离心泵知识培训经典
离心泵培训资料
• 离心泵的工作原理:离心泵在启动前壳内 要充满液体。当电动机带动泵轴和叶轮旋 转时,液体一方面随叶轮作圆周运动,一 方面在离心力的作用下自叶轮中心向外抛 出。液体从叶轮获得了压力能和动能,从 而排到管路中去。当液体自叶轮抛出时, 叶轮中心部分形成低压区,与吸入液面的 压力形成压力差。于是液体就不断被吸入, 并以一定的压力排出。
• (6)管路或泵内有杂物堵塞
• (7)进口阀关的过小
离心泵常见故障处理
处理措施: • (1)校正对中 • (2)更换新轴 • (3)更换轴承 • (4)查出原因,消除汽蚀 • (5)检修泵 • (6)检查排除堵理措施: • (1)减油
• (2)加油
• (3)排出清洗再加新油 • (4)检查并调整泵 • (5)检查转子平衡度或在小流量处运转
离心泵常见故障处理
2、泵输不出液体 原因: • • (1)吸入管路或泵内有空气 (2)进口或出口阀关闭
•
• • •
(3)泵的扬程不够
(4)泵吸入管漏气 (5)叶轮旋转方向不对 (6)吸上高度太高
•
•
(7)吸入管路过小或杂物堵塞
(8)转速不符
离心泵常见故障处理
处理措施: • (1)注满液体、排除空气 • (2)开启阀门 • (3)两泵串联或更换扬程高的泵 • (4)检查堵漏 • (5)纠正电机转向 • (6)降低泵系安装高度,增加进口处压力
• (7)加大吸入管径,消除堵塞物
• (8)调整电机转速
汽蚀定义
• · 汽蚀的定义:泵内的液体在一定温度下, 又于某种原因使泵的进口处的压力低于液体 在该温度下的饱和蒸汽压。液体便开始汽化 而产生气泡,并随液流进入高压区后,气泡 破裂,形成空穴,周围液体迅速填充到原气 泡空穴,产生水力冲击。这种气泡的产生、 发展和破裂的现象称为汽蚀。
2024年度-离心泵培训课件
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化,实现远程监控、自动调节等功能,提高 运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展,推动环保材料的应用、降低能耗和 减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化,离心泵产品将更加注重个性化定制,满足不 同客户的需求。
34
THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门,然后停止 电机运转,最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动,电机 与泵轴不同心,轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞,叶 轮磨损严重,电机转速不够等 。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气,底阀 是否漏水,进口水位是否过低 等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常,油质 是否良好,冷却水是否畅通等 。
24
节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速 ,实现离心泵流量和扬程 的连续调节,达到节能目 的。
叶轮切割技术
