非织造复习资料课后习题答案
非织造课后习题答案
非织造课后习题答案【篇一:东华大学纺织非织造部分习题答案】毛琪惠这个是部分的非织造习题答案以及名次解释。
第一章绪论1、说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。
书上那个图答:2、从广义上非织造工艺过程由哪些步骤组成?答:非织造工艺过程一般可分为以下四个过程:纤维准备、成网、加固、后整理。
3、试阐述非织造工艺的技术特点,并阐明非织造材料的特点。
答:技术特点:1)多学科交叉。
突破传统纺织原理,综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。
2)过程简单,劳动生产率高。
3)产速度高,产量高。
4)应用纤维范围广。
5)艺变化多,产品用途广。
6)金规模大,技术要求高。
非织造材料的特点:1)传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
2)织造材料的外观、结构多样性3)非织造材料性能的多样性:感刚柔性;机械性能;材料密度;纤维粗细;过滤性能;吸收性能;透通性等。
4、试按我国国标给非织造材料给予定义。
答:国标定义:定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物,带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。
所用纤维可以是天然纤维或化学纤维;可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
5、试根据成网或加固方法,将非织造材料进行分类。
答:(1)按成网方法分:1)干法成网(包括机械成网和气流成网)、湿法成网聚合物挤压成网(2)按纤网加固方法分:机械加固,化学粘合,热粘合第二章非织造用纤维原料1、试述纤维在非织造材料中的作用。
答:1)纤维作为非织造材料的主体成分,纤维一网状构成非织造材料的主体。
2)纤维作为非织造材料的缠结成分。
部分纤维以纤维束锲柱形式或线圈结构起到加固纤网的作用3)纤维作为非织造材料的粘合成分。
4)纤维既作非织造材料的主体,同时又作非织造材料的热熔粘合成分2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。
纤维特性对非织造材料性能的影响规律1)细度和长度:细度↓长度↑→非织造材料强度↑2)卷曲度: 纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。
非织造复习资料
一、填空题1.纤网加固方法:化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。
2.化学粘合法主要包括:浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法五种。
3.针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和控制机构、附属机构、机架等机构组成。
4.针刺过程中的主要工艺参数有:针刺密度、针刺深度和步进量。
5.花纹针刺形式中根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其控制程序,可获得四种表面结构条圈结构、绒面结构、小节距几何图案、大节距几何图案。
6.水刺生产工艺系统主要由纤维成网系统、水刺加固系统、水循环及过滤系统和干燥系统四大部分组成。
7.预湿的目的是压实蓬松的纤网,排除纤网中的空气,使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量,以加强纤维缠结效果,常见的预湿方式有双网夹持式和带孔滚筒与输网帘夹持式。
8.水刺机类型可分为平网式水刺加固机、转鼓式水刺加固机和转鼓与平网相结合的水刺加固机几种形式。
9.水刺中真空脱水箱的脱水机理是:靠纤网两面压力差挤压脱水及空气流穿过纤网层时将水带走。
10.热粘合工艺分热轧粘合、热熔粘合、超声波粘合等;其中热轧粘合根据其粘合方式可分为表面粘合、面粘合、点粘合;热熔粘合的方式有热风穿透式粘合、热风喷射式粘合。
11.热轧粘合特别适于薄型非织造材料的加固。
(薄型/厚型)12.热轧温度主要取决于纤维的软化温度和熔融温度。
13.热轧粘合和热熔粘合的共同影响因素有纤维特性、热熔纤维与主体纤维的配比、生产速度和冷却条件。
14.影响热轧粘合非织造材料性能的主要因素有热轧辊温度、热轧辊压力、生产速度、纤网面密度以及热熔纤维与主体纤维的配比。
15.粘合剂按化学成分分类:天然类粘合剂和合成类粘合剂。
16.粘合剂的选择依据有非织造材料的性能、非织造粘合成形工艺及其设备、非织造产品成本。
17.热粘合工艺中的烘燥工序可分为热风穿透式烘燥、辐射式烘燥、接触式烘燥三种方式。
复习大纲答案
《非织造学》复习大纲一、名词解释1、双组分纤维—两种组分的成纤高聚物通过统一喷丝孔复合纺丝而制得的纤维。
2、ES纤维—由聚乙烯和聚丙烯组成的皮芯结构的双组分热粘合纤维。
其中皮层为聚乙烯,其热熔粘合作用,芯层为聚丙烯,作为主体纤维。
3、干法造纸—干法造纸是先采用气流成网制备纤网,再经加固形成非织造材料的一种新工艺。
其主要原料是木浆纤维,属纤维素纤维。
4、纤网杂乱度—纤维数量沿纤网各个方向排列的均匀程度称之为杂乱度,杂乱度越高表示纤维沿各方向排列越均匀。
5、纤网定向度—纤维在纤网中呈单方向(如纵向或横向)排列数量多少程度称作定向度,定向度表示为某一方向,在该方向排列的纤维数量占优势。
6、纤网均匀度—指纤维在纤网中分布的均匀程度。
7、CV值—用统计数学中的变异系数来表征产品性能或特征值的不匀率。
8、针刺深度—针刺深度是刺针穿刺纤网至极限位置后,突出在纤网外的长度。
9、针刺密度—是指纤网在单位面积(1cm2)上受到的理论针刺数,它是针刺工艺的重要参数。
10、步进量—指针刺机每针刺一个循环,非织造纤网所前进的距离。
11、泳移现象—所谓泳移即是在烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸发一起移向纤网的表层,因而烘燥后纤网的表面粘合剂含量多,导致纤网内部粘合剂含量减少非织造材料未得到均匀加固,导致了纤网分层疵病。
12、玻璃化温度—高聚物从玻璃态向高弹态转变的温度,也就是高聚物链段开始发生运动的温度。
13、熔体指数(MFI)—在一定的温度下,熔融状态的高聚物在一定负荷下,10分钟内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量,单位为g/10min。
14、形变热—轧辊间的压力使处于轧辊钳口的高聚物迅速变形而产生宏观放热效应。
15、点粘合—点粘合是一种热压粘合工艺,通过刻花辊和光棍组成的热轧辊对纤网进行局部熔融粘合达到加固目的,其中有规则形状的粘合区和保持纤维原有结构的无粘区组成。
16、面密度—指纤网中所含纤维的质量,用g/m2表示。
非织造作业和答案
第一次作业1.预针刺机的送网机构有何作用?列举几种常见类型。
答:针刺机的机型不同,送网机构也不相同,一般预针刺机对其送网机构要求较高。
因为喂入预针刺机前的纤网高度蓬松而且纤维的抱合力很小,送网机构可以为保证纤网顺利喂入针刺机,不产生拥塞,起着递送纤维的作用。
送网机构有压网罗拉式、压网帘式、双滚筒式。
2.绘制针刺原理图,并说明针刺原理。
答:非织造针刺加固的基本原理是:用针头为三角形(或其它形状)且棱边带有钩刺的针,对蓬松的纤网进行反复针刺。
当成千上万枚刺针刺入纤网时,刺针上的勾刺就带住纤网表层和里层的一些纤维随刺针穿过纤网层,使纤维在运动过程中相互缠结,同时由于摩擦力的作用和纤维的上下位移对纤网产生一定的挤压,使纤网受到压缩。
刺针刺人一定深度后回升,此时因钩刺是顷向,纤维脱离钩刺以近乎垂直的状态留在纤网内,犹如许多的纤维束“销钉”钉人了纤网,使已经压缩的纡网不会再恢复原状,这就制成了具有一定厚度、一定强度的针刺非织造材料。
3.有哪些力可用于纤网缠结?(至少两种)蒸汽力:让蒸汽通过一个装置高速喷射到纤网上,以达到使纤维缠结的目的。
水力:将高压微细水流喷射到一层或多层纤网上,使纤维缠结在一起。
牵伸力:刺针穿过纤网勾住纤网维,使纤维相互缠结。
第二次作业1.椭圆型针刺机的工作原理和产品特点。
椭圆型针刺机不仅可用于高速纺丝成网的纤网进行预针刺,而且可以用于通常的预针刺和修面针刺。
