质量管理绩效考核细则
质量管理绩效考核细则
质量管理绩效考核细则项目标准分值指标完成情况1、产品一次交验合格率达到98.5%以上2、产品出厂合格率达到100%10分质量学习1、不定期组织员工学习质量安全有关法律、法规及公司内部质量管理文件，掌握质量安全知识，树立质量安全意识，全员重视产品质量和食品安全，活学活用，内化于心外践于行。
2、认真有效地开展好三个会，即：班前会、班后会、质量分析会。
3、积极参加公司及厂内部开展的各项质量安全管理活动。
10分人员卫生1、保持良好的个人卫生状况，严格更衣、洗手、消毒程序,不得把与加工无关的物品带入车间。
2、更衣室管理要清洁卫生，工作服与便服分不得混放，工作服保持干净。
10分现场质量管理1、严格按照各项质量安全管理制度、工艺标准组织生产；认真做好“自检、互检、专检”工作。
2、生产现场干净卫生，地面无洒料、无油污，生产过程中产生的废弃物要及时清理。
3、认真做好生产环境控制及消毒杀菌工作、三防工作.4、严格执行好《调味品公司加工设备工器具清洗消毒规定》，确保加工设备、工器具的清洁卫生。
30分计量管理1、计量器具的管理、使用、保养要落实到人，定期进行维护保养，确保量值传递统一。
2、在用计量器具必须贴有合格标识及负责人标识牌。
10分质量记录1、车间各种质量记录要填写及时、准确、真实、完整、清晰。
2、相关质量记录要及时上交质检科。
10分检查与监督1、充分发挥好车间质量安全小组作用，认真做好质量自查。
2、认真开展好班组和车间食品安全隐患排查工作，并有效的进行整改落实。
10分信息反馈1、一月内内部质量信息反馈查证属实后一次扣1分。
2、一月内市场质量信息反馈，查证属实后一次扣2分，若是造成严重影响的，不得参与评比。
10分。
质量管理实施细则及考核办法
质量管理实施细则及考核办法前言在现代企业管理中，质量管理是保证产品或服务质量的关键要素。
一份严谨、系统的质量管理实施细则及考核办法能够为企业质量管理工作提供坚实的支撑和指导，促进质量管理工作的持续改进和精细化发展。
实施细则1.质量管理目标•确定质量管理目标，制定年度质量管理计划，定期督导和评估质量管理工作效果。
•确立全员参与的质量管理理念，增强公司员工的责任心和参与感。
•建立质量保证档案，完善产品质量追溯、统计、分析等各项措施。
2.合同管理•合同管理过程实现全流程质量控制，明确质量责任体系，规范合同各环节的质量控制标准。
•针对合同过程中存在的问题及时采取措施予以整改并反馈，确保问题得到有效解决。
3.设计管理•设计管理过程中实现科学、规范、经济、可行的设计理念和设计方法。
•设计人员必须具备优质的专业素质，熟练掌握设计软件和检验手段，在整个设计过程中严格执行各项设计要求。
4.材料与采购管理•采购前需对供应商进行评估，确保供应商的能力和信誉度。
•采购材料进行严格的抽检，实验室对每批材料进行全面检测。
•确保物料准确、及时、安全地到达现场，并且进行完整记录。
5.生产管理•生产过程中采用“先检验后放行”方式。
•每日对生产情况进行全面监督和记录，并及时反馈信息，确保生产过程具有透明性和可追溯性。
•对生产关键环节的质量进行细致的控制、监督和管理。
6. 测试•对成品进行全面、系统的检验，确保产品质量符合相关标准。
•针对不合格品项给予追溯、退货等措施，对于严重影响工程项目的不合格品必须进行深入分析处理，并加强督导，直到问题得到有效解决。
考核办法恰当的考核办法是保障和促进企业质量管理取得持续发展的关键环节。
本公司建立了如下考核办法：1. 绩效考核公司基于质量管理目标和年度质量管理计划进行绩效考核，发放绩效奖金，并对考核结果进行公示。
