离心泵培训课件.pptx
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PPT离心泵培训课件
性化需求将不断增加，企业需要提高定制化生产能力。
智能化需求提升
02
随着工业4.0和智能制造的推进，离心泵产品的智能化需求将不
断提升，企业需要加强智能化技术的研发和应用。
服务化需求拓展
03
随着客户对离心泵产品使用体验和售后服务要求的提高，企业
需要拓展服务化业务，提供全生命周期的服务支持。
THANKS FOR WATCHING
安装顺序
安装精度
按照先安装底座、再安装泵体、最后安装 附件的顺序进行安装。
确保安装精度符合要求，如轴心线对中精 度、水平度等。
密封处理
调试与试运行
在安装过程中，注意对密封面进行保护， 避免损坏或污染。同时，选择合适的密封 材料和方式，确保密封效果良好。
在安装完成后，进行调试和试运行，确保泵 的性能符合要求，无异常振动和噪音等问题 。
感谢您的观看
环保要求提高
环保政策对离心泵的噪音、振动、泄漏等环保指 标提出更高要求，促使企业加强技术研发和产品 升级。
绿色制造推广
政府将加大对绿色制造技术的支持和推广力度， 鼓励企业采用环保材料和工艺，降低离心泵生产 过程中的环境污染。
未来市场需求变化趋势
个性化需求增加
01
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，离心泵产品的个
性能参数及意义
扬程H
表示液体通过泵后所获得的能量 ，即液体的提升高度，是反映泵 做功能力的重要参数。
转速n
表示叶轮的旋转速度，直接影响 泵的流量和扬程。
效率η
表示泵的有效功率与轴功率之比 ，反映泵的能耗情况。效率越高 ，说明泵的能耗越低。
流量Q
表示单位时间内通过泵的液体体 积，是衡量泵性能的重要指标。
离心泵应用知识培训.ppt
离心泵结构原理故障排除 及操作与维护保养
一、离心泵定义
• 离心泵的定义
•
要想掌握离心泵的定义，首先掌握什么是泵。泵是把原动机
（电机、内燃机等）的机械能转换为抽送液体能量的机器。
•
什么是离心，离心其实是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴，
当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的
摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩
（2）进油量不够； （3）泵内、进油管线或过滤器堵塞； （4）泵和吸入管内有空气； （5）泵内密封环磨损过多； （6）油温过高，产生汽化； （7）叶轮损坏。
四、常见故障判断和排除
8、多级离心泵加不住密封填料，泵严重漏失
原因分析： • 符或加的过多、压的过紧； （3）泵轴承坏，造成轴径向跳动太大； （4）格兰压盖不正； （5）泵轴与电机轴线不同心。
• 6、轴承温度过高
• 原因分析： • （1）泵轴与电机轴线不一致、轴弯曲；
（2）轴承或密封环磨损过多； （3）轴承盒缺油或加油过多； （4）润滑油不清洁，内有机械杂质； （5）轴瓦间隙过小； （6）输送油温过高。
四、常见故障判断和排除
• 7、离心泵流量扬程不足
• 原因分析： • （1）电机转速不够；
增加。从而使要求数量的液体从吸入池经泵的过流部分，输送到要
求的高度或要求有压力的地方。
二、结构
序号 1 2 3 4 5
部件名称 联轴器 轴
密封部件 进水段 中段
序号 6 7 8 9 10
部件名称 叶轮 导叶
出水段 平衡板 平衡盘
三、工作原理：
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的 机械能传递给液体，离心泵开始工作后，充满液 体的叶轮由许多弯曲的叶片带动旋转，在离心力 的作用下液体沿叶片间流道，由叶片中心甩向边 缘。速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的 液体经过压出室，大部分的动能转化成压能，然 后沿排出管线输送出去，随着液体的不断排出， 在泵的叶轮中心形成低压或真空，吸入罐中的液 体在大气压力作用下通过吸入管源源不断地流入 叶轮中心，于是旋转的叶轮就连续不断地吸入和 排出液体。
一、离心泵定义
• 离心泵的定义
•
要想掌握离心泵的定义，首先掌握什么是泵。泵是把原动机
（电机、内燃机等）的机械能转换为抽送液体能量的机器。
•
什么是离心，离心其实是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴，
当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的
摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩
（2）进油量不够； （3）泵内、进油管线或过滤器堵塞； （4）泵和吸入管内有空气； （5）泵内密封环磨损过多； （6）油温过高，产生汽化； （7）叶轮损坏。
四、常见故障判断和排除
8、多级离心泵加不住密封填料，泵严重漏失
原因分析： • 符或加的过多、压的过紧； （3）泵轴承坏，造成轴径向跳动太大； （4）格兰压盖不正； （5）泵轴与电机轴线不同心。
• 6、轴承温度过高
• 原因分析： • （1）泵轴与电机轴线不一致、轴弯曲；
（2）轴承或密封环磨损过多； （3）轴承盒缺油或加油过多； （4）润滑油不清洁，内有机械杂质； （5）轴瓦间隙过小； （6）输送油温过高。
四、常见故障判断和排除
• 7、离心泵流量扬程不足
• 原因分析： • （1）电机转速不够；
增加。从而使要求数量的液体从吸入池经泵的过流部分，输送到要
求的高度或要求有压力的地方。
二、结构
序号 1 2 3 4 5
部件名称 联轴器 轴
密封部件 进水段 中段
序号 6 7 8 9 10
部件名称 叶轮 导叶
出水段 平衡板 平衡盘
三、工作原理：
离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的 机械能传递给液体，离心泵开始工作后，充满液 体的叶轮由许多弯曲的叶片带动旋转，在离心力 的作用下液体沿叶片间流道，由叶片中心甩向边 缘。速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的 液体经过压出室，大部分的动能转化成压能，然 后沿排出管线输送出去，随着液体的不断排出， 在泵的叶轮中心形成低压或真空，吸入罐中的液 体在大气压力作用下通过吸入管源源不断地流入 叶轮中心，于是旋转的叶轮就连续不断地吸入和 排出液体。
2024年度-离心泵培训课件
33
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化，实现远程监控、自动调节等功能，提高 运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展，推动环保材料的应用、降低能耗和 减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化，离心泵产品将更加注重个性化定制，满足不 同客户的需求。
34
THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门，然后停止 电机运转，最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机 与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶 轮磨损严重，电机转速不够等 。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气，底阀 是否漏水，进口水位是否过低 等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常，油质 是否良好，冷却水是否畅通等 。
24
节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速 ，实现离心泵流量和扬程 的连续调节，达到节能目 的。
叶轮切割技术
根据实际需求，对离心泵 叶轮进行切割，降低扬程 和流量，减少不必要的能 耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结 构，减少泄漏量，提高泵 效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积，反映 了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所 获得的能量增加，即 液体的压力升高值， 反映了泵的做功能力 。
转速n
表示叶轮的旋转速度 ，影响泵的流量和扬 程。
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化，实现远程监控、自动调节等功能，提高 运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展，推动环保材料的应用、降低能耗和 减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化，离心泵产品将更加注重个性化定制，满足不 同客户的需求。