Dilo公司的椭圆型针刺机针刺频率3000次/min时,针刺速度可以达到150m/min,针刺水平动程可调,调节范围为0~0.1mm。
针梁的椭圆形运动可使刺针与纤网同步移动,避免了这些缺陷,除了可获得高车速之外,还可大大减少牵伸和针眼尺寸,改善针刺产品的表面平整性,减少纵横向牵伸和断针现象。
2.弧形针板针刺机的工作原理和产品特点。
纤网进入针刺机后便受到不同方向的针刺,先受到右倾斜地斜向针刺,随着剥网板、托网板弧线的变化,又受到垂直针刺,最后受到左倾的斜向针刺。
非织造学课后答案
非织造学课后答案【篇一:非织造原理复习题修改版】>一.名词解释1.泳移:所谓泳移即是在烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸发一起移向纤网的表层,因而烘燥后纤网的外表粘合剂含量多,而纤网内部粘合剂含量少未得到充分加固,导致了纤网分层疵病.2.针刺密度:指纤网在单位面积里所受的总针刺数.3.马丽瓦特缝编:将具有一定厚度的纤网喂入缝编区,通过缝编机件的相互作用,由缝编纱形成线圈结构,使纤网得到加固而形成非织造布.4.饱和浸渍:纤网喂入装有粘合剂的浸渍槽中,浸渍后经过一对轧辐或吸液装置除去多余的粘合剂,最后通过烘燥系统使纤维得到固化而成为非织造材料.5.超声波粘合:利用超声波鼓励被粘合材料内局部子产生高频振动, 分子运动加剧而熔融,再施以一定压力使材料粘合.6.静电植绒:将有粘合剂的非织造布〔或其他材料〕,经过带负电的输送帘喂入静电场,植绒的材料经过电极,带上正电后落向非织造布,由于植绒材料在电场中呈垂直形态,绒头下端被粘合剂粘住,经过焙烘后粘合剂固化,绒头便挺立在非织造底布上,形成绒面状外观.7.喷洒粘合:采用喷洒的方式把粘合剂施加到纤网中,再使纤网受热固化而得到加固的一种方法.8.毡缩法:利用纤维外表鳞片所具有的定向摩擦效应,使纤维互相纠结在一起并且牢固地连结起来,使纤网得到加固.9.轧辐海陆比:即轧点总面积占轧辐面积比,一般为8%-28%.10.泡沫半衰期:一定体积的泡沫流出其中液体重量一半所需的时间, 一般为2min-12min.11.步进量;指针刺机每针刺一个循环纤网所前进的距离〔cm〕12.热轧粘合:热轧粘合是指用一对热辐对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合方式.热辐加热方式有电加热、油加热、电感应加热等.13.针刺深度:指刺针穿刺纤网后突出在纤网外的长度.14.化学粘合加固:利用化学粘合剂的粘合作用使纤维间相互粘结, 纤网得到加固的一种方法.15.针刺力:是针刺过程中刺针穿刺纤网所受到的阻力.16.缝编加固技术:利用经编线圈结构对纤网、纱线层、衬布等材料或它们的组合进行加固而制成非织造布的一种方法.17.植针密度:1m长度针板上的植针数(枚/m).18.点粘合:亥花辐/光辐组合在热轧粘合时,在凸轧点处纤维能产生熔融粘合,形成所谓的点粘合结构.19.克莱帕伦(clapeyron )效应:高聚物分子受压时熔融所需的热量远比常压下多.20.水刺加固:指由高压水流形成的水针〞,对纤网进行连续喷射,纤网在带有能量的水流作用下,发生穿插、位移,并相互缠结抱合,而到达加固纤网的目的.21.针刺力:针刺过程中刺针穿刺纤网所受到的阻力.22.热风粘合非织造布:指利用烘房对混有热熔介质的纤网进行加热, 使纤网中的热熔纤维或热熔粉末受热熔融,熔融的聚合物流动并凝聚在纤维交叉点上,冷却后纤网得到粘合加固而成为非织造材料.23.泡沫粘合:利用刮涂或轧液等方式,将制备好的泡沫粘合剂均匀的施加到纤网中去的方法,待泡沫破裂后,释放出粘合剂,烘干成布.24.针刺固网:利用带有倒刺的刺针对纤网进行反复的穿刺,使纤网之间相互缠结而使纤网得到加固的方法.二、填空题1:水刺工艺参数:水针压力,水针直径,水针密度,生产速度,水针头与纤网的距离,2:水刺预湿时双网夹持的作用:减少纤网中纤维在预湿过程中产生意外位移,并有效压缩蓬松纤维网输入预湿区.3:热轧粘合固网工艺中轧辐变形常用补偿方式:中凸短补偿,轴向交叉补偿,外加弯矩补偿,液压支承芯轴补偿4 :预刺时可在压网辐式送网机构上采用的预防纤网拥塞举措有:1〕每条沟槽内各嵌入一根导网钢丝2〕每条沟槽内各嵌入一个导网片5:模压针相对于冲齿针的优点:齿槽大,呈弧状,对纤维损伤小, 带纤维量多而均匀;产品孔痕小,外表平整度佳;针体耐磨,拉伸强度高,使用寿命长. 6:针刺机的牵拉机构分类,间歇式和连续式7:与浸渍粘合法相比,泡沫浸渍法的优点:可用少量粘合剂到达均匀的目的;有效预防泳移;能耗低8:水刺加固设备主要机构组成:水力喷射装置〔包括水刺头和水针板〕,托网帘〔输网帘、传送带〕,真空脱水装置,水处理及水循环装置,传动及限制系统.9:马力瓦特缝编方式的特点:只采用少量缝编纱;构成产品主要材料是纤网,因而本钱低;纤维原料广泛;缝编的特点:1外观酷似纺织物;原料适应性广;工序少,产量多;花色品种多11:水刺机构各主要部件的名称:喷水板,水刺头,托网帘或者转鼓,吸水箱. 12:气浮过滤是指:向水中通入空气产生微小的气泡,由于气泡与微小悬浮物之间相互粘附形成浮悬物,利用气泡的浮升作用而浮出水面形成泡沫与浮渣,从而使水中的悬浮物质得以别离.13:水刺固网工艺原理:高压水射流穿刺纤网,使纤网中的一局部表层纤维发生位移,当水射流穿透纤网后,受到托网帘的反弹,再次从不同方向穿插和纠缠纤网,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固.14 :水刺非织造布和针刺非织造材料的结构性能差异:针刺纤网具有三维骨架结构;水刺纤网形成一种空间的网络结构,并且具有较强的强力.15:热粘合固网工艺中,热轧粘合产品和热风粘合产品的结构特点应用差异:热轧粘适宜用于薄型和中厚型产品,产品单位面积质量大多在15~100g/m2 ,具有热稳定性好、产量高、本钱低、无任何化学试剂的特点,具纤网太厚那么中间层粘合效果差,产品易产生分层现象;纤网太薄,布的强力差易变形.多用于用即弃产品的制造,如手术帽、口罩、卫生用品、防护服等,此外还用于土工布、丰收布、电池隔膜、包装材料、服装衬里、人造革基布、防水材料等.而热熔粘适宜用于生产薄型、厚型以及蓬松型产品,产品单位面积质量在15~1000g/m2 ,其产品蓬松度好,挺括,有弹性,手感柔软, 渗透性强,具有良好的断裂强度,重量轻.多用于妇女卫生用品、湿面巾、口罩、包覆布乃至服装保暖材料、过滤材料等.三、简答1、针刺的加工原理是什么?当多枚刺针刺入纤网时,刺针上的刺钩就会带动纤网外表及次外表的纤维,有纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动,使纤维产生上下移位,而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压,使纤网在纤维中靠拢而被压缩.当针刺到达一定深度后, 刺针开始上升,由于刺钩顺向的缘故,产生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂直的状态留在纤网中,犹如许多的纤维束销钉〞钉入了纤网.2、热轧粘合加固中三大工艺参数与产品性能的关系.1〕粘合温度:温度较低,纤维粘结强度差,纤网强度较低;温度较高时,纤维粘结强度好,纤网强度高,温度过高,纤维遭到破坏, 纤网强度下降.2〕粘合压力:压力较小时,纤维的粘结轻缓,强力较小;压力增大时,纤维的粘结增加,强度增加;压力过大时,纤维的粘结更大, 强力下降.3〕时间〔生产速度〕:时间增大,纤网的强度增加;时间过长,会使纤维破坏,从而使纤网强度下降;时间确实定取决于生产速度, 轧辐直径及压力.3、水刺生产中平网和圆网滚筒两种托网形式有什么特点?1〕圆网〔金属转鼓〕:反弹力大,排列紧凑,占地小,金属材质磨损小,能量利用率高,维修,调线,改造方便.2〕平网〔纤网质托网帘〕:反弹性小,占地大,材质磨损大,更换方便,本钱低,易吸收水刺能量.4、es纤维在热粘合加固中的优势?答:es纤维是一种性能优异的热熔粘结纤维,在纤网中既做主体纤维,又作粘合纤维,这种纤维外层用聚乙烯〔熔点110-130 C〕,内层用聚丙烯〔熔点160-170 C〕,其特点是在经过热处理后,外层部分熔融而起粘结作用,内层保持纤维状态,热粘合es纤维非织造布的优点为改善非织造材料的结构,纤网内纤维交接点产生有效,均匀的粘合作用,非织造材料强力高,热粘合的温度范围宽,操作过程容易限制,做成产品手感柔软,强度和尺寸稳定性能好,能耗低, 生产率高.5、针刺固网中斜刺的特点?1斜刺中针刺穿过纤网的区域大,纤维缠结时机多,且纤维销钉〞斜向插入,纤网的强度更高,性能更好. 2具有较大的体积密度和较小的透气性,纤网尺寸稳定.6、发泡机理纯液体不会形成泡沫,必须在该液体中至少参加一种能在气液界面上形成界面吸附的物质一一外表活性剂.