根据实际需求,对离心泵 叶轮进行切割,降低扬程 和流量,减少不必要的能 耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结 构,减少泄漏量,提高泵 效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积,反映 了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所 获得的能量增加,即 液体的压力升高值, 反映了泵的做功能力 。
转速n
表示叶轮的旋转速度 ,影响泵的流量和扬 程。
离心泵培训资料
04
离心泵的安装与调试
安装前的准备
检查泵的型号、参数是否符合设计要求
确认泵的进出口管路是否畅通 检查紧固件是否牢固
检查泵体、电机等部件是否有损伤或锈 蚀
检查旋转方向是否正确
安装步骤与注意事项
基础制作
按照厂家提供的图纸和要求制作基础,基础应水平、稳固。
泵体安装
将泵体放置在基础上,调整泵体的高低位置,使泵轴线与水平 面垂直。
记录应存档保存,以 便后续查询和分析。
记录应包括维护的项 目、更换的部件、使 用的材料等信息。
07
离心泵的发展趋势与新技术应用
智能化发展
智能监控
离心泵通过传感器和监控 系统,实时监测运行状态 ,及时预警和预防故障。
远程控制
利用互联网技术,实现远 程操控,方便高效地进行 离心泵的管理和维护。
自动化调节
离心泵的主要部件
泵壳
用于容纳叶轮和其他主要部件,通常由铸铁 或铸钢制成。
轴封
用于密封泵壳和轴之间的间隙,以防止液体 泄漏,通常采用机械密封或填料密封。
叶轮
产生离心力的重要部件,通常由铸铁或铸钢 制成。
进出口管
用于连接泵的进出口,通常采用钢管或铸铁 管。
02
离心泵的分类与特点
按照输送介质分类
01
按照结构形式分类
单级泵
由叶轮、泵体、泵盖等组成,适用于 流量较小、压力较高的场合。
多级泵
由多个叶轮串联组成,适用于高扬程 、大流量的场合。
卧式泵
叶轮轴心线水平布置,适用于安装高 度不受限制的场合。
立式泵
叶轮轴心线垂直布置,适用于受安装 高度限制的场合。
按照使用场合分类
工业用水泵
离心泵操作与维护要点培训
机械密封装置:由装在泵轴上随之转动的动环和固定 在泵壳上的静环组成,两环形端面由弹簧力使之紧贴 在一起达到密封目的。常用材料有氮化硅、碳化硅、 碳化钨、硬质合金、氧化铝陶瓷等材料制成。
机械密封行业标准:《JB/T 1472-2011 泵用机械密 封》,该标准对泵用机械密封的结构、型号、材料代 号等有明确的规定。
3、轴封装置 在泵轴伸出泵壳处,转轴和泵壳
间存有间隙,在旋转的泵轴与泵 壳之间的密封,称为轴封装置。 其作用是防止高压液体沿轴泄漏, 或者外界空气以相反方向漏入。 常用的有填料密封和机械密封。
填料密封装置:由填料函壳、软 填料和填料压盖构成,软填料为 浸油或涂石墨的石棉绳,将其放 入填料函与泵轴之间,将压盖压 紧迫使它产生变形达到密封。
6、定期检查轴承箱润滑油品质及油位,以免润滑油乳化、 变质、油位不足导致润滑不良以至于损坏轴承,油位一般 位于视镜1/2~2/3处即可。
7、离心泵的切换
(1)做好启动泵前的各种准备后,打开入口阀,引入液 体。
(2)启动后,待泵的转速、声音、泵体压力等正常后再 开出口阀。
(3)泵的流量正常后,对运行泵进行停泵操作。
一、离心泵的工作原理
• 泵壳内灌满所输送的液体 • 电机→泵轴旋转→叶轮旋转→叶片
间的流体旋转→流体受离心力的作 用,这时叶轮中心产生负压,流体 从泵的吸入口流向叶轮中心,泵轴 不停地旋转,叶轮不停地吸入和排 出液体。
• 流体通过叶轮获得了能量,使流体
以高速沿切向进入排出管道。
若离心泵在启动前泵壳内不是充满液体而是空气,由 于空气的密度远小于液体的密度,产生的离心力很小, 因而叶轮中心区形成的低压不足以将贮槽内液体压入 泵内,此时虽启动离心泵无法输送液体,这种现象称 作气缚。
离心泵培训资料课件.
