离心泵培训课件
PPT离心泵培训课件
性化需求将不断增加,企业需要提高定制化生产能力。
智能化需求提升
02
随着工业4.0和智能制造的推进,离心泵产品的智能化需求将不
断提升,企业需要加强智能化技术的研发和应用。
服务化需求拓展
03
随着客户对离心泵产品使用体验和售后服务要求的提高,企业
需要拓展服务化业务,提供全生命周期的服务支持。
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安装顺序
安装精度
按照先安装底座、再安装泵体、最后安装 附件的顺序进行安装。
确保安装精度符合要求,如轴心线对中精 度、水平度等。
密封处理
调试与试运行
在安装过程中,注意对密封面进行保护, 避免损坏或污染。同时,选择合适的密封 材料和方式,确保密封效果良好。
在安装完成后,进行调试和试运行,确保泵 的性能符合要求,无异常振动和噪音等问题 。
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环保要求提高
环保政策对离心泵的噪音、振动、泄漏等环保指 标提出更高要求,促使企业加强技术研发和产品 升级。
绿色制造推广
政府将加大对绿色制造技术的支持和推广力度, 鼓励企业采用环保材料和工艺,降低离心泵生产 过程中的环境污染。
未来市场需求变化趋势
个性化需求增加
01
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化,离心泵产品的个
性能参数及意义
扬程H
表示液体通过泵后所获得的能量 ,即液体的提升高度,是反映泵 做功能力的重要参数。
转速n
表示叶轮的旋转速度,直接影响 泵的流量和扬程。
效率η
表示泵的有效功率与轴功率之比 ,反映泵的能耗情况。效率越高 ,说明泵的能耗越低。
流量Q
表示单位时间内通过泵的液体体 积,是衡量泵性能的重要指标。
离心泵培训课件
离心泵培训课件一、引言离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于各个领域。
为了帮助大家更好地了解离心泵的结构、工作原理、操作和维护等方面的知识,我们特此编写了本培训课件。
二、离心泵的结构与工作原理1.结构离心泵主要由泵壳、叶轮、轴、轴承、密封装置、进出口法兰等部件组成。
泵壳和叶轮是离心泵的核心部分,直接影响泵的性能。
2.工作原理离心泵的工作原理是利用叶轮的旋转,使流体产生离心力,从而将能量传递给流体,提高流体的压力,实现流体的输送。
当叶轮旋转时,流体进入叶轮中心,随着叶轮的旋转,流体受到离心力的作用,向叶轮外缘移动,最终流出泵体,进入出口管道。
三、离心泵的性能参数1.流量:单位时间内通过泵的流体体积。
2.扬程:泵对单位重量流体所做的功,单位为米。
3.功率:泵运行过程中消耗的电能,单位为千瓦。
4.效率:泵的有效功率与轴功率的比值,用以评价泵的能量利用效率。
四、离心泵的操作与维护1.操作(1)检查泵的进出口阀门是否开启。
(2)启动电机,观察泵的运行是否平稳,有无异常声音。
(3)检查泵的进出口压力是否正常,流量是否符合要求。
(4)停泵时,先关闭出口阀门,再关闭进口阀门,停止电机。
2.维护(1)定期检查泵的轴承、密封等部件,及时更换磨损严重的零部件。
(2)定期清洗泵的过滤网,防止堵塞。
(3)定期检查泵的电源、电缆等电气设备,确保安全运行。
(4)泵长期停用或更换维修时,应将泵内积水排空,防止锈蚀。
五、离心泵的故障分析与处理1.故障分析(1)泵不出水或流量不足:检查进口阀门是否开启,进口管道是否堵塞。
(2)泵运行时声音异常:检查轴承、叶轮等部件是否磨损严重。
(3)泵电机过热:检查电源电压是否稳定,电缆是否老化。
2.故障处理(1)针对泵不出水或流量不足的故障,及时清洗进口管道,确保进口阀门开启。
(2)针对泵运行时声音异常的故障,及时更换磨损严重的轴承、叶轮等部件。
(3)针对泵电机过热的故障,检查电源电压是否稳定,及时更换老化的电缆。
离心泵应用知识培训.ppt
一、离心泵定义
• 离心泵的定义
•
要想掌握离心泵的定义,首先掌握什么是泵。泵是把原动机
(电机、内燃机等)的机械能转换为抽送液体能量的机器。
•
什么是离心,离心其实是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴,
当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是因为雨伞与水滴的
摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快,这个摩
(2)进油量不够; (3)泵内、进油管线或过滤器堵塞; (4)泵和吸入管内有空气; (5)泵内密封环磨损过多; (6)油温过高,产生汽化; (7)叶轮损坏。
四、常见故障判断和排除
8、多级离心泵加不住密封填料,泵严重漏失
原因分析: • 符或加的过多、压的过紧; (3)泵轴承坏,造成轴径向跳动太大; (4)格兰压盖不正; (5)泵轴与电机轴线不同心。
• 6、轴承温度过高
• 原因分析: • (1)泵轴与电机轴线不一致、轴弯曲;
