涵洞施工作业指导书
涵洞施工作业指导书
目录1适用范围........................................................ - 1 - 2盖板涵施工工艺.................................................. - 1 - 3盖板涵施工方法.................................................. - 3 - 3.1涵洞钢筋砼盖板预制................................................. - 3 - 3.2基础开挖........................................................... - 3 - 3.3基础换填三七灰土................................................... - 4 - 3.4箱涵、台帽、缘石砼浇筑............................................. - 5 - 3.5砼盖板安装......................................................... - 9 - 3.6涵洞浆砌石施工..................................................... - 9 - 3.7通道路面施工...................................................... - 12 - 3.8台背回填.......................................................... - 23 - 4盖板涵施工注意事项.............................................. - 23 - 5工期计划及资源配置.............................................. - 24 - 6质量保证措施................................................... - 25 - 7雨季施工保证措施 ............................................... - 26 - 8安全保证措施................................................... - 26 - 9文明施工保证措施 ............................................... - 31 - 10环保措施...................................................... - 31 -1适用范围本指导书适用于本标段所有盖板涵施工。
5.涵洞施工作业指导书
编号:涵（站）01-03工程名称：DK195+150涵DK195+702涵编制：复核：日期：涵洞施工作业指导书一、施工方案1、施工方案概述涵洞基础开挖采用机械放坡开挖，人工辅助清底、整平，自卸车配合手推车运输，石方采用轻型凿岩机钻孔，浅孔松动爆破。
砌筑砂浆用搅拌机现场拌和，墙身砼组合钢模配合木模使用，孔径小于3m的盖板在预制厂集中预制，3m以上的盖板现场浇筑。
2、施工方法(1)基底处理a、土质地基基底承重面应修理平整，按设计要求换填。
砌筑基础前先铺一层水泥稠砂浆。
b、岩石地基清除岩面松碎石块，凿出新鲜岩面，并将表面刷洗干净。
倾斜的岩层要将岩面基凿平或凿成台阶。
易风化的岩层基底，开挖基坑可少留或不留富余量，砌筑底层基础圬工时，将基坑填满封闭。
（2）基坑开挖基坑开挖采用挖掘机放坡开挖，人工辅助，自卸车与手推车配合弃土，遇有石方时采用轻型凿岩机钻孔，浅孔松动爆破，工程量小时采用人工开挖。
基坑内有水时，周边设排水沟和集水井，水泵排水。
（3）基础砌筑砌筑采用挤浆法。
所用的石料符合规范要求，砂浆的配合比通过实验确定，拌制砂浆严格执行施工配合比。
砌缝控制在2~3cm间，两层间错缝不得小于8cm，严禁出现通缝与瞎缝，三1块石料衔接处内切圆直径不小于7cm。
控制好砌筑高度，最后一层厚度不得小于15cm，基础与墙体联接处预留接茬石。
（4）墙身砌筑砌筑方法同基础砌筑，在墙身与板座连接处预留接茬石。
并控制好外形尺寸，确保符合设计要求，力求达到内实外美。