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THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门，然后停止 电机运转，最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机 与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶 轮磨损严重，电机转速不够等 。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气，底阀 是否漏水，进口水位是否过低 等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常，油质 是否良好，冷却水是否畅通等 。
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节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速 ，实现离心泵流量和扬程 的连续调节，达到节能目 的。
叶轮切割技术
根据实际需求，对离心泵 叶轮进行切割，降低扬程 和流量，减少不必要的能 耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结 构，减少泄漏量，提高泵 效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积，反映 了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所 获得的能量增加，即 液体的压力升高值， 反映了泵的做功能力 。
转速n
表示叶轮的旋转速度 ，影响泵的流量和扬 程。
离心泵培训 ppt课件
ppt课件
7
单级泵
多级泵
ppt课件
8
按泵扬程的大小：分为低压泵（扬程小于20米水柱）、中压 泵（20~160米水柱）和高压泵（高于160米水柱）。
按输送介质和用途分：水泵、油泵、酸泵、碱泵、锅炉给水 泵、冷凝水泵等。
按泵轴的支承方式分：一般分为悬臂泵和双支承泵。 按泵的输出压力分：一般分为低压泵和高压泵。 按泵轴的转速分：一般分为普通泵和高速泵；（高于10000
ppt课件
23
离心泵工作时，最为担心的是泵入口有气体。 因为气体的密度小，旋转时产生的离心力就 很小，叶轮中不能产生必要的真空，也就无 法将密度较大的液体吸入泵中。这通常也是 我们所说的气缚现象。因此在开泵前必须使 泵和吸入系统充满液体，而且在工作中，吸 入系统不能漏气，这是离心泵正常工作必须 具备的条件。
Q/Q′= D/D′ H/H′=（D/D′）2 N/N′=（D/D′）3 在一些离心泵的标牌上常见在泵型号后面标有 A、B、C字样，这就是叶轮依次被切割次序的标记 。如A为叶轮经第一次切割。 利用车削叶轮外径改变泵的性能，但不可无限 的随便车削，通常车削量与比转数有关。
ppt课件
29
汽蚀余量（吸上真空度） ：
允许气蚀余量〔NPSH〕： NPSHa ＝ （1.1～1.3） 〔NPSH〕
防止气蚀条件： NPSHa > 〔NPSH〕
ppt课件
31
离心泵的特性曲线
ppt课件
32
共性：
（1）扬程随流量的增大而减小 （2）功率随流量增大而增大 （3）效率先随流量增大而增大，到达最大值
后降低。
转/分为高速泵）。
按泵轴的位置分：一般分为卧式泵和立式泵。
《离心泵培训》PPT课件
动力泵
离心泵
其他类型泵 射流泵
按用途和输送液体性质
清水泵； 泥浆泵； 酸泵； 碱泵； 油泵； 砂泵； 低温泵； 高温泵； 屏蔽泵等。
一、离心泵概述 2.离心泵型号
型号
IS B或BA D或DA DL Y YG F PFra bibliotek泵的名称
型号
泵的名称
ISO3国际标准型单级单吸 离心水泵 单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵
二、离心泵结构
1.1 离心泵转子
图1-2
如图1-2所示： 转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零。
二、离心泵结构 1.2离心泵叶轮
叶轮是离心泵中最重要的零件，它将驱 动机的能量传给液体。 叶轮结构型式： A：闭式叶轮。这种叶轮一般由前后盖 板、叶片和轮毂组成。由于效率较高， 得到广泛应用，一般适用于输送不含颗 粒杂质的清净液体。
按用途和输送液体性质202137chenlib或bad或dadliso3国际标准型单级单吸离心水泵单级单吸悬臂式离心清水多级分段式离心泵多级立式管形离心泵离心式油泵离心式管道油泵耐腐蚀泵屏蔽式离心泵s或shdskdkdswx单级双吸式离心水泵多级分段式首级为双吸叶多级中开式离心泵多级中开式首级为双吸叶自吸式离心泵耐腐蚀液下式离心泵一般旋涡泵旋涡离心泵2