(2)轴承或密封环磨损过多; (3)轴承盒缺油或加油过多; (4)润滑油不清洁,内有机械杂质; (5)轴瓦间隙过小; (6)输送油温过高。
四、常见故障判断和排除
• 7、离心泵流量扬程不足
• 原因分析: • (1)电机转速不够;
增加。从而使要求数量的液体从吸入池经泵的过流部分,输送到要
求的高度或要求有压力的地方。
二、结构
序号 1 2 3 4 5
部件名称 联轴器 轴
密封部件 进水段 中段
序号 6 7 8 9 10
部件名称 叶轮 导叶
出水段 平衡板 平衡盘
三、工作原理:
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的 机械能传递给液体,离心泵开始工作后,充满液 体的叶轮由许多弯曲的叶片带动旋转,在离心力 的作用下液体沿叶片间流道,由叶片中心甩向边 缘。速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的 液体经过压出室,大部分的动能转化成压能,然 后沿排出管线输送出去,随着液体的不断排出, 在泵的叶轮中心形成低压或真空,吸入罐中的液 体在大气压力作用下通过吸入管源源不断地流入 叶轮中心,于是旋转的叶轮就连续不断地吸入和 排出液体。
离心泵培训资料课件.
2023离心泵培训资料课件•离心泵的基础知识•离心泵的选型与设计•离心泵的操作与维护•离心泵的优化与改造目•离心泵的应用案例录01离心泵的基础知识离心泵是利用叶轮旋转而使泵内液体能量增加,随后在泵的出口处流出的一种泵。
离心泵定义根据不同的分类标准,离心泵可分为很多种类。
按照工作原理,离心泵可分为普通离心泵和喷射泵;按吸口数目,可分为单吸泵和双吸泵;按级数,可分为单级泵和多级泵等。
离心泵分类离心泵的定义与分类离心泵工作原理离心泵依靠旋转叶轮对液体做功,将机械能转化为液体的动能和压能。
叶轮旋转时,液体被吸入,然后在离心力作用下被加速并抛向叶轮边缘。
在叶轮边缘,液体进入压水室,速度减慢并被压缩,最后通过泵的出口排出。
离心泵型号及参数离心泵型号及参数包括进出口直径、扬程、流量、转速、功率等,根据不同的工况和需求,选择合适的型号及参数。
离心泵的工作原理吸入室离心泵的吸入室是用来引导液体进入叶轮的,吸入室必须保证液体顺利进入叶轮,防止气体进入泵内。
轴封轴封是用来密封泵轴与轴承之间的间隙,以防止液体外泄及空气进入泵内。
离心泵的轴封有填料密封和机械密封两种形式。
叶轮叶轮是离心泵的核心部件,它使液体获得能量,并产生一定的压头。
叶轮按其出口数可分为单级叶轮和多级叶轮。
轴承轴承用来支撑泵轴并承受由电动机传递来的轴向推力。
压水室压水室又称出水管,它使液体在离开叶轮后进一步减速、整流、排气,并回收一部分动能。
底座及支座底座用于支撑和固定整个泵,支座用于支撑泵轴及轴承。
离心泵的主要部件02离心泵的选型与设计离心泵的选型原则依据输送介质性质选型根据介质类型、浓度、温度、压力等参数,选择适合的离心泵材质和结构。
根据工艺流量和扬程选型根据实际需求,选择满足流量和扬程等工艺参数的离心泵。
根据设备性能选型考虑离心泵的汽蚀性能、效率、噪音等性能指标,选择性能优越的离心泵。
离心泵的设计要素根据流量和扬程等要求,设计叶轮的形状、大小、叶片出口角等参数。
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流量
根据工艺流程和管道设计确定所 需流量。
扬程
考虑管道阻力、设备高度等因素 ,确定所需扬程。
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选型依据及注意事项
• 介质性质:了解输送介质的物理和化学性质,选择适合的 泵材质和结构。
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选型依据及注意事项
01
注意事项
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避免过大或过小选型,确保泵 在高效区运行。
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打开进口阀门,关闭出口阀门,启动 电机,待泵运转正常后,逐渐打开出 口阀门。
停车时应先关闭出口阀门,然后停止 电机运转,最后关闭进口阀门。
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常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动,电机 与泵轴不同心,轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞,叶 轮磨损严重,电机转速不够等 。
市场竞争激烈
离心泵市场竞争激烈,企业需要不断提高产品质量和服务水平, 才能在竞争中立于不败之地。
技术标准不断提高
随着工业领域对离心泵性能要求的提高,技术标准也在不断提高 ,企业需要加强技术研发和产品创新。
环保政策加强
环保政策的加强将对离心泵行业产生深远影响,企业需要积极应 对环保挑战,推动绿色生产。
泵壳
容纳液体并引导其 流动,同时承受液 体的压力。