2023离心泵培训资料课件•离心泵的基础知识•离心泵的选型与设计•离心泵的操作与维护•离心泵的优化与改造目•离心泵的应用案例录01离心泵的基础知识离心泵是利用叶轮旋转而使泵内液体能量增加,随后在泵的出口处流出的一种泵。
离心泵定义根据不同的分类标准,离心泵可分为很多种类。
按照工作原理,离心泵可分为普通离心泵和喷射泵;按吸口数目,可分为单吸泵和双吸泵;按级数,可分为单级泵和多级泵等。
离心泵分类离心泵的定义与分类离心泵工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体做功,将机械能转化为液体的动能和压能。
叶轮旋转时,液体被吸入,然后在离心力作用下被加速并抛向叶轮边缘。
在叶轮边缘,液体进入压水室,速度减慢并被压缩,最后通过泵的出口排出。
离心泵型号及参数离心泵型号及参数包括进出口直径、扬程、流量、转速、功率等,根据不同的工况和需求,选择合适的型号及参数。
离心泵的工作原理吸入室离心泵的吸入室是用来引导液体进入叶轮的,吸入室必须保证液体顺利进入叶轮,防止气体进入泵内。
轴封轴封是用来密封泵轴与轴承之间的间隙,以防止液体外泄及空气进入泵内。
离心泵的轴封有填料密封和机械密封两种形式。
叶轮叶轮是离心泵的核心部件,它使液体获得能量,并产生一定的压头。
叶轮按其出口数可分为单级叶轮和多级叶轮。
轴承轴承用来支撑泵轴并承受由电动机传递来的轴向推力。
压水室压水室又称出水管,它使液体在离开叶轮后进一步减速、整流、排气,并回收一部分动能。
底座及支座底座用于支撑和固定整个泵,支座用于支撑泵轴及轴承。
离心泵的主要部件02离心泵的选型与设计离心泵的选型原则依据输送介质性质选型根据介质类型、浓度、温度、压力等参数,选择适合的离心泵材质和结构。
根据工艺流量和扬程选型根据实际需求,选择满足流量和扬程等工艺参数的离心泵。
根据设备性能选型考虑离心泵的汽蚀性能、效率、噪音等性能指标,选择性能优越的离心泵。
离心泵的设计要素根据流量和扬程等要求,设计叶轮的形状、大小、叶片出口角等参数。
离心泵基础知识(培训课件)
Q与P的关系曲线
特性曲线的应用
该曲线表示在不同流量下离心泵的功率变 化情况,为泵的选型和配套动力提供了依 据。
通过分析特性曲线,可以确定离心泵的最佳 工作点、了解泵的运行特性以及进行泵的选 型和配套设计等。
2023
PART 04
离心泵的选型与安装
REPORTING
选型原则及注意事项
选型原则:根据工艺 流程、输送介质物性 、操作条件、管路布 置以及设备投资等因 素综合考虑,选择最 适合的离心泵型号和 规格。
被抛出的液体获得一定的速度和压力 能,进入泵壳后汇集并沿切向流动。
性能参数解析
流量(Q)
扬程(H)
转速(n)
功率(P)
效率(η)
表示单位时间内通过离 心泵的液体体积,常用 单位为m³/h或L/s。
表示单位重量液体通过 离心泵后所获得的能量 增加值,即液体被提升 的高度或增加的压力, 常用单位为m。
01
明确各级管理人员和操作人员的职责,制定详细的安全操作规
程和应急预案。
加强安全教育和培训
02
提高员工的安全意识和操作技能,确保他们熟悉并安全检查和评估
03
对离心泵及其附属设备进行定期的安全检查和评估,及时发现
并消除安全隐患。
节能环保措施与实践案例
采用高效节能技术
停机操作
先关闭进出口阀门,再按下停机按钮 ,切断电源。注意停机后要及时清理 泵内积水,防止锈蚀。
注意事项
严禁空载启动,避免长时间超负荷运 行,保持泵房内通风良好,防止电机 过热。
维护保养内容及周期安排
日常保养
每天检查泵的运行情况,清理泵体及周围环境, 保持清洁。
年度保养