（5）板座浇筑先将与墙身相连处用水湿润，将模板内的杂物清除干净，要模用水湿润，但不应留存积水，检查模板上有无缝隙和孔洞。
发现后及时堵塞，不得漏浆。
砼用强制式搅拌机拌和，距离近时人工手推车上料，远时用砼运输车上料。
振捣采用插入式振捣器，振捣点移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，砼浇筑一次完成。
（6）盖板预制孔径小于3m以下箱涵的盖板在预制厂集中预制。
钢筋集中加工制作，现场安装钢筋时，钢筋的位置和砼的厚度，应符合设计要求，当设计中示注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度不应小于30mm，但也不得大于50mm。
涵洞施工作业指导书
涵洞施工作业指导书一、主要施工方案1、基础施工：主要采用明挖扩大基础的施工方法进行施工。
2、模板施工：墙身、盖板底模均采用铸胶模板立模，脚手架支撑加固的方法进行模板立模施工。
3、混凝土施工：采用机械拌和，插入式振动棒捣固的施工方法进行混凝土作业。
4、盖板施工：按照沉降缝分段立模，碗扣式脚手架支撑架设，钢筋分板块预制、绑扎，混凝土分块预制的施工方法进行盖板（拱圈）施工。
二、施工工艺1、基坑开挖（1）基坑开挖：采用人工配合机械开挖，机械开挖至基底高程以上20cm时，由人工开挖修整。
（2）有水基坑：按基础设计平面尺寸每边放宽不小于80cm，基坑坑壁边坡按1:1~1:1.25的坡率施工，基础较深时需进行坑壁防护处理。
（3）基底检查：基坑开挖至设计标高后，基底承重面都必须修理平整，有淤泥软质土时必须清理干净，并用碎石回填夯实，然后准确测设中线及高程，符合设计要求后，请监理检查验收，最后进行基础圬工施工。
（4）底平面位置和标高允许偏差规定如下：a、平面周线位置不小于设计要求。
b、基底标高：土质±50mm；石质±50mm,-20mm。
2、模板施工（1）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板尖待钢筋安装完毕后安设。
模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。
（2）安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
基础侧模可在模板外设立支撑固定，浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。
（3）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。
浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
（4）模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
（5）拱架所用的材料规格及质量应符合要求。
拱架在制作时，各杆件应当采用材质较强、无损伤及湿度不大的木材。
木拱架的强度和刚度应满足变更要求。
杆件在竖直与水平面内，要用交叉杆件联结牢固，以保证稳定。
涵洞施工作业指导书
涵洞施工作业指导书6.1施工流程6.1.1.盖板涵6.1.2 管涵施工施工准备基坑尺寸及承载力检查砼试件制作基础浇(砌)筑模板安装放线定中管节安装管节制作砼管座施工防水层铺装6.2 主要技术标准6.2.1 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》6.2.2 需换填的，根据设计要求,对施工中涵洞开挖出的基础进行换填,换填用砂应为中粗砂,有机质和含泥量均不大于5%,碎石粒径不得大于100m,换填范围、填料比例、压实密度均满足设计要求。
6.2.3 模板安装做到线条顺直，接缝严密，不漏浆，使混凝土表面光滑。
模板的脱模剂做到品种统一，涂抹均匀一致。
模板之间的缝隙可以在模板间的结合面粘贴等厚可压缩的薄胶条，或在模板安装就位后，采用对混凝土和模板没有腐蚀性的材料对缝隙进行堵塞后打磨平整。
拆模时间须在混凝土强度达到80％设计强度时方可进行。
拆模板时，注意不要碰撞混凝土的棱角，使混凝土表面美观、棱角分明。
6.2.4 混凝土是混凝土施工过程中混凝土质量及外观质量保证的一个重要因素，混凝土的坍落度应控制在30mm ～50mm 为宜，墙身混凝土可分次浇筑。
墙身混凝土要求纵向对称分层浇筑，分层厚度为50cm 左右。
