涵洞施工作业指导书
涵洞施工作业指导书
目录1适用范围........................................................ - 1 - 2盖板涵施工工艺.................................................. - 1 - 3盖板涵施工方法.................................................. - 3 - 3.1涵洞钢筋砼盖板预制................................................. - 3 - 3.2基础开挖........................................................... - 3 - 3.3基础换填三七灰土................................................... - 4 - 3.4箱涵、台帽、缘石砼浇筑............................................. - 5 - 3.5砼盖板安装......................................................... - 9 - 3.6涵洞浆砌石施工..................................................... - 9 - 3.7通道路面施工...................................................... - 12 - 3.8台背回填.......................................................... - 23 - 4盖板涵施工注意事项.............................................. - 23 - 5工期计划及资源配置.............................................. - 24 - 6质量保证措施................................................... - 25 - 7雨季施工保证措施 ............................................... - 26 - 8安全保证措施................................................... - 26 - 9文明施工保证措施 ............................................... - 31 - 10环保措施...................................................... - 31 -1适用范围本指导书适用于本标段所有盖板涵施工。
5.涵洞施工作业指导书
编号:涵（站）01-03工程名称：DK195+150涵DK195+702涵编制：复核：日期：涵洞施工作业指导书一、施工方案1、施工方案概述涵洞基础开挖采用机械放坡开挖，人工辅助清底、整平，自卸车配合手推车运输，石方采用轻型凿岩机钻孔，浅孔松动爆破。
砌筑砂浆用搅拌机现场拌和，墙身砼组合钢模配合木模使用，孔径小于3m的盖板在预制厂集中预制，3m以上的盖板现场浇筑。
2、施工方法(1)基底处理a、土质地基基底承重面应修理平整，按设计要求换填。
砌筑基础前先铺一层水泥稠砂浆。
b、岩石地基清除岩面松碎石块，凿出新鲜岩面，并将表面刷洗干净。
倾斜的岩层要将岩面基凿平或凿成台阶。
易风化的岩层基底，开挖基坑可少留或不留富余量，砌筑底层基础圬工时，将基坑填满封闭。
（2）基坑开挖基坑开挖采用挖掘机放坡开挖，人工辅助，自卸车与手推车配合弃土，遇有石方时采用轻型凿岩机钻孔，浅孔松动爆破，工程量小时采用人工开挖。
基坑内有水时，周边设排水沟和集水井，水泵排水。
（3）基础砌筑砌筑采用挤浆法。
所用的石料符合规范要求，砂浆的配合比通过实验确定，拌制砂浆严格执行施工配合比。
砌缝控制在2~3cm间，两层间错缝不得小于8cm，严禁出现通缝与瞎缝，三1块石料衔接处内切圆直径不小于7cm。
控制好砌筑高度，最后一层厚度不得小于15cm，基础与墙体联接处预留接茬石。
（4）墙身砌筑砌筑方法同基础砌筑，在墙身与板座连接处预留接茬石。
并控制好外形尺寸，确保符合设计要求，力求达到内实外美。
（5）板座浇筑先将与墙身相连处用水湿润，将模板内的杂物清除干净，要模用水湿润，但不应留存积水，检查模板上有无缝隙和孔洞。
发现后及时堵塞，不得漏浆。
砼用强制式搅拌机拌和，距离近时人工手推车上料，远时用砼运输车上料。
振捣采用插入式振捣器，振捣点移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，砼浇筑一次完成。
（6）盖板预制孔径小于3m以下箱涵的盖板在预制厂集中预制。
钢筋集中加工制作，现场安装钢筋时，钢筋的位置和砼的厚度，应符合设计要求，当设计中示注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度不应小于30mm，但也不得大于50mm。
涵洞施工作业指导书
涵洞施工作业指导书一、主要施工方案1、基础施工：主要采用明挖扩大基础的施工方法进行施工。
2、模板施工：墙身、盖板底模均采用铸胶模板立模，脚手架支撑加固的方法进行模板立模施工。