可以防止和减少外泄漏，提高泵的效率， 同时还可以防止空气吸入泵内，保证泵的正常 运行。特别在输送易燃、易爆和有毒液体时， 轴封装置的密封可靠性是保证离心泵安全运行 的重要条件。常用的轴封装置有填料密封和机 械密封两种。
图2-5
二、离心泵结构 2.5离心泵填料密封装置
填料密封指依靠填料和轴(轴套)的外圆表面 接触来实现密封的装置。 由填料箱(又称填料函)、填料、液封环、填料压 盖和双头螺栓等组成，如图2-6所示。
离心泵培训ppt课件
案例四
某电厂采用高效密封技术的离心泵，减少泄漏量，提高运行效率。
2024/1/25
25
06
CATALOGUE
离心泵行业发展趋势与挑战
2024/1/25
26
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长
离心泵市场规模不断扩大，增长率保持 稳定。
竞争格局
2024/1/25
市场上存在众多离心泵生产企业，竞 争激烈，但龙头企业市场份额逐渐扩
心泵。
案例二
某油田需要输送原油，要求流量 为200m³/h，扬程为80m，应选 用适合输送高粘度液体的离心泵
，如螺杆泵或往复泵。
案例三
某城市污水处理厂需要输送污水 ，要求流量为500m³/h，扬程为 20m，应选用适合输送含固体颗 粒和纤维的离心泵，如潜水排污
泵或自吸排污泵。
2024/1/25
10
03
加强离心泵的维护和保养，定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件，保持设备的良好状态。
建立完善的故障诊断和排除制度，对离心泵进行定期检 查和维修，及时发现并处理故障问题。
2024/1/25
21
2024/1/25
05
CATALOGUE
离心泵节能技术探讨
22
节能原理及途径概述
2024/1/25
节能原理
通过优化离心泵的设计和运行参 数，减少能源消耗，提高泵的效 率。
7
性能参数解读
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得 的能量，常用单位为m。
功率P
泵的输入功率和输出功率，常 用单位为kW。
流量Q
单位时间内泵所输送的液体体 积，常用单位为m³/h或L/s。
2024/1/25
转速n
某电厂采用高效密封技术的离心泵，减少泄漏量，提高运行效率。
2024/1/25
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06
CATALOGUE
离心泵行业发展趋势与挑战
2024/1/25
26
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长
离心泵市场规模不断扩大，增长率保持 稳定。
竞争格局
2024/1/25
市场上存在众多离心泵生产企业，竞 争激烈，但龙头企业市场份额逐渐扩
心泵。
案例二
某油田需要输送原油，要求流量 为200m³/h，扬程为80m，应选 用适合输送高粘度液体的离心泵
，如螺杆泵或往复泵。
案例三
某城市污水处理厂需要输送污水 ，要求流量为500m³/h，扬程为 20m，应选用适合输送含固体颗 粒和纤维的离心泵，如潜水排污
泵或自吸排污泵。
2024/1/25
10
03
加强离心泵的维护和保养，定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件，保持设备的良好状态。
建立完善的故障诊断和排除制度，对离心泵进行定期检 查和维修，及时发现并处理故障问题。
2024/1/25
21
2024/1/25
05
CATALOGUE
离心泵节能技术探讨
22
节能原理及途径概述
2024/1/25
节能原理
通过优化离心泵的设计和运行参 数，减少能源消耗，提高泵的效 率。
7
性能参数解读
扬程H
单位重量液体通过泵后所获得 的能量，常用单位为m。
功率P
泵的输入功率和输出功率，常 用单位为kW。
流量Q
单位时间内泵所输送的液体体 积，常用单位为m³/h或L/s。
2024/1/25
转速n
离心泵知识培训ppt课件
多级单吸离心泵
单级双吸离心泵
双级双吸离心泵
辽阳石化分公司聚酯厂 2 离心泵的分类 一、按叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上 的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程 之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。
离心泵知识培训
辽阳石化分公司聚酯厂