混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，一般位置采用φ沉降缝填塞整修交验 出入口端翼墙砌筑 出入口基础砌筑 砂浆试件制作70mm振捣器，特殊部位采用φ50mm振捣器，振捣点距离不应超过其作用半径的1.5倍,插入下层混凝土深度5～10cm，6.2.5 石块或混凝土预制块在砌筑前必须洒水湿润，表面如有泥土、水锈等，应清洗干净，砌筑基础的第一层砌块石，如基底为岩层或混凝土基础，先将基底表面清洗干净、湿润、再座浆砌筑，如基底为土质，直接座浆砌筑（当基底为松软土质，应在处理后再行砌筑）。
6.2.6 砌体分段设置位置，砌体较长时，可分段砌筑，分段位置应尽量设置与沉降缝或伸缩缝处，各段水平缝应一致。
6.2.7 浆砌砌体在砂浆初凝后覆盖养生7～14d，养护期间避免碰撞，振动或承重。
涵洞施工作业指导书.(DOC)
涵洞（盖板涵、框架涵)施工作业指导书1。
编制依据（1）铁路建设工程施工作业指导书编制指南；(2）TB10203-2002《铁路桥涵施工规范》；（3）TB10218-2008《铁路工程基桩检测技术规程》;(4）渝黔铁路YQZQ—2标所有桥梁工点图；(5）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设﹝2010﹞241号；（6）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424—2010（7)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415－2003（8)《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008（9）渝黔铁路YQZQ-2标段站前专业设计技术交底；（10）《新建时速200公里客货共线铁路施工质量验收暂行标准》铁建设［2004] 8号；（11）《时速160公里客货共线铁路钢筋混凝土盖板箱涵》（二设桥参（2005）3221）；(12）《钢筋混凝土框架涵》(渝黔(重枢）施涵参—01）。
2.适用范围本作业指导书适用于渝黔铁路YQZQ-2标桥梁工程涵洞工程施工。
3。
作业准备3。
1 内业技术准备（1）开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题,熟悉规范和施工技术标准。
（2)制定现场施工安全保证措施，制定有针对性的应急预案.（3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗.（4）依据验收标准及建设、监理单位要求，编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。
3.2外业技术准备（1)施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集.修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
（2）混凝土拌合站经验收合格可以投入使用，各种混凝土原材料已进场并经验收合格,混凝土配合比设计已完成并报批.（3）建立钢筋加工场并投入使用,钢筋原材料已进场并检验合格。
（4)施工场地清理、平整。
地面构筑物、地下管线和影响施工的架空线路拆移完毕后，用推土机推除地表腐植土、推平.（5）根据施工图测设涵洞中线、涵洞基顶平面，确定地基处理长度、宽度并用石灰线醒目标注。
涵洞作业指导书
涵洞施工作业指导书续页
工
作
流
程
项目
允许偏差（mm）
轴线
20
流水面高程
±20
竖井底高程
±15
竖井顶部高程
±20
竖井尺寸
长、宽
±20
直径
±20
相邻管节底面错牙
管径≤100cm
3
管径＞100cm
5
3、安装管节应符合以下规定：
1）、各管节应顺流水坡度安装平顺.当管壁厚度不一致时,每一错台段内管底内壁应调整齐平;管节必须垫稳座实,管内不的得遗留泥土等杂物。
2)、插口管接口应平直,环形间隙应均匀,并应安装特制的胶圈或用沥青、麻筋等防水材料填塞,不得有裂隙、空鼓、漏水等现象
平接圆管接缝宽度应为1.0~2.0cm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求,接口表面应平整,并用有弹性的不透水的材料嵌塞密实,不得有间断、裂缝、空鼓、漏水等现象.
