操作。
③离⼼泵的切换操作。
④对设置的离⼼泵启动后不出⽔的故障进⾏处理。
⑤按要求完成能⼒训练报告。
步骤三拆装离⼼泵课件展⽰。
安排学⽣拆装离⼼泵，结合图⽚、动画、解体的离⼼泵实物（叶轮、泵壳、轴封装置）学习离⼼泵的结构、主要部件的功能、⼯作原理和选⽤。
步骤四离⼼泵的开停车操作及切换操作讲解离⼼泵的开、停车操作及切换操作规程，安全注意事项；学⽣分组进⾏操作能⼒训练，进⼀步熟悉离⼼泵的⼯作原理。
结合离⼼泵的操作学习离⼼泵性能参数、特性曲线、⼯作点和流量调节、安装⾼度及其计算等知识。
提问：发⽣⽓蚀现象的原因有哪些？如何防⽌⽓蚀现象的发⽣？步骤五离⼼泵的故障处理⼈为设置启动后不出⽔的故障，找出故障原因并设法解决，直⾄离⼼泵运转正常。
学习离⼼泵维护保养等知识。
提问：启动后不出⽔的原因可能有哪些？如何解决？步骤六归纳总结通过本单元教学，重点掌握以下知识和技能：①离⼼泵的⼯作原理、性能参数、特性曲线、⼯作点和流量调节。
②离⼼泵开停车操作要点及操作技能。
③离⼼泵的选⽤。
④离⼼泵常见故障的处理。
离心泵培训题库教学文案
离心泵试题库一、填空：（每个空1分）1．石化装置离心泵密封类型主要有2种，分别是：机械密封、填料密封。
2．离心泵主要工作部件有叶轮、轴、吸入管和排出管。
3．当离心泵输送不出液体时，主要原因有：排气不良、旋转方向不对、吸入过滤器堵塞、吸入阀未开等。
5．离心泵紧急情况下的切换，是指油喷出，电机起火，泵严重损坏等事故。
6．离心泵的操作，必须用排出阀、调节流量，决不可用吸入阀来调节流量，以免抽空。
7．对于泵的工作温度在80℃以上的泵，在运转前要充分进行预热暖机（用蒸汽或工作液）。
预热速率为2~3℃/分左右。
预热过程中要经常盘车，保证预热均匀。
当泵壳外侧的温度达到工作温度的80％左右时才能启动泵。
8．离心泵加入的润滑油是N46防锈汽轮机油。
9．热油泵是指工作温度在200℃以上的泵。
10．切换泵时，应严格保证系统流量、压力不变原则，严禁抽空、抢量等事故发生。
11．离心泵有不同的类型，按叶轮数目可分为：单级泵和多级泵。
12．离心泵在启动之前应罐满液体，此过程称为灌泵。
13．离心泵的主要性能参数有：转速、流量、扬程、功率和效率等。
14．由于液道入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化，并伴有局部高温、高压水击现象，称为：汽蚀。
15．泵的叶轮按结构形式可分为：闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮。
16．高速泵也称高扬程泵，转速一般在10000rpm以上。
17．调节普通离心泵出口流量的方法有：出口阀调节、变转速调节、旁路调节和切割叶轮调节等。
(填“台数调节、连接方式调节”也可。
)18．两台普通离心泵并联工作时，其总流量为各分支流量之和，扬程与单台泵扬程相同。
19．两台普通离心泵串联工作时：总扬程等于同一流量下各泵扬程之和；流量等于单台泵流量。
20．离心泵各有其特性曲线，但一般都有共同特点：⑴：扬程随流量的增大而下降；⑵：功率随流量增大而上升；⑶效率先随流量增大而上升，达到最大值后便下降。
21．离心泵按进液方式可分为单吸式泵和双吸式泵。
《离心泵的工作原理及结构》教案
教案稿纸
教案稿纸
“气缚”现象：P44①气体产生的离心力小；②气体会发生体积缩小，对前方的液体产生的推动力小；③在叶轮中心不足以产生足够大的吸入力。
以上结果导致液体不能被正常吸入和排出。
基于以上原因，离心泵在启动前必须要灌泵排气，①当泵吸入口位于液面之上，可在吸入管顶端安装止回阀；②当吸入口位于液面之下，液体会自动流入泵内，
无需灌泵。
一般还在吸入管口设置滤网。
（二）主要部件的构造：
离心泵的部件很多，其中叶轮、泵壳和轴封装置是主要功能部件。