3、混凝土施工：采用机械拌和，插入式振动棒捣固的施工方法进行混凝土作业。
4、盖板施工：按照沉降缝分段立模，碗扣式脚手架支撑架设，钢筋分板块预制、绑扎，混凝土分块预制的施工方法进行盖板（拱圈）施工。
二、施工工艺1、基坑开挖（1）基坑开挖：采用人工配合机械开挖，机械开挖至基底高程以上20cm时，由人工开挖修整。
（2）有水基坑：按基础设计平面尺寸每边放宽不小于80cm，基坑坑壁边坡按1:1~1:1.25的坡率施工，基础较深时需进行坑壁防护处理。
（3）基底检查：基坑开挖至设计标高后，基底承重面都必须修理平整，有淤泥软质土时必须清理干净，并用碎石回填夯实，然后准确测设中线及高程，符合设计要求后，请监理检查验收，最后进行基础圬工施工。
（4）底平面位置和标高允许偏差规定如下：a、平面周线位置不小于设计要求。
b、基底标高：土质±50mm；石质±50mm,-20mm。
2、模板施工（1）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板尖待钢筋安装完毕后安设。
模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。
（2）安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。
基础侧模可在模板外设立支撑固定，浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。
（3）模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。
浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
（4）模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
（5）拱架所用的材料规格及质量应符合要求。
拱架在制作时，各杆件应当采用材质较强、无损伤及湿度不大的木材。
木拱架的强度和刚度应满足变更要求。
杆件在竖直与水平面内，要用交叉杆件联结牢固，以保证稳定。
涵洞施工作业指导书
涵洞施工作业指导书单位：编制：审核：批准：涵洞施工作业指导书一、适用范围适用于XX铺架基地K203+469.8处2-6m涵施工。
二、施工准备1．核对涵洞施工图，确认涵洞位置、涵长、各部位尺寸、出入口高程准确无误。
2．做好涵洞位置测量放线工作，定出涵洞轴线位置，划出基坑开挖线。
3．做好水泥、砂、石、钢筋等原材料试验和混凝土、砂浆配合比设计并获得监理工程师认可。
4．所需各种材料、设备及人员等均配备到位。
三、技术要求1．混凝土涵洞内外壁表面应光滑圆顺，端面平齐。
如有蜂窝麻面，每处面积不得大于3.0cm×3.0cm，深度不得超过1.0cm，总面积不得超过全面积的1％，并不得露筋。
2．预制混凝土盖板、拱圈的允许偏差和检验方法3．混凝土涵洞允许偏差和检验方法4．混凝土原材料每盘称量的偏差注：1.各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确2.当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水与骨料用量。
四、施工顺序与工艺流程1.施工顺序《涵洞施工顺序图》附图12．基坑开挖①基础开挖之前，对基础轴线、线路中心线进行准确放样并埋好护桩。
报请监理工程师检测合格后方可进行开挖。
②基坑采用机械开挖，人工配合清理基底。
机械开挖至距离基底标高20～30cm时，由人工清理至设计标高，严禁超挖，以免扰动基底土质，使基底承载力下降。
基坑完成后应尽快进行基础施工，避免基底长时间暴晒或遭雨水浸泡，承载力下降。
③开挖基坑时，基坑边坡坡度采用1：0.5～1：1.25，尺寸比设计宽出50cm～100cm。
土方开挖要防止受水浸泡，并避免在雨天施工。
④基坑开挖达设计标高后，清除基底松散土及杂物，对其平面尺寸、底面标高及地基承载力进行自检，如挖至基底标高后对基底进行触探实验检测承载力不能满足设计要求，应及时报告监理工程师，并与设计单位联系。
如果承载力满足设计要求，则应按照设计要求对基底进行换填砂砾或碎石。
涵洞工程施工作业指导书
施工作业指导书编号：ZNTJ21BQ-8框架箱涵施工编制：复核：批准：中铁十四局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-21标项目经理部目录1基坑开挖作业指导书 (1)2基础及涵身混凝土施工作业指导书 (9)3涵洞钢筋施工作业指导书 (20)4沉降缝施工作业指导书 (30)5防水层、保护层施工作业指导书 (34)6附属工程施工作业指导书 (40)基坑开挖施工作业指导书1.适用范畴适用于山西中南部铁路通道工程ZNTJ-21标涵洞工程施工。
2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1组织技术人员认真学习实施性组织设计。
2.1.2澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2.1.3基坑开挖前应按地质，水文资料，环保要求，结合现场情形，确定开挖范畴,开挖坡度,弃土位置和防,排水设施。
熟悉施工图纸，编制涵洞基坑开挖施工方案，进行施工工艺设计。
2.1.4对施工人员进行技术交底。
