工厂职业危害评估表
职业健康危害因素辨识与评价表
身体伤害
运行控制、培训与教育、应急预案
刘家义
14
劳动保护用品未穿戴
身体伤害
运行控制、培训与教育、应急预案
刘家义
15
夏季无防暑降温措施
中暑
运行控制、培训与教育、应急预案
刘家义
16
冬季无防寒措施
身体伤害
运行控制、培训与教育、应急预案
刘家义
17
雨季无防雨措施
身体伤害
运行控制、培训与教育、应急预案
在有害作业场所吃食物
中毒
制定目标、指标管理方案、运行控制、培训与教育、应急预案、加强现场监督检查、保持现有措施
刘家义
39
接触易过敏化合物
职业性哮喘
制定目标、指标管理方案、运行控制、培训与教育、应急预案、加强现场监督检查、保持现有措施
刘家义
22
“流产期”从事体力劳动
危害身体
运行控制、培训与教育、应急预案
刘家义
23
2022.5.1-5.31
与职业病有关的活动
加工机械尘源上方或侧向未安装吸尘罩
尘肺
制定目标、指标管理方案、运行控制、培训与教育、应急预案、加强现场监督检查、保持现有措施
刘家义
24
打磨台工人操作的侧方未安装吸尘罩
尘肺
制定目标、指标管理方案、运行控制、培训与教育、应急预案、加强现场监督检查、保持现有措施
刘家义
9
食堂未使用防水、防爆灯泡
触电
运行控制、培训与教育、应急预案
刘家义
10
食物不清洁
中毒、疾病
运行控制、培训与教育、应急预案
刘家义
11
无防鼠、防蝇等措施
工作危害分析(JHA)评价表
较小
操作作规程
现场监护
2
4
8
完善并遵守操作规程加强现场监护
6
切割、打磨
飞溅物伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程穿戴好劳动防护用品加强现场监护
7
切割、打磨、电焊作业时设备漏电
人员触电，财产损失
人身伤害
财产损失，
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
8
2
2
4
按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。
6
抽芯
用力不均，易砸伤手脚
造成人员伤害
较小
安全技术方案/措施管理规定
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
7
对架杆、扣件、钢跳板进行检查
易发生安全事故
人员伤害、财产损失
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
3
材料运输
易材料滚落、交通事故
造成人员伤害、财产损失
较小
车辆运输管理规定
3
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
4
车辆检查
易机械、交通事故
人员伤害、财产损失失
较小
车辆检查管理规定
3
3
9
完善并遵守操作规程加强现场监护
5
个人劳保佩戴
易造成人员身体伤害
眼睛、耳功能的伤害
工作危害分析(JHA)评价表
在脚手架搭设过程中
易发生高处坠落、打击
人员伤害
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
完善并遵守操作规程、安全技术方案/措施管理规定
9
脚手架搭设完毕的验收工作
易发生坠落、倒塌
人员伤害
较小
脚手架管理规定、架子工安全技术规范
2
2
4
搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。
厂房工作危害分析（JHA）评价表
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
4
8
完善并遵守操作规程加强现场监护
6
切割、打磨
飞溅物伤人
人身伤害