在外表活性剂溶液中通入空气,气泡被一层外表活性剂的单分子膜包围;当该气泡冲破了外表活性剂溶液 /空气的界面时,那么第二层表面活性剂包围着第一层外表活性剂膜而形成一种含有中间液层得泡沫薄膜层,在这种泡沫薄膜层中含有粘合剂液体.当各个气泡相邻的聚集在一起时,就成为泡沫集合体.7、弧形针刺机的产品结构特点?纤维损伤小、由于产品中纤维销钉〞在不同方向的配置,可改善产品性能8、水刺用水过滤方式的分类答:筒式过滤;带式过滤;袋式过滤;气浮过滤;平安过滤网;砂式过滤9、请简述热轧过程中存在的热力学过程?1).热传递过程:含有热熔纤维的纤网在室温下进入两轧短钳口组成的热轧粘合区,由于轧辐外表具有较高的温度,所以热量将从轧辐外表传向纤网接触面,并逐渐传递到纤网内层;蓬松的纤网进入两轧辐钳口后,纤网的密度和厚度发生变化,热传递系数也随之发生了变化.2).形变过程:两轧辐之间强大的压力使高聚物产生形变热而导致纤网温度进一步提升.3).克莱帕伦效应:高聚物分子受压时熔融所需的热量远比常压下多,这就是所谓的克莱帕伦效应.4〕流动过程:在热轧粘合过程中,局部纤维在温度和压力作用下产生熔融,同时还伴随着熔融了的高聚物的流动过程,这也是形成良好粘合的必备过程.5〕扩散过程:在熔融高聚物的流动过程中,同时存在着高聚物分子向相邻纤维外表的扩散.6〕冷却过程:自然冷却,冷却速率不同产品性能不同,对布最终的强度有影响.10、化学粘合加固方法分类.1〕浸渍法:纤网喂入装有粘合剂的浸渍槽中,浸渍后经过一对轧辐或吸液装置除去多余的粘合剂,最后通过烘燥系统使纤维得到固化而成为非织造材料.2〕喷洒法:采用喷洒的方式把粘合剂工作液施加到纤网中,再使纤网受热固化而得到加固的一种方法.3〕泡沫浸渍法:采用刮涂或轧辐等方式,将制备好的泡沫粘合剂均匀地施加到纤网中去的方法,待泡沫破例后,释放出粘合剂,烘干成布.4〕印花法:采用花纹短筒或圆网印花滚筒向纤网施加粘合剂的方法. 11、针刺深度的设计原那么1〕对于粗而长的纤维,纤网可刺得深些,反之那么浅些,对厚型纤维刺得要比薄型纤网深些,反之浅些;对要求硬挺的产品可刺得深些, 反之那么浅些. 2〕开始时由于纤网较蓬松,刺针的针刺深度可以深些,随着加工的进行,针刺深度要逐渐变小.12、水刺设备过滤系统对水进行过滤的原因答:由于水刺生产工艺的用水量很大,一般为100-200m3/h ,为了节约水资源,必须实现水的循环使用〔补水量仅为5%-15% 〕,另外水源中会含有一定的杂质,生产过程中水质还会受到各种因素的污染,如纤维屑,纤维素胶状体,微生物,纤维整理油剂,水垢, 腐蚀产物和沙土,尘埃等,由于高压极细的水针在高压泵的作用下通过孔径为0.08-0.18mm 的水针片产生的,而上述杂质很容易将水针片微小的针孔堵塞,造成堵针现象影响产品的质量和生产效率.因此,必须对水进行过滤处理,故而水处理及水循环系统就成为水刺设备的一个重要的组成局部.11、水刺生产中纤维喂入预湿区的方式分类答:〔1〕双网夹持式喂入该方式可以减少纤维在预湿过程中产生的意外位移,并有效压缩蓬松纤维网输入预湿区.〔2〕带孔滚筒与输网帘夹持式水通过带孔滚筒和脱水器的作用迅速、充分的预湿纤维,对纤网的限制和压缩效果不如双网夹持式.12、纤网型缝编类型.答1〕马利瓦特型一纤网缝编纱型缝编:这是用缝编纱形成的线圈结构,对纤网进行机械加固.2〕马利伏利斯型一无纱线纤网型缝编:这种缝编法布用缝编纱,织针直接由纤网钩取纤维束形成线圈结构而加固纤维网,形成织物.3〕伏尔特斯一底布纤网型13、水刺工艺参数有哪些.水针压力、水针直径、水针密度、输网速度、纤维损失率、水针板与纤网之间的距离14、水刺工艺中对水刺效果影响较大的纤维性能.1〕纤维抗弯曲刚度:纤维的抗弯曲性能将影响水针加固纤维的缠结度, 生产效率和产品性能.一般具有较低抗弯曲性能的纤维比高抗弯曲性能的纤维更易缠结.2〕纤维截面形状:1.纤维截面形状对水刺阻力的影响,纤维截面形状越圆滑,迎水面积越小,外表越光滑对水的阻力越小,水刺效果越差.2.不同截面的形状具有不同断面惯性矩,对于不同截面形状的惯性矩有相对断面惯性矩的比照:扁平型v圆形空心v圆形〈三角形,实践结论证实相对惯性矩越大水刺效果越差.3〕吸湿性:纤维的吸湿性对水刺效果既有有利的方面,也有不利的影响.有利影响为:纤维因吸湿膨胀增加了迎水面积,也提升了水针带动纤维的效率;纤维吸湿后,其抗弯模量和弹性恢复率下降, 伸长率上升,这些变化对水刺都是有帮助的.不利影响:纤维因吸湿膨胀而导致断面惯性矩增加水刺效果变差.15、针刺机构的组成.主要有由主轴,偏心轮,针梁,针板,刺针,剥网板,托网板等组成.四、论述题:1、试述水刺托网帘的作用经梳理成网的纤网喂入水刺托网后,在高压微细水针直接穿刺及水刺穿透纤网冲击在水刺托网的经纬丝上形成反弹,从而完成纤网中纤维间互相缠结.因此,水刺托网具有四个重要作用:①托持和输送作用:托持并顺利输送纤网进入水刺区,使纤网顺利接受微细高压水流的冲击,在冲击力的作用下缠结成具有一定致密性和强力的纤网.②反弹作用:微细高压水水射流穿过纤网后,受托网帘的反弹,再次从不同方向穿插和纠缠纤维,提升纤维网中纤维的缠结效果.③花纹:托网的孔状结构〔目数和花纹〕可赋予水刺非织造材料相应的外观效果.高压水流穿过纤网,射到托网帘的凸起处时,水流受到阻碍向上和四周分溅,水流的偏移将纤维推向托网帘的空隙处〔凹处〕,迫使交织点上纤维的突出局部无纤维分布,而在纤网中形成网孔;相反在托网帘的有孔部位,由于水针直接穿透,纤网纤维主要是向下运动,同时接受交织点处纤维挤压而形成纤维的集合区域,即纤网的无孔区域.④通透性能〔排水〕:水刺托网具有一定的液体,在高压水流冲击后,水流能顺利通过.2、fleissner水刺生产线3、椭圆针刺机的工作机理和产品特点〔可以画示意图说明〕工作机理:刺针从进入纤网开始直到从纤网退出为止,除了按本身的运动方向作垂直运动外,还与纤网一起在水平方向上移动.刺针刺入纤网时,针板横梁的水平运动朝着纤网的前进方向,刺针从纤网中退出后,针板横梁的水平运动逆着纤网的前进方向,即完成针刺水平运动的回程.为保证刺针与纤网一起运动,托网板和针刺机的剥网板上的孔眼都被加工成沿着针刺机纵向排列且呈长腰形.【篇二:〔99-05〕东华大学纺织材料学历年真题及答案】>1999年硕士研究生招生测试试题招生专业:纺织工程测试科目:纺织材料学一、名词解释〔每题3分〕1.纤维的两相结构:纤维的微结构,同时存在结晶态与非品态两种形式.结品态与非结晶态相互混杂的结构称为两相结构.一般认为线型大分子上一局部链段形成晶体结构,一局部链段形成非品态结构,一个纤维分子穿过很多微晶体,两相结构的模型有缨状微胞结构、2.锯齿白棉.3.纺织材料的耐疲劳性能:纺织材料在较小外力,长时间反复作用下,塑性变形不断积累,当积累的塑性变形值到达断裂伸长时,材料最后整体破坏的现象.4.非织造布:由纤维层〔定向或非定向铺置的纤维网或纱线〕构成, 也可再结合其他纺织品或非纺织品,经机械或化学加工而成的制品.5.哈密尔顿转移指数m:衡量混纺纱中不同品种的纤维在截面上向外或向内公布程度的指标.6.变形丝:化纤原丝在热和机械作用下,经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性伸缩性的长丝纱,称为变形丝或变形纱.包括高弹变形丝、低弹变形丝、空气变形丝、网络丝.7.热机械性能曲线:高聚物受力变形或初始模量等随温度变化而变化的曲线.8.织物风格:〔广义〕织物本身所固有的物理机械性能作用于人的感觉器官〔触觉、视觉、听觉〕所产生的综合效应.〔狭义〕织物的某种物理机械性能通过人手的触觉所引起的综合反响〔手感〕.9.合成纤维和再生纤维:合成纤维是以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后,经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维,如涤纶、锦纶6、锦纶66、睛纶等.再生纤维是以天然聚合物为原料,经过化学和机械方法制成的化学组成与原高聚物根本相同的化学纤维,如粘胶纤维、铜氨纤维等.10.克罗〔clo 〕值:在室温21 C,相对温度小于50%,气流为10cm/s 〔无风〕的条件下,一个人静坐不动,能保持舒适状态,此时所穿衣服的热阻力为1克罗值.clo越大,那么隔热,保暖性越好.