每年对泵进行一次全面维护,包括解体清洗、检 查轴承磨损情况、更换易损件等。
离心泵培训资料课件
维护保养与定期检查
日常维护
定期清理泵的进出口管道、检查 密封件和轴承的润滑情况等,保
持设备清洁和良好状态。
定期检查
按照规定的时间间隔对泵进行全面 检查,包括泵的各个部件、润滑系 统、密封件等,确保设备安全可靠 运行。
更换易损件
定期更换泵的易损件,如密封件、 轴承等,保证设备的正常运行和使 用寿命。
在满足工艺要求的前提下,选择经济性较 好、可靠性较高的离心泵。
设计参数与计算方法
设计参数
包括流量、扬程、功率、转速等,根据工艺要求和实际情况 进行选择和计算。
计算方法
根据离心泵的设计原理和公式,进行参数计算和校核,确保 离心泵的合理性和可靠性。
选型实例分析
实例一
某化工厂需要一台耐腐蚀的离心 泵,用于输送酸性介质,需要考 虑介质的腐蚀性和温度等因素,
选择合适的材质和结构。
实例二
某水厂需要一台大流量、低扬程 的离心泵,用于抽取地下水,需 要考虑流量、扬程、效率和成本 等因素,选择合适的型号和规格
。
实例三
某石油化工企业需要一台高温、 高压的离心泵,用于输送石油化 工产品,需要考虑介质的高温、 高压和易燃性等因素,选择合适
的材质和结构。
04
离心泵的操作与维护
03
离心泵的选型与设计
选型依据与原则
依据工艺流程和操作要求
考虑介质特性和参数
根据生产工艺流程和操作要求,选择合适 的离心泵类型和规格。
根据介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、易燃 性等)和参数(如流量、扬程、温度、压 力等),选择适合的离心泵材质和结构。
考虑环境和气候条件
考虑经济性和可靠性
根据环境和气候条件(如温度、湿度、海 拔、地震等),选择适合的离心泵类型和 规格。
离心泵培训课件
容积泵:常见的有往复泵、齿轮泵、螺杆泵等,它 是依靠工作室容积 间歇的变化,由往复运动或旋转运动的活塞、或转 子挤压液体,使液体比能增加。(比能是每单位质 量所具有的能量)
本章主要讲解有关离心泵的知识。
第二节 离心泵概况 离心泵工作原理 当泵内充满液体时,由于叶轮的高速旋转,在叶片 之间的液体在离心力作用下不断的从中心流向四周, 甩出的液体流入泵壳,而后流入排出管,在离心泵 从叶轮中心流向四周时,叶轮中心就形成了低压区, 在受外界大气压作用下的储罐液体,便在此压差下 通过吸入管而进入泵内,补充被排出的液体,因此 离心泵的叶轮不断的旋转,离心泵便不断的吸入和 排出液体。
防止离心泵产生汽蚀的措施 1)改善泵的吸入条件; 2)改善泵的结构; 3)降低泵的转速; 4)降低泵的流量。
离心泵的结构 1.泵壳 1.1泵壳的作用 1)将液体均匀地导入叶轮,并收集从叶轮高速流出 的液体,送入下一级叶轮或导向出口; 2)实现能量的转换,变动能为压力能。
2.扬程 又称压头,是指液体通过泵获得能量的大小。扬程 通常用符号H表示,单位用米表示,虽然此时泵扬程 单位和高度单位相一致,但不可把泵的扬程简单的 理解为液体被排送的的高度,因为泵的扬程除了用 来使液体提高位头外,还要用其克服液体在输送过 程中阻力损失,即用来提高输送液体的静压头和速 度头等。
离心泵产生汽蚀的危害 1)汽蚀可以产生很大的冲击力,将使金属零件的表 面(叶轮或泵壳)产生凹陷或对零件引起疲劳性破 坏,以及冲蚀的产生; 2)由于低压的形成,从液体中将析出氧气和其它气 体。在受冲击的地方产生化学腐蚀,在机械损失和 化学腐蚀的作用下,加速了液体流通部分的破坏;
