重组人干扰素生产工艺

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重组人_干扰素纯化工艺的建立

重组人_干扰素纯化工艺的建立

许崇利1,2,欧阳红生 2 ,许崇波 3 ,张艳平3( 1.吉林化工学院环境与生物工程学院,吉林吉林132022; 2.吉林大学畜牧兽医学院,长春130062;3.大连大学医学院,辽宁大连116622)[摘要]采用超声破碎的方法提取hIFN -γ包涵体,经盐酸胍溶解、稀释复性、浓缩后通过S P Sepharos e F. F 层析纯化,简化了纯化步骤,缩短周期,提高了蛋白回收率。

S D S-PAGE 检测表明,hIFN -γ纯度达97%,比活性为3.5 ×107 IU/m g,总回收率达40%。

说明整个工艺适合于大规模生产的要求,具有实际应用价值,为hIFN -γ批量生产奠定了良好的基础。

[关键词]重组人γ-干扰素; 包涵体; 复性; 纯化Study on t h e P u ri f i ca t i o n T e c hn o l og y of R e co mb i n a n t Human I n t e r f e r o n -γXU C hong -Li1,2,OUYANG Hong -Sheng2 ,X U C hong -Bo3,ZHANG Y an -P i ng3 ( 1.C o ll e g e o f E nv ir o nm e nt and B i oe ng i n ee ri ng,J i l i n I n s t i tut e o f Ch e m i c a l T ec hn o l o gy,J i l i n,J i l i n132022,C h i na; 2.C o ll e g e o f An i ma l S c i e n ce and V e t e ri na r y M e d i c i n e,J i l i n Un i v e r s i t y,c hang c hu n130062,C h i na; 3.C o ll e g e o f M e d i c i n e,Da l i an Un i v e r s i ty,Da l i an,L i a o n i ng116622,Ch i na)Ab s t r ac t: I n c l us i on body o f o b ta i ne d by the u l tras on i c at i on,renature d and c onc entrated by us i nghIFN -γ wasguan i d i ne hy d ro c h l or i d e d enaturat i on.Aft er t he p ur i f i c at i on of SP Sepharos e F.F,the tota l p rot e i n rec ov ery w asi n c rease d by s i m p li f y i ng t he proc edures and s horten i ng the c y c l e.T he product s howed h i gh p ur i ty ex c ee d i ng97% an dthe tota l p rote i n rec overy rate was nea l y40% by SD S -PAGE d ete c t i ng.T he h i gh s p e c i f i c a c t i v i ty was 3.5 × 107IU/m g.The p ro d u c t i on proc ess report ed here is so s i m p l e and c onv en i ent that i t can be a pp li e d in the l arge s c a l ep ro d u c t i on of INF -γ.T h i s p ur i f i c at i on te c hno l ogy esta b li s he d a good f oun d at i on f or the hIF N -γmass p ro d u c t i on.K e y w o r d s: re c om b i nant hum an Int erf eron -γ;i n c l us i on b o d y; renaturat i on; p ur i f i c at i onγ干扰素( i nt er f eronγ,IFN -γ) 是由活化的T 细胞及N K 细胞产生的一种多功能细胞因子,除了具有抗病毒活性外,还具有强大的免疫调节作用[1-5]。

重组人干扰素

重组人干扰素

重组人干扰素简介重组人干扰素(recombinant human interferon)是一种由基因重组技术制备的人工合成干扰素。

干扰素是人体自然产生的一类蛋白质,具有抗病毒、抗肿瘤和免疫调节等多种生物学活性。

通过基因重组技术,人工合成的重组人干扰素可以在人体内发挥类似自然干扰素的生物学活性,被广泛应用于医学领域的疾病治疗和预防。

组成与结构重组人干扰素的组成与结构与自然干扰素类似,主要由蛋白质组成。

根据不同的干扰素类型,药物名称可能会有所不同,如重组人α干扰素(recombinant human interferon alpha),重组人β干扰素(recombinant human interferon beta)和重组人γ干扰素(recombinant human interferon gamma)等。