2.1.5对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备2.2.1进行暂时设施建设；包括修建驻地，施工便道建设，配齐生活、办公设施，确保满足人员进场生活、办公需要。
2.2.2依据设计图纸精确放线定位。
2.2.3平整场地、清除杂物，基坑开挖前设置好排水系统。
2.2.4合理组织安排机械设备、仪器、人员确保施工的顺利进行。
2.2.5进场材料必须满足连续施工要求，并要对进场原材料进行检验、确保材料符合施工需要。
3.质量标准及检验方法基坑质量标准及检验方法见下表。
4.工艺及质量控制流程基坑开挖施工工艺及质量控制流程见下图。
5.施工要求5.1施工准备5.1.1根据施工图纸，对施工现场的地势地貌进行复核。
5.1.2施工应选在枯水季节进行，依据施工图纸结合现场实际情形制定切实可行的施工方案，并做好技术及安全交底工作。
5.1.3基坑开挖后应及时进行基础施工，制定采取可行的排水方案，加强地表排水，严禁地表水浸泡基坑而影响地基承载力。
5.1.4涵洞施工前对需处理和换填的地基进行核实、明确科学合理的施工方法。
5.涵洞施工作业指导书
编号:涵（站）01-03工程名称：DK195+150涵DK195+702涵编制：复核：日期：涵洞施工作业指导书一、施工方案1、施工方案概述涵洞基础开挖采用机械放坡开挖，人工辅助清底、整平，自卸车配合手推车运输，石方采用轻型凿岩机钻孔，浅孔松动爆破。
砌筑砂浆用搅拌机现场拌和，墙身砼组合钢模配合木模使用，孔径小于3m的盖板在预制厂集中预制，3m以上的盖板现场浇筑。
2、施工方法(1)基底处理a、土质地基基底承重面应修理平整，按设计要求换填。
砌筑基础前先铺一层水泥稠砂浆。
b、岩石地基清除岩面松碎石块，凿出新鲜岩面，并将表面刷洗干净。
倾斜的岩层要将岩面基凿平或凿成台阶。
易风化的岩层基底，开挖基坑可少留或不留富余量，砌筑底层基础圬工时，将基坑填满封闭。
（2）基坑开挖基坑开挖采用挖掘机放坡开挖，人工辅助，自卸车与手推车配合弃土，遇有石方时采用轻型凿岩机钻孔，浅孔松动爆破，工程量小时采用人工开挖。
基坑内有水时，周边设排水沟和集水井，水泵排水。
（3）基础砌筑砌筑采用挤浆法。
所用的石料符合规范要求，砂浆的配合比通过实验确定，拌制砂浆严格执行施工配合比。
砌缝控制在2~3cm间，两层间错缝不得小于8cm，严禁出现通缝与瞎缝，三块石料衔接处内切圆直径不小于7cm。
控制好砌筑高度，最后一层厚度不得小于15cm，基础与墙体联接处预留接茬石。
（4）墙身砌筑砌筑方法同基础砌筑，在墙身与板座连接处预留接茬石。
并控制好外形尺寸，确保符合设计要求，力求达到内实外美。
（5）板座浇筑先将与墙身相连处用水湿润，将模板内的杂物清除干净，要模用水湿润，但不应留存积水，检查模板上有无缝隙和孔洞。
发现后及时堵塞，不得漏浆。
砼用强制式搅拌机拌和，距离近时人工手推车上料，远时用砼运输车上料。
振捣采用插入式振捣器，振捣点移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，砼浇筑一次完成。
（6）盖板预制孔径小于3m以下箱涵的盖板在预制厂集中预制。
钢筋集中加工制作，现场安装钢筋时，钢筋的位置和砼的厚度，应符合设计要求，当设计中示注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度不应小于30mm，但也不得大于50mm。
涵洞(通道)施工作业指导书
涵洞(通道)施工作业指导书1.工艺概述本里程段的涵洞均采用盖板涵结构形式，采用整体或分离式基础和涵身刚结、盖板与涵身铰接的涵洞。
盖板涵图4-1。
根据地质条件的不同，其地基处理一般采用明挖、换填、强夯、砂桩、粉喷（旋喷）桩加固等措施，或采用其它桩基形式。
图4-1盖板涵2.作业内容盖板涵施工主要作业内容有：施工准备、地基处理、基坑开挖、基础及涵身施工、钢筋混凝土盖板现浇或预制安装、防水层施工、涵背回填、出入口铺砌施工等。
3.质量标准及检验方法《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《工程测量规范》（GB50026-2002）《桥梁工程施工质量检验标准》（DBJ01-12-2004）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）4.工艺流程图图4-1盖板涵施工工艺流程图5.工序步骤及质量控制一、施工准备11..技术准备⑵测量放样：平整场地后粗测涵洞的平面位置。
⑶调查开挖区域及周边地下管线分布情况，对影响施工的管线做好改移和保护方案。
2.材料准备钢筋、混凝土原材料及模板等数量满足需要，质量符合要求。
33..机具准备盖板涵洞施工需要的机械主要有：挖掘机、混凝土运输车、钢筋加工机具、木工机具、混凝土浇筑机具、吊装机具等。
4.作业条件⑴试验室符合资质条件，混凝土配合比、钢筋试验等报批工作已完成。
⑵根据工期安排，规划盖板预制场地，确保预制台座和存板台座数量。
⑶混凝土搅拌站安装调试完成，水泥、砂、石等材料进场。
⑷具备钢筋加工、存储和运输条件。
⑸施工现场供水、供电条件达到开工要求。
⑹施工技术人员和作业人员的培训学习、考核、技术交底工作已完成。
⑺编制完成环境保护措施及具备使用功能的环保设备的运行条件。
二、测量放样测量放样时应选取经联测后符合要求的基准水准点和平面控制点为依据，测定基坑中心线、方向和高程。
涵洞基坑临时放样点应在场地平整完成以后进行，临时平面点位应距离基坑开挖上边缘5m左右，并设置明显的标志，避免开挖和运输机械的破坏。
涵洞工程施工作业指导书_secret