3)汽蚀开始阶段,由于发生的区域小,汽泡不多, 不至影响泵运行,泵的性能不会有大的改变。当汽 蚀达到一定程度时,会使泵的流量、压力、效率下 降,严重时断流,吸不上液体,破坏了泵的正常工 作; 4)在很大的压力冲击下,可听到泵内很大的噪音, 同时泵机组产生振动。
2024年度离心泵知识培训
原因:轴承损坏或间隙过小、泵 轴弯曲或两轴不同心、胶带太紧 等。
19
故障排除方法与步骤
泵不吸水
排除方法:继续灌注引水、检查管路 是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙等 。
2024/3/24
20
故障排除方法与步骤
泵不排水
2024/3/24
排除方法:检查并清理流道和叶轮、重新安装或更换叶轮、 提高转速、清理底阀或滤网等。
结构组成
离心泵主要由叶轮、泵壳、轴、轴承、密封环等部件组成。其中,叶轮是核心部 件,负责将液体甩出;泵壳则起到支撑和固定作用,同时汇集从叶轮甩出的液体 ;轴和轴承则用于传递扭矩和支撑叶轮;密封环则用于防止液体泄漏。
5
性能参数及意义
流量
单位时间内通过离心泵的液体体积, 反映了泵的输送能力。
02
扬程
液体通过离心泵后所获得的能量,表 现为压力或高度的增加,是评价泵性 能的重要指标。
间的精确配比和快速输送。
2024/3/24
30
电力行业应用实例
1 2 3
锅炉给水
离心泵作为锅炉给水系统的核心设备,可将除氧 水或冷凝水加压后送入锅炉,确保锅炉安全运行 。
冷却水循环
在火电厂和核电站中,离心泵被用于冷却水循环 系统,将冷却水输送到发电机组和凝汽器等设备 ,保证机组正常运行。
燃油输送
对于燃油发电厂,离心泵可用于将燃油从储油罐 输送到燃烧器,确保燃油的稳定供应。
01
汽蚀余量
表示液体在离心泵进口处的压力低于 该温度下饱和蒸汽压的程度,是评价 泵抗汽蚀性能的重要参数。
05
03
效率
离心泵在给定工况下的有用功率与输 入功率之比,反映了泵的能量利用情 况。
离心泵培训资料
离心泵讲课讲义离心泵定义:离心泵是叶片泵的一种,它主要靠一个或数个叶轮旋转时产生离心力而输送液体的机械称为离心泵一、离心泵的分类1、按叶轮的个数分单级泵:一个叶轮。
其扬程较低,一般为120-150米多级泵:二个以上的叶轮。
扬程高。
像高压水泵、辐射泵、原料油泵2、按叶轮吸入方式分单吸式:一个吸入口双吸式:两个吸入口,像150泵3、按叶轮构造分开式叶轮:无前后轮板像塔底循环泵半开叶轮:只有后板闭式叶轮:有前后板4、按泵体结构分蜗壳泵透平泵5、按泵轴的位置分立式泵:轴竖直放置,像空冷的给水泵、沥青的污油泵卧式泵:轴水平放置。
6、按输送介质分水泵、油泵、耐腐蚀泵、砂浆泵二、离心泵的工作原理:1.离心泵内的液体流动的现象看离心泵的工作过程:在泵启动前,先在泵壳及叶轮内充满液体,泵在电机的带动下,叶轮高速旋转,叶轮内的液体产生离心现象,泵壳内的液体由于泵壳的作用使液体做园周运动产生离心现象,当流至出口失去了壳体给予的压力后冲出泵壳,这部分液体冲出后,在靠近轴的部位形成真空,在大气压的作用下将贮罐液体压入泵壳内填补泵壳内空间,这样连续不断吸入和排出就使得离心泵能将液体进行输送。
2.从能量的观点解释离心泵的工作原理:当液体在叶轮的带动下使液体运动产生机械能,由于受泵壳空间较小原因,一部分变为静压能,一部分变为动能,随着泵壳的空间的增大,动能其中的一部分以转化为静压能至泵出口,在泵出口液体的静压强增高到一定程度后排放。
由于液体排出在叶轮中心处产生低压区,使贮罐和中心(叶轮形成压强差,这样贮罐内的液体再次进入叶轮中不断的吸液排液。
3.离心泵的气缚现象:当离心泵在启动前如不充满液体,则泵内就会积存空气。