二、问答与计算题〔每题10分〕1.今有外贸织物小样一块,通过哪些方法可鉴别出该试样的纤维种类?其原理是什么?答:溶解法、显微镜观察法、红外光谱法.:表示二级原棉,手扯长度为29cm ,2.比拟棉、粘纤、醋纤、锦纶、涤纶、丙纶的吸湿性,并分析其吸湿差异的主要原因. 答:吸湿性比拟从大到小排列的顺序为粘胶、棉、锦纶、醋纤、涤纶、丙纶.影响吸湿性差异的主要原因是纤维的内在因素.①亲水基团的作用.纤维大分子中,亲水基团的多少和极性强弱均能影响其吸湿水平的大小.数量越多,极性越强,纤维的吸湿水平越高.如一oh、—conh —、— cooh 等.棉、粘纤大分子中的每一葡萄糖剩基含有3个一oh ,在水分子和一oh之间可形成氢键,所以吸湿性较大.醋纤中大局部竣基被乙酸基〔一coch3 〕取代,而乙酸基对水的吸引力又不强,因此醋纤的吸湿性较低.锦纶大分子中, 每6个c原子含有一个酰胺基〔一conh 一〕,所以也具有一定的吸湿水平.涤纶、丙纶中因缺少亲水性基团,故吸湿水平极差,尤其是丙纶根本不吸湿.②纤维的结晶度.纤维的结晶度越低,吸湿水平就越强.粘胶纤维结构比棉纤维疏松,缝隙空间多,是其吸湿水平远高于棉的原因之一;合成纤维结构一般比拟致密,而天然纤维组织中有微隙,这也是天然纤维的吸湿水平远大于合成纤维的原因之一.③纤维的比外表积不同.④纤维内的伴生物和杂质.3.氨纶纤维的内部和性质有哪些特点?简述棉/氨纶包芯纱的结构、性质及其应用. 答:氨纶纤维结构:嵌段共聚物由具有柔性的不结品的低分子软链段〔如聚酯勤务聚醴链段〕和具有刚性的结晶的硬链段〔如二异睛酸酯〕共聚而成的软链段为主体,硬链段分散嵌在当中.氨纶的性质:强度较低,伸长率大〔450%~800% 〕,初始模量低, 弹性特别好;吸湿性较差;热学性质为在日光照射下稍微发黄,强度稍有下降;具有良好的耐酸碱性、耐光性;密度小;氨纶纤维一般不单独使用,而是与其他纤维混合使用.棉/氨纶包芯纱是以弹力纤维氨纶长丝为纱芯,以棉外包而纺成.这样有利于发挥核心长丝的优良物理性能,可利用外围短纤维的外表特征.应用:可用来生产弹力织物,织制弹力牛仔衣裤等.4.评述当前测定单纱细度均匀度三种方法的原理及优缺点.答:〔一〕测长称重法〔切断称重法〕测定纱线不匀率的最根本和最简便的方法.首先取一定长度的纱线假设干缕、绞或片段,分别称重,然后按规定计算平均差系数或变异系数或极差系数.优点:方法简单,正确性高.缺点:不同片段长度的不匀率不能比拟.〔二〕目光检测法〔黑板条干法〕生产实际中广泛采用的方法.这种方法所检验的实际上是纱线的表现直径或投影. 优点:方便直观,可同时看到片段不匀的程度和内容,如阴影、云斑、雨状、肋条等;并可具备分辨出不匀的内容, 如粗节、细节、竹节、毛羽等,可供分析造成不匀的原因或工艺上改良的依据之一.缺点:人为误差大,经常要统一检验人员目光,且要相当熟练.〔三〕电容式均匀度仪〔ust均匀度仪〕原理:纤维连续通过空气式平板电容器二极板之间时,由于纤维量的变化,引起电容量的相应变化,经过一系列电路转换,将讯号送入积分仪、波谱仪,记录仪.5.蚕丝纤维有哪些主要特征?要生产仿真丝织物通常采用哪些措施?答:蚕丝纤维的特征:优雅的光泽,滑爽的手感,优良的悬垂性,鲜明的色调和丝鸣等.最初作为仿丝材料的是三角形截面的细旦涤纶,单是三角形截面不能得到丝绸特有的光泽和手感,采用不同收缩的细旦三角形截面丝的混纤丝,在织造后进行碱减量处理,使织物结构孔隙增大,提升纤维的分散性,从而形成挺括和悬垂性好的丝绸风格.改变纤维的截面积,对纤维光泽悬垂性和手感产生影响.降低单丝的细度,能增加织物的悬垂性和柔软性.不同纤维混合能提升织物的蓬松性,改善织物的外表手感和回弹性,用加捻纱线的方法能赋予织物以各种不同的皱纹效果.6.简述冬季服装舒适性的理解.并说明从内衣到外衣服装的设计原理.7.计算题(1)0.3dtex超细丙纶纤维的直径为多少?〔2〕涤纶纤维的断裂强力为5gf/旦,锦纶纤维的断裂强力为5cn/dtex ,试比拟两者33的大小.〔注:涤纶的密度为 1.36g/cm ,锦纶的密度为。
非织造学课后答案
非织造学课后答案【篇一:非织造原理复习题修改版】>一.名词解释1. 泳移:所谓泳移即是在烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸发一起移向纤网的表层,因而烘燥后纤网的表面粘合剂含量多,而纤网内部粘合剂含量少未得到充分加固,导致了纤网分层疵病。
2. 针刺密度:指纤网在单位面积里所受的总针刺数。
3. 马丽瓦特缝编:将具有一定厚度的纤网喂入缝编区,通过缝编机件的相互作用,由缝编纱形成线圈结构,使纤网得到加固而形成非织造布。
4. 饱和浸渍:纤网喂入装有粘合剂的浸渍槽中,浸渍后经过一对轧辊或吸液装置除去多余的粘合剂,最后通过烘燥系统使纤维得到固化而成为非织造材料。
5. 超声波粘合:利用超声波激励被粘合材料内部分子产生高频振动,分子运动加剧而熔融,再施以一定压力使材料粘合。
6. 静电植绒:将有粘合剂的非织造布(或其他材料),经过带负电的输送帘喂入静电场,植绒的材料经过电极,带上正电后落向非织造布,由于植绒材料在电场中呈垂直形态,绒头下端被粘合剂粘住,经过焙烘后粘合剂固化,绒头便挺立在非织造底布上,形成绒面状外观。
7. 喷洒粘合:采用喷洒的方式把粘合剂施加到纤网中,再使纤网受热固化而得到加固的一种方法。
8. 毡缩法:利用纤维表面鳞片所具有的定向摩擦效应,使纤维互相纠结在一起并且牢固地连结起来,使纤网得到加固。
9. 轧辊海陆比:即轧点总面积占轧辊面积比,一般为8%-28%。
10. 泡沫半衰期:一定体积的泡沫流出其中液体重量一半所需的时间,一般为2min-12min.11. 步进量;指针刺机每针刺一个循环纤网所前进的距离(cm)。
12. 热轧粘合:热轧粘合是指用一对热辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合方式。
热辊加热方式有电加热、油加热、电感应加热等。
13. 针刺深度:指刺针穿刺纤网后突出在纤网外的长度。
14. 化学粘合加固:利用化学粘合剂的粘合作用使纤维间相互粘结,纤网得到加固的一种方法。
15. 针刺力:是针刺过程中刺针穿刺纤网所受到的阻力。
非织造布试题与答案DOC
一、填空题1.非织造的基本工艺过程:纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理2.非织造材料生产中的关键技术:成网、纤网加固3.非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网,其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。
4.纤网加固方法:化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。
5.化学粘合法主要包括:浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法五种。
7.ES纤维是:一种双组分低熔点热熔纤维,其芯层是聚丙烯,起主体纤维的作用,皮层是聚乙烯,起热熔粘合的作用。
优点:改善非织造材料的结构,纤网内纤维交接点产生有效、均匀的粘合作用●非织造材料强力高●热熔粘合的温度范围宽,生产过程容易控制●产品手感柔软●能耗低,生产率高9.“CV”表示是指:纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。
通常采用测定纤网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况。
10.纤维杂乱度是指:纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度纤网定向度:纤维在纤网中呈单方向排列数量多少程度称为定向度。
11.短纤维成网工艺包括干法成网和湿法成网工艺。
12.干法成网加工中的准备工序,主要包括纤维的混合、开松及必要的油剂施加。
13.罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用和提升作用将短纤维梳理成由单根纤维组成的薄纤维网。
14.梳理机的主要种类有:罗拉式梳理机、盖板式梳理机。
15.气流成网可以形成杂乱度较高的纤网,纤网中的纤维基本上呈三维取向。