（1）叶轮：叶轮是将原动机的能量传递给液体的部件，其类型有开式、半开式和闭式三种。
叶轮上一般有6～12个后弯叶片（即叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反）。
开式叶轮适用于输送含有固体悬浮物或纤维等的液体，但易发生内泄，故效率较低。
半开式叶轮适用于输送易于沉淀或含少量固体悬浮物的液体，但其效率也较低。
闭式叶轮适用于输送不含有固体杂质的清洁液体，其内泄少，效率较高。
按吸液方式的不同，叶轮还可分为单吸式和双吸式。
（2）泵壳：离心泵的泵壳是蜗壳形的，它不仅是汇集和导出液体的通道，也是能量转换的装置。
对较大的离心泵，为减少叶轮甩出的高速液体与泵壳之间的碰撞而产生阻力损失，可在叶轮与泵壳之间安装导轮，导轮是一个固
教案稿纸。
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离心泵习题离心泵填空题2在离心泵的运转过程中，是将原动机的能量传递给液体的部件，而则是将动能转变为静压能的部件。
3．离心泵的流量调节阀应安装在离心泵的位置上，而正位移泵调节阀只能安装在位置上。
4、用离心泵将一个低位敞口水池中的水送至敞口高位水槽中，如果改为输送密度为 1100kg/m3但其他物性与水相同的溶液，则流量，扬程，功率。
（增大，不变，减小，不能确定）3、用一台离心泵输送某液体，当液体温度升高，其它条件不变，则离心泵所需的扬程，允许安装高度。
2、产品样本上离心泵的性能曲线是在一定的下，输送时的性能曲线。
3、用离心泵在两敞口容器间输液, 在同一管路中，若用离心泵输送ρ＝1200kg.m-3 的某液体(该溶液的其它性质与水相同)，与输送水相比，离心泵的流量 ,扬程 ,泵出口压力 ,轴功率。
(变大,变小,不变,不确定)3、在离心泵性能测定实验中，当水的流量由小变大时，泵入口处的压强。
3、泵的扬程的单位是，其物理意义是。
3、离心泵的泵壳制成蜗牛状，其作用是。
3、当地大气压为745mmHg，侧得一容器内的绝对压强为350mmHg，则真空度为_____________mmHg；侧得另一容器内的表压强为1360mmHg，则其绝对压强为___________mmHg。
5 离心泵的工作点是______________曲线与______________曲线的交点。
离心泵选择题1、离心泵开动之前必须充满被输送的流体是为了防止发生（）。
A 气缚现象B 汽化现象C 气浮现象D 汽蚀现象2、离心泵铭牌上标明的扬程是指( )A. 功率最大时的扬程B. 最大流量时的扬程C. 泵的最大扬程D. 效率最高时的扬程3、离心泵停泵的合理步骤是；先开旁通阀，然后（）。
A．停止原动机，关闭排出阀，关闭吸入阀B．关闭吸入阀，停止原动机，关闭排出阀C．关闭原动机，关闭吸入阀，关闭排出阀D．关闭排出阀，停止原动机，关闭吸入阀4、离心泵的压头是指（）。
A．流体的升举高度； B．液体动能的增加；C．液体静压能的增加； D．单位液体获得的机械能。
5、离心泵的扬程，是指单位重量流体经过泵后，以下能量的增加值 ( )A. 包括内能在内的总能量B. 机械能C. 压能D. 位能（即实际的升扬高度）6、泵的总效率是指（）。
A．理论流量与实际流量之比 B．理论扬程与实际扬程之比C．有效功率与轴功率之比 D．传给液体的功率与输入功率之比7、泵的容积效率是指（）。
A．实际流量与理论流量之比 B．实际扬程与理论扬程之比C．有效功率与轴功率之比 D．传给液体的功率与输入功率之比8、离心泵的密封环（）。
A．可只设动环 B．可只设定环C．必须同时设动环、定环 D．A、B可以9、离心泵输油时油温度下降不会导致（ ）。
A ．流量减小B ．效率降低C ．吸入压力降低D ．功率明显增大10、下列泵中不适合输送高粘度液体的泵的是（ ）。
A ．离心泵B ．旋涡泵C ．螺杆泵D ．往复泵11、泵的允许吸上真空高度为[Hs]，则允许的几何吸高（ ）。