2. 模拟考评公司针对各个工作环节起草各自的模拟考评方案，建立完整的考评流程和考评标准，并对考评结果进行分析整理。
质量管理考核办法及实施细则范本
质量管理考核办法及实施细则范本第一章总则第一条为了加强对质量管理工作的监督和评估，提高质量管理水平，确保产品和服务的质量，制定本考核办法。
第二条考核的目的是评估各部门或个人质量管理工作的绩效，发现问题，提出改进措施，推动质量管理不断提升。
第三条考核内容包括但不限于以下几个方面：质量目标的实现情况、质量控制措施的执行情况、质量事故的处理情况、质量问题的分析和解决情况、质量管理工作的创新成果等。
第四条考核时间一般为每年一次，具体时间由质量管理部门确定，并及时通知各部门。
第五条考核依据包括但不限于以下几种方式：文件资料的查阅、实地检查、访谈、问卷调查等。
第六条考核结果将以成绩单的形式公布，并作为绩效考核和奖惩的依据。
第二章考核流程第七条质量管理部门将定期发布考核通知，明确考核的内容、形式、标准和时间。
第八条各部门负责人要组织本部门参与考核，并配合质量管理部门进行必要的工作。
第九条质量管理部门将根据考核标准和内容，制定考核方案和考核表格，并分发给各部门。
第十条各部门按照考核方案和表格的要求，填写相关信息，并及时上报质量管理部门。
第十一条质量管理部门将收集各部门上报的考核信息，并进行整理和分析，形成初步的考核结果。
第十二条质量管理部门将初步的考核结果以成绩单的形式通知各部门，要求各部门提出异议和改进意见。
第十三条质量管理部门将根据各部门的异议和改进意见，综合考虑，并形成最终的考核结果。
第十四条考核结果将以成绩单的形式公布，并发送到各部门，同时将考核结果作为绩效考核和奖惩的依据。
第三章考核标准第十五条考核标准由质量管理部门根据实际情况制定，并根据需要进行调整和修订。
第十六条考核标准的制定应符合以下原则：科学性、公正性、可操作性、综合性等。
第十七条考核标准主要包括但不限于以下几个方面：质量目标的实现程度、质量控制措施的执行情况、质量事故的处理效果等。
第十八条考核标准的具体内容由质量管理部门根据实际情况确定，并在考核方案中明确。
质量管理部绩效考核方案
质量管理部绩效考核方案一、宗旨为健全和完善激励机制，实现责、权、利相统一，发挥绩效考核的导向作用，进一步调动和发挥各岗位人员的工作积极性和主动性，各司其职，各负其责，确保完成公司下达的质量检验、生产监控、质量管理等各项指标任务，不断提升质量管理水平，特制订本方案。
二、适用范围本绩效考核细则适用于质量管理部全体人员。
三、机构与职责１、质量管理部绩效考核小组组长：成员：2、职责：绩效考核小组负责绩效考核细则制定和考核工作，解释和修订有关考核事项，对考核结果进行讨论并作出决定，负责考核的日常管理，指导、审查各岗位制订的考核指标和考核细则，检查、督促各岗位考核的执行情况；对各岗位的检查、考核工作给予指导、协调；按月组织绩效考评会。
考核细则附后。
四、考核依据1、公司下达的质量管理有关的工作任务；公司有关规章制度。
2、公司各类考核办法等。
3、质量管理部有关管理标准（规章制度）、技术标准、工作标准和有关文件。
五、考核计奖办法1、考核原则1）按月考核、年底修正的原则；所有指标、专业（基础）管理按月考核。
－１－2）权责相符、利益有别的原则；在考核上做到责、权、利相结合，以岗定责，按劳取酬，拉开分配差距。
3）有功嘉奖、有错追究的原则。
对有突出贡献的人员可按本办法有关规定进行嘉奖。
对质量管理工作造成影响的人员，由归口管理的人员行使责任追究。
六、考核程序1、根据职责，各指标考核归口管理人员在当月２8日以前，按照各类考核有关规定，将考核情况汇总，2、考核小组根据考核办法进行审核、汇总后，组织召开绩效考核小组会讨论决定。