目 录 1 概述 2 离心泵的分类 3 工作原理 4 基本构造 5 过流部件 6 使 用 7 离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、 双吸、自吸式等多种形式。立式离心泵简 称为液下泵。
单级单吸离心泵
辽阳石化分公司聚酯厂 （5）后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开 叶轮周边的液体压力已经较高，有一部分会渗到 叶轮后盖板后侧，而叶轮前侧液体入口处为低压， 因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。 这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损，严重时还 会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低 压区，减轻叶轮前后的压力差。但由此也会引起 泵效率的降低。 （6）轴封装置保证离心泵正常、高效运转。 离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙 如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗 入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。 严重时流量为零——气缚。通常，可以采用机械 密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。
辽阳石化分公司聚酯厂
解决离心泵的汽蚀 离心泵发生汽蚀是由于液道入口附近某些局部低压区 处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化所致。 所以，凡能使局部压力降低到液体汽化压力的因素都可能 是诱发汽蚀的原因。 1）结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流 速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压 前置泵，以提高进液压力；叶轮特殊设计，以改善叶片入 口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进 入叶轮的液流压力。 2）泵的安装高度，泵的安装高度越高，泵的入口压 力越低，降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。因此， 合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。 3）吸液管路的阻力，在吸液管路中设置的弯头、阀 门等管件越多，管路阻力越大，泵的入口压力越低。因此， 尽量减少一些不必要的管件或尽可能的增大吸液管直径， 减少管路阻力，可以防止泵产生汽蚀。
离心泵培训资料PPT课件
D
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员7 工培训
泵及其动力系统
a). 电泵（电机＋泵）： 电机与泵紧密结合,设计成一个整体,主要有潜水泵,屏蔽泵属于这种 系统。
b). 泵＋传动系统＋动力系统：即泵通过传动系统与原动机相联,形成整体机组.传动系统分为 两种:直联----联轴器, 变速----皮带,齿轮箱. 原动机分内燃机 和电机。
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员11工培训
泵的性能曲线
a). Q-H性能曲线：
进口回H – 曲线
摩擦损失
进口冲击损失
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员12工培训
进口回流损失
P2 回流损失
Q
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员13工培训
c). 叶轮参数的影响：
叶轮外径变小
a)化工泵 b)污水泵 c)建筑用泵 (给水泵) d)矿山用泵 e)电站用泵
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员4 工培训
按泵的安装方式分
a)干式泵 b)潜水泵 c)液下泵 d)立式泵
按泵的特殊结构分
a) 磁力泵 b) 屏蔽泵 c) 管道泵 d) 自吸泵
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员5 工培训
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员14工培训