16.干法造纸是先采用气流成网制备木浆纤网,再经加固形成非织造材料的一种新工艺。
17.湿法非织造的生产过程由原料的准备、供浆、湿法成网、白水与纤维回收和干燥四大部分组成。
18.针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和控制机构、附属机构、机架等机构组成。
19.针刺过程中的主要工艺参数有:针刺密度、针刺深度和步进量。
21.花纹针刺形式中根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其控制程序,可获得四种表面结构条圈结构、绒面结构、小节距几何图案、大节距几何图案。
【良心出品】非织造布试题与答案(DOC)
一、填空题1.非织造的基本工艺过程:纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理2.非织造材料生产中的关键技术:成网、纤网加固3.非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网,其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。
4.纤网加固方法:化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。
5.化学粘合法主要包括:浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法五种。
7.ES纤维是:一种双组分低熔点热熔纤维,其芯层是聚丙烯,起主体纤维的作用,皮层是聚乙烯,起热熔粘合的作用。
优点:改善非织造材料的结构,纤网内纤维交接点产生有效、均匀的粘合作用●非织造材料强力高●热熔粘合的温度范围宽,生产过程容易控制●产品手感柔软●能耗低,生产率高9.“CV”表示是指:纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。
通常采用测定纤网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况。
10.纤维杂乱度是指:纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度纤网定向度:纤维在纤网中呈单方向排列数量多少程度称为定向度。
11.短纤维成网工艺包括干法成网和湿法成网工艺。
12.干法成网加工中的准备工序,主要包括纤维的混合、开松及必要的油剂施加。
13.罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用和提升作用将短纤维梳理成由单根纤维组成的薄纤维网。
14.梳理机的主要种类有:罗拉式梳理机、盖板式梳理机。
15.气流成网可以形成杂乱度较高的纤网,纤网中的纤维基本上呈三维取向。
16.干法造纸是先采用气流成网制备木浆纤网,再经加固形成非织造材料的一种新工艺。
17.湿法非织造的生产过程由原料的准备、供浆、湿法成网、白水与纤维回收和干燥四大部分组成。
18.针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和控制机构、附属机构、机架等机构组成。
19.针刺过程中的主要工艺参数有:针刺密度、针刺深度和步进量。
21.花纹针刺形式中根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其控制程序,可获得四种表面结构条圈结构、绒面结构、小节距几何图案、大节距几何图案。
非织造布工艺试题与答案
非织造布工艺基础知识测试题得分:姓名:一、填空题(每题2分、共30分)1■非织造的基本工艺过程:纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理2■非织造材料生产中的关键技术:_成网、纤网加固3■非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网,其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。
4■纤网加固方法:化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。
5.ES纤维是:一种双组分低熔点热熔纤维,其芯层是聚丙烯,起主体纤维的作用,皮层是聚乙烯,起热熔粘合的作用。
6■“ CV表示是指:纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。
通常采用测定纤网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况。
7■纤维杂乱度是指:纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度纤网定向度:纤维在纤网中呈单方向排列数量多少程度称为定向度。
&短纤维成网工艺包括干法成网和湿法成网工艺。
9■干法成网加工中的准备工序,主要包括纤维的混合、开松及必要的油剂施加。
10■罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用和提升作用将短纤维梳理成由单根纤维组成的薄纤维网。
11■梳理机的主要种类有:罗拉式梳理机、盖板式梳理机。
12■水刺生产工艺系统主要由纤维成网系统、水刺加固系统、水循环及过滤系统和干燥系统四大部分组成。
13■预湿的目的是压实蓬松的纤网,排除纤网中的空气,使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量,以加强纤维缠结效果,常见的预湿方式有双网夹持式和带孔滚筒与输网帘夹持式。
14■水刺机类型可分为平网式水刺加固机、转鼓式水刺加固机和转鼓与平网相结合的水刺加固机几种形式。
15■水刺中真空脱水箱的脱水机理是:靠纤网两面压力差挤压脱水及空气流穿过纤网层时将水带走。
二、选择题(每题2分、共20分)1. 下列材料属于非织造织物的是(B)A、羊毛衫B、无纺热粘衬C、礼服呢D、缝纫线2. 下列哪种材料一般来讲属于非织造材料(C)A、薄膜B、包装纸C、高级擦镜纸D、格栅非织造布工艺基础2知识测试题3. 非织造材料的主要加工方法有:(D )①针刺法②水刺法③熔喷法④纺粘法A、①②③B、①②④C、②③④D、①②③④4. 非织造材料按照成网方式分类包括(A)①干法成网②湿法成网③聚合物挤压成网④纺丝成网A、①②③B、①②④C、②③④D、①③④5. 从非织造材料的分类角度考虑,下列成形方式中不属于按加固方式分的是(B)A. 水刺法B. 静电法C. 溶剂粘合法D. 超声波粘合法6. 纺丝成网工艺按纺丝原理可分为(C)①熔喷法②熔融纺③溶剂纺(干法)④湿纺A、①②③B、①②④C、②③④D、①③④7. 非织造材料的特点包括(A)①是介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料②具有外观和结构多样性③具有性能的多样性④可以应用于一切领域A、①②③B、①②④C、①③④D、②③④8. 纤维原料的选用应该遵循的原则包括:(D)①满足非织造材料使用性能的要求②满足非织造材料加工工艺和设备对纤维的要求③满足性价比的平衡④满足环境资源方面的要求A、①②③B、②③④C、①③④D、①②③④9. 非织造材料结构的特点不包括(A)A 、构成主体是纤维集合体B 、由纤维组成网络状结构C、必须通过化学、机械、热学等加固手段使该结构稳定和完整D、构成成分有纤维,纱线,长丝或织物,但纤维含量大于其他几种成分的总含量10. 下列各项不属于ES 纤维的优点的是:(B)A、改善非织造材料的结构,纤网内纤维交接点产生有效、均匀的粘合作用B、非织造材料强力低,产品手感硬挺非织造布工艺基础知识测试题C、热熔粘合的温度范围宽,生产过程容易控制D 、能耗低,生产率高三、问答题(每题10 分、共50 分)1.非织造材料选用纤维原料的原则是什么?答:(1 )非织造材料的性能要求如强度、工作温度、老化性能、颜色等。
《非织造学》课后习题答案(复习题)
《非织造学》课后习题答案(复习题)《非织造学》复习题/课后习题答案第一章绪论1、非织造工艺过程由哪些步骤组成?答:非织造工艺过程一般可分为以下四个过程:纤维准备、成网、加固、后整理。
2、试阐述非织造工艺的技术特点,并阐明非织造材料的特点。
答:技术特点:1)多学科交叉。
