cad机械制图零件图
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《机械制图与CAD绘图》箱体类零件图
项目6 箱体类零件图
《
学习目标：1.掌握零件的基本视图、向视图等表示法；
机
2.掌握箱体类零件的铸造工艺结构及视图的选择等知识；
械
3.掌握减速器零件图的读图方法和步骤。
制
学习重点：基本视图；向视图；视图的选择；尺寸基准；铸造工艺结构。
图
学习难点：尺寸基准；绘制齿轮泵泵体零件图；读零件图的方法和步骤。
与
项目6 箱体类零件图
《
（2）孔系结构
机
械
制
图
与
CAD
绘 图 》 电 子 教 案
13
项目6 箱体类零件图
《
6.箱体类零件的视图表达
机
械
制
图
与
CAD
绘 图 》 电 子 教 案
14
项目6 箱体类零件图
《
1.结构分析 箱体类零件的内、外结构都很复杂，常用薄壁围成不同的空腔。该齿轮泵零件
机
主体可分为底板、支承板和长圆柱形空腔结构。底板的结构为四棱柱(长方体)，
械
主视图、俯视图、左视图。
制
制图时应根据零件的形状和结构特点，选用必要的几个基本视图。
图
与
CAD
绘 图 》 电 子 教 案
5
项目6 箱体类零件图
《
机
2.向视图
械
在实际制图时考虑到各视图在图纸中的合理布局问题，当视图按标准配置时，
制
可不标注视图的名称，如不能按标准配置视图或各视图不画在同一张图纸上时， 应在视图的上方标出视图的名称“×”(这里“×”为大写拉丁字母代号)并在相
图
应的视图附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母，这种位置可自由配置的
与
《
学习目标：1.掌握零件的基本视图、向视图等表示法；
机
2.掌握箱体类零件的铸造工艺结构及视图的选择等知识；
械
3.掌握减速器零件图的读图方法和步骤。
制
学习重点：基本视图；向视图；视图的选择；尺寸基准；铸造工艺结构。
图
学习难点：尺寸基准；绘制齿轮泵泵体零件图；读零件图的方法和步骤。
与
项目6 箱体类零件图
《
（2）孔系结构
机
械
制
图
与
CAD
绘 图 》 电 子 教 案
13
项目6 箱体类零件图
《
6.箱体类零件的视图表达
机
械
制
图
与
CAD
绘 图 》 电 子 教 案
14
项目6 箱体类零件图
《
1.结构分析 箱体类零件的内、外结构都很复杂，常用薄壁围成不同的空腔。该齿轮泵零件
机
主体可分为底板、支承板和长圆柱形空腔结构。底板的结构为四棱柱(长方体)，
械
主视图、俯视图、左视图。
制
制图时应根据零件的形状和结构特点，选用必要的几个基本视图。
图
与
CAD
绘 图 》 电 子 教 案
5
项目6 箱体类零件图
《
机
2.向视图
械
在实际制图时考虑到各视图在图纸中的合理布局问题，当视图按标准配置时，
制
可不标注视图的名称，如不能按标准配置视图或各视图不画在同一张图纸上时， 应在视图的上方标出视图的名称“×”(这里“×”为大写拉丁字母代号)并在相
图
应的视图附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母，这种位置可自由配置的
与
CAD机械制图零件图经典
清晰
尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读 。
03
02
完整
要标注制造和检验所需要的全部尺 寸，不遗漏，不重复。
合理
标注的尺寸要符合设计要求及工艺 要求。
04
03
经典零件图类型与案例分析
轴类零件图
轴类零件概述
01
轴类零件是机械中常见的传动部件，主要承受扭矩和
弯矩作用。
轴类零件图绘制要点
02 包括选择合适的视图表达轴的结构形状，标注轴的尺
选择合适的绘图比例和图幅， 设置图层、线型、颜色等绘图 参数。
02
绘制图形
根据草图，使用CAD软件绘制 零件的正式图形。注意保持图 形比例和精度，使用合适的命 令和工具进行绘制。
03
标注尺寸
在正式图形上标注零件的尺寸 ，确保尺寸标注的准确性和规 范性。同时，添加必要的文字 说明和技术要求。
04
检查与修改
感谢您的观看
THANKS
绘制零件草图并标注尺寸
绘制草图
使用徒手或工具绘制零件的草图，注 意保持图形比例和线条清晰。
标注尺寸
在草图上标注零件的尺寸，包括定形 尺寸、定位尺寸和总体尺寸。注意尺
寸标注的准确性和合理性。
检查与修改
检查草图和尺寸标注是否正确、完整 ，如有错误或遗漏，应及时进行修改
。
根据草图绘制正式零件图
01
绘图准备
04
CAD机械制图技巧与规范
图层设置与管理技巧
合理设置图层
根据零件的不同类型和属性，设 置相应的图层，如轮廓线层、中 心线层、尺寸标注层等，以便于 管理和编辑。
