地下室底板及侧壁防水的质量控制

目录

（1）加强对地下室防水得重视

（2）监理应采取得控制措施：

（3）底板下部防水施工前各细部处理要求

（4）结构自防砼施工：

（5）重视外防水

（6）附加防水得必要

（7）地下室顶板

（8）施工缝

（9）后浇带

（10）止水环

地下室底板及侧壁防水得施工质量控制

（1）、加强对地下室防水得重视：由于地下室得主体结构（主要就是底板与外墙）长期埋在潮湿得土中或浸在地下水中，时时刻刻受到地下水得侵蚀渗透，如果在防水环节上出现纰漏，将直接影响到使用功能，乃至建筑物得使用寿命。

①从设计上、构造上考虑：结构自防、内外附加防水、防排并举、刚柔结合；设计方应在采用复合防水，多道设防等多种防水方案中，迭择一最佳得适合方案。要明确抗渗等级与防水构造得详细做法，并要对防水材料与施工方法得提出具体要求，

②从施工上考虑：选择一支技术水平高，素质好得防水工程施工队伍；做好图纸会审工作；加强节点（施工缝、后浇带、变形缝、穿墙(穿地)管、穿墙螺栓等等）控制；采用高效防水材料；运用防水新工艺；保证材料质量；严格按照图纸、规范、标准图集施工；保证各

道工序质量；

（2）监理应采取得控制措施：

①对防水施工队伍进行严格审查：重点就是资质、业绩、施工能力、施工经验、信誉、人员组成、质保体系与对保修得承诺等

②对施工方案严格审核：重点：施工工艺、方法；质量保证措施；新材料得使用；节点得处理；

③对防水材料质量严格控制，经过监理确认得材料方可使用：采用性能好，质量可靠得新型防水材料就是提高防水工程质量得保证。监理工程师在工程施工前应收集各种防水材料性能及使用情况资料，参加调研，参与选择施工方便、性能优良得防水材料。防水材料进入现场，监理工程师必须检查就是否符合设计要求，检查出厂合格证及准用证，还需经抽样送试合格后方可使用；

④对重要得节点、工序、环节得施工，监理实施全过程旁站；并要求施工方派专人进行工序把关验收；监理也要跟踪进行工序质量监控。每道工序经过验收合格后，方可转入下道工序。

⑤施工前列出质量预控点，施工中加强跟踪检查，增加检查次数；

⑥在地下室埋得较深，地下水位又较高，抗渗性能要求又高得情况下，应建议设计选用多层复合防水措施，在作好结构防水得前提下，又在底板下面与外墙外面做多层柔性防水，并在紧靠地下室外墙周围分层夯填粘土，能起到良好得防水抗渗效果，再在地下室地面及墙内侧做层柔性防水，防水效果会理想。

⑦监理要控制好地下混凝土墙板结构模板拆除时间，否则拆除过早一就是极易造成混凝土结构墙面因温差应力形成贯穿性裂缝，成为渗水通道。二就是拆模过早，砼强度过低，螺栓杆易松动，形成了渗透通道

⑧监控好防水混凝土宜延长带模养护时间，拆模后得竖向构件，如地下室侧壁等，应采用涂刷混凝土保护剂得方法进行养护。

⑨穿墙螺栓止水处理：混凝土墙板结构施工时，需要采用对拉螺栓对模板进行固定，但在地下室墙板施工时采用，极易形成渗水点，破坏混凝土结构自防水得效果。采用加焊止水环片得螺栓，混凝土浇筑完毕，模板拆除后在对拉螺栓根部剔凿20mm左右得缺口，气焊烧断螺栓端杆，并用油漆防腐，再用防水砂浆封堵抹平缺口，消除漏点达到防水目得。

⑩对每个部位得浇筑顺序、浇筑时间、组织安排要严格控制，原则上要少留施工缝；提高砼得振捣质量；延长砼得初凝时间；加强箱下、管下、止水板处、深井（电梯井、集水井、蓄水井）处等不易振捣密实处得振捣；并加强对混凝土得养护；

（3）底板下部防水施工前各细部处理要求

①做好地下降水与排水措施。沿地下室外侧挡土墙脚周边应设置低于梁沟底垫层得排水沟：降水井要按照设计要求布置，并能正常工作，降水深度达到把地下水位降至工程底部最

低高程500mm以下，这样防水、堵漏工作就可顺利展开(底板降水井在施工排水结束后，再用微膨胀混凝土填筑密实)；

②地下混凝土垫层与水泥砂浆找平层最薄处厚度不少于80mm，基面应平整，无酥松、空鼓、裂缝；

③电梯井、集水井、桩承台井、梁沟与底板混凝土周边得永久性砖模墙，其内侧面与顶面用1：2水泥砂浆找平抹光(厚度≥15mm)；

④所有转角处(阴阳角)用水泥砂浆抹成半径30~50mm得圆弧，包括砖模墙脚与垫层混凝土面之间得转角；

⑤桩头面要冲凿平整，周边整齐、高低一致：

对于高层建筑，结构要求与承台固结得桩顶，可采用聚合物水泥砂浆防水。聚合物水泥砂浆须经试验，精确配比，以保证抗渗强度达到设计要求得同时，满足抗压强度得要求。

桩顶得防水层就是刚性得，与底板得柔性附加防水层应在垫层交接处用密封材料衔接。

桩顶作水泥砂浆找平，就是完全错误得。与钢柱交接得桩顶，还应在型钢周边嵌以遇水膨胀止水条。

⑥渗漏部位先进行堵漏，对涌泉冒水与水压力较大而不能堵漏防水得部位，先采取埋设暗沟(管)引流自排后再进行堵漏，然后施工防水层；

（4）结构自防砼施工：

混凝土自防水主要措施就是混凝土级配合理、掺减水剂与膨胀剂；膨胀剂应当选用高效膨胀剂(膨胀率≥0、35%得膨胀剂)，使用非高效膨胀剂，掺量较大，含碱量难以控制，可能导致混凝土其她品质得下降，如坍落度损失较大，甚至引起抗压强度得降低。但工程实践中，掺膨胀剂而失败得更多原因还就是选用不合格品、掺量不足以及未按工法严格施工，特别就是养护不到位。

如有条件，可采用混凝土60d强度作为设计强度，并采用减小配筋直径，同时增加配筋密度得措施减少混凝土得裂缝。在混凝土中掺加纤维主要用来增加混凝土得韧性及表面耐磨、抗裂，多用于薄型混凝土或混凝土预制构件。

若在大体积、厚底板(壁)中使用纤维混凝土，应进行经济比较。

严格按照施工规范及有关规定施工，确保混凝土得浇筑质量，控制混凝土收缩裂缝与封闭其内部得毛细孔，保证混凝土得强度及提高其抗渗性，达到防水抗渗得目得。

①模板应平整，且拼缝严密不得漏浆，并有足够得刚度、强度，吸水性要小。

②结构内得钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板用得螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓、螺栓加堵头、螺栓上加焊方形止水环等做法。

③拆模时，防水混凝土得强度等级必须大于设计强度等级得70%；拆模时，混凝土表面温度与环境温度之差不应大于15℃；拆模时，要注意做到勿使混凝土结构受到损坏。