密封装置
防止液体泄漏。
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叶轮
是离心泵的核心部 件,负责将液体甩 出。
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
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离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积,反映 了泵的输送能力。
离心泵培训ppt课件
某电厂采用高效密封技术的离心泵,减少泄漏量,提高运行效率。
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CATALOGUE
离心泵行业发展趋势与挑战
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行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长
离心泵市场规模不断扩大,增长率保持 稳定。
竞争格局
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市场上存在众多离心泵生产企业,竞 争激烈,但龙头企业市场份额逐渐扩
心泵。
案例二
某油田需要输送原油,要求流量 为200m³/h,扬程为80m,应选 用适合输送高粘度液体的离心泵
,如螺杆泵或往复泵。
案例三
某城市污水处理厂需要输送污水 ,要求流量为500m³/h,扬程为 20m,应选用适合输送含固体颗 粒和纤维的离心泵,如潜水排污
泵或自吸排污泵。
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加强离心泵的维护和保养,定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件,保持设备的良好状态。
建立完善的故障诊断和排除制度,对离心泵进行定期检 查和维修,及时发现并处理故障问题。
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CATALOGUE
离心泵节能技术探讨
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节能原理及途径概述
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节能原理
通过优化离心泵的设计和运行参 数,减少能源消耗,提高泵的效 率。
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性能参数解读
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得 的能量,常用单位为m。
功率P
泵的输入功率和输出功率,常 用单位为kW。
流量Q
单位时间内泵所输送的液体体 积,常用单位为m³/h或L/s。
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转速n
离心泵知识培训ppt课件
多级单吸离心泵
单级双吸离心泵
双级双吸离心泵
辽阳石化分公司聚酯厂 2 离心泵的分类 一、按叶轮数目来分类 1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上 的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程 之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵:压力低于100米水柱; 2、中压泵:压力在100~650米水柱之间; 3、高压泵:压力高于650米水柱。
离心泵知识培训
辽阳石化分公司聚酯厂
目 录 1 概述 2 离心泵的分类 3 工作原理 4 基本构造 5 过流部件 6 使 用 7 离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、 双吸、自吸式等多种形式。立式离心泵简 称为液下泵。
单级单吸离心泵
辽阳石化分公司聚酯厂 (5)后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开 叶轮周边的液体压力已经较高,有一部分会渗到 叶轮后盖板后侧,而叶轮前侧液体入口处为低压, 因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。 这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损,严重时还 会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低 压区,减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起 泵效率的降低。 (6)轴封装置保证离心泵正常、高效运转。 离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动,其间的环隙 如果不加以密封或密封不好,则外界的空气会渗 入叶轮中心的低压区,使泵的流量、效率下降。 严重时流量为零——气缚。通常,可以采用机械 密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。