图层属性设置
为每个图层设置合适的线型、线 宽、颜色等属性，使图纸更加清 晰易读。
尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读 。
03
02
完整
要标注制造和检验所需要的全部尺 寸，不遗漏，不重复。
合理
标注的尺寸要符合设计要求及工艺 要求。
04
03
经典零件图类型与案例分析
轴类零件图
轴类零件概述
01
轴类零件是机械中常见的传动部件，主要承受扭矩和
弯矩作用。
轴类零件图绘制要点
02 包括选择合适的视图表达轴的结构形状，标注轴的尺
选择合适的绘图比例和图幅， 设置图层、线型、颜色等绘图 参数。
02
绘制图形
根据草图，使用CAD软件绘制 零件的正式图形。注意保持图 形比例和精度，使用合适的命 令和工具进行绘制。
03
标注尺寸
在正式图形上标注零件的尺寸 ，确保尺寸标注的准确性和规 范性。同时，添加必要的文字 说明和技术要求。
04
检查与修改
感谢您的观看
THANKS
绘制零件草图并标注尺寸
绘制草图
使用徒手或工具绘制零件的草图，注 意保持图形比例和线条清晰。
标注尺寸
在草图上标注零件的尺寸，包括定形 尺寸、定位尺寸和总体尺寸。注意尺
寸标注的准确性和合理性。
检查与修改
检查草图和尺寸标注是否正确、完整 ，如有错误或遗漏，应及时进行修改
。
根据草图绘制正式零件图
01
绘图准备
04
CAD机械制图技巧与规范
图层设置与管理技巧
合理设置图层
根据零件的不同类型和属性，设 置相应的图层，如轮廓线层、中 心线层、尺寸标注层等，以便于 管理和编辑。
图层属性设置
为每个图层设置合适的线型、线 宽、颜色等属性，使图纸更加清 晰易读。
CAD机械制图之零件图
一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给消
费部门的重要技术文件，也是停止技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
缩小(suōxiǎo)本图
表达零件的内外结构外形(wài xínɡ);
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求，如表
⑴ 基本尺寸 设计时选定 的尺寸；
⑵ 实践尺寸 零件完工后 实践测量所的尺寸；
⑶ 极限尺寸 设计时确定 的允许零件尺寸变化范围的 两个界限值。因此极限尺寸 又分为最大极限尺寸和最小 极限尺寸。
第十八页，共43页。
图8-13 公差(gōngchā)的术语及 定义
⑷ 尺寸(chǐ cun)倾
向
尺寸倾向又分上倾向和下倾向： 上倾向=最大极限尺寸-基本尺寸；
外表(wàibiǎo)粗糙度标注例如一、例如二。
第十七页，共43页。
二、极限(jíxiàn) 与配合
1.零件的互换性概念 在已加工的一批零件中，任取一件都能顺利装配运用，并能到达规则的技术要求，零件 具有这种性质就称零件具有互换性。 2.极限与配合的概念 零件的实践加工尺寸是不能够与设计尺寸相对分歧的，因此设计时应允许零件尺寸有一 个变化范围，尺寸在该范围内变化时，相互(xiānghù)结合的零件之间能构成一定的关系 ，并能满足运用要求。这就是〝极限与配合〞的概念。 3.极限与配合术语
CAD机械制图(jī xiè zhì tú)之零件图
2021/11/10
第一页，共43页。
概 述：任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个零件的
结构外形、尺寸大小及技术要求等外容的图样称为零件图。本 章主要引见零件图的有关内容及其绘制与阅读方法。
机械制图-CAD-零件图的识读与绘制
廓面引出线的水平线上，如图c所示。
（2）当基准要素是轴线或中心平面时，基准三角形应放 置在该尺寸线的延长线上，如图a所示。如果没有足够的 位置标注基准要素尺寸的两个尺寸箭头，则其中一个箭
头可用基准三角形代替，如图b所示。
（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）几何公差标注示例
气门阀杆形位公差标注示例
四、任务实施
1、概括了解 2、表达分析 3、结构分析 4、尺寸分析 5、了解技术要求 6、用CAD绘制出阀体三维图
一般孔
光
精加工 孔
孔
锥销孔
该孔无 普通注
法。
孔深符号
钻孔深度为12mm， 精加工孔（铰孔）
深度为10mm
“配作”指该孔与 相邻零件的同位锥
销孔一起加工
结构类型 普通注法 沉 锥形沉
孔
柱形沉 孔孔
锪平面 孔
旁注法
说明
为埋头孔符号， 该孔为安装开槽沉头
螺钉所用。
该孔为安装内六角圆 柱头螺钉所用，沉孔 头部的孔深应注出