重组人干扰素通常采用大肠杆菌等常见微生物进行表达和生产,通过基因重组技术将干扰素基因导入到宿主细胞中,使宿主细胞表达并合成干扰素蛋白质。

制备过程中还可能采用亲和层析、离心、冻干等工艺,保证药物的纯度和稳定性。

作用机制重组人干扰素通过与人体细胞表面的干扰素受体结合,触发一系列信号转导途径,从而发挥其多种生物学活性。

主要的作用机制包括:1.抗病毒作用:重组人干扰素可以激活多种抗病毒机制,如抑制病毒复制、增强细胞免疫反应、诱导干扰素诱导基因和抗病毒蛋白的表达等,从而对多种病毒感染起到抑制和清除的作用。

2.抗肿瘤作用:重组人干扰素可以通过调节宿主免疫系统、诱导肿瘤细胞凋亡、抑制肿瘤细胞生长和扩散等机制,对多种恶性肿瘤具有抑制和杀伤作用。

3.免疫调节作用:重组人干扰素可以调节宿主免疫系统的免疫应答,增强细胞免疫和体液免疫功能,对免疫相关性疾病具有治疗和预防作用。

临床应用重组人干扰素在临床应用中已被广泛用于多种疾病的治疗和预防。

以下是一些常见的临床应用:1.丙型肝炎:重组人干扰素可以用于慢性丙型肝炎的治疗,通过抑制病毒复制和增强宿主免疫力来达到治疗效果。

干扰素的生产工艺过程

干扰素的生产工艺过程

干扰素的生产工艺过程1.菌种制备取-70℃下保存的甘油管菌种(工作种子批),于室温下融化。

然后,接入摇瓶,培养温度30℃,pH7.0,250 r/min活化培养18±2小时后,进行吸光值测定和发酵液杂菌检查。

2.种子罐培养将已活化的菌种接入装有30L培养基的种子罐中,接种量10%,培养温度30℃,pH7.0,级联调节通气量和搅拌转速,控制溶解氧为30%,培养3~4小时,转入发酵罐中,同时取样发酵液进行显微镜检查和LB培养基划线检查,控制杂菌。

3.发酵罐培养将种子液通入300L培养基的发酵罐中,接种量10%,培养温度30℃,pH7.0。

级联调节通气量和搅拌转速,控制溶解氧30%,培养4小时。

然后控制培养温度20℃,pH6.0,溶解氧60%,继续培养5~6.5小时。

同时进行发酵液杂菌检查,当OD值达9.0±1.0后,用5℃冷却水快速降温至15℃以下,以减缓细胞衰老。

或者将发酵液转入收集罐中,加入冰块使温度迅速降至10℃以下。

4.菌体收集将已降温的发酵液转入连续流离心机,16000 r/min离心收集。

进行干扰素含量、菌体蛋白含量、菌体干燥失重、质粒结构一致性、质粒稳定性等项目的检测。

菌体于-20℃冰柜中保存时,不得超过12个月。

每保存3个月,检查一次活性。

11.4.3.4 干扰素发酵过程控制在假单孢杆菌的发酵生产中,菌体在培养1.5小时分裂速度最快,到3.5小时开始下降。

而干扰素的迅速合成出现在3.5小时之后,在4小时达到最大,然后由于降解而迅速下降。

可见在发酵生产工艺中,假单孢杆菌的生长和干扰素的生产基本处于不相关状态,可采用两段培养的策略进行过程控制。

1.溶解氧控制分别在生长阶段和生产阶段采用各自最佳溶解氧浓度,以期提高干扰素的发酵水平。

通过级联调节通气量和搅拌转速得以实现。

2.温度控制假单孢杆菌生长最适温度与产物形成最适温度是不同的。

产物合成温度控制在20℃可以有效防止干扰素-α2b的降解,而其最佳生长温度则为30℃。

注射用重组人干扰素a-2b工艺规程

注射用重组人干扰素a-2b工艺规程

技术标准文件1.产品概述1.1 产品名称:商品名:隆化诺通用名:注射用重组干扰素α-2b英文名:Recombinant Human Interferon α-2b for Injection。

汉语拼音:Zhusheyong Chongzurenganraosu α-2b。

产品代码:1.3类别:生物药1.4剂型:冻干粉针剂1.5规格:⑴100万单位;⑵300万单位;〔3〕500万单位1.6批量:60000 瓶1.7性状:本品为白色薄壳状疏松体,参加标示量注射用水后应迅速复溶为澄明液体。