由于空气的空气的密度比液体小的多,气体在泵内产生的离心现象比液体要轻微的很多,,使得叶轮中心处真空度很低,贮罐内的液面与泵入口处的压强差很小,无法将液体送入叶轮内形成吸液。
4.离心泵的气蚀现象由于离心泵吸液是由于叶轮中心真空度决定的,因此真空度越大吸液的效果越好,但当真空度大到等于液体的饱和蒸汽压时使液体的汽化后产生气泡,这些气泡随液体进入高压区后,在外力的作用下破裂,气泡破裂后液体以极高的速度进入空穴内产生液体间的碰撞,使离心泵产生震动和沉闷的杂音,如果气泡在叶轮的金属表面则对叶轮的损坏是很大的。
离心泵应用知识培训
四、常见故障判断和排除
• 4、机械密封泄漏严重
• • • • • • 原因分析: (1)机械密封损坏或安装不当 (2)封液压力不当 (3)操作波动大 (4)泵轴与原动机对中不好 (5)轴弯曲或轴承损坏
四、常见故障判断和排除
• 5、轴承温度过高
• • • • • • 原因分析: (1)泵轴与电机轴线不一致,轴弯曲 (2)轴承或密封环磨损过多 (3)轴承盒缺油或加油过多 (4)润滑油不清洁,杂质较多 (5)轴承间隙小
二、结构
序号 1 2 3 4 5
部件名称 联轴器 轴 密封部件 进水段 中段
序号 6 7 8 9 10
部件名称 叶轮 导叶 出水段 平衡板 平衡盘
三、工作原理:
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的 机械能传递给液体,离心泵开始工作后,充满液 体的叶轮由许多弯曲的叶片带动旋转,在离心力 的作用下液体沿叶片间流道,由叶片中心甩向边 缘。速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的 液体经过压出室,大部分的动能转化成压能,然 后沿排出管线输送出去,随着液体的不断排出, 在泵的叶轮中心形成低压或真空,吸入罐中的液 体在大气压力作用下通过吸入管源源不断地流入 叶轮中心,于是旋转的叶见故障判断和排除
• 6、多级离心泵加不住密封填料,泄漏 严重
• • • • • • 原因分析: (1)轴套表面不光滑或严重磨损 (2)密封填料尺寸不对,加的过多 (3)轴承损坏造成泵轴径向跳动大 (4)填料压盖不正 (5)泵轴与电机轴心线不同心
五、离心泵安全操作
(一)启动前的准备
• 1、检查确认离心泵应处于完好待用状态。 • 2、启动前全打开离心泵的进料口阀门,必须让液体 充满泵的进料管道。 • 3、全闭离心泵出口阀 • 4、检查有无可能导致离心泵损坏的隐患。 • 5、检查离心泵接地线是否接地。
离心泵知识培训经典课件
通过这个离心泵知识培训经典课件,我将与大家分享离心泵的基本原理、结 构以及选型和故障排除等方面知识。
离心泵介绍
定义和原理
解释离心泵的定义和工作 原理,帮助大家理解离心 泵的基本概念。
应用领域
探索离心泵在哪些领域得 到广泛应用,让大家了解 其重要性。
分类及特点
介绍离心泵的各种分类以 及不同分类下的特点和优 势。
节能技术
介绍离心泵领域的节能技术 和解决方案,推动可持续发 展。
数字化控制技术
讨论离心泵数字化控制技术 的应用,提高泵的智能化和 自动化水平。
3
流量、扬程和转速计算方法
介绍计算离心泵所需流量、扬程和转速的有效方法。
离心泵故障分析与维修
常见故障及原因分析
列举离心泵常见故障,并 提供详细的根因分析,以 便快速排除故障。
故障的排除方法
分享解决离心泵故障的有 效方法,确保泵的正常运 行。
维修和保养的方法和 注意事项
指导如何正确维修和保养 离心泵,延长使用寿命。
离心泵结构
零部件的名称及作用
详细介绍离心泵常见零部件的 名称和各自的作用。
安装位置和安装方式