任务一、绘制变速箱的零件图并标注
1、了解零件图的内容，掌握基准的概念和分 类，掌握零件图上标注尺寸的基本原则和三类
尺寸的标注方法。理解极限与配合的概念。
2、会分析零件结构形状和视图表达方法；会 选择基准，合理地标注尺寸。
3、能用CAD绘制二维、三维图形。
返回目录
学习内容
一、任务提出
对照球阀装配立体图，识读如下图所
2、确实主视图的投射方向
主视图的投射方 向应该能够反映零件的主 要形状特征，即表达零件 的结构形状以及各组成部 分之间的相对位置关系。 形体特征原则是选择主视
图投射方向的依据。
（二）其他视图的选择
主视图确定之后，要分析该零件还有哪些结构 形状未表达完整，以及如何将主视图未表达清楚的 部位用其他视图进行表达，并使每个视图都有表达 重点。在选择视图时，应优先选用基本视图及在基 本视图上作剖视图。在完整、清晰地表达零件结构 形状的前提下，尽量减少视图数量，力求视图简洁。
（2）当基准要素是轴线或中心平面时，基准三角形应放 置在该尺寸线的延长线上，如图a所示。如果没有足够的 位置标注基准要素尺寸的两个尺寸箭头，则其中一个箭
头可用基准三角形代替，如图b所示。
（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）几何公差标注示例
气门阀杆形位公差标注示例
四、任务实施
1、概括了解 2、表达分析 3、结构分析 4、尺寸分析 5、了解技术要求 6、用CAD绘制出阀体三维图
一般孔
光
精加工 孔
孔
锥销孔
该孔无 普通注
法。
孔深符号
钻孔深度为12mm， 精加工孔（铰孔）
深度为10mm
“配作”指该孔与 相邻零件的同位锥
销孔一起加工
结构类型 普通注法 沉 锥形沉
孔
柱形沉 孔孔
锪平面 孔
旁注法
说明
为埋头孔符号， 该孔为安装开槽沉头
螺钉所用。
该孔为安装内六角圆 柱头螺钉所用，沉孔 头部的孔深应注出
任务一、绘制变速箱的零件图并标注
1、了解零件图的内容，掌握基准的概念和分 类，掌握零件图上标注尺寸的基本原则和三类
尺寸的标注方法。理解极限与配合的概念。
2、会分析零件结构形状和视图表达方法；会 选择基准，合理地标注尺寸。
3、能用CAD绘制二维、三维图形。
返回目录
学习内容
一、任务提出
对照球阀装配立体图，识读如下图所
2、确实主视图的投射方向
主视图的投射方 向应该能够反映零件的主 要形状特征，即表达零件 的结构形状以及各组成部 分之间的相对位置关系。 形体特征原则是选择主视
图投射方向的依据。
（二）其他视图的选择
主视图确定之后，要分析该零件还有哪些结构 形状未表达完整，以及如何将主视图未表达清楚的 部位用其他视图进行表达，并使每个视图都有表达 重点。在选择视图时，应优先选用基本视图及在基 本视图上作剖视图。在完整、清晰地表达零件结构 形状的前提下，尽量减少视图数量，力求视图简洁。
《机械制图与CAD绘图》轴套类零件图
子
剖、半剖或局部剖视图表达。
教
3．尺寸标注
径向基准和轴向基准的选择
案
4．技术要求
同轴度、径向圆跳动、轴向圆跳动及键槽的对称度等。
7
项目3 轴套类零件图
《
3.1.4 剖视图
机
1．剖视图的形成
械
假想用剖切面将零件剖开，移去观察者与剖切面之间的部分，其余部分作正投影所得到
制
的图形叫做剖视图。
图
与
CAD
绘
本任务通过轴套类常见的结构、视图的表达、尺寸注法和技术要求的注
制
写等相关知识的学习和训练，使学生掌握轴套类零件的读图和绘图相关技能。
图
与
CAD
绘
图
》
电
知识点：零件分类、轴套类常见的结构、视图表达、尺寸注法、技术要求等；
子
重点：零件的结构分析、局部剖视图、断面图、轴套类零件的视图表达；
教
难点：视图表达、尺寸注法、技术要求。
案
2
项目3 轴套类零件图
《
3.1.1 常见零件的分类
机
械
1．轴套类零件
制
主体为回转类结构，径向尺寸小，轴向尺
图
寸大。
与
2．盘盖轮类零件
主体结构为扁平形状。若主体结构为回转
CAD
体，则有较大的径向尺寸和较小的轴向尺寸。
3．叉架类零件
绘
叉是操纵件，操纵其它零件变位；架是支
图
撑件，用以支持其它零件。
》
4．箱壳类零件
绘
图
（2）重合断面图的标注 1) 对称的重合断面图不必标注；
》
2) 不对称的重合断面图可省略标注。
电
CAD机械制图(第八章_零件图)解析
放大本图 图8-4 轴承座的尺寸基准和尺寸标注
2.零件尺寸标注的一般原则
⑴ 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸，有配合 要求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。如轴 承座零件图中，主视图上定位尺寸32和100以及左视图中的配合 尺寸32等就是重要尺寸。 ⑵ 尺寸标注要便于加工、便于测量（图8-5）。