辽阳石化分公司聚酯厂
解决离心泵的汽蚀 离心泵发生汽蚀是由于液道入口附近某些局部低压区 处的压力降低到液体饱和蒸汽压,导致部分液体汽化所致。 所以,凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能 是诱发汽蚀的原因。 1)结构措施:采用双吸叶轮,以减小经过叶轮的流 速,从而减小泵的汽蚀余量;在大型高扬程泵前装设增压 前置泵,以提高进液压力;叶轮特殊设计,以改善叶片入 口处的液流状况;在离心叶轮前面增设诱导轮,以提高进 入叶轮的液流压力。 2)泵的安装高度,泵的安装高度越高,泵的入口压 力越低,降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。因此, 合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。 3)吸液管路的阻力,在吸液管路中设置的弯头、阀 门等管件越多,管路阻力越大,泵的入口压力越低。因此, 尽量减少一些不必要的管件或尽可能的增大吸液管直径, 减少管路阻力,可以防止泵产生汽蚀。
《离心泵培训》课件
欢迎参加《离心泵培训》课程!本课件将帮助您全面了解离心泵的工作原理、 组成结构、应用领域以及维护保养等方面的知识。
离心泵的概述
离心泵是一种常见的机械泵,通过离心力将液体从一个低压区域输送到一个 高压区域。
• 基本工作原理: 利用离心力将液体快速抛离出泵轮的中心,从而产生真 空区,使液体被吸入泵内。
离心泵的维护和保养
1 定期检查
检查泵轮、轴承和密封等部分是否磨损或损坏。
2 泵体清洁
清除泵体内的杂物和沉积物,保持通畅。
3 润滑维护
定期为轴承等部分加油润滑,防止摩擦损坏。
离心泵故障排除和常见问题解 决
1. 泵内压力不稳定 - 检查进口管道是否堵塞或泄漏。 2. 泵出水量减少 - 检查泵轮是否磨损或叶片是否受损。 3. 泵发出异常噪音 - 检查轴承是否损坏或轴对中是否正常。
• 主要特点: 高效、可靠、操作简单、适用于各种流体。
离心泵的工作原理
离心泵工作原理的核心是离心力的作用,通过高速旋转的泵轮将液体抛离并产生压力,使液体从低压区域流向 高压区域。
“离心泵运用离心力,好比你甩掉一块湿布,水分就会被甩开。”
离心泵的组成和结构
泵轮
通过旋转产生离心力推动液体流动。
进出口
泵体的连接口,液体通过此处进入和离开泵。
泵壳
固定住泵轮,维持流体流动的方向。
轴承
支撑泵轮和轴的旋转。
离心泵的分类
• 根据泵轮的安装位置分为:悬臂式、支撑式和嵌入式离心泵。 • 根据流体传送性质分为:单级、多级和多叶片离心泵。
离心泵的应用领域
• 建筑行业:用于给排水、消防设备等。 • 化工行业:用于输送化学药品、腐蚀性液体等。 • 农业领域:用于灌溉、污水处理等。 • 石油、能源、矿山等领域。
离心泵培训.ppt
离心泵的气蚀
1.3.2、 汽蚀的后果
C、汽蚀使泵产生噪音和振动
气泡溃灭时,液体互相撞击并撞击壁面,会产生各种频率 的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪” 声,同时引起机 组的振动。而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生和破 碎,如此互相激励,导致强烈的汽蚀共振,致使机组停机, 否则会遭到破坏。
1.3.1 汽蚀发生的机理
离心泵运转时,液体的压力随着从泵入口到叶轮入口而下降,在叶 片附近,液体压力最低。此后,由于叶轮对液体做功,压力很快上升。 当泵入口叶轮附近压力小于等于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时,液 体就汽化。同时,还有溶解在液体内的气体溢出,它们形成许多汽泡。 汽泡随液体流到叶轮内部压力较高处时,汽泡外面的液体压力高于汽泡 内的压力,则汽泡会破碎形成空穴。瞬间内周围的液体以极高的速度向 填补空穴,造成液体互相撞击,使局部的压力骤然剧增(有的可达数百 个大气压)。
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位 表示,符号Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q : m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m : kg/h kg/s t/h
m=ρQ
ρ液体密度kg/m3用。的较多
三.离心泵特性曲线、及主要工作参数: 3.3 、扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰) 到泵出口处(泵出口法兰),其能量的增值。