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程穿戴好劳动防护用品加强现场监护
7
切割、打磨、电焊作业时设备漏电
人员触电，财产损失
人身伤害
财产损失，
较小
操作作规程
现场监护
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护
8
序号
工作步骤
危害(人、物、作业环境、管理)
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生可能性（L）
危害后果严重性（S）2
风险度
R=L×S
建议改进/控制风险措施
1
设备酸洗液配制
高浓度酸飞溅伤人
人体各部位烧伤
较小
现行操作规程
2
3
6
完善并遵守操作规程加强现场监护，正确佩带劳保用品，并会正确使用。
2
车床夹持
气焊作业时管线有破损
泄漏引起火灾伤人
施工单位职业安全健康危害辩识与风险评价调查表
施工单位职业安全健康危害辩识与风险评价调查表职业安全健康危害辩识与风险评价调查表（施工单位）一、危害识别在施工行业中，存在许多可能对职业安全健康造成威胁的因素。
以下是一些常见的危害因素：1.化学物质：包括有毒气体、腐蚀性物质、易燃易爆物质等，如油漆、沥青、氨气等。
2.物理因素：包括噪音、振动、电磁辐射、高温、低温等，如挖掘机、压路机、装载机等设备产生的噪音和振动，以及焊接、切割等工艺产生的高温。
3.生物因素：包括细菌、病毒、寄生虫等，如施工现场的尘土中可能含有大量的细菌和病毒。
4.作业环境：包括高空作业、地下作业、水下作业等，可能带来跌落、窒息等危害。
5.劳动组织与制度：如加班、疲劳作业等，可能影响员工的身心健康。
二、风险评估针对上述危害因素，需要进行风险评估，以便采取相应的措施。
以下是风险评估的内容：1.可能发生的事故类型：如中毒、灼伤、跌落等。
2.事故发生的可能性：即事故发生的概率，可以根据历史数据进行预测。
3.事故造成的后果：包括人员伤亡、财产损失等，可以根据类似事故的后果进行预测。
4.危害因素之间的相互作用：即一种危害因素可能加重另一种危害因素的风险，如高温环境下接触有毒气体可能导致更严重的中毒症状。
三、危险源管理根据风险评估结果，需要列出可能存在的危险源，并采取相应的管理措施：1.化学物质：对危险化学品进行分类管理，建立危险品库，使用过程中严格遵守操作规程。
2.物理因素：对产生噪音和振动的设备采取减振降噪措施，对高温作业区域采取防暑降温措施。
3.生物因素：加强施工现场的尘土和消毒管理，定期开展卫生检查。
4.作业环境：对高空、地下、水下等作业环境进行风险评估，并采取相应的安全措施。
5.劳动组织与制度：合理安排员工工作时间，避免过度加班和疲劳作业。
四、安全措施为了预防和控制职业安全健康危害，需要采取以下措施：1.预防措施：针对不同危害因素采取相应的预防措施，如佩戴个人防护用品、合理布局作业现场、加强人员培训等。
职业危害岗位安全风险评估表
职业危害评估表部门/设备/物料存在危害危害程度安全措施现时情况评估结果整改措施评估机构/人评估时间刀架组装噪音损坏听力严重佩戴耳塞已执行符合要求手动叉车压伤严重操作人员岗前培训符合要求电工作业触电极严重作业人持证上岗持证上岗符合要求行车机械伤人极严重操作人员岗前培训，佩戴安全帽、劳保鞋，操作时注意力高度集中已配发符合要求机械伤人极严重操作人员岗前培训，禁止操作穿宽松衣服，操作时注意力高度集中已执行符合要求粉尘严重佩戴口罩已配发符合要求飞扬颗粒伤眼严重佩戴劳保用品（眼镜）已配发符合要求钻床机械伤人极严重操作人员岗前培训，严禁佩戴手套操作，操作时注意力高度集中已执行符合要求职业危害评估表冲压车间注塑车间抛光模具车间注塑机机械伤人极严重操作人员岗前培训，禁止操作穿宽松衣服，操作时注意力高度集中已执行符合要求部门/设备/物料存在危害危害程度安全措施现时情况评估结果整改措施评估机构/人评估时间手动叉车