1.8作用与用途:治疗慢性乙型肝炎、肿瘤及其它病毒性疾病。

1.9包装规格:100万单位×10瓶×40盒/箱, 300万单位×10瓶×40盒/箱,500万单位×10瓶×40盒/箱1.10贮藏:2~8℃避光保存。

1有效期:2年6个月2批准文号:300万单位国药准字S1*******;500万单位国药准字S2*******;3考前须知:1. 本品冻干制剂为白色疏松体,溶解后为无色透明液体,如遇有浑浊、沉淀等异常现象,那么不得使用。

包装瓶有损坏、过期失效不能使用。

1.13.2. 以注射用水溶解时应沿瓶壁注入,以免产生气泡,溶解后宜于当日用完,不得放置保存。

1.14禁忌:1.14.1. 对重组人干扰素α-2b或该制剂的任何成分有过敏史。

1.14.2. 患有严重心脏疾病。

1.14.3. 严重的肝、肾或骨髓功能不正常者。

1.14.4. 癫痫及中枢神经系统功能损伤者。

1.14.5. 有其他严重疾病不能耐受本品者,不宜使用。

2.处方及处方依据:规格:100万单位/瓶;批量:60000 瓶规格: 300万单位/瓶;批量:60000 瓶规格: 500万单位/瓶;批量:60000 瓶2.2处方依据:规格: 100万IU /瓶国药准字S1*******;规格: 300万IU /瓶国药准字S1*******规格: 500万IU /瓶国药准字S2******* 2.3生产批件:药品GMP证书及生产批件复印件:见附录3.工艺3.2 生产过程及技术参数配料仓库配料人员应认真对照生产领料单〔附件1〕核对原料“合格证〞上的代号、名称、规格、有效期,按生产领料单上物料品名及数量仔细称量,在生产核料单〔附件2〕和配料标签上注明物料的物料编码、名称、批号、重量,由QA中控人员监督复核生产核料单、重量、配料标签与封签,内容无误后,由配料人和复核人共同在生产领料单和核料单签字。

重组人干扰素生产工艺

重组人干扰素生产工艺

基因工程干扰素a与天然干扰素a的序列区别?
重组人干扰素生产工艺
概述
2、重组干扰素的临床应用
• 广谱抗病毒活性(rhuIFNα及其PEG化,α2a, α2b, alfacon-1, α1b, )
✓ 慢性乙型、丙型、丁型肝炎;疱疹、病毒性角膜炎…
• 直接抗肿瘤活性(rhuIFNα及其PEG化) ✓ 毛细胞和慢性髓样白血病、 Kaposi肉瘤、非霍奇金
IFNa1b MCDLPETHSLDNRRTLMLLAQMSRISPSSCLMDRHDFGFPQEEFDGNQFQKAPAISVLHE 60
Alfacon-1
QTHSLGNRRALILLAQMRRISPFSCLKDRHDFGFPQEEFDGNQFQKAQAISVLHE
IFNa2a MIQQIFNLFSTKDSSAAWDETLLDKFYTELYQQLNDLEACVIQGVGVTETPLMKEDSILA 119 IFNa2b MIQQIFNLFSTKDSSAAWDETLLDKFYTELYQQLNDLEACVIQGVGVTETPLMKEDSILA 119 IFNa1b LIQQIFNLFTTKDSSAAWDEDLLDKFCTELYQQPNDLEACVMQEERVGETPLMNADSILA 120 Alfacon-1 MIQQTFNLFSTKNSSAAWNESLLEKFYTELYQQLNDLEACVIQEVGVTETPLMNVDSILA
rhuIFNα 、Alfacon-1、rhuIFNβ 、rhuIFNγ
重组人干扰素生产工艺
概述
上市重组人干扰素a的氨基酸序列
IFNa2a MCDLPQTHSLGSRRTLMLLAQMRKISLFSCLKDRHDFGFPQEEF-GNQFQKAETIPVLHE 59