涵洞工程施工作业指导书1.主要工艺的施工方法1.1.施工放样、根据设计文件对涵洞的位臵、中线、交角、涵长现场进行精确放样，并核对地下是否有管线或光缆。
各部标高是否与设计文件相符。
1.2.基坑开挖1.2.1基坑开挖前要做好临时排水，避免开挖后积水浸泡基坑。
1.2.2用机械开挖基坑，在接近基底标高时，应保留20－30cm 厚的土层，用人工集中挖除和整形，控制外形尺寸和标高。
1.2.3开挖结束后，经地基承载力检测，验收合格后进入下一道工序。
1.2.4开挖后的土方要马上运走，不得堆放在基坑两侧。
1.2.5基坑开挖不要过早，避免因工序不能衔接而导致基坑塌方、浸水。
1.2.6基坑的大小要满足施工作业面要求。
为保证台背回填长度，沿台背方向预留工作面：孔径小于3m的，两侧各预留出2倍孔径，大于3m的两测各预留出的长度为底部2m，顶部为台高+2m。
1.2.7基坑中浸水的，要及时排除，防止基底浸水时间过长，承载力降低。
1.2.8基底承载力地基承载力要求不小于100Kpa。
1.3涵洞基础施工1.3.1砂砾垫层1.3.1.1砂砾垫层采用水撼砂方法施工，砂砾分层回填，每层厚度不得大于30cm。
1.3.1.2采用水撼法撼实，插入式振捣器进行振捣。
在边角处设集水坑，撼砂结束，将水引导排出。
1.3.1.3撼砂结束进行复测标高，不足或高出部分找平并进行人工夯实，保证砂砾密实度大于90%。
1.3.2基础浆砌片石浆砌片石要分层错缝，坐浆挤密，填缝砂浆要饱满无空洞，基础表面要平整，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞现象，勾缝牢固美观。
片石规格及强度符合规范和设计要求。
砂浆强度符合设计要求，并具有良好的和易性，不泌水、不离淅。
1.3.3沉降缝为避免基础不均匀沉降，在涵身中部从浆砌片石开始设臵沉降缝，采用2cm涂沥青膏木板作为隔离层，砌筑时保证沉降缝竖直。
1.3.4基础混凝土基础混凝土必须用强制式拌和机拌和，混凝土强度达到设计标准强度的75%后，才能进行箱涵底板施工。
《涵洞施工作业指导书》
涵洞施工作业指导书一、施工工艺1、施工准备涵洞开工前，现场测设涵洞位臵，核对涵位、孔径、涵长、方向、出入口高程以及与既有线路、沟渠的连接，结合现场实际与设计文件进行核对，如有不符，及时与设计单位联系解决。
施工前要求清理场地，并做好施工机械进、出场地及材料运输的道路。
基坑开挖前，测定基坑中心线、方向和高程；按地质、水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度、支护方案、开挖范围和防、排水措施。
2、施工测量依据设计图纸对涵洞所在位臵进行测定，根据开挖、支护方案放样出基坑开挖线。
3、基础开挖1）根据涵洞类型在基坑开挖前做好道路改移、水渠改移等工作。
2）基坑采用机械开挖，根据土质类别进行放坡开挖，底平面尺寸每侧放宽80cm，坑顶至少留有1.0m的护道，弃土不得妨碍开挖基坑及其它工作。
开挖时严禁超挖，预留20～30cm人工修整、清理基坑。
3）基底的验收：基坑开挖完毕，应立即通知主管技术人员、质检员进行检查，自检合格，报请监理工程师前来检查，并事先填写“基坑开挖质量检查记录表”；检查合格后，方能进行基础施工或其他工序。
4）涵洞开挖施工安全要求⑴开挖基坑应根据基坑开挖作业指导书开挖，分层下挖至比设计高程高出20～30cm后采用人工清基。
严禁采用局部开挖，从底层向四周掏土的方法施工。
⑵处在土石松动处坡脚下的基坑，先清除坑边孤石、浮石，土质松软易坍塌的必须设臵挡土板。
⑶机具、材料、弃土等必须堆放在基础边坡周围安全距离以外，基坑顶面四周，必须开挖排水沟，并保持畅通，吊机要远离基坑上口作业，确保边坡稳定性。
⑷进入基坑的跳板必须设臵防滑措施，涵洞施工时搭设作业平台、人行过道、上下扶梯与运料便道。
4、基底处理涵洞基底需软基处理的，根据地基承载力报告，做好前期的各项准备工作。
换填级配碎石垫层：基坑完成经检测地基承载力满足设计要求后，将换填料运至基坑内，人工摊铺整平，用压路机分层压实。
换填层压实完毕后，对个别不平整处人工找平，并检测承载力。
涵洞施工作业指导书
一、涵洞工程概况四川省雅泸高速公路C6合同段进口便道A、B段工程共设涵洞45座，均为钢筋砼盖板涵，跨径在1.5～4.0m，净高1.0～2.8m。
每座涵洞涵长不等。
二、涵洞施工流程1所有涵洞留盖板在预制时必须保证配筋正确，严格按照设计图纸施工，钢筋及其它原材料必须经检验合格，盖板混凝土在浇筑施工时须做好平行试验工作。
混凝土浇筑完成后应保证不少于14天的养护时间。
4、涵体施工基底验槽合格后，浇筑垫层混凝土，浇筑垫层混凝土时实行满槽浇筑，沉降缝位置需准确安设沥青木丝板，振捣密实、抹面平整，同时按流水方向找好坡度。
待垫层混凝土达到一定强度后，由测量人员在垫层上放出涵身中心线及侧墙边线，侧墙施工采用就地支架浇筑工艺，涵身一次浇筑至设计标高。
在施工中，在涵身按设计规定设置沉降缝，沉降缝的设置应满足设计要求，还应用加氟化钠等防腐掺料的沥青木丝板等填塞严密。
待涵身混凝土达70%设计强度后，采用机械将预制盖板吊装就位，在盖板间采用油毛毡沥青＋细石混凝土做防水带。
5、涵背回填在所有结构施工完成后，对涵背进行回填。
为避免路基与涵背填土因作业面狭小、压实难以到位经雨水浸泡而引起的路基下沉现象，设置横向泄水孔和反滤层，即在基底上填筑横向坡度为3%～4%的粘土拱，夯实后在粘土拱上挖一条地沟，然后在台背后全宽度范围内满铺一层隔水材料，在隔水材料上面装泄水孔及填上透水性好的、粒径大的砂、石作为透水材料。