突破传统纺织原理,综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。
2)过程简单,劳动生产率高。
3)产速度高,产量高。
4)应用纤维范围广。
5)艺变化多,产品用途广。
6)金规模大,技术要求高。
非织造材料的特点:1)传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。
2)织造材料的外观、结构多样性3)非织造材料性能的多样性:感刚柔性;机械性能;材料密度;纤维粗细;过滤性能;吸收性能;透通性等。
3、试按我国国标给非织造材料给予定义。
答:国标定义:定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物,带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。
所用纤维可以是天然纤维或化学纤维;可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
4、试根据成网或加固方法,将非织造材料进行分类。
答:(1)按成网方法分:1)干法成网(包括机械成网和气流成网)、湿法成网聚合物挤压成网(2)按纤网加固方法分:机械加固,化学粘合,热粘合第二章非织造用纤维原料1、试述纤维在非织造材料中的作用。
答:1)纤维作为非织造材料的主体成分。
2)纤维作为非织造材料的缠结成分。
3)纤维作为非织造材料的粘合成分。
4)纤维既作非织造材料的主体,同时又作非织造材料的热熔粘合成分2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。
纤维特性对非织造材料性能的影响规律1)细度和长度:细度↓长度↑→非织造材料强度↑2)卷曲度: 纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。
3)纤维截面形状:过滤材料采用多叶截面,孔径↓,表面积↑,非织造材料强度↑。
非织造作业及答案
第一次作业1.预针刺机的送网机构有何作用?列举几种常见类型。
答:针刺机的机型不同,送网机构也不相同,一般预针刺机对其送网机构要求较高。
因为喂入预针刺机前的纤网高度蓬松而且纤维的抱合力很小,送网机构可以为保证纤网顺利喂入针刺机,不产生拥塞,起着递送纤维的作用。
送网机构有压网罗拉式、压网帘式、双滚筒式。
2.绘制针刺原理图,并说明针刺原理。
答:非织造针刺加固的基本原理是:用针头为三角形(或其它形状)且棱边带有钩刺的针,对蓬松的纤网进行反复针刺。
当成千上万枚刺针刺入纤网时,刺针上的勾刺就带住纤网表层和里层的一些纤维随刺针穿过纤网层,使纤维在运动过程中相互缠结,同时由于摩擦力的作用和纤维的上下位移对纤网产生一定的挤压,使纤网受到压缩。
刺针刺人一定深度后回升,此时因钩刺是顷向,纤维脱离钩刺以近乎垂直的状态留在纤网内,犹如许多的纤维束“销钉”钉人了纤网,使已经压缩的纡网不会再恢复原状,这就制成了具有一定厚度、一定强度的针刺非织造材料。
3.有哪些力可用于纤网缠结?(至少两种)蒸汽力:让蒸汽通过一个装置高速喷射到纤网上,以达到使纤维缠结的目的。
水力:将高压微细水流喷射到一层或多层纤网上,使纤维缠结在一起。
牵伸力:刺针穿过纤网勾住纤网维,使纤维相互缠结。
第二次作业1.椭圆型针刺机的工作原理和产品特点。
椭圆型针刺机不仅可用于高速纺丝成网的纤网进行预针刺,而且可以用于通常的预针刺和修面针刺。
Dilo公司的椭圆型针刺机针刺频率3000次/min时,针刺速度可以达到150m/min,针刺水平动程可调,调节范围为0~0.1mm。
针梁的椭圆形运动可使刺针与纤网同步移动,避免了这些缺陷,除了可获得高车速之外,还可大大减少牵伸和针眼尺寸,改善针刺产品的表面平整性,减少纵横向牵伸和断针现象。
2.弧形针板针刺机的工作原理和产品特点。
纤网进入针刺机后便受到不同方向的针刺,先受到右倾斜地斜向针刺,随着剥网板、托网板弧线的变化,又受到垂直针刺,最后受到左倾的斜向针刺。
良心出品非织造布试题与答案模板
一、填空题1■非织造的基本工艺过程:纤维/原料的准备、成网、纤网加固、后整理2■非织造材料生产中的关键技术:_成网、纤网加固3■非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网,其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。
4■纤网加固方法:化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。
5.化学粘合法主要包括:浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法五种。
7.ES纤维是:一种双组分低熔点热熔纤维,其芯层是聚丙烯,起主体纤维的作用,皮层是聚乙烯,起热熔粘合的作用。
优点:改善非织造材料的结构,纤网内纤维交接点产生有效、均匀的粘合作用非织造材料强力高热熔粘合的温度范围宽,生产过程容易控制产品手感柔软能耗低,生产率高9■“ CV表示是指:纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。
通常采用测定纤网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀情况以及纤网总体不匀情况。
10.纤维杂乱度是指:纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度纤网定向度:纤维在纤网中呈单方向排列数量多少程度称为定向度。
11■短纤维成网工艺包括干法成网和湿法成网工艺。
12■干法成网加工中的准备工序,主要包括纤维的混合、开松及必要的油剂施加。
13■罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用和提升作用将短纤维梳理成由单根纤维组成的薄纤维网。
14■梳理机的主要种类有:罗拉式梳理机、盖板式梳理机。
15■气流成网可以形成杂乱度较高的纤网,纤网中的纤维基本上呈三维取向。
16■干法造纸是先采用气流成网制备木浆纤网,再经加固形成非织造材料的一种新工艺。
17■湿法非织造的生产过程由原料的准备、供浆、湿法成网、白水与纤维回收和干燥四大部分组成。
18■针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和控制机构、附属机构、机架等机构组成。
佃■针刺过程中的主要工艺参数有:针刺密度、针刺深度和步进量。
21.花纹针刺形式中根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其控制程序,可获得四种表面结构条圈结构、绒面结构、小节距几何图案、大节距几何图案。
非织造复习资料
1.非织造布按纤网形成方法可分为哪几类?按纤网加固方法可分为哪几类?14\a)干法成网,湿法成网,聚合物挤压成网b)机械加固,化学粘合,热粘合2.梳理的基本功能有哪些?要实现这些功能需什么条件?a)分梳作用Vc(锡林)>Vf (工作辊)b) 剥取作用Vc(锡林)>Vr(剥取罗拉)c)提升作用Vg(风轮)>Vs(锡林)3.高速梳理机主要有哪俩种形式?增产原因是什么?a)单锡林双道夫:梳理机为保证输出单纤维状态的均匀纤网,通常锡林表面的纤维负荷是很轻的,每平方米的纤维负荷量不到1克,理论上来说,纤维负荷量越小,分梳效果越好。
在锡林转速恒定情况下,要降低纤维负荷,就要限制纤维喂入量,因此也限制了梳理机的产量。
锡林转速提高后单位时间内纤维携带量增加,为便于锡林上的纤维及时被剥取转移,避免剥取不清,残留纤维在以后梳理过程中因纤维间搓揉形成棉结,影响纤网质量,在锡林后配置两只道夫,可转移出两层纤网,达到了增产目的。
b)双锡林双道夫:单锡林双道夫是通过提高锡林转速,在锡林表面单位面积纤维负荷量不增加情况下,增加单位时间内纤维量,即在保证纤维梳理质量前提下提高产量。
双锡林双道夫配置,在原单锡林双道夫基础上再增加一个锡林,使梳理工作区面积扩大了一倍,即在锡林表面单位面积纤维负荷量不变情况下,增加面积来提高产量,与单锡林双道夫比较同样取得增产效果,但梳理质量更容易控制。
4.杂乱梳理有哪几种形式?其原理是什么?a)带凝聚罗拉的杂乱梳理:一前一后安装在道夫前面,从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗拉2,速度依次降低,由此纤维从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗拉2时受推挤作用,从而使纤维产生随机变向。