§8-1 零件图的作用与主要内容 一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给生产部门的 重要技术文件，也是进行技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图 表达零件的内外结构形状; 2.完整的尺寸 制造、检验零件所需的全部定形、 定位尺寸; 3.技术要求 加工零件的一些技术要求，如表 面粗糙度、尺寸公差、形状和位置 公差； 4.标题栏 填写零件的名称、材料、比例等 以及相关责任人的签字等内容。
为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便，零 件的主体结构确定后，还必须设计出合理的工艺结构。零件的常见工艺结 构及其功用整理在附表一、附表二中。
图8-11 从动轴
§8-4 零件的技术要求 一、表面粗糙度
1.表面粗糙度概念 加工后的零件表面是由许多高低不平的峰、谷 组成，在显微镜下观察如右图所示。零件加工表 面上具有的这种微观几何形状特征，称为表面粗 糙度。 2.表面粗糙度的评定参数GB/T1031-1995 图8-12 零件表面的峰谷 评定表面粗糙度的三种参数： 轮廓算术平均偏差（Ra）、轮廓微观不平度十点高度（Ry）和轮廓最大 高度（Rz）。但最常用的是轮廓算术平均偏差Ra（取样长度内峰、谷与基 线偏差的算术平均值，单位是μm），Ra的取值必须遵守国标的相关规定， 可参阅下表。
图8-5 尺寸标注要便于加工、便测量
机械制图与CAD基础
§11－1、零件的概述 任何机器或部件都是由零件装配而成
根据功能不同
标准件：结构、尺寸、加工要求、画法等标准化， 如螺栓、螺母等。
常用件：部分尺寸、结构、参数标准化、系列化的零 件，如齿轮、弹簧等。
一般零件：必须绘制零件图以供加工制作，如轴套类、箱 体类零件等。
编辑ppt
4
§11－2、零件图的作用与内容
26
（3）综合式
编辑ppt
27
3. 尺寸标注的合理性要求
（1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸 ）应直接标注， 以保证设计的精度要求。
（2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸 ）一般按形体 分析的方法进行标注。
（3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工 顺序和检测方法。
（4）不允许注成封闭尺寸链。
14
§11－4、零件的表达方案
一、视图选择
（1）主视图：一般应以零件的工作位置或加工位置作为表达方案 中主视图的方位，在此基础上选择最能表达零件结构特征的方向作 为主视图的投射方向。
（2）其它视图： a. 尽量选用基本视图，按正确、完整、清晰、简洁的原则，
优先选用左视图和俯视图，再根据需要选择其他视图（如剖视图、 断面图等）；
（5）考虑测量方便。
（6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。
（7）有联系的尺寸应协调一致。
编辑ppt
28
(a) 封闭尺寸链
编辑ppt
(b) 正确注法
29
§11－6、零件图的技术要求
一、表面粗糙度
加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状。
1. 评定参数：
（1）轮廓算术平均偏差Ra
（2）轮廓最大高度 Ry
编辑ppt
CAD机械制图标准件和常用件大全
2021/3/26
跳转 12
表
表
示
示
旋
旋
进
进
方
方
向
向
表示旋转方向
表示旋转方向
螺纹的旋向
2021/3/26
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ13
（2）按螺纹的用途 分紧固螺纹、管螺纹和传动螺纹。常用螺纹的牙型及用途， 如图所示。 3、螺纹的规定画法（GB/T 4459.1—1995） （1）外螺纹的画法 在非圆视图上，牙顶用粗实线，牙底用细实线。细实线应 画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示。比例画法中螺纹小 径可按大径的0.85倍绘制。 在圆视图上，牙顶用粗实线，牙底用大约3/4圈的细实线 圆，倒角圆不画，如图所示。
2021/3/26
4