第十五章重组干扰素生产工艺

第十五章重组干扰素生产工艺

5、pH 值
菌体生长:pH 6.8 产物积累:pH 6.0 策略:两段培养
发酵工艺过程
干扰素生产工艺
6、泡沫控制
发酵工艺过程
机械除泡和消泡剂共同使用
第十五章 重组人干扰素生 产工艺
第一节 干扰素概述 第二节 基因工程假单胞杆菌的构建与保藏 第三节 干扰素的发酵工艺过程 第四节 干扰素的分离纯化工艺过程
离心:
➢ 连续流离心机:2℃~10℃,16000 r/min
➢ 收集上清液:含有重组干扰素蛋白质
➢ 杂质沉淀:121℃、30min 蒸汽灭菌,焚烧处理。
干扰素生产工艺
3、初级分离
分离纯化工艺
盐析: 4M硫酸铵,2℃~10℃,搅匀静置过夜。 离心:连续流离心机,16000 r/min 保存:收集沉淀,粗干扰素,4℃。
干扰素生产工艺
分离纯化工艺
第四节 干扰素的分离纯化工艺过程
15.4.1 干扰素分离工艺过程 15.4. 2 干扰素的纯化工艺过程
干扰素生产工艺
分离纯化工艺
蛋白质分离纯化的目标是增加制品的纯度或比活性, 即增加单位蛋白质的含量或生物活性。设法除去变 性的和杂蛋白,并且希望所得到蛋白质的产量和纯 度最高值。
干扰素生产工艺
干扰素概述
15.2. 3 干扰素的生产工艺路线
路线1
体外诱生干扰素制备工艺: Sendai病毒诱导人白细胞
血浆
人白细胞
分离纯化
人白干扰素
病毒诱导
1989年:IFNα-n3,批准上市 产量低:1g IFNα,需要3亿ml人血白细胞 来源困难,工艺复杂,收率低,价格昂贵 潜在的血源性病毒污染的可能性
干扰素生产工艺
2、预处理
分离纯化工艺

第7章重组人干扰素生产工艺

第7章重组人干扰素生产工艺

病毒诱导
1989年,IFNα-n3/Alferon,批准上市 缺点:产量低,1g IFNα/3x105 L人血
白细胞来源困难,工艺复杂,收率低, 价格昂贵潜在的血源性病毒污染的可 能性(特别是逆转录病毒)。
2.人源转化细胞系培养生产工艺
Namalva 细胞培养
合成干扰素
分离纯化
病毒诱导
免疫缺陷症患者,产生免疫相关细胞的抗体,造 成免疫系统的自我攻击。干扰素抑制T淋巴细胞 抗体的产生,恢复细胞免疫功能。
7.1.3 重组干扰素的临床应用
广谱抗病毒活性(rhuIFNα)
慢性乙型、丙型、丁型肝炎;疱疹、病毒性角膜炎…
直接抗肿瘤活性(rhuIFNα)
毛细胞和慢性髓样白血病、Kapos肉瘤、非霍金淋巴瘤…
长期、高剂量使用时可出现骨髓抑制、消化道 反应、神经系统和心血管系统症状等,同时出现 干扰素抗体。
7.1.5 中国干扰素市场
我国是世界乙型肝炎高发国,目前有800万~ 1000万名乙肝病人。这些病人却很少选用干扰素作 为治疗药物,主要原因就是干扰素过高的价格。
目前国内重组人干扰素的市场呈现国产药品和 进口药品并存的格局。进口重组人干扰素为长效干 扰素,价格偏高,单价均在1000元左右。国产重组 人工干扰素为普通干扰素,最高剂量的单价只在 100元左右。
因产生蛋白质因子发挥作用,因此不同细胞对干 扰素的敏感不同;
(3)病毒大量复制时引发细胞炎症应答,此时干 扰素易产生作用;
(4)当病毒DNA已整合到宿主细胞的染色体中时, 干扰素不能发挥其抗病毒活性。
2、干扰素抗肿瘤作用机制
肿瘤细胞:无限繁殖能力;转化能力;滋 润能力。
干扰素抗肿瘤作用机制:

重组人干扰素生产工艺

重组人干扰素生产工艺
4.2、干扰素的纯化工艺过程
4.1 干扰素α-2b分离工艺过程
菌体裂解 预处理 初级分离
(1)菌体裂解
裂解缓冲液:纯化水配制,2℃~10℃ (pH7.5)
使用保护剂:EDTA,PMSF。 破碎-20℃菌体:2厘米以下的碎块 搅拌:加裂解缓冲液,2℃~10℃,2hr 冻融: 细胞完全破裂,释放干扰素。
对淋巴细胞的作用:干扰素对淋巴细胞的作用较为复杂,可受剂量和时间等因素的影 响而产生不同的效应。在抗原致敏之前使用大剂量干扰素或将干扰素与抗原同时投入 会产生明显的免疫抑制作用;而低剂量干扰素或在抗原致敏之后加入干扰素则能产生 免疫增强的效果。在适宜的条件下,IFNγ对B细胞和CD8+T细胞的分化有促进作用, 但不能促进其增殖。IFNγ能增强TH1细胞的活性,增强细胞免疫功能;但对TH2细胞的 增殖有抑制作用,因此抑制体液免疫功能。IFNγ不仅抑制TH2细胞产生IL-4,而且抑制 IL-4对B细胞的作用,特别是抑制B细胞生成IgE。
基因工程假单胞杆菌菌种建立 基因工程假单胞杆菌菌种特性 菌种库的建立与保藏
2.1、基因工程假单胞杆菌菌种建立
第一步:干扰素α-2b基因的克隆 第二步:表达载体的构建 第三步:工程菌的构建
第一步:干扰素基因的克隆(RT-PCR)
制备白细胞,病毒诱导,分离mRNA,反录酶合成cDNA,PCR, 基因连接质粒, 转化E.coli,筛选鉴定克隆。 测序:编码人IFNα -2b基因序列,501bp,165aa。
(1) 溶解粗干扰素
配制纯化缓冲液: 超纯水,pH7.5磷酸缓冲液,0.45 μm滤器和 10 ku超滤系统,百级层流下收集。冷却至 2℃~10℃。
检查: 缓冲液的pH值和电导值。 溶解:

干扰素生产工艺

干扰素生产工艺

干扰素生产工艺干扰素是一种重要的抗病毒蛋白质,广泛应用于临床医学中治疗病毒感染和恶性肿瘤。

干扰素的生产工艺包括基因工程和发酵工艺两个部分。

基因工程是干扰素生产的关键步骤之一。

首先,从人体或其他动物中提取相关基因,然后将其插入到融合质粒或细胞株中。

目前常用的融合质粒是质粒pBR322,细胞株则多选用大肠杆菌(E.coli)。

将外源基因与质粒或细胞株插入时,需要加入特定的限制性内切酶进行剪切,以保证外源基因能够正确插入。

接下来,利用转化法将融合质粒或细胞株引入宿主细胞中,形成重组细胞。

重组细胞经过筛选和分离,最终能够获得具有干扰素基因的细胞株。

发酵工艺是干扰素生产的另一个重要环节。

发酵是利用微生物在合适的培养基中进行代谢活动,生产目标产物。

干扰素的生产主要利用大肠杆菌进行发酵。

首先,将重组细胞培养在含有理想培养基的发酵罐中。

理想的培养基是指含有合适的碳源、氮源、矿物质和辅助因子的培养基,能够提供微生物生长所需的养分。

培养基的pH值、温度和搅拌速度等条件也需要适当控制,以保证微生物能够有效地生长和产生干扰素。

在发酵过程中,需要定期对发酵罐中的微生物进行监测和控制。

通过检测微生物的生长情况、溶氧和酸碱度等参数,可以调整培养条件,以提高干扰素的产量和纯度。

此外,还需要对干扰素进行纯化和浓缩处理。

一般采用柱层析和超滤等技术,将发酵液中的干扰素与其他杂质物进行分离和去除,最终得到较纯的干扰素溶液。

总之,干扰素的生产工艺主要包括基因工程和发酵工艺两个部分。

基因工程通过插入外源基因将干扰素基因引入宿主细胞中,形成重组细胞。

发酵工艺则利用重组细胞在合适的培养基中进行发酵,通过监测和控制微生物的生长条件,最终得到较纯的干扰素产物。

随着生物技术的不断发展,干扰素的生产工艺也在不断优化,以提高产量和纯度,满足临床应用的需求。

重组人干扰素生产工艺

重组人干扰素生产工艺

重组人干扰素生产工艺一、简介重组人干扰素(Interferon)是一类重要的免疫调节蛋白,在生物制药领域具有广泛的应用,特别是在抗病毒、抗肿瘤和免疫调节等方面。

重组人干扰素生产工艺是指利用基因工程技术,将人体细胞中制造干扰素的基因导入细菌、真菌或动植物细胞中,并通过发酵、提取等步骤最终制备重组人干扰素的过程。

本文将介绍重组人干扰素生产工艺的关键步骤、技术原理及优化方法。

二、生产工艺步骤1.基因克隆和表达载体构建:–选择适合的重组表达宿主菌,如大肠杆菌、毕赤酵母等。

–将编码重组人干扰素的基因克隆到表达载体中,构建表达载体。

–将表达载体导入宿主菌细胞中,实现干扰素基因的表达。

2.发酵过程:–设计合适的培养基,满足宿主菌的生长和表达需求。

–进行适当的培养条件控制,如温度、pH值、氧气供给等。

–监测培养过程中的生长情况和干扰素的表达水平。

3.重组人干扰素的提取与纯化:–通过离心、超滤等方法将细菌或细胞破碎,释放干扰素。

–采用亲和层析、离子交换层析等技术进行干扰素的纯化和富集。

–进行最终的纯化步骤,得到高纯度的重组人干扰素。

三、关键技术原理•基因克隆:利用PCR扩增目的基因,将其插入适当的表达载体中。

•表达调控:通过调控启动子、转录子等元件来控制干扰素基因的表达水平。

•蛋白质纯化:利用蛋白质的生物特性,如大小、电荷等,选用不同的层析技术进行纯化。

四、工艺优化方法1.菌种优化:选择高表达、稳定的宿主菌株,优化质粒结构。

2.培养条件优化:根据宿主菌的生长情况,调整培养基成分和培养条件。

3.表达调控:利用诱导剂、转录启动子等手段调控干扰素基因的表达水平。

4.提取纯化优化:优化破碎、纯化过程,提高干扰素的产率和纯度。

五、结论重组人干扰素的生产工艺是一项复杂而重要的技术,通过不断优化工艺流程和条件,可以提高干扰素的产量和纯度,满足临床和市场需求。

未来随着基因工程技术的不断发展,重组人干扰素生产工艺将进一步精细化和高效化,为人类健康带来更大的益处。

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(1) 溶解粗干扰素



配制纯化缓冲液: 超纯水,pH7.5磷酸缓冲液,0.45 μm滤器和 10 ku超滤系统,百级层流下收集。冷却至 2℃~10℃。 检查: 缓冲液的pH值和电导值。 溶解: 2℃~10℃,匀浆,完全溶解。
(2) 沉淀与疏水层析


等电点沉淀(1):磷酸调节至pH5.0,沉淀杂 蛋白,离心收集上清液。 疏水层析:干扰素吸附在疏水层析柱中
重组干扰素的临床应用
广谱抗病毒活性(rhuIFNα) 慢性乙型、丙型、丁型肝炎;疱疹、病毒性角 膜炎。 直接抗肿瘤活性(rhuIFNα) 毛细胞和慢性髓样白血病、 Kaposi肉瘤、非霍 奇金淋巴瘤。 免疫调节活性——治疗慢性肉芽肿瘤 (rhuIFNγ) 多发性硬化症 rhuIFNβ

接种:接入50L种子罐,接种量10%。 培养:30℃,pH7.0。 控制:级联调节通气量和搅拌转速
DO(溶解氧)为30%,3~4h,OD(吸光度)>4.0。

检测:显微镜和LB培养基划线检查,控制杂 菌。
LB培养基

LB培养基是一种培养基的名称,生化分子实验 中一般用该培养基来预培养菌种,使菌种成倍 扩增,达到使用要求.培养的菌种一般是经过改 造的无法在外界环境单独存活和扩增的工程菌. 通过培养工程菌,我们可以表达大量的外源蛋 白,也可以拿到带有外源基因的质粒.这个名字 来源於英语的lysogeny broth,即溶菌肉汤。 (贝尔尼塔)
基因工程大肠杆菌发酵生产工艺:
上市产品:重组人干扰素rhuIFN 1986,rhuIFNα-2a, rhuIFNα-2b; 1990,rhuIFNγ-1b;1993,rhuIFNβ-1b; 2001-2002: PEG化IFN,PEG-Intron, Pegasys 表达产物:无糖基化,N-met,无活性包涵体 工艺特点:发酵过程,随后变性、复性过程。
重组人干扰素生产工艺
三组
主要内容