压伤严重操作人员岗前培训符合要求行车机械伤人极严重操作人员岗前培训，佩戴安全帽、劳保鞋，操作时注意力高度集中已配发符合要求机械伤人极严重操作人员岗前培训，严禁佩戴手套操作，操作时注意力高度集中已配发符合要求粉尘严重佩戴口罩已配发符合要求噪音损坏听力严重佩戴耳塞已执行符合要求佩戴口罩已配发符合要求安装洗眼器已执行符合要求噪音损坏听力严重佩戴耳塞已执行符合要求手动叉车压伤严重操作人员岗前培训符合要求职业危害评估表注塑车间总装车间粉尘严重粉碎拌料释放、挥发形成有害气体严重通风换气，佩戴劳保用品、空气测试已配发已测试符合要求化学品毒性不详严重贴MSDS 已张贴符合要求化学品入眼严重备洗眼水、冲洗设备已安装符合要求意外泄露严重安装第二容器已安装符合要求部门/设备/物料存在危害危害程度安全措施现时情况评估结果整改措施评估机构/人评估时间严重配灭火器、消防沙已配制符合要求严重安装防爆设备已安装符合要求释放、挥发形成有害气体严重通风换气，佩戴劳保用品、空气测试已配发已测试符合要求化学品毒性不详严重贴MSDS 已张贴符合要求化学品入眼严重备洗眼水、冲洗设备已安装符合要求意外泄露严重安装第二容器已安装符合要求装卸货物碰、压伤严重岗前操作培训已执行符合要求机动叉车撞伤严重作业人持证上岗已执行符合要求严重配灭火器、消防沙已配制符合要求严重安装防爆设备已安装符合要求印刷易燃易爆酒精易燃易爆仓库职业危害评估表总装车间释放、挥发形成有害气体严重通风换气，佩戴劳保用品、空气测试已配发已测试符合要求化学品毒性不详严重贴MSDS已张贴符合要求化学品入眼严重备洗眼水、冲洗设备已安装符合要求意外泄露严重安装第二容器已安装符合要求化学药品。
工厂车间危险源辨识和风险评价表
工厂车间危险源辨识和风险评价表1. 简介本文档旨在帮助工厂车间管理人员辨识和评估可能存在的危险源，以确保工作环境的安全与健康。
通过对潜在危险源的辨识和风险评价，可以采取相应的措施来降低事故发生的可能性。
2. 危险源辨识危险源辨识是指对车间进行全面的检查，搜集可能存在的危险源。
以下是常见的危险源辨识内容：- 电气设备：检查电缆、插座、开关等是否存在老化、电线暴露等问题。
- 机械设备：检查机器的安全防护装置是否完善，是否存在磨损、故障等问题。
- 化学品：检查化学品的储存条件是否符合安全要求，是否存在泄漏、飞溅等风险。
- 高处作业：检查工人在高处作业时是否有足够的安全防护措施，如护栏、安全带等。
- 火灾风险：检查是否存在易燃物品、火源等可能引发火灾的情况。
3. 风险评价风险评价是指对每个辨识出的危险源进行风险评估，确定其可能带来的伤害程度和发生的可能性。
以下是常用的风险评价指标：- 伤害程度：将可能发生的事故分为轻微、一般和严重等级。
- 发生可能性：将可能发生的事故分为低、中、高等级。
- 风险级别：根据伤害程度和发生可能性确定风险级别，通常分为低风险、中风险和高风险。
4. 危险源控制措施根据风险评价的结果，对高风险和中风险的危险源采取相应的控制措施，以降低事故的发生可能性。
以下是常见的控制措施：- 修改设备或工艺，消除或减少危险源。
- 加装安全防护设施，如护栏、安全开关等。
- 提供员工培训，增强安全意识和操作技能。
- 加强巡回检查和设备维护，保障设备和环境的安全。
5. 风险评估表格样例下表是一份工厂车间危险源辨识和风险评价表的样例：6. 结论工厂车间危险源辨识和风险评价是确保工作环境安全的重要步骤。
通过对潜在危险源的辨识和风险评价，可以采取相应措施来降低事故的发生可能性。
建议定期进行危险源辨识和风险评价，并根据评价结果采取必要的控制措施，以保障工作人员的安全与健康。
服装工厂风险评估表
风险评估表
序号
类别
关键词
范围
风险因素及危害影响 描述
风险评估 可频严 能繁重
总得 分
危 （∞，
风险级别
高
中
轻
忽
[160,320) [70,160) [20,70) (0,20)