7.1 螺纹及螺纹紧固件表示法（GB/T 4495.1—1995） 一、螺纹 螺纹：刀具在圆柱或圆锥工件表面上作螺旋运动时，所生 成的螺旋体。 螺纹是一种常用的连接结构。在外表面上形成的为外螺纹， 在内表面上形成的为内螺纹。内外螺纹应成对使用。如图 所示 1、螺纹的基本要素 （1）牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。 相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。 常用的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形等。如图
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车外螺纹
车螺纹
车内螺纹
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车螺纹
攻螺纹
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7
三角形 锯齿形
梯形 矩形
常用螺纹的牙型
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8
（2）直径 大径（公称直径d,D）；小径（d1,D1）；中径（d2,D2）。 如图所示 特别提示：外螺纹用小写字母，内螺纹用大写字母。 （3）线数 如图 （4）螺距和导程 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离P称为螺距。 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向 距离Pn称为导程。如图
CAD机械制图零件图
2、钻孔结构 〔1〕孔的工艺结构 用钻头加工(jiā gōng)盲孔时，由于钻头尖部有120°的圆锥面， 所以其底部总有一个120°圆锥面。扩孔加工(jiā gōng)也将在直 径不等的两柱面孔之间留下120°的圆锥面。如以下图 钻孔深度指圆柱局部的深度，尺寸标注不包括锥坑，如图 〔2〕端面的工艺结构 钻孔时，应尽量使钻头垂直于孔端面，否那么易将孔钻偏或将钻 头折断。当孔的端面是斜面或曲面时，应先把该平面铣平或制成 凸台或凹坑等结构。如以下图
一、机械加工工艺结构
1、圆角和倒角
〔1〕作用：为了防止因应力集中而发作裂纹，在阶梯轴 和孔的轴肩、孔肩处常以圆角(称倒圆〕过渡。轴和孔的 端面上加工成45°或其他度数的倒角，其目的是为了去除 零件的毛刺、锐边，便于装置和操作平安。如图
第三十五页，共139页。
第三十六页，共139页。
〔2〕画法和尺寸标注(biāo zhù) 轴、孔的规范倒角和圆角的尺寸由GB/T6403.4—1986查
第三十九页，共139页。
钻孔(zuàn kǒnɡ)工 艺结构
第四十页，共139页。
钻孔端面的正确 (zhèngquè)结构
第四十一页，共139页。
3、退刀槽和越程槽 在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了使刀具易于参与， 常在加工外表的台肩处，先加工出退刀槽或越程槽。如以下 (yǐxià)图 稀有的有螺纹退刀槽、砂轮越程槽等。 退刀槽的尺寸标注方式，普通可按〝槽宽×直径〞或〝槽宽×槽 深〞标注。 越程槽普通用局部增加图画出。详细标注可参阅相应国度的规范。
第二十页，共139页。
第二十一页，共139页。
第二十二页，共139页。
3、叉架类零件的表达方法 〔1〕结构特点：普通比拟复杂，很不规那么。主要用于支撑 或夹持零件等。如图 〔2〕主视图选择：叉架类零件加工位置多变，所以主要依据 它们的外形特征和义务位置来选择主视图。如图 〔3〕其他视图选择：通常选用两个基本视图表示。主视图没 有表达清楚的结构〔如：肋、轴承孔等〕采用移出断面、局部 视图和斜视图等。如图 特别提示：上述叉架类零件的另一种(yī zhǒnɡ)表达方案。如 图
机械制图及CAD基础(1.3.2)--各类典型零件的结构特点和视图表达
轴套类零件1、结构设计特点轴类零件主要用于支承齿轮、蜗轮、链轮、皮带轮等传动件，用来传递运动和动力；套筒类零件则更为简单，主要起到定距和隔离作用。
基本构成：数段共轴回转体，轴类零件的特征之一是细长即具有较大的长径比。
材料：一般为钢棒或锻件。
加工：车削为主，同时还加工键槽、螺纹、销孔、退刀槽、倒角、中心孔等常见结构：轴肩 螺纹退刀槽 砂轮越程槽 键槽 圆角 倒角 轴端螺孔 中心孔轴肩：由于轴上各段的直径不同，因而形成台阶，其台阶面称为轴肩，如图所示。
通常轴上零件是以轴肩来定位的。