A ．大于[Hs]B ．等于[Hs]-吸入阻力水头C ．等于［Hs ］D ．等于[Hs]-（吸入管阻力水头十吸入速度头）12、叶轮式泵的汽蚀余量是指泵入口处（ ）压力头之差。
A ．液体压力头与泵内压力最低处B ．液体压力头与液体气化时C ．总水头与泵内压力最低处D ．总水头与液体气化时13、一台试验用离心泵，开动不久，泵入口处的真空度逐渐降低为零，泵出口处的压力表也逐渐降低为零，此时离心泵完全打不出水。
发生故障的原因是( )A. 忘了灌水B. 吸入管路堵塞C. 压出管路堵塞D. 吸入管路漏气14、离心泵的安装高度超过允许安装高度时，将可能发生（ ）现象。
A. 气膊B. 汽蚀C. 滞后D. 过载15、离心泵的特性曲线上未标出（ ）与流量的关系。
A ．扬程B ．有效功率C ．必需起汽蚀余量D ．效率16、离心泵的工况调节就其运行经济性来比较，哪种方法最好？（ ）A ．变速调节法B ．叶轮切割法C ．节流调节法D ．回流调节法17、二台型号相同的离心泵单独工作的流量为Q ，压头为H ，它们并联工作时的实际流量、压头为 Q 并、H 并, 则（ ）。
##2A Q Q H H ⋅== ##22B Q Q H H H ⋅=>>⋅>>>>##C 2Q Q Q 2H H H ##2D Q Q Q H H ⋅>>=18、如下图所示，从操作角度看，以下离心泵哪种安装方式合适（ ）。
19、用某一离心泵将一贮罐里的料液送至某高位槽 ，现由于某种原因，贮罐中料液液面升高，若其它管路特性不变，则此时流量将（ ）。
A 增大B 减少C 不变D 不确定20、离心泵调节流量方法中经济性最差的是（ ）调节。
A 节流B 回流C 变速D 视具体情况而定21、会使离心泵流量增大的是（ ）。
A 排出容器液面升高B 排出压力增大C 输油温度适当升高D 输水温度升高22、离心泵输油时油温下降不会导致（ ）。
A 流量减小B 效率降低C 吸入压力降低D 功率明显增大1．一台离心泵在转速为1450r/min时，送液能力为22m3/h，扬程为25m H2O。
现转速调至1300r/min，试求此时的流量和压头。
(19.7m3/h ；20m) 4.某离心泵用20℃清水进行性能试验，测得其体积流量为560m3/h ，出口压力读数为0.3MPa （表压），吸入口真空表读数为0.03 MPa，两表间垂直距离为400mm ，吸入管和压出管内径分别为340mm 和300mm , 试求对应此流量的泵的扬程。
（H =34m ）5．欲用一台离心泵将储槽液面压力为157KPa ，温度为40℃，饱和蒸汽压为8.12kPa ，密度为1100kg/m3 的料液送至某一设备，已知其允许吸上真空高度为5.5m ，吸入管路中的动压头和能量损失为1.4m ，试求其安装高度。
（已知其流量和扬程均能满足要求）(Hg =8.22m )6．用一台离心泵在海拔100m 处输送20℃清水，若吸入管中的动压头可以忽略，全部能量损失为7m ，泵安装在水源水面上3.5m 处，试问此泵能否正常工作。
（不能）3、用离心泵把水从水池送至高位槽，水池和高位槽都是敞口的，两液面高度差恒为13m，管路系统的压头损失为Hf＝3×105Q2；在指定的转速下，泵的特性方程为H=28－2.5×105Q2；（Q的单位为m3/s，H、Hf的单位为m）。
则（1）泵的流量为 m3/h。
如果用两台相同的离心泵并联操作，则水的总流量为m3/h。
有一循环管路如图所示，管路内安装一台离心泵，安装高度Hg = 3 m，在高效范围内，此离心泵的特性曲线可近似表示为2510433.11.23veqH⨯-=（式中qv以m3/s表示），管路总长为130 m，其中吸入管长为18 m（均为包括局部阻力的当量长度），管内径d = 50 mm，摩擦系数λ= 0.03。
试求：（1）管路内的循环水量；（2）泵的进、出口压强。