拟采用纠正措施和预防措施
1.01 童工
童工
全公 司
误招童工
6 1 100 600 √
1.即时停止该员工的任何在公司的生产活动； 2.结算所有应发工资； 3.发放合理的差旅和生活补助费用； 4.派遣专人护送其回到原籍或监护人身边； 5.对负责招聘之人员进行惩戒与教育； 6.立刻对同批次录用员工进行复查； 7.行动过程和结果报公司管理层备案。
3.严格执行电工安全操作规章
1.配带钢丝手套
√
2.张贴警示标语
3.定期培训
√
1.对其操作证定期复审 2.对本设备定期检验
√
1.佩戴活性炭口罩 2.张贴警示标语
1. 每年检测饮用水
√ 2. 每周检查饮水机的卫生并维护
3. 张贴小心烫伤警示标语
√
1.张贴警示标语 2.指定吸烟区
√
1.成品仓及原材料仓库安装防爆灯 2.电工定期检查灯具及线路
无监管、记录程序
111 1
3.07
健康与 安全
电梯
生产 电梯工操作证及电 楼 梯定期检验过期
0.5 0.4
3 0.6
3.08
健康与 安全
电工
全公 司
电工证过期
0.5 0.3 3 0.5
3.09
健康与 安全
裁刀
裁剪 未佩戴钢丝手套
3 3 15 135
生产车间工作危害分析表
2
5
10
中等（三级）
XX
3
人员被施工机械伤害
人员伤害
提高各工种人员安全意识
2
3
6
高度重视
XX
4
将地下电缆挖断
影响生产、人员触电伤害
由电气人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
5
将地下工艺管线挖断
影响生产、财产损失
由工艺人员确认后施工
1
5
高度重视
XX
6
将地下消防水管辖挖断
影响灭火、损失扩大
由消防人员确认后施工
1
5
5
高度重视
XX
1
作业后
施工现场没有设置围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
2
施工现场没有设置交通警告牌
人员伤害
设置警告牌
2
3
6
高度重视
XX
3
施工现场没有设置夜间警示灯围栏
人员伤害
设置围栏
2
3
6
高度重视
XX
工作危害分析表（JHA）
部门：生产车间工作任务：断路作业
序号
工作步骤
危害
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议改进措施
1
作业前
不办理断路作业票证
违章作业引发事故、财产损失
严格办理作业证
2
5
10
中等（三级）
XX
2
安全措施不落实
引发事故
严格执行公司有关管理规定
2
5
10
职业病危害辨识及风险评估表
一、总则1、为贯彻《中华人民共和国职业病防治法》，预防、控制、消除职业病危害，保护从业人员的身体健康，特制定本制度。
2、适用范围：本制度适用于公司从业人员的职业健康管理和职业危害因素的控制。
3、职业健康工作坚持“预防为主，防治结合，分类管理，综合治理”的方针，实行“公司监督、部门负责、分级管理”的管理体制。
公司内部相关部门各负其责，相互协作，做好职业健康工作。
4、职业健康工作是公司安全、健康、环境（HSE）管理的重要组成部分，企业在执行HSE 管理体系过程中，必须按本制度规定做好职业健康管理有关工作。
5、职业健康工作实行一把手负总责，对产生的职业病危害承担相应管理责任。
6、公司对在职业健康工作中成绩突出的个人或单位给予奖励，对违反职业健康管理规定的个人或单位给予处罚。
二、机构与管理1、安委办在公司安全生产委员会的领导下，主管职业健康工作，负责职业健康日常管理的具体工作。
2、公司内部建立职业健康管理网络，负责各级职业健康的监督管理工作。
3、建立职业健康工作例会制度。
制定计划，研究工作，布置任务，通报企业有毒有害作业场所监测、职业健康监护、职业健康宣传教育及劳动防护检查考核、职业健康隐患检查及治理等情况。