6、施工要点（1）基底土壤必须满足设计承载力，若土质不良，应采取换填砂砾石，使其满足强度需要，基坑开挖后，应及时灌注基础砼，不得长期暴露，防止雨水浸泡。
（2）涵洞基础、侧墙、盖板、倒虹外包砼必须在拌合场按照中心试验室提供的施工配合比严格计量配料并拌合均匀，试件应按照规范要求数量抽取。
（3）盖板钢筋必须按照设计图纸和施工规范要求绑扎。
（4）支模过程中，必须进行中线及高程的检校，以保证准确施工。
（5）涵洞基础表面必须凿毛、冲洗干净，有利于侧墙与基础的衔接。
涵洞作业指导书
涵洞施工作业指导书1、适用范围2、编制依据。
2．1涵洞设计图。
2．2项目工程的创优规划。
2．3施工组织设计及其它技术文件。
2．4铁路混凝土工程施工质量验收补充标准。
2．5铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准。
3．质量标准。
3．1符合涵洞施工规范及验标。
3．2符合设计文件要求。
4．施工工序。
场地平整→基坑开挖→基底检查→基底处理→处理检查签证→砼基础→洞身施工（盖板现浇）→防水层→附属工程（缺口回填、、沉降缝、出入口铺砌等）。
5．施工方法。
5．1涵洞开工前应对设计布置、涵位、孔径、涵长及出入口沟底高程与设计文件核对，孔径、沟底高程进行核对涵洞缺口填方应从两侧同时分层，对称水平填筑夯实。
涵洞出入口铺砌与上下游排水系统连接圆顺稳固。
5．2基础施工5．2. 1基坑开挖：基坑开挖前应测定基坑中心线、方向、高程，并按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖、清底，开挖到基底后。
尽快进行地基承载力检验，符合设计要求后，浇筑一层5cm厚砂浆垫层，绑扎钢筋，支立组合钢模板，检验合格后，浇筑基础混凝土，插入式振捣器捣固，基础混凝土养生采用草袋覆盖洒水养护。
基坑开挖应尽快进行基础施工，避免基坑暴露时间过长而降低地基承载力。
5.2.1.1可采用竖直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。
在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。
5.2.1.2在天然土层上挖基，可根据开挖深度、工期、土的湿度及基坑所处于的地下位置选择适宜的基坑坡度，并可根据具体情况来适当的放缓坡度或加作平台。
5.2.1.3考虑基坑顶动载的因素，可于坑顶缘与动载之间留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良或动载过大，应进行基坑开挖的边坡检算，根据检算结果来确定采用增宽护道其他加固措施。
5.2.1.4弃方不得防碍施工，且不得淤塞河道，影响泄洪。
5.2.1.5无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
涵洞主体施工作业指导书
涵洞主体施工作业指导书一、施工程序与工艺流程11施工肺地基处理T测量放样T基础碎浇筑T绑扎主体钢筋一模版安装T支架安装一涵洞主体碎浇筑T 混凝土养生。
1.2工艺流程二、施工要求2.1基坑开挖2.1.1 测量方位施工测量中用坐标放样法确定基坑的四个角点；基坑中心位置用十字丝护桩，做好开挖水平桩，根据开挖深度、开挖坡度确定开挖边线，并向外延展Im作为施工作业面。
2.1.2 基坑开挖1、施工准备施工时应先对施工场地进行平整，准备好材料、劳动及机具，并检查其性能达到要求。
2、施工时必须按交底中基坑断面尺寸进行基坑开挖和防护。
3、基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖前做好基坑顶、基坑底的排水作业，防止基坑浸水，并保证基底各尺寸及承载力达到设计及规范要求。
4、基坑开挖的土方应集中堆放，不得影响施工，并为承台灌注预留通道。
5、基坑底地基承载力应＞180kpa,当地基承载力不符合设计要求时进行地基处理，地基处理方法按相邻路基地基处理方法施工。
2.2涵洞基础施工1模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无墨迹。
2、模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。
3、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵。
4、涵洞基础施工采用钢模板，用钢管支架进行加固。
5、模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。
模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂。
6、模板加固采用钢管支架配合木撑加固。
524模板施工注意事项：7、混凝土从拌和站由混凝土运输车运到浇筑现场，溜槽或泵送入模，插入式振动棒振捣，分层连续浇筑，振捣时，防止触碰模板与钢筋。
碎灌注过程中，设专人随时检查模板、支架情况，发现问题及时处理。
8、基础浇筑完成后采用塑料布覆盖养护时，应将混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布内应有凝结水为宜。
在混凝土的强度未达到2.5MPa以前，不得在其表面来往行人或架设涵洞施工所用的支撑和模板等工具设施。