干扰素概述 基因工程假单胞杆菌的构建与保藏(菌种) 干扰素的发酵工艺过程 干扰素的分离纯化工艺过程
干扰素概述


干扰素的种类 干扰素的理化性质 干扰素的生物学活性 干扰素的临床应用 干扰素的生产工艺路线
干扰素


概念: 干扰素是一种细胞因子,它是机体感染病毒时,宿主 细胞通过抗病毒应答反应,而产生的一组结构类似、功能 相近的低分子糖蛋白。简称IFN。 发现: 干扰素是1957年英国科学家Isaccs等发现的。他们把灭 活的流感病毒作用于小鸡细胞,结果发现这些细胞产生了 一种可溶性物质,这种物质能抑制流感病毒,并且能干扰 其它病毒的繁殖,因此,他们将这种物质称为“干扰素”。 以后科学家们进一步发现,机体对入侵的异种核酸(包括 病毒)都产生干扰素以进行防御。当机体细胞受到病毒感 染时,机体细胞产生干扰素,干扰病毒复制,它是机体抗 病毒感染的防御系统。
发酵罐培养




接种:通入300L培养基的发酵罐,接种量10%。 控制:级联调节通气量和搅拌转速。 前4h:30℃,pH7.0,DO为30%。 4h后:20℃,pH6.0,DO为60%,5~6.5h。 终点控制:OD值达9.0±1.0,5℃冷却水快速降温至15℃ 以下。 检测:发酵液杂菌检查
基因工程假单胞杆菌的构建与保藏

基因工程假单胞杆菌菌种建立 基因工程假单胞杆菌菌种特性 菌种库的建立与保藏
基因工程假单胞杆菌菌种建立
第一步:干扰素α-2b基因的克隆 第二步:表达载体的构建 第三步:工程菌的构建

第一步:干扰素基因的克隆(RT-PCR)


制备白细胞,病毒诱导,分离mRNA,反录酶合成cDNA,PCR, 基因连接质粒, 转化E.coli,筛选鉴定克隆。 测序:编码人IFNα -2b基因序列,501bp,165aa。
第二步:表达载体构建
• IFN基因与表达载体连接
• 转化大肠杆菌 • 筛选阳性克隆 • 获得序列正确表达载体
第三步:工程菌构建
转化假单胞杆菌 筛选高表达、稳定遗传的工程菌 获得原始菌种

基因工程菌的特性
(1)具有宿主菌的特征: 细菌:革兰氏阴性菌,有荚膜,无芽孢,杆状。 菌落:直径2.5-3.0 mm,灰绿色半透明状,粘稠。 (2)具有生产干扰素能力: 放射性免疫学效价不低于2.0×109 IU/L。
(4)初级分离

盐析: 4M硫酸铵,2℃~10℃,搅匀,静置过夜。 离心:连续流离心机,16000 r/min 保存:收集沉淀,粗干扰素,4℃保存。
干扰素纯化工艺过程

溶解粗干扰素 沉淀与疏水层析 阴离子交换层析与浓缩 阳离子交换层析与浓缩 凝胶过滤层析 无菌过滤分装
干扰素生产工艺路线(1)
体外诱生干扰素制备工艺: Sendai病毒诱导人白细胞 1989年:IFNα-n3,批准上市 产量低:1g IFNα,需要 3亿ml人血白细胞 来源困难,工艺复杂,收率低,价格昂贵 潜在的血源性病毒污染的可能性
干扰素生产工艺路线(2)
人源转化细胞系培养生产工艺: 1999年:IFN α-n1, 批准用于临床。 优点:首次实现大规模商业化生产。 缺点: 活性低,退出临床应用。
除非疏水性蛋白

洗脱与收集:0.01M磷酸缓冲液(pH8.0)。


等电点沉淀(2):磷酸调节pH4.5,调节电导 值40 ms/cm,2℃~10℃,静置过夜 超滤:1000 ku超滤膜过滤,除去大蛋白。 透析除盐:调整溶液pH 8.0,电导值,10 ku 超滤膜,0.005 M缓冲液。
(3)阴离子交换层析与浓缩


初级分离
(1)菌体裂解




裂解缓冲液:纯化水配制,2℃~10℃ (pH7.5) 使用保护剂:EDTA,PMSF。 破碎-20℃菌体:2厘米以下的碎块 搅拌:加裂解缓冲液,2℃~10℃,2hr 冻融: 细胞完全破裂,释放干扰素。
EDTA

本品为钙离子络合剂,洗涤剂,血液抗凝剂。 生化研究中用作钙螯合剂,消除微量重金属导 致的酶催化反应中的抑制作用。
菌种库的建立与保藏
• QC(质量控制):菌种特性、生产能力、质粒 稳定性 • 菌种检查合格后,方可投产。
干扰素α-2b的发酵工艺过程
摇瓶培养