4、职业健康和职业病防治工作所需经费（包括健康监护费、职业病诊疗康复伤残费、尘毒监测仪器设备购置费、监测费、职业健康宣传教育费、培训费、管理费、职业病危害调查费、职防科研费等）应列入企业年度资金计划，专款专用，其经费支出在生产成本中据实列支。
5、生产、技术和设备等管理部门及工会，在其岗位责任制中应列入相关的职业健康责任条款，协助做好员工职业健康工作。
6、组织架构：三、职业病危害前期预防1、加强新建及改、扩建工程建设项目的职业健康“三同时”监督管理工作。
建立建设项目职业健康“三同时”管理审批程序，职业健康管理部门应参加建设项目的设计审查。
2、按照国家有关法规的要求，建设项目在可行性论证阶段，应开展职业病危害预评价的有关工作，并按有关规定报批。
纺织厂服装厂各岗位传染病、一般员工、未成年工怀孕女工及体弱工人风险评估表
调离岗位
减少工作时间减少工作量或调离岗位
3
整烫
整烫
1.作业时容易伤手
2.超时工作
3.劳动强度大
4.非操作人员进入操作区
1.非典
2.流行性感冒
3.肺结核
4.疟疾、艾滋病
1.喝开水、吃熟食、勤洗手
2.送医院就医
人体伤害
人体伤害
人体伤害
机械伤害
1.制定机台操作规程并张贴警示标识；
2.非机台操作人员严禁进入操作区。
纺织厂服装厂各岗位传染病、一般员工、未成年工怀孕女工及体弱工人风险评估表
序号
部门
岗位
主要风险危害因素
传染性疾病
传染病预防措施
职业危害因素
一般作业员工
未成年工
孕妇
体弱工人
预防措施
配备防护用品
预防措施
配备防护用品
预防措施
配备防护用品
预防措施
配备防护用品
1
裁剪车间
裁剪
1.作业时容易伤手
2.超时工作
3.劳动强度大
2.配备急救药箱；
3.制定机台操作规程并张贴警示标识；
4.非机台操作人员严禁进入操作区；
5.配备急救人员与药箱，伤情严重立即送医院救治
不得安排加班
减少工作时间并保障新生妈妈每天的哺乳时间，减少工作量或调离岗位
减少工作时间减少工作量或调离岗位
5
仓库
物料
储存
1.作业时容易伤手
2.超时工作
3.劳动强度大
4.非操作人员进入操作区
4.触电
5.登高摔伤
6.机台机伤人
2.流行性感冒
3.肺结核
4.疟疾、艾滋病
职业健康安全危害识别与危害评估表
已配发 已安装
符合要求
符合要求
符合要求
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
空压机
机械伤害（转动带） 储压罐爆炸
安装防护罩 定期检查检测
已安装 已执行
符合要求 符合要求
整改措施
OK
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
机器伤人
安装安全防护装置
已安装 符合要求
工模部 各种机器 飞溅颗粒伤人
戴防护镜
已配戴 符合要求
模具砸伤手、脚
穿安全防护鞋
已配戴 符合要求
仓库
搬运货物
堆积货物、 货盘
砸伤、扭伤 过高坍塌伤人
安全主任
安全主任
安全主任
安全主任
备注 GB10437 GB5817 GB10437
1 OF 3
部门/区域 项目
潜在风险或危害
安全防护措施
现时情况 评估结果
胶水
溅入眼内
防护设备，洗眼设备
已配戴
组装/装配 部
利器及尖锐 物
超声机
伤手 噪音 机械伤手 皮肤接触化学品
配发手套
已配发
配戴耳塞 双手双制操作 防护手套/衣，洗眼设备
深圳市特种设备安全检验研究院
备注 GB10437
GB10437
2 OF 3
部门/区域 项目
潜在风险或危害
安全防护措施
现时情况
释放挥发形成有害气体
安装排气装置抽风换气 佩戴劳保用品（手套、防毒
岗位危险评估表
岗位危险评估表
1. 引言
岗位危险评估是为了保障员工的人身安全和健康，及时发现和控制岗位危险因素，并采取相应的措施进行预防和防范。
本文档旨在对公司员工所从事的各个岗位进行危险评估，通过明确危险因素和风险等级，为制定安全措施和培训计划提供依据。