七、其它事项1）考核指标一经下达，原则上不予调整；但遇外界重大因素影响，在考核实施过程中对一个时期考核结果连续出现较大偏差的指标或事项，可按照规定的程序适时调整和修订。
2）上级检查评审或外部检查评审发现的问题，均对责任单位按本办法加重处罚力度。
3）考核小组领导要担负起严考核、硬兑现的责任，奖优罚劣、奖勤罚懒，激发和调动职工的工作积极性和主动性，促进职工尽职尽责，保质保量完成岗位目标任务。
质量管理绩效考核标准
质量管理绩效考核指标一、工作质量（50 分）1.检验准确性（20 分）- 检验结果准确无误，未出现错判、漏判情况，得 20 分。
- 每出现一次错判或漏判，扣5分，扣完为止。
2.不合格品控制（15 分）- 对不合格品进行有效标识、隔离和记录，处理流程规范，得15分。
- 若出现不合格品未及时处理或处理不当，每次扣 5 分。
- 因不合格品控制不当导致流入下一道工序或交付客户，扣10分。
3.质量数据记录与分析（15 分）- 质量数据记录完整、准确、清晰，按时提交质量报告，得10分。
- 数据记录不完整或不准确，每次扣3分。
- 未能按时提交质量报告，每次扣5分。
- 对质量数据进行有效分析，提出合理的改进建议，加5分。
二、工作效率（25 分）1.检验任务完成及时性（15 分）- 按时完成检验任务，无积压，得15分。
- 每延迟完成一项检验任务，扣5分，扣完为止。
2.检验流程优化（10 分）- 提出并实施有效的检验流程优化方案，提高工作效率，得10分。
- 能够积极配合流程优化工作，得5分。
- 对流程优化工作不积极或阻碍，得0分。
三、专业能力（15 分）1.质量标准掌握（5 分）- 熟练掌握各类质量标准和检验规范，得5分。
- 对质量标准和检验规范不够熟悉，导致工作失误，每次扣2分。
2.检测工具使用（5 分）- 正确、熟练使用各类检测工具和设备，得5分。
- 因检测工具使用不当影响工作进度或结果，每次扣 2 分。
3.问题解决能力（5 分）- 能够独立快速解决工作中遇到的质量问题，得 5 分。
- 在他人协助下解决问题，得 3 分。
- 无法解决问题且未及时上报，影响工作进展，得 0 分。
四、工作态度（10 分）1.责任心（5 分）- 工作认真负责，对质量问题高度敏感，得 5 分。
- 出现工作敷衍、责任心不强的情况，每次扣 2 分。
2.团队协作（5 分）- 积极与团队成员沟通协作，共同解决质量问题，得 5 分。
- 团队协作不佳，影响工作开展，每次扣 2 分。
质量管控员工绩效考核制度
质量管控员工绩效考核制度绩效管理是企业通过一定的方法和制度确保企业对其子系统(部门,流程,工作团队和员工个人)的绩效成果能够与企业的战略目标保持一致,并促进企业战略目标实现的过程,下面是由作者给大家带来的质量管控员工绩效考核制度5篇，让我们一起来看看!质量管控员工绩效考核制度篇1一、目的为充分调动制造部员工工作进取性，提高劳动生产效率，建立起以岗位为基础，以工作绩效考核为核心的正向激励机制，把员工的薪酬与岗位职责、工作绩效密切结合起来，实现薪酬管理与分配的制度化，规范化。
二、适用范围适用于各制造部副经理以下所有从事非计件制及计件制工作的员工。
三、员工薪资构成及分配办法根据公司《员工薪资定级标准与考核原则》相关规定，本部门员工薪资由职级工资、工龄工资、点工工资及各项福利补(津)贴三部分构成，其中，职级工资包括“基本工资”和“考核工资”两部分。
1.职级工资由各制造部制定内部员工薪资定级评价指标体系，结合岗位关键度、个人工作本事等考量因素，参照《员工薪资定级标准与考核原则》之2.10《各制造部岗位、职级及薪资范围表》确定。