4）在离心泵性能测定试验中，以20℃清水为工质，对某泵测得下列一套数据：泵出口处压强为1.2at（表压），泵汲入口处真空度为220mmHg，以孔板流量计及U形压差计测流量，孔板的孔径为35mm，采用汞为指示液，压差计读数，孔流系数，测得轴功率为1.92kW，已知泵的进、出口截面间的垂直高度差为0.2m。
求泵的效率η。
5）IS65-40-200型离心泵在时的“扬程～流量”数据如下：V m3/h 7.5 12.5 15He m 13.2 12.5 11.8面与输水管终端的垂直高度差为4.0m，管长80m（包括局部阻力的当量管长），输水管内径40mm，摩擦系数。
试用作图法求工作点流量。
6）IS65-40-200型离心泵在时的“扬程～流量”曲线可近似用如下数学式表达：，式中He为扬程，m，V为流量，m3/h。
试按第5题的条件用计算法算出工作点的流量。
7）某离心泵在时的“扬程～流量”关系可用表示，式中He为扬程，m，V为流量，m3/h。
现欲用此型泵输水。
已知低位槽水面和输水管终端出水口皆通大气，二者垂直高度差为8.0m，管长50m（包括局部阻力的当量管长），管内径为40mm，摩擦系数。
要求水流量15 m3/h。
试问：若采用单泵、二泵并连和二泵串联，何种方案能满足要求？略去出口动能。
8）有两台相同的离心泵，单泵性能为，m，式中V的单位是m3/s。
当两泵并联操作，可将6.5 l/s的水从低位槽输至高位槽。
两槽皆敞口，两槽水面垂直位差13m。
输水管终端淹没于高位水槽水中。
问：若二泵改为串联操作，水的流量为多少？9）承第5题，若泵的转速下降8%，试用作图法画出新的特性曲线，并设管路特性曲线不变，求出转速下降时的工作点流量。
10）用离心泵输送水，已知所用泵的特性曲线方程为：。
当阀全开时的管路特性曲线方程：（两式中He、He’—m，V —m3/h）。
问：①要求流量12m3/h，此泵能否使用？②若靠关小阀的方法满足上述流量要求，求出因关小阀而消耗的轴功率。
已知该流量时泵的效率为0.65。
11）用离心泵输水。
在时的特性为，阀全开时管路特性为（两式中He、He’—m，V—m3/h）。
试求：①泵的最大输水量；②要求输水量为最大输水量的85%，且采用调速方法，泵的转速为多少？12）用泵将水从低位槽打进高位槽。
两槽皆敞口，液位差55m。
管内径158mm。
当阀全开时，管长与各局部阻力当量长度之和为1000m。
摩擦系数0.031。
泵的性能可用表示（He—m，V—m3/h）。
试问：①要求流量为110 m3/h，选用此泵是否合适？②若采用上述泵，转速不变，但以切割叶轮方法满足110 m3/h流量要求，以D、D’分别表示叶轮切割前后的外径，问D’/D为多少？13）某离心泵输水流程如附图所示。
泵的特性曲线为（He —m，V—m3/h）。
图示的p为1kgf/cm2（表）。
流量为12L/s时管内水流已进入阻力平方区。
若用此泵改输的碱液，阀开启度、管路、液位差及p值不变，求碱液流量和离心泵的有效功率。
14）某离心泵输水，其转速为，已知在本题涉及的范围内泵的特性曲线可用方程来表示。
泵出口阀全开时管路特性曲线方程为：（两式中He、He’—m，V—m3/h）。
①求泵的最大输水量。
②当要求水量为最大输水量的85%时，若采用库存的另一台基本型号与上述泵相同，但叶轮经切削5%的泵，需如何调整转速才能满足此流量要求？15）某离心泵输水流程如图示。
水池敞口，高位槽内压力为0.3at（表）。
该泵的特性曲线方程为（He—m，V—m3/h）。
在泵出口阀全开时测得流量为30 m3/h。
现拟改输碱液，其密度为1200kg/m3，管线、高位槽压力等都不变，现因该泵出现故障，换一台与该泵转速及基本型号相同但叶轮切削5%的离心泵进行操作，问阀全开时流量为多少？16）以IS100-80-160型离心泵在海拔1500m高原使用。