2. 岗位信息
岗位名称：________
岗位描述：________
3. 危险因素及风险等级评估
3.1. 物理危险因素
3.2. 化学危险因素
3.3. 生物危险因素
4. 安全措施
基于危险因素和风险等级评估结果，制定相应的安全措施：
- 提供必要的个人防护装备，并确保员工正确佩戴；
- 定期检查和维护相关设备，确保其正常工作和安全使用；
- 为员工提供针对具体危险因素的培训，并确保其充分了解和遵守相关安全规范；
- 建立应急预案，以应对意外事故和紧急情况的发生；
- 审查和更新危险评估表，随时掌握岗位危险因素的变化。
5. 结论
岗位危险评估表是对公司员工所从事岗位的危险因素和风险等级进行评估的重要工具。
通过科学的评估和制定相应的安全措施，
可以最大程度地保障员工的人身安全和健康。
危险因素和风险等级的评估应定期进行，并及时更新以适应工作环境的变化。
同时，应该做好员工的安全培训和应急预案的制定，以提高员工应对突发事件和紧急情况的能力，确保公司的正常运营和员工的安全。
作业场所危害辨识与风险评估表
五级（稍有危险）蓝色
吊物码放整齐，做好防护措施；
2.2
设备带病运转造成人身伤害,吊带吊具破损不良；
设备、设施、工具、附件缺陷导致起重伤害
3
2
7
42
四级（一般危险）蓝色
关闭天车电源及时报上级领导维修等相关人员，对吊具吊带断裂的禁止使用及时更换；
2.3
吊运物超过天车吊运额定重量，设备带病作业；
设备、设施、工具、附件缺陷导致起重伤害
冒险心理或操作错误导致机械伤害
1
3
7
21
四级（一般危险）蓝色
禁止作业时将身体伸进工作区域行程范围内；
1.3
吊装放置板料时工具掉落或螺丝脱落，造成伤害；
其他行为性危险和有害因素导致其他伤害
3
2
7
42
四级（一般危险）蓝色
紧固螺丝工具放置到可靠位置并对紧固进行确认；
1.4
搬取板料、产品时作业手法或姿势不正确造成扭伤、划伤；
附件不全导致爆炸伤害、其他伤害
1
1
15
15
五级（稍有危险）蓝色
要求气瓶必须符合安全要求规定附件也符合规定
3
环境因素
3.1
作业场所照明不良
采光照明不良导致起重伤害
3
1
7
21
四级（一般危险）蓝色
修复或增加作业场所照明设施
3.2
二保焊机周围都是铁件存在划伤、碰伤隐患，作业场所狭窄或杂乱；
作业场所狭窄或杂乱导致其他伤害
其他行为性危险和有害因素导致其他伤害
3
2
3
18
五级（稍有危险）蓝色
正确的搬取产品、板料，防止伤害。
1.4
设备异常维修时未悬挂警示标示进行作业造成意外伤害。
用人单位职业病危害暴露情况调查和风险评估表
用人单职业病危害暴露情况调查和风险评估表
序号
车间
工种/岗位
定员
职业病危害
因素名称
职业病危害因素检测结果
接触水平
职业病危害
因素性质
CTWA
CSTE
CME
PE/PC-TWA
噪声等效声级
其他因素
浓度/强度
用人单位职业病危害暴露风险评估
职业病危害因素性质
暴露水平
接触人数
风险级别
风险判定结论
一般
不超标
超标
严重
不超标
超标
注：①职业病危害因素名称和检测结果根据有效期内的定期检测报告填写。
②CTWA为时间加权平均浓度；CSTE为短时间接触浓度；CME为最高浓度；PE/PC-TWA为峰浓度和时间加权平均容许浓度之间的比值。
③接触水平分为超标或不超标。
④职业病危害因素性质分为严重和一般。严重职业病危害因素包括《高毒物品目录》所列职业病危害因素；石棉纤维粉尘、游离二氧化硅含量10%以上粉尘；确认人类致癌物、致敏物；电离辐射（除外Ⅲ类射线装置、Ⅳ类和Ⅴ类密封源、丙级非密封源工作场所及予以豁免的实践或源）；卫生健康主管部门规定的其他应列入严重范围的职业病危害因素。
工作环境危害因素辨识与评价表
工作环境危害因素辨识与评价表
本表格用于辨识和评估工作环境中的危害因素，以采取适当的
控制措施来保护员工的健康和安全。