1.1基本工资该部分以职级工资总额的50%为限。
作为保障员工基本生活之部分，只与当月员工个人出勤状况相挂钩。
1.2考核工资以各制造部岗位性质不一样，该考核工资细分为非计件制考核工资和计件制考核工资两大类，该部分不以职级工资总额的50%为限。
各制造部自行制定部门内考核实施细则。
1.2.1非计件制考核工资原则上非计件制工作岗位应依据岗位标准设立周严性关键业绩指标予以考核。
1.2.2计件制考核工资(1)计件制岗位应在完成劳动定额基础上实施产量计件制考核。
(2)公司根据各制造部当月交库计件产品的制造工资成本对各制造部计件工资进行总额控制，并于每月底汇总当月各制造部计件工资总额。
酒类资料对由于各工序计件产量与各制造部交库产量不一致造成的当月各制造部计件工资总额与应发计件工资总额不一致的情形，根据实际情景放在次月调剂。
公司质量管理部门员工绩效考核管理规定（范文）
公司质量管理部门员工绩效考核管理规定（范文）公司质量管理部门员工绩效考核管理规定一、目的：为了不断提高产品质量，强化公司全体员工质量意识，要求“人人具有质量意识，个个参与质量管理”，调动员工的工作积极性，明确产品质量的责任。
按“谁生产，谁负责”、“谁检验，谁负责”的原则。
实行每日绩效考核，让你的工作一目了然，有据可依、有章可循。
特制订本管理规定。
二、考核范围和考核人：1、目检员工2、质检（QC）3、车间主任和副主任、组长4.、质量管理部门员工的绩效考核由质量部长（主管）、厂长、生产部长共同考核。
三、考核方法：1、绩效考核直接与工资挂钩。
2、每位员工当天的考核基数，不得超出考核标准值，直到扣完为止。
（行政处罚除外）3、按指定的考核内容的各项分值，合计计算出当天的总分值，可算出当天的考核金额。
4、考核人在下班前十分钟，必须完整填好被考核人的考核内容和分值。
5、现场员工、目检员工、车间主任、副主任、组长、厂长、生产部长等参与双向考核，即拿出当月绩效工资的40%参与质量考核（60%参与现场考核）。
质检员工、质检、质量主管、质量部长，拿当月绩效工资的60%参与质量考核，即，质量绩效部分总额除以当月的实际上班时间（上班天数）得出每天的考核基数。
例如：当月绩效工资600元员工，质检的质量绩效为360元，现场考核240元。
那么质量考核每个上班工作日拿出8元作为一天的质检质量考核标准。
其余的360元作为现场考核的部分。
7、员工的考核的结果报表由公司文员半个月计算一次并收集整理保存、入档。
四、考核细则（质检质量现场）：1、机台生产出的产品通过质检检验不合格，质检提示车间主任或者副主任、组长，在5分钟内未进行处理、调整，或者敷衍了事（该清洗模具的、该调整模具等），仍为解决实际问题的、置之不理、拖延时间一次扣1分。
2、新产品或者更换模具调试阶段产品（有油污、破损、黑点、异常、没有吹起来、变形等），没有区别分开，流入到半成品检验区，车间主任（副主任、组长）一次扣1分，目检人员扣2分。
质量管理考核办法及实施细则(3篇)
质量管理考核办法及实施细则(暂行)1、目的：为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管理体系，强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和减少工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办法。
2、范围：生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人。