在加工时，便于测量工具靠着轴肩来测量轴段尺寸；在装配时，当零件紧靠轴肩时，零件的轴向位置就己确定下来：而当轴运转时可以避免轴上零件的轴向窜动。
螺纹退刀槽：为了使轴上零件得以紧固，常在轴上设计出螺纹结构。
在车削螺纹时需要事先留有螺纹退刀槽，以便于车制或装配砂轮越程槽：为了使轴上某些有较高配合要求的表面达到所需要的粗糙度和精度，即保证全长的加工质量，常需进行磨削加工，因此须预先留有砂轮越程槽键槽：轴是通过键与传动件的连接来传递运动和动力的，因此轴上常开有键槽，显然，键槽尺寸应符合国家标准圆角：轴肩面的根部应设计成圆角结构，目的是减少应力集中，增大轴肩根部的强度，如图所示，实际上圆角是加工工艺的必然结果倒角：为了装配方便和操作安全，轴上各段的端部需加工出倒角轴端螺孔：为了防止位于轴上端部传动件的窜动，常需在轴端加工出内螺纹，以便上紧紧固件中心孔：轴的两端面常需加工出中心孔，以便在车床、磨床、铣床上加工时，以中心孔定位加工轴上各段外圆或键槽等结构2、常用视图轴套类零件的视图常采用一个基本视图即主视图，外加若干其它视图如断面图、局部放大图以及剖视图、局部视图来表达。
盘盖类零件1、盘盖类零件的结构设计特点轮盘类零件在机器与设备上使用较多，例如齿轮、蜗轮、皮带轮、链轮以及手轮、端盖、透盖和法兰盘等都属于轮盘类零件。
基本构成；主体为回转体，轮盘类零件的特征之一是扁平即具有较小的长径比。
机械制图零件图集——箱体
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 32 -
底
制图 审核
座
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
深
- 33 -
底
制图 审核
座
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
月 月
日 日
09 数 控 大 专 班
- 29 -
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 30 -
壳
制图 审核
体
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 31 -
壳
制图 审核
体
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
阀
制图 审核 - 18 -
体
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
装配后加工 两恻
连杆上端盖
比例 重量 材料 第（ ）张
- 19 -
制图 审核
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 20 -
支架类
比例 重量 材料 第（ ）张
：1
制图
审核 -8-
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
深 配作
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
机油泵主壳体
比例 重量 材料 第（ ）张
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 32 -
底
制图 审核
座
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
深
- 33 -
底
制图 审核
座
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
月 月
日 日
09 数 控 大 专 班
- 29 -
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 30 -
壳
制图 审核
体
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 31 -
壳
制图 审核
体
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
阀
制图 审核 - 18 -
体
比例 重量 材料 第（ ）张
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
装配后加工 两恻
连杆上端盖
比例 重量 材料 第（ ）张
- 19 -
制图 审核
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
- 20 -
支架类
比例 重量 材料 第（ ）张
：1
制图
审核 -8-
月 日 09 数 控 大 专 班
月日
深 配作