取保存工作种子批菌种,室温融化 摇瓶培养:30℃,pH7.0,250 r/min,18±2h 检测:OD值和发酵液杂菌检查。
种子罐培养


0.01M磷酸缓冲液(pH8.0)平衡树脂。 盐浓度线性梯度5~50 ms/cm进行洗脱, 配合SDS-PAGE收集干扰素峰。 浓缩:调整溶液和电导,10 ku超滤膜,0.05M 醋酸缓冲液(pH5.0)中透析。
(4)阳离子交换层析与浓缩

用0.1M醋酸缓冲液(pH 5.0)平衡树脂。 上样,相同缓冲液冲洗。 盐浓度线性梯度5~50 ms/cm进行洗脱 配合SDS-PAGE收集干扰素峰。 浓缩:10 ku超滤膜进行。
干扰素合成及作用
宿主细胞(白细胞)
抗肿瘤作用机制
Ⅰ型干扰素能抑制细胞的DNA合成,减慢细胞 的有丝分裂速度;这种抑制作用有明显的选择 性,对肿瘤细胞的作用比对正常细胞的作用强 500~1000倍。另外,Ⅱ型干扰素也可通过增 强机体免疫机制、加强免疫监督功能来实现其 抗肿瘤效应。干扰素原始品种价格在1000~2000 多, 产量很低。运用生物技术生产后的价格在40~60之间, 而且产量也很乐观,运用价值大大提升。
免疫调节活性机制
免疫调节作用表现在对宿主免疫细胞活性的影响,如对巨噬细胞、T细胞、B细胞 和NK细胞等均有一定作用。 对巨噬细胞的作用:IFNγ可使巨噬细胞表面MHCⅡ类分子的表达增加,增强其 抗原递呈能力;此外还能增强巨噬细胞表面表达Fc受体,促进巨噬细胞吞噬免 疫复合物、抗体包被的病原体和肿瘤细胞。 对淋巴细胞的作用:干扰素对淋巴细胞的作用较为复杂,可受剂量和时间等因 素的影响而产生不同的效应。在抗原致敏之前使用大剂量干扰素或将干扰素与 抗原同时投入会产生明显的免疫抑制作用;而低剂量干扰素或在抗原致敏之后 加入干扰素则能产生免疫增强的效果。在适宜的条件下,IFNγ对B细胞和 CD8+T细胞的分化有促进作用,但不能促进其增殖。IFNγ能增强TH1细胞的活 性,增强细胞免疫功能;但对TH2细胞的增殖有抑制作用,因此抑制体液免疫 功能。IFNγ不仅抑制TH2细胞产生IL-4,而且抑制IL-4对B细胞的作用,特别是 抑制B细胞生成IgE。 对其它细胞的作用:IFNγ对其他细胞也有广泛影响:①刺激中性粒细胞,增强 其吞噬能力;②活化NK细胞,增强其细胞毒作用;③使某些正常不表达MHCⅡ 类分子的细胞(如血管内皮细胞、某些上皮细胞和结缔组织细胞)表达MHCⅡ 类分子,发挥抗原递呈作用;④使静脉内皮细胞对中性粒细胞的粘附能力更强, 且可分化为高内皮静脉,吸引循环的淋巴细胞(增强免疫系统)。
PMSF
分离纯化剂,有剧毒,使用时微量即可。
(2)预处理-沉淀

加絮凝剂聚乙烯亚胺:
2℃~10℃,搅拌45min,对菌体碎片进行絮凝。

加凝聚剂醋酸钙溶液:
2℃~10℃,搅拌15min,对菌体碎片、DNA等进行沉淀。
(3)离心

连续流离心机:2℃~10℃,16000 r/min 收集上清液:含有重组干扰素蛋白质 杂质沉淀:121℃、30min 蒸汽灭菌,焚烧处理。
(5)凝胶过滤层析

洗涤液:0.15 M NaCl的0.01M磷酸缓冲液 (pH7.0)清洗系统和树脂 上样,相同缓冲液进行洗脱。 合并干扰素部分
(6)无菌过滤分装


0.22 μm滤膜过滤干扰素溶液,分装 -20℃以下的冰箱中保存。
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