常用H表示,单位m。
三.离心泵特性曲线、及主要工作参数: 3.4、 转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位:r/min 一般离心泵转速970 r/min 、1450 r/min 、2950 r/min 。
3.离心泵特性曲线、及主要工作参数:
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神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员7 工培训
泵及其动力系统
a). 电泵(电机+泵): 电机与泵紧密结合,设计成一个整体,主要有潜水泵,屏蔽泵属于这种 系统。
b). 泵+传动系统+动力系统:即泵通过传动系统与原动机相联,形成整体机组.传动系统分为 两种:直联----联轴器, 变速----皮带,齿轮箱. 原动机分内燃机 和电机。
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员11工培训
泵的性能曲线
a). Q-H性能曲线:
进口回H – 曲线
摩擦损失
进口冲击损失
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员12工培训
进口回流损失
P2 回流损失
Q
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员13工培训
c). 叶轮参数的影响:
叶轮外径变小
a)化工泵 b)污水泵 c)建筑用泵 (给水泵) d)矿山用泵 e)电站用泵
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员4 工培训
按泵的安装方式分
a)干式泵 b)潜水泵 c)液下泵 d)立式泵
按泵的特殊结构分
a) 磁力泵 b) 屏蔽泵 c) 管道泵 d) 自吸泵
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员5 工培训
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员14工培训
d). 转速的影响
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员15工培训
3.泵的机组运行规律
3.1. 泵运行时的工况点:
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员16工培训
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员17工培训
离心泵性能曲线
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员18工培训
2.泵的工作原理及参数
2.1工作原理 2.2泵的主要性能参数
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员6 工培训
离心泵培训ppt课件完整版
常见故障类型及原因分析
泵不排液
原因:灌泵不足(或泵内气体未排完)、泵转向不对、泵转速太低、滤网堵塞等 。
常见故障类型及原因分析
泵排液后中断
原因:吸入管路漏气、灌注高度过大、发生汽蚀、吸入侧突然被异物堵住等。
故障诊断方法与技巧
01
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03
04
观察法
通过直接观察,发现故障现象 ,如泄漏、异常声响、振动等
监控进出口压力的变化,及时调整阀 门开度以保持稳定的流量和压力。
监控电机的电流和电压,确保其在额 定范围内运行。
定期检查轴承温度和润滑油质量,及 时更换或补充润滑油。
停机后维护与保养
清理离心泵的表面和内部,去 除积尘和杂物。
检查轴承和密封件的磨损情况 ,及时更换磨损严重的部件。
检查电机的绝缘性能和接线情 况,确保电机安全可靠。
其他行业应用案例
制药行业
在制药过程中,离心泵用于 输送各种药液、原料和中间 体,确保生产过程的顺利进 行。
食品行业
在食品加工过程中,离心泵 用于输送各种食品原料、添 加剂和成品,如牛奶、果汁 、啤酒等。
造纸行业
在造纸过程中,离心泵用于 输送纸浆、白水以及各种化 学药剂,保证生产线的连续 运行。
冶金行业
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离心泵在工业生产中应用 案例
石油化工行业应用案例
01
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原油输送
在石油工业中,离心泵被 用于将原油从油井输送到 炼油厂,以及在不同加工 阶段之间输送各种油品。
化工流程
在化工生产过程中,离心 泵用于输送各种腐蚀性、 易燃易爆的液体原料、中 间产品和成品。
油品调和
在油品调和过程中,离心 泵用于将不同性质的油品 按比例混合,以达到所需 的性能指标。
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3.5 轴承箱