CAD 机械制图零件图集 箱体零件部分
机油泵主壳体
比例 重量 材料 第（ ）张
CAD机械制图ppt课件(1)
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⑶ 一般位置直线
b′ ′ a′ ′ a b a″ ″ b″ ″
投影特性： 投影特性：
三个投影都缩短。 三个投影都缩短。 即: 都不反映空间线段 的实长及与三个投影面 夹角的实大，且与三根 夹角的实大， 投影轴都倾斜。 投影轴都倾斜。
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二、直线与点的相对位置
判别方法： 判别方法
直角的投影特性： 直角的投影特性：
若直角有一边平行于投影面， 若直角有一边平行于投影面，则它在该投影面 上的投影仍为直角。 上的投影仍为直角。 证明： 证明：
B C A b a a′ ′ b′ ′ b c c′ ′ c H
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8.1 装配图的作用与内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的视图选择 8.4 装配图的尺寸标注零件编号和明细表 8.5 装配结构的合理性 8.6 画装配图的方法和步骤 8.7 装配图的读图和拆画零件图
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2·1 投影的形成及常用的投影方法
画透视图 中心投影法 投影方法 平行投影法 直角投影法（正投影法） 直角投影法（正投影法） 画工程图样 及正轴测图
a′ ′ k′● ′ b′ ′ a k● b a″ ″
●
k″ ″
b″ ″
因k″不在 ″ b″上， ″不在a″ ″ 故点K不在 不在AB上 故点 不在 上。
另一判断法? 另一判断法
应用定比定理
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三、两直线的相对位置
空间两直线的相对位置分为： 空间两直线的相对位置分为： 平行、相交、交叉。 平行、相交、交叉。 投影特性： 投影特性： ⒈ 两直线平行
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5.1 视图 5.2 剖视图 5.3 剖面图 5.4 简化画法
⑶ 一般位置直线
b′ ′ a′ ′ a b a″ ″ b″ ″
投影特性： 投影特性：
三个投影都缩短。 三个投影都缩短。 即: 都不反映空间线段 的实长及与三个投影面 夹角的实大，且与三根 夹角的实大， 投影轴都倾斜。 投影轴都倾斜。
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二、直线与点的相对位置
判别方法： 判别方法
直角的投影特性： 直角的投影特性：
若直角有一边平行于投影面， 若直角有一边平行于投影面，则它在该投影面 上的投影仍为直角。 上的投影仍为直角。 证明： 证明：
B C A b a a′ ′ b′ ′ b c c′ ′ c H
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8.1 装配图的作用与内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的视图选择 8.4 装配图的尺寸标注零件编号和明细表 8.5 装配结构的合理性 8.6 画装配图的方法和步骤 8.7 装配图的读图和拆画零件图
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2·1 投影的形成及常用的投影方法
画透视图 中心投影法 投影方法 平行投影法 直角投影法（正投影法） 直角投影法（正投影法） 画工程图样 及正轴测图
a′ ′ k′● ′ b′ ′ a k● b a″ ″
●
k″ ″
b″ ″
因k″不在 ″ b″上， ″不在a″ ″ 故点K不在 不在AB上 故点 不在 上。
另一判断法? 另一判断法
应用定比定理
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三、两直线的相对位置
空间两直线的相对位置分为： 空间两直线的相对位置分为： 平行、相交、交叉。 平行、相交、交叉。 投影特性： 投影特性： ⒈ 两直线平行
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5.1 视图 5.2 剖视图 5.3 剖面图 5.4 简化画法