d). 转速的影响
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员15工培训
3.泵的机组运行规律
3.1. 泵运行时的工况点：
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员16工培训
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员17工培训
离心泵性能曲线
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员18工培训
2.泵的工作原理及参数
2.1工作原理 2.2泵的主要性能参数
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员6 工培训
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员7 工培训
泵及其动力系统
a). 电泵（电机＋泵）： 电机与泵紧密结合,设计成一个整体,主要有潜水泵,屏蔽泵属于这种 系统。
b). 泵＋传动系统＋动力系统：即泵通过传动系统与原动机相联,形成整体机组.传动系统分为 两种:直联----联轴器, 变速----皮带,齿轮箱. 原动机分内燃机 和电机。
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员11工培训
泵的性能曲线
a). Q-H性能曲线：
进口回H – 曲线
摩擦损失
进口冲击损失
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员12工培训
进口回流损失
P2 回流损失
Q
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员13工培训
c). 叶轮参数的影响：
叶轮外径变小
a)化工泵 b)污水泵 c)建筑用泵 (给水泵) d)矿山用泵 e)电站用泵
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员4 工培训
按泵的安装方式分
a)干式泵 b)潜水泵 c)液下泵 d)立式泵
按泵的特殊结构分
a) 磁力泵 b) 屏蔽泵 c) 管道泵 d) 自吸泵
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员5 工培训
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员14工培训
d). 转速的影响
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员15工培训
3.泵的机组运行规律
3.1. 泵运行时的工况点：
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员16工培训
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员17工培训
离心泵性能曲线
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员18工培训
2.泵的工作原理及参数
2.1工作原理 2.2泵的主要性能参数
神华包头煤制. 烯烃项目甲醇中心员6 工培训
离心泵培训ppt课件完整版
常见故障类型及原因分析
泵不排液
原因：灌泵不足（或泵内气体未排完）、泵转向不对、泵转速太低、滤网堵塞等 。
常见故障类型及原因分析
泵排液后中断
原因：吸入管路漏气、灌注高度过大、发生汽蚀、吸入侧突然被异物堵住等。
故障诊断方法与技巧
01
02
03
04
观察法
通过直接观察，发现故障现象 ，如泄漏、异常声响、振动等
监控进出口压力的变化，及时调整阀 门开度以保持稳定的流量和压力。
监控电机的电流和电压，确保其在额 定范围内运行。
定期检查轴承温度和润滑油质量，及 时更换或补充润滑油。
停机后维护与保养
清理离心泵的表面和内部，去 除积尘和杂物。
检查轴承和密封件的磨损情况 ，及时更换磨损严重的部件。
检查电机的绝缘性能和接线情 况，确保电机安全可靠。
其他行业应用案例
制药行业
在制药过程中，离心泵用于 输送各种药液、原料和中间 体，确保生产过程的顺利进 行。
食品行业
在食品加工过程中，离心泵 用于输送各种食品原料、添 加剂和成品，如牛奶、果汁 、啤酒等。
造纸行业
在造纸过程中，离心泵用于 输送纸浆、白水以及各种化 学药剂，保证生产线的连续 运行。
冶金行业
06
离心泵在工业生产中应用 案例
石油化工行业应用案例
01
02
03
原油输送