3.5.1 轴承箱作用
轴承的作用是对泵轴进行支撑,实质是能够承担径向载荷。 也可以理解为它是用来固定轴的,使轴只能实现转动,而控 制其轴向和径向的移动。
轴承箱则用来固定轴承,同时作为装载轴承润滑油的容器。
3.5.2 轴承润滑 离心泵大部分采用滚动轴承,而滚动轴承的元件(滚动
体、内外圈滚道及保持器)之间并非都是纯滚动的。由于在 外负荷作用下零件产生弹性变形,除个别点外,接触面上均 有相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小,单位面积压力往 往很大,如果润滑不良,元件很容易胶合,或因摩擦升温过 高,引起滚动体回火,使轴承失效,所以轴承时刻都要处于 油膜的涂覆之中。
轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑,为了保证滚动体和 滚道接触面间形成一定厚度的油膜,采用中黏度的涡轮油 (国际标准化组织68级)较适宜。在油槽润滑中,轴承部分浸 在油中,油浸润高度以没过轴承底的50%为宜。如果超过50 %,过量的油涡流会使油温上升,油温升高会加速润滑荆的 氧化,从而降低润滑性能;如果低于50%,则油对轴承的冲 洗作用降低,润滑效果不好。
离心泵培训
泵类设备分类
现场泵类设备介绍 P类
普通离心泵 屏蔽泵 磁力泵 液下泵 齿轮泵 隔膜泵 旋流泵 螺杆泵
离心泵原理及应用
• 离心泵工作原理 • 离心泵主要参数 • 离心泵构造
离心泵典型结构
1—轴 2 — 机封 3 — 扩压管 4 — 叶轮 5 — 吸入室 6 — 口环 7 — 蜗壳
气密度很低,旋转后产生的离心力小,因 而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽 内的液体吸入泵内,虽启动离心泵也不能 输送液体。此种现象称为气缚,表示离心 泵无自吸能力,所以必须在启动前向壳内 灌满液体。 • 如何防止离心泵的气缚现象? • 答:在启动前向壳内灌满液体。做好壳体 的密封工作,灌水的阀门和莲蓬头不能漏 水密封性要好。
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容积泵:常见的有往复泵、齿轮泵、螺杆泵等,它 是依靠工作室容积 间歇的变化,由往复运动或旋转运动的活塞、或转 子挤压液体,使液体比能增加。(比能是每单位质 量所具有的能量)
本章主要讲解有关离心泵的知识。
第二节 离心泵概况 离心泵工作原理 当泵内充满液体时,由于叶轮的高速旋转,在叶片 之间的液体在离心力作用下不断的从中心流向四周, 甩出的液体流入泵壳,而后流入排出管,在离心泵 从叶轮中心流向四周时,叶轮中心就形成了低压区, 在受外界大气压作用下的储罐液体,便在此压差下 通过吸入管而进入泵内,补充被排出的液体,因此 离心泵的叶轮不断的旋转,离心泵便不断的吸入和 排出液体。
防止离心泵产生汽蚀的措施 1)改善泵的吸入条件; 2)改善泵的结构; 3)降低泵的转速; 4)降低泵的流量。
离心泵的结构 1.泵壳 1.1泵壳的作用 1)将液体均匀地导入叶轮,并收集从叶轮高速流出 的液体,送入下一级叶轮或导向出口; 2)实现能量的转换,变动能为压力能。
2.扬程 又称压头,是指液体通过泵获得能量的大小。扬程 通常用符号H表示,单位用米表示,虽然此时泵扬程 单位和高度单位相一致,但不可把泵的扬程简单的 理解为液体被排送的的高度,因为泵的扬程除了用 来使液体提高位头外,还要用其克服液体在输送过 程中阻力损失,即用来提高输送液体的静压头和速 度头等。
离心泵产生汽蚀的危害 1)汽蚀可以产生很大的冲击力,将使金属零件的表 面(叶轮或泵壳)产生凹陷或对零件引起疲劳性破 坏,以及冲蚀的产生; 2)由于低压的形成,从液体中将析出氧气和其它气 体。在受冲击的地方产生化学腐蚀,在机械损失和 化学腐蚀的作用下,加速了液体流通部分的破坏;
3)汽蚀开始阶段,由于发生的区域小,汽泡不多, 不至影响泵运行,泵的性能不会有大的改变。当汽 蚀达到一定程度时,会使泵的流量、压力、效率下 降,严重时断流,吸不上液体,破坏了泵的正常工 作; 4)在很大的压力冲击下,可听到泵内很大的噪音, 同时泵机组产生振动。
离心泵知识培训经典课件
通过这个离心泵知识培训经典课件,我将与大家分享离心泵的基本原理、结 构以及选型和故障排除等方面知识。
离心泵介绍
定义和原理
解释离心泵的定义和工作 原理,帮助大家理解离心 泵的基本概念。
应用领域
探索离心泵在哪些领域得 到广泛应用,让大家了解 其重要性。
分类及特点
介绍离心泵的各种分类以 及不同分类下的特点和优 势。
节能技术
介绍离心泵领域的节能技术 和解决方案,推动可持续发 展。
数字化控制技术
讨论离心泵数字化控制技术 的应用,提高泵的智能化和 自动化水平。
3
流量、扬程和转速计算方法
介绍计算离心泵所需流量、扬程和转速的有效方法。
离心泵故障分析与维修
常见故障及原因分析
列举离心泵常见故障,并 提供详细的根因分析,以 便快速排除故障。
故障的排除方法
分享解决离心泵故障的有 效方法,确保泵的正常运 行。
维修和保养的方法和 注意事项