涵洞施工作业指导书
单位
中铁三局合宁项目经理部四队
编号
目的
施工现场全部生产活动的技术指导
范围
我队施工的涵洞工程
依据
《铁路桥涵施工规范》（TB10203－2002）、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10451—2003）
工
作
流
程
一、一般规定
1、涵洞基底为不同地质时，应严格按照设计要求处理。基坑开挖后应及时施工基础和边墙。
得用金属或其他坚硬垫块支垫。
编写
批准
日期
备注
涵洞施工作业指导书续页
工
作
流
程
二、圆形涵洞
1）、管节端面应平整并与其轴线垂直。斜交管涵进出口管节的外端面应按斜交角度进行处理。
涵洞施工作业指导书
涵洞施工作业指导书单位：编制：审核：批准：涵洞施工作业指导书一、适用范围适用于XX铺架基地K203+469.8处2-6m涵施工。
二、施工准备1．核对涵洞施工图，确认涵洞位置、涵长、各部位尺寸、出入口高程准确无误。
2．做好涵洞位置测量放线工作，定出涵洞轴线位置，划出基坑开挖线。
3．做好水泥、砂、石、钢筋等原材料试验和混凝土、砂浆配合比设计并获得监理工程师认可。
4．所需各种材料、设备及人员等均配备到位。
三、技术要求1．混凝土涵洞内外壁表面应光滑圆顺，端面平齐。
如有蜂窝麻面，每处面积不得大于3.0cm×3.0cm，深度不得超过1.0cm，总面积不得超过全面积的1％，并不得露筋。
2．预制混凝土盖板、拱圈的允许偏差和检验方法3．混凝土涵洞允许偏差和检验方法4．混凝土原材料每盘称量的偏差注：1.各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确2.当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水与骨料用量。
四、施工顺序与工艺流程1.施工顺序《涵洞施工顺序图》附图12．基坑开挖①基础开挖之前，对基础轴线、线路中心线进行准确放样并埋好护桩。
报请监理工程师检测合格后方可进行开挖。
②基坑采用机械开挖，人工配合清理基底。
机械开挖至距离基底标高20～30cm时，由人工清理至设计标高，严禁超挖，以免扰动基底土质，使基底承载力下降。
基坑完成后应尽快进行基础施工，避免基底长时间暴晒或遭雨水浸泡，承载力下降。
③开挖基坑时，基坑边坡坡度采用1：0.5～1：1.25，尺寸比设计宽出50cm～100cm。
土方开挖要防止受水浸泡，并避免在雨天施工。
④基坑开挖达设计标高后，清除基底松散土及杂物，对其平面尺寸、底面标高及地基承载力进行自检，如挖至基底标高后对基底进行触探实验检测承载力不能满足设计要求，应及时报告监理工程师，并与设计单位联系。
如果承载力满足设计要求，则应按照设计要求对基底进行换填砂砾或碎石。
5.涵洞施工作业指导书
编号:涵（站）01-03工程名称：DK195+150涵DK195+702涵编制：复核：日期：涵洞施工作业指导书一、施工方案1、施工方案概述涵洞基础开挖采用机械放坡开挖，人工辅助清底、整平，自卸车配合手推车运输，石方采用轻型凿岩机钻孔，浅孔松动爆破。
砌筑砂浆用搅拌机现场拌和，墙身砼组合钢模配合木模使用，孔径小于3m的盖板在预制厂集中预制，3m以上的盖板现场浇筑。
2、施工方法(1)基底处理a、土质地基基底承重面应修理平整，按设计要求换填。
砌筑基础前先铺一层水泥稠砂浆。
b、岩石地基清除岩面松碎石块，凿出新鲜岩面，并将表面刷洗干净。
倾斜的岩层要将岩面基凿平或凿成台阶。
易风化的岩层基底，开挖基坑可少留或不留富余量，砌筑底层基础圬工时，将基坑填满封闭。
（2）基坑开挖基坑开挖采用挖掘机放坡开挖，人工辅助，自卸车与手推车配合弃土，遇有石方时采用轻型凿岩机钻孔，浅孔松动爆破，工程量小时采用人工开挖。
基坑内有水时，周边设排水沟和集水井，水泵排水。
（3）基础砌筑砌筑采用挤浆法。
所用的石料符合规范要求，砂浆的配合比通过实验确定，拌制砂浆严格执行施工配合比。
砌缝控制在2~3cm间，两层间错缝不得小于8cm，严禁出现通缝与瞎缝，三块石料衔接处内切圆直径不小于7cm。
控制好砌筑高度，最后一层厚度不得小于15cm，基础与墙体联接处预留接茬石。
（4）墙身砌筑砌筑方法同基础砌筑，在墙身与板座连接处预留接茬石。
