测量零部件间隙的工具

测量器具是一种具有固定形态、能够提供一个或多个已知量值的工具。测量得到的数值用以和标准的数值进行对比，从而保证工件的质量和可靠性。下面介绍几种测量零部件间隙的常用工具，希望能帮到一些读者。

游标量具是常用到的。游标量具分为游标卡尺，游标深度尺和游标高度尺，量值的整数部分从本尺上读出，小数部分从游标卡尺上读出，主要利用光标原理（主尺上的刻线间距和游标尺上的线距之差）来读出小数部分。游标卡尺能精确的测量工件的内径，外径，高度，深度，长度等。深度游标卡尺用于测量工件的深度尺寸，台阶尺寸等，高度游标卡尺主要用于工件的高度测量和钳工精密划线测量。

螺旋测微量具：应用螺旋测微原理制成的量具称为螺旋测微量具。他们的测量精度比游标卡尺高，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺，尺架大的一端装着固定测砧，另一端装着测微头。固定测砧和测微螺杆的测量买上都镶有硬质合金，已提高测量面的使用寿命。尺架

的两侧面覆盖着绝热板，使用千分尺，手拿在绝热板上，防止人体的热量影响千分尺的测量精度。

指示式量具：指示式量具是以指针指示出测量结果的量具。车间常用的指示式量具：百分表，千分尺，杠杆百分表和内径百分表等，他主要用于校正零件的安装位置，检验零件的形状精度和相互位置精度，以及测量零件的内径等，常用来测量机器零件的各种几何形状偏差和表面相互位置偏差，也可测量工件的长度尺寸，具有外廓尺寸小，重量轻和使用方便等特点，使用时必须将其固定到可靠的支架上，其工作原理是将侧杆的直线位移，经过齿条与齿轮传动转变为指针的角位移，百分表的刻度盘圆周刻成100等分，其中分度值为0.01MM 当大指针转动1周时，测杆的位移量为1MM,表盘和表圈是一体的，可任意转动，以便使指针对零位。

量规是一种没有刻度的专用检验工具，量规的测量值是确定的额，不可调，常用的有光滑极限量规，塞规，卡规和环规，高度量规等，量规的一端按被检验零件的最小实体尺寸制造为止规。

塞尺用于测量间隙尺寸，塞尺由一组厚度不同的淬硬薄钢片组成

的一组测量工具，其中每一片都标有厚度量值，在使用塞尺进行测量时，可根据间隙的大小，选出一片或三片重叠在一起塞入间隙内，以钢片在间隙内既能活动自如，又使钢片两面有轻微摩擦为宜，其叠加钢片数量和即为间隙值，在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法或松紧程度判断。

最后我们介绍一种高科技测量器具——三维扫描测量仪。使用三维扫描仪测量零部件只需要经历以下三个步骤：1、通过三维扫描获得工件三维数据：直接现场扫描零部件，无需调水平、无需固定工件，一个工件的扫描仅需数分钟就可以全部完成。2、数据对比：将三维扫描数据和原始三维数模根据指定的基准进行重合对齐。3、标注尺寸超差点。4、全尺寸检验。5、自动出报告：一键就可以生成报告，并且以图表的形式直观呈现，所有的操作步骤都可以在报告中体现出来。

和之前介绍的那些较传统的零部件间隙测量工具相比，三维扫描仪具有不可比拟的优势，可以大大提高提高工作效率，降低人工成本；

并且可以减少操作误差，提高测量的精度和准确性；最重要的是智能化程度高，操作简便，不需要复杂的操作就可以完成测量作业。所以，使用三维扫描仪进行零部件间隙测量是不可多得的选择。

目前市场上同类型的设备种类繁多，究竟哪款更符合你呢？你的使用场景是怎样的？精度需求如何？哪款设备稳定性更高？后续的软硬件支持力度如何？甚至你的预算如何？都是在选择设备的时候需要考量的因素。一般说来，找一个专业度更高的行业解决方案商，会比一家一家去找去摸索解决方案更有效。

上海沪敖信息科技有限公司是一家致力于三维数字化行业解决方案的技术型企业。公司以行业应用为出发点，为客户提供三维数字化采集、三维数据处理等一系列服务。沪敖拥有手持三维扫描仪、小空间三维扫描仪、地面三维激光扫描仪、无人机实景三维系统、3D 打印机等多种技术手段，是行业内知名设备的签约合作伙伴。从几厘米到几十米的对象、或从几米到上千米的三维空间，沪敖均可提供涵盖软硬件产品和技术服务的完整解决方案。