1. 工作内容
描述工作内容和操作方式。
2. 危害辨识
标识与工作活动相关的危险物质、物理、仿生和心理侵害。
列
出危险物质、工具、机器、装置等并说明其可能对员工造成的危害。
3. 暴露评估
评估员工可能暴露于的危害因素，包括浓度、频度和持续时间等。
4. 风险评估
根据暴露评估和危险性评价，评估各项危害因素对员工的健康
和安全可能造成的风险。
确定采取的措施和设备的级别，并确定监
测的需要。
5. 控制措施
确定和记录评估和控制危害的措施。
采用层级控制原则，控制
优先使用技术控制方法，如更换物料或设备，限制操作或暴露时间，然后使用行政控制和个体防护措施。
6. 资源、监控和预警
记录所需的人力、技术和财务资源，以实施所选择的控制措施。
必要时设立监控机制和预警系统，以确保控制措施的有效性。
7. 操作程序的审查和更新
审查所选控制策略的有效性。
必要时更改程序以不断提高控制
措施和评估过程的有效性。
该表格可用于所有类型的工作环境，以辨识和评估危害因素，
以采取适当的控制措施以保护员工的健康和安全。
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部门/ 设备/
存在危害
国家标准 安全措施
现时情况
压伤手
采取双手双刹操作
已安装
注塑机
烫伤手
机械 伤害
传动皮带伤害
传动皮带伤害
张贴标识，培训员工 安装防护罩 安装防护罩
已张贴主培训 已安装 已安装
注 塑 部
碎料房
刀口压伤手 粉尘
张贴标识，培训员工 定期检测空气质量 GB5817-86 佩戴口罩 员工定期健康检查
符合要求
东莞疾病预防中心
符合要求 符合要求
行
饭堂
工人身体是否健康 TJ5749-85
政
卫生是否达标
部
释放、挥发形成有
害气体
油漆/开油水 机油、柴油
化学品毒性不详
使用人不知其危 害性
易燃易爆
意外泄漏
柴油罐
意外泄漏
易燃易爆
进行体检 实行《卫生许可证》制 定 通风换气，佩戴劳用品
贴MSDS 贴安全标识，佩戴劳保 用品 配灭火器、张贴标识 配消防砂及防泄漏设施 配消防砂及防泄漏设施 配灭火器、张贴标识
已检查 已获证并定期年 审 已配备
已张贴
已配备、张贴
已配备、张贴 已配备 已配备 已配备
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
符合要求
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
制表人：
日期：
审核：
日期：
备注
压力不足
每月试压一次
已测试
行 政
评估结果 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
整改措施 评估机构/人员
大成环境检测有限公司 麻涌医院 大成环境检测有限公司 麻涌医院 大成环境检测有限公司 麻涌医院 大成环境检测有限公司 麻涌医院
已张贴及培训 已测试 已配备 已检查
定期检测噪音
已检测
噪音
GB10437-89 佩戴耳罩，张贴标示 已配备
员工定期健康检查
已检查
危险品仓 喷油 喷油部/移印
部
空气
定期检测空气质量 GB10437-89 佩戴口罩
员工定期检查健康
已检测 已配备 已检查
定期检测噪音
已检测
装配
超声波机 吸塑机
空压机
噪音
GB10437-89 佩戴耳罩，张贴标示
机械
伤手
机械伤害（传动皮带）
员工定期健康检查 采取双手双刹操作 安装防护罩
储气罐爆炸
定期检定，日常检查
已配备 已检查 已安装 已安装 已执行
宿舍热水器
烫伤
张贴标识，培训员工 已执行
厂房、宿舍 饮用水
灭火器
是否达标
TJ5749-85
压力不足，失效
进行检测
每月检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，每年有 质人员检查
已检测 已执行
消防泵