并控制好外形尺寸，确保符合设计要求，力求达到内实外美。
（5）板座浇筑先将与墙身相连处用水湿润，将模板内的杂物清除干净，要模用水湿润，但不应留存积水，检查模板上有无缝隙和孔洞。
发现后及时堵塞，不得漏浆。
砼用强制式搅拌机拌和，距离近时人工手推车上料，远时用砼运输车上料。
振捣采用插入式振捣器，振捣点移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，砼浇筑一次完成。
（6）盖板预制孔径小于3m以下箱涵的盖板在预制厂集中预制。
钢筋集中加工制作，现场安装钢筋时，钢筋的位置和砼的厚度，应符合设计要求，当设计中示注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度不应小于30mm，但也不得大于50mm。
涵洞(通道)施工作业指导书
涵洞(通道)施工作业指导书1.工艺概述本里程段的涵洞均采用盖板涵结构形式，采用整体或分离式基础和涵身刚结、盖板与涵身铰接的涵洞。
盖板涵图4-1。
根据地质条件的不同，其地基处理一般采用明挖、换填、强夯、砂桩、粉喷（旋喷）桩加固等措施，或采用其它桩基形式。
图4-1盖板涵2.作业内容盖板涵施工主要作业内容有：施工准备、地基处理、基坑开挖、基础及涵身施工、钢筋混凝土盖板现浇或预制安装、防水层施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。
3.质量标准及检验方法《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《工程测量规范》（GB50026-2002）《桥梁工程施工质量检验标准》（DBJ01-12-2004）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）4.工艺流程图图4-1盖板涵施工工艺流程图5.工序步骤及质量控制一、施工准备11..技术准备⑵测量放样：平整场地后粗测涵洞的平面位置。
⑶调查开挖区域及周边地下管线分布情况，对影响施工的管线做好改移和保护方案。
2.材料准备钢筋、混凝土原材料及模板等数量满足需要，质量符合要求。
33..机具准备盖板涵洞施工需要的机械主要有：挖掘机、混凝土运输车、钢筋加工机具、木工机具、混凝土浇筑机具、吊装机具等。
4.作业条件⑴试验室符合资质条件，混凝土配合比、钢筋试验等报批工作已完成。
⑵根据工期安排，规划盖板预制场地，确保预制台座和存板台座数量。
⑶混凝土搅拌站安装调试完成，水泥、砂、石等材料进场。
⑷具备钢筋加工、存储和运输条件。
⑸施工现场供水、供电条件达到开工要求。
⑹施工技术人员和作业人员的培训学习、考核、技术交底工作已完成。
⑺编制完成环境保护措施及具备使用功能的环保设备的运行条件。
二、测量放样测量放样时应选取经联测后符合要求的基准水准点和平面控制点为依据，测定基坑中心线、方向和高程。
涵洞基坑临时放样点应在场地平整完成以后进行，临时平面点位应距离基坑开挖上边缘5m左右，并设置明显的标志，避免开挖和运输机械的破坏。
涵洞工程施工作业指导书_secret
涵洞工程施工作业指导书1.主要工艺的施工方法1.1.施工放样、根据设计文件对涵洞的位臵、中线、交角、涵长现场进行精确放样，并核对地下是否有管线或光缆。
各部标高是否与设计文件相符。
1.2.基坑开挖1.2.1基坑开挖前要做好临时排水，避免开挖后积水浸泡基坑。
1.2.2用机械开挖基坑，在接近基底标高时，应保留20－30cm 厚的土层，用人工集中挖除和整形，控制外形尺寸和标高。
1.2.3开挖结束后，经地基承载力检测，验收合格后进入下一道工序。
1.2.4开挖后的土方要马上运走，不得堆放在基坑两侧。
1.2.5基坑开挖不要过早，避免因工序不能衔接而导致基坑塌方、浸水。
1.2.6基坑的大小要满足施工作业面要求。
为保证台背回填长度，沿台背方向预留工作面：孔径小于3m的，两侧各预留出2倍孔径，大于3m的两测各预留出的长度为底部2m，顶部为台高+2m。
1.2.7基坑中浸水的，要及时排除，防止基底浸水时间过长，承载力降低。
1.2.8基底承载力地基承载力要求不小于100Kpa。
1.3涵洞基础施工1.3.1砂砾垫层1.3.1.1砂砾垫层采用水撼砂方法施工，砂砾分层回填，每层厚度不得大于30cm。