在石油工业中，离心泵被 用于将原油从油井输送到 炼油厂，以及在不同加工 阶段之间输送各种油品。
化工流程
在化工生产过程中，离心 泵用于输送各种腐蚀性、 易燃易爆的液体原料、中 间产品和成品。
油品调和
在油品调和过程中，离心 泵用于将不同性质的油品 按比例混合，以达到所需 的性能指标。
离心泵培训PPT课件
3.5 轴承箱
3.5.1 轴承箱作用
轴承的作用是对泵轴进行支撑，实质是能够承担径向载荷。 也可以理解为它是用来固定轴的，使轴只能实现转动，而控 制其轴向和径向的移动。
轴承箱则用来固定轴承，同时作为装载轴承润滑油的容器。
3.5.2 轴承润滑 离心泵大部分采用滚动轴承，而滚动轴承的元件(滚动
体、内外圈滚道及保持器)之间并非都是纯滚动的。由于在 外负荷作用下零件产生弹性变形，除个别点外，接触面上均 有相对滑动。滚动轴承各元件接触面积小，单位面积压力往 往很大，如果润滑不良，元件很容易胶合，或因摩擦升温过 高，引起滚动体回火，使轴承失效，所以轴承时刻都要处于 油膜的涂覆之中。
轴承润滑通常用油槽或油雾进行润滑，为了保证滚动体和 滚道接触面间形成一定厚度的油膜，采用中黏度的涡轮油 (国际标准化组织68级)较适宜。在油槽润滑中，轴承部分浸 在油中，油浸润高度以没过轴承底的50％为宜。如果超过50 ％，过量的油涡流会使油温上升，油温升高会加速润滑荆的 氧化，从而降低润滑性能；如果低于50％，则油对轴承的冲 洗作用降低，润滑效果不好。
离心泵培训
泵类设备分类
现场泵类设备介绍 P类
普通离心泵 屏蔽泵 磁力泵 液下泵 齿轮泵 隔膜泵 旋流泵 螺杆泵
离心泵原理及应用
• 离心泵工作原理 • 离心泵主要参数 • 离心泵构造
离心泵典型结构
1—轴 2 — 机封 3 — 扩压管 4 — 叶轮 5 — 吸入室 6 — 口环 7 — 蜗壳
气密度很低，旋转后产生的离心力小，因 而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽 内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能 输送液体。此种现象称为气缚，表示离心 泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内 灌满液体。 • 如何防止离心泵的气缚现象？ • 答：在启动前向壳内灌满液体。做好壳体 的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏 水密封性要好。
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双头螺栓
螺母
• 特点：简单易行，但维修工作量大，容易 泄漏；
• 不适用于易燃，易爆，有毒或者贵重液 体的输送，泄漏量为6-8滴/min。
• 填料的材料：石墨、石棉、黄油浸过的棉 织物、金属箔包石棉芯、聚四氟乙烯等。
机械密封：又称端面密封
弹簧
动环
静环
传递机 构
两环的接触端面随
泵的运转做相对运
动时，借助弹簧力
的作用相互紧贴而
起密封作用。
特点：结构复杂，精度要求高，价格贵，装卸和更换零件
不便；但密封性能好，寿命长，功率消耗小，安全性好。
密封形式及冲洗方式
根据密封面的数量分为：单端面密封和串联密封
根据密封面的数量分为：单端面密封和双端面密封、串联密封
机封冲洗方式 单端面密封：自冲洗或外冲洗 双端面密封：自冲洗和外重新结合 串联密封：530A或530B冲洗
✓ 采用双封并不是简单地因为“两个一定比一个好”
✓ 和单封相比，双封比较复杂，成本高且维护起来不如 单封简单
✓ 通常采用双封的工况是: 易于发生火灾的工况 密封工况较恶劣 对环境和工业卫生情况要求较严 高磨蚀、腐蚀性强的工况
✓ 在这些情况下，一般不采用单封，而采用带压或不带 压双封
2020/8/13
介质在密封端面的泄露方向与离心力 的方向相同的密封称为外流式机械密 封 特点：密封介质在密封端面间的泄漏 方向与离心力方向相同，泄漏量较内 流式
机械密封的分类
3、按密封端面的数量 单端面机械密封:由一对密封面组成； 双端面机械密封：由两对密封端面组成；
多端面机械密封：由两对以上的密封端面组成；
➢为什么要采用双封
• 1、机械密封的结构组成
• 动环、静环、传动机构、补偿缓冲机构、辅助密封圈。
• 2、密封点：1个动密封点4个静密封点
•
•
1、动环与轴套之间
•
2、静环与密封压盖之间
• 静密封点 3、轴套与轴肩之间
•
4、密封压盖与泵头之间Fra bibliotek• 动密封点：1、动环与静环之间
第二部分 机械密封原理及分类
2020/8/13
离心泵培训
运行二部
张吉明
2020/8/13
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目录
