泵房行人通道更换木支护安全技术措施(正式)

编订：__________________

单位：__________________

时间：__________________

泵房行人通道更换木支护安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2982-28 泵房行人通道更换木支护安全技术

措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

由于我矿泵房行人通道原有支护为梯形木支护，不符合上级文件要求，经矿研究决定，对原有巷道进行扩修，以确保正常安全生产。为保证施工安全及施工质量，特制定以下措施，望认真执行。

一、施工组织及巷道概况

1、施工项目：泵房行人通道更换木支护

2、施工时间：年月日

3、施工地点：泵房行人通道

4、施工总指挥：李彦峰

5、施工负责人：

巷道概况：泵房行人通道全长132m，一部皮带尾P15点至通道S1点27.5m,巷道平均坡度-24°22′，部分工字钢（规格2.4m×2.6m对棚，8m）部分木支护

(19.5m)巷道断面3.6-5.1㎡;其余部分梯形木棚支护，巷道平均坡度2°弯曲且不平整。另一安全出口主井绕巷（40m），由于长期失修支架受力歪斜，木质护帮顶材料已腐朽，亟需维修。

二、施工方案

1、按“由外向里、先支后拆”原则，先对主井绕巷进行维修，把原木支护更换为工字钢对棚支护（规格：2.4m×2.6m）;然后把泵房行人通道原支护更换为29U（规格：3554型），对空、漏帮顶重新背设。扩修后巷道下净宽3.554m，净高3.084m，净断面达到9.2㎡，并对巷道进行取直。维修后的巷道，顶帮用双抗网、背木背严背实，对空帮的部分用废木，矸石充填并注浆，无空、漏帮顶现象。

2、该巷道为半煤岩且围岩破碎，以手镐落煤（岩）为主，破底、帮若遇坚硬岩石，可采用风镐破岩。

3、该段扩修下的煤、矸等通过临时架设的刮板运输机运至主皮带至主井提升到地面。

4、在巷道底北侧距棚腿200mm设置排水沟，采用

水泥预制水槽和盖板（陡坡段水槽和步梯为一体）详见附图。

三、施工准备

1、施工前，施工单位必须将巷道内所有的管线、电缆落地用废钢管或旧皮带、木板等覆盖保护，施工地点前后覆盖长度各不得小于5m（倾斜巷道段在倾斜方向加长2m），以防损坏。

2、施工前必须清理好退路，施工地点前后杂物及时清理，保证后路畅通无阻。

3、在施工地点悬挂施工板牌和施工图。

4、由瓦斯检查员检查施工地点瓦斯，当施工地点瓦斯浓度在0.7％以下及其它有害气体符合《煤矿安全规程》的要求下，人员方可进入施工地点。

5、施工人员必须带齐合格施工工具，斧子、尖钎等锋利工具在携带过程中需加防护套，防止伤人；跟班队干携带瓦斯便携仪，吊挂在工作地点，距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。

6、施工前首先加固施工地点前后各5m范围的支

护，对扭斜、倾斜的支架用戗柱或抬棚进行加固，防止冒顶、顶梁掉落伤人事故发生。

7、使用机电设备前，必须由机电专业人员对所涉及到的设备逐台打开检修、维护。对供电线路及各种保护、各种安全设施逐项检查，确保无误后，方可送电、试运行。

8、施工地点架设临时的洒水、降尘设施。

9、对维修后的新棚进行编号管理，谁验收，谁签字，谁负责。

10、物料准备：29#U型支架(见附图)、U型钢棚708连接板、卡缆、卡缆417连接板、2.4m×2.6m工字钢、撑杆、双抗网、背木棍、前探梁、2m长的木质和铁质钎椽、风镐及配件、铁丝、大锤、风镐头、铁锨、大锯、尖钎、手镐、木楔。

四、施工工艺

1、劳动组织

（1）每班6人，其中班长1名，维修工3名，运输工2人。每维修点班进度为1.0m，日进度3.0m，月

进度90m，工期为58天。

（2）每班操作人员必须具备2年以上煤矿井下工作经验的人员担任，并具备维修时处理冒顶等技术。

（3）准备好各种支护材料，摆放在维修地点以外10m处，材料必须靠巷道一帮码放整齐，拉线管理，并有标志牌。

（4）由测量人员标定出巷道中、腰线，施工单位严格按中、腰线施工，允许误差±30mm。

（5）人工装卸、抬运物料时，必须轻拿轻放，人员集中精力，同肩抬放，同时抬起同时放下。

（6）非工作人员通过维修地点时，须经施工队同意，方可通过。

2、施工方法

（1）超前支护操作

采用2根2.4m∏型钢梁和专用固定卡进行超前支护。

①对前探梁及专用固定卡进行检查，发现有裂缝、焊缝断开现象立即更换，变形、失效的前探梁及专用

固定卡不得使用。

②安装专用固定卡：两人分别将专用固定卡安装在架设好的新棚顶梁上（迎头第一棚、第三棚），另一人使专用固定卡固定牢固。

③固定前探梁：每根前探梁要用两个专用固定卡固定，固定好专用固定卡，两人配合抬起前探梁，将前探梁穿入专用固定卡，两人扶好，另一人使前探梁固定牢固。

④超前支护：两人扶住前探梁，另一人使前探梁松动，两人配合移动前探梁；移动至需要位置，两人扶好，另一人再使前探梁固定牢固；量取棚距，按中线和腰线确定顶梁位置；对顶板进行检查，及时处理掉浮煤危矸，经确认安全后，三人配合将需更换的顶梁放在前探梁上（不需更换的要背好顶），按要求用背木及荆芭背顶，前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。（2）正常维修

拆除原支护时，按以下顺序作业

①用手镐松帮，在支架周围掏出100mm-200mm间