1.3.1.2采用水撼法撼实，插入式振捣器进行振捣。
在边角处设集水坑，撼砂结束，将水引导排出。
1.3.1.3撼砂结束进行复测标高，不足或高出部分找平并进行人工夯实，保证砂砾密实度大于90%。
1.3.2基础浆砌片石浆砌片石要分层错缝，坐浆挤密，填缝砂浆要饱满无空洞，基础表面要平整，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞现象，勾缝牢固美观。
片石规格及强度符合规范和设计要求。
砂浆强度符合设计要求，并具有良好的和易性，不泌水、不离淅。
1.3.3沉降缝为避免基础不均匀沉降，在涵身中部从浆砌片石开始设臵沉降缝，采用2cm涂沥青膏木板作为隔离层，砌筑时保证沉降缝竖直。
1.3.4基础混凝土基础混凝土必须用强制式拌和机拌和，混凝土强度达到设计标准强度的75%后，才能进行箱涵底板施工。
《涵洞施工作业指导书》
涵洞施工作业指导书一、施工工艺1、施工准备涵洞开工前，现场测设涵洞位臵，核对涵位、孔径、涵长、方向、出入口高程以及与既有线路、沟渠的连接，结合现场实际与设计文件进行核对，如有不符，及时与设计单位联系解决。
施工前要求清理场地，并做好施工机械进、出场地及材料运输的道路。
基坑开挖前，测定基坑中心线、方向和高程；按地质、水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度、支护方案、开挖范围和防、排水措施。
2、施工测量依据设计图纸对涵洞所在位臵进行测定，根据开挖、支护方案放样出基坑开挖线。
3、基础开挖1）根据涵洞类型在基坑开挖前做好道路改移、水渠改移等工作。
2）基坑采用机械开挖，根据土质类别进行放坡开挖，底平面尺寸每侧放宽80cm，坑顶至少留有1.0m的护道，弃土不得妨碍开挖基坑及其它工作。
开挖时严禁超挖，预留20～30cm人工修整、清理基坑。
3）基底的验收：基坑开挖完毕，应立即通知主管技术人员、质检员进行检查，自检合格，报请监理工程师前来检查，并事先填写“基坑开挖质量检查记录表”；检查合格后，方能进行基础施工或其他工序。
4）涵洞开挖施工安全要求⑴开挖基坑应根据基坑开挖作业指导书开挖，分层下挖至比设计高程高出20～30cm后采用人工清基。
严禁采用局部开挖，从底层向四周掏土的方法施工。
⑵处在土石松动处坡脚下的基坑，先清除坑边孤石、浮石，土质松软易坍塌的必须设臵挡土板。
⑶机具、材料、弃土等必须堆放在基础边坡周围安全距离以外，基坑顶面四周，必须开挖排水沟，并保持畅通，吊机要远离基坑上口作业，确保边坡稳定性。
⑷进入基坑的跳板必须设臵防滑措施，涵洞施工时搭设作业平台、人行过道、上下扶梯与运料便道。
4、基底处理涵洞基底需软基处理的，根据地基承载力报告，做好前期的各项准备工作。
换填级配碎石垫层：基坑完成经检测地基承载力满足设计要求后，将换填料运至基坑内，人工摊铺整平，用压路机分层压实。
换填层压实完毕后，对个别不平整处人工找平，并检测承载力。
涵洞作业指导书
涵洞施工作业指导书1、适用范围2、编制依据。
2．1涵洞设计图。
2．2项目工程的创优规划。
2．3施工组织设计及其它技术文件。
2．4铁路混凝土工程施工质量验收补充标准。
2．5铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准。
3．质量标准。
3．1符合涵洞施工规范及验标。
3．2符合设计文件要求。
4．施工工序。
场地平整→基坑开挖→基底检查→基底处理→处理检查签证→砼基础→洞身施工（盖板现浇）→防水层→附属工程（缺口回填、、沉降缝、出入口铺砌等）。
5．施工方法。
5．1涵洞开工前应对设计布置、涵位、孔径、涵长及出入口沟底高程与设计文件核对，孔径、沟底高程进行核对涵洞缺口填方应从两侧同时分层，对称水平填筑夯实。
涵洞出入口铺砌与上下游排水系统连接圆顺稳固。
5．2基础施工5．2. 1基坑开挖：基坑开挖前应测定基坑中心线、方向、高程，并按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖、清底，开挖到基底后。
尽快进行地基承载力检验，符合设计要求后，浇筑一层5cm厚砂浆垫层，绑扎钢筋，支立组合钢模板，检验合格后，浇筑基础混凝土，插入式振捣器捣固，基础混凝土养生采用草袋覆盖洒水养护。