离心泵的基本知识
机械密封原理及分类
机械密封常用冲洗方案 机械密封失效案例分析
2020/8/13
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第一部分 离心泵的基本知识
2020/8/13
3
离心泵的工作原理
• 离心泵在启动前，先向泵体内充满被输送的液体，叶轮在 泵轴的带动下高速旋转产生离心力，液体由叶轮中心被甩 到叶轮外缘，这时叶轮中心产生真空，与吸入端液面形成 一定的压差，在此压差的作用下液体从泵的吸入口流向叶 轮中心，泵轴不停地旋转，叶轮不停的吸入和排出液体。
离心泵的分类
1、按叶轮数量分：单级泵和多级泵
2、按工作压力分为：低压泵（＜1MPa)、中压泵（1-6.5MPa）、高压 泵（＞6.5MPa） 3、按泵轴位置分为：卧式泵、立式泵
离心泵的结构
•一、离心泵的主要部件 •离心泵的主要部件有：转子部件和 定子部件两部分
1 - 泵体；2 - 泵盖；3 - 叶轮；4 - 轴；5 - 密封环；6 - 叶轮螺母；7 - 止动垫圈；8 - 轴盖；9、10 、11密封装置；12 – 托架
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➢双封的基本形式
提示： 1、外密封只作短时间备用密封， 即用于短时间的停车维修. 2020/82/1、3 外密封长时间的运转将失去安装双密封的意义和目2的8
➢双封的基本形式
2020/8/13
不带压双封 ✓适用于较危险的流体有
毒的、易燃的 ✓可有效控制内密封的泄
漏 ✓介质对内密封起作用；
缓冲液对外密封起作用 ✓内密封承受的是密封腔
接触式密封与非接触式密封
接触式密封： 密封面微凸体接触的机械密封，密封面间隙h=0.5~1um。普通的机械密封均 属接触式机械密封。
非接触式机械密封： 指密封面微凸体不接触的机械密封，密封面间隙h>2um，对于流体静压密封 h>1.5um
机械密封的分类
2、按介质泄漏方向： 介质在密封端面的泄露方向与离心力 的方向相反的密封称为内流式机械密 封 特点：泄漏量较外流式小
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机械密封的基本概念
•机械密封是一种流体旋转机械 的轴封装置。比如离心泵、离 心机、反应釜和压缩机等设备。 由于传动轴贯穿在设备内外， 这样，轴与设备之间存在一个 圆周间隙，设备中的介质通过 该间隙向外泄漏，因此必须有 一个阻止泄漏的轴封装置。轴 封的种类很多，现如今机械密
封是最主要的轴封方式。
5、防转件；
6、紧固件
紧固件 辅助密封
辅助密封
防转元件
磨擦副
辅助密封
机械密封的可能泄露途径
机械密封的泄漏途径 1）、密封副密封面处
泄漏； 2）、静环与压盖的辅
助密封处泄漏 3）动环与轴（或轴套）
的辅助密封处泄漏； 4）、压盖与密封箱体
之间的泄露； 5）、轴套与轴密封处
泄漏；
机械密封的分类
1、按密封端面接触状态分类：
压力; 外密封处 于常压或较低压强下工作
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➢双封的基本形式
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带压双封 ✓ 适用于极其危险的流体或
当流体介质中含有较多的 磨蚀性颗粒的情况 ✓ 隔离液对内密封和外密封 同时起作用 ✓ 隔离液压力必须高于密封 腔压力 ✓ 隔离液泄漏到泵和工艺介 质中 ✓ 介质不会泄漏到大气中
⒈叶轮
通常由5-10片后弯的叶片组成，叶轮安装在泵轴 上，并放在泵壳内；是离心泵的关键部件。
叶轮由前轮板、后轮板、轮毂、叶片组成
分类：
敞式叶轮 半闭式叶轮 闭式叶轮
敞式叶轮
半闭式叶轮：
闭式叶轮：
叶轮按其吸液方式不同可分为单吸式和双吸式两种：
2.泵壳
沿叶轮旋转方向，泵壳与叶轮之间形成一个截面逐 渐扩大的通道，出口截面最大。液体在涡形体中流动时
流速逐渐减慢，将动能转变成静压能。
作用：接受从叶轮中排出的液体，同时将液体的动 能转化为压力能。
3.轴封装置
旋转的泵轴与静止的泵壳间的密封
作用：防止泵内高压液体沿间隙漏出，
或外界空气以相反方向漏入泵内。
轴封装置
填料密封 机械密封 迷宫式密封
填料密封：又称填料函，或者盘根箱
填料环
填料
填料压盖
填料套
机械密封的基本概念
机械密封的定义 由至少一对垂
直于旋转轴线的端 面在流体压力和补 偿机构弹力（或磁 力）的作用以及辅 助密封的配合下， 保持贴合并相对滑 动而构成的防止流 体泄漏的装置。又 称为“端面密封”。
机械密封的基本元件：
1、摩擦副；
弹性元件
2、弹性元件；扭矩传递元件
3、辅助密封件；
4、传动件；