最终输出纤网中纤维从单向排列转变为一定程度的杂乱排列。
纤网特征:MD : CD = 5 ~ 6 : 1b)带杂乱罗拉的杂乱梳理:安装在锡林前面,与锡林针布齿尖相对,相向旋转,高转速产生的离心力使杂乱罗拉表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态,此外,高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布。
非织造答案
第一章1.试阐述非织造布工艺的技术特点。
(1)原料使用范围广(2)工艺过程简单,劳动生产率高(3)生产速度高、产量高(4)工艺变化多、产品用途广第二章1.机械铺叠成网的方式有哪些?各有什么特点?(1)平行铺网成网宽度受梳理机幅宽的限制,占地面积大,产品纵、横强力比达12:1,外观好,均匀度好。
(2)交叉折叠铺网垂直式铺网,摆动帘惯性大,不适合高产;水平式交叉铺叠,成网宽度不受限制,定量轻时网易飘动,不宜高速。
(3)双帘夹持铺网不受气流影响,有斜向折痕。
2.机械杂乱成网的方式,原理分别是什么?各自有什么特点?(1)杂乱辊式杂乱成网杂乱辊的杂乱机理是靠改变速比,即道夫3的速度(100m/min)比杂乱辊2的速度快2~3倍,杂乱辊2的速度又比杂乱辊2’的速度快1.5倍。
由于一个比一个慢,纤维就产生凝聚,过量纤维的凝聚使纤维方向性改变,实现杂乱。
也有的采用杂乱辊横动装置。
在锡林1与道夫3间加一个杂乱辊2使锡林上的纤维杂乱,然后再转移给道夫输出。
由于锡林、道夫和挡风轮5形成气流三角区,且锡林和挡风轮的转速和方向不一致,使纤维形成杂乱凝聚,从而实现杂乱成网。
(2)牵伸式杂乱成网利用多对罗拉的小倍牵伸使纤网中横向排列的部分纤维朝纵向移动,从而改变纤维在纤网中的排列,使纤网纵、横向强力比变小。
3.气流杂乱成网的原理及特点是什么?原理:通常简称为气流成网,它是利用气流将道夫上的单纤维吹(吸)到成网帘(或尘笼)上形成纤网。
特点:纤维呈杂乱排列,纵横向强力差异小,纤维的定量较大,一般在20~1000g/m2。
第三章1.试比较各种施加粘合剂的方法及其产品特点(1)浸渍粘合法①双网帘浸渍:利用上、下网帘将纤网夹持住并带入浸渍槽中,浸渍后的纤网,经一对轧辊的挤压,除去多余的粘合剂,再经烘干、烘焙即制得非织造布。
产品特点是手感较硬,适宜作衬布。
②单网帘浸渍:将双网帘浸渍机上的上网帘改为圆网滚筒而成。
产品适宜于用作衬布和用即弃卫生材料等。
非织造布试题与答案
一、填空题1.非织造的根本工艺过程:纤维/原料的预备、成网、纤网加固、后整理。
2.非织造材料生产中的关键技术:成网、纤网加固3.非织造材料按成网方法分类可以分为干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网,其中干法成网可分为机械梳理成网、气流成网。
4.纤网加固方法:化学粘合加固、热粘合加固、针刺加固、缝编法加固、水刺加固。
5.化学粘合法主要包括:浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法五种。
7.ES 纤维是:一种双组分低熔点热熔纤维,其芯层是聚丙烯,起主体纤维的作用,皮层是聚乙烯,起热熔粘合的作用。
9.“CV”表示是指:纤网的不匀率纤维在纤网中分布的均匀程度。
通常承受测定纤网不匀率的方法来反映纤网纵向和横向的不匀状况以及纤网总体不匀状况。
10.纤维杂乱度是指:纤网中的纤维沿各个方向排列的均匀程度11.短纤维成网工艺包括干法成网和湿法成网工艺。
12.干法成网加工中的预备工序,主要包括纤维的混合、开松及必要的油剂施加。
13.罗拉式梳理机通过分梳作用、剥取作用和提升作用作用将短纤维梳理成由单根纤维组成的薄纤维网。
14.梳理机的主要种类有:罗拉式梳理机、盖板式梳理机。
15.气流成网可以形成杂乱度较高的纤网,纤网中的纤维根本上呈三维取向。
16.干法造纸是先承受气流成网制备木浆纤网,再经加固形成非织造材料的一种工艺。
17.湿法非织造的生产过程由原料的预备、供浆、湿法成网、白水与纤维回收和枯燥四大局部组成。
18.针刺机是由送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构、传动和把握机构、附属机构、机架等机构组成。
19.针刺过程中的主要工艺参数有:针刺密度、针刺深度和步进量。
21.花纹针刺形式中依据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其把握程序,可获得四种外表构造条圈构造、绒面构造、小节距几何图案、大节距几何图案。
22.针刺密度是指:纤网在单位面积上受到的理论针刺数。
23.针刺步进量是指:针刺机每针刺一个循环,非织造纤网所前进的距离。
非织造用粘合剂学习通课后章节答案期末考试题库2023年
非织造用粘合剂学习通课后章节答案期末考试题库2023年1.我们知道,有不同的理论来解释粘合强度的影响因素,但若要合理完整地分析非织造布中的粘合机理,一般认为需要综合考虑各种因素:润湿吸附、扩散作用、化学键合、机械结合作用。
请概述上述作用的含义。
参考答案:1、润湿吸附作为粘合剂,首先应该具备的条件是容易流动,这样才能充分浸润被粘物质的表面,有利于充分粘合。
吸附理论认为,粘结力的形成首先是高分子溶液中粘合剂分子的布朗运动,使粘合剂的大分子链迁移到被粘物质的表面,即表面润湿过程,然后发生纤维对粘合剂大分子的吸附作用。
2、扩散作用由于润湿作用的存在,使被粘纤维在溶液中产生溶胀或混溶,界面两相大分子能相互渗透扩散。
扩散程度影响着粘合强度,因为扩散程度决定了界面区的结构、可运动链段的多少和界面自由能的大小。
若扩散不良,界面分子易在外力作用下产生滑动,粘合强度就很低。
3、化学键合如果粘合剂和被粘物质之间存在化学键,即使没有很好的扩散,也能产生很强的粘合力这就是化学键合理论。
4、机械结合作用机械结合作用是指粘合剂渗入被粘合材料的孔隙内部或其表面之间,固化后,被粘合材料就被固化的粘合剂通过锚钩或包覆作用结合起来而产生粘合强度。
2.请总结粘合剂在非织造布的主要应用参考答案:1.化学粘合固网2.非织造材料产品制备3.产品的再加工-后整理4.非织造材料相关的粘合粘接5.静电植绒6.织物上浆3.请总结粘合剂应用在非织造材料中所用的工艺。
如果在本章的学习中,有其他问题,也可一并列出。
参考答案:工艺:(化学粘合固网)浸渍法泡沫浸渍喷洒粘合法印花粘合工艺溶剂粘合工艺4.非织造材料对粘合剂的要求参考答案:非织造材料对粘合剂的要求高的内聚强度对纤维有高的粘合性能和好的粘合效果加油良好的柔润性和回弹性能耐水洗、干洗化学稳定性好与其它粘合剂、添加剂相容性好染色性好,色牢度高无毒、无气味、无环境污染成本低5.非织造常用粘合剂的种类有哪些?参考答案:非织造材料常用粘合剂绝大多数为分散型粘合剂,即乳液或乳胶,大多采用浸渍法,也可用于喷洒法或泡沫法。
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1、阐述非织造工艺的技术特点,并阐明非织造材料的特点。
答:1)多学科交叉。
突破传统纺织原理,综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。
2)装备智能化,劳动生产率高
3)工艺流程短,生产速度高,产量高。
4)可应用纤维范围广。
5)工艺变化多,产品用途广。
6)资金规模大,技术要求高。
2、试述纤维在非织造材料中的作用。
答:1)纤维形成非织造材料的基本结构。
2)纤维作为形成非织造材料的加固成分。
3)纤维形成非织造材料的粘合成分
3、梳理机的主要种类有那两种?各自特点及其主要差异是什么?
答:罗拉式梳理机和盖板式梳理机。
(1)盖板式梳理点多,罗拉式梳理点少(2)盖板式梳理属于连续式梳理,损伤纤维多,特别是长纤维,罗拉式梳理属于间歇式梳理,对长纤维损伤较少(3)盖板式梳理不仅除杂,还除去短纤维,罗拉式梳理基本上不会去除短纤维(4)盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混合,产量低。
而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取、返回,产量很高
4、气流成网原理是什么?