基坑开挖应尽快进行基础施工，避免基坑暴露时间过长而降低地基承载力。
5.2.1.1可采用竖直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。
在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。
5.2.1.2在天然土层上挖基，可根据开挖深度、工期、土的湿度及基坑所处于的地下位置选择适宜的基坑坡度，并可根据具体情况来适当的放缓坡度或加作平台。
5.2.1.3考虑基坑顶动载的因素，可于坑顶缘与动载之间留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良或动载过大，应进行基坑开挖的边坡检算，根据检算结果来确定采用增宽护道其他加固措施。
5.2.1.4弃方不得防碍施工，且不得淤塞河道，影响泄洪。
5.2.1.5无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
涵洞工程施工作业指导书
涵洞工程施工作业指导书目录第一章总则 ...................................................................................... - 1 - 第二章工期目标 .................................................................................. - 2 - 第三章工程质量目标 .......................................................................... - 4 - 第四章涵洞质量检测标准及检测频率.............................................. - 5 - 第五章工程施工验收程序 .................................................................. - 6 - 第六章强制性要求 .............................................................................. - 7 - 第七章涵洞工程主要工艺的施工方法............................................ - 11 - 第八章施工工艺流程图 .................................................................... - 15 - 第九章涵洞质量现场管理点............................................................ - 16 - 第十章其他 .................................................................................... - 18 -第一章总则一、制定目的二、总体要求(1)涵洞施工前，必须做好准备工作和施工中的组织、管理工作。
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涵洞施工作业指导书为规范本工程涵洞施工操作规程，加强现场管理，确保施工质量，特制定此指导书，请各施工队伍严格遵照执行。
一、涵洞工程施工顺序:
准备工作T开挖基坑T建造基础(灌筑混凝土、浆砌片石)T建造涵身(灌筑混凝土) T灌筑出入口T安装盖板T制作防水层及保护层T装修沉降缝。
二、涵洞施工工艺:
1、准备工作:
( 1) 技术准备: 由技术人员准确测定涵位护桩，引设临时水准点，下发交底到各施工队伍，进行桩位交接，并形成纪要双方签字有效，交桩后必须妥善保管。
( 2)施工准备: 清除场内农作物及草皮、树根等障碍物，排放场地内积水，并做好地表水的引排工作，合理布置施工场地，与施工便道互不干扰。
尽量少占用或租用土地，临时工棚及设施应力求符合劳动保护，技术安全和防火规范的要求。
2、基坑开挖