指导如何正确维修和保养 离心泵,延长使用寿命。
离心泵结构
零部件的名称及作用
详细介绍离心泵常见零部件的 名称和各自的作用。
安装位置和安装方式
讨论离心泵的理想安装位置以 及常见的安装方式。
运行原理
解释离心泵的运行原理,揭示 其工作的基本原理。
离心泵选型和计算
1
选型依据
指导如何根据需求选择合适的离何分析离心泵性能曲线,为选型提供科学依据。
离心泵的安全操作
1 操作步骤和注意事项
详细说明离心泵的安全操作步骤以及需要注意的事项。
2 启动和停止
讲解离心泵的正确启动和停止方法,确保操作的安全性。
3 操作中注意事项及危险因素
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填料密封原理:
填料密封是将填料装入填料箱之后,拧紧压 盖螺栓,经压盖对填料作轴向压缩。由于填 料具有塑性,因此产生径向力,并与轴紧密 接触。
➢填料密封结构 1.泵体2.填料3.液封环4.填料压盖5.底衬套
内功率:Ni表示,单位时间内做功元件所给出的功率。
轴功率:即指泵的输入功率,N表示,单位时间内原 动机传给泵主轴的功。 轴功率是要求大于有效功率的。这是因为泵工作时, 转子与轴承、密封或填料等摩擦,液体在泵内流动时 的水力损失、因防漏环的串漏造成的容积损失等,都 会造成一部分能量损失。
效率 : 泵效率(总效率)η是衡量泵工作是否经济的指标,
液。
离心泵的定义及优缺点
定义:离心泵是根据离心力原理设计的,即 高速旋转的叶片带动介质转动,从而将介质 甩出以达到输送目的的一类动设备。
优点:离心泵具有结构简单、体积小、质量 轻、流量稳定、易于制造和便于维护等一系 列优点。
缺点:离心泵对高粘度液体以及流量小、压 力高的情况适用性较差,并且在通常情况下 启动之前需先灌泵。
汽蚀余量(吸上真空度) :
它是说明泵的吸入特性的重要参数。汽蚀余量,是 对泵在某一工况时,泵入口处单位重量液体所具有 的实际能量比发生汽蚀时的比压能还有多少富裕能 量。这个富裕能量越多,泵发生汽蚀的可能性就越 小。
有效气蚀余量NPSHa:泵入口处单位重量液 体所具有的能量比气蚀时的静压头富裕的能 量
离心泵的分类
按叶轮数目:可分为单级泵和多级泵; 1.单级泵——只有一个叶轮。 2.多级泵——两个叶轮以上称为多级泵。一个叶轮便是
一级,级数越多扬程越高。 按叶轮进液方式:可分为单吸式和双吸式;
1.单吸式泵——液体从一侧进入叶轮。 2.双吸式泵——液体从两侧进入叶轮。多见于大流量离 心泵,一般说来其吸入性能较好。 按泵壳剖分形式:可分为水平剖分泵和垂直于泵轴剖分泵;
离心泵的主要性能参数
转速:叶轮的转速。即单位时间内泵转子的回转
数,泵的转速n表示,其单位为转每分(r/min)或 转每秒(r/s)表示。转数改变,泵的扬程、流量、 功率、效率等都将发生变化。
流量:泵的流量有体积流量和质量流量之分,体
积流量是泵在单位时间内所抽送的液体体积,用Q 表示, 单位为m3/s、 m3 /min、m3/h或L/s。质量 流量则是泵在单位时间内所抽送的液体质量,质 量流量G表示,单位为kg/s、kg/min、和t/h。
离心泵基础知识
泵的概述
一、泵的含义
通常把能提升液体、输送液体并给液体以能量,增加 压力的机器统称为泵。
二、泵的分类
根据泵的作用原理,可分为三大类: 1、叶片式——利用叶片与液体的互相作用来输送液体。
如离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等。 2、容积式——利用工作室的容积周期性的变化来输送液
体。如活塞泵、柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、水环式真 空泵等。 3、其它类型泵——利用一部分流体流动时产生的能量来 输送另一部分液体。如喷射泵等。
后降低。
离心泵的主要零部件
离心泵
静止部分
泵壳(蜗壳) 轴承箱
密封的静止部分 轴承的静止部分
转动部分(转子)
轴 轴套 叶轮 联轴器 密封的转动部分 轴承的转动部分
离心泵实体剖面图
轴承箱 轴
联轴节 键 轴承
机械密封
出口 叶轮 入口 蜗壳
叶轮:
它的作用是带动液体旋转,将原动机的机械 能传递给液体,使液体的能量提高。
密封环 :
其作用是保持叶轮进口外缘与泵壳之间有一 定的间隙,减少液体漏失,又能承受磨损。
吸入室:
作用是将吸入管线中的液体以最小的损失均 匀的引向叶轮。
压出室:
其作用是以最小的损失将从叶轮流出的高速 液体收集起来,引向下一级叶轮或泵排出口, 压出室的截面形状是逐渐增大的,这是因为 使高速液体速度下降而压力增加,而压力能 正是所需要的,所以压出室的主要作用是转 换液体的能量,即将液体的一部分动能变为 压力能。
扬程:泵的扬程H——单位重量液体流过泵后的
总能量的增值(也称为压头)。或者作功元件对 泵排出的单位重量液体所作的有效功(单位为
m—液柱)。而泵的压力是扬程乘上液体重度:
P=Hγ(MPa)
功率:
有效功率:又称Ne表示,单位时间内泵排出口液 体从泵中所获得的能量。
由于离心泵的实际体积流量为Q,重量流量为γQ ,泵对流过的单位重量液体实际所给的能量即扬 程H,按力乘距离等于功的概念,将γQ当作为重 力,H相当于距离,再除以时间,从而可得泵的有 效功率为:Ne=γQH kgm/s 或Ne=γQH/102 kw