答:纤维经过开松、除杂、混合后喂入主梳理机构,得到进一步的梳理后呈单纤维状态,在锡林高速回转产生的离心力和气流的共同作用下,纤维从针布锯齿上脱落,由气流输送并凝聚在成网帘(或尘笼)上,形成纤网。
5、气流成网形成的杂乱纤网是如何形成的?请分析其原理。
答:由于纤维有一定长度,在文丘利管中,其头、尾端处于两不同截面,又因为文丘利管是一种变截面管道,且管道截面面积从入口到出口逐步扩大。
因此纤维头、尾端速度是不同的,头端速度低于尾端速度,于是纤维产生变向,形成杂乱排列。
6、简述打浆的目的。
答:疏解作用:使纤维分散成单纤维。
水化作用:单纤维吸水后润涨,使浆粕形成胶体状。
分丝帚化作用:使纤维表面起毛,增加比表面,有利于纤维间缠结。
混合作用:使不同纤维、粘合剂和化学助剂从分混合
7、湿法非织造材料与纸张有何异同?
答:原料来源:湿法非织造材料原料的原料来源只要满足长度要求的纤维即可,纸张的原料来源是纤维素。
纤维原料长度:湿法非织造材料 5-20mm,纸张1-4mm.工艺成形浓度:湿法非织造材料:0.01%-0.05%,纸张:0.1%-0.5%纤维间粘合方式:湿法非织造材料用粘合剂,纸张:自身氢键。
产品性能:湿法非织造材料密度小,柔软,有一定湿强,纸张耐水性差,手感硬,无湿强
8、热粘合加固纤网的特点、基本原理。
答:工艺流程比较短、生产速度快、产品不带化学粘合剂、能耗低等特点、可以和其他工艺相匹配。
基本原理:利用热塑性高分子聚合物材料这一特性,使纤网受热后部分纤维或热熔粉末软化熔融,纤维间产生粘连,冷却后纤网得到加固而成为热粘合非织造材料。
9、干燥目的
①去除切片水分②提高切片结晶度和软化点③干燥设备和工艺
10、熔体到达喷丝孔的细孔区域即孔流区,熔体出现的两个现象
答:①熔体的流速不同,靠近孔壁流速小,孔中心速度大,存在径向速度梯度
②由于熔体在孔中心速度很高,时间很短,在入口处产生的高弹形变未来得及消失。
11、传统非织造工艺流程:
开松→除杂→混合→梳理→铺网→加固→切边→卷绕
聚合物挤压成网的工艺流程
聚合物切片→切片烘燥→熔融挤压→纺丝→冷却→牵伸→分丝→铺网→加固→切
边→卷绕
聚合物挤压成网的工艺原理:聚合物切片送入螺杆挤压机,经熔融、挤压、过滤、计量后,由喷丝孔喷出,形成长丝,经气流冷却、牵伸、分丝后均匀铺放在凝网帘上,形成纤网,该纤网经热粘合、化学粘合或针刺加固后成为非织造材料。
12、纤维与非织造材料性能的关系?
答:(1)纤维表观性状对非织造材料性能的影响
①纤维的长度和长度分布:纤维长度长,纤维间抱合力增大,缠结点增多,非织造材料强度提高;纤维长度分布越窄,易于控制纤维,成网均匀性好
②纤维的线密度:纤维线密度小,制得非织造材料体积密度大,强度高,手感柔软
③纤维卷曲度:纤维卷取多,纤维间抱合力增大,成网时不易破网,均匀度好;纤维卷曲度高,从而增加纤维间滑移阻力,产品强度和弹性提高
④纤维界面形状:纤维界面异化程度越高,产品强度越大
⑤纤维的表面摩擦因数:纤维表面摩擦因数大,从而增加纤维间滑脱阻力,产品强度提高(2)纤维物理机械性能和化学性能对非织造材料性能的影响
①纤维的机械性能:断裂伸长影响尺寸稳定性,不同种类的纤维,由于结构不同,影响程度不同;弹性模量小,对产品得手感、弹性、耐磨性影响越小,产品手感柔软
②纤维的吸湿性:纤维吸湿性过高,纤维易抱合在一起;纤维吸湿性过低,纤维易打断且易产生静电
③纤维的热学性能:软化点低,纤维多用于制造热熔性纤维
④纤维的静电效应:静电效应越明显,纤维易交缠在一起,成网均匀度差,不易成网
13、试讨论针刺深度和针刺密度对针刺非织造材料性能的影响。
答:①针刺深度的影响:在一定范围内,随着针刺深度的增加,钩刺带动的纤维移动的距离增加,纤维之间缠结更充分,产品的强度有所提高,但刺的过深,部分移动困难的纤维在钩刺作用下发生断裂,非织造产品强度降低,结构变松。
②针刺密度的影响:针刺密度增大,纤维缠结程度增大,针刺非织造材料强度增强。
但当针刺密度增大到一定程度时,纤维间损伤加剧,针刺非织造材料强度减弱。
③针刺力的影响:针刺力为刺针穿刺纤网时受到的阻力。
纤网中纤维越长,越细,纤维间摩擦因数越大,针刺力越大。
但针刺力过大,一方面会损伤纤维,另一方面会使刺针断裂。
14、针刺加固原理:利用三角截面(或其它截面)棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。
倒钩穿过纤网时,将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。
由于纤维之间的摩擦作用,原来蓬松的纤网被压缩。
刺针退出纤网时,刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中,这样,许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。
经过许多次的针刺,相当多的纤维束被刺入纤网,使纤网中纤维互相缠结,从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。
15、水刺加固的基本原理:依靠高压水,经过水刺头中的喷水板,形成微细的高压水针射流对托网帘或纤网进行连续喷射,在水针直接冲击力和反射水流作用力的双重作用接下,纤网中的纤维发生位移、穿插、相互缠结抱合,形成无数的机械结合,从而使纤网得到加固。
16、超声波粘合的基本原理:一种新型的热粘合工艺技术,其将电能通过专用装置转换成高频机械振动,然后传送到纤网上,导致纤网中高分子聚合物纤维相互摩擦及纤维内部的分子运动加剧而产生热能,使纤维产生软化、熔融,从而使纤网得到粘合加固。
17、非织造材料的粘合机理
(1)吸附理论:分子在界面上相互吸引产生吸附力所致,原子间产生化学吸附,分子间产生物理吸附。
(2)扩散理论:相似相容,当粘合剂和被粘合的高聚物发生作用时,具有柔顺链状分子的热运动,链段相互扩散,使粘合剂和高聚物之间的界面消失,形成相互“交织”的牢固结合,粘合强度随着时间的增加而提高。
(3)化学键理论:在粘合过程中,粘合剂与被粘合物之间能生产化学键,和能较大的增加两界面间的相互作用,获得很强的粘合强度。
界面生成的化学键越多,粘合强度越高。
(4)电子理论:将粘合剂与被粘合材料看成一个容器,由于两种不同物质之间的接触而充电,而要将这容器分开,即将粘合面死开,就将发生电容器的电荷分离,从而产生电位差,此电位差逐步升高直至发生放电。
局限性:当纤维是金属时,电子理论不存在,对于高聚物体系粘合规律缺乏一定的说服力。
非织造工艺过程一般可分为以下四个过程:纤维/原料选择、成网、纤网加固、后整理。
非织造材料按成网方法分:干法成网、湿法成网、聚合物挤压成网
非织造材料按加固方法分:机械加固、化学粘合加固、热粘合加固
短纤维成网包括:干法成网和湿法成网
干法成网包括:梳理成网(机械成网)和气流成网
梳理机的主要种类:罗拉式梳理机和盖板式梳理机。
针刺机基本结构:由送网机构、针刺机构、牵拉机构、
铺网的形式:平行式铺网、交叉式铺网、双帘夹持式铺网。
热轧粘合加固方式:表面粘合、面粘合、点粘合
螺杆挤压机作用:输送作用、熔融作用、混炼作用
牵伸形式:机械牵伸和气流牵伸
分丝方法:气流分丝法、静电分丝法和机械分丝法
非织造材料:定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫
定向度:纤维沿单方向排列数量多少的程度。
杂乱度:纤维数量沿纤网各个方向排列的均匀程度。
针刺深度:针刺时刺针穿过纤网后伸出纤网的最大长度。
针刺密度:纤网单位面积内所受到的针刺数
克莱帕伦clapeyron效应:高聚物分子受压时熔融所需热量远比常压下多
入口效应:熔体从直径较大的空间挤入较小的孔隙,流动速度急剧增大,动能增加,并贮存一定弹性变形能
熔融指数(MFI):熔体在10min内通过标准毛细管的重量。