3、职责：3.1品管部负责对工序的半成品质量、成品、工序质量以及影响工序质量的因素进行监督检查，并对检查中发现的问题进行分析、判定、处理，形成质量检查报表报相关部门，并督促相关部门及时解决存在的问题。
3.2品管部负责对原料、辅料、包材进行验收；负责对出厂产品进行抽检，并对运输车辆进行检查。
3.3各部门及车间应依据生产过程中的质量管理体系，加强班组建设和自检互检工作，使生产过程质量受控。
对检查到的质量问题及时采取纠正或纠正措施。
3.4技术部门负责对检查到的属于产品、工艺的问题进行纠正或改进。
3.5仓储部负责对抽查到的属于贮存方面问题的进行纠正或采取纠正措施。
3.6其它部门对检查到的涉及本部门的问题的进行纠正或采取纠正措施。
4、工作程序4.1质量考核的内容：在人、机、料、法、环这几个影响质量的因素中，因人为原因导致产品质量受到影响的行为。
4.2质量检查的程序、方法由品管部现场品控对各车间半成品和成品质量状况进行巡回监督检查，原则上每天两次，应覆盖全部工序，并填写现场巡回记录。
品管部按月制作一份质量考核通报发至各部门，以做持续改善用。
生产主管、品管主管对各车间质量情况进行重点监督检查，主要指：记录、标识、卫生，内容包括：①是否有记录②记录是否规范③不合格品是否标识并隔离，④半成品是否有人检验并标识，是否有未经检验或检验不合格的转序情况发生⑤对出现的不合格是否返工，返工后是否有人复检等。
⑥卫生状况。
⑦生产过程和成品是否有异常。
原则上每天至少检查____次。
操作者自检、互检工作完成与否的确认，依据于记录上自检、互检的签字情况，即签字后而未做任何其它说明的视为自检或互检合格，此时开始检查的结果计入自检、互检合格率统计。
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2、在用计量器具必须贴有合格标识及负责人标识牌。
10分
质量记录
1、车间各种质量记录要填写及时、准确、真实、完整、活晰。
2、相关质量记录要及时上交质检科。
10分
检查
与监督
1、充分发挥好车间质量安全小组作用，认真做好质量自查。
2、认"展好班组和车间食品安全隐患排查工作，并有效的进行整改落实。
10分
信息
反馈
1、一月内内部质量信息反馈查证届实后一次扣1分。
2、一月内市场质量信息反馈，查证届实后一次扣2分，若是造成严重影响 的，不得参与评比。
10分
精品文档
质量管理绩效考核细则
项目
标准Leabharlann 分值指标完成情况1、产品一次交验合格率达到98.5%以上
2、产品出厂合格率达到100%
10分
质量学习
1、不硕组织员工学习质量安全有关法律、 法规及公司内部质量管理文件， 掌握质量安全知识，树立质量安全意识，全员重视产品质量和食品安全， 活学活用，内化丁心外践丁行。
2、认真有效地开展好三个会，即：班前会、班后会、质量分析会。
3、积极参加公司及厂内部开展的各项质量安全管理活动。
10分
人员卫生
1、 保持良好的个人卫生状况，严格更衣、洗手、消毒程序 ，不得把与加工 无关的物品带入车间。
2、更衣室管理要活洁卫生，工作服与便服分不得混放，工作服保持干净。
10分
现场质量
管理
1、严格按照各项质量安全管理制度、 《标准组织生产；认真做好“自检、 互检、专检”工作。
2、生产现场T净卫生，地面无洒料、无油污，生产过程中产生的废弃物要 及时活理。
3、认真做好生产环境控制及消毋杀菌工作、二防工作^
4、 严格执行好《调味品公司加工设备工器具活洗消毒规定》，确保加工设 备、工器具的活洁卫生。
30分
计量管理
1、计量器具的管理、使用、保养要落实到人，定期进行维护保养，确保量