2.3主体钢筋加工、安装2.3.1 钢筋焊接接头采用双面焊，焊接长度不得小于5d；一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%,接头错开间距不小于35d（d为钢筋直径），且不得小于50cmβ23.2 钢筋与模板之间用水泥砂浆垫块支座，其强度不得小于设计的混凝土强度，垫块布置要相互错开,呈梅花形布置,且数量不少于43m2,不得横贯保护层的全部截面。
涵洞作业指导书1
1.概述为了确保涵洞施工质量,并符合环境保护、文明施工和职业健康安全等要求，编制本作业指导书。
2.适用范围适用于温福铁路（福建段）DK281+850框架涵、DK284+852.5盖板箱涵施工。
3.参照文件3.1《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213－2005）。
3.2《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）。
3.3《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）。
3.4 DK281+850框架涵、DK284+852.5盖板箱涵设计施工图及参考图。
4.工程概况5.施工方案5.1施工准备5.1.1技术准备5.1.1.1做好对设计文件的审核，收到施工设计文件、图纸等资料后，及时组织参与施工的专业技术人员进行详细认真审核，熟悉设计文件内容，尽快了解、掌握设计意图和标准，认真审核设计中错误、遗漏之处，并核对工程量；5.1.1.2认真做好贯通复测和施工控制网测量，认真设置加密导线点（水准）并及时做好联测工作，做好桩基放样及护桩埋设工作；5.1.1.3做好粗细集料、钢材、外加剂及施工用水取样试验，并进行混凝土配合比试验；5.1.1.4配备施工所用的各种定型图及《施工技术指南》、《工程质量验收标准》、《桥梁施工计算手册》及施工中所需各种技术表格；5.1.1.5编写实施性施工组织设计及工前技术交底。
5.1.2现场准备5.1.2.1搞好施工队驻地建设及绿化；5.1.2.2完成施工场地平整及临时施工便道修建；5.1.2.3完成钢筋加工棚搭设及地面硬化、料场硬化及分仓。
5.1.3机械设备及材料准备5.1.3.1机械设备进场、检修、安装、调试完毕；5.1.3.2拌和站安装及调试完毕；5.1.3.3变压器（或发电机）满足正常供电要求；5.1.3.4粗细集料、水泥、外加剂、钢材备料合格且能满足施工要求。
5.2钻孔灌注桩施工5.2.1钻孔桩施工工艺流程详见图一《钻孔桩施工工艺流程图》。
涵洞工程施工作业指导书
涵洞工程施工作业指导书目录第一章总则 ...................................................................................... - 1 - 第二章工期目标 .................................................................................. - 2 - 第三章工程质量目标 .......................................................................... - 4 - 第四章涵洞质量检测标准及检测频率.............................................. - 5 - 第五章工程施工验收程序 .................................................................. - 6 - 第六章强制性要求 .............................................................................. - 7 - 第七章涵洞工程主要工艺的施工方法............................................ - 11 - 第八章施工工艺流程图 .................................................................... - 15 - 第九章涵洞质量现场管理点............................................................ - 16 - 第十章其他 .................................................................................... - 18 -第一章总则一、制定目的二、总体要求(1)涵洞施工前，必须做好准备工作和施工中的组织、管理工作。
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新建山西中南部铁路通道ZNTJ-13标涵洞施工作业指导书编制：审核：审批：中铁二十一局集团山西中南部铁路通道ZNTJ-13标项目经理部四分部二〇一一年八月涵洞施工作业指导书l.编制目的为了加强我标段在涵洞施工中的质量控制，切实有效地实施涵洞施工强制性工艺工序、标准。
特制订本涵洞施工作业指导书，明确涵洞施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范涵洞作业施工，为质量控制提供参考。