( 1)基坑坡度: 根据土质情况及基坑开挖方法而定，开挖深度小土质较好的地段在保证安全的前提，边坡可适当放陡。
土质较差的地段按1:1.5 或1:2.0 的坡度放坡开挖。
2)基坑宽度: 有水基坑一般比涵基础或基底垫层尺寸每边放同时
保证人工无水基坑或岩石基底可与基础尺寸同宽，，0.3~0.5m 宽作业空间。
（3）运土与弃土: 弃土应划定范围，弃土堆破脚应离开基坑上口边缘至少1m 以上，以免影响坑壁坍塌伤人，同时应事先考虑好圬工材料的进出道路，避免被弃土堵塞，基坑上游有可能被雨水冲刷之处不宜堆置弃土。
（4）基坑标高必须按照设计标高（包括预留拱度）严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖之处，禁止用松土填补。
可在铺座灰时，以砂浆找平，如基底不够密实，可进行原地面打夯或填一层碎卵石。
（5）基坑开挖后如发现地质情况与设计不符时，随时与项目技术室联系，基坑开挖成型后顺通知技术人员检查，经技术室、安质人员、驻地监理工程师检查签字后方能下基。
3、主体施工（采用涵洞常规方法）:
（1）基坑经检查合格后，应立即进行基础砌筑、垫层施工及底板模板安装及钢筋的弯制、绑扎（两涵节间按设计要求进行沉降缝木板的设置）。
（2）模板安装、钢筋绑扎结束后，应通知技术检查，经技术、安质检、监理工程师现场检查合格后，方可进行混凝土施工。
（3）混凝土施工前，应先清理地基面杂物，作好防、排水措施，对干燥的岩石面应用水冲洗，混凝土垫层面应洒水湿润，但其表面不得积水。
模板采用拼装钢模涵身主体分底板和边墙及顶板两次浇注，）4（．板，钢脚手架支撑，顶板底模采用压塑板增强混凝土外表美观性，
钢筋采用集中弯制，现场绑扎，混凝土采用滚筒式搅拌机拌制，手推车运输，按一定的厚度水平分层浇注，分层厚度控制在0.3m 以内。
为防止离析，砼自由倾落的高度不超过2m; 高度超过2m 时，根据实际情况采用串筒辅助施工。
（5）涵身必须先浇注底板（包括下梗肋），当底板砼强度达到设计强度的50%后，再施工中、边墙及顶板砼。
分次浇注时，施工缝的设置不应设在同一水平面上。
（6）砼浇注应连续进行，插入式振捣棒捣固，移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm，每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土停止下沉，不再冒泡泛浆为止; 混凝土浇注因故必须间断时应预留施工缝，并做如下处理
前层强度不小于 1.2Mpa 以上时，凿除砼表面浮浆和松散层，将其表面修凿水平，凿除之后用水冲洗干净，在浇注次层砼之前，在横向施工缝处铺一层厚约10~20mm的与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的的水泥砂浆或铺一层厚约30 cm 的混凝土，其粗骨料宜比新混凝土减少10%，再接续浇筑新层混凝土。
（7）砼浇注至设计标高时人工抹面整平，待定浆后再抹第二遍并压
光，强度达到2.5Mpa时拆模，并及时覆盖草袋洒水养生15天以上。
）涵洞浆砌片石采用人工挤浆法分层砌筑，石料间应相互交8（．错，横平竖直，涵边墙内侧石面人工凿平；砂浆人工插捣密实。
(9)沉降缝应按设计位置准确预留，基础与涵身上下垂直，缝内填塞密实。
(10)涵洞完工后，待砼或砌石强度达到设计强度的75%方可进行回填土作业。
4.安全、质量控制措施
(1)严格检查材料的质量，加强材料的保管工作，如发现水泥受潮或过期，必须取样化验，并作必要的处理或降低标号使用，钢筋的加工、绑扎、焊接、配料应按设计图和施工规范进行。
(2)灌注砼时要确保配料的正确性，砼的拌合运输、灌注、捣固等应认真按施工规范操作，并配合项目实验人员制作试件，砼施工后要认真养护，对模板支架的拆除时间、顺序应按规定运行。
(3)砌筑片石需选用强度合格、不易风化的石料，按设计要求施工，砂浆必须按规定的水灰比严格配料，随用随拌，灰缝必须饱满，灰缝大小和错缝合乎规范要求，砌后按规定搞好养护。
( 4)工地现场施工人员必须配戴安全帽，非工作人员不得随便进出
工地，现场设有安全警示标志。
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