2. 耐腐蚀 石化用离心泵所输送介质,包括原料、半成品 ,多数具有腐蚀性,这就要求泵的材料选择要适当,以保证 泵的安全、稳定、长周期运转。
3. 耐高温或深冷 石化用离心泵所处理的高温介质,大体 可分为流程液和载热液。流程液是指石化产品加工过程和输 送过程的液体。载热液是指运载热量的媒介液体。这些媒介 液体,在一个封闭的回路中,靠泵的工作进行循环。背叠在一起,就成来自双吸叶轮,可以双侧进液。
双吸叶轮
半开式叶轮
闭式叶轮
离心泵叶轮型式
按吸液方式的不同,叶轮还可分为单吸和双 吸两种。
泵壳:
泵壳(蜗壳)由泵体和泵盖组成,它将叶轮 封闭在内,泵壳上有入口管和出口管,入口 管把液体均匀平稳地引入叶轮的中心部,出 口管可把叶轮排出的液体升压排出。由于入 口管和出口管布置的不同,泵壳也有不同的 形状和结构,如轴向进向上出、轴向进水平 出、上进上出等等。
单级泵 多级泵
按泵扬程的大小:分为低压泵(扬程小于20米水柱)、中压 泵(20~160米水柱)和高压泵(高于160米水柱)。
按输送介质和用途分:水泵、油泵、酸泵、碱泵、锅炉给水 泵、冷凝水泵等。
按泵轴的支承方式分:一般分为悬臂泵和双支承泵。 按泵的输出压力分:一般分为低压泵和高压泵。 按泵轴的转速分:一般分为普通泵和高速泵;(高于10000
石化用泵输送的低温介质有液态氧、液态氮、液态天燃气、 液态氢、甲烷、乙烯等。
作为输送高温与低温介质的石化用离心泵,其所用材料必须 在正常室温、现场温度和最后的输送温度条件下都具有足够 的强度稳定性。泵的所有零部件都应能承受热的冲击和由此
产生的不同的热膨胀和冷脆性的危胁。
4.耐磨损 石化用离心泵的磨损是由于输送高速液体中含有 悬浮固体颗粒所造成。必须采取措施提高泵的耐磨能力。
耐腐蚀泵——利用特殊材料制造的泵,用来输送 酸、碱等强腐蚀介质。
四、石油化工生产对离心泵的特殊要求
1.能适应石化工艺条件 离心泵在石化生产过程中,除起 着输送物料的作用外,还要提供化学反应所必要的压力,以 及向系统提供一定的物料量,以取得物料化学平衡。在一定 的生产规模条件下,要求泵的流量和扬程要相对稳定。因某 些因素影响,生产出现波动时,泵的流量和出口压力能够随 之变动跟踪调整,并能保持较高的效率。
按照其结构可分为闭式、半开式及开式叶轮 三种 。
闭式叶轮一般有6-8片叶片 开式和半开式叶轮一般2-4片叶片
叶轮是使液体产 单吸叶轮
生速度能的零件,
由叶片、盖板和
轮毂组成,叶轮
有闭式、开式和
半开式,有盖板
为闭式,没有盖
板即为开式。悬
臂泵一般为单吸
叶轮,只能单侧
进液,如果把两
开式叶轮
只单吸叶轮背靠
离心泵润滑要求
离心泵润滑的“三滤五定”是什么意思? 三滤:一级过滤:大油桶到小油桶;二级过
滤:小油桶到油壶;三级过滤:油壶:油壶 到设备润滑点。 五定:定时、定点、定质、定量、定人。
离心泵滚动轴承(滚柱)
滑动轴承(支撑轴承)
滑动轴承(止推轴承)
密封装置:
为防止液体流出泵外,在泵轴与泵壳之间设 有轴封装置。
双吸式离心泵现场图二
多级双支撑离心泵现场图
离心泵的工作原理
工作时泵叶轮中的液体跟着叶轮旋转产生离 心力,在离心力作用下,液体自叶轮飞出。 液体经过泵的压液室、扩压管,从泵的排液 口流到泵外管路中。与此同时,由于轮内液 体被抛出,在叶轮中间的吸液口处造成了低 压,因而泵进口的液体在压力作用下,进入 叶轮。这样叶轮在旋转过程中,一面不断的 吸入液体,一面不断地赋予吸入的液体一定 的能量,将它抛到压液室,并经扩压管而流 出泵外。
泵轴:
作用是传递机械能的主要部件。
轴是支撑叶轮和传递扭矩的零件,它一端装 有联轴器,并用轴承支撑在轴承箱内,一端 安装叶轮,在电机的带动下高速旋转(中小 型离心泵转速一般在1450--3000转/分或更 高)。
轴承和轴承箱:
轴承作用是承担泵转子的径向及轴向载荷,可分 为滑动轴承,滚动轴承,支撑轴承,止推轴承等。
5.运行可靠 指长周期运行不出事故;运行中各种参数平稳 。
6.无泄漏或少泄漏 石化用离心泵输送的液体介质多数易燃 、易爆、有毒有害。石化用泵要求在泵的轴封上下功夫,无 泄漏或少泄漏。
7. 能输送临界状态的液体 为了避免液体的气化,石化用离 心泵必须设有将泵内产生的气体充分排除的结构。如输送临 界状态的液氨时,双端面机械密封的空腔内可用甲醇做密封
2、切割定律
对于同一台泵,在转速不变的情况下,切割叶 轮外,各参数也随之变化,此则称为切割定律。
Q/Q′= D/D′ H/H′=(D/D′)2 N/N′=(D/D′)3 在一些离心泵的标牌上常见在泵型号后面标有 A、B、C字样,这就是叶轮依次被切割次序的标记 。如A为叶轮经第一次切割。 利用车削叶轮外径改变泵的性能,但不可无限 的随便车削,通常车削量与比转数有关。
轴承箱通过轴承来支撑离心泵的旋转部分,悬臂 式单级离心泵的轴承箱一般是通过轴承箱支架固 定在泵体上。轴承箱内一般装有润滑油或润滑脂, 用来润滑轴承,部分轴承箱还带有冷却的夹套或 盘管,用来冷却轴承。所以轴承箱内还有固定轴 承的螺母、花垫、轴承压盖等。轴承箱两端的压 盖上还有阻止润滑油外漏的油封。