2.编制依据2.1《铁路桥涵工程施工技术指南》2.2《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003J286-20042.3《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2004】8号2.4《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003J 283-20042.5《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设【2005】160号3工程概况及适用范围3.1工程概况本标段涵洞的形式主要有圆管涵、倒虹吸、新建框架涵以及改建框架接长涵。
涵洞基础为明挖基础，其中圆管涵及倒虹吸需提前预制。
3.2适用范围本涵洞施工作业指导书适用于新建山西中南部铁路通道ZNTJ-13标所有涵洞施工工程。
4.施工方案圆管涵和倒虹吸施工前先在预制场预制涵节和倒虹吸水平管节，等混疑土强度达到设计要求后方可进行吊装。
框架涵在基础开挖完成后便可施工混凝土垫层以及后续工序。
4.1施工方法4.1.1基坑开挖涵洞及倒虹吸基坑开挖采取以机械开挖为主、人工开挖为辅，进行放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡。
开挖过程中如果有地下水出现，必须计算排出坑内集水，机械开挖至距设计标高20~30cm后，改由人工进行清除，以免扰动原有地质。
基坑不得被水浸泡，基坑渗水时，在基坑内设集水井，采用抽水机排出坑外，保持基坑处于无水状态。
在基坑内设置集水坑与集水沟排水时，应设在基础范围以外。
禁止在基础范围内用泵抽水，防止水在新灌注混凝土中流动。
基坑开挖土随挖随运弃土要远运，特别是基坑顶面周围清理干净，不得堆放工具及堆土。
基坑开挖后对基底平面位置、尺寸大小、基底高程、基底排水和基底处理情况等进行检验，并核对基底的地质情况和承载力是否与设计资料相符，并报经监理工程师报验合格后方可进行下一步工序施工。
4.1.2垫层混凝土施工基坑开挖好后测量人员对涵洞中线及轴线进行放样，施工人员根据放样桩位支架模板并按设计要求浇注垫层混凝土4.1.3框架涵洞底板、边墙、顶板钢筋绑扎钢筋在钢筋加工棚内加工，载重汽车运输至工地，在现场进行绑扎和焊接成型。
框架涵洞钢筋绑扎分两次完成，首先绑扎底板钢筋和边墙钢筋底板和边墙钢筋绑扎完成后就开始浇注底板混凝土，底板混凝土强度达到设计要求以后便可支架满堂红架子管以及绑扎顶板铜筋。
4.1.4涵洞模板支架模板采用大块组合钢模扳，模板采用0.5mm钢模，底板模扳主要由支撑在基坑四周的横木架子管支撑加固，边墙模板每1.5m2设置横向拉杆两根。
4.1.5混凝土浇筑框架涵洞混凝土施工分两次施工，首先是底板混凝土的施工，然后是边墙及顶板混凝土施工。
（1）混凝土采用自动计量集中拌合站拌合，混凝土运输车运输，泵送入模。
（2）砼坍落度要严格按照试验的数据控制，砼自由倾落高度超过2m时，必须用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面1.5m左右，防止砼离析。
（3）浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板的缝隙填塞严密，内面涂刷脱模剂。
（4）浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度。
混凝土分层浇筑厚度不超过30cm，并用插入式振动器振捣密实。
振动器移动间距不超过其作业半径的1.5倍与模板保持5~10cm的间距，插下下层5cm左右，防止碰撞模板钢筋及预埋件。
（5）砼的捣固：砼的捣固是保证质量的关键工序，必须严密组织，规范操作。
一是必须固定人员，责任到人，分片承包。
二是捣固要适当，既要防止振捣不足，也要防止振捣过度，以砼不再下沉、表面开始翻浆、不出现气泡为度。
（6）混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，并经试验确定，若超过允许间断时间，需采取保证质量措施或按工作缝处理。
大体积砼施工中要注意内外温差及砼核心温度最大值的控制。
(7)浇筑混凝土时,应经常检查模板、钢筋、沉降观侧点及预理部件的位置和保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形。
(8)在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔位置是否移动，若发现移位时及时校正。
注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固。
混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养护。
当昼夜平均气温低于5℃时或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。
（9）砼浇筑必须坚持动态质量控制和“三方值班制”(工程项目领导、技术和试验人员)，人、机、料、工每一个环节应具备条件，不得盲目施工。
4.1.6附属施工附属施工包括帽石、冀墙身及翼墙基础施工，施工时需注意设计意图，是否在翼墙处设置检查梯等设施，翼墙施工完成后及时回填基坑。
5.装配式混凝土涵洞施工装配式混凝土涵洞涵节预制作允许偏差和检验方法成品涵节的质量、规格应该符合设计要求。