讨论离心泵的理想安装位置以 及常见的安装方式。
运行原理
解释离心泵的运行原理,揭示 其工作的基本原理。
离心泵选型和计算
1
选型依据
指导如何根据需求选择合适的离何分析离心泵性能曲线,为选型提供科学依据。
离心泵的安全操作
1 操作步骤和注意事项
详细说明离心泵的安全操作步骤以及需要注意的事项。
2 启动和停止
讲解离心泵的正确启动和停止方法,确保操作的安全性。
3 操作中注意事项及危险因素
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
时,在叶轮中心形成低压,在贮槽液面和泵吸入口
之间压力差的作用下,将液体吸入叶轮。可见,只
要叶轮不停地转动,液体便会连续不断地吸入和排
出,从而达到输送液体的目的。
h
动画
8
三、离心泵的工作特点
优点: 1)泵的转速高,一般为700~3500r/min;无吸、 排液阀且易损件少,运行可靠,维修费用低; 2)流量均匀,并可通过调节阀的不同开度在较宽 范围内调节,操作简单; 3)可输送含固体颗粒的液体; 4)质量轻、占地面积小,无噪音,运转稳定。 缺点: 1)无自吸能力,需灌泵; 2)在高压小流量下输送液体时效率低; 3)输送液体的粘度、密度对离心泵的性能影响较 大。
离心泵
通过本章的学习了解离心泵的基本 结构、基本工作原理、工作性能及 其运行操作等方面的知识。
h
1
第一节 概述
离心泵是依靠旋转的工作叶轮,将机械能 传递给液体介质,并转化成液体能的水力 机械,在国民经济各部门应用广泛。
一、离心泵的基本构成
图2-1 离心泵的基本构 成
1-泵体;2-叶轮;3-叶 轮螺母;4-泵盖;5-冷却 冲洗水管;6-密封;7-密 封箱;8-轴套;9-轴;10托架;11-标牌;12-转向 排;13-联轴器;14-蜗壳
半
开
开
式
双
式
叶
吸
单吸 闭式
叶
轮
轮
叶 轮
叶轮
h
5
2.叶轮
h
6
一、离心泵吸入室的基本构成
3.蜗壳 作用是把从叶轮内流出的液体收集起来, 并把它按一定的要求送入下级叶轮入口或 送入排出管。 同时它还具有降速增压的作 用。
蜗壳
h
7
二、离心泵的工作原理
离心泵启动前,应先将泵壳和吸入管路充满被输送 液体即灌泵。
启动后,泵轴带动叶轮高速旋转,在离心力的作用 下,液体从叶轮中心甩向外缘。流体在此过程中获 得能量,使静压能和动能均有所提高。
液体离开叶轮进入泵壳后,由于泵壳中流道逐渐加
宽,液体流速逐渐降低,又将一部分动能转变为静
压能,使泵出口处液体的静压能进一步提高,最后
以高压沿切线方向排出。液体从叶轮中心流向外缘
h
2
一、离心泵的基本构成
h
3
一、离心泵吸入室的基本构成
1.吸入室 吸入室位于叶轮进口前,其作用是把液体 从吸入管引入叶轮,要求液体流过吸入室 时流动损失小,并使液体流入叶轮时速度 分布均匀。
吸入室
h 叶轮是离心泵的重要部件,液体就是从叶 轮中获得能量的。对叶轮的要求是在流动 损失最小的情况下使单位质量(或重力) 液体获得较高的能头。
h
9
四、离心泵的分类
按照叶轮数分
单级泵 多级泵
在泵轴上只有一个叶轮
在同一根泵轴上装有串联的两 个或两个以上叶轮
离
按液体吸入方式分
单吸泵
叶轮只有一个吸入口,液体 从叶轮的一侧进入
心
双吸泵
叶轮的两侧都有吸入口,液 体从两面进入叶轮
泵
蜗壳泵
泵壳为扩散的螺旋线形状
按泵壳形式分
泵体设计成双蜗室,以平衡泵
双蜗壳泵
的径向力
按壳体剖分方式分
按照所输送的 液体性质分
中开式泵 分段式泵
壳体在通过泵轴中心线的 水平面上分开
壳体按与泵轴垂直的平面 剖分
水泵、油h 泵、酸泵、碱泵、污水泵等
10
单级、单吸离心泵
叶轮
h
11