现场预制涵节混凝土强 装配式混凝土涵洞涵节预制作允许偏差和检验方法5.1 涵洞施工工艺除了框架涵以外，对于孔径较小的圆管涵、拱涵、矩形涵等都可以 采用先预制后安装的方法施工，故称之为装配式涵洞。
装配式混凝土涵节内外壁表面应光滑圆顺，端面平齐，如有麻面每 处面积不得大于 3.0cm*3.0cm ，深度不得超过 1.0cm ，总面积不得超过 全部面积的 1%，并不得露筋。
检验方法:尺量和观察。
度必须达到设计要求后方可装配涵节接缝必须顺流水坡度安装平顺。
当壁厚不一致时，每一错台段内底面应调整平齐。
5.1.1 盖板涵施工工艺盖板涵施工一般采用预制场预制盖板，就地制作涵洞涵身，具体施 工顺序为：施工准备—基坑开挖—基础施工—墙身施工—吊装盖板— 端墙施工—沉降缝及防水层制作—洞口附属工程施工—涵背两侧基坑 回填。
盖板采用现浇施工时，涵洞施工顺序为：施工准备—基坑开挖—基 序号项目 允许偏差（mm ） 检验方法1 钢筋混凝土圆管 涵节 长度 0，-10 尺量检查不少于 5 处 内径直径±10 管壁厚度+10，-52 钢筋混凝土矩形 涵节 长度 ±20 尺量检查不少于 5 处 宽度 ±20 高度±15 顶、底板厚度 +10，-5 序号项目 允许偏差（mm ） 检验方法1轴线 20 测量检查不少于 5 处 2流水面高程 ±20 3涵身长度 +100，-50 尺量检查不少于 5 处4 相邻管节底 面错台 管径≤1000mm 3 管节＞1000mm 6础施工—墙身施工—盖板模型、钢筋施工—盖板混凝土浇筑—端墙施工—沉降缝及防水层制作—洞口附属工程施工—涵两侧填土。
5.1.2箱型涵施工工艺施工顺序：施工准备—基坑开挖—垫层混凝土浇筑—钢筋工程—底板混凝土—边墙钢筋模型—边墙混凝土—顶模、钢筋—顶板混凝土—防水层、伸缩缝施工—洞口附属工程—涵背两侧基坑回填。
5.1.3矩形涵施工工艺施工顺序:施工准备工作—测量放线—基坑开挖—基础工程施工—吊装预制涵节—洞口附属工程及伸缩缝—涵背两侧基坑回填。
5.2涵洞施工方法5.2.1前期准备工作涵洞开挖前，首先核对技术资料，并对涵洞设计位置、孔径、涵长、方向与线路夹角、出入口高程及上、下游排灌系统，连接情况等结合施工现场调查仔细核对，确认无误。
5.2.2测量开挖工作开工前，认真进行高程、位置的测量工作，保证涵洞位置的准确。
核对无误后，按放出的纵横十字线和稳定坡率开挖。
5.2.3明挖基础施工工艺a施工准备:基坑开挖前对基坑中线、高程进行复核测量、按水文地质资料、并结合现场情况，确定开挖坡度、支护方案；根据基础尺寸、土质和地下水位情况确定开挖范围。
在基坑四周做好排水系统。
B基坑开挖：基坑采用放坡明挖施工。
土层以挖掘机开挖为主，条件困难时，采用人工开挖。
岩层采用浅孔松动爆破，爆破参数及装药量现场试验确定。
根据土质情况和开挖深度确定放坡坡度，开挖时根据具体情况保持或调整边坡，保证坑壁的稳定。
地层为不稳定的含水土壤，放坡开挖无法保持稳定的，用支撑代替放坡开挖。
坑缘顶部如有动载,动载与坑缘间至少留有1m护道；如地质、水文情况不良，加宽护道或采取加固措施。
超挖部分以同级混凝土回填，以增强基础稳定性。
差础施工过程中，弃土堆至坑缘距离不小于基坑深度。
坑顶机械设备位置距基坑边缘净距保证在1.0m以上。
基坑开挖尽量避免雨季施工，开挖时备足抽水设备。
坑顶四周设截水沟，防止雨水侵入坑内。
基坑如有较多渗水时，施工时在基坑内设集水井，采用污水泵排水。
c．基底处理开挖至基底后，清除岩面松碎石块，凿至原岩面，清理干净。
倾斜岩层将岩面凿平或凿成台阶。
d．基底检测基底处理完成后，及时对基底平面位置、尺寸大小、高程进行检测。
确定基底承载力，与设计资料进行对比，如与设计资料不符，及时通知设计人员进行变更处理。
5.2.4基础施工基础施工前，做好基底排水处理，在基底设集水坑及排水系统，用污水泵排出基坑外。
基础模板采用组合钢模，现场拼装。
模板拼缝紧密，表面平整，涂刷脱模剂。
其结构尺寸满足规范要求，模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。
安装基础钢筋，钢筋采用加工场加工、现场人工进行安装绑扎。
拌和混凝土用粗细骨料、水泥、水等必须经过检验，合格后方可使用。
拌和站集中拌制，混凝土运输车运至现场，泵送入模，插入式振捣器振捣。
混凝土浇筑采用分层连续浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
混凝土浇筑时，基坑深度超出2m以上的，设串筒或滑槽，防止混凝土离析.基础与墩台身的接缝按设计要求办理。
混凝土终凝后及时覆盖并洒水养护。
5.2.5基坑回填基础拆模经检查合格后，立即回填。
回填时严格按照规范要求做好水平分层对称夯实，采用振动夯夯实，回填土质应符合规范要求。
桥台后的基坑内采用素混凝土回填。
在基础施工前先对地基进行检查验收，确保地基承载力符合设计要求。
无基涵基础施工采用小型夯实机械将地基分层夯填密实。
粗砂砾石垫层施工前，必须清除基底植物层腐植土，夯捣密实，密实度满足设计要求，如基坑有渗水，则沿基坑底四周基础范围以外开挖集水沟，将水引在积水坑，然后用水泵排出坑外。
基础混凝土完成后，先处理基础部分的沉降缝，然后对基础两侧进行对称分层填土夯实。
注意在沉降缝处各宽30cm，襟边以下20cm范围内不做填土，等待做完接头防水后处理。
及时恢复基础周围的地貌，做好排水。
5.2.6涵身施工涵身施工前，清理基础顶面，涵身结构范围内的灰尘，并用水冲洗，放出结构线，进行边墙修筑。